JP7290557B2 - レバー装置 - Google Patents

Description

本発明は、レバー装置に関する。

携帯用マルノコ（以下、単にマルノコと呼ぶ）と称される携帯用切断機は、被切断材に当接させるための下面を有する略矩形のベースと、本体部と、を備えている。本体部は、電動モータと、電動モータによって回転駆動されるチップソーと称される略円形の鋸刃と、を備えている。本体部はベースに対して、その下面と反対側に配置されるが、鋸刃の一部は、ベースに設けられた貫通孔を貫通して、ベースの下面を超えて突出する。かかる切断機を使用する際、使用者は、鋸刃が回転した状態で、ベースの下面を被切断材に当接させ、切断機を移動させる。これによって、下面を超えて突出した鋸刃が、切断機の移動方向に沿って被切断材を切断する。

かかるマルノコの１つとして、支軸を中心として本体部を揺動させることによって、鋸刃の突出量を調整可能なタイプが周知である。この種のマルノコでは、ベースに対する本体部の傾動位置を固定するために、レバー装置が使用される。そのようなレバー装置として、例えば、ボルトと、ボルトに螺合するナットと、ナットの外周に係合するレバーと、を備えるレバー装置が知られている。このレバー装置では、ボルトは、ベース側に固定されるデプスガイドと、本体部側に固定される、鋸刃を収容するブレードケースと、を貫通している。レバーを用いてナットを締め付けることにより、デプスガイドとブレードケースとがボルトの軸線方向に締め付けられ、デプスガイドとブレードケースとの相対位置が固定される。

このレバー装置では、レバーの回転操作スペースの制約に起因して、ナットが完全に締め付けられる位置（以下、ロック位置とも呼ぶ）までレバーを回転操作したときにレバーがベースに近接した位置となるように、ナットに対するレバーの取付角度が調整されていることが多い。

その場合、レバー装置を繰り返し使用することによって構成部品の変形が生じると、レバーのロック位置がベースに近接する方向にずれて、レバーの先端とベースのスキマに指を入れることが難しくなり、レバーを緩めにくくなる状態が起きやすくなる。

このような問題に対して、下記特許文献１は、ナットに対するレバーの取付角度を変更可能なレバー装置を開示している。このレバー装置によれば、工具を使用することなく、ナットに対するレバーの取付角度を変更することができる。

特開２００１－４７４０１号

しかしながら、特許文献１に記載のレバー装置は、ボルト付近に位置する構成部品の小さい部分を指で掴んで、当該部分をボルトの軸線方向にずらすといった器用な操作がユーザに求められるので、ユーザの操作性の面で改善の余地を残していた。特に、この種のレバー装置は、狭い場所（例えば、ブレードケースとバッテリパックの間の小さな空間）に配置されることが多い。そのような配置では、ボルト付近に指が届かず、その結果、特許文献１に記載のレバー装置が必要とする操作を行うことが困難な場合もある。上述した問題は、上述した構成のレバー装置やマルノコに限らず、各種加工機で使用されるレバー装置であって、ボルトと、ボルトに螺合するナットと、を備え、ボルトまたはナットを締め付けるための任意のレバー装置に共通する。

本発明は、加工機において、ボルトまたはナットを締め付けるため、または、緩めるためのレバー装置の操作性を向上させることを目的とする。

本発明の第１の形態によれば、レバー装置が提供される。このレバー装置は、ボルトと、ボルトに螺合したナットと、第１のプレートと、第２のプレートと、を備えている。第１のプレートは、第１の端部と第２の端部とを有し、ボルトの軸線に交差する交差方向に第１の端部から第２の端部まで細長く延在する。第２のプレートは、第３の端部と第４の端部とを有し、交差方向に第３の端部から第４の端部まで細長く延在する。ボルトまたはナットは、軸線に直交する非円形断面を有する非円形部を有している。第１のプレートは、非円形部に係合する第１の係合部を交差方向の第１の端部側に有している。第２のプレートは、ボルトまたはナットに係合する第２の係合部を交差方向の第３の端部側に有している。第１の係合部は、非円形部と係合した状態において、非円形部に対する第１のプレートの相対回転が規制される形状を有している。第２の係合部は、ボルトまたはナットと係合した状態において、非円形部に対する第２のプレートの相対回転が許容される形状または大きさを有している。第１の係合部は、第１のプレートが非円形部に対して第１の回転位置にあるときと、第１のプレートが非円形部に対して第２の回転位置にあるときと、において非円形部と係合可能に構成される。レバー装置は、第２の端部と第４の端部とが軸線の方向において離間している状態において第２の端部と第４の端部とが近づく方向に第１のプレートおよび第２のプレートが相対移動されたときに、第１のプレートが、交差方向における第１の係合部と第２の端部との間に位置する支点を中心として回転して、第１の係合部と非円形部とが係合する係合位置から、第１の係合部と非円形部とが係合しない非係合位置へ変位し、それによって、非円形部に対する第１のプレートの相対回転の規制が解除されるように構成される。

かかるレバー装置は、ボルトおよびナットの一方を他方に対して締め付けるため、または、緩めるために使用できる。具体的には、レバー装置は、通常、第１のプレートの第１の係合部が、ボルトまたはナットの非円形部に係合した状態で使用される。第１のプレートおよび第２のプレートのうちの少なくとも第１のプレートを、ボルトの軸線を中心に回転させると、第１の係合部に係合した非円形部も第１のプレートとともに回転するので、ボルトまたはナットを締め付けること、または、緩めることができる。さらに、このレバー装置は、以下のようにして、非円形部に対する第１のプレートの角度を変更可能に構成される。まず、ユーザは、第１のプレートと第２のプレートとが、ボルトの軸線まわりの同じ回転位置にある状態において、第１のプレートの第２の端部と、第２のプレートの第４の端部と、を近づける。この操作は、第２の端部と第４の端部とを親指と人差し指とでつまんで、両指を互いに近づけるといった極めて単純な操作である。この操作の結果、第１のプレートは、てこの原理により、交差方向における第１の係合部と第２の端部との間に位置する支点を中心として回転して、第１の係合部と非円形部とが係合する係合位置から、第１の係合部と非円形部とが係合しない非係合位置へ変位する。支点は、第１のプレートまたは第２のプレートの一部分であってもよいし、第１のプレートと第２のプレートとの間に配置される他の部材であってもよい。第１のプレートのこの変位によって、非円形部に対する第１のプレートの相対回転の規制が解除されるので、ユーザは、次いで、第２の端部と第４の端部とが近づけられた状態を維持しつつ（例えば、第２の端部と第４の端部とを親指と人差し指とでつまんだ状態を維持しつつ）、第１のプレートを第１の回転位置から第２の回転位置まで回転させる。次いで、ユーザは、第２の端部と第４の端部とを互いから遠ざける。これにより、第１のプレートは、非係合位置から係合位置へ戻る。こうして、非円形部に対する第１のプレートの角度が変更される。本態様によれば、第２の端部と第４の端部とを互いに近づけたり、遠ざけたりするといった単純な操作のみによって非円形部に対する第１のプレートの角度が変更されるので、ユーザの操作性が向上する。しかも、ユーザはボルト付近にアクセスする必要が無いので、本態様によるレバー装置は、狭い場所（例えば、ブレードケースとバッテリパックの間の小さな空間）にも配置され得る。

本発明の一態様によれば、第２のプレートは、接触部分と非接触部分とを備えていてもよい。接触部分は、第１の係合部が非円形部と係合し、かつ、第２の係合部が非円形部と係合した係合状態において、非円形部から第４の端部に向けた所定の範囲で第１のプレートに接触する。非接触部分は、接触部分よりも第４の端部側に位置しており、第１のプレートおよび第２のプレートの少なくとも一方の折れ曲がった形状に起因して、係合状態において第１のプレートに接触しない。第１のプレートは、接触部分と非接触部分との境界を支点として回転するように構成されてもよい。かかる態様によれば、支点として機能する部材を第１のプレートと第２のプレートとの間に配置する必要が無いので、レバー装置の構成を簡素化できる。

本発明の一態様によれば、第１の係合部は、第１のプレートを軸線の方向に貫通する第１の貫通孔を備えていてもよい。第１の貫通孔は、非円形部が第１の貫通孔に挿入された状態において、非円形部と、第１の貫通孔を形成する第１のプレートの内面と、が係合することによって、非円形部に対する第１のプレートの相対回転が規制される形状を有していてもよい。かかる態様によれば、非円形部に対する第１のプレートの相対回転を簡単な構成で規制できる。

本発明の一態様によれば、第２の係合部は、第２のプレートを軸線の方向に貫通する第２の貫通孔を備えていてもよい。第２の貫通孔は、非円形部が第２の貫通孔に挿入された状態において、第２のプレートが非円形部に対して相対回転可能な形状または大きさを有していてもよい。かかる態様によれば、非円形部に対する第２のプレートの相対回転を簡単な構成で許容できる。

本発明の一態様によれば、第１のプレートは第３の係合部を備えていてもよい。第２のプレートは第４の係合部を備えていてもよい。第３の係合部と第４の係合部とは、軸線まわりの回転方向における第１のプレートと第２のプレートとの相対位置と、交差方向における第１のプレートと第２のプレートとの相対位置と、を固定しつつ、第１のプレートの係合位置と非係合位置との間での変位を許容するように、互いに係合するように構成されてもよい。かかる態様によれば、第１のプレートと第２のプレートとの相対位置を使用しやすい位置に固定できるので、ユーザの操作性が向上する。例えば、本態様によれば、軸線まわりの回転方向における第１のプレートと第２のプレートとの相対位置が固定されているので、ユーザは、非円形部に対する第１のプレートの角度を変更するために第２の端部と第４の端部とを近づけるときに、第１のプレートと第２のプレートとを、軸線まわりの同じ回転位置に配置する必要が無い。

本発明の一態様によれば、第３の係合部および第４の係合部と、支点とは、軸線に直交する方向において略同一の位置にあってもよい。かかる態様によれば、第１のプレートが支点を中心として回転するときの第３の係合部と第４の係合部との相対変位量は、支点のところで最小になる。このため、本態様によれば、第３の係合部および第４の係合部をコンパクト化または簡素化することができる。換言すれば、第３の係合部および第４の係合部を、それらの間での相対変位を考慮した構造にする必要が無い。

本発明の一態様によれば、レバー装置は、第１のプレートを係合位置に向けて付勢する付勢部材を備えていてもよい。かかる態様によれば、ユーザが操作しない限り、第１のプレートが係合位置に維持される。つまり、第１のプレートが、ボルトおよびナットの一方を他方に対して締め付けるための通常の形態に維持される。しかも、ユーザが非円形部に対する第１のプレートの角度を変更するための操作を行う場合、第２の端部と第４の端部とを近づけ、第１のプレートを第１の回転位置から第２の回転位置まで回転させた後、第２の端部および第４の端部から指を離すだけで、第２の端部と第４の端部とが自動的に互いから遠ざかり、第１のプレートが非係合位置から係合位置へ戻る。したがって、ユーザの操作が極めて簡単になる。

本発明の一態様によれば、第１のプレートまたは第２のプレートは、ユーザがレバー装置を回転操作するための操作部を第２の端部または第４の端部に備えていてもよい。操作部は、軸線の方向において所定の幅を備えていてもよい。第１のプレートおよび第２のプレートは、第１の係合部が非円形部と係合し、かつ、第２の係合部が非円形部と係合した状態において、所定の幅内に収まるように配置されてもよい。かかる態様によれば、レバー装置をコンパクト化できる。例えば、操作部を有する１つのプレート（レバー）のみを備える周知のレバー装置と同等の大きさで、本発明の上記態様のレバー装置を実現できる。

本発明の一態様によれば、携帯用切断機が提供される。この携帯用切断機は、上記の諸態様のうちのいずれかの態様のレバー装置を備えている。携帯用切断機は、さらに、回転軸線を中心として回転可能に構成された切断刃と、切断刃を部分的に覆う固定カバーと、を有し、回転軸線と平行な揺動軸線を中心として揺動可能に構成された本体部を備えている。携帯用切断機は、さらに、円弧状のガイド孔が形成され、固定カバーと、本体部の固定カバー以外の部分と、の間に配置されるデプスガイドを備えている。レバー装置のボルトは、ガイド孔を貫通している。レバー装置は、ボルトまたはナットを締めることによって固定カバーとデプスガイドとを締め付け、それによって、デプスガイドに対する本体部の揺動位置を固定するために設けられる。かかる携帯用切断機によれば、レバー装置が、固定カバーと、本体部の固定カバー以外の部分と、の間の狭い空間に配置されている場合であっても、ユーザがボルト付近にアクセスすることなく、非円形部に対する第１のプレートの角度を容易に変更することができる。本体部の固定カバー以外の部分とは、携帯用切断機の種類に応じた任意の部分であってもよい。例えば、本体部の固定カバー以外の部分は、バッテリパック取付部、または、バッテリパック取付部に取り付けられたバッテリパックであってもよい。あるいは、本体部の固定カバー以外の部分は、ユーザが把持するためのハンドルであってもよいし、ハンドルの下方に位置するコントローラ収容ハウジングであってもよい。

本発明の一実施形態によるマルノコを示す側面図であり、レバー装置の視認性を高めるためにバッテリパックが取り除かれている。 マルノコの一部破断平面図である。 レバー装置の斜視図である。 図３に示すレバー装置の分解斜視図である。 通常の使用時におけるレバー装置の部分断面図である。 操作部の回転方向位置を変更する際のレバー装置の部分断面図である。

本発明の一実施形態による携帯用マルノコ（以下、単にマルノコと呼ぶ）１０について図１および図２を参照して説明する。以下の説明では、使用者がマルノコ１０を手に持って被切断材を切断するときにマルノコ１０を進行させる方向（以下、切断方向とも呼ぶ）を前側とし、その反対方向を後側と定義する。また、このとき、鉛直方向上方に位置する側を上側と定義し、その反対側を下側と定義する。さらに、前後方向と上下方向とに直交する方向を左右方向と定義する。左右方向のうち、後側から前側を見たときの右側を右側と定義し、その反対側を左側と定義する。

図１に示すように、マルノコ１０は、ベース２０と本体部３０とを備えている。ベース２０は、略矩形の外形を有している。ベース２０の長手方向は、前後方向である。ベース２０は、被切断材を切断するときに当該被切断材に当接させるための下面を備えている。

本体部３０は、基本的には、ベース２０に対して上側に配置される。本体部３０は、モータ３１と、ハンドル３２と、モータ３１によって回転駆動される略円形の鋸刃３６と、ベース２０よりも上側において鋸刃３６を覆う固定カバー３５と、モータ３１に電力を供給するバッテリパック（図１では図示省略）を取り付けるためのバッテリパック取付部３７と、を備えている。鋸刃３６の一部は、ベース２０の貫通孔を貫通して、ベース２０よりも下側に突出している。マルノコ１０を使用する際、使用者が、ハンドル３２の近傍に設けられたトリガ３３を押すと、モータ３１の駆動力によって鋸刃３６が回転する。使用者は、この状態で、ベース２０の下面を被切断材に当接させ、マルノコ１０を前方に移動させる。これによって、ベース２０を超えて突出した鋸刃３６が、マルノコ１０の移動方向（つまり、切断方向）に沿って被切断材を切断する。

鋸刃３６は、ベース２０から下方への突出量を変更可能に構成される。具体的には、本体部３０は、前側において、鋸刃３６の回転軸線と平行に左右方向に延在する支軸３４のまわりを（換言すれば、図２に示す揺動軸線３４ａを中心として）揺動可能となるように、支軸３４によって支持される。支軸３４は、ブラケット４１によって支持されている。支軸３４のまわりでの本体部３０の揺動位置を変更することによって、鋸刃３６のベース２０からの突出量が変更され得る。

また、本体部３０は、後側において、固定カバー３５とデプスガイド５０とがレバー装置１００を用いて左右方向に締め付けられることによって、デプスガイド５０に支持される。デプスガイド５０は、左右方向において、固定カバー３５とハンドル３２との間に配置されている。レバー装置１００は、本実施形態では、固定カバー３５と、ハンドル３２の下方に位置するバッテリパック取付部３７に取り付けられるバッテリパック（図１では図示省略）と、の間の狭い空間に配置されている。デプスガイド５０は、鋸刃３６の側面と直交する方向（つまり、左右方向）にデプスガイド５０を貫通するガイド孔５１を有している。詳しくは後述するが、レバー装置１００は、ボルト１１０と、ナット１２０（図４参照）と、第１のプレート１３０と、を備えている。ボルト１１０は、固定カバー３５の貫通孔３５ａ（図５参照）と、デプスガイド５０のガイド孔５１と、を回り止め状態で貫通している。ガイド孔５１は、支軸３４を中心とする円弧形状に形成されているので、支軸３４のまわりでの本体部３０の揺動位置を変更する際に、ボルト１１０は、ガイド孔５１の円弧形状に沿ってガイド孔５１内を移動することができる。

ボルト１１０にはナット１２０が螺合している。ナット１２０の外周には第１のプレート１３０が係合している。第１のプレート１３０の先端には、ユーザがレバー装置１００を操作するための操作部１３６が設けられている。ユーザが、操作部１３６をつまんで、第１のプレート１３０をボルト１１０の周りで回転させると、第１のプレート１３０に係合したナット１２０も一緒に回転し、ナット１２０が締め付けられる。これによって、ボルト１１０の頭部１１２（図４参照）と、ナット１２０と、の間に配置された固定カバー３５とデプスガイド５０とが左右方向に締め付けられる。このようにして、固定カバー３５、ひいては本体部３０は、その揺動位置に応じてデプスガイド５０に対して固定され、デプスガイド５０によって支持される。

さらに、鋸刃３６は、前後方向に平行な傾動軸線を中心としてベース２０に対して傾動可能に構成される。具体的には、前側において、ベース２０上にはアンギュラプレート４２が取り付けられている。アンギュラプレート４２には、レバー装置４３が取り付けられている。レバー装置４３は、ボルト４４と、ナット４５と、ユーザがつまむための操作部を有するレバープレート４６と、を備えている。レバープレート４６は、ナット４５の外周に回り止め状態で取り付けられている。アンギュラプレート４２は、円弧状のガイド孔（図示省略）を有している。ボルト４４は、ブラケット４１の貫通孔と、アンギュラプレート４２のガイド孔とを貫通している。ブラケット４１、ひいては、支軸３４を介してブラケット４１によって支持される本体部３０は、ボルト４４がアンギュラプレート４２のガイド孔の円弧状に沿って当該ガイド孔内を移動することによって、ベース２０に対して傾動することができる。ユーザが所望の傾動位置でレバープレート４６を締め付けると、ボルト４４とナット４５との間に配置されたブラケット４１とアンギュラプレート４２とが前後方向に締め付けられる。これによって、ブラケット４１とアンギュラプレート４２との相対位置が固定され、ブラケット４１は、アンギュラプレート４２によって支持される。

上述のレバー装置１００は、マルノコ１０の出荷時には、ボルト１１０に対してナット１２０が完全に締め付けられる位置まで第１のプレート１３０を回転操作したときに、第１のプレート１３０がベース２０に近接した位置になるように、ナット１２０に対する第１のプレート１３０の取付角度が調整されている。

本実施形態では、この取付角度は、ユーザによって変更可能である。以下、この取付角度を変更するための構成について、図３～６を参照して説明する。図４に示すように、レバー装置１００は、ボルト１１０と、ナット１２０と、第１のプレート１３０と、第２のプレート１４０と、座金１５０と、付勢部材１６０と、端部ナット１７０と、を備えている。

ボルト１１０は、軸線１１１を有している。また、ボルト１１０は、頭部１１２と、角形部１１３と、円形部１１４と、大径ネジ部１１５と、小径ネジ部１１６と、を備えている。頭部１１２は、円盤状の形状を有している。角形部１１３は、頭部１１２に隣接しており、頭部１１２の左側に位置している。角形部１１３の軸線１１１に直交する断面は、角形（本実施形態では四角形）である。この断面は、軸線１１１の方向に見て、頭部１１２の外郭内に収まる。円形部１１４は、角形部１１３に隣接しており、角形部１１３の左側に位置している。円形部１１４の軸線１１１に直交する断面は、円形である。この円形断面は、軸線１１１の方向に見て、角形部１１３の角形断面の外郭内に収まる。

大径ネジ部１１５は、円形部１１４に隣接しており、円形部１１４の左側に位置している。大径ネジ部１１５には、雄ネジが形成されている。大径ネジ部１１５のネジ径は、円形部１１４の外径と同一である。小径ネジ部１１６は、大径ネジ部１１５に隣接しており、大径ネジ部１１５の左側に位置している。小径ネジ部１１６のネジ径は、大径ネジ部１１５のネジ径よりも小さい。

ナット１２０は、フランジ部１２１と非円形部１２２とを備えている。フランジ部１２１は、円盤状の形状を有している。非円形部１２２は、フランジ部１２１の左側に位置している。非円形部１２２の軸線１１１に直交する断面は、非円形（本実施形態では、六角形）である。軸線１１１と同軸にナット１２０を軸線１１１の方向に貫通する貫通孔１２３を形成する内面には、ボルト１１０の大径ネジ部１１５と螺合する雌ネジが形成されている。

第１のプレート１３０は、第１の端部１３１と第２の端部１３２とを有している。第１のプレート１３０は、軸線１１１に交差する方向（本実施形態では、軸線１１１に直交する方向、すなわち、前後方向）に第１の端部１３１から第２の端部１３２まで細長く延在している。第１のプレート１３０は、非円形部１２２に係合する第１の係合部１３３を前後方向の第１の端部１３１側に有している。

第１の係合部１３３は、本実施形態では、軸線１１１と同軸に軸線１１１の方向に第１のプレート１３０を貫通する貫通孔の形態である。より具体的には、第１の係合部１３３は、十二角形の角孔として形成されている。この第１の係合部１３３は、ナット１２０の非円形部１２２を挿入可能な大きさおよび形状を有している。非円形部１２２が第１の係合部１３３に挿入された状態では、第１の係合部１３３の内面が非円形部１２２と係合することによって、より具体的には、非円形部１２２の六角形の角が、第１の係合部１３３の十二角形の角内に収まることによって、軸線１１１を中心とする非円形部１２２に対する第１のプレート１３０の相対回転が規制される。

第１の係合部１３３は、さらに、ユーザが軸線１１１を中心としてレバー装置１００（より具体的には、第１のプレート１３０）を回転操作するための操作部１３６を第２の端部１３２に備えている。操作部１３６は、第１のプレート１３０の回転平面に直交する平面を有している。このため、ユーザは、第１のプレート１３０を回転させる際に、操作部１３６を容易につまむことができる。

さらに、第１のプレート１３０は、前後方向の略中央に第３の係合部１３４を備えている。第３の係合部１３４は、第１のプレート１３０の下面から下方に延在し、右側に折れ曲がる２つの爪部１３４ａ，１３４ｂと、第１のプレート１３０の上面から上方に延在し、右側に折れ曲がる２つの爪部１３４ｃ，１３４ｄと、を備えている。爪部１３４ａ，１３４ｂは、前後方向に離間しており、その離間距離は、後述する柱状部１４９の外径よりも僅かに大きい。爪部１３４ｃ，１３４ｄについても同様である。

第２のプレート１４０は、ナット１２０と第１のプレート１３０との間に配置される。第２のプレート１４０は、第３の端部１４１と第４の端部１４２とを有している。第２のプレート１４０は、軸線１１１に交差する方向に第３の端部１４１から第４の端部１４２まで細長く延在している。より具体的には、第２のプレート１４０は、前後方向に延在する部分（後述する接触部分１４４）と、接触部分１４４から、前後方向に対して角度付けられた方向に延在する部分（後述する非接触部分１４５）と、を備えている。換言すれば、第２のプレート１４０は、第４の端部１４２側が第１のプレート１３０から離れる方向に折れ曲がった形状を有している。

第２のプレート１４０は、非円形部１２２に係合する第２の係合部１４３を前後方向の第３の端部１４１側に有している。第２の係合部１４３は、本実施形態では、軸線１１１と同軸に軸線１１１の方向に第２のプレート１４０を貫通する貫通孔の形態である。より具体的には、第２の係合部１４３は、円形の丸孔として形成されている。この第２の係合部１４３は、ナット１２０の非円形部１２２を挿入可能な大きさを有している。非円形部１２２が第２の係合部１４３に挿入された状態（換言すれば、第２の係合部１４３が非円形部１２２と係合した状態）において、軸線１１１を中心とする非円形部１２２に対する第２のプレート１４０の相対回転が許容される。

第４の端部１４２は、軸線１１１の方向に見て、第４の端部１４２の先端に向けて細くなる形状を有している。換言すれば、第４の端部１４２は、上側が切り欠かれた形状を有している。この形状によれば、第２の端部１３２側から第４の端部１４２に指をかけて第４の端部１４２を第２の端部１３２に力づける操作（詳細は後述する）が行いやすい。

さらに、第２のプレート１４０は、前後方向の略中央に２つの第４の係合部１４７を備えている。第４の係合部１４７は、第１のプレート１３０の第３の係合部１３４と係合して、軸線１１１まわりの回転方向における第１のプレート１３０と第２のプレート１４０との相対位置と、前後方向における第１のプレート１３０と第２のプレート１４０との相対位置と、を固定するために設けられる。第３の係合部１３４および第４の係合部１４７は、軸線１１１に直交する方向において、後述する境界１４６と略同じ位置にある。

第４の係合部１４７の各々は、第２のプレート１４０の上面または下面から外向きに突出する基部１４８と、基部１４８の中央から、さらに外向きに突出する柱状部１４９と、を備えている。基部１４８は、前後方向の幅が上下方向の幅よりも大きい長尺形状を有している。柱状部１４９は、基部１４８の上下方向の幅よりも僅かに小さい直径を有する円柱形状を有している。

この第４の係合部１４７は、レバー装置１００が組み立てられた状態では、図３に示すように、第３の係合部１３４と係合する。具体的には、２つの柱状部１４９のうちの一方が、爪部１３４ａと爪部１３４ｂとの間に小さなクリアランスで配置され、２つの柱状部１４９のうちの他方が、爪部１３４ｃと爪部１３４ｄとの間に小さなクリアランスで配置される。これによって、軸線１１１まわりの回転方向における第１のプレート１３０と第２のプレート１４０との相対位置の固定と、前後方向における第１のプレート１３０と第２のプレート１４０との相対位置の固定と、が実現される。

基部１４８の前後方向の幅は、前後方向における爪部１３４ａと爪部１３４ｂとが形成される範囲と略等しい。また、基部１４８の上下方向における幅は、爪部１３４ａ，１３４ｂの上下方向の幅（内寸）と、略等しい。このため、図３に示すように、第１のプレート１３０と第２のプレート１４０とを組み立てた状態において、爪部１３４ａ，１３４ｂの内面と、基部１４８と、の間には、僅かな隙間しか存在しない。同様に、爪部１３４ｃ，１３４ｄの内面と、基部１４８と、の間にも、僅かな隙間しか存在しない。このため、第２のプレート１４０が上下方向にガタつくことが抑制される。

座金１５０は、大径部１５１と、大径部１５１の外径よりも小さい外径を有する小径部１５２と、軸線１１１と同軸に軸線１１１の方向に大径部１５１と小径部１５２とを貫通する貫通孔１５３と、を有している。大径部１５１は、第１の端部１３１の左面に当接して、第１の係合部１３３の外縁部を塞ぐ。付勢部材１６０はコイルバネの形態である。付勢部材１６０は、大径部１５１の左面に当接し、かつ、小径部１５２を取り囲むように配置される。これにより、付勢部材１６０は、軸線１１１と略同軸の位置から逸脱しないように保持される。また、付勢部材１６０が第１の係合部１３３内に部分的に入ることもない。

端部ナット１７０は、フランジ部１７１と六角部１７２と貫通孔１７３とを有している。フランジ部１７１は、円盤形状を有しており、付勢部材１６０を左側で支持する。端部ナット１７０を締め付けることにより、付勢部材１６０は、座金１５０を介して第１のプレート１３０をボルト１１０側に付勢する。六角部１７２は、端部ナット１７０に隣接しており、フランジ部１７１の左側に位置している。六角部１７２は、レンチで端部ナット１７０を回転させることができるように、軸線１１１に直交する六角形の断面を有している。貫通孔１７３は、軸線１１１と同軸に軸線１１１の方向にフランジ部１７１と六角部１７２とを貫通している。貫通孔１７３を形成する内面には、ボルト１１０の小径ネジ部１１６と螺合する雌ネジが形成されている。

かかるレバー装置１００は、以下のようにして組み立てられる。まず、ボルト１１０の大径ネジ部１１５とナット１２０とが螺合される。次いで、ナット１２０の非円形部１２２が第２の係合部１４３および第１の係合部１３３内に挿入されるように、第２のプレート１４０および第１のプレート１３０が配置される。次いで、貫通孔１２３、第２の係合部１４３および第１の係合部１３３を貫通する大径ネジ部１１５および小径ネジ部１１６が、さらに貫通孔１５３および付勢部材１６０を貫通するように、座金１５０および付勢部材１６０が配置される。そして、小径ネジ部１１６と端部ナット１７０とが螺合される。これにより、図３に示すレバー装置１００が得られる。

図３のように組み立てられたレバー装置１００において、第１のプレート１３０および第２のプレート１４０は、軸線１１１の方向における操作部１３６の幅内に収まる。この点は、当該幅をＷ１として示した図５で最もよく分かる。この構成によれば、レバー装置１００をコンパクト化できる。

上述したレバー装置１００は、図１および図５に示すようにマルノコ１０に組み入れられる。具体的には、固定カバー３５の貫通孔３５ａと、デプスガイド５０のガイド孔５１とに、右側からボルト１１０が挿入される。その後、上述した組み立て手順によって、デプスガイド５０の左側で、レバー装置１００の残りの部品が組み立てられる。このとき、角形部１１３は、固定カバー３５の貫通孔３５ａおよびデプスガイド５０のガイド孔５１内に挿入されている。貫通孔３５ａは角形の断面を有しているので、角形部１１３が貫通孔３５ａに挿入されていることにより、角形部１１３、ひいてはボルト１１０は回り止めされる。

第１のプレート１３０は、操作部１３６を除けば、平板状に形成されており、第２のプレート１４０は、上述の通り、折れ曲がった形状を有している。このため、第１のプレート１３０と第２のプレート１４０とは、前側で互いに面接触された状態では、非円形部１２２から第４の端部１４２に向けて、第２のプレート１４０の折れ曲がり箇所まで接触し、それよりも後側では接触しない。このときの第２のプレート１４０のうちの第１のプレート１３０と接触する部分を接触部分１４４と呼び、第１のプレート１３０と接触しない部分を非接触部分１４５と呼ぶ。

レバー装置１００は、通常時、つまり、固定カバー３５とデプスガイド５０とを締め付けるとき、または、緩めるときには、図５に示す状態で使用される。図５で示す様態では、第１の係合部１３３は非円形部１２２と係合しているので、軸線１１１を中心とする非円形部１２２に対する第１のプレート１３０の相対回転は規制されている。このため、ユーザが、操作部１３６をつまんで、軸線１１１を中心として第１のプレート１３０を下方に向けて回すと、第１のプレート１３０とともに非円形部１２２が回転する。これによって、ボルト１１０に対してナット１２０が締め付けられる。その結果、頭部１１２とフランジ部１２１との間に配置された固定カバー３５とデプスガイド５０とが軸線１１１の方向に締め付けられ、固定カバー３５とデプスガイド５０との相対位置が固定される。このとき、第２の係合部１４３と非円形部１２２とは相対回転が許容されており、かつ、第３の係合部１３４が柱状部１４９と係合しているので、第２のプレート１４０も第１のプレート１３０と一緒に回転する。

逆に、ユーザが、操作部１３６をつまんで、軸線１１１を中心として第１のプレート１３０を上方に向けて回すと、ボルト１１０に対してナット１２０が緩められる。その結果、固定カバー３５とデプスガイド５０との相対位置の固定状態が解除される。このときも、第２のプレート１４０は第１のプレート１３０と一緒に回転する。

一方、ナット１２０に対する第１のプレート１３０の取付角度を調整するときには、ユーザは、第２の端部１３２と第４の端部１４２とを左右方向に指でつまむ。これにより、第２の端部１３２と第４の端部１４２とが互いに近づくと、第１のプレート１３０は、図６に示すように、接触部分１４４と非接触部分１４５との境界１４６を支点として、てこの原理にしたがって回転する。これにより、第１の端部１３１は、付勢部材１６０の付勢力に抗って、距離Ｄ１だけ第３の端部１４１から離れる方向に変位し、非円形部１２２が第１の係合部１３３の外部に位置する状態になる。つまり、第１のプレート１３０は、第１の係合部１３３と非円形部１２２とが係合する係合位置（図５）から、第１の係合部１３３と非円形部１２２とが係合しない非係合位置（図６）へ変位する。その結果、非円形部１２２に対する第１のプレート１３０の相対回転の規制が解除される。

この状態において、つまり、第２の端部１３２と第４の端部１４２とを左右方向に指でつまんだ状態において、ユーザは、第１のプレート１３０および第２のプレート１４０を、軸線１１１を中心として所定の角度だけ上方に向けて回す。次いで、ユーザは、第２の端部１３２と第４の端部１４２とをつまんでいた指を離す。これにより、第１の端部１３１は、付勢部材１６０の付勢力によって、右側に向けて変位する。

本実施形態では、第１の係合部１３３は十二角形に形成され、非円形部１２２は六角形に形成されているので、第１の係合部１３３と非円形部１２２との相対角度が、初期状態から３０度の倍数だけ変更されたとき、非円形部１２２が第１の係合部１３３内に再び収容され、第１のプレート１３０が係合位置に戻ることができる。第１の係合部１３３および非円形部１２２の形状は、第１の係合部１３３と非円形部１２２とが互いに係合した状態において非円形部１２２に対する第１のプレート１３０の相対回転が規制され、かつ、第１の係合部１３３と非円形部１２２とが、第１のプレート１３０の少なくとも２つの回転位置で互いに係合可能である限り、任意の形状であってもよい。第１のプレート１３０が係合位置に戻ることができる相対角度の変更量は、第１の係合部１３３および非円形部１２２の形状の設計次第で任意に設定できる。

上述したレバー装置１００によれば、ユーザの単純な操作のみで、非円形部１２２（つまり、ナット１２０）に対する第１のプレート１３０の角度を変更できる。しかも、ユーザはボルト１１０付近にアクセスする必要が無いので、レバー装置１００が固定カバー３５と、バッテリパック取付部３７に取り付けられるバッテリパックと、の間の狭い空間に配置されていても、困難なく、非円形部１２２に対する第１のプレート１３０の角度を変更できる。

さらに、レバー装置１００によれば、第２のプレート１４０の折れ曲がり形状を利用して接触部分１４４と非接触部分１４５との境界１４６を支点として機能させて、第１のプレート１３０と第２のプレート１４０との相対回転を実現している。このため、レバー装置１００の構成を簡素化できる。ただし、第１のプレート１３０と第２のプレート１４０との間に、支点として機能する他の部材が配置されてもよい。あるいは、第１のプレート１３０および第２のプレート１４０の一方から他方に向かって突出する凸部が、支点として設けられてもよい。

さらに、レバー装置１００によれば、第３の係合部１３４と第４の係合部１４７とが係合することによって、第１のプレート１３０と第２のプレート１４０とを同じ回転位置に維持することができる。このため、レバー装置１００がコンパクトになる。また、ユーザは、ナット１２０に対する第１のプレート１３０の取付角度を調整するときに、第２の端部１３２と第４の端部１４２とを指でつまむために、第２のプレート１４０を第１のプレート１３０と同じ回転位置に移動させる必要が無い。ただし、第３の係合部１３４と第４の係合部１４７は省略されてもよい。

第３の係合部１３４および第４の係合部１４７は、軸線１１１に直交する方向において、支点として機能する境界１４６と略同一の位置にある。支点は、第１のプレート１３０と第２のプレート１４０との相対回転において最も変位が小さくなる（つまり、ゼロになる）位置であるから、第３の係合部１３４および第４の係合部１４７の設計において相対変位をほぼ考慮する必要が無い。したがって、第３の係合部１３４および第４の係合部１４７をコンパクト化または簡素化することができる。

以上、本発明の実施形態について説明してきたが、上述した実施形態は、本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定するものではない。本発明は、その趣旨を逸脱することなく、変更、改良され得るとともに、本発明にはその等価物が含まれる。また、上述した課題の少なくとも一部を解決できる範囲、または、効果の少なくとも一部を奏する範囲において、特許請求の範囲および明細書に記載された各形態要素の任意の組み合わせ、または、省略が可能である。

例えば、操作部１３６に代えて、第２のプレート１４０の第４の端部１４２に操作部が設けられてもよい。あるいは、第２のプレート１４０が折れ曲がった形状を有する代わりに、第１のプレート１３０が、第２の端部１３２側で、第２のプレート１４０から離れる方向に折れ曲がった形状を有していてもよい。

さらに、第３の係合部１３４および第４の係合部１４７は、軸線１１１まわりの回転方向における第１のプレート１３０と第２のプレート１４０との相対位置と、軸線１１１と交差する方向における第１のプレート１３０と第２のプレート１４０との相対位置と、を固定しつつ、第１のプレート１３０の係合位置と非係合位置との間での変位を許容する任意の形状で実現可能である。例えば、第３の係合部１３４および第４の係合部１４７は、左右方向に嵌合する凹凸構造であってもよい。

さらに、第１の係合部１３３および第２の係合部１４３は、貫通孔の形態に限定されるものではなく、１のプレート１３０および第２のプレート１４０を前後方向に変位させたときに、非円形部１２２との係合が解除されない任意の形状を有していてもよい。

さらに、第２の係合部１４３は、非円形部１２２に係合する代わりに、ボルト１１０またはナット１２０の任意の部分に係合してもよい。例えば、第２の係合部１４３は、フランジ部１２１に係合してもよい。あるいは、軸線１１１の方向において、第２のプレート１４０が軸線１１１とフランジ部１２１との間（より具体的には、デプスガイド５０とフランジ部１２１との間）に配置され、第２の係合部１４３が大径ネジ部１１５と係合してもよい。この場合、第１のプレート１３０と第２のプレート１４０との間に、第１のプレート１３０と第２のプレート１４０との隙間を埋め、かつ、支点として機能する部材が配置されてもよい。

さらに、レバー装置１００は、第１のプレート１３０によってナットを回す構成に代えて、第１のプレート１３０によってボルトを回す構成に変形されてもよい。例えば、ボルト１１０が非円形部を有し、当該非円形部に第１のプレート１３０および第２のプレート１４０が係合してもよい。

さらに、レバー装置１００は、デプスガイド５０と固定カバー３５とを固定する装置に限定されるものではなく、種々のレバー装置として採用可能である。例えば、レバー装置１００の構造は、レバー装置４３にも適用可能である。また、レバー装置１００の構造は、マルノコ１０に限らず、種々の加工機において、ボルトと、ボルトに螺合するナットと、を備え、ボルトまたはナットを締め付けるための任意のレバー装置に適用可能である。

１０…携帯用マルノコ
２０…ベース
３０…本体部
３１…モータ
３２…ハンドル
３３…トリガ
３４…支軸
３４ａ…揺動軸線
３５…固定カバー
３５ａ…貫通孔
３６…鋸刃
３７…バッテリパック取付部
４１…ブラケット
４２…アンギュラプレート
４３…レバー装置
４４…ボルト
４５…ナット
４６…レバープレート
５０…デプスガイド
５１…ガイド孔
１００…レバー装置
１１０…ボルト
１１１…軸線
１１２…頭部
１１３…角形部
１１４…円形部
１１５…大径ネジ部
１１６…小径ネジ部
１２０…ナット
１２１…フランジ部
１２２…非円形部
１２３…貫通孔
１３０…第１のプレート
１３１…第１の端部
１３２…第２の端部
１３３…第１の係合部
１３４…第３の係合部
１３４ａ～１３４ｄ…爪部
１３６…操作部
１４０…第２のプレート
１４１…第３の端部
１４２…第４の端部
１４３…第２の係合部
１４４…接触部分
１４５…非接触部分
１４６…境界
１４７…第４の係合部
１４８…基部
１４９…柱状部
１５０…座金
１５１…大径部
１５２…小径部
１５３…貫通孔
１６０…付勢部材
１７０…端部ナット
１７１…フランジ部
１７２…六角部
１７３…貫通孔

Claims (9)

1. レバー装置であって、
   ボルトと、
   前記ボルトに螺合したナットと、
   第１の端部と第２の端部とを有し、前記ボルトの軸線に交差する交差方向に前記第１の端部から前記第２の端部まで細長く延在する第１のプレートと、
   第３の端部と第４の端部とを有し、前記交差方向に前記第３の端部から前記第４の端部まで細長く延在する第２のプレートと、
   を備え、
   前記ボルトまたは前記ナットは、前記軸線に直交する非円形断面を有する非円形部を有し、
   前記第１のプレートは、前記非円形部に係合する第１の係合部を前記交差方向の前記第１の端部側に有し、
   前記第２のプレートは、前記ボルトまたは前記ナットに係合する第２の係合部を前記交差方向の前記第３の端部側に有し、
   前記第１の係合部は、前記非円形部と係合した状態において、前記非円形部に対する前記第１のプレートの相対回転が規制される形状を有し、
   前記第２の係合部は、前記ボルトまたは前記ナットと係合した状態において、前記非円形部に対する前記第２のプレートの相対回転が許容される形状または大きさを有し、
   前記第１の係合部は、前記第１のプレートが前記非円形部に対して第１の回転位置にあるときと、前記第１のプレートが前記非円形部に対して第２の回転位置にあるときと、において前記非円形部と係合可能に構成され、
   前記レバー装置は、前記第２の端部と前記第４の端部とが前記軸線の方向において離間している状態において前記第２の端部と前記第４の端部とが近づく方向に前記第１のプレートおよび前記第２のプレートが相対移動されたときに、前記第１のプレートが、前記交差方向における前記第１の係合部と前記第２の端部との間に位置する支点を中心として回転して、前記第１の係合部と前記非円形部とが係合する係合位置から、前記第１の係合部と前記非円形部とが係合しない非係合位置へ変位し、それによって、前記非円形部に対する前記第１のプレートの相対回転の規制が解除されるように構成された
   レバー装置。
2. 請求項１に記載のレバー装置であって、
   前記第２のプレートは、
   前記第１の係合部が前記非円形部と係合し、かつ、前記第２の係合部が前記非円形部と係合した係合状態において、前記非円形部から前記第４の端部に向けた所定の範囲で前記第１のプレートに接触する接触部分と、
   前記接触部分よりも前記第４の端部側に位置する非接触部分であって、前記第１のプレートおよび前記第２のプレートの少なくとも一方の折れ曲がった形状に起因して、前記係合状態において前記第１のプレートに接触しない前記非接触部分と、
   を備え、
   前記第１のプレートは、前記接触部分と前記非接触部分との境界を前記支点として回転するように構成された
   レバー装置。
3. 請求項１または請求項２に記載のレバー装置であって、
   前記第１の係合部は、前記第１のプレートを前記軸線の方向に貫通する第１の貫通孔を備え、
   前記第１の貫通孔は、前記非円形部が前記第１の貫通孔に挿入された状態において、前記非円形部と、前記第１の貫通孔を形成する前記第１のプレートの内面と、が係合することによって、前記非円形部に対する前記第１のプレートの相対回転が規制される形状を有する
   レバー装置。
4. 請求項１ないし請求項３のいずれか一項に記載のレバー装置であって、
   前記第２の係合部は、前記第２のプレートを前記軸線の方向に貫通する第２の貫通孔を備え、
   前記第２の貫通孔は、前記非円形部が前記第２の貫通孔に挿入された状態において、前記第２のプレートが前記非円形部に対して相対回転可能な形状または大きさを有する
   レバー装置。
5. 請求項１ないし請求項４のいずれか一項に記載のレバー装置であって、
   前記第１のプレートは第３の係合部を備え、
   前記第２のプレートは第４の係合部を備え、
   前記第３の係合部と前記第４の係合部とは、前記軸線まわりの回転方向における前記第１のプレートと前記第２のプレートとの相対位置と、前記交差方向における前記第１のプレートと前記第２のプレートとの相対位置と、を固定しつつ、前記第１のプレートの前記係合位置と前記非係合位置との間での変位を許容するように、互いに係合するように構成された
   レバー装置。
6. 請求項５に記載のレバー装置であって、
   前記第３の係合部および第４の係合部と、前記支点とは、前記軸線に直交する方向において略同一の位置にある
   レバー装置。
7. 請求項１ないし請求項６のいずれか一項に記載のレバー装置であって、
   前記第１のプレートを前記係合位置に向けて付勢する付勢部材を備える
   レバー装置。
8. 請求項１ないし請求項７のいずれか一項に記載のレバー装置であって、
   前記第１のプレートまたは前記第２のプレートは、ユーザが前記レバー装置を回転操作するための操作部を前記第２の端部または前記第４の端部に備え、
   前記操作部は、前記軸線の方向において所定の幅を備え、
   前記第１のプレートおよび前記第２のプレートは、前記第１の係合部が前記非円形部と係合し、かつ、前記第２の係合部が前記非円形部と係合した状態において、前記所定の幅内に収まるように配置された
   レバー装置。
9. 携帯用切断機であって、
   請求項１ないし請求項８のいずれか一項に記載のレバー装置と、
   回転軸線を中心として回転可能に構成された切断刃と、前記切断刃を部分的に覆う固定カバーと、を有し、前記回転軸線と平行な揺動軸線を中心として揺動可能に構成された本体部と、
   円弧状のガイド孔が形成され、前記固定カバーと、前記本体部の前記固定カバー以外の部分と、の間に配置されるデプスガイドと
   を備え、
   前記レバー装置の前記ボルトは、前記ガイド孔を貫通しており、
   前記レバー装置は、前記ボルトまたは前記ナットを締めることによって前記固定カバーと前記デプスガイドとを締め付け、それによって、前記デプスガイドに対する前記本体部の揺動位置を固定するために設けられた
   携帯用切断機。

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