JPH01215842A - 塩素化エチレン−プロピレン系共重合体組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は難燃性かすぐれた塩素化エチレン−プロピレン
系共重合体組成物に関する。さらにくわしくは、架橋性
かすぐれているばかりてなく、柔軟性および圧縮永久歪
性も良好であり、しかも耐熱性かすくれている塩素化エ
チレン−プロピレン系共重合体組成物に関する。

〔従来の技術〕

塩素化ポリエチレン、とりわけ非品性塩素化ポリエチレ
ンゴム状物は化学的に飽和構造であり、かつ塩素含有高
分子物質であることに基いて、その架橋物（加硫物）は
、耐候性、難燃性、耐薬品性、電気的特性および耐熱性
のごとき物性か良好であるため、電線被覆、電気部品、
ホース、建材、自動車部品、パツキン、シー１−などに
成形されて広範囲の産業分野において利用されいる。

しかし、この塩素化ポリエチレンは汎用ゴム（たとえば
、フタジエンを主成分とするゴム）と異なり、前記した
ことく化学的に飽和構造であるために硫黄または硫黄供
与体を加硫剤として加硫させることか困難である。その
ため、架橋剤として一般には、有機過酸化物を使って架
橋させる方法か行なわれている。しかし、ホース、シー
ト、チューンなとを押出成形後、一般にゴム業界て使わ
れている加硫かんを用いて架橋した場合、得られる架橋
物を適正に架橋させることは難しい。そのために得られ
る架橋物の引張強度、耐熱性などが劣る。

そのため、硫黄または硫黄供与体を使用して加硫させる
ことか提案されている（たとえば、特開昭５５−７１７
４２号公報明細書）。また、本発明者の一部らは、硫黄
および／または硫黄供与体にさらにチオウレア系化合物
、ジチオカーバメートの金属塩ならひに受酸剤として酸
化マクネシウムおよび／または酸化鉛を配合させること
により、加硫か可能であり、さらに種々の機械的特性（
たとえは、引張強度）もずくれている加硫性塩素化ポリ
エチレン系組成物を提案した（特開昭６１−２０９２４
４号）。

しかし、この組成物は、加硫性はかならずしも満足すべ
きものてはなく、したかって柔軟性および圧縮永久歪性
か充分てなく、しかも耐熱性についても劣るという欠点
かある。

さらに、一般に用いられている個）ｌの熱可塑性エラス
トマーについて、問題点を詳細に論述する。

スチレン−ツタジエン共重合ゴム（５ＢＲ）およびアク
リロニトリル−フタジエン共重合ゴム（ＮＢＲ）につい
ては、耐油性、耐寒性および耐屈曲性はずくれているか
、構造上二重結合を有しているために耐候性、耐オンン
性および耐熱老化性か比較的多量の老化防止剤、酸化防
止剤などを添加しても長時間の保持性か劣る。また、エ
チレン−プロピレン−ジエン三元」（重合ゴム（ＥＰＤ
Ｍ）については、耐寒性、耐屈曲性、耐オソン性および
耐熱老化性はすぐれている。しかし、耐油性においてず
くれた特性を崩しない。さらに、クロロブレン系ゴム（
ＣＲ）については、耐油性、耐寒性および耐屈曲性はす
くれた特性を発揮する。しかしなから、　ＳＢＲおよび
ＮＢＲと同様に二重結合を有するために老化防止剤を比
較的多量添加することによって短時間の耐候性および耐
オソン性を改良することかてきる。しかし、長時間使用
することにともない、これらの特性か低下する。また、
　１２０℃以上の激しい温度条件ては、耐熱老化性か低
い。さらに、クロロスルフォン化ポリエチレンについて
は、耐油性、耐寒性、耐屈曲性、耐オソン性および耐候
性はずぐれた特性を有する。

また、耐熱老化性においては１２０℃まての温度条件て
はすぐれた特性を有する。しかしなから、１２０℃以」
二の厳しい条件にさらされると、耐熱老化性か低下する
。

一方、近年における難燃性組成物の需要は増加の一途を
たどるとともに難燃性組成物に対する性能トの要求か峙
酷になってきている。しかし、従来の難燃性組成物ては
、難燃性か不充分のために多量の難燃剤を添加されてい
る。そのために充分な機械的強度および加工性か得られ
ないばかりてなく、高価な難燃剤か多量に使用されてい
ることによって高価になっている。

〔発明が解決しようとする課題〕

以上のことから、本発明はこれらの欠点（問題点）がな
く、すなわ１５耐熱性、耐油性および耐候性か良好であ
るのみならず、引張強度、耐摩耗性およびモジュラスな
との特性かすぐれており、かつ難燃性についても良好で
ある組成物を得ることであり、しかも前記のごとき一般
に利用されている熱可塑性エラストマーか有する欠点を
改良した組成物を得ることである。

〔課題を解決するための手段および作用〕本発明にした
かえは、これらの問題点は、（Δ）プロピレンの含有量
か１５〜４０重量％であり、かつメルトフローインテッ
クス（ＪＩＳＫ　７２　］　［＋にし・たかい、条件が
１４で測定、以下「ＭＦＲ」ト云つ）カ０．Ｏ１〜５．
ｏｇ／ｌｏ分であり、差動走査熱量計で測定した融解ピ
ークか８０℃以上であり、Ｘ線で測定した結晶化度が３
％以上であり、しかもゲルパーミェーションクロマトグ
ラフィーで測定した分子量分布の指標である重量平均分
子量かか（Ｍｙ）　／数平均分子量（Ｍｎ）か４以上で
あるエチレン−プロピレン系共重合体を塩素化させるこ
とによって得られる塩素含有率か２０〜４５重量％であ
り、かつムーニー粘度（ＭＬ１＋４、１０００Ｃ）カ１
０〜１５０である塩素化エチレン−プロピレン系共重合
体 ならびに （Ｂ）ハロゲン含有有機化合物および／または（Ｃ）酸
化アンチモン からなる組成物であり、　１００重量部の該塩素化エチ
レン−プロピレン系共重合体に対するハロゲン含有有機
化合物および酸化アンチモンの組成割合は、それらの合
計量として５．０〜５０重量部である塩素化エチレン−
プロピレン系共重合体組成物、 によって解決することかてきる。以下、本発明を具体的
に説明する。

（Ａ）塩素化エチレン−プロピレン系共重合体本発明に
おいて使われる塩素化エチレン−プロピレン系共重合体
を製造するにあたり、原料であるエチレン−プロピレン
系共重合体のプロピレンの含有量は１５〜４０重量％で
あり、１８〜４０重量％が好ましく、特に２０〜３８重
量％か好適である。プロピレンの含有量か１５重量％で
あるエチレン−プロピレン系共重合体を使って塩素化さ
せると、得られる塩素化エチレン−プロピレン系共重合
体はゴム的な弾性か乏しく、むしろ製品においてプラス
チックライつであり、得られる組成物の」ム的特性を発
揮しない。一方、４０重量％を超えたエチレン−プロピ
レン系共重合体を用いて塩素化すると、塩素化のさいに
得られる塩素化エチレン−プロピレン系共重合体の粒子
か大きくなり、反応系において団塊状になるために好ま
しくない。

また、該エチレン−プロピレン系共重合体のＭＦＲは０
．０１〜５．０　ｇ７１０分であり、０．０２〜５．０
ｇ７１０分か望ましく、とりわけ０．０５〜５．０　ｇ
７１０分か好適である。ＭＦＲか０．０１ｇ７１０分未
満のエチレン−プロピレン系共重合体を使用して塩素化
するならば、得られる塩素化エチレン−プロピレン系共
重合体の加工性かよくない。一方、　５．０ｇ／１０分
を超えたエチレン−プロピレン系共重合体を使って塩素
化すると、塩素化エチレン−プロピレン系共重合体の製
造時における反応効率が悪く、しかも塩素化物の団塊化
が激しい。

該エチレン−プロピレン系共重合体のムーニー粘度（Ｍ
Ｌ、１００℃）は通常１０〜１８０であり、ｌＯ〜１７
０が好ましく、特に１０〜１５０が好適であるムーニー
粘度が１０未満のエチレン−プロピレン系共重合体を塩
素化すれば、塩素化中に塩素化物の団塊化か激しい。一
方１８０を超えたエチレン−プロピレン系共重合体を用
いると、得られる塩素化物の機械的特性はすぐれている
が、ゴム的な弾性か乏しく、むしろプラスチックライつ
てある。

なお、該エチレン−プロピレン系共重合体は、通常差動
走査熱量計（Ｄｉｆｆｅｒｅｎｔｉａｌ　Ｓｃａｎｎｉ
ｎｇＣａｌｏｒｉｍｅｔｅｒ、　ＤＳＣ）て測定した融
解ピークか８０℃以−しであり、かつＸ線で測定した結
晶化度か５％以上であり、８０〜１２５℃か好ましく、
特に８５〜１２５℃か好適である。前記融解ピークか８
０６Ｃ未満ては、塩素化エチレン−プロピレン系共重合
体を製造するさいに塊状にな・す、均一な塩素化物が得
られないために好ましくない。

また、該エチレンプロピレン系共重合体ははＸ線で測定
した結晶化度か３％以上であり、　２〜５０％か望まし
く、とりわけ３〜４５％が好適である。

この結晶化度か３％未満のエチレン−プロピレン、系共
重合体を使って塩素化すると、塩素化の段階て塊状とな
り、同様に均一な塩素化物か得られない。

さらに、該エチレン−プロピレン系共重合体はゲルパー
ミェーションクロマトグラフィー（、ＧＰＣ）て測冥し
た分子量分布の指標である重量平均分子量（Ｍｗ）　／
数平均分子量（Ｍｎ）は４以上であり、　４〜８か好ま
しい。Ｍｗ／’Ｍｎか４未満のエチレン−プロピレン系
共重合体を使用するならば、得られる塩素化物の加工性
かよくないために好ましくない。

本発明の塩素化エチレン−プロピレン系共重合体を製造
するには、該エチレン−プロピレン系共重合体を水性媒
体中に懸濁させる。この水性懸濁状態を保持するために
、少量の乳化剤、懸瀾剤を加えることか好ましい。この
さい、必要に応して、ヘンシイルバーオキサイド、アソ
ヒスイソツチロニトリルおよび過酸化水素のごときラジ
カル発生剤、ライトシリコン油なとの消泡剤ならびにそ
の他の添加剤を加えてもさしつかえない。

本発明の塩素化エチレン−プロピレン系共重合体を製造
するにあたり、前記の水性懸濁下て下記のことき三つの
方法て塩素化させることが望ましい。

第一の方法は第一段階において用いられるエチレン−プ
ロピレン系共重合体の融点よりも少なくとも２５℃低い
温度であるか、５０℃より高い温度において全塩素化量
の２０〜６０％を塩素化し、第二段階において前記第一
段階における塩素化温度よりも１０℃以上高い温度であ
るか、該エチレン−プロピレン系共重合体の融点よりも
５〜１５℃低い温度において残りの塩素化を行なう方法
である。

また、第二の方法は、第一段階において使われるエチレ
ン−プロピレン系共重合体の融点よりも少なくとも２５
℃低い温度であるか、５０℃より高い温度において全塩
素化量の２０〜６０％を塩素化し、第二段階において該
エチレン−プロピレン系共重合体の融点よりも　１〜７
℃高い温度まて昇温さゼ、この温度において塩素を導入
することなく１０〜６０分間アニールさせ、第三段階に
おいて該エチレン−プロピレン系共重合体の融点よりも
２〜２５℃低い温度において残りの塩素化を行なう方法
である。

さらに、第三の方法は第一段階において使用されるエチ
レン−プロピレン系共重合体の融点よりも少なくとも２
５℃低い温度であるか、５０℃より高い温度において全
塩素化量の２０〜６０％を塩素化し、第二段階において
前記第一段階における塩素化温度よりも１０℃以上高い
温度であるか、該エチレン−プロピレン系共重合体の融
点よりも５〜１５℃低い温度て残りの塩素化量の少なく
とも３０％であり、この段階まてに全塩素化量の６０〜
９０％塩素化し、ついて第三段階において該エチレン−
プロピレン系共重合体の融点よりも低い温度であるか、
融点よりも２℃以下低い温度において塩素化を行なう方
法である。

このようにして得られる本発明において使用される塩素
化エチレン−プロピレン系共重合体の塩素含有率は２０
〜４５重量％（好ましくは、２０〜４２重量％、好適に
は、２５〜４２重量％）である。この塩素化エチレン−
プロピレン系共重合体の塩素含有率か２０重量％未満て
は、得られる塩素化エチレン−プロピレン、′蘂共重合
体を回収および精製するのに問題かある。その玉、耐溶
性か乏しい。一方、４５重量％を超えると生成される塩
素化エチレン−プロピレン系共重合体は、熱安定性およ
び耐熱性において著しく低下するために好ましくない。

またムーニー粘度は１００℃の温度においてラージ・ロ
ータてｌＯ〜１５０ポイントてあり１０〜１２０ポイン
トか望ましく、とりわけ１５〜１００ポイントか好適で
ある。

ｒＦＲＪと云う）は、一般には１〜１００　ｇ／ｌＯ分
であり、　３〜５０ｇ／１０分か好ましく、とりわけ５
〜３０ｇ／１０分か好適である。

（Ｂ）ハロゲン含有有機化合物 また、本発明において使われるハロゲン含有有機化合物
は難燃化剤として広く知られているものである。該ハロ
ゲン含有有機化合物のハロゲン含有量は得られる組成物
の難燃性の点から、２０重量％以上が望ましく、とりわ
け２５重量％以上か好適である。好適なものの代表例と
して、無水テ１〜ラクロロフタル酸、塩素化パラフィン
、塩素化ビスフェノール八、臭素化ビスフェノールＳ、
塩素化ジフェニール、臭素化ジフェニール、塩素化ナフ
　　。

タリノ、トリス（β−クロロエチル）ポスフエートおよ
びトリス（ジフロモッチル）ホスフェートがあげられる
。

（Ｃ）酸化アンチモン さらに、本発明において用いられる酸化アンチモンは前
記ハロゲン含有有機化合物の難燃化助剤として一般に用
いられているものである。代表例としては、三酸化アン
チモンおよび五酸化アンチモンかあげられる。該酸化ア
ンチモンのうち、２５０メツシユバスが望ましい。

これらのハロゲン含有有機化合物および酸化アンチモン
は後記“便覧、ゴム・プラスチック配合薬品パなどによ
ってよく知られているものである。

（Ｄ）組成割合 前記塩素化エチレン−プロピレン系共重合体１００重量
部に対するハロゲン含有有機化合物および酸化アンチモ
ンの組成割合は合計量として５．０〜５０重量部であり
、　６．０〜５０重量部か望ましく、とりわけ６．０〜
４５重量部が好適である。１００重量部の塩素化エチレ
ン−プロピレン系共重合体に対するハロゲン含有有機化
合物および酸化アンチモンの組成割合か合計量として　
５．０重量部未満では、得られる組成物の難燃性を改良
することができない。一方、５０重量部を超えて配合し
たとしても、難燃性を大幅に改良することかてきないば
かりでなく、むしろ得られる組成物の機械的特性（たと
えば、引張破断強度、伸び）がよくないために好ましく
ない。また、ハロゲン含有有機化合物および酸化アンチ
モンについては、それらの合計量中に占めるハロゲン含
有有機化合物の組成割合は４０〜８０重量％が望ましく
、とりわけ４５〜８０重量％が好適である。これらの合
計量中に占めるハロゲン含有有機化合物の組成割合か４
０重量％未満では、得られる組成物の難燃性か劣る。一
方、８０重量％を超えると、難燃性はよいか、成形物（
製品）の表面にツリートなどの発生かあり、製品価値と
して劣るために好ましくない。

（Ｅ）混合方法、加硫方法、成形方法など以上の物質を
均一に配合させることによって本発明の組成物（混合物
）を得ることができるけれども、さらにゴム業界におい
て一般に使われている充填剤、硫黄、硫黄供与体、加硫
促進剤、加硫促進助剤、有機過酸化物Ｊ架橋助剤、可塑
剤、酸素、オゾン、熱および光（紫外線）に対する安定
剤、滑剤ならびに着色剤のごとき添加剤ならびに脱塩化
水素防止剤を組成物の使用目的に応じて添加してもよい
。

本発明の組成物を製造するさい、その配合（混合）方法
は、当該技術分野において一般に用いられているオープ
ンロール、ドライブレンダ−、バンバリーミキサ−およ
びニーダ−のごとき混合機を使用して配合すればよい。

これらの混合方法のうち、−層均一な組成物を得るため
にはこれらの混合方法を二種以上適用してもよい（たと
えば、あらかしめドライプレンターで混合した後、その
混合物をオープンロールを用いて混合する方・　法）。

これらの混合方法において、溶融混線するさいに比較的
高い温度て実施すると、使用される塩素化エチレン−プ
ロピレン系共重合体の一部または全部か架橋することか
ある。この、ために通常７０℃以下において実施する必
要かある。

このようにして得られる組成物を使って一般のゴム業界
におい・て一般に使用されている押出成形機、射出成形
機、圧縮成形機、トランスファ成形機などを利用して所
望の形状に形成される。

また、加硫または架橋させる場合、加硫または架橋は通
常１００〜２００℃の温度範囲に成形中において、ある
いはスチーム缶、エアーハスなどによって加熱される。

加硫または架橋時間は加硫または架橋温度によって異な
るか、−・般には０．５〜１２０分である。

〔実施例および比較例〕

以下、実施例によって本発明をさらにくわしく説明する
。　　　　　　　。

なお、実施例および比較例において、引張強度（以下「
ＴＢ」と云う）および伸び（以下「ＥＢ」と云う）は、
Ｉｌ、Ｓ　ｊ＜、６３０１に従ってショツパー型試験機
を用いて測定した。さらに、耐熱性試験は１２０℃の温
度に７２時間放置させ、引張強度の残率、引張伸度の残
率（伸ひ）をＪＩＳＫ６３０１に従って測定した。また
、難燃性は、アンターライト・ラボラトリ−（Ｕ＋、）
社の安全規格のＵＬ−９４法に従って測定した。

なお、実施例および比較例において使用した塩素化エチ
レン−プロピレン系共重合体、ハロゲン含有有機化合物
、酸化アンチモン、受酸剤、架橋剤、加硫剤、架橋助剤
、加硫促進剤および可塑剤のそれぞれの種類および物性
などを下記に示す。

（（八）ｍ素化エチレン−プロピレン系共重合体）塩素
化エチレン−プロピレン系共重合体として、水性懸濁状
てプロピレン含有量か２２重量％であり、かつムーニー
粘度（ＭＬ、１００℃）か１＋４ １１５であるエチレン−プロピレン系共重合体（ＭＦＲ
］、Ｏｇ／１０分、融点　１２０℃１以下ｒ　　ＥＰＲ
（１）　Ｊと云う）、１０Ｋｇを仕込み、撹拌しながら
５０〜９０℃の温度範囲において該共重合体の塩素含有
量か１８．２重量％になるまで塩素化した（第一段階塩
素化）。ついて、反応系を１２１〜１２５℃に昇温させ
、この温度範囲において塩素の導入を中止させて３０分
間アニール化を行なった（第二段階アニール化）。つい
て、反応系を冷却し、９５〜１１８℃の温度範囲におい
て塩素含有量か３５．４重量％になるまて塩素化しく第
三段階塩素化）、得られるムーニー粘度（ＭＬ　　　、
１００６Ｃ）か４２．０１＋４１＋４ である塩素化エチレン−プロピレン系共重合体（ＦＲ１
０，０ｇ／１０分、以下ｒｃＩＥＰＲ（Ａ）　Ｊと云う
）および前記ＥＰＲ（１）　１０Ｋｇを上記と同様に仕
込み、撹拌しなから５（］〜９０８Ｃの温度範囲におい
て該共重合体の塩素含有率か１８．２爪部％になるまて
塩素化した（第一段階塩素化）。ついて反応系を１０５
〜１１５℃に昇温させ、この温度範囲において塩素含イ
ラ量か２７．１重量％になるまて塩素化した（第二段階
塩素化）。ついて　１１８〜１２０℃の温！範囲て塩素
含有針か３５．２重量％になるまて塩素化しく第三段階
塩素化）、ムーニー粘度（ＭＬ　　　　１００℃）か６
１である塩素化エチレン−プロピレン系共重合体（ＦＲ
１１，０ｇ７１０分、以下ｒ（：ＩＥＰＲ（Ｂ）　Ｊと
云う）を使った。

〔（Ｂ）ハロゲン含有有機化合物〕

また、ハロゲン含有有機化合物として、塩素化パラフィ
ン（塩素含有量　４５重量％、分子量３５０、比重　１
．１７、粘度　２ポアズ、以下「化合１’！Ｆｊ（１）
　Ｊと云う）、塩素化パラフィン〔塩素含有量　７０重
量％、分子量　１０６２．５、比重　１．６５、以下「
化合物（２）」と云う〕およびテトラブロモビスフェノ
ールＡ誘導体〔臭素含有量　６１．５重量％、以下「化
合物（３）」と云う〕を用いた。

（（Ｃ）酸化アンチモン） 酸化アンチモンとして、　２５０メツシユパスの酸化ア
ンチモン（以下「５ｂ２０３」と云う）を使った。

（（Ｄ）受酸剤） さらに、受酸剤として、三塩基性硫酸鉛（耕正社製、商
品名　ＴＳ、平均粒径　２．Ｏｇｍ　、密度的７．０ｇ
／ｃｒｒｉ’、以下「トリベース」と云う）および酸化
マグネシウム（協和化学社製、商品名キョーワマク１５
０．１００メツシユパス、比表面積　１５０ゴ／ｇ、以
下ｒ　Ｍｇ０Ｊと云う）を使用した。

（（Ｅ）架橋剤、加硫剤） また、架橋剤としてｎ−フチルービス（第三級−フチル
バーオキシ）バレレート（以下ｒＶＪと云う）を、さら
に加硫剤としてトリチオシアヌル酸（以下「トリアジン
］と云う）および粉末イオウ（２００メツシユバス、以
下「Ｓ」と云う）を使った。

〔（Ｆ）架橋助剤、加硫促進剤〕

さらに、架橋助剤としてトリアリルイソシアヌレート（
以下［ＴへＩｃＪと云う）を、また加硫促進剤として２
−メルカプトへンゾチアソールヘキシルアミン塩（以下
ｒＭＩ）Ｃ八」と云う）およびペンタメチレン・ジチオ
カーバメートのナトリウム塩（以下ｒ　ＰＭＴＣＪと云
う）を用いた。

〔（Ｆ）可塑剤〕

また、可塑剤として、トリオクチルトリメリテート（以
下ｒ’ｒＯＴＭＪと云う）を使用した。

実施例　１〜８、比較例　１〜６ 第１表に種類か示されている塩素化エチレン−プロピレ
ン系共重合体（以下ｒｃｌ−ＥＰＲＪと云う）１００重
量部ならびに第１表にそれぞれの配合量および種類か示
されているへロケン含有有機化合物（以下「ハロゲン物
質」と云う）、加硫剤または架橋剤および可塑剤ならび
に全実施例および比較例５ては、１０重量部の５ｂ２０
３、比較例６では３．０重量部の５Ｌ１２０３　　（比
較例１ないし４では、５ｂ２０３を使用せず）、受酸剤
として実施例工ないし３、実施例６および８ならびに比
較例１および４．５および６ては、１０重量部のトリヘ
ース、または実施例４．５および７、比較例２および３
ては、１０重量部のＭｇＯ１さらに、可塑剤として実施
例２．３．６および８ならびに比較例１．４．５および
６ては、１０重量部のＴＯＴＭを（実施例１．４．５お
よび７ならひに比較例２および３ては使用せず）室温（
約　２０℃）においてオーフンロールを使って２０分間
混練し、それぞれをシート状に成形した。得られた各シ
ート状物を圧縮成形機を用いて温度か１６５℃および圧
力か２００ｋｇ／　ｃ　ｍ’の条件下て３０分間加硫ま
たは架橋しなから加硫物および架橋物を製造した。得ら
れた各加硫物および架橋物について引張試験、耐熱性試
験を行なった。また、難燃性試験については、上記の加
硫または架橋条件と同様にシート（厚さ　１．６ｍｍ）
を製造して試験を行なった。

（以下余白） 以−Ｌの実施例および比較例の結果から、本発明の塩素
化エヂレンープロピレン系共重合体組成物は、引張強度
（ＴＢ）および難燃性についてすくれているのみならす
、耐熱性についてもすぐれていることは明白である。

（発明の効果） 本発明の塩素化エチレン−プロピレン系共重合体組成物
は下記のごとき効果（特徴）を発揮する。

（１）機械的強度（たとえば、引張強度）か良好である
。

（２）成形物の寸法精度かすぐれている。

（３）二重結合を有するゴムに対し、耐薬品性および耐
候性か良好である。

（４）圧縮永久歪かよい。

（５）加硫物または架橋物の加硫性または架橋性かすぐ
れている。

（６）＃油性か良好である。

（７）永久伸性かすくれている。

（８）耐熱性か良好である。

（９）難燃性かすぐれている。

本発明の塩素化エチレン−プロピレン系共重合体組成物
は以上のごとき効果を発揮するために多方面にわたって
利用することかてきる。代表的な用途を下記に示す。

（１）自動車用各種ゴム部品（たとえば、パツキン、ホ
ース） （２）電線被覆 （３）電気機器、電子機器などの部品 （４）各種のパツキン、シート （５）ホース類 （６）各種の建材部品 （７）ルーフインク、ボンドライナー

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （Ａ）プロピレンの含有量が１５〜４０重量％であり、
   かつメルトフローインデックスが０．０１〜５．０ｇ／
   １０分であり、差動走査熱量計で測定した融解ピークが
   ８０℃以上であり、Ｘ線で測定した結晶化度が３％以上
   であり、しかもゲルパーミェーションクロマトグラフィ
   ーで測定した分子量分布の指標である重量平均分子量／
   数平均分子量が４以上であるエチレン−プロピレン系共
   重合体を塩素化させることによって得られる塩素含有率
   が２０〜４５重量％であり、かつムーニー粘度（ＭＬ＿
   １＿＋＿４、１００℃）が１０〜１５０である塩素化エ
   チレン−プロピレン系共重合体 ならびに （Ｂ）ハロゲン含有有機化合物および／または（Ｃ）酸
   化アンチモン からなる組成物であり、１００重量部の該塩素化エチレ
   ン−プロピレン系共重合体に対するハロゲン含有有機化
   合物および酸化アンチモンの組成割合は、それらの合計
   量として５．０〜５０重量部である塩素化エチレン−プ
   ロピレン系共重合体組成物。