JP5915896B2 - 卓上切断機 - Google Patents

Description

本発明は卓上切断機に関し、特に切断刃が回動可能な卓上切断機に関する。

卓上切断機においては、ベース部上に木材等の加工材を載置した状態で、鋸刃を有する切断部を下方（ベース部側）に揺動させ、切断加工を行っている。この卓上切断機では、木材が載置されるベースとベースに対して回動すると共に切断部を支持するターンテーブルとからベース部を構成しており、ターンテーブルを回動させることにより、木材の切断角度を変更している。上述のように切断角度を変更させる場合において正確な角度を得るために、ベースにラックを設けると共にターンテーブルにラックに噛合するピニオンギヤを配置し、ピニオンギヤを回転させることによりターンテーブルをベースに対して回転させている。

特開２００６−１９８８６９号公報

上述の卓上切断機では、ターンテーブルに誤って加工材等が衝突した場合、ベースに設けられたラックと、ターンテーブルに配置されたピニオンギヤとに衝撃力が加わってこれらラック及びピニオンギヤが破損し、回動角度の微調整が困難となる場合があった。

またラックとピニオンギヤとの構成では、ギヤの噛み合わせの分、ベースに対するターンテーブルの回動の滑らかさが阻害される。これはギヤの歯を小さくすることにより改良されるが、歯を小さくすると、更に衝撃に対して弱くなる。よって本発明は、耐久性を保持しつつ滑らかな回動角度調整が可能な卓上切断機を提供することを目的とする。

上記課題を解決するために本発明は、ベース部と、該ベース部上方に配置され、該ベース部に近接離間するように揺動し、加工材を切断する切断刃を回転可能に支承する切断部と、を備え、該ベース部は、上面に加工材が載置されるベースと、該ベースに設置され該ベースに対して回動可能であると共に該切断部を支持するターンテーブルと、該ベースに対して該ターンテーブルを回動させる回動機構部と、を有し、該回動機構部は、該ベースと該ターンテーブルとのいずれか一方に設けられ該ベースに対する該ターンテーブルの回動の軌跡に沿って伸びる案内部と、該ベースと該ターンテーブルとのいずれか他方に設けられ該案内部に当接する操作部と、を有し、該操作部は、該案内部に当接するローラ部と、該ローラ部を回転操作可能な軸部と、該第１軸部を支持する支持部と、を有し、該ローラ部は、該第１軸部より大径に構成され、外周に該案内部と当接する当接面を有し、該支持部は、該第１軸部を該第１軸部の軸周りに回転可能に支承する軸受部を有し、該第１軸部の軸方向の一端には、該ローラ部が一体回転可能かつ、該第１軸部に対して該軸方向に相対移動可能に設けられ、該軸方向の他端には該軸部と共に該ローラ部を回転させる回転機構が接続され、該第１軸部には、該ローラ部を該案内部に向けて付勢する付勢部材が設けられ、該回転機構は、該第１軸部と交差する方向に延びる第２軸部と、該第２軸部に設けられたノブと、該ノブと一体回転する該第２軸部の回転を該第１軸部に伝達するベベルギヤと、を有し、該ノブを回転させることにより該ローラ部が回転し、該ベースに対して該ターンテーブルを回動可能な卓上切断機を提供する。
また、本発明は、ベース部と、該ベース部上方に配置され、該ベース部に近接離間するように揺動し、加工材を切断する切断刃を回転可能に支承する切断部と、を備え、該ベース部は、上面に加工材が載置されるベースと、該ベースに設置され該ベースに対して回動可能であると共に該切断部を支持するターンテーブルと、該ベースに対して該ターンテーブルを回動させる回動機構部と、を有し、該回動機構部は、該ベースと該ターンテーブルとのいずれか一方に設けられ該ベースに対する該ターンテーブルの回動の軌跡に沿って伸びる案内部と、該ベースと該ターンテーブルとのいずれか他方に設けられ該案内部に当接する操作部と、を有し、該操作部は、該案内部に当接するローラ部と、該ローラ部を回転操作可能な軸部と、該軸部を支持する支持部と、を有し、該ローラ部は、該軸部より大径に構成され、外周に該案内部と当接する当接面を有し、該支持部は、該軸部を該軸部の軸周りに回転可能に支承する軸受部を有し、該軸部は、軸方向の一端に該ローラ部が一体回転するように設けられ、軸方向の他端に該軸部と共に該ローラ部を回転させる回転機構が接続され、該ローラ部の回転により、該ベースに対して該ターンテーブルを回動可能な卓上切断機を提供する。

このような構成によると、ローラ部が案内部に対して回転することにより、ターンテーブルがベースに対して回動するが、ローラ部は案内部に対して滑らかに回転するため、ターンテーブルもベースに対して滑らかに回動することができる。

上記構成の卓上切断機において、該操作部は、該ローラ部を該案内部に向けて付勢する付勢部を有することが好ましい。

このような構成によると、ローラ部は、付勢部により案内部に付勢された状態で、摩擦伝達により案内部との間に相対的な移動を生じさせているため、ターンテーブルに誤って加工材等が衝突した等の衝撃が伝えられても、ローラ部と案内部との間で滑りが生じるのみであり、故に破損等が発生することが防がれ、耐久性が高められる。

上記構成の卓上切断機において、該ローラ部は、該軸部と一体回転する基部と、該軸部よりも摩擦係数の大きな材質からなり、該当接面を有する当接部と、を有することが好ましい。

このような構成によると、軸部よりも摩擦係数が大きな材質を用いて当接面を形成するため大きな摩擦力を得ることができ、それにより、安定して回動機構部の微調整を行うことができる。また、当接面を設けたローラ部を軸部と別体にしたため、当接面が摩耗した場合にはローラ部のみを交換することができ、経済的である。

上記構成の卓上切断機において、案内部は該ベース上面に対して傾斜しており、該当接面は該案内部に沿うように傾斜していることが好ましい。

このような構成によると、当接面と案内面との間の接触面積を大きくすることができ、当接面と案内面との間の滑りを抑制することができる。

また該当接面と該案内部との少なくとも一方は、ウレタン又はゴムから構成されていることが好ましい。このような構成によると、より滑らかな回転を得ることができる。

また該案内部は、該ローラ部の垂直上方に位置するように構成されていることが好ましい。

このような構成によると、案内部が下側を向くため、案内部に切り屑等が付着することが抑制される。

本発明の卓上切断機によれば、耐久性を保持しつつ滑らかな回動角度調整が可能な卓上切断機を提供できる。

本発明の実施の形態に係る卓上切断機の側面図。 本発明の実施の形態に係る卓上切断機の正面図。 本発明の実施の形態に係る卓上切断機の突出部における部分裏面図。 本発明の実施の形態に係る卓上切断機の回動機構部を示す図。 本発明の実施の形態に係る卓上切断機の傾動支持部周辺を示す部分背面図。 本発明の実施の形態に係る卓上切断機の変形例に係る回動機構部を示す図。

以下、本発明の実施の形態に係る卓上切断機について、図１乃至図５に基づき説明する。図１に示される切断工具である卓上切断機１は、ベース部２と、支持部３と、切断部４と、から主に構成され、切断部４に切断刃７が装着され、ベース部２に対して切断部４を切断刃７の側面に直交する方向に傾動可能、ベース部２に対して切断刃７を切断刃７の回転軸と直交する方向に揺動可能、更に後述のベース２１に対して切断刃７（切断部４）を後述の上下方向に延びる回動軸部２Ａ周りに回動可能に構成されている。切断刃７は互いに平行な一側面及び他側面を有する円板状に構成され、中央にボルト７Ａが貫通する貫通孔が形成され、外周に被加工材である木材Ｗを切削する鋸刃を備えている。

ベース部２は、被切断部材である木材Ｗを担持するベース２１と、ベース２１上に後述の上下方向に延びる回動軸部２Ａによって回動可能に担持されたターンテーブル２２と、ベース２１に設けられたフェンス２８とから主に構成されている。ベース２１は、図２に示されるように、一対の左ベース２１Ａと右ベース２１Ｂとを有しており、地面上に配置されるように構成されている。一対の左ベース２１Ａと右ベース２１Ｂとには、それぞれ木材Ｗが載置される上面２Ｂが規定されている。これら左ベース２１Ａと右ベース２１Ｂとが並んでいる方向を左右方向と定義し、ベース２１の上面２Ｂの上方を上方、反対を下方と定義する。

ベース２１において、後述の突出部２２Ｂ下方位置には、回動軸部２Ａを中心とする円弧状に構成された鋼製の円弧部２Ｃが設けられており、円弧部２Ｃの下面には、後述のローラ部２５を案内する案内面２Ｄ(図３)が円弧部２Ｃの円弧形状に沿って規定されている。案内面２Ｄは、回動軸部２Ａを通り上下方向に延びる面において、上端へいくほど回動軸部２Ａから離間するような平滑な斜面状に構成されている。案内面２Ｄは本発明の案内部に相当する。

図２に示されるように、ターンテーブル２２は、右ベース２１Ｂと左ベース２１Ａとの間に配置されている。ターンテーブル２２は、略円台状のターンテーブル本体部２２Ａと、ターンテーブル本体部２２Ａから回動軸部２Ａの軸方向と直交する一方に突出する突出部２２Ｂと、ターンテーブル本体部２２Ａの他方に設けられて後述の支持部３を支持する切断部支持部２７とから構成されている。この突出部２２Ｂがターンテーブル本体部２２Ａより突出している方向であって左右方向と直交する方向を前方、反対を後方と定義する。以下、突出部２２Ｂが前方を向くように配置されているとして構成を説明する。

ターンテーブル２２には、ベース２１の上面２Ｂと面一な上面２Ｅが規定されており、この上面２Ｅにおいて切断部支持部２７近傍位置から突出部２２Ｂにかけて一連の図示せぬ溝部が形成されている。この図示せぬ溝部は、切断刃７（図１）が下方に揺動してターンテーブル２２と交わった際の交線位置と同一位置にあり切断刃７の刃先が収容されて通過する箇所である。

図１及び図２に示されるように、突出部２２Ｂには、ターンテーブル２２のベース２１に対する回動を規制する際の操作する箇所となるハンドル２２Ｃと、操作部２３とが設けられている。ハンドル２２Ｃは、突出部２２Ｂから前方へと延出されると共に後方に延びるネジ部２２Ｄを有し、ネジ部２２Ｄが突出部２２Ｂに螺合すると共に、その先端（後側端部）がベース２１の図示せぬ一部に当接可能に構成されている。よってハンドル２２Ｃが回転操作され、後方に向けて螺進し先端がベース２１と当接することにより、ターンテーブル２２がベース２１に対して固定され、ターンテーブル２２のベース２１に対する回動が抑制される。

操作部２３は、図３に示されるように、主に支持部２３Ａと、第一軸部２４と、ローラ部２５と、回転部２６とから構成されている。支持部２３Ａは、突出部２２Ｂにおいて上面２Ｅの裏面となる位置に、下方に向けて突出するようにねじ止めされて設けられており、図４に示されるように、前後方向に貫通する貫通孔２３ａが形成されている。支持部２３Ａはの貫通孔２３ａ後方には、軸受部であるベアリング２３Ｂが貫通孔２３ａと同軸上に装着されている。また支持部２３Ａの前方位置には、主に回転部２６を支持する回転部支持部２３Ｃが設けられている。回転部支持部２３Ｃには、貫通孔２３ａと同軸、同径に形成された貫通孔２３ｂと、貫通孔２３ｂと直交かつ斜め上方を向くように形成された貫通孔２３ｃとが形成されている。

軸部である第一軸部２４は、鋼材からなり、ベアリング２３Ｂを介して支持部２３Ａに対し回転するように装着され、その軸方向が回動軸部２Ａの軸方向と直交するように構成されており、図１に示されるように、後端が案内面２Ｄ(図３)の下方に位置するように配置されている。図４に示されるように、第一軸部２４の後端には前後方向に延びる溝２４ａが形成され、前端には回転部２６の一部を成す第一ベベルギヤ２４Ａが設けられている。第一ベベルギヤ２４Ａ近傍位置の第一軸部２４は、貫通孔２３ｂに挿入されて回転部支持部２３Ｃにより支承されている。また第一軸部２４において、ベアリング２３Ｂ後方位置にはワッシャ２４Ｂが装着されており、最後端位置にはトメワ２４Ｃが装着されている。ワッシャ２４Ｂの後方には、ワッシャ２４Ｂに当接すると共にローラ部２５に当接してローラ部２５へ後方への付勢力を付加する付勢部であるスプリング２４Ｄが配置されている。

ローラ部２５は、第一軸部２４と同軸上に配置され、鋼材を基材とし後端側が先細る裁頭円錐状の基部２５Ａと、基部２５Ａの外周面に焼き付けにより装着された当接部２５Ｂとから主に構成されている。基部２５Ａには、第一軸部２４の先端が挿入される貫通孔２５ａが形成されている。また基部２５Ａには、貫通孔２５ａ内表面開口し前後に延びる溝２５ｂが形成されている。ローラ部２５において、当接部２５Ｂの外周面を当接面２５Ｃとする。当接部２５Ｂの材質は、第一軸部２４よりも摩擦係数の大きなものが好ましい。具体的には、例えばウレタンを用いることができる。また、ローラ部２５は第一軸部２４より大径に形成されている。

当接面２５Ｃは、ローラ部２５の回転軸が回動軸部２Ａの軸方向と直交する状態で、案内面２Ｄと当接すると共に、上述の回動軸部２Ａを通る切断面において案内面２Ｄに一致して沿う斜面を形成するように構成されている。

ローラ部２５と第一軸部２４との間には、貫通孔２５ａ内に第一軸部２４の後端が挿入された状態でそれぞれの溝２４ａ、溝２５ｂ内に挿入される鋼製のキー２５Ｄが介在している。このキー２５Ｄにより、ローラ部２５と第一軸部２４とは同軸一体回転すると共に、ローラ部２５が第一軸部２４に対して前後動可能になる。またローラ部２５と第一軸部２４との間に介在しているスプリング２４Ｄにより、ローラ部２５は後方への付勢力を受け、この付勢力により、ローラ部２５（当接部２５Ｂ）と案内面２Ｄとの間の摩擦力が大きくなるように、当接面２５Ｃが案内面２Ｄに押し付けられつつ当接する。なお、第一軸部２４の最後端には、上述のトメワ２４Ｃが装着されているため、ローラ部２５が第一軸部２４から脱落することは防止されている。

回転機構である回転部２６は、前述の第一ベベルギヤ２４Ａと第二軸部２６Ａとから主に構成されている。第二軸部２６Ａは、一端に第一ベベルギヤ２４Ａと常時噛合する第二ベベルギヤ２６Ｂが設けられ、他端に作業者が操作するノブ２６Ｃが設けられており、貫通孔２３ｃに挿入されてその軸方向が第一軸部２４の軸方向と直交すると共に、図２に示されるように他端側が斜め上方を向くように回転部支持部２３Ｃに回転可能に支承されている。上述の操作部２３と、案内面２Ｄとから回動機構部が構成される。

図１に示されるように切断部支持部２７は、ターンテーブル２２の回動軸部２Ａに対して突出部２２Ｂの反対位置（図示せぬ回動軸回りに１８０°回転した位置）に配置されている。即ち、ターンテーブル２２の後端側に配置されている。また、図２に示されるように、傾動軸部２７Ａの左右両隣に、それぞれボルト２７Ｃ、２７Ｃがターンテーブル２２の上面２Ｅに螺合して設けられている。また切断部支持部２７において、後端位置には、後述のクランプ３１Ａが螺合している。

図２に示されるボルト２７Ｃ、２７Ｃはそれぞれ後述の傾動部３１と当接可能であり、傾動部３１の左右方向への最大傾動位置を規定している。

図１に示されるように、ベース２１上であって、ターンテーブル２２の上方位置には、フェンス２８が設けられている。フェンス２８は、図２に示されるように、左ベース２１Ａ及び右ベース２１Ｂに対応して左フェンス２８Ａ及び右フェンス２８Ｂから構成されている。左フェンス２８Ａ及び右フェンス２８Ｂは、その前面が、互いに同一平面上に位置するように配置されて、木材Ｗ（図１）の位置を規定している。

図１に示されるように、支持部３は、傾動部３１と、揺動支持部３２とから主に構成されている。傾動部３１は傾動軸部２７Ａを介して切断部支持部２７に傾動可能に支持されており、図５に示されるように傾動軸部２７Ａ周りに、前後方向に貫通し左右方向に延びる円弧状の長孔２７ｂが形成されている。この長孔２７ｂ内にクランプ３１Ａが挿入されている。

クランプ３１Ａは、切断部支持部２７に螺合しているため、クランプ３１Ａを締めることにより、傾動部３１が切断部支持部２７に固定され、クランプ３１Ａを緩めることにより傾動部３１が切断部支持部２７に対して傾動軸部２７Ａ周りに左右方向に傾動可能である。またクランプ３１Ａが長孔２７ｂに挿入されているため、傾動部３１が切断部支持部２７に対して傾動可能な角度は、クランプ３１Ａが長孔２７ｂ内で移動可能な範囲に限定される。

揺動支持部３２は、傾動部３１の上部に設けられており、図２に示されるように、前後方向矢視において上方に開口する略コの字形を成して一対の腕部を有しており、一対の腕部の間に揺動軸部３２Ａが渡されて切断部４を揺動可能に軸支するように構成されている。揺動軸部３２Ａは、その軸方向がベース部２の上面と平行であり、かつ前後方向（上述の上面２Ｅに形成された図示せぬ溝部の延出方向）と直交するように揺動支持部３２に装着されている。また揺動軸部３２Ａにはバネ３２Ｂが装着されており、このバネ３２Ｂにより、切断部４が上方へと移動する（ベース部２の上面から離間する）ような付勢力を切断部４に与えている。

また傾動部３１の前面において、揺動支持部３２の下部には、図１及び図２に示されるように、前方へと突出する突起部３１Ｂ、３１Ｂが設けられている。突起部３１Ｂ、３１Ｂは、傾動部３１がベース部２に対して垂直状態を保っているときに、右側に位置する突起部３１Ｂが右側に位置するボルト２７Ｃと当接し、傾動部３１がベース部２に対して左側に４５°傾いたときに、左側に位置する突起部３１Ｂが左側に位置するボルト２７Ｃと当接するように位置規定されている。

切断部４は、揺動軸部３２Ａに軸支されるハウジング４１を筐体として構成されている。図１及び図２に示されるようにハウジング４１は、本体部４１Ａと、モータ５を収容するモータ収容部４１Ｂと、ソーカバー４１Ｃとから構成されている。本体部４１Ａは、揺動支持部３２で揺動可能に支持される箇所であり、内部に図示せぬギヤ機構を備えている。

図示せぬギヤ機構は、モータ５とスピンドル４２Ｄ(図２)との間に介在し、モータ５の回転力をスピンドル４２Ｄに伝達している。スピンドル４２Ｄは、その左側端部が、本体部４１Ａの左側面から左側に突出しており、この左側端部には切断刃７がボルト７Ａ及びフランジ７Ｂを介して装着されている。

また図１に示されるように、本体部４１Ａには、切断部４が最も上方に揺動した状態で最上部となる位置にハンドル４Ｂを有し、ハンドル４Ｂには、モータ５の回転オン・オフを制御するトリガ４Ｃが設けられている。

モータ収容部４１Ｂは、図１及び図２に示されるように、本体部４１Ａの上部に配置されるように構成され、内部にモータ５（図１）が収容されている。

またモータ収容部４１Ｂには、切断部４を最下方に揺動させた状態で揺動支持部３２に対する切断部４の揺動を規制（固定）可能な図示せぬ固定機構が設けられている。

ソーカバー４１Ｃは、本体部４１Ａの左側面に装着されており、切断刃７の上半分を覆うように構成されている。また、ソーカバー４１Ｃ内にはソーカバー４１Ｃから露出する切断刃７の下側の外周を覆う形状をした鋸カバー４１Ｄが切断刃７の回転軸を中心に回動可能に設けられている。鋸カバー４１Ｄは、図１に示すように、切断部４が上方に揺動している状態では、ソーカバー４１Ｃから露出する切断刃７の部分の外周を覆う位置に回動しており、図示はしないが、切断部４が下方に揺動している状態では図示しないリンク機構によって回動してソーカバー４１Ｃ内に収納され、切断刃７の下半分をソーカバー４１Ｃから露出させる。

上記構成の卓上切断機１において、木材Ｗを所定の角度で切断するには、まずハンドル２２Ｃを操作しネジ部２２Ｄを緩めて、ネジ部２２Ｄ後端がベース２１へ非当接の状態に保った後に、ハンドル２２Ｃを把持してターンテーブル２２をベース２１に対して所定の角度近傍まで回動させる。ローラ部２５は、スプリング２４Ｄで当接面２５Ｃが案内面２Ｄに常時付勢されているため、ターンテーブル２２がベース２１に対して回動する際には、ローラ部２５と案内面２Ｄとの相対移動に基づきローラ部２５及びこれと一体の第一軸部２４が回転する。第一軸部２４はベアリング２３Ｂで支承されているため回転はスムーズであり、かつスプリング２４Ｄで付勢されていることから当接面２５Ｃと案内面２Ｄとの間の摩擦が大きく、故に過度に回転しすぎることがない。故に当接面２５Ｃと案内面２Ｄとが当接していることにより、ターンテーブル２２がベース２１に対して回転しすぎることを抑制できる。また、ローラ部２５がスプリング２４Ｄで付勢されていることから、当接面２５Ｃが摩耗した場合も、確実にターンテーブル２２を回動させることができる。

ターンテーブル２２がベース２１に対して所定の角度近傍まで回動した後は、ノブ２６Ｃを操作してローラ部２５を回転させることにより、ターンテーブル２２をベース２１に対して微細角度移動させて正確に所定角度に配置することができる。その後にハンドル２２Ｃを締めてネジ部２２Ｄ後端がベース２１へ当接させることにより、所定の角度に設定されたターンテーブル２２がベース２１に固定される。

ターンテーブル２２を、所定角度の回動状態に保った後に、切断部４を下方へと移動させ、木材Ｗの切断を開始する。

上述のように、突出部２２Ｂはターンテーブル本体部２２Ａから前方へと突出しており、ハンドル２２Ｃは突出部２２Ｂから更に前方へと突出しているため、作業者や他の工具、もしくは木材Ｗ等が意図せずに突出部２２Ｂ等に接触することがある。この場合に、ハンドル２２Ｃの固定力より接触したときの衝撃力が大きければ、ハンドル２２Ｃと共にターンテーブル２２がベース２１に対して回動する。

この回動に際しては、ローラ部２５と案内面２Ｄとの間にも相対移動が発生する。この相対移動の移動速度が低速の場合には、ローラ部２５が回転することにより案内面２Ｄに対して移動する。これに対して相対移動の移動速度が高速の場合には、ローラ部２５の回転では案内面２Ｄに追従することができないため、当接面２５Ｃが案内面２Ｄに対して滑ることにより移動する。

ローラ部２５は、上述のように大径に構成されているため、案内面２Ｄと当接面２５Ｃとの接触面積を大きくすることができる。よって当接面２５Ｃと案内面２Ｄとの間の摩擦を大きくし、ローラ部２５の回転操作により、確実にターンテーブル２２のベース２１に対する回動動作を行うことができる。また接触面積が大きいため、上述のように、当接面２５Ｃが案内面２Ｄ上を滑ったとしても、摩擦により接触部分がすり減ることを抑制することができ、ローラ部２５に所謂フラットスポット（部分的な削れ）が形成されることを抑制することができる。即ち、突出部２２Ｂ等に何かが強接触し、ターンテーブル２２がベース２１に対して急激に回動したとしても、ローラ部２５と案内面２Ｄとの間では、滑りが生じるのみであり、ローラ部２５や案内面２Ｄが破損することは防がれ、耐久性を増すことができる。

当接面２５Ｃは当接部２５Ｂの一部であるので、長期の使用により摩耗することが想定される。しかしローラ部２５は上述のように案内面２Ｄに付勢されているため、当接面２５Ｃが摩耗したとしても、常に安定した当接状態を保つことができ、故に当接面２５Ｃの摩耗に伴う作業性の低下を抑制することができる。また当接面２５Ｃが当接部２５Ｂの一部であるため、案内面２Ｄと当接したとしても、ガタツキ等の発生を抑制してローラ部２５を案内面２Ｄに対して滑らかに回転させることができる。

また案内面２Ｄは下方を向くように構成され、ローラ部２５は、案内面２Ｄ下方に位置している。このような構成により、案内面２Ｄに切り屑等が付着することが抑制され、案内面２Ｄへの切り屑等の付着に起因するローラ部２５の空転を抑制することができる。

本実施の形態にかかる卓上切断機については、上述の実施の形態に限定されず、特許請求の範囲に記載された範囲で種々の改良や変形が可能である。たとえば、上述の実施の形態では、第一軸部２４に対してローラ部２５を付勢する構造を採用したが、これに限らず、図６に示されるように、第一軸部２４にローラ部２５を同軸一体回転するように固定すると共に、スプリング２４Ｄで支持部２３Ａに対して第一軸部２４及びローラ部２５を後方に付勢するような構成を成してもよい。この構成においては、第一軸部２４の前端に溝２４ｄを形成する共に、第一ベベルギヤ２４Ａにも溝１２４ｃを形成し、これら溝２４ｄ、溝２４ｄ内にキー２５Ｄを介在させることにより、第一ベベルギヤ２４Ａと第一軸部２４とを、同軸一体回転すると共に互いに前後動するような構成する。この構成を成すことにより、第一ベベルギヤ１２４Ａを前後動させずに、第一軸部２４及びローラ部２５のみを前後動させることができる。

また本実施の形態に係る卓上切断機では、切断部４が左側のみ傾動するとして説明したが、これに限らず、左右両方に傾動してもよいし、また切断部４が前後にスライドするスライド機構を備えた卓上切断機であってもよい。また案内面２Ｄを鋼製とし、当接面２５Ｃをウレタン製としたが、これに限らず、ゴム製又は案内面２Ｄとの摩擦係数が十分に得られるならば樹脂製としてもよい。また、案内面２Ｄをウレタン製とし、当接面２５Ｃを鋼製としてもよい。また案内面２Ｄ、当接面２５Ｃの両方をウレタン製としてもよい。

また本発明の実施の形態に係る卓上切断機では、案内部を面で構成したが、案内部は凹凸を有する形状としてもよい。

１：卓上切断機 ２：ベース部 ２Ａ：回動軸部 ２Ｂ：上面 ２Ｃ：円弧部
２Ｄ：案内面 ２Ｅ：上面 ３：支持部 ４：切断部 ４Ｂ：ハンドル ４Ｃ：トリガ
５：モータ ７：切断刃 ７Ａ：ボルト ７Ｂ：フランジ ２１：ベース
２１Ａ：左ベース ２１Ｂ：右ベース ２２：ターンテーブル
２２Ａ：ターンテーブル本体部 ２２Ｂ：突出部 ２２Ｃ：ハンドル ２２Ｄ：ネジ部
２３：操作部 ２３Ａ：支持部 ２３Ｂ：ベアリング ２３Ｃ：回転部支持部
２３Ｄ：スプリング ２３ａ：貫通孔 ２３ｂ：貫通孔 ２３ｃ：貫通孔
２４：第一軸部 ２４Ａ：第一ベベルギヤ ２４Ｂ：ワッシャ ２４Ｃ：トメワ
２４Ｄ：スプリング ２４ａ：溝 ２４ｂ：貫通孔 ２４ｃ：貫通孔 ２４ｄ：溝
２５：ローラ部 ２５Ａ：基部 ２５Ｂ：当接部 ２５Ｃ：当接面 ２５Ｄ：キー
２５ａ：貫通孔 ２５ｂ：溝 ２６：回転部 ２６Ａ：第二軸部
２６Ｂ：第二ベベルギヤ ２６Ｃ：ノブ ２７：切断部支持部 ２７Ａ：傾動軸部
２７Ｃ：ボルト ２７ｂ：長孔 ２８：フェンス ２８Ａ：左フェンス
２８Ｂ：右フェンス ３１：傾動部 ３１Ａ：クランプ ３１Ｂ：突起部
３２：揺動支持部 ３２Ａ：揺動軸部 ３２Ｂ：バネ ４１：ハウジング
４１Ａ：本体部 ４１Ｂ：モータ収容部 ４１Ｃ：ソーカバー ４１Ｄ：鋸カバー
４２Ｄ：スピンドル １２４Ａ：第一ベベルギヤ １２４ｃ：溝

Claims (5)

1. ベース部と、
   該ベース部上方に配置され、該ベース部に近接離間するように揺動し、加工材を切断する切断刃を回転可能に支承する切断部と、を備え、
   該ベース部は、上面に加工材が載置されるベースと、該ベースに設置され該ベースに対して回動可能であると共に該切断部を支持するターンテーブルと、該ベースに対して該ターンテーブルを回動させる回動機構部と、を有し、
   該回動機構部は、該ベースと該ターンテーブルとのいずれか一方に設けられ該ベースに対する該ターンテーブルの回動の軌跡に沿って伸びる案内部と、該ベースと該ターンテーブルとのいずれか他方に設けられ該案内部に当接する操作部と、を有し、
   該操作部は、該案内部に当接するローラ部と、該ローラ部を回転操作可能な第１軸部と、該第１軸部を支持する支持部と、を有し、
   該ローラ部は、該第１軸部より大径に構成され、外周に該案内部と当接する当接面を有し、
   該支持部は、該第１軸部を該第１軸部の軸周りに回転可能に支承する軸受部を有し、
   該第１軸部の軸方向の一端には、該ローラ部が一体回転可能かつ該第１軸部に対して該軸方向に相対移動可能に設けられ、該第１軸部の該軸方向の他端には該第１軸部と共に該ローラ部を回転させる回転機構が接続され、
   該第１軸部には、該ローラ部を該案内部に向けて付勢する付勢部材が設けられ、
   該回転機構は、該第１軸部と交差する方向に延びる第２軸部と、該第２軸部に設けられたノブと、該ノブと一体回転する該第２軸部の回転を該第１軸部に伝達するベベルギヤと、を有し、
   該ノブを回転させることにより該ローラ部が回転し、該ベースに対して該ターンテーブルを回動可能なことを特徴とする卓上切断機。
2. 該ローラ部は、
   該第１軸部と一体回転する基部と、
   該第１軸部よりも摩擦係数の大きな材質からなり、該当接面を有する当接部と、を有することを特徴とする請求項１に記載の卓上切断機。
3. 該案内部は該ベース上面に対して傾斜しており、
   該当接面は該案内部に沿うように傾斜していることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の卓上切断機。
4. 該当接面と該案内部との少なくとも一方は、ウレタン又はゴムから構成されていることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか一に記載の卓上切断機。
5. 該案内部は、該ローラ部の垂直上方に位置するように構成されていることを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれか一に記載の卓上切断機。

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