JPH01106349A - 磁気テープ駆動装置 - Google Patents
磁気テープ駆動装置Info
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- JPH01106349A JPH01106349A JP62262651A JP26265187A JPH01106349A JP H01106349 A JPH01106349 A JP H01106349A JP 62262651 A JP62262651 A JP 62262651A JP 26265187 A JP26265187 A JP 26265187A JP H01106349 A JPH01106349 A JP H01106349A
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- Japan
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- tape
- reel
- motor
- capstan
- magnetic tape
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- 238000004804 winding Methods 0.000 abstract description 17
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B15/00—Driving, starting or stopping record carriers of filamentary or web form; Driving both such record carriers and heads; Guiding such record carriers or containers therefor; Control thereof; Control of operating function
- G11B15/60—Guiding record carrier
- G11B15/66—Threading; Loading; Automatic self-loading
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
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- G11B15/60—Guiding record carrier
- G11B15/66—Threading; Loading; Automatic self-loading
- G11B15/665—Threading; Loading; Automatic self-loading by extracting loop of record carrier from container
- G11B15/6653—Threading; Loading; Automatic self-loading by extracting loop of record carrier from container to pull the record carrier against drum
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B15/00—Driving, starting or stopping record carriers of filamentary or web form; Driving both such record carriers and heads; Guiding such record carriers or containers therefor; Control thereof; Control of operating function
- G11B15/18—Driving; Starting; Stopping; Arrangements for control or regulation thereof
- G11B15/1808—Driving of both record carrier and head
- G11B15/1875—Driving of both record carrier and head adaptations for special effects or editing
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B15/00—Driving, starting or stopping record carriers of filamentary or web form; Driving both such record carriers and heads; Guiding such record carriers or containers therefor; Control thereof; Control of operating function
- G11B15/18—Driving; Starting; Stopping; Arrangements for control or regulation thereof
- G11B15/20—Moving record carrier backwards or forwards by finite amounts, i.e. backspacing, forward spacing
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[発明の目的]
(産業上の利用分野)
本発明は磁気記録再生装置に装着された磁気テープ(以
下、単にテープと称する)を走行駆動するテープ駆動装
置に係り、特にビデオテープレコーダ(以下、VTRと
称する)におけるフルロ−ディングによるテープの早送
り巻戻しく以下、FF/REWと称する)のためのテー
プ駆動装置に関する。
下、単にテープと称する)を走行駆動するテープ駆動装
置に係り、特にビデオテープレコーダ(以下、VTRと
称する)におけるフルロ−ディングによるテープの早送
り巻戻しく以下、FF/REWと称する)のためのテー
プ駆動装置に関する。
(従来の技術)
VTRにおいて、テープをシリンダに巻回したフルロー
プインク方式によりFF/REWを行なう場合、従来は
ピンチローラによる駆動を解除した状態でリール台を駆
動する方式となっていた。す ゛なわち、第4図
に示す概略のテープパスにおいて、供給側(S)リール
台1から供給されるテープ2は通常の記録再生(PLA
Y/RFC)時と同様にシリンダ3のほぼ半周に巻回さ
れ、オーディオ・コントロール消去(ACE)ヘッド4
及びキャプスタン軸5を経て巻取側(T)リール台6に
巻取られる。
プインク方式によりFF/REWを行なう場合、従来は
ピンチローラによる駆動を解除した状態でリール台を駆
動する方式となっていた。す ゛なわち、第4図
に示す概略のテープパスにおいて、供給側(S)リール
台1から供給されるテープ2は通常の記録再生(PLA
Y/RFC)時と同様にシリンダ3のほぼ半周に巻回さ
れ、オーディオ・コントロール消去(ACE)ヘッド4
及びキャプスタン軸5を経て巻取側(T)リール台6に
巻取られる。
そしてACEヘッド4によってコントロールパルスを検
出してインデックスサーチをするようになっている。こ
のときテープ2の駆動はリールモータ7によりアイドラ
ギヤ8を介して選択的に回転駆動されるSリール台1ま
たはTリール台6の回転により、それぞれ巻戻しまたは
早送りの駆動が行なわれる。またテープエンド付近では
テープ2を高速で走行させると、ACEヘッド4による
テープエンド検出からリール台にブレーキをかけるまで
の時間遅れのために、テープ2がリールから全部比てし
まうので、リールモータ7に印加される電圧を制御して
回転速度を遅クシ、テープ2の走行速度を下げるように
している。ざらにクラッチレスのリール駆動機構の採用
により、リニルモータ7にはPLAY/RFC時の低速
回転の場合にも、FF/REW時のように高いトルクが
要求される場合にも、高い信頼性をもって作動すること
が要求されている。
出してインデックスサーチをするようになっている。こ
のときテープ2の駆動はリールモータ7によりアイドラ
ギヤ8を介して選択的に回転駆動されるSリール台1ま
たはTリール台6の回転により、それぞれ巻戻しまたは
早送りの駆動が行なわれる。またテープエンド付近では
テープ2を高速で走行させると、ACEヘッド4による
テープエンド検出からリール台にブレーキをかけるまで
の時間遅れのために、テープ2がリールから全部比てし
まうので、リールモータ7に印加される電圧を制御して
回転速度を遅クシ、テープ2の走行速度を下げるように
している。ざらにクラッチレスのリール駆動機構の採用
により、リニルモータ7にはPLAY/RFC時の低速
回転の場合にも、FF/REW時のように高いトルクが
要求される場合にも、高い信頼性をもって作動すること
が要求されている。
しかしながら従来のようにテープ2の駆動をクラッチレ
スのリール駆動機構によって行なうと、低速のP[八Y
/RFCと高速、高負荷のFF/REWとの両方の場合
の性能を満足させるために、リールモータ7には起動ト
ルクが大きく、負荷増による寿命の低下が防止でき、し
かも低速回転の場合の安定した回転速度を得ることがで
きることなどが要求される。従ってモータ7が高価にな
るという問題があった。ざらに損傷の激しいテープ2を
FF、/R開ざぜる場合などでは、負荷の増加が著しく
巻取りが不可能になることもあった。なお符号9はキャ
プスタンモータである。
スのリール駆動機構によって行なうと、低速のP[八Y
/RFCと高速、高負荷のFF/REWとの両方の場合
の性能を満足させるために、リールモータ7には起動ト
ルクが大きく、負荷増による寿命の低下が防止でき、し
かも低速回転の場合の安定した回転速度を得ることがで
きることなどが要求される。従ってモータ7が高価にな
るという問題があった。ざらに損傷の激しいテープ2を
FF、/R開ざぜる場合などでは、負荷の増加が著しく
巻取りが不可能になることもあった。なお符号9はキャ
プスタンモータである。
(発明が解決しようとする問題点)
上述したように従来のテープ駆動装置はシリンダにフル
ロ−ディングしてFF/RE−を行なうときに、リール
モータによってテープを走行駆動させるため、このリー
ルモータに大きい起動トルクと耐高負荷性能が要求され
、しかもPLAY/R[:C時の回転信頼性も保証しな
ければならず、このリールモータが高価になるという問
題をを有していた。
ロ−ディングしてFF/RE−を行なうときに、リール
モータによってテープを走行駆動させるため、このリー
ルモータに大きい起動トルクと耐高負荷性能が要求され
、しかもPLAY/R[:C時の回転信頼性も保証しな
ければならず、このリールモータが高価になるという問
題をを有していた。
本発明はこのような点に鑑みてなされたもので、必要ト
ルクを軽減し回転信頼性を向上させることのできるテー
プ駆動装@を提供することを目的とする。
ルクを軽減し回転信頼性を向上させることのできるテー
プ駆動装@を提供することを目的とする。
[発明の構成コ
(問題点を解決するための手段)
本発明は上記の目的を達成するために、テープを走行駆
動するリールモータ及びキャプスタンモータを具備し、
シリンダに前記テープを巻回してFF/RE−を行なう
磁気テープ駆動装置において、リールに巻回された前記
テープのテープ位置を判別する手段及びこのテープの走
行速度を検出する手段のうち少なくともいずれか一方を
の手段と、該手段からの信号により前記テープの駆動源
を前記リールモータまたは前記キャプスタンモータのい
ずれか一方に切替える制御手段とを設けたものである。
動するリールモータ及びキャプスタンモータを具備し、
シリンダに前記テープを巻回してFF/RE−を行なう
磁気テープ駆動装置において、リールに巻回された前記
テープのテープ位置を判別する手段及びこのテープの走
行速度を検出する手段のうち少なくともいずれか一方を
の手段と、該手段からの信号により前記テープの駆動源
を前記リールモータまたは前記キャプスタンモータのい
ずれか一方に切替える制御手段とを設けたものである。
(作用)
上記の構成によると、テープの位置または走行速度を検
出することにより、リールに巻込んだテープ量を検知し
、このテープ量が多くなったときに制御手段によりテー
プの走行駆動源をリールモータからキャプスタンモータ
に切替える。この結果、リールモータの必要トルクを軽
減し、キャプスタンモータにより定電流駆動を行なうこ
とができる。
出することにより、リールに巻込んだテープ量を検知し
、このテープ量が多くなったときに制御手段によりテー
プの走行駆動源をリールモータからキャプスタンモータ
に切替える。この結果、リールモータの必要トルクを軽
減し、キャプスタンモータにより定電流駆動を行なうこ
とができる。
(実施例)
以下、本発明に係るテープ駆動装置の一実施例を図面を
参照して説明する。
参照して説明する。
第1図に本発明の一実施例の構成を示す。図において第
4図に示すテープバスと同一または同等部分には同一符
号を付して示す。テープパスは第4図に示す従来例と同
様であるので説明を省略する。リール台1.6はアイド
ラギヤ8を介してい゛ずれか一方がリールモータ7によ
って選択的に回転駆動される。これらのリール台1,6
を支持する基板10には、リール台1,6に装着された
図示せぬリールのテープ巻回位置を検出するためのパル
ス検出器11が設けられており、このパルス検出器11
によって検出されたリール台1,6の回転数によってテ
ープ巻回位置を判別するようになっている。またリール
モータ7にはパルス検出器11によって判別されたテー
プ巻回位置によって、予め設定されたテープ巻回量に到
達したときにリールモータ7の回転を停止させるリール
モータコントロール装置12が接続されている。
4図に示すテープバスと同一または同等部分には同一符
号を付して示す。テープパスは第4図に示す従来例と同
様であるので説明を省略する。リール台1.6はアイド
ラギヤ8を介してい゛ずれか一方がリールモータ7によ
って選択的に回転駆動される。これらのリール台1,6
を支持する基板10には、リール台1,6に装着された
図示せぬリールのテープ巻回位置を検出するためのパル
ス検出器11が設けられており、このパルス検出器11
によって検出されたリール台1,6の回転数によってテ
ープ巻回位置を判別するようになっている。またリール
モータ7にはパルス検出器11によって判別されたテー
プ巻回位置によって、予め設定されたテープ巻回量に到
達したときにリールモータ7の回転を停止させるリール
モータコントロール装置12が接続されている。
一方、キャプスタンモータ9にはキャプスタンサーボ回
路13と回転数検知器(FG)14とが設けられており
、テープパスに設けられたコントロールヘッド4により
テープに記録されたコントロール信号を検出して、キャ
プスタンサーボ回路13を介してキャプスタンモータ9
を起動停止できるようになっている。また各種モードを
設定するカムギヤ15の回転によりカムスイッチ16を
介してシステムコントロール装置17を作動させ、この
システムコントロール装置17によってローディングモ
ータ18を駆動し、またキャプスタンサーボ回路13及
びリールモータコントロール装置12を介してそれぞれ
キャプスタンモータ9及びリールモータ7をそれぞれ駆
動制御するようになっている。
路13と回転数検知器(FG)14とが設けられており
、テープパスに設けられたコントロールヘッド4により
テープに記録されたコントロール信号を検出して、キャ
プスタンサーボ回路13を介してキャプスタンモータ9
を起動停止できるようになっている。また各種モードを
設定するカムギヤ15の回転によりカムスイッチ16を
介してシステムコントロール装置17を作動させ、この
システムコントロール装置17によってローディングモ
ータ18を駆動し、またキャプスタンサーボ回路13及
びリールモータコントロール装置12を介してそれぞれ
キャプスタンモータ9及びリールモータ7をそれぞれ駆
動制御するようになっている。
次に本実施例の作用を説明する。例えばSり一ル台1に
装着されたリールから引出されたテープ2を、第4図に
示すようにシリンダ3に巻回したのち、ACEヘッド4
及びキャプスタン軸5を経てTリール台6に装着された
リールに早送りして巻回する場合、巻始めはリールモー
タ7によってアイドラギヤ8を介してTリール台6を回
転させて巻取りを行なう。このときキャプスタン軸5に
は図示せぬピンチローラは圧着されていない。巻取りが
進行しパルス検出器11によって検出されたTリール台
6の回転数が予め設定された一定の値以上となり、巻回
されたテープ2の外径が大きくなると、リールモータコ
ントロール装置12を介してシステムコントロール装置
17を作動させ、図示せぬピンチローラをキャプスタン
軸5に圧着してテープ2の駆動をキャプスタンモータ駆
動に切替える。この状態ではリールモータ7は回転して
いるが、テープ2を駆動する動力は不要となるので、負
荷は著しく低減される。巻戻しの場合はテープ2がTリ
ール台6側からSリール台1側に走行することになり作
用は上述の場合と同様である。
装着されたリールから引出されたテープ2を、第4図に
示すようにシリンダ3に巻回したのち、ACEヘッド4
及びキャプスタン軸5を経てTリール台6に装着された
リールに早送りして巻回する場合、巻始めはリールモー
タ7によってアイドラギヤ8を介してTリール台6を回
転させて巻取りを行なう。このときキャプスタン軸5に
は図示せぬピンチローラは圧着されていない。巻取りが
進行しパルス検出器11によって検出されたTリール台
6の回転数が予め設定された一定の値以上となり、巻回
されたテープ2の外径が大きくなると、リールモータコ
ントロール装置12を介してシステムコントロール装置
17を作動させ、図示せぬピンチローラをキャプスタン
軸5に圧着してテープ2の駆動をキャプスタンモータ駆
動に切替える。この状態ではリールモータ7は回転して
いるが、テープ2を駆動する動力は不要となるので、負
荷は著しく低減される。巻戻しの場合はテープ2がTリ
ール台6側からSリール台1側に走行することになり作
用は上述の場合と同様である。
本実施例によれば、従来のリールモータ7のみでFF/
RE!Jを行なう場合に第3図に示すように巻取り時間
が長くなるに従ってへ区間のリールモータ7にかかる負
荷が増大し、リールモータ7に流れる電流が増大するの
に比べて、第2図に示すように一定旦のテープの巻取り
が終った後はテープ2はキャプスタンモータ9によって
駆動され、このキャプスタンモータ9に流れる電流はほ
ぼ一定であり、しかもリールモータ7にかかる負荷が著
しく低減されるので、テープエンド付近における電流の
増加を回避することができる。従ってり一ルモータ7の
容dを小さくすることができ、モータの寿命も大幅に改
善できる。さらにテープ2の損傷が太きく FF/RE
Wが困難な場合などにも、キャプスタン駆動に切替える
ことにより容易に巻取りが可能となり、装置の信頼性が
向上する。
RE!Jを行なう場合に第3図に示すように巻取り時間
が長くなるに従ってへ区間のリールモータ7にかかる負
荷が増大し、リールモータ7に流れる電流が増大するの
に比べて、第2図に示すように一定旦のテープの巻取り
が終った後はテープ2はキャプスタンモータ9によって
駆動され、このキャプスタンモータ9に流れる電流はほ
ぼ一定であり、しかもリールモータ7にかかる負荷が著
しく低減されるので、テープエンド付近における電流の
増加を回避することができる。従ってり一ルモータ7の
容dを小さくすることができ、モータの寿命も大幅に改
善できる。さらにテープ2の損傷が太きく FF/RE
Wが困難な場合などにも、キャプスタン駆動に切替える
ことにより容易に巻取りが可能となり、装置の信頼性が
向上する。
上記実施例では、リールモータ7とキャプスタンモータ
9との切替えをパルス検出器11によるテープ巻取位置
またはテープ走行速度の検出によって行なう場合につい
て説明したが、リールモータコントロール装置12にリ
ールモータ7を流れる電流値を検出する手段を設けて、
この電流値が一定値以上になったときに、切替えるよう
にしてもよい。
9との切替えをパルス検出器11によるテープ巻取位置
またはテープ走行速度の検出によって行なう場合につい
て説明したが、リールモータコントロール装置12にリ
ールモータ7を流れる電流値を検出する手段を設けて、
この電流値が一定値以上になったときに、切替えるよう
にしてもよい。
[発明の効果]
上述したように本発明によれば、磁気記録再生装置にお
いてテープをシリンダにフルロ−ディングしてFF/R
EWを行なうときに、テープの巻回量によってテープを
駆動する手段をリールモータからキャプスタンモータに
切替えるようにしたので、リールモータの容量を小さく
し寿命を長くすることが可能となり、テープ巻取りの信
頼性を向上させることができる。
いてテープをシリンダにフルロ−ディングしてFF/R
EWを行なうときに、テープの巻回量によってテープを
駆動する手段をリールモータからキャプスタンモータに
切替えるようにしたので、リールモータの容量を小さく
し寿命を長くすることが可能となり、テープ巻取りの信
頼性を向上させることができる。
第1図は本発明に係る磁気テープ駆動装置の一実施例を
示す構成図、第2図及び第3図はそれぞれ本実施例及び
従来例の巻取り時間とリールモータ電流との関係を示す
グラフ、第4図はVTRのテープパスを示す平面図であ
る。 1.6・・・リール台 2・・・テープ3・・・シ
リンダ 7・・・リールモータ9・・・キャプ
スタンモータ 11・−・パルス検出器(テープ位置判別手段)12・
・・リールモータコントロール装置(制御手段)17・
・・システムコントロール装置(制御手段)第1図 第2図 第3図
示す構成図、第2図及び第3図はそれぞれ本実施例及び
従来例の巻取り時間とリールモータ電流との関係を示す
グラフ、第4図はVTRのテープパスを示す平面図であ
る。 1.6・・・リール台 2・・・テープ3・・・シ
リンダ 7・・・リールモータ9・・・キャプ
スタンモータ 11・−・パルス検出器(テープ位置判別手段)12・
・・リールモータコントロール装置(制御手段)17・
・・システムコントロール装置(制御手段)第1図 第2図 第3図
Claims (1)
- 磁気テープを走行駆動するリールモータ及びキャプスタ
ンモータを具備し、シリンダに前記磁気テープを巻回し
て早送り、巻戻しを行なう磁気テープ駆動装置において
、リールに巻回された前記磁気テープのテープ位置を判
別する手段及びこの磁気テープの走行速度を検出する手
段のうち少なくともいずれか一方の手段と、該手段から
の信号により前記磁気テープの駆動源を前記リールモー
タまたは前記キャプスタンモータのいずれか一方に切替
える制御手段とを設けたことを特徴とする磁気テープ駆
動装置。
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62262651A JP2635625B2 (ja) | 1987-10-20 | 1987-10-20 | 磁気テープ駆動装置 |
DE3851142T DE3851142T2 (de) | 1987-10-20 | 1988-10-20 | Antriebsanordnung eines magnetbandes bei hohen geschwindigkeiten. |
PCT/JP1988/001068 WO1989004044A1 (en) | 1987-10-20 | 1988-10-20 | Device for driving magnetic tape at high speed |
EP88909121A EP0343252B1 (en) | 1987-10-20 | 1988-10-20 | Device for driving magnetic tape at high speed |
KR1019880013675A KR930010249B1 (ko) | 1987-10-20 | 1988-10-20 | 자기 테이프 구동 장치 |
US07/708,843 US5157562A (en) | 1987-10-20 | 1991-05-30 | High-speed magnetic tape transfer apparatus allowing use of a smaller capacity reel motor by assisting the high-speed transfer with a capston motor |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62262651A JP2635625B2 (ja) | 1987-10-20 | 1987-10-20 | 磁気テープ駆動装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01106349A true JPH01106349A (ja) | 1989-04-24 |
JP2635625B2 JP2635625B2 (ja) | 1997-07-30 |
Family
ID=17378736
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62262651A Expired - Lifetime JP2635625B2 (ja) | 1987-10-20 | 1987-10-20 | 磁気テープ駆動装置 |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5157562A (ja) |
EP (1) | EP0343252B1 (ja) |
JP (1) | JP2635625B2 (ja) |
KR (1) | KR930010249B1 (ja) |
DE (1) | DE3851142T2 (ja) |
WO (1) | WO1989004044A1 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4305927A1 (de) * | 1993-02-26 | 1994-09-01 | Thomson Brandt Gmbh | Verfahren zur Reibungsverringerung zwischen rotierender Kopftrommel und bandförmigen Aufzeichnungsträger im Umspulbetrieb |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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Family Cites Families (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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DE1015619B (de) * | 1955-05-18 | 1957-09-12 | Telefunken Gmbh | Laufwerk fuer bandfoermige Aufzeichnungstraeger, insbesondere Tonaufzeichnungstraeger |
GB883063A (en) * | 1958-04-14 | 1961-11-22 | British Broadcasting Corp | Improvements in and relating to reeling apparatus |
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BE855968A (fr) * | 1976-07-05 | 1977-10-17 | Staar Sa | Procede et dispositif de controle et de commande du transfert d'une matiere d'une bobine debitrice sur une bobine receptrice |
JPS545408A (en) * | 1977-06-13 | 1979-01-16 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Magnetic recorder-reproducer |
JPS5855572B2 (ja) * | 1977-12-09 | 1983-12-10 | 松下電器産業株式会社 | テ−プ駆動装置 |
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