JP2008074032A - 携帯用切断機 - Google Patents

Abstract

【課題】簡単な操作でガイド案内面と丸のこ刃とを正確に平行に固定することができる携帯用切断機を提供すること。
【解決手段】ハウジング２と、該ハウジング２に内蔵されたモータ２Ａと、該モータ２Ａによって駆動されて加工部材を切断する丸のこ刃（切断刃）３と、前記ハウジング３に設けられて前記丸のこ刃３の外周の略半分を覆うソーカバー４と、該ソーカバー４を支持するとともに加工部材に当接するベース６を備えた丸のこ（携帯用切断機）１において、前記ベース６に設けられた穴にガイド８を水平方向に摺動可能に挿入し、前記丸のこ刃３と直角に配置されたガイド当接部６Ａを前記ベース６に設けるとともに、該ガイド当接部６Ａに前記ガイド８を付勢するための偏心ネジ（付勢手段）７を設ける。
【選択図】図２

Description

本発明は、ガイドの固定を調整可能とした携帯用切断機に関するものである。

従来、木材等の加工部材を切断加工するための切断機を携帯可能とした携帯用切断機がある。この携帯用切断機は、主に丸のこ刃と駆動装置であるモータとから構成されているために携帯性に優れ、工場内に限らず建設現場等において多用されている。

携帯用切断機で木材等の加工材を切断する際は、加工材に引かれた墨線に合わせて正確に切断できることが必要があり、例えば墨線上に丸のこ刃が位置するようにガイドの突出量や平行を調整する必要があった。

ところが、一般的には、ベースの角穴の幅がガイドの幅よりも大きいため、ガイドを所定の位置でボルト頭部により固定しようとしても、ボルト頭部が平坦ではないためにガイドが振られ、丸のこ刃とガイドが平行にならない。このため、特許文献１には、レバーとシャフト、ナット等を用いてガイドを振れることなくベースにワンタッチで固定することができる技術が開示されている。
特開２００５−０６９４５９号公報

特許文献１に開示されている技術では、ナットストッパーの突出量を規定することによって、ワンタッチでガイドを振れることなくベースに固定する構成が採用されている。

しかし、一般的にベースの角穴の幅がガイドの幅よりも大きいため、ガイド案内面を丸のこ刃と正確に平行に固定するには非常に手間が掛かり、固定を一旦解除すると、ガイド案内面の平行調整が再度必要となるために作業効率が悪かった。

本発明は上記問題に鑑みてなされたもので、その目的とする処は、簡単な操作でガイド案内面と丸のこ刃とを正確に平行に固定することができる携帯用切断機を提供することにある。

上記目的を達成するため、請求項１記載の発明は、ハウジングと、該ハウジングに内蔵されたモータと、該モータによって駆動されて加工部材を切断する切断刃と、前記ハウジングに設けられて前記切断刃の外周の略半分を覆うソーカバーと、該ソーカバーを支持するとともに加工部材に当接するベースを備えた携帯用切断機において、前記ベースに設けられた穴にガイドを水平方向に摺動可能に挿入し、前記切断刃と直角に配置されたガイド当接部を前記ベースに設けるとともに、該ガイド当接部に前記ガイドを付勢するための付勢手段を設けたことを特徴とする。

請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明において、前記付勢手段を、前記ベースに回動可能に設けられた偏心ネジで構成したことを特徴とする。

請求項３記載の発明は、請求項１記載の発明において、前記付勢手段を、前記ベースに設けられたスプリングで構成したことを特徴とする。

請求項４記載の発明は、請求項１〜３の何れかに記載の発明において、前記付勢手段及び前記ガイド当接部をそれぞれ複数設けたことを特徴とする。

本発明によれば、偏心ネジやスプリング等の付勢手段によってガイドがガイド当接部に付勢せれるため、該ガイドの振れが無くなり、ボルト頭部でガイドを固定しても簡単な操作でガイド案内面と丸のこ刃とを正確に平行に固定することができる。

以下に本発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。

図１は本発明に係る携帯用切断機の一形態としての丸のこの斜視図、図２は同丸のこの平面図、図３は同丸のこの反ハウジング側の側面図、図４は同丸のこの部分平面図、図５は図４のＡ−Ａ線断面図である。

本実施の形態に係る丸のこ１は、図１及び図２に示すように、ハウジング２と、丸のこ刃３と、ソーカバー４と、ベース６とから主に構成されている。

上記ハウジング２は、駆動源であるモータ２Ａを収容した収容部２１と、該収容部２１と一体のハンドル部２２とから主に構成されている。又、前記ソーカバー４内には、モータ２Ａによって駆動される不図示の駆動系が設けられており、この駆動系によって前記丸のこ刃３が回転駆動される。

図１に示すように、前記ハンドル部２２には、モータ２Ａの駆動を制御する不図示のスイッチと、該スイッチをＯＮ状態に保持するストッパ２２Ａが設けられている。

ハウジング２の前記ハンドル部２２の収容部２１とは反対側の位置には、前記ソーカバー４が接続されて設けられている。このソーカバー４は、図１に示すように、ハウジング２に接続されたソーカバー本体部４１と、該ソーカバー本体部４１に設けられたセーフティカバー４２とから主に構成されており、丸のこ刃３をカバーしている。

ここで、図１及び図３に示すように、ソーカバー本体部４１は、金属製であって、丸のこ刃３の略半分を覆っている。そして、ソーカバー本体部４１の周方向一端側には連結部４１Ａが形成されており、この連結部４１Ａは、後述の回動支持部６２に軸支されている。又、このソーカバー本体部４１には、丸のこ刃３の側面と同一な平面と交わる位置にリブ４１Ｂが設けられている。更に、ソーカバー本体部４１の周方向他端側には、前記リブ４１Ｂの延長線上に配置された規制部４３が設けられており、この規制部４３は、後述のリンク６６をソーカバー本体部４１に対して締結又は締結解除する機能を果たす。

又、ソーカバー本体部４１の円周方向他端側には、セーフティカバー４２がソーカバー本体部４１の外縁に沿って円周方向に回動可能に設けられている。そして、ソーカバー本体部４１とセーフティカバー４２との間には不図示のバネが介装されており、セーフティカバー４２がソーカバー本体部４１に対してソーカバー本体部４１の円周方向一端側から他端側へ向かう方向に付勢されている。このため、切断作業を行っていない状態では、セーフティカバー４２は、丸のこ刃３のソーカバー本体部４１で覆うことができない部分を他端側から一端側に向かって覆っている。従って、ソーカバー本体部４１の一端側とセーフティカバー４２との間には、丸のこ刃３が露出する部分が形成され、この露出する部分が木材等の加工材を切断する部分となって、丸のこ１がソーカバー本体部４１の他端側から一端側に向かって切り進んでいく。よって、ソーカバー本体部４１の他端側から一端側を切断方向と定義し、ソーカバー本体部４１の一端側を切断方向前側、他端側を切断方向後側と定義する。

ところで、図２及び図３に示すように、前記ベース６は、ベース部材６１と、回動支持部６２と、第１ベベルプレート６４と、第２ベベルプレート６５と、調節ガイドとして機能するリンク６６から主に構成されており、ソーカバー４に関係してハウジング２と丸のこ刃３及びソーカバー４を回動且つ傾動可能に支持している。ここで、ベース部材６１は、ベース６の主構成材であり、金属製であって略長方形の板材によって構成されている。このベース部材６１は、長手方向が切断方向と一致するように配置され、図１に示すように、その表面には長手方向に延びる長孔状の開口部６ａが形成されている。この開口部６ａに丸のこ刃３及びセーフティカバー４２が入るようにベース部材６１が構成されている。

図１〜図３に示すように、ベース部材６１の開口部６ａの切断方向前側位置には、前記第１ベベルプレート６４と回動支持部６２が設けられている。そして、図１に示すように、第１ベベルプレート６４は、ベース部材６１上において切断方向と略直交する短手方向に立設されており、切断方向に延びる第１傾動軸部６４Ａを備えている。又、第１ベベルプレート６４には、傾動軸部６４Ａを中心として傾動軸部６４Ａの軸方向と直交する円弧状の長孔６４ａが形成されている。

図１に示すように、回動支持部６２は、傾動軸部６４Ａによって傾動可能に軸支されている。又、図３に示すように、回動支持部６２は、切断方向後側に延出する一対の腕部を備え、その腕部には、切断方向と直交する方向を軸方向とする回動軸部６２Ａが設けられている。そして、この回動軸部６２Ａには、ソーカバー本体部４１の切断方向前側に位置する前記連結部４１Ａが軸支されている。

又、回動支持部６２には、第１ベベルプレート６４の長孔６４ａを貫通して回動支持部６２に形成された不図示のネジ孔に螺合するネジ６２Ｂが設けられている。このネジ６２Ｂを締め込むことにより、第１ベベルプレート６４に対する回動支持部６２の傾動角度を任意の角度で固定することができる。

図２及び図３に示すように、ベース部材６１の開口部６ａの切断方向後側位置には、第２ベベルプレート６５とリンク６６が設けられている。ここで、第２ベベルプレート６５は、第１ベベルプレート６４と開口部６ａを挟んで略対称な形状を有しており、これには不図示の円弧状の長孔が形成されている。又、第１傾動軸部６４Ａの軸方向延長線上には、リンク６６を軸支する不図示の第２傾動軸部が設けられている。又、図１に示すように、不図示の長孔を貫通してネジ部６５Ａが設けられており、このネジ部６５Ａによって第２ベベルプレート６５に対するリンク６６の傾動角度を任意の角度で固定することができる。

更に、図１及び図２に示すように、ベース部材６１の切断方向前側の最先端位置であって、丸のこ刃３を含む平面が交わる位置には、切断位置を示す示唆部６７が設けられており、図３に示すように、ベース部材６１の第１ベベルプレート６４等が設けられている面の反対側の面には、加工部材に当接する当接面６１Ａが形成されている。

図２、図４及び図５に示すように、ベース６には偏心ネジ７とガイド当接部６Ａが設けられている。

而して、本実施の形態では、ベース６にガイド８が摺動可能に挿入されており、偏心ネジ７を回動させてその側面７Ａをガイド８に突き当てると、ベース６に丸のこ刃３に直角に形成されたガイド当接部６Ａにガイド８が当接する。これによりガイド８とガイド当接部６Ａ及びガイド８と側面７Ａの間の隙間が無くなり、ガイド８の振れも無くなり、ガイド案内面８Ａと丸のこ刃３が平行になる。

又、ガイド８を任意の位置で固定する際には、クランプレバー５に螺合しているボルト９の先端部９Ａをガイド８に押圧して固定するが、前述のようにガイド８の振れが無いため、簡単な操作でガイド案内面８Ａと丸のこ刃３を正確に平行にすることができ、これによって作業性が高められる。

ここで、本発明の他の形態を図６及び図７に示す。

図６は本発明の他の形態に係る丸のこの部分平面図、図７は図６のＢ−Ｂ線断面図であり、これらの図においては図４及び図５に示したものと同一要素には同一符号を付しており、以下、それらについての再度の説明は省略する。

本形態においては、ベース６にスプリング１０とプレート１１を設け、ガイド８をガイド当接部６Ａに付勢しており、このような構成においても、ガイド８とガイド当接部６Ａ及びガイド８と側面７Ａの間の隙間が無くなり、ガイド８の振れも無くなり、ガイド案内面８Ａと丸のこ刃３が平行になる。

尚、以上の実施の形態では、付勢手段を構成する偏心ネジ７又はスプリング１０とガイド当接部６Ａをそれぞれ１つずつ設けたが、これらを複数設けても良い。又、本発明は、丸のこに適用が限定される訳ではなく、丸のこ以外の他の任意の携帯用切断機に対しても同様に適用可能であることは勿論である。

本発明に係る丸のこの斜視図である。 本発明に係る丸のこの平面図である。 本発明に係る丸のこの反ハウジング側の側面図である。 本発明に係る丸のこの部分平面図である。 図４のＡ−Ａ線断面図である。 本発明の他の実施形態に係る丸のこの部分平面図である。 図６のＢ−Ｂ線断面図である。

符号の説明

１ 丸のこ
２ ハウジング
２Ａ モータ
３ 丸のこ刃
４ ソーカバー
５ クランプレバー
６ ベース
６Ａ ガイド当接部
６ａ 開口部
７ 偏心ネジ
７Ａ 側面
８ ガイド
８Ａ ガイド案内面
９ ボルト
９Ａ 頭部
１０ スプリング
１１ プレート
２１ 収容部
２２ ハンドル部
２２Ａ ストッパ
４１ ソーカバー本体部
４１Ａ 連結部
４１Ｂ リブ
４２ セーフティカバー
４３ 規制部
６１ ベース部材
６１Ａ 当接面
６２Ｂ ネジ
６２ 回動支持部
６２Ａ 回動軸部
６４ 第１ベベルプレート
６４Ａ 第２傾動軸部
６４ａ 長孔
６５ 第２ベベルプレート
６５Ａ ネジ部
６６ リンク
６７ 示唆部

Claims (4)

1. ハウジングと、該ハウジングに内蔵されたモータと、該モータによって駆動されて加工部材を切断する切断刃と、前記ハウジングに設けられて前記切断刃の外周の略半分を覆うソーカバーと、該ソーカバーを支持するとともに加工部材に当接するベースを備えた携帯用切断機において、
   前記ベースに設けられた穴にガイドを水平方向に摺動可能に挿入し、前記切断刃と直角に配置されたガイド当接部を前記ベースに設けるとともに、該ガイド当接部に前記ガイドを付勢するための付勢手段を設けたことを特徴とする携帯用切断機。
2. 前記付勢手段を、前記ベースに回動可能に設けられた偏心ネジで構成したことを特徴とする請求項１記載の携帯用切断機。
3. 前記付勢手段を、前記ベースに設けられたスプリングで構成したことを特徴とする請求項1記載の携帯用切断機。
4. 前記付勢手段及び前記ガイド当接部をそれぞれ複数設けたことを特徴とする請求項１〜３の何れかに記載の携帯用切断機。

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