JP4779850B2 - 電子写真感光体および画像形成装置 - Google Patents
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Description
電子写真技術の中核となる感光体については、その光導電材料として従来からのセレン、ヒ素−セレン合金、硫化カドミウム、酸化亜鉛といった無機系の光導電体から、最近では、無公害で成膜が容易、製造が容易である等の利点を有する有機系の光導電材料を使用した感光体の使用が主流となっている。
使用する場合に、帯電性の低下、残留電位の上昇等の電気的安定性の悪化、およびそれに伴う画像不良が起きることがある。これらは、感光層中に多く含まれる電荷輸送物質の化学的劣化に由来するところが大きい。
また、通常感光体は複写機やレーザプリンタ内部において遮光された状態で使用されるが、マシン組立時や、例えば紙詰まりが起こりマシン内から取り出す際には感光体は必然的に外部光に曝されることになる。この外部光の光強度は、マシン内での画像形成のための露光強度に比較すると断然強いため、感光体に対しては大きなダメージを与えることになる。これは感光体が光に曝されることにより、感光体内部に大量の電荷トラップが生成し、多くの場合残留電位の大幅な上昇につながるためである。 電荷トラップが生じるメカニズムについてはよく判っていないところであるが、例えば電荷輸送材料自身が露光された光を吸収することにより励起され、その励起状態から緩和する際に、元の基底状態には戻らず、途中のエネルギー状態を持つ別の構造に変化してしまい、それが電荷トラップの要因となる場合や、電荷輸送層中の成分(電荷輸送物質単独の場合あるいは電子吸引性物質を含む場合は電荷輸送物質との間で形成される弱い電荷移動錯体など)が直接励起され電荷キャリアペアを生成し、それらが原因となると考えられている。
外光によるダメージを抑えるためには、例えばマシン組立時には照明をより影響の少ない黄色灯を用いたり、マシン内部を開ける際には感光体への光暴露をできるだけ少なくするため、遮光板を設けるなどして対処されている。一方で、感光体自身も例えば、光暴露時の残留電位の増加を抑制するため、電荷輸送層に電子吸引性物質を添加したり、酸化防止剤を添加するなどの検討がなされているが、これらによっても残留電位上昇の防止効果は十分でなく、またその他の特性に対する副作用が大きくなるなどの問題があった。
さらには、近年の電子写真プロセスの高速化に伴い、高感度化、高速応答化が必須となっている。このうち、高感度化のためには、電荷発生物質の最適化だけでなく、それとのマッチングの良好な電荷輸送物質の開発が必要であり、高速応答化のためには、高移動度かつ露光時に十分な低残留電位を示す電荷輸送物質の開発が必要である。
すなわち、本発明の要旨は導電性支持体上に少なくとも感光層を有する電子写真感光体において、該感光層が、下記一般式(1)で表されるアミン化合物を含有することを特徴とする電子写真感光体に存する。
上述した本発明のアミン系化合物は、電子写真感光体に用いられ、該感光体の導電性支持体(基体)上に設けられる感光層中に使用される。
〈支持体〉
導電性支持体としては、例えばアルミニウム、アルミニウム合金、ステンレス鋼、銅、ニッケル等の金属材料や、金属、カーボン、酸化錫などの導電性粉体を添加して導電性を付与した樹脂材料や、アルミニウム、ニッケル、ITO(酸化インジウム酸化錫合金)等の導電性材料をその表面に蒸着又は塗布した樹脂、ガラス、紙などが主として使用される。形態としては、ドラム状、シート状、ベルト状などのものが用いられる。金属材料の導電性支持体の上に、導電性・表面性などの制御のためや欠陥被覆のため、適当な抵抗値を持つ導電性材料を塗布したものでも良い。
支持体表面は、平滑であっても良いし、特別な切削方法を用いたり、研磨処理を施したりすることにより、粗面化されていても良い。また、支持体を構成する材料に適当な粒径の粒子を混合することによって、粗面化されたものでも良い。また、安価化のためには、切削処理を施さず、引き抜き管をそのまま使用することも可能である。
〈下引き層〉
導電性支持体と感光層との間には、接着性・ブロッキング性等の改善のため、下引き層を設けても良い。下引き層としては、樹脂、樹脂に金属酸化物等の粒子を分散したものなどが用いられる。
下引き層は、金属酸化物粒子をバインダー樹脂に分散した形で形成するのが望ましい。下引き層に用いられるバインダー樹脂としては、フェノキシ、エポキシ、ポリビニルピロリドン、ポリビニルアルコール、カゼイン、ポリアクリル酸、セルロース類、ゼラチン、デンプン、ポリウレタン、ポリイミド、ポリアミド等が単独あるいは硬化剤とともに硬化した形で使用できるが、中でも、アルコール可溶性の共重合ポリアミド、変性ポリアミド等は良好な分散性、塗布性を示し好ましい。
下引き層の膜厚は、任意に選ぶことができるが、感光体特性および塗布性から0.1μmから20μmが好ましい。また下引き層には、公知の酸化防止剤等を添加しても良い。〈感光層〉
前記導電性支持体上に形成された感光層としては、電荷発生物質と電荷輸送物質が同一層に存在し、バインダー樹脂中に分散された単層型と、電荷発生物質がバインダー樹脂中に分散された電荷発生層と、電荷輸送物質がバインダー樹脂中に分散された電荷輸送層の二層からなる積層型のいずれであってもよい。一般に、電荷輸送物質は、単層型でも積層型でも、電荷移動機能としては、同等の性能を示すことが知られている。
・電荷発生物質
電荷発生物質としては例えばセレニウム及びその合金、硫化カドミウム、その他無機系光導電材料、フタロシアニン顔料、アゾ顔料、ジチオケトピロロピロール顔料、スクアレン(スクアリリウム)顔料、キナクリドン顔料、インジゴ顔料、ペリレン顔料、多環キノン顔料、アントアントロン顔料、ベンズイミダゾール顔料などの有機顔料等各種光導電材料が使用でき、特に有機顔料、更にはフタロシアニン顔料、アゾ顔料が好ましい。
電荷発生物質としてフタロシアニン化合物を用いる場合、具体的には、無金属フタロシアニン、銅、インジウム、ガリウム、錫、チタン、亜鉛、バナジウム、シリコン、ゲルマニウム等の金属、またはその酸化物、ハロゲン化物、水酸化物、アルコキシド等の配位したフタロシアニン類の各種結晶型が使用される。特に、感度の高い結晶型であるX型、τ型無金属フタロシアニン、A型(別称β型)、B型(別称α型)、D型(別称Y型)等のチタニルフタロシアニン(別称:オキシチタニウムフタロシアニン)、バナジルフタロシアニン、クロロインジウムフタロシアニン、II型等のクロロガリウムフタロシアニン、V型等のヒドロキシガリウムフタロシアニン、G型,I型等のμ−オキソ−ガリウムフタロシアニン二量体、II型等のμ−オキソ−アルミニウムフタロシアニン二量体が好適である。なお、これらのフタロシアニンのうち、A型(β型)、B型(α型)、および粉末X線回折の回折角2θ(±0.2゜)が27.3゜に明瞭なピークを示すことを特徴とするD型(Y型)チタニルフタロシアニン、II型クロロガリウムフタロシアニン、V型ヒドロキシガリウムフタロシアニン、G型μ−オキソ−ガリウムフタロシアニン二量体等が特に好ましい。
これらの微粒子をたとえばポリエステル樹脂、ポリビニルアセテート、ポリアクリル酸エステル、ポリメタクリル酸エステル、ポリエステル、ポリカーボネート、ポリビニルアセトアセタール、ポリビニルプロピオナール、ポリビニルブチラール、フェノキシ樹脂、エポキシ樹脂、ウレタン樹脂、セルロースエステル、セルロースエーテルなどの各種バインダー樹脂で結着した形で使用される。積層型感光体の場合の使用比率はバインダー樹脂100重量部に対して30から500重量部の範囲より使用され、その膜厚は通常0.1μmから1μm、好ましくは0.15μmから0.6μmが好適である。単層型感光体の場合は、バインダー樹脂100重量部に対して、通常は0.1から30重量部、好ましくは、1から10重量部で使用される。
・電荷輸送物質
電荷輸送物質としては特に限定されず、任意の物質を用いることが可能である。公知の電荷輸送物質の例としては、2,4,7−トリニトロフルオレノン等の芳香族ニトロ化合物、テトラシアノキノジメタン等のシアノ化合物、ジフェノキノン等のキノン化合物等の電子吸引性物質、カルバゾール誘導体、インドール誘導体、イミダゾール誘導体、オキサゾール誘導体、ピラゾール誘導体、チアジアゾール誘導体、ベンゾフラン誘導体等の複素環化合物、アニリン誘導体、ヒドラゾン誘導体、芳香族アミン誘導体、スチルベン誘導体、ブタジエン誘導体、エナミン誘導体及びこれらの化合物の複数種が結合したもの、あるいはこれらの化合物からなる基を主鎖又は側鎖に有する重合体等の電子供与性物質等が挙げられる。これらの中でも、カルバゾール誘導体、芳香族アミン誘導体、スチルベン誘導体、ブタジエン誘導体、エナミン誘導体、及びこれらの化合物の複数種が結合したものが好ましい。これらの電荷輸送物質は、何れか1種を単独で用いても良く、2種以上を任意の組み合わせで併用しても良い。
・アミン系化合物
本発明の電子写真感光体は、アミン系化合物を感光体の化学的安定性を向上させるため、すなわち周辺デバイスから発生するオゾンやNOx等に対する酸化防止の目的で、感光層中に含有する。
本発明に使用されるアミン系化合物は、下記一般式(1)で表わされる化合物である。
を有していても良い縮合多環基を表す。
また、Ar1、ないしAr2で示される置換基を有していても良いアリール基としては、縮合環でも環集合でも、芳香族性を有する環を有するものであれば良い。環の数としては、1ないし4が好ましい。具体的には、フェニル基、ナフチル基、アントリル基、ピレニル基、ペリレニル基等が挙げられる。感光体の安定性を考えた場合、Ar2は、縮合多環基である事が好ましい。さらには、Ar3と同じ縮合多環基であることが好ましい。また、Ar1、ないしAr2の有する置換基どうしが結合して環を形成していても良く、より具体的には以下のような基も含む。
具体的には、ナフチル基、アントリル基、ピレニル基、ペリレニル基、アセナフテニル基、カルバゾリル基、キノリニル基、ベンゾチエニル基、ジベンゾチエニル基、インドリル基、テトラヒドロナフチル基等が挙げられる。
縮合多環基は、置換基を有しても良く、有しても良い置換基としては、メチル基、エチル基、プロピル基等のアルキル基、メトキシ基、エトキシ基、プロポキシ基等のアルコキシ基、フェニル基、ナフチル基等のアリール基、ベンジル基等のアラルキル基、メトキシカルボニル基、エトキシカルボニル基等のアルコキシカルボニル基、フェノキシ基などのアリールオキシ基、ジエチルアミノ基、ジイソプロピルアミノ基等のジアルキルアミノ基等が挙げられる。但し、ジフェニルアミノ基等のジアリールアミノ基を導入すると、該アミン化合物のイオン化ポテンシャルが、電荷輸送物質のそれに接近して、電荷輸送のトラップになる為、移動度が下がり、好ましくない。また、Ar1ないしAr3のうち、少なくとも
一つは置換基を有さないことが好ましい。
・電荷輸送層
感光層形成に際しては、膜強度確保のために、バインダー樹脂が使用される。この場合、感光層は上記電荷輸送物質等とバインダーポリマーを溶剤に溶解あるいは分散して得られる塗布液を塗布、乾燥して得ることができる。バインダー樹脂としては、例えばブタジエン、スチレン、酢酸ビニル、塩化ビニル、アクリル酸エステル、メタクリル酸エステル、ビニルアルコール、エチルビニルエーテル等のビニル化合物の重合体及び共重合体、ポリビニルブチラール、ポリビニルホルマール、部分変性ポリビニルアセタール、ポリカーボネート、ポリエステル、ポリアリレート、ポリアミド、ポリウレタン、セルロースエーテル、フェノキシ樹脂、ケイ素樹脂、エポキシ樹脂、ポリ−N−ビニルカルバゾール樹脂等が挙げられる。このうちポリカーボネート、ポリアリレートが特に好ましい。なお、これらは適当な硬化剤等を用いて熱、光等により架橋させて用いる事もできる。これらのバインダーは2種類以上をブレンドして用いることもできる。
単層型感光体の場合には、上記のような配合比の電荷輸送媒体中に、さらに前出の電荷発生物質が分散される。その場合の電荷発生物質の粒子径は充分小さいことが必要であり、好ましくは1μm以下より好ましくは0.5μm以下で使用される。感光層内に分散される電荷発生物質の量は少なすぎると充分な感度が得られず、多すぎると帯電性の低下、感度の低下などの弊害があり、例えば好ましくはバインダー樹脂100重量部に対して、0.5〜50重量%の範囲で、より好ましくは1〜20重量%の範囲で使用される。単層型感光層の膜厚は通常5〜100μm、より好ましくは10〜50μmで使用される。
また、感光体表面の摩擦抵抗や、摩耗を軽減する目的で、表面の層にはフッ素系樹脂、シリコン樹脂等を含んでいても良い。また、これらの樹脂からなる粒子や無機化合物の粒子を含んでいても良い。
〈層形成法〉
これらの感光体を構成する各層は、含有させる物質を溶剤に溶解又は分散させて得られた塗布液を、支持体上に浸漬塗布、スプレー塗布、ノズル塗布、バーコート、ロールコート、ブレード塗布等の公知の方法により順次塗布して形成される。
〈画像形成装置〉
次に、本発明の電子写真感光体を用いた画像形成装置(本発明の画像形成装置)の実施の形態について、装置の要部構成を示す図1を用いて説明する。但し、実施の形態は以下の説明に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない限り任意に変形して実施することができる。
電子写真感光体1は、上述した本発明の電子写真感光体であれば特に制限はないが、図1ではその一例として、円筒状の導電性支持体の表面に上述した感光層を形成したドラム状の感光体を示している。この電子写真感光体1の外周面に沿って、帯電装置2,露光装置3,現像装置4,転写装置5及びクリーニング装置6がそれぞれ配置されている。
現像ローラ44は、電子写真感光体1と供給ローラ43との間に配置され、電子写真感光体1及び供給ローラ43に各々当接している。供給ローラ43及び現像ローラ44は、回転駆動機構(図示せず)によって回転される。供給ローラ43は、貯留されているトナーTを担持して、現像ローラ44に供給する。現像ローラ44は、供給ローラ43によって供給されるトナーTを担持して、電子写真感光体1の表面に接触させる。
転写装置5は、その種類に特に制限はなく、コロナ転写、ローラ転写、ベルト転写などの静電転写法、圧力転写法、粘着転写法など、任意の方式を用いた装置を使用することができる。ここでは、転写装置5が電子写真感光体1に対向して配置された転写チャージャー,転写ローラ,転写ベルト等から構成されるものとする。この転写装置5は、トナーTの帯電電位とは逆極性で所定電圧値(転写電圧)を印加し、電子写真感光体1に形成されたトナー像を記録紙(用紙,媒体)Pに転写するものである。
定着装置7は、上部定着部材(定着ローラ)71及び下部定着部材(定着ローラ)72から構成され、定着部材71又は72の内部には加熱装置73が備えられている。なお、図1では、上部定着部材71の内部に加熱装置73が備えられた例を示す。上部及び下部の各定着部材71,72は、ステンレス,アルミニウムなどの金属素管にシリコンゴムを被覆した定着ロール、更にフッ素系樹脂で被覆した定着ロール、定着シートなどが公知の熱定着部材を使用することができる。更に、各定着部材71,72は、離型性を向上させる為にシリコーンオイル等の離型剤を供給する構成としてもよく、バネ等により互いに強制的に圧力を加える構成としてもよい。
なお、定着装置についてもその種類に特に限定はなく、ここで用いたものをはじめ、熱ローラ定着、フラッシュ定着、オーブン定着、圧力定着など、任意の方式による定着装置を設けることができる。
続いて、帯電された感光体1の感光面を、記録すべき画像に応じて露光装置3により露光し、感光面に静電潜像を形成する。そして、その感光体1の感光面に形成された静電潜像の現像を、現像装置4で行なう。
現像ローラ44に担持された帯電トナーTが感光体1の表面に接触すると、静電潜像に対応するトナー像が感光体1の感光面に形成される。そしてこのトナー像は、転写装置5によって記録紙Pに転写される。この後、転写されずに感光体1の感光面に残留しているトナーが、クリーニング装置6で除去される。
なお、画像形成装置は、上述した構成に加え、例えば除電工程を行なうことができる構成としても良い。除電工程は、電子写真感光体に露光を行なうことで電子写真感光体の除電を行なう工程であり、除電装置としては、蛍光灯、LED等が使用される。また除電工程で用いる光は、強度としては露光光の3倍以上の露光エネルギーを有する光である場合が多い。
なお、電子写真感光体1を、帯電装置2、露光装置3、現像装置4、転写装置5、クリーニング装置6、及び定着装置7のうち1つ又は2つ以上と組み合わせて、一体型のカートリッジ(以下適宜「電子写真感光体カートリッジ」という)として構成し、この電子写真感光体カートリッジを複写機やレーザービームプリンタ等の電子写真装置本体に対して着脱可能な構成にしてもよい。この場合、例えば電子写真感光体1やその他の部材が劣化した場合に、この電子写真感光体カートリッジを画像形成装置本体から取り外し、別の新しい電子写真感光体カートリッジを画像形成装置本体に装着することにより、画像形成装置の保守・管理が容易となる。
<アミン系化合物の製造>
製造例1
ジベンジルアミン9.9g、1−塩化メチルナフタレン11.4g、炭酸カリウム14gをDMF50mlに分散させて、70℃で3日間攪拌した。放冷後、トルエン100ml,水100mlを添加した後に分液し、有機層を水100mlにより2回洗浄した後に、有機層を硫酸マグネシウムで乾燥させた。溶媒を減圧下留去した後、カラムクロマトグラフィーにより精製した後、以下に示す構造の例示化合物1を得た。
実施例1
二軸延伸ポリエチレンテレフタレート樹脂フィルム(厚み75μm)の表面にアルミニウム蒸着層(厚み70nm)を形成した導電性支持体を用い、その支持体の蒸着層上に、以下の下引き層用分散液をバーコーターにより、乾燥後の膜厚が1.25μmとなるように塗布し、乾燥させ下引き層を形成した。
パンを芳香族ジオール成分とする繰り返し単位51モル%と1,1−ビス(4−ヒドロキシフェニル)−1−フェニルエタンを芳香族ジオール成分とする繰り返し単位49モル%からなり、p−t−ブチルフェノールに由来する末端構造を有する、下記構造式で示されるポリカーボネート樹脂(1)100重量部(粘度平均分子量30,000)、アミン系化合物として製造例1で得られた例示化合物1を1重量部、下記構造式で示されるスルホン酸エステル化合物を1重量部、レベリング剤としてシリコーンオイル0.03重量部を、テトラヒドロフラン/トルエン(重量比8/2)混合溶媒640重量部に溶解させて電荷輸送層用塗布液を調製し、この塗布液を、前記電荷発生層上にフィルムアプリケーターにより、乾燥後の膜厚が25μmとなるように塗布し、乾燥させて電荷輸送層を形成することにより、積層型感光層を有する電子写真感光体を製造した。この感光体を、感光体Aとする。
実施例1において、アミン化合物として例示化合物1のかわりに、下記構造の添加剤(1)を1重量部用いた以外はすべて実施例1と同様の操作を行い、感光体Cを得た。
電荷発生物質として図3に示される、CuKα線による粉末X線回折スペクトルを有するオキシチタニウムフタロシアニンを20重量部と1,2−ジメトキシエタン280重量部を混合し、サンドグラインドミルで2時間粉砕して微粒化分散処理を行った。続いてこの微細化処理液に、ポリビニルブチラール(電気化学工業社製「デンカブチラール #6000C」)を1,2−ジメトキシエタン490重量部と、4−メトキシ−4−メチル−2−ペンタノンを85重量部の混合液に溶解させて得られたバインダー液を混合して電荷発生層用塗布液を調製した。これを実施例2と同様に塗布して電荷発生層を形成した。この電荷発生層上に、ポリカーボネート樹脂(1)の代わりに下記構造式のポリアリレート樹脂(1)(粘度平均分子量49,000)を用い、スルホン酸エステル化合物を添加しない以外は、すべて実施例2と同様の操作で電荷輸送層を形成し、感光体Eを得た。
実施例4において、例示化合物2の代わりに、添加剤(1)を用いる以外はすべて同様の操作を行い、感光体Hを得た。
比較例4
実施例3において、例示化合物2を使用しない以外はすべて同様の操作を行い、感光体Iを得た。
実施例4において、例示化合物2を使用しない以外はすべて同様の操作を行い、感光体Jを得た。
<感光体の電気特性評価>
得られた感光体シートA〜Jを、直径30mmのアルミシリンダーに巻き付け、電子写真学会測定標準に従って作製された電子写真特性評価装置(続電子写真技術の基礎と応用、電子写真学会編、コロナ社、404〜405頁記載)に装着し、帯電、露光、電位測定、除電のサイクルによる電気特性の評価を行い、その結果を表−1に示した。25℃、湿度50%の条件下で感光体の初期表面電位が−700Vとなるように帯電させ、ハロゲンランプの光を干渉フィルターで780nmの単色光としたものを照射して、表面電位が−350Vとなる時の照射エネルギー(μJ/cm2)を感度とした。また、除電光に660nmのLED光を用いて照射エネルギー6μJ/cm2の光を照射後の残留電位(以下Vrという)を測定した。
<耐オゾン特性の評価>
オゾン曝露試験の方法を以下に記す。川口電気社製EPA8200を使用し、実施例、比較例で得られた感光体をコロトロン帯電器に25μAの電流を印可して帯電させ、その帯電値をV1とした。その後、これらの感光体に150〜200ppm濃度のオゾンを1日3〜5時間、2日間曝露し、総曝露量1600ppm・時となるように曝露した後に同様に帯電値を測定し、この値をV2とした。表−2にオゾン曝露前後の帯電保持率(V2/V1×100)(%)を示した。
<耐光特性の評価>
得られた感光体A〜Eを前述の電子写真特性評価装置に装着し、帯電、露光、電位測定、除電のサイクルによる電気特性の評価を行った。25℃、湿度50%の条件下で感光体の初期表面電位(以下V0という)が−700Vとなるように帯電させ、ハロゲンランプの光を干渉フィルターで780nmの単色光としたものを照射して、任意の露光量で表面電位を測定した。この時、感光体A〜Dは3.3μJ/cm2照射した時の表面電位、感光体Eは0.72μJ/cm2照射した時の表面電位をそれぞれVL1とし、露光から電位測定までの時間を感光体A〜Dは200ミリ秒、感光体Eは100ミリ秒とした。続いてこれらの感光体に白色蛍光灯(三菱オスラム社製ネオルミスーパーFL20SS・W/18)の光を、感光体表面での光強度が2000ルックスになるように調整後10分間照射し、その後帯電、除電のサイクルを3600回行ってから同様の測定を行った。
実施例3で調整した電荷発生層用分散液を、アルマイト処理された外径30mm、長さ340mm、肉厚1.0mmのアルミニウム製シリンダーに浸漬塗布し、0.3g/m2
(約0.3μm)となるように電荷発生層を設けた。次に、実施例2で調整した電荷輸送層用液を、前記電荷発生層上に浸漬塗布することにより、乾燥後の膜厚が25μmになるように電荷移動層をもうけた。このようにして得られた感光体を感光体ドラムKとする。
実施例6において、電荷輸送層液を比較例1のそれに変えた以外は全て同様の操作を行い、感光体ドラムLを得た。
<画像評価>
実施例6の感光体ドラムKおよび比較例6の感光体ドラムLをそれぞれ市販のプリンター(カシオ製 SpeediaN5)のブラックのカートリッジに装着し、マシンに入れて黒ベタ画像を形成させ初期画像評価を行った。いずれのドラムも欠陥のない画像が得られた。その後、1000ルックスの蛍光灯下に30分放置し、再びマシンに装着して200枚連続印刷させたときの画像を比較した。感光体ドラムKを使用したときは、初期画像同様の欠陥のない画像が得られたが、感光体ドラムLを使用した時の画像は、画像濃度が薄くなっていた。
実施例7
実施例3において、ポリアリレート樹脂(1)の代わりに下記構造式のポリアリレート樹脂(2)を用いる以外はすべて同様の操作を行い、感光体Mを得た。
実施例7において、電荷輸送物質(1)の代わりに、電荷輸送物質(2)を50重量部用いる以外はすべて同様の操作を行い、感光体Nを得た。
実施例9
実施例8において、アミン系化合物として例示化合物2の代わりに、例示化合物1を用いた以外はすべて同様の操作を行い、感光体Oを得た。
比較例7
実施例7において、例示化合物2を使用しない以外はすべて同様の操作を行い、感光体Pを得た。
<感光体の電気特性評価>
得られた感光体シートM〜Pを感光体シートA〜Jと同様に方法で電気特性を評価した。結果を表―4に示す。
<耐オゾン特性の評価>
感光体M〜Pの耐オゾン特性の評価を上記と同様にして評価した。結果を表―5に示す。
<耐光特性の評価>
感光体M〜Pの耐光特性の評価を上記と同様にして評価した。結果を表―6に示す。
2 帯電装置
3 露光装置
4 現像装置
41 現像槽
42 アジテータ
43 供給ローラ
44 現像ローラ
45 規制部材
5 転写装置
6 クリーニング装置
7 定着装置
71 上部定着部材
72 下部定着部材
73 加熱装置
Claims (5)
- 該アミン系化合物が、電荷輸送物質を含有する層に含有することを特徴とする、請求項1に記載の電子写真感光体。
- 該感光体にポリアリレート樹脂を含有する事を特徴とする請求項1または2に記載の電子写真感光体。
- 請求項1〜3のいずれか1項に記載の電子写真感光体を、静電潜像担持体として用いる画像形成装置用のカートリッジ。
- 請求項1〜3のいずれか1項に記載の電子写真感光体を、静電潜像担持体として用いることを特徴とする、画像形成装置。
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