JP2635625B2 - 磁気テープ駆動装置 - Google Patents
磁気テープ駆動装置Info
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- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 4
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
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- G11B15/00—Driving, starting or stopping record carriers of filamentary or web form; Driving both such record carriers and heads; Guiding such record carriers or containers therefor; Control thereof; Control of operating function
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- G11B15/18—Driving; Starting; Stopping; Arrangements for control or regulation thereof
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- G11B15/1875—Driving of both record carrier and head adaptations for special effects or editing
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Description
【発明の詳細な説明】 ［発明の目的］ （産業上の利用分野） 本発明は磁気記録再生装置に装着された磁気テープ
（以下、単にテープと称する）を走行駆動するテープ駆
動装置に係り、特にビデオテープレコーダ（以下、VTR
と称する）におけるフルローディングによるテープの早
送り巻戻し（以下、FF/REWと称する）のためのテープ駆
動装置に関する。
（以下、単にテープと称する）を走行駆動するテープ駆
動装置に係り、特にビデオテープレコーダ（以下、VTR
と称する）におけるフルローディングによるテープの早
送り巻戻し（以下、FF/REWと称する）のためのテープ駆
動装置に関する。
（従来の装置） VTRにおいて、テープをシリンダに巻回したフルロー
ディング状態でFF/REWを行う場合、従来はキャプスタン
とピンチローラによるキャプスタン駆動を解除した状態
でリール台を駆動するようにしていた。すなわち、第４
図に示す概略のテープパス（テープ走行経路）におい
て、供給側（Ｓ）リール台１に装着されたリールから供
給されるテープ２は通常の記録再生時と同様にシリンダ
３のほぼ半周に巻回され、音声・コントロール／音声消
去（ACE）ヘッド４及びキャプスタン軸５を経て巻取側
（Ｔ）リール台６に装着されたリールに巻取られる。そ
してACEヘッド４によってコントロールパルスを検出し
て、例えばそのデュティー比を利用したインデックスサ
ーチ等をするように構成されている。このときテープ２
の駆動はリールモータ７によりアイドラギア８を介して
選択的に回転駆動されるＳリール台１またはＴリール台
６の回転により、それぞれFFまたはREWの駆動が行われ
る。またテープエンド付近ではテープ２を高速で走行さ
せると、テープエンドを検出してからリール台にブレー
キをかけるまでの時間遅れのために、テープ２がリール
から出てしまうので、テープエンド付近でリールモータ
７に印加される電圧を制御して回転速度を遅くし、テー
プ２の走行速度を下げるようにしている。さらにクラッ
チレスのリール駆動機構の採用により、リールモータ７
には、記録再生時における低速回転の場合にも、あるい
はFF/REW時のように高いトルクが要求される場合にも、
高い信頼性をもって作動することが要求される。
ディング状態でFF/REWを行う場合、従来はキャプスタン
とピンチローラによるキャプスタン駆動を解除した状態
でリール台を駆動するようにしていた。すなわち、第４
図に示す概略のテープパス（テープ走行経路）におい
て、供給側（Ｓ）リール台１に装着されたリールから供
給されるテープ２は通常の記録再生時と同様にシリンダ
３のほぼ半周に巻回され、音声・コントロール／音声消
去（ACE）ヘッド４及びキャプスタン軸５を経て巻取側
（Ｔ）リール台６に装着されたリールに巻取られる。そ
してACEヘッド４によってコントロールパルスを検出し
て、例えばそのデュティー比を利用したインデックスサ
ーチ等をするように構成されている。このときテープ２
の駆動はリールモータ７によりアイドラギア８を介して
選択的に回転駆動されるＳリール台１またはＴリール台
６の回転により、それぞれFFまたはREWの駆動が行われ
る。またテープエンド付近ではテープ２を高速で走行さ
せると、テープエンドを検出してからリール台にブレー
キをかけるまでの時間遅れのために、テープ２がリール
から出てしまうので、テープエンド付近でリールモータ
７に印加される電圧を制御して回転速度を遅くし、テー
プ２の走行速度を下げるようにしている。さらにクラッ
チレスのリール駆動機構の採用により、リールモータ７
には、記録再生時における低速回転の場合にも、あるい
はFF/REW時のように高いトルクが要求される場合にも、
高い信頼性をもって作動することが要求される。
しかしながら従来のようにテープ２の駆動をクラッチ
レスのリール駆動機構によって行なうと、低速の記録再
生と高速、高負荷のFF/REWとの両方の場合の性能を満足
させるために、リールモータ７には起動トルクが大き
く、負荷増による寿命の低下が防止でき、しかも低速回
転の場合の安定した回転速度を得ることができることな
どが要求される。従って高価なモータ７が必要になると
いう問題があった。さらに損傷の激しいテープ２をFF/R
EWさせる場合などでは、負荷の増加が著しく、巻取りが
不可能になることもあった。なお第４図において符号９
はキャプスタンモータである。
レスのリール駆動機構によって行なうと、低速の記録再
生と高速、高負荷のFF/REWとの両方の場合の性能を満足
させるために、リールモータ７には起動トルクが大き
く、負荷増による寿命の低下が防止でき、しかも低速回
転の場合の安定した回転速度を得ることができることな
どが要求される。従って高価なモータ７が必要になると
いう問題があった。さらに損傷の激しいテープ２をFF/R
EWさせる場合などでは、負荷の増加が著しく、巻取りが
不可能になることもあった。なお第４図において符号９
はキャプスタンモータである。
（発明が解決しようとする問題点） 上述したように従来のテープ駆動装置はシリンダにテ
ープをフルローディングしてFF/REWを行なうときに、リ
ールモータによってテープを走行駆動させるため、この
リールモータに大きい起動トルクと耐高負荷性能が要求
され、しかも記録再生時の回転信頼性も保証しなければ
ならず、リールモータが高価になるという問題を有して
いた。
ープをフルローディングしてFF/REWを行なうときに、リ
ールモータによってテープを走行駆動させるため、この
リールモータに大きい起動トルクと耐高負荷性能が要求
され、しかも記録再生時の回転信頼性も保証しなければ
ならず、リールモータが高価になるという問題を有して
いた。
本発明はこのような点に鑑みてなされたもので、リー
ルモータの必要トルクを軽減して回転信頼性を向上させ
ることのできるテープ駆動装置を提供することを目的と
する。
ルモータの必要トルクを軽減して回転信頼性を向上させ
ることのできるテープ駆動装置を提供することを目的と
する。
［発明の構成］ （問題点を解決するための手段） 本発明は上記の目的を達成するために、磁気テープを
走行駆動するモータを含むリール駆動手段及びキャプス
タン駆動手段を具備し、シリンダに前記磁気テープを巻
回した状態でテープの高速走行を行う磁気テープ駆動装
置において、前記磁気テープを前記リール駆動手段のみ
によって走行駆動するとともに、前記磁気テープを巻取
るリールのテープ巻取り量の増加に伴う前記モータの負
荷の変動を判別し、その負荷が所定以上になったと判別
した際に、前記磁気テープの走行駆動を、前記リール駆
動手段のみの走行駆動から前記キャプスタン駆動手段を
含む走行駆動に切換える制御手段を設けたものである。
走行駆動するモータを含むリール駆動手段及びキャプス
タン駆動手段を具備し、シリンダに前記磁気テープを巻
回した状態でテープの高速走行を行う磁気テープ駆動装
置において、前記磁気テープを前記リール駆動手段のみ
によって走行駆動するとともに、前記磁気テープを巻取
るリールのテープ巻取り量の増加に伴う前記モータの負
荷の変動を判別し、その負荷が所定以上になったと判別
した際に、前記磁気テープの走行駆動を、前記リール駆
動手段のみの走行駆動から前記キャプスタン駆動手段を
含む走行駆動に切換える制御手段を設けたものである。
（作用） 上記の構成によると、リールモータの負荷を判別し、
この負荷が所定以上か以下かに応じて、制御手段により
磁気テープの走行駆動をキャプスタン駆動手段を含まな
いモードからキャプスタン駆動手段を含むモードに切換
える。この結果、比較的低トルクで安価なリールモータ
でもシリンダにテープを巻回した状態でのテープの高速
走行を行なうことができる。
この負荷が所定以上か以下かに応じて、制御手段により
磁気テープの走行駆動をキャプスタン駆動手段を含まな
いモードからキャプスタン駆動手段を含むモードに切換
える。この結果、比較的低トルクで安価なリールモータ
でもシリンダにテープを巻回した状態でのテープの高速
走行を行なうことができる。
（実施例） 以下、本発明に係るテープ駆動装置の一実施例を図面
を参照して説明する。
を参照して説明する。
第１図は本発明の一実施例の構成を示す。図において
第４図に示すテープパスと同一または同等部分には同一
符号を付して示す。リール台1,6はアイドラギア８を介
していずれか一方がリールモータ７によって選択的に回
転駆動される。これらのリール台1,6を支持する基板10
には、リール台1,6に装着された図示せぬリールの回転
を検出するためのパルス検出器11が設けられており、こ
のパルス検出器11によって検出されたリール台1,6の回
転検出信号の例えば周波数に基づき、シテムコントロー
ル装置17がリールに巻取られたテープ巻回量を判別する
ようになっている。またリールモータ７にはリールモー
タ７の回転を制御するリールモータコントロール装置12
が接続されている。
第４図に示すテープパスと同一または同等部分には同一
符号を付して示す。リール台1,6はアイドラギア８を介
していずれか一方がリールモータ７によって選択的に回
転駆動される。これらのリール台1,6を支持する基板10
には、リール台1,6に装着された図示せぬリールの回転
を検出するためのパルス検出器11が設けられており、こ
のパルス検出器11によって検出されたリール台1,6の回
転検出信号の例えば周波数に基づき、シテムコントロー
ル装置17がリールに巻取られたテープ巻回量を判別する
ようになっている。またリールモータ７にはリールモー
タ７の回転を制御するリールモータコントロール装置12
が接続されている。
一方キャプスタンモータ９にはキャプスタンサーボ回
路13と回転検出器（FG）14とが設けられている。また各
種モーダを設定するカムギア15の回転により制御される
カムスイッチ16を介してシステムコントロール装置17を
作動させ、このシステムコントロール装置17によってロ
ーディングモータ18を駆動する。このシステムコントロ
ール装置17はさらにキャプスタンサーボ回路13及びリー
ルモータコントロール装置12を介してキャプスタンモー
タ９及びリールモータ７をそれぞれ駆動制御するように
なっている。
路13と回転検出器（FG）14とが設けられている。また各
種モーダを設定するカムギア15の回転により制御される
カムスイッチ16を介してシステムコントロール装置17を
作動させ、このシステムコントロール装置17によってロ
ーディングモータ18を駆動する。このシステムコントロ
ール装置17はさらにキャプスタンサーボ回路13及びリー
ルモータコントロール装置12を介してキャプスタンモー
タ９及びリールモータ７をそれぞれ駆動制御するように
なっている。
次に本実施例の作用を説明する。例えばＳリール台１
に装着されたリールから引出されたテープ２を、第４図
に示すようにシリンダ３に巻回したのち、ACEヘッド４
及びキャプスタン軸５を経てＴリール台６に装着された
リールに早送りして巻回するFFモードの場合、巻取量の
少ない走行開始当初はリールモータ７によってアイドラ
ギア８を介してＴリール台６を回転させて巻取を行な
う。このときキャプスタン軸５には図示せぬピンチロー
ラは圧着されていない。巻取りが進行し、パルス検出器
11の出力信号によってシステムコントロール装置17がＴ
リール台６上のリールのテープ巻取量が予め設定された
所定の値以上となったことを判別すると、システムコン
トロール装置17はそれによってリールモータ７の負荷が
所定の値以上になったものと判定し、ローディングモー
タ18を介してカムギア15を回転させ、図示せぬピンチロ
ーラをキャプスタン軸５に圧着してテープ２の駆動状態
をキャプスタンモータを含む駆動状態に切換える。この
状態ではリールモータ７は回転しているが、負荷が著し
く低減されるので、テープ２を走行駆動するためのトル
クは軽減される。REWモードの場合はテープ２がＴリー
ル台６側からＳリール台１側に走行することになり作用
は上述の場合と同様である。
に装着されたリールから引出されたテープ２を、第４図
に示すようにシリンダ３に巻回したのち、ACEヘッド４
及びキャプスタン軸５を経てＴリール台６に装着された
リールに早送りして巻回するFFモードの場合、巻取量の
少ない走行開始当初はリールモータ７によってアイドラ
ギア８を介してＴリール台６を回転させて巻取を行な
う。このときキャプスタン軸５には図示せぬピンチロー
ラは圧着されていない。巻取りが進行し、パルス検出器
11の出力信号によってシステムコントロール装置17がＴ
リール台６上のリールのテープ巻取量が予め設定された
所定の値以上となったことを判別すると、システムコン
トロール装置17はそれによってリールモータ７の負荷が
所定の値以上になったものと判定し、ローディングモー
タ18を介してカムギア15を回転させ、図示せぬピンチロ
ーラをキャプスタン軸５に圧着してテープ２の駆動状態
をキャプスタンモータを含む駆動状態に切換える。この
状態ではリールモータ７は回転しているが、負荷が著し
く低減されるので、テープ２を走行駆動するためのトル
クは軽減される。REWモードの場合はテープ２がＴリー
ル台６側からＳリール台１側に走行することになり作用
は上述の場合と同様である。
リールモータ７のみでFF/REWを行なう場合には第３図
に示すように巻取りが進行するに従ってリールモータ７
にかかる負荷が増大し、リールモータ７に流れる電流が
増大し、特にテープエンド近辺（Ａ区間）になると急激
に増大するのに比べて、本実施例によれば、第２図に示
すようにある経過時間、例えば４分後にテープの巻取量
が所定量を越えると、テープ２はキャプスタンモータ９
によって駆動される。この場合キャプスタンモータ９に
流れる電流はほぼ一定であり、しかもリールモータ７に
かかる負荷が著しく低減されるので、テープエンド付近
における電流の増加を回避することができる。従ってリ
ールモータ７の容量を小さくすることができ、モータの
寿命も大幅に改善できる。さらにテープ２の損傷が大き
くFF/REWが困難な場合などにも、キャプスタン駆動に切
換えることにより容易に巻取りが可能となり、装置の信
頼性が向上する。
に示すように巻取りが進行するに従ってリールモータ７
にかかる負荷が増大し、リールモータ７に流れる電流が
増大し、特にテープエンド近辺（Ａ区間）になると急激
に増大するのに比べて、本実施例によれば、第２図に示
すようにある経過時間、例えば４分後にテープの巻取量
が所定量を越えると、テープ２はキャプスタンモータ９
によって駆動される。この場合キャプスタンモータ９に
流れる電流はほぼ一定であり、しかもリールモータ７に
かかる負荷が著しく低減されるので、テープエンド付近
における電流の増加を回避することができる。従ってリ
ールモータ７の容量を小さくすることができ、モータの
寿命も大幅に改善できる。さらにテープ２の損傷が大き
くFF/REWが困難な場合などにも、キャプスタン駆動に切
換えることにより容易に巻取りが可能となり、装置の信
頼性が向上する。
上記実施例では、リールモータ７による駆動からキャ
プスタンモータ９を含む駆動への切換えを行なうための
リールモータ７の負荷の状態の判別をリール台の回転速
度によって行なうようにしているが、リールモータコン
トロール装置12にリールモータ７を流れる電流値を検出
する手段を設けて、この電流値が所定値以上になったと
きに、切換えるようにしてもよい。また、リール台の回
転速度から、テープの走行速度、テープの巻取り位置を
求めてそれに基づいてリールモータ７の負荷変動を判別
することも容易に実施可能である。
プスタンモータ９を含む駆動への切換えを行なうための
リールモータ７の負荷の状態の判別をリール台の回転速
度によって行なうようにしているが、リールモータコン
トロール装置12にリールモータ７を流れる電流値を検出
する手段を設けて、この電流値が所定値以上になったと
きに、切換えるようにしてもよい。また、リール台の回
転速度から、テープの走行速度、テープの巻取り位置を
求めてそれに基づいてリールモータ７の負荷変動を判別
することも容易に実施可能である。
［発明の効果］ 上述したように本発明によれば、磁気記録再生装置に
おいてテープをシリンダにフルローディングした状態で
FF/REWを行なうときに、リールモータの負荷変動によっ
てテープを駆動する手段をリールモータによる駆動状態
からキャプスタンモータを含む駆動状態に切換えるよう
にしたので、比較的低トルクで安価なリールモータを使
用することができ、かつその寿命を長くすることが可能
となり、テープ巻取りの信頼性を向上させることができ
る。
おいてテープをシリンダにフルローディングした状態で
FF/REWを行なうときに、リールモータの負荷変動によっ
てテープを駆動する手段をリールモータによる駆動状態
からキャプスタンモータを含む駆動状態に切換えるよう
にしたので、比較的低トルクで安価なリールモータを使
用することができ、かつその寿命を長くすることが可能
となり、テープ巻取りの信頼性を向上させることができ
る。
第１図は本発明に係る磁気テープ駆動装置の一実施例を
示す構成図、第２図及び第３図はそれぞれ本実施例及び
従来例の巻取り時間とリールモータ電流との関係を示す
グラフ、第４図はVTRのテープパスを示す平面図であ
る。 1,6……リール台、２……テープ、３……シリンダ ７……リールモータ、９……キャプスタンモータ 11……パルス検出器（テープ位置判別手段） 12……リールモータコントロール装置（制御手段） 17……システムコントロール装置（制御手段）
示す構成図、第２図及び第３図はそれぞれ本実施例及び
従来例の巻取り時間とリールモータ電流との関係を示す
グラフ、第４図はVTRのテープパスを示す平面図であ
る。 1,6……リール台、２……テープ、３……シリンダ ７……リールモータ、９……キャプスタンモータ 11……パルス検出器（テープ位置判別手段） 12……リールモータコントロール装置（制御手段） 17……システムコントロール装置（制御手段）
Claims (6)
- 【請求項１】磁気テープを走行駆動するモータを含むリ
ール駆動手段及びキャプスタン駆動手段を具備し、シリ
ンダに前記磁気テープを巻回した状態でテープの高速走
行を行う磁気テープ駆動装置において、 前記磁気テープを前記リール駆動手段のみによって走行
駆動するとともに、前記磁気テープを巻取るリールのテ
ープ巻取り量の増加に伴う前記モータの負荷の変動を判
別し、その負荷が所定以上になったと判別した際に、テ
ープの走行駆動を、前記リール駆動手段のみの走行駆動
から前記キャプスタン駆動手段を含む走行駆動に切換え
る制御手段を設けたことを特徴とする磁気テープ駆動装
置。 - 【請求項２】前記制御手段は、前記モータによって駆動
されるリールに巻取られる磁気テープの量が所定以上に
なったことで、モータの負荷が所定以上になったと判別
するものであることを特徴とする特許請求の範囲第１項
記載の磁気テープ駆動装置。 - 【請求項３】前記制御手段は、前記モータを流れる電流
値が所定以上になったことで、モータの負荷が所定以上
になったと判別するものであることを特徴とする特許請
求の範囲第１項記載の磁気テープ駆動装置。 - 【請求項４】前記制御手段は、前記磁気テープの走行速
度が所定以上になったことでモータの負荷が所定以上に
なったと判別するものであることを特徴とする特許請求
の範囲第１項記載の磁気テープ駆動装置。 - 【請求項５】前記制御手段は、前記磁気テープを巻取る
リールの回転速度が所定以上になったことでモータの負
荷が所定以上になったと判断するものであることを特徴
とする特許請求の範囲第１項記載の磁気テープ駆動装
置。 - 【請求項６】前記制御手段は、前記リールの磁気テープ
巻取り位置が所定位置よりも端部に近づいたことでモー
タの負荷が所定以上になったと判別するものであること
を特徴とする特許請求の範囲第１項記載の磁気テープ駆
動装置。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62262651A JP2635625B2 (ja) | 1987-10-20 | 1987-10-20 | 磁気テープ駆動装置 |
| EP88909121A EP0343252B1 (en) | 1987-10-20 | 1988-10-20 | Device for driving magnetic tape at high speed |
| KR1019880013675A KR930010249B1 (ko) | 1987-10-20 | 1988-10-20 | 자기 테이프 구동 장치 |
| DE3851142T DE3851142T2 (de) | 1987-10-20 | 1988-10-20 | Antriebsanordnung eines magnetbandes bei hohen geschwindigkeiten. |
| PCT/JP1988/001068 WO1989004044A1 (en) | 1987-10-20 | 1988-10-20 | Device for driving magnetic tape at high speed |
| US07/708,843 US5157562A (en) | 1987-10-20 | 1991-05-30 | High-speed magnetic tape transfer apparatus allowing use of a smaller capacity reel motor by assisting the high-speed transfer with a capston motor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62262651A JP2635625B2 (ja) | 1987-10-20 | 1987-10-20 | 磁気テープ駆動装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01106349A JPH01106349A (ja) | 1989-04-24 |
| JP2635625B2 true JP2635625B2 (ja) | 1997-07-30 |
Family
ID=17378736
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62262651A Expired - Lifetime JP2635625B2 (ja) | 1987-10-20 | 1987-10-20 | 磁気テープ駆動装置 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5157562A (ja) |
| EP (1) | EP0343252B1 (ja) |
| JP (1) | JP2635625B2 (ja) |
| KR (1) | KR930010249B1 (ja) |
| DE (1) | DE3851142T2 (ja) |
| WO (1) | WO1989004044A1 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4305927A1 (de) * | 1993-02-26 | 1994-09-01 | Thomson Brandt Gmbh | Verfahren zur Reibungsverringerung zwischen rotierender Kopftrommel und bandförmigen Aufzeichnungsträger im Umspulbetrieb |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5982653A (ja) * | 1982-11-01 | 1984-05-12 | Victor Co Of Japan Ltd | 磁気記録再生装置 |
Family Cites Families (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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