JP3535048B2 - 携帯マルノコの傾斜切り機構 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、携帯マルノコに
おいて、鋸刃を切断材に対して傾斜させていわゆる斜め
切りをするための傾斜切り機構に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、携帯マルノコは、切断材に載置
するベースと、該ベースの下面側に突き出す鋸刃を備え
たマルノコ本体を備え、通常該マルノコ本体は、前記ベ
ースに対して上下方向（鋸刃の軸心に直交する方向）に
傾動可能に支持されて前記鋸刃の切り込み深さを変更可
能（切り込み深さ調整機構）であるとともに、切断方向
に対して右側又は左側（鋸刃の軸心方向）にも傾動可能
に支持されていわゆる傾斜切り（斜め切り）可能な構成
となっている。以下の説明において、傾斜とは、特に断
らない限り前者の切り込み深さ調整機構ではなく、後者
の傾斜切り機構によりマルノコ本体を切断方向右側又は
左側に傾斜させて傾斜切りを行う場合について言うもの
とする。

【０００３】上記傾斜切り機構は、通常は鋸刃を切断材
に対して直角に立てた位置（傾斜角度０゜、最も一般的
な切断形態であり、以下「直角切り」という）から切断
方向右側又は左側に例えば４５゜傾斜させた位置（直角
切りに次いで多用する傾斜角度、以下「標準傾斜角度」
とも言う）までの範囲で鋸刃の切断材に対する角度（切
断角度）を任意に調整可能となっており、最も多用され
る直角切り位置と標準傾斜位置の２位置ではストッパを
機能させ、これによりなんら面倒な調整操作をすること
なくマルノコ本体を直角切り位置又は標準傾斜位置に素
早く正確に移動させることができるようにしてその使い
勝手が確保されている。

【０００４】一方、標準傾斜位置よりも大きな角度まで
マルノコ本体を傾斜可能とした大傾斜角タイプの傾斜切
り機構を備えた携帯マルノコが提供されている。例え
ば、米国特許第５４３３００８号公報（第１従来技
術）、或いは同第４９９９９１６号公報（第２従来技
術）には、この大傾斜角タイプの傾斜切り機構が開示さ
れている。

【０００５】以下、この第１及び第２従来技術を簡単に
説明する。先ず、第１従来技術の傾斜切り機構１００
は、図１７示すようにベース１０１に取り付けたガイド
プレート１０２に円弧形状の溝部１０３を設け、該溝部
１０３に挿通したロックねじ１０４を該溝部１０３に沿
って移動させつつマルノコ本体（図示は省略されてい
る）を傾動支軸１０５を中心にして傾動可能であり、該
ロックねじ１０４又は該ロックねじ１０４に装着したス
トッパ部材１０６を、溝部１０３の端部に設けたストッ
パねじ１０７に当接させることによりロックねじ１０４
の移動端を規制し、これによりマルノコ本体の傾斜角度
を例えば０゜〜４５゜の範囲に規制する構成となってい
る。この傾斜切り機構１００によれば、ストッパ部材１
０６が図示上側のストッパねじ１０７に当接するまでマ
ルノコ本体を傾動させると、該マルノコ本体が例えば４
５゜傾斜した状態となり、この位置でロックねじ１０４
を締め込むと、マルノコ本体が４５゜傾斜位置にロック
される。

【０００６】マルノコ本体を４５゜よりも大きな角度位
置に傾斜させるには、該マルノコ本体を一旦４５゜傾斜
させた状態に保持してストッパ部材１０６を溝部１０３
の端部に設けた幅広部１０３ａに位置させ、この位置で
上記ストッパ部材１０６をロックねじ１０４の軸心回り
に約９０゜回転させてロックねじ１０４がストッパねじ
１０７に直接当接するようその向きを変更する。この操
作により、ロックねじ１０４の移動端がさらに上側（大
きな角度側）に変位するので、マルノコ本体を４５゜よ
りも大きな角度まで傾斜させることができた。図１７
は、マルノコ本体を４５゜よりも大きな角度まで傾斜さ
せて、ロックねじ１０４が直接ストッパねじ１０７に当
接した状態を示している。

【０００７】次に、第２従来技術の傾斜切り機構１２０
が図１８に示されている。図示するようにベース１２１
に傾動支軸１２２を中心にしてマルノコ本体１２３が傾
動可能に支持され、ベース１２１の上面にはガイドプレ
ート１２４が取り付けられる一方、上記傾動支軸１２２
には補助プレート１２５が回転可能に支持されている。
ガイドプレート１２４には、図示するように支軸１２２
を中心とする円弧に沿った円弧形状のガイド溝１２６が
形成され、このガイド溝１２６の上端には、Ｌ形に屈曲
する切り換え溝１２７を経て拡張溝１２８が連設されて
いる。一方、補助プレート１２５には、Ｌ字形の補助溝
１２５ａが形成されており、この補助溝１２５ａ及び上
記ガイド溝１２６にロックねじ１２９が挿通されてい
る。

【０００８】ロックねじ１２９をガイド溝１２６の上端
に当接させた状態とすると、マルノコ本体１２３が４５
゜傾斜した状態となり、この状態でロックねじ１２９を
締め込むとマルノコ本体１２３が４５゜傾斜位置にロッ
クされる。一方、ロックねじ１２９をガイド溝１２６の
上端に当接させてマルノコ本体１２３を４５゜傾斜させ
た状態では、該ロックねじ１２９を溝幅方向に傾動させ
て切り換え溝１２７に進入させることができ、さらに該
切り換え溝１２７を経て拡張溝１２８内に進入させるこ
とができる。ロックねじ１２９を拡張溝１２８の上端ま
で移動させることにより、マルノコ本体１２３を４５゜
より大きな角度まで傾動させることができた。

【０００９】以上のように構成された従来の傾斜切り機
構１００，１２０によれば、多用する４５゜傾斜位置の
ストッパ機能を確保しつつ、該４５゜傾斜位置で所定の
操作をすることによりマルノコ本体ひいては鋸刃を４５
゜よりも大きな角度まで傾斜させることができた。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の傾斜切り機構１００，１２０によれば、通常使用す
る角度範囲（０゜〜４５゜）から、４５゜よりも大きな
角度までマルノコ本体を傾動させようとする場合或いは
その逆に４５゜よりも大きな角度で傾斜した状態からマ
ルノコ本体を４５゜傾斜位置或いは直角位置に戻そうと
する場合の切り換え操作が面倒になる問題があった。す
なわち、前記第１従来技術に係る傾斜切り機構１００に
よれば、例えば直角切り位置から５０゜まで傾斜させよ
うとする場合、或いは５０゜に傾斜させた状態から直角
位置に戻そうとする場合には、何れも４５゜傾斜位置で
一旦マルノコ本体の傾動動作を停止してストッパ部材１
０６をガイド溝１０３の幅広部１０３ａに位置させ、こ
の位置で該ストッパ部材１０６の向きを切り換える操作
をする必要があった。

【００１１】又、第２従来技術の傾斜切り機構１２０に
よれば、０゜〜４５゜での通常の使用範囲から４５゜よ
り大きな角度に傾斜させる場合、或いは逆に４５゜より
も大きな角度から通常使用範囲に戻す場合には、４５゜
傾斜位置において必ずロックねじ１２９の溝幅方向の移
動を行う必要があり、この点で操作が面倒であった。こ
のように、従来の傾斜切り機構は、多用する４５゜傾斜
位置のストッパ機能を確保しつつ、該４５゜傾斜位置よ
りも大きな角度までマルノコ本体を傾斜させる場合、或
いはその逆の場合には、必ず中途の４５゜傾斜位置でマ
ルノコ本体を停止させて所定の切り換え操作を行う必要
があり、この点で操作が面倒であり、使い勝手がよくな
かった。

【００１２】本発明は、上記従来の問題に鑑みなされた
もので、特別の操作をすることなく標準傾斜位置を通過
してマルノコ本体を、該標準傾斜位置よりも大きな角度
まで傾斜させることができ、且つ逆に標準傾斜位置より
も大きな傾斜位置から直角位置に戻すことができる操作
性のよい傾斜切り機構を提供することを目的とする。

【００１３】

【課題を解決するための手段】このため、本発明は、前
記各請求項に記載した構成の傾斜切り機構とした。請求
項１記載の傾斜切り機構によれば、ロックねじの移動端
を規制するためのストッパがガイドプレート側に設けら
れているので、マルノコ本体の傾斜位置に関係なく、当
該ストッパの第１ストッパ位置と第２ストッパ位置を切
り換えることができる。このことから、予めストッパを
第２ストッパ位置に切り換えておけば、従来のように途
中の操作を行うことなく、マルノコ本体を直角位置から
標準傾斜位置を通過して、一気に該標準傾斜位置よりも
大きな角度まで傾斜させることができるので、当該傾斜
切り機構の操作性を良くすることができる。

【００１４】請求項２記載の傾斜切り機構によれば、ス
トッパを回転操作することによりその第１ストッパ位置
と第２ストッパ位置を切り換えることができ、これによ
り上記作用効果を得ることができる。請求項３記載の傾
斜切り機構によれば、ストッパを摺動操作することによ
りその第１ストッパ位置と第２ストッパ位置を切り換え
ることができ、これにより上記と同様の作用効果を得る
ことができる。

【００１５】請求項４記載の傾斜切り機構によれば、上
記作用効果に加えて、ストッパの操作性を良くすること
ができ、ひいては当該傾斜切り機構の誤操作及び当該携
帯マルノコによる誤作業を防止することができる。すな
わち、標準傾斜位置から直角位置に戻すと自動的にスト
ッパが第１ストッパ位置に戻されて当該傾斜切り機構が
最も多用する標準傾斜位置に規制された状態に復帰す
る。このため、標準傾斜位置よりも大きな傾斜角度で切
断作業した後、一旦マルノコ本体を直角位置に戻し、次
に傾斜切りをする場合には、ストッパをなんら操作する
ことなく当該傾斜切り機構が最も多用する標準傾斜位置
に自動的に規制される。

【００１６】

【発明の実施の形態】次に、本発明の第１実施形態を図
１〜図８に基づいて説明する。図１及び図２は、第１実
施形態に係る傾斜切り機構１０を備えた携帯マルノコ１
を示している。この携帯マルノコ１は、切断材Ｗに載置
するベース２と、回転する鋸刃３を備えたマルノコ本体
４を備えている。マルノコ本体４は、ベース２の上面前
後に設けた傾動支持部５，６を介して切断方向右側に傾
動可能に支持されている。マルノコ本体４を傾動させ
て、鋸刃３を切断材Ｗに対して傾斜させることによりい
わゆる傾斜切りをすることができる。なお、図１及び図
２では、当該携帯マルノコ１が紙面左側から右側に移動
することにより切断材Ｗが切断されていくので、図にお
いて右方向が切断方向となる。従って、マルノコ本体４
が切断方向右側に傾動すると、その上部（傾動支持部
５，６を結ぶ傾動軸線より上側）が図１において手前
側、図２において下側へ変位する。

【００１７】本実施形態は、マルノコ本体４を傾動させ
る機構（傾斜切り機構１０）に特徴を有しており、その
他携帯マルノコ１の基本的構成については従来構成と同
様で足り、本実施形態の実施にあたって特に変更を要し
ない。図中、符号７は鋸刃３を回転させるための電動モ
ータを示し、符号８は鋸刃３の上側ほぼ半分をカバーす
るブレードケースを示し、符号９は鋸刃３の下側ほぼ半
分をカバーするセーフティカバーを示している。このセ
ーフティカバー９は、鋸刃３の回転中心３ａを中心にし
て開閉可能に支持されており、その先端を切断材に当接
させた状態で切断が進行することにより徐々に上側（図
１において時計回り方向）に開かれるようになってい
る。図１では、このセーフティカバー９が完全に閉じら
れた状態を示している。なお、このセーフティカバー９
には手動開閉操作用のレバー９ａが設けられており、手
動により開閉することもできるようになっている。

【００１８】さて、本実施形態の傾斜切り機構１０は主
として前側の傾動支持部５に設けられている。この傾斜
切り機構１０の詳細が図３以降に示されている。図示す
るように、ベース２の上面には、ガイドプレート１１が
取り付けられている。このガイドプレート１１には、一
定幅のガイド溝１２が形成されている。このガイド溝１
２は、マルノコ本体４の傾動中心（傾動支持部５，６）
を中心とする円弧に沿って円弧形状に形成されている。

【００１９】又、図８に示すようにこのガイドプレート
１１の裏面側には、傾動支持部５を中心にして連結プレ
ート１３が上下に回動可能に取り付けられている。この
連結プレート１３の回動先端側には、Ｕ字形のブラケッ
ト部１３ａが形成されており、このブラケット部１３ａ
には支軸１３ｂを介してマルノコ本体４が上下に傾動可
能に支持されている（鋸刃の切り込み深さ調整機構）。
マルノコ本体４を上下に傾動させることにより、ベース
２の下面側に突き出す鋸刃３の突き出し量を変更するこ
とができ、これにより切断材Ｗに対する鋸刃３の切り込
み深さを調整できるようになっている。なお、マルノコ
本体４の後ろ側（図１及び図２において左側）は、前記
後ろ側の傾動支持部６に傾動可能に取り付けたデプスガ
イド２０を介して、切断方向右側に傾動可能に支持され
ている。上記支軸１３ｂを中心にして鋸刃の切り込み深
さを変更すると、マルノコ本体４の後ろ側がこのデプス
ガイド２０に案内される。マルノコ本体４の鋸刃の切り
込み深さ方向の傾斜位置は、図２において符号２１を付
したロックレバーを締め込むことによりロックされるよ
うになっている。

【００２０】上記連結プレート１３の前面（ガイドプレ
ート１１側の面）にはロックねじ１４が側方へ突き出し
状に（立ち上げ状に）設けられており、このロックねじ
１４はガイドプレート１１のガイド溝１２に挿通されて
いる。このロックねじ１４の先端に取り付けた六角ナッ
ト１５を締め込むと、連結プレート１３がガイドプレー
ト１１に対して回転不能に固定され、従ってマルノコ本
体４の傾動位置がロックされる。一方、六角ナット１５
を緩めると、連結プレート１３が傾動支持部５を中心に
して上下に回転可能となり、従ってマルノコ本体４が傾
動可能な状態となる。

【００２１】上記六角ナット１５には、補助プレート１
６ｃを介してロックレバー１６が取り付けられている。
図８に示すようにこのロックレバー１６の基端部には円
形の挿通孔１６ｂが形成されており、この挿通孔１６ｂ
にロックねじ１４が挿通されている。このロックレバー
１６は、単独ではロックねじ１４に対して回転自在とな
っている。このロックレバー１６に、上記補助プレート
１６ｃが重ね合わせ状に取り付けられている。この補助
プレート１６ｃの基端部には星形の１２角孔１６ａが形
成されており、この１２角孔１６ａ内に六角ナット１５
が嵌め込まれている。又、この補助プレート１６ｃの先
端はビス１６ｄによりロックレバー１６の先端部に固定
されている。このように取り付けたロックレバー１６の
回転操作力は、ビス１６ｄ、補助プレート１６ｃを経て
六角ナット１５に伝達されて、該六角ナット１５がロッ
クねじ１４に締め込まれ、又は緩められる。

【００２２】この構成によれば、ビス１６ｄを外せば補
助プレート１６ｃをロックレバー１６から取り外すこと
ができ、補助プレート１６ｃを取り外すとロックレバー
１６はロックねじ１４に対して回転自在となるので、ロ
ックレバー１６のロックねじ１４回りの位置（六角ナッ
ト１５を締め込んだ時の位置）を適位置に調整すること
ができる。

【００２３】上記ロックレバー１６を回転操作して六角
ナット１５を緩めた状態（アンロック状態）で、マルノ
コ本体４を傾動させると、連結プレート１３が上下に回
転することによりロックねじ１４がガイド溝１２に沿っ
て移動する。ガイド溝１２は、マルノコ本体４を直角切
り位置（鋸刃３が切断材Ｗに対して直角に位置する状
態）から最大で約５０゜まで傾斜させることができるよ
うに、その長さが設定されている。

【００２４】図３はマルノコ本体４を直角切り位置に位
置させた時におけるロックレバー１６等の位置を示し、
図６はマルノコ本体４を４５゜傾斜位置（鋸刃３が切断
材Ｗに対して直角切り位置から４５゜傾斜した位置、本
例における標準傾斜位置）に位置させた時におけるロッ
クレバー１６等の位置を示し、図７はマルノコ本体４を
５０゜傾斜位置（鋸刃３が直角切り位置から５０゜傾斜
した位置）に位置させた時におけるロックレバー１６等
の位置を示している。

【００２５】次に、連結プレート１３には、ストッパ突
起１３ｃが切り起こし状に設けられている。このストッ
パ突起１３ｃは、ガイドプレート１１の裏面に形成した
逃がし溝１１ａ内に入り込んでおり、これにより該スト
ッパ突起１３ｃとガイドプレート１１との干渉が避けら
れている。

【００２６】一方、ガイドプレート１１には、連結プレ
ート１３の回動範囲を規制してロックねじ１４の移動端
を規制するためのストッパ１７が設けられている。この
ストッパ１７はピン形状をなすもので、ガイドプレート
１１に形成した挿通孔１１ｄ（図５参照）を経て該ガイ
ドプレート１１を板厚方向に貫通して回転可能に支持さ
れており、その頭部には切り換えダイヤル１８が取り付
けられている。この切り換えダイヤル１８の上面には、
周方向２等分の２カ所に「４５゜」と「５０゜」の角度
表示がなされている。又、この切り換えダイヤル１８の
角度表示に対応して、ガイドプレート１１には、現在の
設定角度範囲を指し示す矢印１１ｂが表示されている。
この矢印１１ｂが指し示す角度表示が４５゜（以下、こ
の時の切り換えダイヤル１８の位置を「４５゜位置」と
いう）であれば、マルノコ本体４を最大で４５゜まで傾
動させることができ、角度表示が５０゜（以下、この時
の切り換えダイヤル１８の位置を「５０゜位置」とい
う）であれば最大で５０゜まで傾斜させることができ
る。この点については、更に後述する。

【００２７】又、上記切り換えダイヤル１８には、２カ
所の角度表示部付近を除いた左右両側部に段差部１８
ａ，１８ａが設けられており、この両段差部１８ａ，１
８ａに指を嵌め込んで当該切り換えダイヤル１８を楽に
回転操作することができる。上記両段差部１８ａ，１８
ａの底板部１８ｃは、薄板形状に形成されて適度な弾性
を有しており、この両底板部１８ｃ，１８ｃの下面には
図４に示すようにそれぞれ山形の突起１８ｂが形成され
ている。この両突起１８ｂ，１８ｂの一方に対応して、
ガイドプレート１１には図５に示すように係合凹部１１
ｃが形成されている。切り換えダイヤル１８を４５゜位
置又は５０゜位置に回転操作すると、突起１８ｂが係合
凹部１１ｃに弾性的にはまり込み、これにより該切り換
えダイヤル１８の位置が保持されるようになっている。
又、切り換えダイヤル１８を４５゜位置又は５０゜位置
に回転操作すると、突起１８ｂが係合凹部１１ｃにはま
り込むので、該切り換えダイヤル１８の切り換え操作を
正確且つ簡単に行うことができる。

【００２８】次に、ストッパ１７の先端部は半円柱部分
が欠落されて欠落部１７ａが形成されている。上記切り
換えダイヤル１８を回転操作して、このストッパ１７を
軸回りに１８０゜回転させると、図６に示すように上記
欠落部１７ａの反対側（半円柱形状の欠落残余部１７
ｂ）が前記ストッパ突起１３ｃ側に向けられた状態、又
は図７に示すように欠落部１７ａがストッパ突起１３ｃ
側に向けられた状態に切り換わる。欠落残余部１７ｂが
ストッパ突起１３ｃ側に向けられた状態が、ストッパ１
７の第１ストッパ位置であり、欠落部１７ａがストッパ
突起１３ｃ側に向けられた状態がストッパ１７の第２ス
トッパ位置となっている。従って、本実施形態の場合、
欠落残余部１７ｂの周面が請求項２に記載した第１スト
ッパ面に相当し、欠落部１７ａの底面が第２ストッパ面
に相当する。

【００２９】次に、ガイドプレート１１の側部には、調
整ねじ１９がねじ込まれている。図８に示されているよ
うにこの調整ねじ１９の先端は、上記ストッパ１７の軸
方向中央部に径方向から突き当てられている。従って、
この調整ねじ１９の締め込み量を調整することにより、
ストッパ１７の径方向の位置を微調整することができ、
これによロックねじ１４の移動端を微調整してマルノコ
本体４の４５゜傾斜位置及び５０゜傾斜位置の微調整を
行うことができる。なお、ストッパ１７の径方向の移動
を許容するため、前記挿通孔１１ｄは図５に示すように
長溝形状に形成されている。

【００３０】以上のように構成した第１実施形態の傾斜
切り機構１０によれば、ロックレバー１６を回転操作し
てロックねじ１４を締め込むと、連結プレート１３がガ
イドプレート１１に対して回転不能に固定されるため、
マルノコ本体４の傾斜位置が、直角切り位置（傾斜角度
０゜）或いは４５゜傾斜位置等任意の傾斜位置に固定さ
れ、この状態で切断作業（直角切り、傾斜切り）を行う
ことができる。マルノコ本体４の傾斜位置を変更するに
は、ロックレバー１６を逆方向に回転操作してロックね
じ１４を緩めると、連結プレート１３が傾動支持部５を
中心にして回動可能な状態となるため、この状態でマル
ノコ本体４を任意の傾斜位置に傾動させることができ
る。マルノコ本体４を傾動させると、連結プレート１３
が一体で回動し、従ってロックねじ１４及びロックレバ
ー１６がガイド溝１２に沿って移動する。

【００３１】マルノコ本体４の設定可能な傾斜角度を、
０゜〜４５゜の範囲と０゜〜５０゜の範囲で切り換える
ことができる。切り換えは、切り換えダイヤル１８を回
転操作することにより行う。マルノコ本体４の傾斜角度
を０゜〜４５゜の範囲に設定するには、切り換えダイヤ
ル１８を回転操作して、矢印１１ｂが４５゜の角度表示
を指し示す状態（４５゜位置）とし、これによりストッ
パ１７を第１ストッパ位置に位置させればよい。この状
態が図３及び図６に示されている。ストッパ１７を第１
ストッパ位置に位置させた状態では、マルノコ本体４を
４５゜傾斜させると、図４に示すように連結プレート１
３のストッパ突起１３ｃがストッパ１７の欠落残余部１
７ｂに当接して、該マルノコ本体４の傾斜角度が４５゜
に規制される。しかも、本例の場合、調整ねじ１９の締
め込み量を適切に調整することにより、ストッパ１７の
径方向の位置が調整され、これによりマルノコ本体４の
傾斜角度が正確に４５゜に規制される。従って、この状
態でロックレバー１６をロック方向に回転させてロック
ねじ１４を締め込めば、マルノコ本体４が正確に４５゜
傾斜位置にロックされ、この状態で切断材Ｗの４５゜傾
斜切り作業を行うことができる。

【００３２】次に、マルノコ本体４を角度５０゜まで傾
斜させたい場合（０゜〜５０゜の範囲に切り換える場
合）には、切り換えダイヤル１８を１８０゜回転操作し
て、矢印１１ｂが５０゜の角度表示を指し示す状態（５
０゜位置）とすればよい。これにより、ストッパ１７は
第２ストッパ位置に移動（回転）し、従ってその欠落部
１７ａがストッパ突起１３ｃに向けられた状態となる。

【００３３】このため、連結プレート１３ひいてはマル
ノコ本体４は、ストッパ突起１３ｃが欠落部１７ａ内を
進入する距離に相当する角度（本例の場合５゜）だけ更
に傾斜させることができる。マルノコ本体４を５０゜ま
で傾斜させると、図７に示すようにストッパ突起１３ｃ
が欠落部１７ａの底面（第２ストッパ面）に突き当た
り、この段階で連結プレート１３の回動（ロックねじ１
４の移動）ひいてはマルノコ本体４の傾動が規制され
る。この場合にも、前記したように調整ねじ１９の締め
込み量が調整されてストッパ１７の径方向の位置が適切
に設定されていることにより、マルノコ本体４の傾斜角
度が正確に５０゜に規制される。従って、この状態でロ
ックレバー１６をロック方向に回転させてロックねじ１
４を締め込めば、マルノコ本体４が５０゜傾斜位置にロ
ックされ、この状態で切断材Ｗの５０゜傾斜切り作業を
行うことができる。

【００３４】更に、切り換えダイヤル１８を５０゜位置
に切り換えた状態としておけば、マルノコ本体４を直角
切り位置（傾斜角度０゜）から５０゜傾斜位置までなん
ら操作することなく移動させることができ、逆に５０゜
傾斜位置から直角位置に移動させる際にも、何ら操作を
行うことなく一気に移動させることができる。

【００３５】このように、第１実施形態の傾斜切り機構
１０によれば、マルノコ本体４を直角位置から５０゜傾
斜位置に移動させようとする場合、予め切り換えダイヤ
ル１８を５０゜位置に切り換えておけば、その他に操作
をすることなく一気に５０゜傾斜位置までマルノコ本体
４を傾動させることができ、従来のように一旦４５゜傾
斜位置で停止させて所定の操作をするといった面倒な操
作をする必要はない。

【００３６】又、ガイド溝１２は、０゜〜５０゜に対応
して長さを適切に設定すれば足り、前記第１従来技術の
ようにその幅を大きくした部分を設ける必要がないの
で、ロックねじ１４のがたつきを招く問題もない。

【００３７】以上説明した第１実施形態には、種々変更
を加えることができる。例えば、調整ねじ１９は必要に
応じて設ければよい。調整ねじ１９を省略する場合は、
前記挿通孔１１ｄは長溝形状では通常の円形孔で足り
る。又、最大傾斜角度を５０゜に設定した場合を例示し
たが、５０゜よりも大きな角度或いは４６゜〜４９゜の
範囲内で任意に設定することができる。

【００３８】更に、ストッパ１７は回転させることによ
り第１ストッパ位置と第２ストッパ位置を切り換える構
成を例示したが、軸方向に移動させて切り換える構成と
してもよく、これが請求項４に記載した発明の第２実施
形態に相当する。ストッパを軸方向に移動させて最大傾
斜角度を切り換える構成とする場合には、その径方向に
高さの異なる複数段の段付き部（欠落部）を軸方向に連
設することにより、例示したように０゜〜４５゜と０゜
〜５０゜の２つの範囲ではなく、３つ以上の角度範囲
（例えば、０゜〜３０゜、０゜〜４５゜、０゜〜５５
゜）を切り換え可能な構成とすることができる。

【００３９】又、ストッパを軸方向に移動させて２つの
角度範囲を切り換える構成を採用する場合には、上記の
ようにストッパに段付き部を設ける必要はない。この第
２実施形態が図９〜図１２に示されている。前記第１実
施形態と同様の部材及び構成については、第１実施形態
と同位の符号を用いて説明を省略する。この第２実施形
態に係る傾斜切り機構３０は、前記第１実施形態に係る
傾斜切り機構１０に比して傾斜可能な範囲を切り換える
ための機構が異なっている。図１１に示すように、ガイ
ドプレート３１には、ピン形状をなすストッパ３２がそ
の軸方向に摺動可能に支持されている。

【００４０】又、ガイドプレート３１の後面には、第１
実施形態と同様傾動支持部５を介して連結プレート３３
が回動可能に取り付けられている。但し、この連結プレ
ート３３には、第１実施形態の場合のようなストッパ突
起１３ｃは設けられていない。なお、この連結プレート
３３の先端にはＵ字形のブラケット部３３ａが設けられ
ており、このブラケット部３３ａには支軸３３ｂを介し
てマルノコ本体４が上下に傾動可能に支持されている点
は、前記第１実施形態と同様である。

【００４１】上記ストッパ３２は、圧縮ばね３４により
その後端部を連結プレート３３の回動方向上側（図１１
において手前側）に突き出す方向（図１１において左
方、第１ストッパ位置）に付勢されている。ストッパ３
２の後端部には支持片３２ａが取り付けられており、こ
の支持片３２ａには調整ねじ３５が取り付けられてい
る。一方、ストッパ３２の前端部は、ガイドプレート３
１から前方へ突き出されており、この突き出し部には、
当該ストッパ３２を図示左方（第２ストッパ位置）に移
動させる際に摘むためのノブ３６が取り付けられてい
る。使用者はこのノブ３６を摘んでストッパ３２を第２
ストッパ位置側に引き操作することができる。この引き
操作は圧縮ばね３４に抗してなされる。ストッパ３２を
第２ストッパ位置に移動させると、調整ねじ３５が連結
プレート３３の上方から退去する。この状態が図１０及
び図１２に示されている。

【００４２】ストッパ３２を第２ストッパ位置側に引き
操作しない状態では、該ストッパ３２は圧縮ばね３４に
より第１ストッパ位置に保持され、これにより調整ねじ
３５が連結プレート３３の上側に突き出された状態に保
持される。このため、連結プレート３３の回動範囲が規
制される。図９及び図１１はこの規制状態を示してい
る。

【００４３】ストッパ３２を第１ストッパ位置に保持し
た状態で、マルノコ本体４を傾斜させると、連結プレー
ト３３が調整ねじ３５に当接してその回動端が規制さ
れ、これによりマルノコ本体４の傾斜角度が４５゜に規
制される。マルノコ本体４を５０゜まで傾斜させる場合
は、ノブ３６を摘んでストッパ３２を圧縮ばね３４に抗
して第２ストッパ位置に引き操作すればよい。これによ
り調整ねじ３５が連結プレート３３の上側から退去する
ので、該連結プレート３３の回動端は規制されず、従っ
て該連結プレート３３ひいてはマルノコ本体４は４５゜
よりも大きな角度まで傾斜させることができる。所定の
角度まで傾斜させた状態でロックレバー１６を締め込め
ば、マルノコ本体４が該傾斜位置にロックされる点は前
記第１実施形態と同様である。

【００４４】マルノコ本体４を一旦４５゜よりも大きな
角度まで傾斜させたならば、その後ストッパ３２の引き
操作を解除すればよい。ストッパ３２の引き操作を解除
すると、該ストッパ３２は圧縮ばね３４により連結プレ
ート３３に弾性的に突き当てられる。この突き当て状態
のままマルノコ本体４を直角位置側に戻すことができ、
この際には前記第１又は第２従来技術のような特別な操
作をする必要はない。

【００４５】このように、第２実施形態の傾斜切り機構
３０によっても、マルノコ本体４の傾斜位置に関係な
く、ストッパ３２を第１ストッパ位置又は第２ストッパ
位置に切り換えることができるので、予め該ストッパ３
２を第２ストッパ位置に切り換えておくことにより、従
来のように途中の操作を必要とすることなくマルノコ本
体４を直角位置から一気に５０゜傾斜位置まで傾動させ
ることができ、又逆にマルノコ本体４を一旦５０゜傾斜
位置に移動させた後はストッパ３２の引き操作を解除
し、そのまま４５゜傾斜位置を通過して直角位置まで一
気に戻すことができる。従って、従来のように傾動途中
に所定の切り換え操作をする必要はなく、当該傾斜切り
機構３０の操作性を向上させることができる。

【００４６】次に、図１３〜図１６には、第３実施形態
の傾斜切り機構４０が示されている。この第３実施形態
も、前記第１実施形態の傾斜切り機構１０に比して傾斜
可能な範囲を切り換えるための機構が異なっている。同
様の構成及び部材については説明を省略し、同位の符号
を用いる。ガイドプレート１１の後面側には、傾動支持
部５を介して連結プレート１３が上下に回動可能に支持
されている。この連結プレート１３には第１実施形態と
同様ストッパ突起１３ｃが切り起こし状に設けられてい
る。

【００４７】一方、ガイドプレート１１の前面には、一
対のガイドレール４２，４２を介してスライドレバー４
１が該前面に沿って面方向に摺動可能に支持されてい
る。このスライドレバー４１の先端側にはストッパ４４
が取り付けられている。このストッパ４４は、ガイドプ
レート１１に形成した窓部４５内に入り込んで、該ガイ
ドプレート１１のほぼ後面にまで至っている。従って、
このストッパ４４はスライドレバー４１の摺動操作によ
り窓部４５内を図１５及び図１６において左右に平行移
動する。ストッパ４４の上部は、スライドレバー４１の
上面側に突き出され、この突き出し部には、該スライド
レバー４１のスライド操作の便宜を図るためのツマミ４
３が取り付けられている。又、スライドレバー４１の中
程には爪部４６が切り起こし状に形成されており、この
爪部４６は窓部４５内に進入している。この爪部４６
と、窓部４５の壁部４５ａとの間には圧縮ばね４７が介
装されており、これによりスライドレバー４１は図１５
及び図１６において左方に付勢されている。

【００４８】スライドレバー４１を何ら操作しない状態
では、圧縮ばね４７により該スライドレバー４１は図１
５及び図１６において左方に位置し、この時ストッパ４
４の先端部は前記逃がし溝１１ａ内に進入した状態とな
る。この状態が図１５に示されており、この時のストッ
パ４４の位置が第１ストッパ位置に相当する。ストッパ
４４が第１ストッパ位置に位置すると、該ストッパ４４
の先端部が連結プレート１３のストッパ突起１３ｃに干
渉するため、該連結プレート１３の回動が規制されてロ
ックねじ１４の移動端が規制され、これによりマルノコ
本体４の傾動が最大で４５゜に規制される。

【００４９】これに対して、ツマミ４３を摘んでスライ
ドレバー４１を圧縮ばね４７に抗して図示右方に摺動操
作することにより、ストッパ４４の先端部が逃がし溝１
１ａから退出する。この状態が図１６に示されており、
この時のストッパ４４の位置が第２ストッパ位置に相当
する。ストッパ４４が第２ストッパ位置に位置すると、
該ストッパ４４によっては連結プレート１３の回動が規
制されないため、マルノコ本体４は４５゜よりも大きな
角度まで傾斜させることができる。

【００５０】このように構成した第３実施形態の傾斜切
り機構４０によっても、マルノコ本体４の傾斜位置に関
係なくスライドレバー４１をスライド操作して、ストッ
パ４４を第１ストッパ位置又は第２ストッパ位置に切り
換えることができる。従って、予め、スライドレバー４
１を図１６に示すように右方に摺動操作してストッパ４
４を第２ストッパ位置に切り換えた状態に保持しておく
ことにより、途中何ら操作することなくマルノコ本体４
を直角位置から５０゜傾斜位置まで一気に傾動させるこ
とができる。

【００５１】又、マルノコ本体４を４０゜傾斜位置を越
えて５０゜傾斜位置に位置させた状態では、スライドレ
バー４１の摺動操作を解除しておけばよい。これにより
スライドレバー４１は圧縮ばね４７により左方に移動
し、ストッパ突起１３ｃの側面に弾性的に押圧される。
従って、この５０゜傾斜位置からマルノコ本体４を直角
位置に戻す段階では途中なんら操作することなく直角位
置に戻すことができる。マルノコ本体４が４５゜傾斜位
置を通過すると、ストッパ突起１３ｃがストッパ４４か
ら外れるので、ストッパ４４及びスライドレバー４１は
圧縮ばね４７により図１５に示す左方位置に戻される。

【００５２】以上説明した各実施形態には、更に変更を
加えることができる。例えば、各実施形態における標準
傾斜角度を４５゜として説明したが、本発明はこれに限
定されるものではない。又、４５゜（標準傾斜角度）よ
りも大きな角度として５０゜を例示し、最大で５０゜ま
で傾斜可能とする構成を例示したが、傾斜可能な角度に
ついては必要に応じて任意に設定できることは言うまで
もない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施形態を示す図であり、携帯マ
ルノコの正面図である。

【図２】同じく携帯マルノコの平面図である。

【図３】図１のＡ矢視図であって、第１実施形態に係る
傾斜切り機構の正面図である。本図は、傾斜範囲を０゜
〜４５゜に切り換えた状態で、マルノコ本体を直角位置
にロックした時の状態を示している。

【図４】切り換えダイヤルを図３において矢印（４）方
向から見た図である。

【図５】図４の（５）−（５）線矢視図である。

【図６】図１のＡ矢視図であって、第１実施形態に係る
傾斜切り機構の正面図である。本図は、傾斜範囲を０゜
〜４５゜に切り換えた状態で、マルノコ本体を４５゜傾
斜位置にロックした時の状態を示している。又、本図に
おいて、マルノコ本体を直角位置にロックした時のロッ
クレバー、ロックねじ及び連結プレートが二点鎖線で示
されている。

【図７】図１のＡ矢視図であって、第１実施形態に係る
傾斜切り機構の正面図である。本図は、傾斜範囲を０゜
〜５０゜に切り換えた状態で、マルノコ本体を５０゜傾
斜位置にロックした時の状態を示している。又、本図に
おいて、マルノコ本体を直角位置にロックした時のロッ
クレバー、ロックねじ及び連結プレートが二点鎖線で示
されている。

【図８】第１実施形態に係るガイドプレートの横断面図
であって、ロックねじ、ストッパ及び傾動支持部付近を
それぞれ別の断面で破断して見た図である。

【図９】本発明の第２実施形態に係る傾斜切り機構の正
面図である。本図は、傾斜範囲を０゜〜４５゜に切り換
えた状態で、マルノコ本体を４５゜傾斜位置にロックし
た時の状態を示している。又、本図において、マルノコ
本体を直角位置にロックした時のロックレバー、ロック
ねじ及び連結プレートが二点鎖線で示されている。

【図１０】本発明の第２実施形態に係る傾斜切り機構の
正面図である。本図は、傾斜範囲を０゜〜５０゜に切り
換えた状態で、マルノコ本体を５０゜傾斜位置にロック
した時の状態を示している。又、本図において、マルノ
コ本体を直角位置にロックした時のロックレバー、ロッ
クねじ及び連結プレートが二点鎖線で示されている。

【図１１】第２実施形態に係るガイドプレートの横断面
図であって、ロックねじ、ストッパ及び傾動支持部付近
をそれぞれ別の断面で破断して見た図である。

【図１２】第２実施形態に係るストッパを第２ストッパ
位置に切り換えた状態を示す図である。

【図１３】本発明の第３実施形態に係る傾斜切り機構の
正面図である。本図は、傾斜範囲を０゜〜４５゜に切り
換えた状態で、マルノコ本体を４５゜傾斜位置にロック
した時の状態を示している。又、本図において、マルノ
コ本体を直角位置にロックした時のロックレバー、ロッ
クねじ及び連結プレートが二点鎖線で示されている。

【図１４】本発明の第３実施形態に係る傾斜切り機構の
正面図である。本図は、傾斜範囲を０゜〜５０゜に切り
換えた状態で、マルノコ本体を５０゜傾斜位置にロック
した時の状態を示している。又、本図において、マルノ
コ本体を直角位置にロックした時のロックレバー、ロッ
クねじ及び連結プレートが二点鎖線で示されている。

【図１５】図１３の（１５）−（１５）線矢視図であ
る。

【図１６】図１４の（１６）−（１６）線矢視図であ
る。

【図１７】第１従来技術に係る傾斜切り機構の正面図で
ある。

【図１８】第２従来技術に係る傾斜切り機構の正面図で
ある。

【符号の説明】

１…携帯マルノコ ２…ベース、３…鋸刃 ４…マルノコ本体 ５，６…傾動支持部 １０…傾斜切り機構（第１実施形態） １１…ガイドプレート １２…ガイド溝 １３…連結プレート １４…ロックねじ １６…ロックレバー １７…ストッパ、１７ａ…欠落部、１７ｂ…欠落残余部 １８…切り換えダイヤル １９…調整ねじ ３０…傾斜切り機構（第２実施形態） ３２…ストッパ ３３…連結プレート ４０…傾斜切り機構（第３実施形態） ４１…スライドレバー ４４…ストッパ １００…傾斜切り機構（第１従来技術） １２０…傾斜切り機構（第２従来技術）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B23D 45/00 - 65/04

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 切断材に載置するベースと、該ベースの
   下面側に突き出す鋸刃を備えたマルノコ本体を備えた携
   帯マルノコにおいて、 前記ベースに設けたガイドプレートに、前記マルノコ本
   体の傾動支点を中心とする円弧に沿ってガイド溝を設
   け、該ガイド溝に、前記マルノコ本体に設けたロックね
   じを挿通し、該ロックねじを締め込むと前記マルノコ本
   体の傾斜位置がロックされる一方、該ロックねじを緩め
   ると該ロックねじを前記ガイド溝に沿って移動させつつ
   前記マルノコ本体を切断方向左側又は右側に傾斜させ
   て、前記鋸刃の前記切断材に対する切断角度を変更可能
   な傾斜切り機構であって、前記ガイド溝は、前記マルノコ本体の傾動支点を中心と
   する同一半径の円弧に沿って設け、 前記ガイドプレート
   に、前記マルノコ本体の傾動範囲に対して進退するスト
   ッパを設け、該ストッパを前記マルノコ本体の傾動範囲
   に進入した第１ストッパ位置に移動させて該マルノコ本
   体の最大傾斜角度を標準傾斜位置に規制し、前記ストッ
   パを前記マルノコ本体の傾動範囲から退出した第２スト
   ッパ位置に移動させて該マルノコ本体の最大傾斜角度を
   前記標準傾斜位置よりも大きな角度に切り換える構成と
   した携帯マルノコの傾斜切り機構。
2. 【請求項２】 請求項１記載の傾斜切り機構であって、
   ストッパは、ガイドプレートに回転操作可能に設けら
   れ、第１ストッパ位置に回転操作すると、第１ストッパ
   面によりロックねじの移動端が標準傾斜位置に規制され
   る一方、第２ストッパ位置に回転操作すると、第２スト
   ッパ面により前記ロックねじの移動端が前記標準傾斜位
   置よりも大きな角度の傾斜位置に規制される構成とした
   携帯マルノコの傾斜切り機構。
3. 【請求項３】 請求項１記載の傾斜切り機構であって、
   ストッパは、ガイドプレートに摺動操作可能に設けら
   れ、第１ストッパ位置に摺動操作すると、第１ストッパ
   面によりロックねじの移動端が標準傾斜位置に規制され
   る一方、第２ストッパ位置に摺動操作すると、第２スト
   ッパ面により前記ロックねじの移動端が前記標準傾斜位
   置よりも大きな角度の傾斜位置に規制される構成とした
   携帯マルノコの傾斜切り機構。
4. 【請求項４】 請求項３記載の傾斜切り機構であって、
   ストッパを第１ストッパ位置側に付勢した構成とした携
   帯マルノコの傾斜切り機構。