JPH01254513A - 茶を詰めた複室袋を製造する機械 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は回分量の茶が等間隔で置かれる、連続的にホー
スに成形される帯材から、茶を詰めた複室袋を製造する
機械であって、２回分量の茶を有するホース区分を切断
する切断装置と、切断されたホース区分を受容する搬送
輪とを有し、該搬送輪に等しい角度間隔をおいて対を成
して配置されかつ互いに運動結合されたアームが回転−
可能に支承され、該アームがホース区分を端部の近くで
掴み、閉鎖位置で互いに接触させたホース区分部分を袋
が製造されるまで保持するようになっており、底折シ部
を形成するための装置が設けられ、該装置が搬送輪の周
面の高さで各アーム対に配属されたＷ字形の成形体と該
成形体と協働する押え部材とから成り、該押さえ部材が
ホース区分を両方の回分量の茶のほぼ中間で掴んで成形
体内へ押込むようになっており、Ｗ字形に折られたホー
ス区分部分を頭部折り部で閉じる装置を備えている形式
のものに関する。

従来技術 西ドイツ国特許第１００１９４４号明細書によれば、袋
がもっばら折シで形成されかつ閉じられる、冒頭に述べ
た形式の機械が公知である。

この場合には搬送輪は切断されたホース区分と共に歩進
的に種々の作業ステーションを通過する。該作業ステー
ションにおいて、袋底部が形成され、両方のホース区分
部分を起立したあとで頭部折り部が形成される。個々の
作業ステツプを歩進的に行なうことは製造経過に静かな
進行を妨げるので、流動しやすい茶が詰められる場合に
は製造過程において茶の位置が正確に決まらないことに
なる。茶が軽く滑べるか又はばらけるだけで、袋の底部
折り部及び（又は）頭部折り部に予定されているホース
区分の範囲に茶がたまると、袋の折りは著しく妨げられ
る。

したがって振動と衝撃の発生はホース区分をホースから
切断したあとＷ字形に折られたホース区分部分が閉じら
れるまでの製造過程部分においては特に不都合である。

製造効率を高めることは要求事項であるので、袋状の複
室パックを製造する機械においては、個々の製造装置を
連続的に回転する搬送部材の上に配置することは既に提
案されている（西ドイツ国特許第２１２０２７０号、同
第特許出願公告第２４０５７６１号明細書参照）。これ
らの公知の機械においては袋のストランドは個々の区分
を切断する前に既にあとから袋底部を成す部分で保持さ
れるにも拘らず、茶を有する区分は頭部折り部を形成す
る直前までほとんど確保されていないので、起立アーム
により袋区分を起立させる間に、ばらけた茶があとから
行なわれる頭部折り部の形成を妨げることがある。

しかも搬送手段の連続的な運転は高い回転速度を通常は
もたらし、したがって高い遠心力を発生させる。この結
果として茶がばらける危険はさらに大きくなる。

発明が解決しようとする課題 本発明が解決しようとする課題は、冒頭に述べた形式の
機械を改良して、高い作業速度が得られ、底部折り部及
び頭部折り部を形成する間の障害を減少させることであ
る。

課題を解決するための手段 本発明の課題は搬送輪が自体公知形式で連続的に回転し
、搬送輪の上方の頂部に定置のカバーが設けられており
、該カバーがほぼ搬送輪の周面の高さで回転方向に延び
ており、アームの自由端部が端面側に支持面を有し、該
支持面がホース区分を切断後に受容し、カバーの下面に
押し付けるようになっておシ、Ｗ字形の成形体が独立し
た成形体であり、該成形体の外側脚部が弾性的な側方部
分として構成され、該側方部分が底折シ部を押さえ部材
により解放後に固持し、成形体が底折り部をアームの閉
鎖運動に対して同期的に連行しながら搬送輪の内部に下
降可能であることにより解決された。

発明の効果 定置のカバーがアームの支持面と協働することにより、
ホース区分は搬送輪に引渡されたあと、後続の製造過程
全体に亘って確実に保持されかつ位置決めされるように
なる。したがって茶がばらけることは極端な条件のもと
でもほぼ回避される。しかもホース区分の正確な位置決
めは、Ｗ字形の底部近ｐ部を形成するときに高い寸法精
度を保証し、袋底部が搬送輪の内部へ引込まれる場合に
ホース区分部分を相互に接触させるときに高い精度を保
証する。このような形式で茶に作用する遠心力が減少さ
せられる許りではなく、搬送輪に作用する慣性力も減少
させられる。これは搬送輪の静かな回転、ひいては搬送
輪の重要な製造範囲における不都合な振動の減少を達成
するために有利である。

アームの支持面が常にカバーの下面と接触するようにし
かつホース区分が十分に確保されるようにするためには
、本発明の有利な１実施態様によれば、少なくとも一方
のアームが滑子に支承されており、該滑子の位置が滑り
案内内で揺動体を介して可変であり、該揺動体が一方の
端部でアームにかつ他端で搬送輪に枢着されている。

袋を製造する間にホース材料を損うことなしにホース区
分をより確実に側方で固定するためには、本発明の１実
施態様によれば、アームの支持面とカバーの下面が少な
くとも１つの、搬Ｕの回転方向に向けられたキー溝状の
継手を介して、両側の係合側面の間に僅かな間隔をおい
て互いに係合している。

ホースからホース区分を切断するときにホースとナイフ
との相対運動をできるだけ回避するためには、切断装置
が少なくとも１つのナイフェツジを備えた、ホースの速
度で回転するナイフ軸と、同じ角度間隔で搬送輪に配置
された複数のナイフビームとから成っている。

本発明の有利な１実施態様によれば、ナイフ軸がホース
の走行方向で見て搬送輪の上方の頂部の前に配置されて
おり、ナイフ軸の下方の頂部が搬送輪の上方の頂部のわ
ずかに下側に位置している。

本発明の有利な１実施態様によればナイフ軸のナイフェ
ツジが少なくとも１つの切欠きを有している。この場合
にはホース区分はホースからまだ完全に切離されず、最
終的な切断は、ホース区分が底部折りステーションによ
って受取られかつ固定されてはじめて行なわれるように
なる。

ホース区分を底部折夛ステーションにおいてより十分に
固定すると共に、底部近シをフィルタペーパを損うこと
なしに十分に深く成形部分に押し込むことができるよう
に、押え部材が互いに固定的に結合された２つの剣状の
折り部材から成り、該折り部材の間にばね負荷された折
リブレートが支承されており、該折りプレートの下方の
端面が成形部分の中央部分と協働する切欠きを有してい
る。

搬送輪の連続的な回転とこれによって達成可能な高い回
転速度により、袋閉鎖部を形成するためには、本発明の
１実施態様の如く、カバーに引続いて、搬送輪の周面の
高さに、ホース区分部分の、頭部折り部を形成するため
に設けられた耳片のためのストッパ縁を有するダイか配
置され、該ダイが搬送輪の回転軸に対してほぼ平行に向
けられておシ、一様に内方に先細にされた切欠きを有し
、該切欠きの寸法が袋先端の寸法にほぼ相応しており、
該切欠きがスライダの適当に成形された折り舌片と協働
しており、該スライダがほぼ搬送輪の周面に往復運動可
能に配置されており、該スライダが切欠き面を突出する
耳片範囲をダイの、搬送輪とは反対側の外面に押圧する
のに対し、同時に折り舌片が耳片を切欠きの範囲でダイ
の、搬送輪に面した内面に押圧するようになっていると
有利である。

この場合に有利であることは、ダイかストッパ縁に向き
合った側に折り縁を有し、折シ縁がストン・！縁に対し
て平行に延びており、該折り縁が袋先端を折シ返すため
に折返し部材と協働することである。

袋先端を折り返したあとで滑らかにし、同時にシャープ
に成形された折りを得るためには、本発明の有利な１実
施態様によれば折り返し部材が頭部折り部の先端を折り
返し部材のストッパ縁に沿って引張りかつその外面に対
して押し付ける舌片と協働する。

次に図面について本発明を説明する： 特に第２図に示されているように作業ゾーン■は主とし
て引出しローラ対１１を有し、該引出しローラ対１１は
図示されていない帯状材料から製作された、回分量の茶
１２で充たされたホース１３を切断装置１４に連続的に
供給する。

切断装置１４はホース１３から同じ大きさの、それぞれ
２つの回分量の茶１２を含むホース区分１５を切断する
。切断装置１４の直後にある作業ゾーン■は、主として
搬送輪１０と、該搬送輪１０の上側にあるカバー２０と
、ホース区分１５を保持しかつ確保するための、対を成
して配置された多数のアーム２１．２２と、複数の成形
部分２３と該成形部分２３と協働する押さえ部材２４と
を有する底折り装置とから構成されている。次の作業ゾ
ーン■は頭折りステーションを形成する。該頭折りステ
ーションにおいてはダイ５０とスライダ５１と妃よシ頭
部閉鎖部が形成される。最後の作業ゾーン■としては主
として頭部折り部をプレスしかつ起立させる２つのプレ
スフラップ６０と６１とを備えている。前述の作業ゾー
ンの他に設けられているすべての装置及びその他の構成
部分は本発明の対象外であり、これらについての説明は
省略する。

第３図において拡大して示した切断装置１４には引出し
ローラ対１１が前置されており、該切断装置１４は少な
くとも１つのナイフェツジ１７を有するナイフ軸１６を
有している。ナイフェツジ１７はナイフビーム１８と協
働する。

該ナイフビーム１８は同じ角度間隔で２つの相前後する
２つのアーム対２１．２２の間に配置され、搬送輪１０
と固定的に結合されている。

ナイフ軸１６は連続的にホース速度で駆動され、ホース
１３の走行方向で見て搬送輪１０の上方の頂点の前に、
ナイフ軸１６の下方の頂点が搬送輪１０の上方の頂点の
いくらか下に位置するように配置される。ナイフ軸１６
のナイフェツジ１７は少なくとも１つ、有利には２つの
切欠き（図示せず）を間隔をおいて有している。この切
欠きの作用についてはあとでもう１度説明する。

切断装置１４のすぐそばまで達するカバー２０は第４図
に示されているように当該実施例では有利にはレール形
に構成されている。カバー２０は作業ゾーン■全体に亘
って延びており、レール２６の下側２５は搬送輪１０の
周面の高さに位置している。レール２６の間隔は有利に
は帯状ホースの幅の１／３である。アーム２１゜２２の
自由端部は端面側に、切断されたホース区分１５を保持
しかつ確保する支持面２７を有している。アーム２１．
２２は互いに運動接続され、ヒンジシステムを介して、
支持面２７がレール２６の下側２５と常時接触させられ
るように制御される。ヒンジシステムは一方の端部で符
号２９で示されたところでアーム２１．２２に枢着され
、他方の端部で符号３０で示されたところで搬送輪１０
に枢着されている揺動体２８（第２図）と、アーム２１
．２２が回転可能に支承されている滑子３２を案内する
、搬送輪１０に固定された滑り案内３１とから構成され
ている。

各アーム対２１．２２の間の真中には底折り装置の成形
部材２３が配置されている。この成形部材２３はほぼ半
径方向で搬送輪１０の内部において出発位置（第２図の
位置Ｂ）と終端位置（第２図の位置Ｆ）との間で往復運
動可能であり、楔形の中央部分３３の両側圧弾性的な側
方部分３４を有している。出発位置においては成形部材
２３の上縁はホース区分１５の接線方向の短大平面と整
合している。成形部材２３と協働する押さえ部材２４は
互いに間隔をおいて不動に固定された２つの拍リブレー
ド３５から構成されている。折りプレード３５の間にｌ
−ｊハね３６（第２図）により負荷された折りプレート
３７が支承されている。折りプレート３７の下方の端面
は切欠き３８を備えている。この切欠き３８は底折り装
置の作業位置で成形部材２３の中央部分３３と協働する
。外部から制御可能な押さえ部材２４は内方及び外方旋
回運動を行ない、下方範囲にスリットを有している。こ
のスリット内に、押さえ部材２４が作業位置をとると、
カバー２０のレール２６が係合する。

成形部材２３の両側にあるホース区分部分１５ａ、１５
ｂは回分量の茶１２の外側でアーム２１．２２によって
掴まれ、カバー２０の下面２５に対して押され、あとで
頭部折り部を形成するために自体公知の形式で２つの異
なる長さの耳片１５Ｃと１５６が突出させられる。

レール２６の下側２５は図示の実施例の場合、楔形に構
成され、アーム２１．２２の支持面２７に構成された対
応する切欠き３９に係合する。

しかしホース区分を確保しかつ保持するためにはレール
２６の下面を平面的に構成することが有利である。該下
面はアームの支持面の対応する溝に係合する。係合する
ときにホース材料が損傷されないようにするためにはい
ずれの場合にもキー溝継手の係合側面の間に僅かな遊び
が設けられていると有利である。

作業ゾーン■の端部あたりにカバー２０に段部４０（第
２図、第６図、第７図）を有している。これによってレ
ール２６の下面２５がアーム２１．２２の支持面２７の
運動平面に対し、比較的に小さな角度範囲に亘っていく
らか、段が付けられ、次いで搬送輪１０の周面に対して
ほぼ接近方向に向けられたまっすぐな面４１に達するよ
うになる。

特に第７図から判るようにアーム２１の外側には有利に
はばね鋼から成る舌片４２が案内されている。該舌片４
２は引張シレパー４３によってばね４４の力に抗して、
舌片＋２の自由端がアーム２１の上縁もしくは支持面２
７と整合する出発位置から舌片４２の自由端が支持面２
７の上に突出する作業位置へ長手方向へ移動可能である
。旋回軸４５を介してアーム２１と結合された引張りレ
バー４３はカム円板４６で制御される。このカム円板４
６の上には引張りレバーに固定されたローラ４７が転勤
する。段部４０の高さにおいてはカバー２０の上側にレ
バー４８が回転運動可能に配置されている。レバー４８
のヘッド４９はレール２６の段の付けられた下面２５の
範囲でレール２６の間でカム面を通過する。このカム面
の頂点においてヘッド４９はアーム２１．２２の運動路
のできるだけ近くに達するが、支持面２７に接触しない
ように位置せしめられる。

第２図、第８図、第９図においてはカバー２０の延長に
設けられた頭部折りステーションのダイ５０とスライダ
５１はレール２６の下面２５の端部同様、搬送輪ｌＯの
周面に対してほぼ接線方向に向けられている。はぼ接線
平面内で上方及び下方へ運動することのできるダイ５０
は、ホース区分部分１５ａ、１５ｂに頭部折りを形成す
るために設けられた耳片１５ｃ、１５ｄのために、搬送
輪１０の回転方向に抗して上方へ向けられた当接縁５２
を有し、反対側には袋先端が折返光される折り縁５３を
有している。

両縁５２，５３は搬送輪１０の回転軸に対してほぼ平行
に向けられている。当接縁５２は一様に斜め内方へ延び
る側面を備えた切欠き５４を備えている。該切欠き５４
の形と寸法は側折りを形成した後の袋ヘッドに相応して
いる。ダイ５０に対していくらか外方へずらされたスラ
イダ５１は剛性的なカバープレート５５とこれに対して
平行に配置された、ばね鋼から成る折り舌片５６とから
成っている。この折り舌片５６の幅はホース区分１５の
幅に相応しており、搬送輪１０の回転方向で見て折り舌
片５６の端部は舌形に構成され、ホース区分１５が切欠
き５４全通過できるよう知なっている。このためにはス
ライダ５１は搬送輪１０の回転方向で見て出発位置から
まずほぼ接線方向に、ついで終端位置においてアーム２
１．２２の運動平面に対してほぼ平行に延びるようにな
るまで移動する。

スライダ５１の終端位置ではカバープレート５５の内側
はダイ５０の外側と接触し、折り舌片５６の外側はダイ
５０の内側と接触する（第８図）。

ダイ５０の延長された接線平面においては平鉄の形をし
た折返し部材５７が配置されている。

この折返し部材５７は折り縁５３に対して平行に向けら
れた作業縁５８を有し、接線平面の内側の出発位置から
接線平面の外側の終端位置に運動することができる（第
８図）。この終端位置では折返し部材５７の内面は作業
縁５８の縁範囲でダイ５０の折り縁５３の縁範囲の外面
と接触する。この終端位置では作業縁５８の縁範囲の外
面には弾性的な舌片５９が当接する。該舌片５９はダイ
５０の接線運動に対して同期的に制御される。

作業ゾーンｒｆＩに次いで設けられたプレスフラップ６
０．６１は、搬送輪１０の回転方向でほぼ接線方向に曲
げられた袋ヘッドが後続の結合のために準備される。軸
６２を介して搬送輪１０の外で逆時計回りに駆動される
プレスフラップ６ｏは、はぼ接線方向に向けられた作業
面６３を有している。該作業面６３はその回転軌道上で
アーム２１．２２の運動軌道と接触する。

プレスフラップ６１はプレスフラップ６０に旋回可能に
枢着されており、図示されていないカム円板により、作
業面６４が両方のカム面の頂点の範囲でプレスフラップ
６０の作業面６３と接触するように制御される。

次に第３図から第１０図までに示した本発明の機械の単
個装置の作用を第２図の作業ステップＡから■の順序で
説明する。

搬送輪に対して連続的に供給されたホース１３は、ホー
スが位置Ｂで示された位置に達するまで、はぼ水平な走
入平面を保つ。この位置ではアーム２１．２２は内方へ
旋回させられ、カバー２０と搬送輪１０との間に走入し
たホース区分１５が保持されかつ確保されている。この
ように固定されたホース区分はその後で切断装置１４に
より位置Ａにおいてホースから２つの小さな結合ブリッ
ジを残して切断される。

位置Ｃに達すると、ホース区分１５は一押え部材２４が
内方へ旋回することにょ９、両方の回分量の茶１２の中
間で掴まれ、成形部分２３の弾性の何方部分３４により
固持されるＷ字形の底部折シが形成されるまで成形部分
２３内に押込まれる。底部折り部の形成を可能にするた
めに、アーム２１．２２は内方に向けられた閉鎖運動を
開始する。今やホース区分はホ〒スから完全に引きちぎ
られる。押え部材２４が出発位置に戻り旋回すると、成
形部分２３は半径方向で下方へ搬送輪１０の内部に移動
し、位置りにおける終端位置に達するまで底折り部を一
緒に下方へり１つ張る。この場合には同時に開始するア
ーム２１．２２の閉鎖運動は、成形部分２３の下降運動
と同期的に、アーム２１．２２がカバー２０における段
部４０に達する直前に最終的な閉鎖位置に達するまで行
なわれる。該閉鎖位置で両方の起立させられたホース区
分部分１５ａ、１５ｂは回分量の茶１２の上方で押し合
わされ、頭部閉鎖部が完成するまでひきつづき結合され
かつ確保された状態に維持される。

アーム２１．２２がカバー２０における段部４０を通過
し、起立させたホース区分部分１５ａ、１５ｂ（７）耳
片１５ｃ、１５ｄが、カバー２０の下面と直接的に接触
しなくなってから、移動方向で見て後方の耳片１５Ｃは
舌状片４２が短詩的に上昇させられることで起立させら
れ、該耳片１５Ｃは内方へ旋回させられたレバー牛８の
ヘラｒ４９によって掴まれ、走行方向に折り返される（
位置Ｅもしくは第７図）。耳片１５ｃ、１５ｄは次いで
カバー２０の面４１で走行方向で外方へ押され、引続く
移動距離では頭部折りステーションのダイ５ｏのストン
・ぐ縁５２に当接させられ、そこで切欠き５４により受
容される（位置Ｆ）。同時にスライダ５１は折り運動を
行ない、該折り運動にあたって折り舌片５６がダイ５ｏ
の運動路を横切り、カバープレート５５が押付けられて
いない耳片範囲を固定的に挾持し、側方折シに際してシ
ャープな折り縁が得られるようにする（位置Ｇ）。次い
でダイ５０の内面に沿って引続き移動する間に側方で折
られた耳片の先端はダイ５ｏの折り縁５３を通過したあ
とで折り返し部材５７の折り運動により外方へ折ｐ返え
され、舌状片５９を用いて張った状態に保たれる（位置
Ｈもしくは第１０図）。

頭部折りステーションをあとにすると、半径平面に対し
て強く折曲げられた袋頭部は、両方のプレスフラップ６
０．６１で再び起立させられ、同時にプレスされる。し
たがってもはや図示されていない作業工程で閉鎖クリッ
プが確実に取付けられるようになる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の１実施例を示すものであって、第１図は
本発明の機械の搬送輪が時計回りに回転するときに通過
する種々の作業ステーションの概略図、第２図は第１図
の作業ステーションの個々の製造装置を概略的に示した
作業経過で示した図、第３図は前置された引込みローラ
対を有する切断装置の斜視図、第４図は第２図の位置Ｃ
に相当する作業位置を示した図、第５図は第４図のＩ−
Ｉ線に溢った断面図、第６図、第７図、第８図、第９図
、第１０図は第２図の位置り、Ｅ、Ｇ、Ｈに相当する作
業位置を示した図である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、回分量の茶が等間隔で置かれる、連続的にホースに
   成形される帯材から、茶を詰めた複室袋を製造する機械
   であつて、２回分量の茶を有するホース区分を切断する
   切断装置と、切断されたホース区分を受容する搬送輪と
   を有し、該搬送輪に等しい角度間隔をおいて対を成して
   配置されかつ互いに運動結合されたアームが回転可能に
   支承され、該アームがホース区分を端部の近くで掴み、
   閉鎖位置で互いに接触させたホース区分部分を袋が製造
   されるまで保持するようになつており、底折り部を形成
   するための装置が設けられ、該装置が搬送輪の周面の高
   さで各アーム対に配属されたＷ字形の成形体と該成形体
   と協働する押え部材とから成り、該押さえ部材がホース
   区分を両方の回分量の茶のほぼ中間で掴んで成形体内へ
   押込むようになつており、Ｗ字形に折られたホース区分
   部分を頭部折り部で閉じる装置を備えている形式のもの
   において、搬送輪（１０）が自体公知形式で連続的に回
   転し、搬送輪（１０）の上方の頂部に定置のカバー（２
   ０）が設けられており、該カバー（２０）がほぼ搬送輪
   （１０）の周面の高さで回転方向に延びており、アーム
   （２１、２３）の自由端部が端面側に支持面（２７）を
   有し、該支持面（２７）がホース区分（１５）を切断後
   に受容し、カバー（２０）の下面（２５）に押し付ける
   ようになつており、Ｗ字形の成形体が独立した成形体で
   あり、該成形体の外側脚部が弾性的な側方部分（３４）
   として構成され、該側方部分（３４）が底折り部を押さ
   え部材（２４）により解放後に固持し、成形体が底折り
   部をアーム（２１、２２）の閉鎖運動に対して同期的に
   連行しながら搬送輪（１０）の内部に下降可能であるこ
   とを特徴とする、茶を詰めた複室袋を製造する機械。 ２、少なくとも一方のアーム（２１、２２）が滑子（３
   ２）に支承されており、該滑子（３２）の位置が滑り案
   内（３１）内で揺動体（２８）を介して可変であり、該
   揺動体（２８）が一方の端部でアーム（２１、２２）に
   かつ他端で搬送輪（１０）に枢着されている、請求項１
   記載の機械。 ３、アーム（２１、２２）の支持面（２７）とカバー（
   ２０）の下面（２５）が少なくとも１つの、搬送輪（１
   ０）の回転方向に向けられたキー溝状の継手を介して、
   両側の係合側面の間に僅かな間隔をおいて互いに係合し
   ている、請求項１又は２記載の機械。 ４、切断装置（１４）が少なくとも１つのナイフエッジ
   （１７）を備えた、ホース（１３）の速度で回転するナ
   イフ軸（１６）と、同じ角度間隔で搬送輪（１０）に配
   置された複数のナイフビーム（１８）とから成つている
   、請求項１から３までのいずれか１項記載の機械。 ５、ナイフ軸（１６）がホース（１３）の走行方向で見
   て搬送輪（１０）の上方の頂部の前に配置されており、
   ナイフ軸（１６）の下方の頂部が、搬送輪（１０）の上
   方の頂部のわずかに下側に位置している、請求項４記載
   の機械。 ６、ナイフ軸（１６）のナイフエッジ（１７）が少なく
   とも１つの切欠きを有している、請求項４又は５記載の
   機械。 ７、押え部材（２４）が互いに固定的に結合された２つ
   の剣状の折り部材（３５）から成り、該折り部材（３５
   ）の間にばね負荷された折りプレート（３７）が支承さ
   れており、該折りプレート（３７）の下方の端面が成形
   部分（２３）の中央部分（３３）と協働する切欠き（３
   ８）を有している、請求項１から６までのいずれか１項
   記載の機械。 ８、カバー（２０）に引続いて、搬送輪（１０）の周面
   の高さに、ホース区分部分（１５ａ、１５ｂ）の、頭部
   折り部を形成するために設けられた耳片（１５ｃ、１５
   ｄ）のためのストッパ縁（５２）を有するダイ（５０）
   が配置され、該ダイ（５０）が搬送輪（１０）の回転軸
   に対してほぼ平行に向けられており、一様に内方に先細
   にされた切欠き（５４）を有し、該切欠き（５４）の寸
   法が袋先端の寸法にほぼ相応しており、該切欠き（５４
   ）がスライダ（５１）の適当に成形された折り舌片（５
   ６）と協働しており、該スライダ（５１）がほぼ搬送輪
   （１０）の周面に往復運動可能に配置されており、該ス
   ライダ（５１）が切欠き面を突出する耳片範囲をダイ（
   ５０）の、搬送輪（１０）とは反対側の外面に押圧する
   のに対し、同時に折り舌片（５６）が耳片（１５ｃ、１
   ５ｄ）を切欠き（５４）の範囲でダイ（５０）の、搬送
   輪（１０）に面した内面に押圧するようになつている、
   請求項１から７までのいずれか１項記載の機械。 ９、ダイ（５０）がストツパ縁（５２）に向き合つた側
   に折り縁（５３）を有し、折り縁（５３）がストツパ縁
   （５２）に対して平行に延びており、該折り縁（５３）
   が袋先端を折り返すために折返し部材（５７）と協働す
   る、請求項８記載の機械。 １０、折り返し部材（５７）が頭部折り部の先端を折り
   返し部材（５７）のストツパ縁（５８）に沿つて引張り
   かつその外面に対して押し付ける舌片（５９）と協働す
   る、請求項９記載の機械。