WO2023037633A1

WO2023037633A1 - 切断機

Info

Publication number: WO2023037633A1
Application number: PCT/JP2022/014481
Authority: WO
Inventors: 卓哉天津
Original assignee: 工機ホールディングス株式会社
Priority date: 2021-09-10
Filing date: 2022-03-25
Publication date: 2023-03-16
Also published as: JPWO2023037633A1; CN117751022A

Abstract

作業性を向上する。丸鋸１０では、突出量調整機構６０が、レバー付勢バネ８０を有しており、レバー付勢バネ８０が、固定ナット７４及び操作レバー７８を固定ボルト７０の先端側（すなわち、リンク６６から離間する方向）へ付勢している。このため、固定ナット７４の非固定位置に配置された状態を良好に維持することができる。すなわち、固定ナット７４及び操作レバー７８がリンク６６から離間されている状態を良好に維持することができる。これにより、丸鋸本体３０とベース２０との固定解除状態において、丸鋸本体３０をベース２０に対して相対回転させるときに、固定ナット７４及び操作レバー７８がリンク６６を摺動することを抑制できる。したがって、丸鋸刃１２の突出量を調整するときの作業性を向上することができる。

Description

切断機

本発明は、切断機に関するものである。

下記特許文献１に記載の切断機は、切込み深さ調整機構を有しており、切込み深さ調整機構によって、ベースに対する本体の姿勢を変更して、丸鋸刃の切込み深さ（ベースからの突出量）を調整可能に構成されている。この切込み深さ調整機構について簡単に説明すると、切込み深さ調整機構は、リンク部と、規制レバーと、押圧部材と、を含んで構成されている。リンク部はベースに固定されており、規制レバーは本体部に回転可能に設けられている。また、規制レバーは、カム部を有しており、押圧部材が、カム部とリンク部の外周部との間に配置されている。そして、規制レバーを回転方向一方側へ回転させることで、カム部によって押圧部材がリンク部の外周部を押圧して、本体部がリンク部に固定される。一方、規制レバーを回転方向他方側へ回転させることで、押圧部材のリンク部への押圧状態が解除されて、ベースに対する本体の姿勢を変更することができる。

特開２０１９－６４０６７号公報

しかしながら、上記特許文献１の切断機は、以下に示す点において改善の余地がある。すなわち、上記切断機では、押圧部材が、本体部に設けられたシャフトに遊嵌されているため、規制レバーのカム部による押圧部材のリンク部への押圧を解除した状態でも、押圧部材がリンク部の外周部に当接する可能性がある。この状態でベースに対する本体の姿勢を変更した場合には、押圧部材がリンク部の外周部を摺動しながらリンク部の長手方向に沿って移動する。これにより、丸鋸刃の切込み深さを調整するときの作業性が低下する虞がある。

本発明は、上記事実を考慮して、作業性を向上することができる切断機を提供することを目的とする。

本発明の１又はそれ以上の実施形態は、板状に形成され、挿通部を有するベースと、前記ベースの板厚方向一方側に設けられ、前記挿通部に挿通され且つ一部が前記ベースの板厚方向他方側へ突出する切断刃を有する本体部と、前記ベースと前記本体部とを連結し、前記切断刃の前記ベースからの突出量を調整する突出量調整機構と、を備え、前記突出量調整機構は、前記本体部から延出された固定部と、前記ベースに支持され、前記本体部に対して前記固定部の先端側に隣接して配置され、前記固定部が相対移動可能に挿通されたリンク孔を有するリンクと、前記固定部の先端部に回転可能に設けられ、回転方向一方側へ回転することで前記本体部の基端側へ変位して前記リンクを前記基端側へ押圧する押圧部と、前記押圧部に一体回転可能に係合されたレバーと、前記押圧部及び前記レバーを前記固定部の先端側へ付勢する付勢部と、を備えた切断機である。

本発明の１又はそれ以上の実施形態は、前記固定部の先端部には、ネジ部が形成されており、前記押圧部が、前記ネジ部に螺合されている切断機である。

本発明の１又はそれ以上の実施形態は、前記押圧部には、前記レバーにおける前記固定部の先端側への移動を制限するストッパが設けられており、前記付勢部の付勢力によって、前記レバーが前記ストッパに当接している切断機である。

本発明の１又はそれ以上の実施形態は、前記付勢部は、板バネとして構成され、前記付勢部の一端部が、前記本体部に支持され、前記付勢部の他端部が、前記レバーを前記固定部の先端側へ付勢している切断機である。

本発明の１又はそれ以上の実施形態は、前記レバーは、前記押圧部に装着され且つ前記押圧部に係合されたレバー係合部を有し、前記付勢部の他端部には、前記押圧部に装着され且つ前記レバー係合部に対して前記固定部の基端側に隣接配置された装着部が設けられ、前記ストッパが、前記レバー係合部に対して前記固定部の先端側に隣接配置されている切断機である。

本発明の１又はそれ以上の実施形態は、前記押圧部は、六角ナットとして構成され、前記レバー係合部及び前記装着部は、前記押圧部の径方向外側に配置された環状に形成されている切断機である。

本発明の１又はそれ以上の実施形態によれば、作業性を向上することができる。

本実施の形態に係る丸鋸を示す上側から見た平面図である。図１に示される丸鋸の左側から見た側面図である。図２に示される丸鋸本体を最小突出位置に調整した状態を示す側面図である。図２に示される丸鋸の内部を示す上側から見た平断面図（図２の４－４線断面図）である。図２に示される突出量調整機構のリンクとソーカバー部との固定状態を示す左側から見た側面図である。図５に示される突出量調整機構の分解斜視図である。（Ａ）は、図５に示される突出量調整機構のリンクとソーカバー部との固定状態を示す上側から見た断面図（図５の７Ａ－７Ａ線断面図）であり、（Ｂ）は、（Ａ）の操作レバーを操作して固定ナットを固定位置から非固定位置へ変位させた状態の上側から見た断面図である。

以下、図面を用いて、本実施形態に係る切断機としての丸鋸１０について説明する。なお、図面において適宜示される矢印ＵＰ、矢印ＦＲ、及び矢印ＬＨは、それぞれ丸鋸１０の上側、前側、及び左側を示している。以下の説明において、上下、前後、左右の方向を用いて説明するときには、特に断りのない限り、丸鋸１０の上下方向、前後方向、左右方向を示すものとする。

丸鋸１０は、加工材を切断する電動工具として構成されている。具体的には、丸鋸１０を加工材の上に載置し加工材に対して前側へ移動させることで、加工材に対する切断加工が施される。

図１～図４に示されるように、丸鋸１０は、ベース２０と、本体部としての丸鋸本体３０と、丸鋸本体３０をベース２０に連結し且つ丸鋸本体３０の丸鋸刃１２のベース２０からの突出量を調整するための突出量調整機構６０と、を含んで構成されている。以下、丸鋸１０の各構成について説明する。

（ベース２０について）　ベース２０は、金属製であり、上下方向を板厚方向とし且つ前後方向を長手方向とする略矩形プレート状に形成されている。ベース２０の下面は、摺動面２０Ａとして構成されており、丸鋸１０の切断加工時には、摺動面２０Ａが、加工材上に載置されると共に、加工材上を摺動するようになっている。

ベース２０の右部には、切断刃としての丸鋸刃１２を配置するための挿通部２０Ｂ（図４参照）が貫通形成されている。挿通部２０Ｂは、前後方向を長手方向とする略矩形状に形成されている。ここで、丸鋸刃１２は、左右方向を板厚方向とする略円板状に形成されており、丸鋸刃１２の中心部が、後述する駆動機構５０の出力軸５４に一体回転可能に固定されている。そして、丸鋸刃１２が挿通部２０Ｂ内に配置されており、丸鋸刃１２の上部がベース２０から上側（ベース２０の板厚方向一方側）へ突出し、丸鋸刃１２の下端側部分がベース２０から下側（ベース２０の板厚方向他方側）へ突出している。すなわち、挿通部２０Ｂは丸鋸刃１２の一部をベース２０の下面から加工材側（丸鋸本体３０の反対側）へ突出させるためのものである。

（丸鋸本体３０について）　丸鋸本体３０は、ハウジング３２と、駆動機構５０と、バッテリ４０と、を含んで構成されている。

（ハウジング３２について）　ハウジング３２は、複数のハウジング部材によって構成され、丸鋸本体３０の外郭を構成すると共に、ベース２０の上側に配置されている。ハウジング３２は、後述する突出量調整機構６０によって、ベース２０に連結されている。ハウジング３２のベース２０への連結については後述する。ハウジング３２は、丸鋸刃１２を覆うソーカバー部３４と、後述する駆動機構５０を収容するモータハウジング部３６と、バッテリ４０が装着されるバッテリホルダ部３８と、を含んで構成されている。

ソーカバー部３４は、ハウジング３２の右端部を構成している。ソーカバー部３４は、左右方向を厚み方向とし且つ上側へ凸となる略半円板状に形成さると共に、下側へ開放された凹状に形成されている。そして、丸鋸刃１２の上部が、ソーカバー部３４内に収容されて、ソーカバー部３４によって覆われている。ソーカバー部３４の左壁の下端部には、前後方向中間部において、左側へ突出した略円筒状のカバー筒部３４Ａが形成されている。ソーカバー部３４の前端部には、連結筒部３４Ｂが一体に形成されており、連結筒部３４Ｂは、左右方向を軸方向とする略円筒状に形成されている。

ソーカバー部３４の左壁の後端部には、後述する突出量調整機構６０の固定ボルト７０を係止するための係止孔３４Ｃ（図６参照）が貫通形成されており、係止孔３４Ｃは、正方形状に形成されている。また、ソーカバー部３４の左壁には、係止孔３４Ｃの前側において、後述する突出量調整機構６０のレバー付勢バネ８０を固定するための固定ボス３４Ｄ（図６参照）が一体に形成されており、固定ボス３４Ｄは、左右方向を軸方向とする略円筒状に形成されて、ソーカバー部３４から左側へ突出している。

モータハウジング部３６は、全体として右側へ開放された略有底円筒状に形成されている。モータハウジング部３６は、ソーカバー部３４のカバー筒部３４Ａの左側に配置されて、カバー筒部３４Ａに締結固定されている。

バッテリホルダ部３８は、モータハウジング部３６の上側に配置されると共に、ソーカバー部３４のカバー筒部３４Ａに締結固定されている。バッテリホルダ部３８は、モータハウジング部３６よりも後側へ突出しており、バッテリホルダ部３８の後部が、ソーカバー部３４に対して左側に離間して配置されている。バッテリホルダ部３８の後部には、バッテリ４０が後側から装着されて、バッテリ４０がバッテリホルダ部３８の下側で且つモータハウジング部３６の後側に配置されている。バッテリ４０は、制御部（図示省略）及び後述する駆動機構５０のモータ５１に電気的に接続されている。

バッテリホルダ部３８の上側には、ハンドル部３８Ａが設けられている。ハンドル部３８Ａは、左側から見て、下斜め前方へ開放された略Ｕ字形状に形成されており、ハンドル部３８Ａの両端部が、バッテリホルダ部３８に接続されている。ハンドル部３８Ａには、トリガ４２が引き操作可能に設けられている。トリガ４２は、制御部と電気的に接続されており、トリガ４２の操作に応じて、後述する駆動機構５０が作動する。

（駆動機構５０について）　図４に示されるように、駆動機構５０は、モータ５１と、出力軸５４と、を含んで構成されている。モータ５１は、ブラシレスモータとして構成され、モータハウジング部３６内に収容されると共に、制御部に電気的に接続されている。モータ５１は、左右方向を軸方向とする回転軸５１Ａと、回転軸５１Ａに一体回転可能に設けられたロータ５１Ｂと、円筒状に形成され且つロータ５１Ｂの径方向外側に配置されたステータ５１Ｃと、を含んで構成されている。そして、回転軸５１Ａの左端部が、モータハウジング部３６に固定された第１モータ軸受５２によって回転可能に支持されており、回転軸５１Ａの右側部分がソーカバー部３４に固定された第２モータ軸受５３によって回転可能に支持されている。回転軸５１Ａの右端部は、第２モータ軸受５３から右側へ突出しており、回転軸５１Ａの右端部には、ピニオンギヤが形成されている。

出力軸５４は、左右方向を軸方向とし、回転軸５１Ａの右端部の下側に配置されると共に、ハウジング３２に回転可能に支持されている。出力軸５４の左端部には、図示しない出力ギヤが一体回転可能に設けられており、当該出力ギヤが回転軸５１Ａのピニオンギヤに噛合されている。そして、丸鋸刃１２の中心部が、出力軸５４の右端部に固定されている。これにより、モータ５１の駆動時には、出力軸５４及び丸鋸刃１２が、出力軸５４の軸回りに回転するように構成されている。

なお、丸鋸刃１２の下部は、保護カバー５５によって覆われている（図２及び図３参照）。保護カバー５５は、左側から見て下側へ凸となる略半円状に形成されると共に、上側へ開放された凹状に形成されている。また、保護カバー５５は、出力軸５４の軸回りに回動可能に出力軸５４に連結されている。さらに、保護カバー５５は、図示しない付勢バネによって出力軸５４の軸回りに付勢されて、図２及び図３に示される位置に保持されている。そして、丸鋸１０による切断加工時には、加工材によって保護カバー５５が付勢バネの付勢力に抗して出力軸５４の軸回りに回動して、丸鋸刃１２の刃部が露出される構成になっている。

（突出量調整機構６０について）　図１～図７に示されるように、突出量調整機構６０は、丸鋸本体３０をベース２０に連結するための機構として構成されると共に、丸鋸刃１２のベース２０（摺動面２０Ａ）から下側への突出量を調整する機構としても構成されている。突出量調整機構６０は、前側連結部材６２と、リンク６６と、固定部としての固定ボルト７０と、押圧部としての固定ナット７４と、レバーとしての操作レバー７８と、付勢部としてのレバー付勢バネ８０と、とを含んで構成されている。

前側連結部材６２は、左右方向に延在された略ブロック状に形成され、ソーカバー部３４の前側に配置されて、ベース２０に固定されている。前側連結部材６２の左右方向両端部には、連結部６２Ａがそれぞれ設けられており、連結部６２Ａは、前側連結部材６２から後側へ突出すると共に、ソーカバー部３４の連結筒部３４Ｂの左右方向外側に隣接して配置されている。一対の連結部６２Ａには、左右方向を軸方向とする支持軸６４が架け渡されている。そして、支持軸６４が、連結筒部３４Ｂ内を挿通して、連結筒部３４Ｂを回転可能に支持している。これにより、ソーカバー部３４（丸鋸本体３０）の前端部が、左右方向を軸方向としてベース２０に回転可能に連結されている。具体的には、丸鋸本体３０が、最大突出位置（図２に示される位置）と、最小突出位置（図３に示される位置）との間を回転可能にベース２０に連結されている。

リンク６６は、ソーカバー部３４の後部の左側に隣接配置されている。具体的には、リンク６６は、ソーカバー部３４と、バッテリホルダ部３８及びバッテリ４０と、の間に配置されている。リンク６６は、左右方向を厚み方向とする略長尺ブロック状に形成されると共に、側面視で、略後斜め上方側へ凸となる円弧状に湾曲している。詳しくは、リンク６６は、側面視で、支持軸６４を中心とする略円弧状に湾曲している。そして、リンク６６の下端部が、固定プレート６８によって、ベース２０に固定されている。リンク６６には、リンク孔６６Ａが左右方向に貫通形成されており、リンク孔６６Ａは、リンク６６の長手方向に沿って延在された長孔状に形成されている。

固定ボルト７０は、左右方向を軸方向として配置されている。固定ボルト７０は、固定ボルト７０の基端部を構成する頭部７０Ａと、頭部７０Ａから左側へ延出されたボルト本体７０Ｂと、を含んで構成されている。頭部７０Ａは、左右方向を板厚方向とする略円板状に形成されている。ボルト本体７０Ｂは、頭部７０Ａよりも小径の略円柱状に形成されている。ボルト本体７０Ｂの基端部には、係止部７０Ｃが形成されており、係止部７０Ｃは、固定ボルト７０の軸方向から見て、ソーカバー部３４の係止孔３４Ｃと相似形を成す正方形状に形成されている。そして、固定ボルト７０が、ソーカバー部３４の左壁の係止孔３４Ｃ内に右側から挿入されて、係止部７０Ｃが、係止孔３４Ｃに嵌合している。これにより、固定ボルト７０が、ソーカバー部３４に相対回転不能に連結されると共に、ソーカバー部３４から左側へ突出している。なお、固定ボルト７０のソーカバー部３４への連結状態では、係止部７０Ｃが、ソーカバー部３４よりも左側へ突出しないように、固定ボルト７０の軸方向における係止部７０Ｃの長さが設定されている（図７（Ａ）及び（Ｂ）参照）。

固定ボルト７０（のボルト本体７０Ｂ）は、リンク孔６６Ａに相対移動可能に挿入されており、丸鋸刃１２の突出量調整時には、固定ボルト７０が、リンク孔６６Ａ内をリンク６６の長手方向に沿って移動する。そして、丸鋸本体３０の最大突出位置では、固定ボルト７０がリンク孔６６Ａの下端部に配置され、丸鋸本体３０の最小突出位置では、固定ボルト７０がリンク孔６６Ａの上端部に配置される。ボルト本体７０Ｂの先端部は、ネジ部７０Ｄとして構成されており、ネジ部７０Ｄの外周部には、雄ネジが形成されている。ネジ部７０Ｄは、リンク６６よりも左側へ突出している。なお、固定ボルト７０には、ワッシャ７２が装着されており、ワッシャ７２は、リンク６６とソーカバー部３４との間に配置されている。

固定ナット７４は、フランジ付き六角ナットとして構成されている。固定ナット７４は、固定ボルト７０のネジ部７０Ｄに螺合されて、固定ボルト７０の先端部に取付けられている。これにより、固定ボルト７０の先端側から見て、固定ナット７４を時計回り（回転方向一方側）に回転させることで、固定ナット７４が、固定ボルト７０の基端側（リンク６６側）へ変位する。そして、固定ナット７４がリンク６６を右側（ソーカバー部３４側）へ押圧することで、固定ボルト７０及び固定ナット７４からソーカバー部３４及びリンク６６に作用する締付力によって、リンク６６（ベース２０）とソーカバー部３４（丸鋸本体３０）とが固定される。一方、ベース２０と丸鋸本体３０との固定状態において、固定ナット７４を反時計回り（回転方向他方側）に回転させることで、固定ナット７４が固定ボルト７０の先端側（リンク６６に対して離間する方向側）へ変位し、リンク６６（ベース２０）とソーカバー部３４（丸鋸本体３０）との固定状態が解除される。すなわち、リンク６６とソーカバー部３４との固定解除状態では、固定ナット７４が、リンク６６から左側へ離間した非固定位置（図７（Ｂ）に示される位置）に配置される。そして、作業者が後述する操作レバー７８を操作して、固定ナット７４を非固定位置から右側へ変位した固定位置（図７（Ａ）に示される位置）に変位させることで、リンク６６とソーカバー部３４とが固定状態に遷移する。

固定ナット７４の左端部の外周部には、係止溝７４Ａが形成されており、係止溝７４Ａは、固定ナット７４の周方向に延在されると共に、固定ナット７４の全周に亘って形成されている。係止溝７４Ａには、ストッパとしてのＥリング７６が係止されている。また、固定ナット７４の右端部には、固定ナット７４の径方向外側へ張り出されたフランジ７４Ｂが形成されている。

操作レバー７８は、左右方向を厚み方向とする略長尺板状に形成されている。操作レバー７８の一端部は、レバー係合部７８Ａとして構成されており、レバー係合部７８Ａには、係合孔７８Ｂが貫通形成されている。これにより、レバー係合部７８Ａが、略円環板状に形成されている。係合孔７８Ｂの内周部は、ジグザグ状に形成されている。具体的には、係合孔７８Ｂの内周部には、複数（本実施の形態では、１２箇所）の係合溝７８Ｃが形成されている。係合溝７８Ｃは、係合孔７８Ｂの中心側へ開放された略Ｖ字形状に形成されて、係合孔７８Ｂの周方向に等間隔毎に配置されている。そして、操作レバー７８の係合孔７８Ｂ内に固定ナット７４を右側から挿入させて、レバー係合部７８Ａが固定ナット７４の径方向外側に装着されている。

レバー係合部７８Ａの固定ナット７４への装着状態では、係合孔７８Ｂの内周形状及び固定ナット７４の外周形状によって、操作レバー７８と固定ナット７４とが固定ナット７４の周方向に係合している。これにより、操作レバー７８と固定ナット７４が一体回転可能に係合して、作業者の操作レバー７８の操作によって、固定ナット７４が非固定位置と固定位置との間を変位する。具体的には、操作レバーを図５の２点鎖線にて示される位置から実線にて示される位置へ回転させることで、リンク６６とソーカバー部３４とが非固定状態から固定状態に遷移する。なお、Ｅリング７６によって、操作レバー７８の左側への移動が制限されている。さらに、操作レバー７８の他端部は、作業者が把持する把持部として構成されている。

レバー付勢バネ８０は、金属製の板バネとして構成されている。レバー付勢バネ８０は、左右方向を板厚方向とし且つ前後方向に延在された略長尺板状に形成されている。レバー付勢バネ８０の前端部（一端部）は、バネ固定部８０Ａとして構成されており、バネ固定部８０Ａには、固定孔８０Ｂが貫通形成されている。そして、バネ固定部８０Ａが、ソーカバー部３４の固定ボス３４Ｄの左側に隣接配置されて、固定ネジ８２によって固定ボス３４Ｄに締結固定されている。具体的には、固定ネジ８２が、固定孔８０Ｂ内に挿入され、固定ボス３４Ｄに螺合されて、レバー付勢バネ８０がソーカバー部３４に締結固定されている。

レバー付勢バネ８０の後端部（他端部）は、装着部８０Ｃとして構成されており、装着部８０Ｃは、略円環板状に形成されている。そして、装着部８０Ｃが固定ナット７４に装着されている。具体的には、固定ナット７４のフランジ７４Ｂと操作レバー７８との間に装着部８０Ｃを配置するように、装着部８０Ｃが固定ナット７４に外挿されている。すなわち、レバー付勢バネ８０の固定ナット７４への装着後、操作レバー７８が固定ナット７４に装着され、操作レバー７８の固定ナット７４への装着後、Ｅリング７６が固定ナット７４に組付けられている。また、左右方向におけるフランジ７４ＢとＥリング７６との間の距離は、レバー付勢バネ８０の板厚寸法と操作レバー７８の板厚寸法とを加算した値よりも僅かに長くなっている。

ここで、固定ナット７４の非固定位置では、レバー付勢バネ８０において、装着部８０Ｃがバネ固定部８０Ａよりも右側に配置されている。すなわち、固定ナット７４の非固定位置では、レバー付勢バネ８０が右側へ弾性変形した状態で、装着部８０Ｃが固定ナット７４に装着されている。これにより、レバー付勢バネ８０が操作レバー７８を左側（固定ボルト７０の先端側であり、リンク６６から離間する方向側）へ付勢して、操作レバー７８のレバー係合部７８ＡがＥリング７６に当接している。つまり、レバー付勢バネ８０の左側への付勢力が、操作レバー７８に直接的に付与されると共に、Ｅリング７６を介して固定ナット７４に付与されている。そして、操作レバー７８を回転させて、レバー付勢バネ８０の付勢力に抗して固定ナット７４を非固定位置から固定位置に変位させることで、丸鋸本体３０がベース２０に固定される構成になっている。

（作用効果）　次に、本実施の形態の作用及び効果について説明する。

上記のように構成された丸鋸１０では、突出量調整機構６０によって、丸鋸本体３０のハウジング３２がベース２０に連結固定されている。すなわち、図７（Ａ）に示されるように、固定ナット７４がリンク６６を右側へ押圧して、固定ボルト７０の頭部７０Ａ及び固定ナット７４によってリンク６６及びソーカバー部３４を左右方向外側から締め付けている。そして、加工材に対する切込量（切込み深さ）を調整するときには、操作レバー７８を操作して、突出量調整機構６０による丸鋸本体３０とベース２０との固定状態を解除して、丸鋸本体３０をベース２０に対して相対回転させる。具体的には、操作レバー７８を図５において実線にて示される位置から２点鎖線にて示される位置へ回動させることで、固定ナット７４が左側から見て反時計回りに回転される。これにより、固定ナット７４が、固定位置から左側の非固定位置に変位する。その結果、図７（Ｂ）に示されるように、固定ナット７４がリンク６６から左側へ離間して、固定ナット７４とソーカバー部３４とによるリンク６６に対する締め付けが解除される。よって、丸鋸本体３０とベース２０との固定状態が解除される。

ここで、突出量調整機構６０は、レバー付勢バネ８０を有しており、レバー付勢バネ８０が、固定ナット７４及び操作レバー７８を固定ボルト７０の先端側（すなわち、リンク６６から離間する方向側）へ付勢している。このため、固定ナット７４の非固定位置に配置された状態を良好に維持することができる。すなわち、固定ナット７４及び操作レバー７８のリンク６６からの離間状態を良好に維持することができる。これにより、丸鋸本体３０とベース２０との固定解除状態において、丸鋸本体３０をベース２０に対して相対回転させるときに、固定ナット７４及び操作レバー７８がリンク６６を摺動することを抑制できる。したがって、丸鋸刃１２の突出量を調整するときの作業性を向上することができる。

また、固定ナット７４には、Ｅリング７６が設けられており、操作レバー７８における固定ボルト７０の先端側への移動が、Ｅリング７６によって制限されている。そして、レバー付勢バネ８０の付勢力によって、操作レバー７８がＥリング７６に当接している。このため、レバー付勢バネ８０の付勢力を、操作レバー７８に直接的に付与することができると共に、レバー付勢バネ８０の付勢力を、Ｅリング７６を介して固定ナット７４に間接的に付与することができる。また、レバー付勢バネ８０の付勢力によって、操作レバー７８がＥリング７６に当接しているため、操作レバー７８、Ｅリング７６、及び固定ナット７４を当該付勢力によって一体化させることができる。これにより、固定ナット７４に外挿された操作レバー７８の固定ナット７４に対するガタつきを抑制することができる。

また、固定ボルト７０の先端部には、ネジ部７０Ｄが形成されており、固定ナット７４がネジ部７０Ｄに螺合されている。これにより、簡易な構成で、固定ナット７４をリンク６６に対して接離させて、丸鋸本体３０とベース２０とを固定状態又は非固定状態に切替えることができる。

また、レバー付勢バネ８０は、板バネとして構成されている。そして、レバー付勢バネ８０の一端部が、ソーカバー部３４の固定ボス３４Ｄに固定され、レバー付勢バネ８０の他端部が、操作レバー７８を固定ボルト７０の先端側へ付勢している。これにより、簡易な構成でレバー付勢バネ８０を丸鋸本体３０に設けることができると共に、丸鋸本体３０に設けられたレバー付勢バネ８０によって、操作レバー７８を固定ボルト７０の先端側へ付勢することができる。

また、操作レバー７８のレバー係合部７８Ａ及びレバー付勢バネ８０の装着部８０Ｃが、固定ナット７４に装着されて、レバー係合部７８Ａ及び装着部８０Ｃが、固定ナット７４のフランジ７４ＢとＥリング７６とによって挟み込まれている。これにより、レバー係合部７８Ａ及び装着部８０Ｃのずれを抑制できる。したがって、レバー付勢バネ８０の操作レバー７８への付勢を安定化させることができる。

また、操作レバー７８のレバー係合部７８Ａ及びレバー付勢バネ８０の装着部８０Ｃは、円環状に形成されて、固定ナット７４に外挿されている。これにより、装着部８０Ｃからレバー係合部７８Ａに作用する付勢力を、レバー係合部７８Ａの周方向において略均一に作用させることができる。これにより、レバー付勢バネ８０によって操作レバー７８を良好に保持することができる。

なお、本実施の形態では、レバー付勢バネ８０の付勢力を、操作レバー７８の一端部（レバー係合部７８Ａ）に作用させるように構成しているが、操作レバー７８に対するレバー付勢バネ８０の付勢力を付与する部位はこれに限らない。例えば、レバー付勢バネ８０の他端部を、操作レバー７８の長手方向中間部に当接させて、レバー付勢バネ８０の付勢力を操作レバー７８の長手方向中間部に作用させてもよい。

また、レバー付勢バネ８０の装着部８０Ｃは、円環板状に形成されているが、装着部８０Ｃの形状は、これに限らない。例えば、装着部８０Ｃを、後側へ開放された略Ｕ字形板状に形成して、装着部８０Ｃ内に固定ナット７４を配置するように構成してもよい。

１０…丸鋸（切断機）、１２…丸鋸刃（切断刃）、２０…ベース、３０…丸鋸本体（本体部）、６０…突出量調整機構、６６…リンク、６６Ａ…リンク孔、７０…固定ボルト（固定部）、７０Ｄ…ネジ部、７４…固定ナット（押圧部）、７６…Ｅリング（ストッパ）、７８…操作レバー（レバー）、７８Ａ…レバー係合部、８０…レバー付勢バネ（付勢部）、８０Ｃ…装着部

Claims

板状に形成され、挿通部を有するベースと、
前記ベースの板厚方向一方側に設けられ、前記挿通部に挿通され且つ一部が前記ベースの板厚方向他方側へ突出する切断刃を有する本体部と、
前記ベースと前記本体部とを連結し、前記切断刃の前記ベースからの突出量を調整する突出量調整機構と、
を備え、
前記突出量調整機構は、
前記本体部から延出された固定部と、
前記ベースに支持され、前記本体部に対して前記固定部の先端側に隣接して配置され、前記固定部が相対移動可能に挿通されたリンク孔を有するリンクと、
前記固定部の先端部に回転可能に設けられ、回転方向一方側へ回転することで前記本体部の基端側へ変位して前記リンクを前記基端側へ押圧する押圧部と、
前記押圧部に一体回転可能に係合されたレバーと、
前記押圧部及び前記レバーを前記固定部の先端側へ付勢する付勢部と、
を備えた切断機。
前記固定部の先端部には、ネジ部が形成されており、
前記押圧部が、前記ネジ部に螺合されている請求項１に記載の切断機。
前記押圧部には、前記レバーにおける前記固定部の先端側への移動を制限するストッパが設けられており、前記付勢部の付勢力によって、前記レバーが前記ストッパに当接している請求項１又は請求項２に記載の切断機。
前記付勢部は、板バネとして構成され、
前記付勢部の一端部が、前記本体部に支持され、前記付勢部の他端部が、前記レバーを前記固定部の先端側へ付勢している請求項３に記載の切断機。
前記レバーは、前記押圧部に装着され且つ前記押圧部に係合されたレバー係合部を有し、
前記付勢部の他端部には、前記押圧部に装着され且つ前記レバー係合部に対して前記固定部の基端側に隣接配置された装着部が設けられ、
前記ストッパが、前記レバー係合部に対して前記固定部の先端側に隣接配置されている請求項３又は請求項４に記載の切断機。
前記押圧部は、六角ナットとして構成され、
前記レバー係合部及び前記装着部は、前記押圧部の径方向外側に配置された環状に形成されている請求項５に記載の切断機。