JPH01149082A - 画像形成方法及びその装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 イ、産業上の利用分野 本発明は画像形成方法及びその装置に関するものである
。

口、従来技術 従来、可視光に光感度を有する電子写真用の感光体は複
写機、プリンタ等に広く使用されている。

このような電子写真感光体としては、セレン、酸化亜鉛
、硫化カドミウム等の無機光導電性物質を主成分とする
感光層を設けた無機感光体が広く使用されている。　し
かしながら、このような無機感光体は複写機等の電子写
真感光体として要求される光感度、熱安定性、耐湿性、
耐久性等の特性において必ずしも満足できるものではな
い。

例えば、セレンは熱や手で触りたときの指紋の汚れ等に
より結晶化するため、電子写真感光体としての上記特性
が劣化し易い。　また、硫化カドミウムを用いた電子写
真感光体は耐湿度性、耐久性に劣り、酸化亜鉛を用いた
電子写真感光体は耐久性に問題がある。　また、セレン
、硫化カドミウムの電子写真感光体は共に毒性を有し、
製造上。

取扱い上の制約が大きいという欠点がある。

このような無機光導電性物質の問題点を克服するために
、種々の有機の光導電性物質を電子写真感光体の感光層
に使用することが試みられ、近年活発に研究、開発が行
われている。　例えば、特公昭５０−１０４９６号公報
には、ポリ−Ｎ−ビニルカルバゾールと２．４．７−）
ジニトロ−９−フルオレノンを含有した感光層を有する
有機感光体が記載されている。　しかし、この感光体も
感度及び耐久性において十分でない。　このような欠点
を改善するために、感光層において、キャリア発生機能
とキャリア輸送機能とを異なる物質に個別に分担させる
ことにより、感度が高くて耐久性の大きい有機感光体を
開発する試みがなされている。　このようないわば機能
分離型の電子写真感光体においては、各機能を発揮する
物質を広い範囲のものから選択することがで寺るので、
任意の特性を有する電子写真感光体が比較的容易に得ら
れる。　そのため、感曜が高く、耐久性の大きい有機感
光体が得られることが期待されている。

ところで、有機光導電性物質を用いる公知の感光体は通
常、負帯電用として使用されている。

この理由は、負帯電使用の場合には、キャリアのうちホ
ールの移動度が大きいことから、ホール輸送性の材料を
使用でき、光感度等の点で有利であるのに対し、電子輸
送性の材料には優れた特性をもつものがほとんど無く、
あるいは発がん性を有するので使用できないためである
。

しかしながら、このような負帯電使用では、次の如き問
題があることが判明している。　即ち、（１）負のコロ
ナ放電時、帯電器による負帯電時に、雰囲気中に発生す
るオゾンの量が多く、環境条件の悪化を生ずる。　この
ため、イオン性物質の感光体表面への吸着や、感光体表
面の材質の劣化を招くため、繰り返し使用時に電位低下
をきたし、画像の品質の低下の原因となり、感光体その
ものの寿命にも影響する。　また、コロナ放電器の放電
ワイヤが汚れ易い等の理由で、放電ムラ、画像ムラが発
生することもある。

（２）負帯電用感光体の現像には正極性のトナーが必要
となるが、正極性のトナーは強磁性体キャリア粒子に対
する摩擦帯電系列からみて製造が困離である。

そこで、有機光導電性物質を用いる感光体を正帯電で使
用することが提案されている。　例えば、キャリア発生
層上にキャリア輸送層を積層し、キャリア輸送層を電子
輸送能の大きい物質で形成した感光体は、正帯電用とし
て使用できる。　しかし、前述したように、電子輸送性
の材料には優れた特性を有するものがほとんど無く、あ
るいは環境的配慮から使用できないので、上述の正帯電
用感光体は実用的でない。　例えば、キャリア輸送層に
電子輸送能をもたせるため、トリニトロフルオレノンを
含有させることが行われていたが、この物質には発がん
性があるため不適当である。

一方、単層構成の感光層において、感光層中にキャリア
発生物質とキャリア輸送物質とを共に含有せしめた感光
体も提案されているが、かかる感光体においては感光層
内の電子輸送距離が長いため、光照射時に感光層内に光
電子が輸送されないまま取り残される傾向があり、これ
らが空間電荷層を形成し、光感度及び残留電位の点にお
いて充分ではなかった。

かかる事情から、キャリア輸送時上にキャリア発生層を
設けた感光層゛を有する有機感光体が正帯電用感光体と
して極めて有望である。　しかし、キャリア発生層は通
常、顔料を高分子バインダー中に分散した構成であり、
機械的強度が充分では辺の摺擦プロセスによって層表面
に傷を受は易い。

そして、傷を受けた部分でキャリア生成に有効な電界が
形成されなくなり、これが画像上に黒スジとなって表れ
、不都合である。

こうした間題を解決する方法としては、例えば現像剤中
やトナー中に各種潤滑剤を添加して感光体表面に薄層を
形成しておく方法がある。　Ｌかし、これでは長期間に
わたり現像剤中に潤滑剤を一定濃変で存在させることが
困難であり、また現像剤中の潤滑剤の濃度変化に伴ない
、現像剤の帯電量等の物性が変化し、コピー画像が長期
使用時に変化してしまう。

また、感光体製造時に感光体表面に潤滑剤の薄層を設け
ることも考えられるが、これでは、繰り返し使用時に潤
滑剤が消費され、やはり画像欠陥を生ずることになる。

ハ０発明の目的 本発明の目的は、正帯電使用に対応でき、感光体の耐久
性、耐刷性を向上させ、感光体表面の減耗を防止するこ
とができ、感光体の電位安定性、感度の向上を達成でき
かつ複写画像上の黒スジの発生を防止でき、繰り返し使
用時にも良質な画像を形成できるような画像形成方法及
びその装置を提供することである。

二０発明の構成 本発明は、感光体表面に静電潜像を形成し、次いでこの
静電潜像を現像剤で現像して可視像とし、この可視像を
転写材へと転写し、しかる後に前記感光体表面から前記
現像剤を除去する画像形成方法において、キャリア輸送
時上にキャリア発生層を設けてなる感光層を有する感光
体を使用し、かつ前記感光体表面に潤滑剤を供給するこ
とを特徴とする画像形成方法に係るものである。

また、本発明は、キャリア輸送時上にキャリア発生層を
設けてなる感光層を有する感光体と；前記感光体表面に
形成された静電潜像を現像剤で現像して可視像とする現
像手段と；前記可視像を転写する転写手段と；前記転写
の終了した前記感光体表面から前記現像剤を除去する現
像剤除去手段と；この現像剤除去手段の上流側に設けら
れかつ前記感光体表面に潤滑剤を供給する潤滑剤供給手
段とを有する画像形成装置に係るものである。

ホ、実、施例 以下、本発明の詳細な説明する。

第１図は複写機を示し、同図（ａ）は概略図、同図（ｂ
）は同図（、＆）の要部断面図である。

第１図において、ドラム状感光体２１が矢印Ｊ方向に回
転し、コロナ帯電器２２によりて−様な正帯電が施され
、図示しないオリジナル像（原稿）を走査した光りを感
光体２１上を照射して、感光体２１上に静電潜像が形成
される。

次（二静電潜像は現像装蹟２Ｓによってトナー像（可視
像）Ｉ：現像される。　次いでトナー像は。

転写極２４で転写紙Ｐに転写され、転写紙Ｐは分離極２
５によって感光体２１から分離され、定着器２６で定着
され、機外に排出される。　他方、感光体２１は、固形
の潤滑剤供給部に当接した復クリーニング装置２８によ
って、転写紙Ｐに転写されきれずに残留するトナーが除
去され、クリーニングされる。

固形の潤滑剤供給部１１に当接することにより、感光体
２１の表面には潤滑剤が供給される。

クリーニング装置２８は、第１図（ｂ）に示すように、
ウレタンゴム製クリーニングブレード２８ａとかき取り
器２８ｂとを内蔵しており、このクリーニングブレード
２８ａが感光体２１に摺接して表面に残留しているトナ
ーを掻落し、かつ余分な潤滑剤をも掻き取る。　掻落さ
れ又は掻き取られたトナー、潤滑剤は、矢印にで示すよ
うに、掻き取り器２８ｂによって移送され、図示しない
収納部へと搬送される。　クリーニングが終了すると、
クリーニングブレード２８ｍは感光体２１から離れる。

ここで、正帯電用感光体の一般的な構成について触れて
おく。　正帯電用感光体２１は第１０図に示す構成を有
し、導電性基体１上にキャリア輸送物質と必要に応じバ
インダー樹脂等とを含有するキャリア輸送層２を設け、
かつこのキャリア輸送層２上にキャリア発生物質と必要
に応じバインダー樹脂、キャリア輸送物質等とを含有す
るキャリア発生層を設けたものである。　なお、６は感
光層を示す。　第１１図に示すものは、導電性基体１と
感光ＷＩｊ６との間に中間層５を設けたものである。　
各層の構成、処方については後述する。

なお、キャリア発生Ｗａ３の上に保護層を設けてもよい
。

第１図の例によれば、弾性ブレード２８ａと感光体２１
の表面（キャリア発生層３）との間の摩擦抵抗を潤滑剤
の働きにより低減することができ、従って両者の圧接に
よるキャリア発生Ｗ４３の減耗。

膜の削れ、傷の発生を防止でき７・感光体の耐久性、耐
刷性を向上させることができる。　従グて、キャリア発
生層３の表面全域に亘ってキャリア生成に有効な電界が
均一に形成され１画像上の黒スジ発生を防止できる。　
また、キャリア発生ＪＩ３の減耗を防止することにより
、帯電電位を安定に保つことができ、また、キャリア発
生層３の表面に形成される電界も長期間に亘って有効に
保持されることから、繰り返し使用時の感度も向上する
。

更に、固形の潤滑剤供給手段１１をクリーニングブレー
ド２８＆の上流側にＷいたことから、クリーニングブレ
ード２８ｍとキャリア発生ＷＩＩ３とが当接する前の段
階で層表面に潤滑剤を供給することができるので、ブレ
ード２８＆との摩擦を最も効果的に減少せしめることが
可能であり、かつクリーニングブレード２８ａにより余
分な潤滑剤を掻き取っているので、次の帯電、露光、現
像等の段階に余分な潤滑剤による悪影響が生ずるおそれ
もなく、有利である。

また、掻き取り器２８ｂの働きにより、クリーニング装
置２８内に潤滑剤が蓄積されることもない。

また、潤滑剤供給部１１において潤滑剤が固形とされて
いるので、感光体２１表面への供給量制御が容易であり
、感光体２１の表面全面に亘って均一な供給を行える。

　また、固形であるので取扱いも容易である。

第１図の例においては、潤滑剤供給部１１を固定させ、
感光体２１の表面へ連続的に供給したが。

潤滑剤供給部１１内体を取り外し可能とし、潤滑剤を断
続的に供給してもよい。

この点は後述する第２図〜第７図の例でも同様である。

第２図は他の複写器を示す要部概略図である。

本例においては、クリーニング装置２８の下流側に潤滑
剤供給部１１が設けられ、かつ潤滑剤供給部下流側に他
のクリーニング装置１７が設けられている。　クリーニ
ング装置１７の構成は装置２８と同様であり、１７ａは
クリーニングブレードを、１７ｂは掻き取り器を示す。

第３図は他の潤滑剤供給手段１２を示すものである。

潤滑剤供給手段１２は、回転軸１２ｂの周囲に断面円形
に固形の潤滑剤成形体１２ｍを設けた構成とされており
、回転軸１２ｂは矢印にで示す方向へと回転せしめられ
る。　潤滑剤成形体１２ｍと感光体２１の表面との当接
により、潤滑剤が供給される。

第４図〜第７図はそれぞれ更に他の潤滑剤供給手段を示
すものである。

第４図の潤滑剤供給手段１６においては、回転軸１３ｅ
の外周にブラシ１３ｂが設けられ、このブラシ１３ｂが
固形の潤滑剤成形体１３ｍとキャリア発生Ｗ４３とに共
に当接する長さに揃えられ、回転軸１３ｅが矢印にで示
す方向に駆動せしめられる。　潤滑剤は、ブラシ１３ｂ
を介して感光体２１の表面へと供給される。

第５図の潤滑剤供給手段１４においては、回転軸１４ｅ
の外周にローラー１４ｂが設けられ、固形の潤滑剤成形
体１４１ｋからローラー１４ｂを介して感光体２１の表
面へと潤滑剤が供給される。

第６図の潤滑剤供給手段１５においては、ブレード状の
潤滑剤成形体１５１Ｌの先端面がキャリア発生層３に当
接せしめられ、かつ潤滑剤成形体１５＆のもう一方の側
が把持部１Ｓａによって把持されている。

第７図の潤滑剤供給手段４０においては、潤滑剤溜り４
９内に収容された固形の潤滑剤４５と、剤層厚規制ブレ
ード４３で規定して、潤滑剤層の層厚を一定とし、潤滑
剤供給後の潤滑剤をスクレーパブレード４４によって除
去する。　本例においては更に安定した潤滑剤の供給が
できると考えられる。

なお、第４図、第５図、第７図において、ブラシ、ロー
ラーへの潤滑剤の供給を断続的に行っても良いことは勿
論である。

次に、本発明で使用可能な潤滑剤を例示するが、むろん
これらに限定されるものではない。

（１）、パラフィンワックス、低分子量ポリオレフィン
類、流動パラフィン （２）、カプリン酸、ラウリン酸、ミリスチン酸、パル
ミチン酸、マーガリン酸、ステアリン酸、ベヘニン酸等
の飽和脂肪酸類、オレイン酸、エライジン酸、ガドレン
酸等のモノ不飽和脂肪酸類、リノール酸、リノエライジ
ン酸、リルン酸等の多不飽和脂肪酸類 （３）、／（ルミチルアルコール、セチルアルコール、
ステアリルアルコール等の脂肪族アルコール若しくはこ
れらの混合物又は脂肪族アルコールとエステルワックス
とを併用したもの （４）、カプロン酸アミド、カプリル酸アミド、カプリ
ン酸アミド、ラウリン酸アミド、ミリスチン酸アミド等
の脂肪族アミド （５）、ステアリン酸カドミウム１．ラフリン酸カドミ
ウム、リシノール酸カドミクム、ナフテン酸カドミウム
、ステアリン酸バリウム、ステアリン酸カルシウム、ラ
フリン酸カルシウム、リシノール酸カルシウム、ステア
リン酸ストロンチウム、ステアリン酸亜鉛、ラウリン酸
亜鉛、リシノール酸亜鉛、ステアリン酸鉛、二塩基性ス
テアリン酸鉛、ナフテン酸鉛、ステアリン酸スズ、ステ
アリン酸アルミニウム、ステアリン酸マグネシウム等の
金属石鹸 （６）、−価アルコールの脂肪酸エステル、多価アルコ
ールの脂肪酸エステル、モンタンワックスタイプの非常
に長い鎖のエステル、複合型エステル、更に具体的には
例えば、ブチルステアレート、ブチルパルミテート、オ
レイルオレート、エチレングリコール、グリセリンのモ
ノエステル（モノステアレート等）、グリセリン七ノ脂
肪酸エステル、カルナウバワックス、モンタンワックス
、密ロウ、ヘキストワックスｏｐ等 （７）、無機系潤滑剤、例えばセキボク、ウンモ、滑石
、センケン石、亜鉛華、硫化モリブデン、フッ化黒鉛等 （８）、フルオロカーボン、ポリフッ化ビニリデン上記
のうちで特に、融点が約７０℃以上のものが好ましい。

そして、上記物質で潤滑剤を構成する場合、これら物質
は、ポリマーを分散させたり、高級アルコール等の充填
剤や可塑剤と併用されてよい。

また、潤滑剤の形状としては、粉体、固形の何れでもよ
いが、固形状態で感光体へ供給するのがより好ましい。

　固形にするには、個々の物質の特性にもよるが、次の
ような方法がある。　融解し易いものは熱により溶解し
成形する。　溶媒に溶かし加熱して溶媒除去により成形
する。　加圧により成形する。　布やウレタンフオーム
等の多孔性材料に含浸させる。

第８図は、瑞像器２３（第１図参照）として使用できる
ものの一例を示す断面図である。

第８図において、３１はアルミニウムやステンレス鋼等
の非磁性材料から成る現像スリーブ、３２は現像スリー
ブ３１の内部に設けられた周方向に−複数の磁極を有す
る磁石体、３３は現像スリーブ３１上に形成される現像
剤層の厚さを規制する層厚規制ブレード、３４は現像ス
リーブ３１上から現像後の現像剤層を除去するスクレー
パブレード、３５は現像剤溜り６６の現像剤を攪拌する
攪拌回転体、３６はトナーホッパー、３７は表面にトナ
ーＴの入り込む凹みを有しトナーホッパー３６から現像
剤溜り３９にトナーを補給するトナー補給ローラである
。　そして、スリーブ３１に現像バイアスを印加する直
流及び交流の電源３８、及び保護抵抗Ｒが直列に接続さ
れている。　また、スリーブ３１と像担持体２１とは間
隙ｄを隔てて対向配列され、現像領域Ｅでトナーが像担
持体２１に対し非接触状態に保持されている。

上記非接触状態とは、スリーブ３１と像担持体２１との
間に電位差が存在しない状態（現像バイアスが印加され
ていない状態）では両者が間隙ｄを隔てて対向配列され
、現像剤の層厚ｔが前記間隙ｄより小さく設定されてい
る状態を意味する。

このように、非接触状態を保ちながら現像することによ
り、良好な現像性が得られ、高濃度、高品質の画像を提
供できる。

なお、第８図においては、スリーブ６１と磁石体３２が
それぞれ矢印Ｇ％Ｆ方向に回転するものであることを示
しているが、スリーブ３１が固定であっても、磁石体３
２が固定であっても、或いはスリーブ３１と磁石体３２
が同方向に回転するようなものであってもよい。　磁石
体３２を固定とする場合は、通常、像担持体２３に対向
する磁極の磁束密度を他の磁極の磁束密度よりも大きく
するために、磁化を強くしたり、そこに同極或いは異極
の２個の磁極を近接させて設けたりすることが行なわれ
る。

なお、現像はいわゆる接触条件で行われてもよい。

第９図（Ａ）、（Ｂ）はそれぞれ画像形成プロセスを示
すフローチャートである。。

第９図（ａ）は、像露光部分が背景部となり、非露光部
が静電像となる静電像形成法によりて静電像が形成され
、現像が静電像に逆極性に帯電するトナーが付着するこ
とによりて行なわれる例を示している。　これは、第１
図の記録装置によれば、クリーニング装Ｒ２８でクリー
ニングされ、電位が０となりている初期状態の像担持体
２１の表面に、帯電器２２によりて一様に帯電を施し、
その帯電面に像露光りにより静電像部以外の部分の電位
が略０となる像露光を行い、それによって得られた静電
像を現像器２３によって現像し、逆極性：二帯型してい
るトナーＴを付着せしめる。

第９図（ｂ）は、像露光部が背景部よりも低電位の静電
像となる静電像形成法によって静電像が形成され、現像
が静電像に背景部電位と同極性に帯電するトナーが付着
することによって行われる反転現像のプロセスを示して
いる。

第１０図、第１１図の感光体の構成、処方について、更
に述べる。

キャリア発生Ｉ？ｉＩ６においては、粒状のキャリア発
生物質とキャリア輸送物質とがバインダ物質で結着され
ている（即ち、層中に顔料の形で分散されている）のが
よい。　この場合には、層の耐刷性、耐久性等が良好と
なり、メモリー現象も少なく、残留電位も安定となる。

本発明において使用できるキャリア発生物質としては、
例えばα型、β型、ｒ型、Ｔ型、τ′型ｉ型、η′型の
無金属フタロシアニンが挙げられる。　また、上記以外
のフタロシアニン顔料、アゾ顔料、アントラキノン顔料
、ペリレン顔料、多環キノン顔料、スクアリック酸メチ
ン顔料等が挙げられる。

アゾ顔料としては、例えば以下のものが挙げられる。

（Ｉ−１） （Ｉ−２） （Ｉ−ｉ５） （Ｉ−４） （Ｉ−５） Ａ−Ｎ−Ｎ−Ａｒ−ＣＨ−０Ｈ−Ａｒ　−Ｎ−Ｎ−Ａ（
Ｉ−６） Ａ−Ｎ＝Ｎ−Ａｒ　−ＣＨ＝　ＣＨ−Ａｒ　−ＣＨ−Ｃ
Ｈ−Ａｒ’Ｎ−Ｎ−Ａ （Ｉ−７） （Ｉ−８） Ａ−ＮｍＮ−Ａｒ　−ＮｍＮ−Ａｒ　　−Ｎ−Ｎ−Ａ（
Ｉ−９） Ａ−ＮｗＮ−Ａｒ　−Ｎｘ＝Ｎ−Ａｒ　　−？ＪｓＮ−
Ａｒ　　−ＮｍＮ−Ａ （Ｉ−１０） ＲＲ （Ｉ−１１） １　　　！　　　　　　　　　ｓ　　　　４ＲＲＲＲ Ａ−ＮｍＮ−Ａｒ−ＣｍＣ−Ａｒ　−ＣｘＣ−Ａｒ”−
ＮｍＮ−Ａ （Ｉ−１２） ｔ　　Ｒ１ 〔但し、上記各一般式中、 Ａｒ”　、Ａｒ”及びＡｒ”：それぞれ、置換若しくは
未置換の炭素環式芳香族 環基、 Ｒ＠　、　Ｂ＊　、Ｒ３及び：それぞれ、電子吸引性基
８４　　　　　　　　　　又は水素原子でありて、Ｒ１
へＲ４の少なくとも １つはシアノ基等の電子 吸引性基、 （Ｘは、ヒドロキシ基。

−ＮＨ８Ｏ，−Ｒ” く但、Ｒ＠及びＲ？はそれ ぞれ、水素原子又は置 換若しくは未置換のア ルキル基、Ｒ８は置換 若しくは未置換のアル キル基または置換若し くは未置換の１リール 基〉、 Ｙは、水素原子、ハロゲン 原子、置換若しくは未 置換のアルキル基、ア ルコキシル基、カルボ キシル基、スルホ基、 置換若しくは未置換の カルバモイル基または 置換若しくは未置換の スルファモイル基（但 ｍが２以上のときは、 互いに異なる基であっ てもよい。）、 ２は、置換若しくは未置換の 炭素環式芳香族環また は置換若しくは未置換 の複素環式芳香族環を 構成するに必要な原子 群、 Ｒは、水素原子、置換若しく は未置換のアミノ基、 置換若しくは未置換の カルバモイル基、カル ホキシル基またはそのエ ステル基。

Ａｒ’は、置換若しくは未置換のア リール基。

ｎは、１または２の整数。

ｍは、０〜４の整数である。）〕 また１次の一般式（ｎ）群の多環キノン顔料もキャリア
発生物質として併用できる。

（但、この一般式中、ｘ′はハロゲン原子、ニトロ基、
シアノ基、アシル基、又はカルボキシル基を表わし、ｐ
は０〜４の整数、ｑは０〜６の整数を表わす。） 本発明で使用するキャリア輸送物質は、カルバゾール誘
導体、オキサゾール誘導体、オキサジアゾール誘導体、
チアゾール誘導体、チアジアゾール誘導体、トリアゾー
ル誘導体、イミダゾール誘導体、イミダシロン誘導体、
イミダゾリジン誘導体、ビスイミダゾリジン誘導体、ス
チリル化合物、ヒドラゾン化合物、ピラゾリン誘導体、
オキサシロン誘導体、ベンゾチアゾール誘導体、ベンズ
イミダゾール誘導体、キナゾリン誘導体、ベンゾフラン
誘導体、アクリジン誘導体、フェナジン誘導体、アミノ
スチルベン誘導体、トリアリールアミン誘導体、フェニ
レンジアミン誘導体、スチルベン誘導体、ポリ−Ｎ−ビ
ニルカルバゾール、ポリ−１−ビニルピレン、ポリ−９
−ビニルアントラセン等から選ばれた一種又は二種以上
でありてよい。

キャリア輸送物質としての次の一般式（ｍ）又は（ＩＶ
）のスチリル化合物が使用可能である。

一般式〔■〕： （但、この一般式中、 Ｒ９、Ｒ１０：置換若しくは未置換のアルキル基、アリ
ール基を 表わし、置換基としては アルキル基、アルコキシ 基、置換アミノ基、水酸 基、ハロゲン原子、アリ ール基を用いる。

ＡｒζＡｒ’：ｌｌｊ換若しくは未置換のアリール基を
表わし、置換 基としてはアルキル基、 アルコキシ基、置換アミ ノ基、水酸基、ハロゲン 原子、アリール基を用い る。

Ｒ１１、Ｒ“２：置換若しくは未置換のアリール基、水
素原子な表 わし、置換基としてはア ルキル基、アルコキシ基、 置換アミノ基、水酸基、 ハロゲン原子、アリール 基を用いる。） 一般式〔■〕： １．３ （但、この一般式中、 １１１　　：置換若しくは未置換のア リール基、 Ｒ１４：水素原子、ハロゲン原子、 置換若しくは未置換のア ルキル基、アルコキシ基、 アミノ基、ｉ１！換アミノ基、 水酸基、 Ｒ１！＝置換若しくは未置換のア リール基、置換若しくは 未置換の複素環基を表わ す。） また、キャリア輸送物質として次の一般式（Ｖ）、（Ｖ
Ｔ）、ＣＶｌ＆）、（ｖｔｂ）又は〔■〕のヒドラゾン
化合物も使用可能である。

一般式〔Ｖ〕： ＼　、。

（但、この一般式中、 Ｒ１６およびＲ１７：それぞれ、水素原子またはハロゲ
ン原子、 ＲｔｓおよびＲ１＠：それぞれ、置換若しくは未置換の
アリール基。

Ａｒ’　　：置換若しくは未置換のア リーレン基を表わす。） 一般式〔■〕： （但、この一般式中、 Ｒ：置換若しくは未置換のア リール基、置換若しくは 未置換のカルバゾリル基、 または置換若しくは製置 換の複素環基を表わし、 Ｒｔｘ、Ｒｔｔ およびＲｏ　：水素原子、アルキル基、置換若しくは未
置換のア リール基、または置換若 しくけ未置換のアラルキ ル基を表わす。） 一般式（Ｗａ）： 本 Ｒ１ツ （但、この一般式中、 Ｒ２４：メチル基、エチル基、２ 一ヒドロキシエチル基ま たは２−クロルエチル基、 Ｒ２１：メチル基、エチル基、ベ ンジル基またはフェニル 基、 Ｒ２６：メチル基、エチル基、ベ ンジル基またはフェニル 孫基を示す。

一般式（ｖｙｂ　）　： （但、この一般式中、Ｒｔｖは置換若しくは未置換のナ
フチル基；Ｒ２８は置換若しくは未置換のア゛ルキル基
、アラルキル基又はアリール基；Ｒ２０は水素原子、ア
ルキル基又はアルコキシ基；Ｒ３０及びＲＡｍは置換若
しくは未置換のアルキル基、アラルキル基又はアリール
基からなる互いに同一の若しくは異なる基を示す。） 一般式〔■〕： （但、この一般式中、 Ｒ３２：置換若しくは未置換のア リール基または置換若し くは未置換の複素環基、 Ｒ３３：水素原子、置換若しくは 未置換のアルキル基また は置換若しくは未置換の アリール基、 Ｑ：水素原子、ハロゲン原子、 アルキル基、置換アミノ 基、アルコキシ基または シアノ基、 ｎ：０またはｌの整数を表わ す。） また、キャリア輸送物質として１次の一般式〔■〕のピ
ラゾリン化合物も使用可能である。

一般式〔■〕： 〔但、この一般式中、 ｔ：０又は１゜ ＲＲ４およびＲｓｓ　、：置換若しくは未置換のアリー
ル基、 Ｒ３１１：置換若しくは未置換のア リール基若しくは複素環 基、 Ｒ３“およびＲ３８：水素原子、炭素原子数１〜４のア
ルキル基、又は 置換若しくは未置換のア リール基若しくはアラル キル基 （但、Ｒｉｔ？およびＲ３ゝは 共に水素原子であること はなく、また前記ｔが０ のときはＲａ　Ｙは水素原子 ではない。）〕 更に、次の一般式（ＩＸ）のアミン誘導体もキャリア輸
送物質として使用できる。

一般式〔■〕： （但、この一般式中、 Ａｒ”、Ａｒ’　　：置換若しくは未置換のフェニル基
を表わし、置換 基としてはハロゲン原子。

アルキル基、ニトロ基、 アルコキシ基を用いる。

Ａ　ｒｌ（１：置換若しくは未置換のフェニル基、ナフ
チル基、 アントリル基、フルオレ ニル基、複素環基を表わ し、置換基としてはアル キル基、アルコキシ基、 ハロゲン原子、水酸基、 アリールオキシ基、アリ ール基、アミノ基、ニト ロ基、ピペリジノ基、モ ルホリノ基、ナフチル基、 アンスリル基及び置換ア ミノ基を用いる。但、置 換アミノ基の置換基とし てアシル基、アルキル基、 アリール基、アラルキル 基を用いる。） 更に、次の一般式〔Ｘ〕の化合物もキャリア輸送物質と
して使用できる。

一般式〔Ｘ〕： （但、この一般式中、 Ａｒ１１：置換又は未置換のアリー レン基を表わし。

Ｒ％Ｒ Ｒ４１および８４町置換若しくは未置換のアルキル基、
＠換若しくは 未置換のアリール基、ま たは置換若しくは未置換 のアラルキル基を表わす。） 更に、次の一般式（ＸＩ〕の化合物もキャリア輸送物質
と１．て使用できる。

〔但、コノ一般式中、Ｒ４３、Ｒ４４、Ｒ４１及・びＲ
４６は、それぞれ水素原子、置換若しくは未置換のアル
キル基、シクロアルキル基、アルケニル基、アリール基
、ベンジル基又はアラルキル基、Ｒ４７及び８４ｇは、
それぞれ水素原子、置換若しくは未置換の炭素原子数１
〜４０のアルキル基、シクロアルキル基、アルケニル基
、シクロアルケニル基、アリール基又はアラルキル基（
但、ｎ　４　？と８４ｍとが共同して炭素原子数３〜１
０の飽和若しくは不飽和の炭化水素環を形成してもよい
。）　Ｒ４？　Ｂ−Ｒ５１及びＲ１Ｉ！は、それぞれ水
素原子、へロゲン原子、ヒドロキシル基、置換若しくは
未置換のアルキル基、シクロアルキル基、アルケニル基
、アリール基、アラルキル基、アルコキシ基、アミノ某
、アルキルアミノ基又はアリールアミノ基である。〕な
お、本発明において、上記のキャリア輸送物質と共に、
側鎖に縮合芳香環又は複素環を有する高分子有機半導体
を使用すれば、この高分子有機半導体が紫外光吸収によ
って光キャリアを生成する性質を有していて、光増感に
効果的に寄与する。

このため、放電曲線の裾切れが良くなり、特に低電界領
域での感度が向上する場合がある。　この結果、導電性
又は絶縁性−成分現像プロセスにおいて、現像段階でバ
イアス電圧を印加しなくてもカブリのない良好なコピー
画像を得ることができる場合がある。　また、上記高分
子有機半導体は紫外光領域の吸光度が高くて大部分の紫
外光を吸収し、紫外光に対して一種のフィルタ効果を有
するので、上記キャリア輸送物質の劣化を防止する作用
があり、感光層の紫外光安定性、耐久性を向上させるこ
とができる。

上記のような高分子有機半導体としては、例えば次に例
示するものを挙げることができるが、むろんこれらに限
定されるものではない。

（′￥ｍ−１） （ｍ−２） （ＩＩ−３） （Ｉｍ−１） （■−５） （店−６） −七〇Ｈ−ＣＨ−１ （ｍ−７） （ｕ−８） →ＣＨ−ＣＨｙｉ ＣＨ。

（ＸＩ−９） ＋ＣＨ−ＣＨｖｉ ＣＨ。

ＣＨ。

（Ｘｌ［−１０） 一％ＣＨ−ＣＨｒ＋ｒｒ （ｍ−１１） （ＸＩ−１２） 一←ＣＨ−ＣＨ−ｙ−）−１ （ＸＩ−１３） →ＣＨ−ＣＨｒｉ ■ Ｃコ０ （ＸＩ−１４） （ＸＩ−１５） Ｃ寓０ （Ｘ［−１６） （ＸＩ−１７） ＋０−ＣＨ−ＣＨｔｈ ＣＨ。

（ｍ−１８） （ＸＩ−１９） （ｍ−２０） ＋ＣＨ−ＣＲＴ＋ｆ 上記した高分子有機半導体のうちポリ−Ｎ−ビニルカル
バゾール又はその誘導体が効果が大であり、好ましく用
いられる。　かかるポリ−Ｎ−ビニルカルバゾール誘導
体とは、その繰り返し単位における全部又は一部のカル
バゾール環が種々の置換基、例えばアルキル基、ニトロ
基、アミノ基、ヒドロキシ基又はへロゲン原子によって
置換されたものである。

また、本発明において使用できる電子受容性物質として
は、例えば無水コへり酸、無水マレイン酸、ジブロム無
水コハク酸、無水フタル酸、テトラクロル無水フタル酸
、テトラブロム無水フタル酸、３−ニトロ無水フタル酸
、４−ニトロ無水フタル酸、無水ピロメリット酸、無水
メリット酸、テトラシアノエチレン、テトラシアノキノ
ジメタン、０−ジニトロベンゼン％ｍ−ジニトロベンゼ
ン、１，３．５−）リニトロベンゼン、バラニトロベン
ゾニトリル、ビクリルクロライド、キノンクロルイミド
、クロラニル、プルマニル、ジクロロジシアノバラベン
ゾキノン、アントラキノン、ジニトロアントラキノン、
９−フルオレノンデン〔ジシアノメチレンマロノジニト
リル〕、ポリニトロ−９−フルオレノンデンー〔ジンア
ノメチレンマロノジニトリル〕、ピクリン酸、０−ニト
ロ安息香酸、ｐ−ニトロ安息香酸、３，５−ｉ／−トσ
安息香酸、ペンタフルオロ安息香酸、５−ニトロサルチ
ル酸、３，５−ジニトロサリチル酸、フタル酸、メリッ
ト酸、その他の電子親和力の大きい化合物の一種又は二
種以上を挙げることができる。　これらのうち、フルオ
レノン系、キノン系や、ＣＬ、ＣＮ、　Ｎｏ、等の電子
吸引性の置換基のあるベンゼン誘導体が特によい。

感光層及び保護層の形成にバインダを用いる場合に、こ
のバインダとしては任意のものを用いることができるが
、特に疎水性でかつ誘電率が高い電気絶縁性のフィルム
形成能を有する高分子重合体が好ましい。　こうした重
合体としては、例えば次のものを挙げることができるが
、勿論これら：；限定されるものではない。

ａ）ポリカーボネート ｂ）ポリエステル Ｃ）メタクリル樹脂 ｄ）アクリル樹脂 ｅ）ポリ塩化ビニル ｆ）ポリ塩化ビニリデン ｇ）ポリスチレン ｈ）ポリビニルアセテート ｌ）スチレン−ブタジェン共重合体 ｊ）塩化ビニリデン−アクリロニトリル共重合体ｋ）塩
化ビニル−酢酸ビニル共重合体 ｌ）塩化ビニル−酢酸ビニル−無水マレイン酸共重合体 ｍ）シリコン樹脂 ｎ）シリコン−アルキッド樹脂 ０）フェノール−ホルムアルデヒド樹脂ｐ）スチレンア
ルキッド樹脂 ｑ）ポリ−Ｎ−ビニルカルバゾール ｒ）ポリビニルブチラール これらのバインダは、単独あるいは２種以上の混合物と
して用いることができる。

中間局としては、上記のバインダ樹脂として説明したよ
うな高分子重合体、ポリビニルアルコール、エチルセル
ロース、カルボキシメチルセルロースなどの有機高分子
物質又は酸化アルミニウムなどより成るものが用いられ
る。

キャリア発生ｗＡ３は、次の如き方法によりて設置＋る
ことができる。

（イ）キャリア発生物質を適当な溶剤に溶解した溶液あ
るいはこれにバインダを加えて混合溶解した溶液を塗布
する方法。

（ロ）キャリア発生物質をボールミル、ホモミキ・サー
等によりて分散媒中で微細粒子とし、必要に応じてバイ
ンダを加えて混合分散して得られる分散液を塗布する方
法。

これらの方法ξ：おいて超音波の作用下に粒子を分散さ
せると、均一分散が可能になる。　また。

保護層も電子受容性物質のバインダ樹脂溶液を塗布する
ことにより形成できる。

層の形成に使用される溶剤あるいは分散媒としては、ｎ
−ブチルアミン、ジエチルアミン、エチレンジアミン、
インプロパツールアミン、トリエタノールアミン、トリ
エチレンジアミン、　Ｎ、Ｎ−ジメチルホルムアミド、
アヤトン、メチルエチルケトン、シクロヘキチノン、ベ
ンゼン、トルエン、キシレン、クロロホルム、１，２−
ジクロロエタン、ジクロロメタン、テトラヒドロフラン
、ジオキサン、メタノール、エタノール、イソプロパツ
ール、酢酸エチル、酢酸ブチル、ジメチルスルホキシド
等を挙げることができる。

キャリア発生層においては、キャリア発生物質をバイン
ダ物質に対し、キャリア発生物質／バインダ物質！５〜
１５０％（即ち、バインダ物質１００重量部に対し５〜
１５０ｆｉ量部、望ましくは１０〜１００重景部）と特
定の範囲で含有せしめれば、残留電位及び受容電位低下
の少ない正帯電用感光体を提供できる。　上記範囲を外
れて、キャリア発生物質が少ない゛と光感度が悪くて残
留電位が増え、また多いと受容電位の低下が多くなり、
メモリーも増え易い。　また、キャリア発生層中のキャ
リア輸送物質の含有竜も重要であり、キャリア輸送物質
／バインダ物質−２０〜２００％（即ち、バインダ物質
１００重量部に対し２０〜２００重量部、望ましくは５
０〜２００重量部）とするのがよく、この範囲によって
残留電位が少なくかつ光感度が良好となり、キャリア輸
送物質の溶媒溶解性も良好に保持される。　この範囲を
外れて、キャリア輸送物質が少ないと残留電位や光感度
が劣化し易く、画像不良、白斑点、ボケ等が生じ易く、
また多いと溶媒溶解性が悪くなり易く、膜強度が小とな
る傾向がある。

また、上記キャリア発生層における上記キャリア発生物
質と上記キャリア輸送物質との割合は、両物質の夫々の
機能を有効に発揮させる上で、キャリア発生物質：キャ
リア輸送物質は重量比で（１：０．２）〜（１：１０）
とするのが望ましく、（１：ｏ、ｓ）〜（１ニア）が更
によい。　この範囲よりキャリア発生物質の割合が小さ
いと光感度不足となり、またその割合が大きいとキャリ
ア輸送能が低下するためやはり感度不足となる。

キャリア発生層の厚さは０．６〜１０μ諷であることが
好ましく、１〜８μ露であれば更に好ましい。

即ち、この厚さが０．６μ霞未満の場合には却って感電
不足となり易い。　また、この牌厚が１０μ欝を越える
と、熱励起キャリアの発生数が増加し、環境温間の上昇
に伴い、受容電位が低下し、メモリー現象が増え、画像
上の濃度低下が生じ易い。

更に、キャリア発生物質の吸収端より長波長の光を照射
した場合には、光キャリアには電荷発生層中の最下部近
くでも発生する。　この場合には、電子は層中な表面ま
で移動しなければならず、−般に十分な輸送能を得がた
くなる傾向がある。

従って、繰り返し使用時には残留電位の上昇が起こり易
くなる。

また、キャリア発生層とキャリア輸送層の膜厚比は、１
：（１〜３０）であるのが望ましい。

上記キャリア発生物質を分散せしめキャリア発生層を形
成する場合においては、当該キャリア発生物質は２μ賜
以下、好ましくは１μＳ以下の平均粒径の粉粒体とされ
るのが好ましい。　すなわち、°粒径が余り大きいと層
中への分散が悪くなるとともに、粒子が表面に一部突出
して表面の平滑性が悪くなり、場合によりては粒子の突
出部分で放電が生じたり、あるいはそこにトナー粒子が
付着してトナーフィルミング現象が生じ易い。　キャリ
ア発生物質として長波長光（＋７００ｎｍ）に対して感
度を有するものは、キャリア発生物質の中での熱励起キ
ャリアの発生により表面電荷が中和され、キャリア発生
物質の粒径が大きいとこの中和効果が大きいと思われる
。　従って、粒径な微小化することによってはじめて高
抵抗化、高感度化が達成できる。　但、上記粒径があま
り小さいと却って凝集し易く、層の抵抗が上昇したり、
結晶欠陥が増えて感度及び繰り返し特性が低下したり、
帯電能も小さくなる。　また、微細化する上で限界があ
るから、平均粒径の下限を０．０１μ舅とするのが望ま
しい。

なお、上記の感光層を設けるべき基体１は金属板、金属
ドラム又は導電性ポリマー、酸化インジウム等の導電性
化合物若しくはアルミニウム、パラジウム、金等の金属
よ〕なる導電性薄層を塗布、蒸着、ラミネート等の手段
により、紙、プラスチツクフィルム等の基体に設けて成
るものが用いられる。

次に、より具体的な実施例について更に述べる。

〈感光体の作成〉 まず、感光体Ａ、感光体Ｂの作成について述べる。

感光体Ａの作成 旋削加工、次いで表面仕上げを施したアルミニウム素管
を導電性基体とし、以下のようにして第１１図に示した
感光体を作製した。

導電性基体１上に、塩化ビニル−酢酸ビニル−無水マレ
イン酸共重合体（スプレックＭＦ−１０、。

種水化学工業社製）よりなる厚さ０．１μ隅の中間層（
下引層）５を形成した。

次いで下記キャリア輸送物質／ポリカーボネート樹脂（
パンライ）Ｌ−１２５０、帝人化成社勢）＝７５／１０
０（重量比）を１８．８重量％含有する１゜２−ジクロ
ロエタン溶液を中間層５上にデイツプ塗布、乾燥して１
５μ風厚のキャリア輸送層２を形成した。

次いでキャリア発生物質として昇華した４　、１０−ジ
ブロモアンスアンスロン／パンライトＬ−１２５０−ｓ
ｏ／１ｏｏ（重量比）をボールミルで２４時間粉砕し、
９重量％Ｃ二なるよう１，２−ジクロロエタンを卯えて
更にボールミルで２４時間分散した液に下記キャリア輸
送物質をパンライ）Ｌ−１２５０に対して７５重ｔ％加
え、この分散液にモノクロロベンゼンヲ加えてモノクロ
ロベンゼン／１，２−ジクロロエタン−３／７（体積比
）になるように調製したものをキャリア輸送時上にスプ
レー塗布方法により厚さ５μ篤のキャリア発生層６を形
成し、積層構成の感光層６を有する感光体を得た。

（キャリア輸送物質） 前記感光体Ａにおけると同様にして導電性基体１上に中
間層５を設け、この中間層５上にキャリ１送層用塗布液
として、ブチラール樹脂（エレックスＢＸ−１、種水化
学社製）が８重量％、下記キャリア輸送物質が６重量％
となるようメチルエチルケトンに溶解して得られる溶液
を前記中間層上に塗布、乾燥して１０μ寓厚のキャリア
輸送層２を形成した。

次いで、下記キャリア発生物質０．２２をペイントコン
ディジｌカー（Ｐａ１ｎｔ　ＣｏｎｄｔｔＩｏｎｏｒ、
ＲｅｄＤｅｖｉｌ　社製）で３０分粉砕し、これにカー
ボネート樹脂（パンライトＬ−１２５０，前出）を１，
２ジクロロエタン／１　、１　、２−１１クロロ工タン
混合溶媒に０．５重ｔ％となるよう溶解させた溶液を８
．３ｆ加えて３分間分散した後、これにポリカーボ木−
ト樹脂、下記キャリア輸送物質を、それぞれ３．３重電
％、２．６重量％となるよう１，２−ジクロロエタン／
１，１．２−）ジクロロエタン混合溶媒に溶解して得ら
れる溶液１９．１１Ｆを加えて更に３００分間分散た。

　かくして得られた分散液を前記キャリア輸送時上にス
プレー塗布し、かつ乾燥して５μ淋厚のキャリア発生層
３を形成し。

Ｍ層構成の感光層を有する感光体を得た。

（キャリア発生物質） （キャリア輸送物質） く画像形成実験〉 （コニカ株式会社製）のクリーニングブレードの前に滑
剤を装着した複写機に取付け、転写紙として万 普通紙を使用して５万枚の複写を行ない、５ｊ回複写後
の感光体の表面電位（黒地部の電位ｖｂ、同じ白地部の
電位ＶＷ）、感光体の摩耗量及び得られた複写画像の品
質を調べた。

ここで、感光体の摩耗量は以下のように評価した。

（感光体の摩耗ｇｋ） 複写前のドラムの膜厚をフィッシャースコープ（トライ
・ベータ社）で測定し、５万枚複写後に測定し、その差
により摩耗量を評価した。

ただし、複写プロセス及び使用した潤滑剤の種類は以下
のように変化せしめた。

実施例−１ 第１図で示した複写プロセスにより複写を行い、潤滑剤
としてステアリン酸亜鉛を使用した。

実施例−２ 実施例−１のステアリン酸亜鉛の代わりに低分子量ポリ
エチレンであるチンワックス（三洋化成工業■社製）を
使用した以外は実施例−１と同様に行なりた。

実施例−３ 実施例−１のステアリン酸亜鉛の代わりに高級脂肪酸の
モンタン酸を使用した以外は、実施例１と同様に行なり
た。

実施例−４ 実施例−１のステアリン酸亜鉛の代わりに脂肪酸アミド
のステアリン酸アミドを使用した以外は。

実施例−１と同様に行なった。

実施例−５ 実施例−１のステアリン酸亜鉛の代わりに無機系潤滑剤
である二硫化モリブデンを使用した以外は、実施例−１
と同様に行なりた。

実施例−６ 第４図のプロセスを使用した以外は、実施例−１と同様
に行なりた。

実施例−７ 第１図のプロセスを使用し、滑剤を断続的に感光体に接
触させた以外は、実施例−１と同様に行なりた。

実施例−８ 第４図のプロセスを使用し、滑剤を断続的にブラシに接
触させた以外は、実施例−１と同様に行なりた。

比較例−１ 実施例−１の滑剤を除いた以外は、実施例−１と同様に
行なりた。

比較例−２ 実施例６の滑剤を除いた以外は実施例−６と同様に行な
った。

以上の実験結果は、下表に示す通りである。

（以下余白、次頁へつづく。） 表から次のようなことが解る。　比較例では。

５万枚目の複写時には感光体の摩耗量が１．５〜１．８
μ鴫にも及び、感光体表面電位も黒地部、白地部共に低
下し、黒画像は淡くなり、細線がとんで再現性が悪い。

　その結果、得られた複写画像は淡いものでありて濃度
不充分であり、しかも黒スジが発生した。

これに対し１本発明により潤滑剤を装着したプロセスを
使用した実施例では、いずれも５万枚の複写時に感光体
の摩耗が比較例に比べて極めて少なく、感光体の表面電
位も安定しており、黒画像、白地部具原稿を良好に再現
する。　その結果、得られた複写画像は充分な画像濃度
を有する良好なものであり、黒スジも発生しなかった。

以上の結果から、本実施例のプロセス装置は、耐久性に
優れ、多数回繰返し使用しても良好な複写物が得られる
ことが理解できる。

以上１本発明の詳細な説明したが、本発明の実施例は上
述のものＣ＝限られるわけではなく、種々変更が可能で
ある。

例えば、潤滑剤供給手段の取付は位置、形状、寸法１機
械的構成は任意である。

へ０発明の効果 本発明の画像形成方法及びその装置によれば、キャリア
輸送時上にキャリア発生層を設けてなる感光体を使用し
ているので、正帯電使用に適合しており、かつ前記感光
体表面に潤滑剤を供給しているので、転写の終了した前
記感光体表面から現像剤を除去するに際して、現像剤除
去に対する摩擦抵抗が低減し、効果的に現像剤を除去で
きる。

れ、傷の発生を防止でき、感光体の耐久性、耐刷性を向
上せしめることができる。　これにより。

画像上の黒スジ発生を防止でき、繰り返し使用時の感度
、帯電電位も向上し、良質な画像を提供できる。

更に、第２の発明においては現像剤除去手段の上流側に
潤滑剤供給手段を設けているので、現像剤除去手段との
摩擦を一層低減せしめることができる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例を示すものであって、第１図（、
）は複写装置の概略図、同図（ｂ）は同図（ａ）の一部
拡大断面図、 第２図は他の複写装置を示す要部概略図。 第３図、第４図、第５図、第６図、第７図はそれぞれ他
の潤滑剤供給手段が感光体表面に当接している状態を示
す要部断面図、 第８図は現像装置の一例を示す断面図、第９図（４）、
（Ｂ）はそれぞれ画像形成プロセスを示すフローチャー
ト。 第１０図、第１１図はそれぞれ本発明に使用される電子
写真感光体の一例を示す一部断面図である。。 なお、図面に示す符号において、 １・・・・・・・・導電性基体 ２・・・・・・・・キャリア輸送層 ３・・・・・・・・キャリア発生層 ５・・・・・・・・中間層 ６・・・・・・・・感光層 １１・・・・・・潤滑剤供給部（供給手段）１２％１３
．１４．１５．４０・・・・・・潤滑剤供給手段１２ａ
、１３ｍ、１４ｍ、１５ｍ、４ｊ・・・・・・潤滑剤成
形体 １２ｂ、１３ｅ、１４　ｃ　＝回転軸 １３ｂ・・・・・・ブラシ １４ｂ、４１・・・・・・ローラー １５ｂ・・・・・・潤滑剤成形体把持部２１・・・・・
・感光体（像担持体） ２３・・・・・・現像器 ２８・・・・・・クリーニング装置 ２８＆・・・・・・クリーニングブレード２８ｂ・・・
・・・掻き取り器 ４３・・・・・・潤滑剤層圧規制ブレード４４・・・・
・・スクレーパブレード である。 代理人　弁理士　逢　坂　　　宏 第１図 （ａ） 第２図 第１０図 第１１図 第９図 （自発）手続（甫正書 昭和６３年に月２０日 １斗 特許庁長官　　小　川　邦　夫　　殿 １、事件の表示 昭和６２年　特許願第３０９２８１号 ２、発明の名称 画像形成方法及びその装置 ３、補正をする者 事件との関係　特許出願人 住　所　東京都新宿区西新宿１丁目２６番２号名　称　
（１２７）コニカ株式会社 ４、代理人 住　所　東京都立川市柴崎町２−４−１１　ＦＩＮＥビ
ル酋　０４２５−２４−５４１１（■ 明細書の発明の詳細な説明の欄 ６、補正の内容 （１）、明細書第１９頁下から４行目の「第９図（ａ）
」を「第９図（Ａ）」と訂正します。 （２）、明細書第１９頁９行目の「第９図（ｂ）」を「
第９図（Ｂ）」と訂正します。 −以上一

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、感光体表面に静電潜像を形成し、次いでこの静電潜
   像を現像剤で現像して可視像とし、この可視像を転写材
   へと転写し、しかる後に前記感光体表面から前記現像剤
   を除去する画像形成方法において、キャリア輸送時上に
   キャリア発生層を設けてなる感光層を有する感光体を使
   用し、かつ前記感光体表面に潤滑剤を供給することを特
   徴とする画像形成方法。 ２、キャリア輸送層上にキャリア発生層を設けてなる感
   光層を有する感光体と；前記感光体表面に形成された静
   電潜像を現像剤で現像して可視像とする現像手段と；前
   記可視像を転写する転写手段と；前記転写の終了した前
   記感光体表面から前記現像剤を除去する現像剤除去手段
   と；この現像剤除去手段の上流側に設けられかつ前記感
   光体表面に潤滑剤を供給する潤滑剤供給手段とを有する
   画像形成装置。