CN203904760U - 造纸网前除渣装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种造纸网前除渣装置,旨在解决现有纸浆浆池内壁瓷砖或水泥脱落造成除渣器咀堵塞进而造成成品纸张质量下降或导致报废的技术问题,包括贮浆调节系统、与所述贮浆调节系统对应连接的冲浆除渣系统,所述贮浆调节系统包括纸浆贮浆池、提浆泵、高位稳浆箱,所述贮浆调节系统还包括除渣器,所述纸浆贮浆池经由对应的管道与高位稳浆箱对应连通,所述纸浆贮浆池经由对应的管道还与提浆泵对应连通,提浆泵、除渣器、高位稳浆箱经由对应的管道依次连通;本实用新型可有效解决现有纸浆浆池内壁内贴的瓷砖或水泥脱落造成除渣器咀堵塞进而造成成品纸张质量下降或导致报废的技术问题,提高纸张定量和厚度的稳定性,提高成品质量、及生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种除渣装置,尤其涉及一种造纸网前除渣装置。
背景技术
在造纸生产过程中,一般制浆车间内有若干个用来存放、混合、配料的纸浆浆池,配制好的纸浆被泵至造纸车间的纸浆浆池内以备使用,目前多数的纸浆浆池均为内壁内贴瓷砖或者用水泥抹光,以免浆池壁粘附纸浆。为除去纸浆中的粗大纤维和其他杂质得到洁净均匀的纸浆,现有的做法是在纸机网前冲浆泵后设置重质除渣器组和压力筛,使经过造纸白水稀释的纸浆经过除渣、净化后再均匀上网而得到洁净、纤维排列均匀的纸张,上述除渣、净化的方式在除渣器咀没有堵塞的情况下基本可以得到定量和厚度相对稳定的纸张,而一旦除渣器咀有堵塞而未及时疏通开,则纸张定量和厚度就会超出标准范围其成品质量将会降级或导致成品报废。在通常情况下除渣器咀堵塞的可能性不是很大,但若纸浆浆池内壁因瓷砖粘贴不牢或水泥外皮强度差,在纸浆水的侵润和循环流动力的冲击下,瓷砖块或水泥外皮脱落的可能性就很大,而不定时脱落的水泥块、泥砂或脱落破碎的瓷砖碎片则极容易堵塞除渣咀,引起纸张定量和厚度的波动,甚至细小的水泥块或瓷砖块会随纸浆上网存留于纸张中,造成纸张的报废。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,适应现实需要,提供一种造纸网前除渣装置,旨在解决现有纸浆浆池内壁内贴的瓷砖或水泥脱落造成除渣器咀堵塞进而造成成品纸张质量下降或导致报废的技术问题。
为了实现本实用新型的目的,本实用新型所采用的技术方案为:
设计一种造纸网前除渣装置,包括贮浆调节系统、与所述贮浆调节系统对应连接的冲浆除渣系统,所述贮浆调节系统包括纸浆贮浆池、提浆泵、高位稳浆箱,所述贮浆调节系统还包括除渣器,所述纸浆贮浆池经由对应的管道与所述高位稳浆箱对应连通,所述纸浆贮浆池经由对应的管道还与所述提浆泵对应连通,所述提浆泵、除渣器、高位稳浆箱经由对应的管道依次连通。
所述除渣器为中浓除渣器。
在所述除渣器与所述高位稳浆箱连通的管道上还设置有高位稳浆箱进浆阀门。
在所述提浆泵与所述除渣器连通的管道上还设置有提浆泵出口阀门。
所述贮浆调节系统还包括浓度调节仪,该浓度调节仪的两端经由对应的管道分别与所述高位稳浆箱、提浆泵的进口端对应连通。
所述冲浆除渣系统包括白水冲浆池、冲浆泵、除渣器组、压力筛,所述白水冲浆池、冲浆泵、除渣器组、压力筛依次对应连通,所述高位稳浆箱经由对应的管道与白水冲浆池、冲浆泵之间的管道对应连通。
在所述高位稳浆箱与所述冲浆泵之间的管道上依次设置有纸浆流量计、电磁阀。
在所述白水冲浆池与冲浆泵之间的管道上设置有冲浆泵泵前阀门。
在所述冲浆泵与除渣器组之间的管道上设置有冲浆泵出口阀门。
本实用新型的有益效果在于:
本实用新型在提浆泵与高位稳浆箱之间设置有中浓除渣器,本中浓除渣器可以过滤纸浆中的杂质,包括纸浆浆池内壁脱落的瓷砖或水泥块等杂质,可有效解决现有纸浆浆池内壁内贴的瓷砖或水泥脱落造成除渣器咀堵塞进而造成成品纸张质量下降或导致报废的技术问题,提高纸张定量和厚度的稳定性,提高成品质量、及生产效率。
附图说明
图1为本实用新型结构原理示意图。
图中,1为纸浆贮浆池,2为提浆泵,3为高位稳浆箱,4为白水冲浆池、5为冲浆泵、6为除渣器组、7为压力筛,8为浓度调节仪,9为纸浆流量计,10为电磁阀,11为提浆泵泵前阀门,12为提浆泵出口阀门,13为冲浆泵泵前阀门,14为冲浆泵出口阀门,15为高位稳浆箱进浆阀门,16为高位稳浆箱进浆管,17为高位稳浆箱回流管,18为高位稳浆箱下浆管,19为冲浆泵进口管,20为冲浆泵出口管,21为良浆出口管,22为除渣器。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明:
实施例一:本实用新型公开了一种造纸网前除渣装置,参见图1,包括贮浆调节系统、与所述贮浆调节系统对应连接的冲浆除渣系统,所述贮浆调节系统包括纸浆贮浆池1、提浆泵2、高位稳浆箱3、除渣器22,除渣器22为中浓除渣器,上述纸浆贮浆池1经由高位稳浆箱回流管17与高位稳浆箱3对应连通,上述纸浆贮浆池1经由对应的管道还与所述提浆泵2对应连通,上述提浆泵的出口端由对应的管道与中浓除渣器22连通,上述中浓除渣器经由高位稳浆箱进浆管16与高位稳浆箱3连通;在上述高位稳浆箱进浆管16上设置有高位稳浆箱进浆阀门15;在上述提浆泵2与中浓除渣器22连通的管道上还设置有提浆泵出口阀门12,并在纸浆贮浆池1与提浆泵2之间的管道上还设置有提浆泵泵前阀门11。上述的贮浆调节系统还包括浓度调节仪8,该浓度调节仪8的两端经由对应的管道分别与高位稳浆箱进浆管16、纸浆贮浆池1与提浆泵2之间的管道对应连通。上述冲浆除渣系统包括白水冲浆池4、冲浆泵5、除渣器组6、压力筛7,所述白水冲浆池4、冲浆泵5、除渣器组6、压力筛7依次对应连通,所述高位稳浆箱3经由高位稳浆箱下浆管18与白水冲浆池4、冲浆泵之间的管道(冲浆泵进口管19)对应连通。在上述高位稳浆箱下浆管18上依次设置有纸浆流量计9、电磁阀10;在上述冲浆泵进口管19上还设置有冲浆泵泵前阀门13,并在上述冲浆泵5与除渣器组6之间的管道上还设置有冲浆泵出口阀门14。
本实用新型的工作过程如下:
纸浆贮浆池1内的纸浆通过提浆泵2后经过浓度调节仪8调节浓度后经由中浓除渣器22进入高位稳浆箱3内,砂石、瓷砖碎片及其他粗大杂质从在经过中浓除渣器22时经由中浓除渣器22上的排渣口排出,良浆通过高位稳浆箱进浆管16进入高位稳浆箱3内,高位稳浆箱3利用隔板(现有技术)来稳定纸浆的液位,为保证纸浆液位的稳定,稳浆箱内纸浆须有一定的回流,回流纸浆通过高位稳浆箱回流管17回流至纸浆贮浆池1内,具有稳定液位的纸浆从高位稳浆箱下浆管18进入冲浆泵进口管19 ,然后同白水冲浆池4内的白水一起由冲浆泵5 泵经由冲浆泵出口管20运送至除渣器组6中,良浆由除渣器组6良浆出口管21进入压力筛7,从压力筛7出来的良浆通过管道进入网部上浆管继而上网形成湿纸页。纸张定量或厚度的调整由设置于高位稳浆箱下浆管18上的纸浆流量计9和电磁阀10来调整(现有技术,本实施例不再过多陈述),而在纸浆提浆泵管道上设置的纸浆浓度调节仪8可调节和稳定纸浆浓度,以减小纸张定量和厚度的波动,上述的中浓除渣器预先排除了贮浆池壁上可能掉下来的混在纸浆中的沙石、水泥块、瓷砖碎片及其他粗大杂质,大大减少了后续重质除渣器堵塞除渣咀的可能性,从而保证了纸张定量和厚度的相对稳定。解决了现有除渣器咀堵塞的情况,并可以得到定量和厚度相对稳定的纸张。
本实施例公布的是较佳的实施例,但并不局限于此,本领域的普通技术人员,极易根据上述实施例,领会本实用新型的精神,并做出不同的引申和变化,但只要不脱离本实用新型的精神,都在本实用新型的保护范围内。
Claims (8)
1. 一种造纸网前除渣装置,包括贮浆调节系统、与所述贮浆调节系统对应连接的冲浆除渣系统,所述贮浆调节系统包括纸浆贮浆池(1)、提浆泵(2)、高位稳浆箱(3),其特征是:所述贮浆调节系统还包括除渣器(22),所述纸浆贮浆池(1)经由对应的管道与所述高位稳浆箱(3)对应连通,所述纸浆贮浆池(1)经由对应的管道还与所述提浆泵(2)对应连通,所述提浆泵(2)、除渣器(22)、高位稳浆箱(3)经由对应的管道依次连通。
2.如权利要求1所述的造纸网前除渣装置,其特征是:所述除渣器(22)为中浓除渣器。
3.如权利要求1所述的造纸网前除渣装置,其特征是:在所述除渣器(22)与所述高位稳浆箱(3)连通的管道上还设置有高位稳浆箱进浆阀门(15)。
4.如权利要求1所述的造纸网前除渣装置,其特征是:在所述提浆泵(2)与所述除渣器(22)连通的管道上还设置有提浆泵出口阀门(12)。
5.如权利要求1所述的造纸网前除渣装置,其特征是:所述贮浆调节系统还包括浓度调节仪(8),该浓度调节仪(8)的两端经由对应的管道分别与所述高位稳浆箱(3)、提浆泵(2)的进口端对应连通。
6.如权利要求1所述的造纸网前除渣装置,其特征是:所述冲浆除渣系统包括白水冲浆池(4)、冲浆泵(5)、除渣器组(6)、压力筛(7),所述白水冲浆池(4)、冲浆泵(5)、除渣器组(6)、压力筛(7)依次对应连通,所述高位稳浆箱(3)经由对应的管道与(4)、冲浆泵(5)之间的管道对应连通。
7.如权利要求6所述的造纸网前除渣装置,其特征是:在所述高位稳浆箱(3)与所述冲浆泵之间的管道上依次设置有纸浆流量计(9)、电磁阀(10)。
8.如权利要求6所述的造纸网前除渣装置,其特征是:在所述白水冲浆池(4)与冲浆泵(5)之间的管道上设置有冲浆泵泵前阀门(13)。
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CN201420266365.4U CN203904760U (zh) | 2014-05-23 | 2014-05-23 | 造纸网前除渣装置 |
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CN201420266365.4U CN203904760U (zh) | 2014-05-23 | 2014-05-23 | 造纸网前除渣装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111676734A (zh) * | 2020-06-19 | 2020-09-18 | 徐岳斌 | 一种玻璃间隔纸及制备方法 |
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- 2014-05-23 CN CN201420266365.4U patent/CN203904760U/zh active Active
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