JP7385007B2 - 工具 - Google Patents

Description

本発明は、原動機を備える工具に関する。

原動機を備える工具には、各種の付属品が着脱可能に取り付けられることがある。例えば、回転駆動するように構成された先端工具を有するグラインダでは、先端工具の一部分を覆うためのカバー（ホイールカバー、ディスクカバー、ブレードケースなどとも称される）と、ユーザが一方の手でグラインダのハンドルを把持するときに他方の手で把持するためのサイドハンドルと、が着脱可能な付属品として用意されている。

このようなグラインダでは、付属品が装着されていない状態でグラインダが使用されることを防止するという要望がある。例えば、下記の特許文献１は、カバーが装着されているか否かを検出するセンサと、カバーが装着されていないときには先端工具の回転を禁止するコントローラと、を備えるグラインダを開示している。また、下記の特許文献２は、カバーが装着されているか否かを検出するセンサと、サイドハンドルが装着されているか否かを検出するセンサと、を備えるグラインダを開示している。

国際公開第２０１７／０５１８９３号 米国特許出願公開第２０１８／２７２４９４号明細書

しかしながら、特許文献１，２に記載の技術では、センサが故障した場合や、粉塵の付着によってセンサの感度が低下した場合には、カバーやサイドハンドルの装着を検出できない恐れがあった。また、カバーとサイドハンドルとの両方が装着されていなければ先端工具の回転を禁止する構成では、カバー、サイドハンドルのそれぞれに個別のセンサを設ける必要があり、コストの増加につながる。このような問題は、グラインダに限らず、原動機を備え、２種類の付属品を着脱可能に取り付けることができる任意の工具に共通する。このため、工具において、２種類の付属品が装着された場合に限って原動機を駆動することができる構成を、センサを利用せずに実現することが望まれる。

本明細書は工具を開示する。この工具は、原動機と、原動機を駆動するためのスイッチと、スイッチをオフ状態にするオフ位置と、スイッチをオン状態にするオン位置と、の間で変位可能に構成された操作部材と、第１の付属品と、第２の付属品と、第１の付属品が着脱可能に取り付けられるように構成された第１の取付部と、第２の付属品が着脱可能に取り付けられるように構成された第２の取付部と、第１の付属品を第１の取付部へ取り付けることによって変位されるように構成された第１の中間部材と、第２の付属品を第２の取付部へ取り付けることによって変位されるように構成された第２の中間部材と、操作部材の変位に連動して、オフ位置に対応するオフ対応位置と、オン位置に対応するオン対応位置と、の間で変位経路上を変位するように構成された第３の中間部材と、を備えていてもよい。第１の中間部材は、第１の付属品が第１の取付部に取り付けられていない状態では、第３の中間部材の変位経路を遮る第１の遮断位置に位置し、第１の付属品が第１の取付部に取り付けられた状態では、第３の中間部材の変位経路を遮らない第１の非遮断位置に位置してもよい。第２の中間部材は、第２の付属品が第２の取付部に取り付けられていない状態では、第３の中間部材の変位経路を遮る第２の遮断位置に位置し、第２の付属品が第２の取付部に取り付けられた状態では、第３の中間部材の変位経路を遮らない第２の非遮断位置に位置してもよい。第１の中間部材が第１の非遮断位置に位置し、かつ、第２の中間部材が第２の非遮断位置に位置するときには、第３の中間部材のオフ対応位置からオン対応位置までの変位が許可され、それによって、操作部材のオフ位置からオン位置までの変位が許可されてもよい。少なくとも第１の中間部材が第１の遮断位置に位置するとき、または、少なくとも第２の中間部材が第２の遮断位置に位置するときには、第３の中間部材のオフ対応位置からオン対応位置までの変位が第１の中間部材および第２の中間部材の少なくとも一方によって阻止され、それによって、操作部材のオフ位置からオン位置までの変位が阻止されてもよい。

この工具によれば、第１の付属品および第２の付属品の少なくとも一方が取り付けられていない状態では、第１の中間部材および第２の中間部材の少なくとも一方が第３の中間部材の変位経路を遮ることによって操作部材のオフ位置からオン位置までの変位が阻止される。また、第１の取付部に第１の付属品が取り付けられ、かつ、第２の取付部に第２の付属品が取り付けられた状態では、第１の中間部材および第２の中間部材が、第３の中間部材の変位経路を遮らない位置まで変位することによって、操作部材のオフ位置からオン位置までの変位が許可される。したがって、第１の付属品および第２の付属品の両方が装着された場合に限って原動機を駆動することができる構成を、センサを利用せずに機械的な構造のみを利用して実現できる。

本発明の第１実施形態によるグラインダの縦断面図であり、サイドグリップとホイールカバーとが取り付けられ、操作部材がオン位置にある状態を示している。 グラインダの縦断面図であり、サイドグリップとホイールカバーとが取り外され、操作部材がオフ位置にある状態を示している。 図１に示すグラインダの部分拡大図である。 図２に示すグラインダの部分拡大図である。 図１に示すグラインダの部分拡大図である。 図２に示すグラインダの部分拡大図である。 第１の中間部材の斜視図である。 第２の中間部材の斜視図である。 第１の中間部材および第２の中間部材を保持する保持部材の斜視図である。 第３の中間部材の斜視図である。 変換機構の部品を示す斜視図である。 変換機構の部品を示す斜視図である。 変換機構の部品を示す斜視図である。 グラインダの内部構造を示す図であり、サイドグリップとホイールカバーとが取り外された状態を示している。 グラインダの内部構造を示す図であり、サイドグリップが取り付けられ、ホイールカバーが取り外された状態を示している。 グラインダの内部構造を示す図であり、サイドグリップとホイールカバーとが取り付けられた状態を示している。 本発明の第２実施形態によるグラインダの縦断面図であり、サイドグリップが取り付けられておらず、操作部材がロックオフ位置にある状態を示している。 第２実施形態によるグラインダの縦断面図であり、サイドグリップが取り付けられ、操作部材がロックオフ解除位置かつオフ位置にある状態を示している。 第２実施形態によるグラインダの縦断面図であり、サイドグリップが取り付けられ、操作部材がロックオフ解除位置かつオン位置にある状態を示している。 図１７に示すグラインダの部分拡大図である。 図１８に示すグラインダの部分拡大図である。

１つまたはそれ以上の実施形態において、工具は、原動機と、原動機を駆動するためのスイッチと、スイッチをオフ状態にするオフ位置と、スイッチをオン状態にするオン位置と、の間で変位可能に構成された操作部材と、第１の付属品と、第２の付属品と、第１の付属品が着脱可能に取り付けられるように構成された第１の取付部と、第２の付属品が着脱可能に取り付けられるように構成された第２の取付部と、第１の付属品を第１の取付部へ取り付けることによって変位されるように構成された第１の中間部材と、第２の付属品を第２の取付部へ取り付けることによって変位されるように構成された第２の中間部材と、操作部材の変位に連動して、オフ位置に対応するオフ対応位置と、オン位置に対応するオン対応位置と、の間で変位経路上を変位するように構成された第３の中間部材と、を備えていてもよい。第１の中間部材は、第１の付属品が第１の取付部に取り付けられていない状態では、第３の中間部材の変位経路を遮る第１の遮断位置に位置し、第１の付属品が第１の取付部に取り付けられた状態では、第３の中間部材の変位経路を遮らない第１の非遮断位置に位置してもよい。第２の中間部材は、第２の付属品が第２の取付部に取り付けられていない状態では、第３の中間部材の変位経路を遮る第２の遮断位置に位置し、第２の付属品が第２の取付部に取り付けられた状態では、第３の中間部材の変位経路を遮らない第２の非遮断位置に位置してもよい。第１の中間部材が第１の非遮断位置に位置し、かつ、第２の中間部材が第２の非遮断位置に位置するときには、第３の中間部材のオフ対応位置からオン対応位置までの変位が許可され、それによって、操作部材のオフ位置からオン位置までの変位が許可されてもよい。少なくとも第１の中間部材が第１の遮断位置に位置するとき、または、少なくとも第２の中間部材が第２の遮断位置に位置するときには、第３の中間部材のオフ対応位置からオン対応位置までの変位が第１の中間部材および第２の中間部材の少なくとも一方によって阻止され、それによって、操作部材のオフ位置からオン位置までの変位が阻止されてもよい。

この工具によれば、第１の付属品および第２の付属品の少なくとも一方が取り付けられていない状態では、第１の中間部材および第２の中間部材の少なくとも一方が第３の中間部材の変位経路を遮ることによって操作部材のオフ位置からオン位置までの変位が阻止される。また、第１の取付部に第１の付属品が取り付けられ、かつ、第２の取付部に第２の付属品が取り付けられた状態では、第１の中間部材および第２の中間部材が、第３の中間部材の変位経路を遮らない位置まで変位することによって、操作部材のオフ位置からオン位置までの変位が許可される。したがって、第１の付属品および第２の付属品の両方が装着された場合に限って原動機を駆動することができる構成を、センサを利用せずに機械的な構造のみを利用して実現できる。

１つまたはそれ以上の実施形態において、原動機は電動モータであってもよい。工具は、電動モータによって回転されるように構成された先端工具を備えるグラインダであってもよい。第１の付属品はサイドグリップであってもよい。第２の付属品は、先端工具を部分的に覆うカバーであってもよい。この構成によれば、サイドグリップおよびカバーの両方が装着された場合に限って電動モータを駆動することができるグラインダを、センサを利用せずに実現できる。

１つまたはそれ以上の実施形態において、第１の取付部は、サイドグリップを選択的に取り付けるための少なくとも２つのサイドグリップ取付部を含んでいてもよい。第１の中間部材は、少なくとも２つのサイドグリップ取付部に共通して設けられた単一の部材であってもよい。第１の中間部材は、少なくとも２つのサイドグリップ取付部のうちから任意に選択される１つのサイドグリップ取付部にサイドグリップが取り付けられたときにサイドグリップに直接的または間接的に押圧される少なくとも１つの被押圧部を有していてもよく、少なくとも１つの被押圧部が押圧されたときに変位されるように構成されてもよい。この構成によれば、少なくとも２つのサイドグリップ取付部に対して単一の第１の中間部材が共用されるので、部品点数を低減することができる。

１つまたはそれ以上の実施形態において、第１の中間部材は、環または部分的な環の形状を有する第１の中間部材本体を備えていてもよい。少なくとも２つのサイドグリップ取付部は、環または部分的な環の周方向に互いに離間した位置にそれぞれ位置していてもよい。この構成によれば、第１の中間部材は、少なくとも２つのサイドグリップ取付部の配置に対応した形状を有しているので、簡単な構成で、少なくとも２つのサイドグリップ取付部に対して単一の第１の中間部材を共用化できる。

１つまたはそれ以上の実施形態において、第１の中間部材は、少なくとも１つの被押圧部が押圧されたときに回転軸線を中心として回転するように構成されてもよい。この構成によれば、少なくとも２つのサイドグリップ取付部が環または部分的な環の周方向に互いに離間した位置にそれぞれ位置していている場合において、少なくとも２つのサイドグリップ取付部のいずれに第１の付属品を取り付けたときでも、第１の中間部材を変位させやすい。また、回転軸線が延在する方向に第１の中間部材の変位スペースを確保する必要が無いので、回転軸線が延在する方向における工具のサイズをコンパクトにできる。

１つまたはそれ以上の実施形態において、少なくとも１つの被押圧部は、第１の中間部材本体から径方向外側に向けて突出していてもよい。少なくとも１つの被押圧部は、少なくとも２つのサイドグリップ取付部の位置にそれぞれ対応する少なくとも２つの位置にそれぞれ設けられてもよい。この構成によれば、第１の中間部材を容易に回転させることができる。

１つまたはそれ以上の実施形態において、第１の中間部材は、第１の中間部材が第１の遮断位置にあるときに第３の中間部材の変位経路を遮る遮断部を備えていてもよい。遮断部は、第１の中間部材本体から径方向外側に向けて突出していてもよい。この構成によれば、第３の中間部材を、工具の主要構成部材の配置箇所を避けて工具の外縁周辺に配置することができる。

１つまたはそれ以上の実施形態において、第１の中間部材本体は、回転軸線を中心とする円弧形状を有する第１の貫通孔を有していてもよい。第１の中間部材は、円弧形状に沿って回転可能に第１の貫通孔を介してネジ止めされていてもよい。この構成によれば、簡単な構成で、第１の中間部材を回転可能に保持することができる。

１つまたはそれ以上の実施形態において、少なくとも１つの被押圧部は、１つのサイドグリップ取付部にサイドグリップが取り付けられたときのサイドグリップの長手方向とは異なる方向に第１の中間部材が変位するように、サイドグリップの長手方向に対して角度付けられた被押圧面を備えていてもよい。この構成によれば、第１の中間部材を容易に回転させることができる。

１つまたはそれ以上の実施形態において、第２の中間部材は、カバーが第２の取付部に取り付けられたときにカバーに直接的または間接的に押圧されて、直動するように構成されてもよい。この構成によれば、カバーの取り付け方向を第２の中間部材の直動方向とすれば、方向変換機構が不要になるので、簡単な構成で第２の中間部材を変位させることができる。

１つまたはそれ以上の実施形態において、第２の中間部材は、第２の中間部材が直動する方向を長手方向とする長孔の形態の第２の貫通孔を有していてもよい。第２の中間部材は、長孔に沿って直動可能に第２の貫通孔を介してネジ止めされていてもよい。この構成によれば、簡単な構成で、第２の中間部材を直動可能に保持することができる。

１つまたはそれ以上の実施形態において、電動モータの回転軸線と先端工具の回転軸線とは交差していてもよい。

１つまたはそれ以上の実施形態において、工具の長手方向における第１の側に第１の取付部および第２の取付部が配置されてもよい。第１の側と反対の第２の側に操作部材が配置されてもよい。第３の中間部材は、長手方向に延在する細長い部材であってもよい。この構成によれば、第１の取付部および第２の取付部と、操作部材と、が互いに対して比較的遠い位置に配置される場合であっても、本発明の上述の諸態様を容易に実現できる。

１つまたはそれ以上の実施形態において、工具は、第１の中間部材と第２の中間部材とを保持する単一の保持部材を備えていてもよい。この構成によれば、第１の中間部材および第２の中間部材の各々を保持部材に取り付ければ、第１の中間部材と第２の中間部材との相対位置が自然に定まる。つまり、工具の組み立て時に、第１の中間部材と第２の中間部材との相対位置を調整する必要がない。

１つまたはそれ以上の実施形態において、操作部材の変位方向である第１の変位方向と、第３の中間部材の変位方向である第２の変位方向と、は互いに異なっていてもよい。工具は、操作部材の第１の変位方向の動作を第３の中間部材の第２の変位方向の動作に変換するように構成された変換機構を備えていてもよい。この構成によれば、操作部材の変位方向が設計上の制約を受けることがないので、工具の仕様に応じて最適な形式の操作部材を採用できる。

１つまたはそれ以上の実施形態において、工具は、グラインダであってもよい。グラインダは、ユーザが把持するためのハンドルハウジングと、電動モータを収容するモータハウジングと、を備えていてもよい。ハンドルハウジングは、電動モータの回転軸線が延在する方向において、モータハウジングに対して先端工具と反対側に位置していてもよい。このようなグラインダは、上述の諸態様を適用しやすい。

１つまたはそれ以上の実施形態において、工具は、原動機を駆動するためのスイッチと、スイッチをオフ状態にするオフ位置と、スイッチをオン状態にするオン位置と、の間で第１の方向に変位可能に構成された操作部材と、付属品を着脱可能に取り付けられるように構成された取付部と、操作部材との係合状態の変更によって、オフ位置からオン位置への操作部材の変位が阻止されるロックオフ状態と、オフ位置からオン位置への操作部材の変位が許容されるロックオフ解除状態と、の間で、操作部材のステータスを切り替えるように構成されたロックオフ部と、付属品を取付部へ取り付けたときに付属品に直接的または間接的に押圧されて変位されるように構成された第１の中間部材と、を備えていてもよい。第１の中間部材は、付属品が取付部に取り付けられていない状態では、ロックオフ状態をロックオフ解除状態に切り替えるための解除操作を部材間当接によって阻止する阻止位置に位置し、付属品が取付部に取り付けられている状態では、部材間当接が発生しないことに起因して解除操作を許容する許容位置に位置してもよい。

この工具によれば、付属品が装着された場合に限って原動機を駆動することができる構成を、センサを利用せずに機械的な構造のみを利用して実現できる。また、通常、ロックオフの解除操作は、構成部材の、ユーザにとって識別しやすい変位を伴うので、操作部材をオフ位置からオン位置に変位させる操作を行ったにもかかわらず、原動機を駆動できない場合に、その理由がスイッチの故障ではなく、付属品が装着されていないことであると気付きやすい。

１つまたはそれ以上の実施形態において、ロックオフ部は、固定的な係合構造であってもよい。操作部材は、ロックオフ状態に対応するロックオフ位置から、ロックオフ解除状態に対応するロックオフ解除位置まで、第１の方向とは異なる第２の方向に変位可能に構成されてもよい。解除操作は、操作部材を、ロックオフ位置からロックオフ解除位置まで変位させることであってもよい。

１つまたはそれ以上の実施形態において、工具は、さらに、操作部材のロックオフ位置に対応する第１の対応位置と、操作部材のロックオフ解除位置に対応する第２の対応位置と、の間で、操作部材の第２の方向の変位に連動するように構成された第２の中間部材を備えていてもよい。第１の中間部材は、阻止位置にあるときに、第２の中間部材の第１の対応位置から第２の対応位置へ至る変位経路を遮り、かつ、許容位置にあるときに、第２の中間部材の第１の対応位置から第２の対応位置へ至る変位経路を遮らないように、変位されるように構成されてもよい。この構成によれば、第１の中間部材と操作部材とが離れて配置されていてもよいので、工具の設計自由度が向上する。

以下、図面を参照して、本発明の実施形態について、さらに詳細に説明する。なお、以下の実施形態では、原動機を備える工具として、手持ち式の電動ディスクグラインダ（以下、単にグラインダという）１０を例示する。

図１および図２に示すように、グラインダ１０は、スピンドル２５に装着された略円盤状の先端工具２８を回転駆動するように構成されている。スピンドル２５は、原動機としての電動モータ３１によって提供される回転駆動力によって回転される。グラインダ１０に装着可能な先端工具２８として、砥石、ゴムパッド、ブラシ、ブレード等が用意されている。使用者は、所望の加工作業に応じて適切な先端工具２８を選択し、グラインダ１０に装着する。グラインダ１０によれば、先端工具２８の種類に応じて、被加工材に対して研削、研磨、切断等の加工作業を行うことができる。

以下の説明では、電動モータ３１の回転軸線ＡＸ１（換言すれば、モータシャフト３２）が延在する方向をグラインダ１０の前後方向と定義する。前後方向のうち、先端工具２８が位置する側を前側と定義し、その反対側を後側と定義する。また、スピンドル２５の回転軸線ＡＸ２（換言すれば、先端工具２８の回転軸線）が延在する方向をグラインダ１０の上下方向と定義する。上下方向のうち、先端工具２８が位置する側を下側と定義し、その反対側を上側と定義する。また、上下方向および前後方向に直交する方向を、グラインダ１０の左右方向と定義する。左右方向のうち、後側から前側を見たときの右側をグラインダ１０の右側と定義し、その反対側をグラインダ１０の左側と定義する。

図１および図２に示すように、グラインダ１０は、ギアハウジング２０と、モータハウジング３０と、ハンドルハウジング４０と、を備えている。前後方向、すなわち、グラインダ１０の長手方向においてギアハウジング２０とハンドルハウジング４０との間に位置するモータハウジング３０内には、電動モータ３１が収容されている。電動モータ３１は、外部から供給される電力（本実施形態では交流電力であるが、直流電力であってもよい）によって駆動されるように構成される。

ギアハウジング２０内には、電動モータ３１の回転駆動力を先端工具２８に伝達するための機構が収容されている。具体的には、ギアハウジング２０内には、小ベベルギア２３と、大ベベルギア２４と、スピンドル２５と、が収容されている。小ベベルギア２３は、電動モータ３１のモータシャフト３２の前端部において、モータシャフト３２の周りに固定されている。スピンドル２５は、上下方向に離間して配置された軸受によって、回転軸線ＡＸ２を中心に回転可能に支持されている。回転軸線ＡＸ２は、電動モータ３１の回転軸線ＡＸ１と交差（より具体的には、直交）している。大ベベルギア２４は、スピンドル２５の上側において、スピンドル２５の周りに固定されており、小ベベルギア２３と噛み合っている。ギアハウジング２０は、その下端部に、カバー３００を着脱可能に取り付けるための第２の取付部２２を有している。第２の取付部２２は、上下方向に延在する円筒の形状を有している。スピンドル２５は、ギアハウジング２０内を上下方向に延在し、下側においてギアハウジング２０（より具体的には、第２の取付部２２）から延出している。

ギアハウジング２０から延出したスピンドル２５の下端部において、スピンドル２５の周りにはインナーフランジ２６が取り付けられている。スピンドル２５のうちのインナーフランジ２６よりも下方には、雄ネジ部が形成されており、当該雄ネジ部には、ロックナット２７が取り付けられている。インナーフランジ２６とロックナット２７との間に先端工具２８を挟み、ロックナット２７を締め付けることによって、スピンドル２５に対する先端工具２８の位置が固定される。

ハンドルハウジング４０は、グラインダ１０の使用時にユーザが一方の手で把持するための部分である。ハンドルハウジング４０は、概ね前後方向に延在する円筒状の形状を有している。ハンドルハウジング４０の内部には、電動モータ３１を駆動するためのスイッチ４１が収容されている。ハンドルハウジング４０の下側には、スイッチ４１をオフ状態にするオフ位置（図２参照）と、スイッチ４１をオン状態にするオン位置（図１参照）と、の間で変位可能に構成された操作部材５０が設けられている。

ユーザによって操作部材５０がオフ位置からオン位置へ操作されることによって電動モータ３１が駆動されると、モータシャフト３２の回転が、小ベベルギア２３および大ベベルギア２４を介して、減速されつつ、スピンドル２５に伝達される。このとき、回転運動の方向も、モータシャフト３２周りの方向から、スピンドル２５の回転軸線ＡＸ２周りの方向へと変換される。この機構によれば、モータシャフト３２の回転に伴って、スピンドル２５が回転軸線ＡＸ２周りに回転され、その結果、インナーフランジ２６およびロックナット２７によって固定された先端工具２８がスピンドル２５とともに回転される。

図１に示すように、グラインダ１０は、さらに、その付属品として、サイドハンドル２００とカバー３００とを備えている。サイドハンドル２００は、ユーザが、ハンドルハウジング４０を把持する手と反対の手で把持するために用意されている。サイドハンドル２００を使用することにより、ユーザは、グラインダ１０をより安定的に保持することができる。サイドハンドル２００は、ユーザが把持するためのグリップ部２１０と、ギアハウジング２０に取り付けるための取付部２２０と、を備えている。取付部２２０は、サイドハンドル２００の長手方向に延在する円柱形状を有しており、サイドハンドル２００の長手方向におけるグリップ部２１０の一端から延出している。取付部２２０の外周面には、雄ネジが形成されている。

図１４に示すように、ギアハウジング２０は、サイドハンドル２００を着脱可能に取り付けるための３つの第１の取付部２９ａ～２９ｃを有している。第１の取付部２９ａ～２９ｃは、回転軸線ＡＸ１周りの周方向に互いに離間した位置に配置されている。より具体的には、第１の取付部２９ａは、ギアハウジング２０の左側面に形成され、第１の取付部２９ｂは、ギアハウジング２０の上面に形成され、第１の取付部２９ｃは、ギアハウジング２０の右側面に形成されている。３つの第１の取付部２９ａ～２９ｃは、回転軸線ＡＸ１に対して回転対称の位置にそれぞれ設けられている。第１の取付部２９ａ～２９ｃの各々は、ギアハウジング２０の内部と外部とを連通させる貫通孔の形態である。当該貫通孔を形成する内面には、取付部２２０の雄ネジに螺合する雌ネジが形成されている。

３つの第１の取付部２９ａ～２９ｃから選択される１つにサイドハンドル２００の取付部２２０をねじ込むことによって、サイドハンドル２００をギアハウジング２０に取り付けることができる。ユーザは、グラインダ１０を用いて行う作業の種類に応じて、または、右利きか、もしくは、左利きかに応じて、サイドハンドル２００の取付け箇所を第１の取付部２９ａ～２９ｃから任意に選択可能である。本実施形態では、３つの第１の取付部２９ａ～２９ｃが設けられているが、第１の取付部の数は、特に限定されるものではなく、１以上の任意の数であってもよい。例えば、２つの第１の取付部２９ａ，２９ｃのみが設けられてもよい。

図１に示すように、カバー３００は、先端工具２８の一部分を覆うカバー本体３１０と、第２の取付部２２に取り付けるための取付部３２０と、を備えている。カバー本体３１０は、先端工具２８の後側略半分を覆っている。本実施形態では、カバー本体３１０は、先端工具２８の上面と、下面と、上面と下面との間の周面と、を覆っているが、使用される先端工具２８の種類によっては、上面と周面のみを覆っていてもよい。取付部３２０は、開いた略円環状の形状を有しており、カバー本体３１０の上面から上方に向けて延在している。取付部３２０の構造は周知であるので、図示は省略するが、取付部３２０は、周方向の２つの先端のところに、対向する２つのフランジを有している。取付部３２０がギアハウジング２０の第２の取付部２２を取り囲むように配置された状態で、フランジに形成されたネジ孔にボルトを挿入して締め付けることによって、取付部３２０の円環形状の半径が小さくなり、取付部３２０が第２の取付部２２に固定される。

上述したグラインダ１０は、サイドハンドル２００がギアハウジング２０の第１の取付部２９ａ～２９ｃのいずれかに取り付けられ、かつ、カバー３００がギアハウジング２０の第２の取付部２２に取り付けられた状態においてのみ、操作部材５０のオフ位置からオン位置への変位が可能であり、サイドハンドル２００およびカバー３００のうちの少なくとも一方が取り付けられていない状態では、操作部材５０のオフ位置からオン位置への変位が阻止される機械的構成を備えている。以下、図面を参照して、当該機械的構成を詳細に説明する。

図４に示すように、ハンドルハウジング４０の下側には操作部材５０が設けられている。操作部材５０は、本実施形態ではパドル式であるが、任意の他の形式で実施されてもよい。操作部材５０は、前後方向において、ハンドルハウジング４０のほぼ全範囲にわたって延在している。

操作部材５０は、支軸５１と、突起５２と、バネ座５３と、バネ５４と、作用端部５５と、を備えている。支軸５１は、操作部材５０の後端付近に設けられている。支軸５１は、左右方向に延在する円柱形状を有しており、ハンドルハウジング４０に回転可能に支持されている。突起５２は、前後方向における操作部材５０の略中央において上側および前側に向けてＬ字状に延在している。突起５２の先端は、スイッチ４１の入力部材４２に係合している。バネ座５３にはバネ５４の一端が着座している。バネ５４の他端は、ハンドルハウジング４０に着座している。バネ５４は、操作部材５０をオフ位置に向けて付勢する。作用端部５５は、前後方向における操作部材５０の前端である。作用端部５５上には、後述する第２のリンク部材１２０の第２の水平延在部分１２３が載置される。

操作部材５０がオフ位置（図４参照）にある状態において、ユーザがハンドルハウジング４０と操作部材５０とを掴むと（換言すれば、操作部材５０を上側に向けて押圧すると）、操作部材５０は、バネ５４の付勢力に抗って、支軸５１を支点として、ハンドルハウジング４０に近づく方向にオン位置（図３参照）まで回転する。操作部材５０がオフ位置からオン位置まで変位すると、操作部材５０の突起５２も上側に変位し、それによって、突起５２に係合する入力部材４２も上側に変位する。操作部材５０がオン位置に到達すると、入力部材４２は、スイッチ４１の内部に押し込まれる。スイッチ４１は、入力部材４２が押し込まれたことを検知して、電動モータ３１を駆動するための信号をコントローラ（図示せず）に送出する。コントローラは、この信号を受信すると、電動モータ３１に電力を供給する。

そして、ユーザが操作部材５０から指を離すと、操作部材５０は、バネ５４の付勢力によってオン位置からオフ位置に戻る。これによって、突起５２ひいては入力部材４２も元の位置に戻る。スイッチ４１は、入力部材４２が退出したことを検知して、電動モータ３１を停止するための信号をコントローラに送出する。コントローラは、この信号を受信すると、電動モータ３１への電力の供給を停止する。前後方向における操作部材５０の前端付近には、操作部材５０をオフ位置に係止させて、オン位置への変位を阻止するためのロックオフスイッチ５７が設けられている。

図１および図２に示すように、グラインダ１０は、さらに、第１の中間部材６０と、第２の中間部材７０と、保持部材１４０と、第３の中間部材８０と、変換機構１００と、を備えている。まず、第１の中間部材６０、第２の中間部材７０、保持部材１４０、第３の中間部材８０、変換機構１００の概要について説明する。

第１の中間部材６０は、第１の取付部２９ａ～２９ｃのいずれかにサイドハンドル２００を取り付けることによってサイドハンドル２００の取付部２２０に押圧され、変位されるように構成される。第１の中間部材６０は、本実施形態では、このような変位動作として、回転軸線ＡＸ１を中心として所定の角度だけ回転する。第１の中間部材６０は、略環状の部材であり、電動モータ３１よりも前側において、モータシャフト３２を取り囲むようにギアハウジング２０の内部に配置される。

第２の中間部材７０は、第２の取付部２２にカバー３００を取り付けることによってカバー３００の取付部３２０に押圧され、変位されるように構成される。第２の中間部材７０は、本実施形態では、このような変位動作として、上側に直動する。第２の中間部材７０は、第１の中間部材６０よりも前側において、モータシャフト３２と先端工具２８との間に配置される。保持部材１４０は、第１の中間部材６０よりも前側に配置されており、第１の中間部材６０と第２の中間部材７０とを一緒に保持する。

第３の中間部材８０は、ギアハウジング２０およびモータハウジング３０の底部において前後方向に延在するように配置されている。第３の中間部材８０は、操作部材５０の変位に連動して、操作部材５０のオフ位置に対応するオフ対応位置（図６参照）と、操作部材５０のオン位置に対応するオン対応位置（図５参照）と、の間で前後方向に変位するように構成される。変換機構１００は、操作部材５０の略上下方向の回転動作を第３の中間部材８０の前後方向の直動動作に変更するように構成される。

第１の中間部材６０は、サイドハンドル２００がギアハウジング２０の第１の取付部２９ａ～２９ｃのいずれにも取り付けられていない状態では、第３の中間部材８０がオフ対応位置からオン対応位置まで変位するための変位経路を遮る第１の遮断位置（図６，１４参照）に位置し、サイドハンドル２００が第１の取付部２９ａ～２９ｃのいずれかに取り付けられた状態では、第３の中間部材８０の変位経路を遮らない第１の非遮断位置（図５，１５，１６参照）に位置する。

第２の中間部材７０は、カバー３００がギアハウジング２０の第２の取付部２２に取り付けられていない状態では、第３の中間部材８０の変位経路を遮る第２の遮断位置（図６，１４，１５参照）に位置し、カバー３００が第２の取付部２２に取り付けられた状態では、第３の中間部材８０の変位経路を遮らない第２の非遮断位置（図５，１６参照）に位置する。

以下、第１の中間部材６０、第２の中間部材７０、保持部材１４０、第３の中間部材８０および変換機構１００の詳細について説明する。まず、第１の中間部材６０について説明する。図７に示すように、第１の中間部材６０は、単一の部材であり、第１の取付部２９ａ～２９ｃに対して共通して設けられる。第１の中間部材６０は、第１の中間部材本体６１を備えている。第１の中間部材本体６１は、本実施形態では、電動モータ３１の回転軸線ＡＸ１を中心とする環の形状を有している。ただし、第１の中間部材６０は、部分的な環の形状（換言すれば、閉じられてない環の形状）を有していてもよい。第１の中間部材本体６１の中央部には、モータシャフト３２が貫通する貫通孔が形成されている。

第１の中間部材６０は、さらに、３つの被押圧部６２ａ～６２ｃと、遮断部６４と、を備えている。３つの被押圧部６２ａ～６２ｃは、周方向に互いに離間して配置されている。被押圧部６２ａは、ギアハウジング２０の第１の取付部２９ａにサイドハンドル２００が取り付けられたときにサイドハンドル２００（より具体的には、取付部２２０の先端）に押圧される部分である。同様に、被押圧部６２ｂは、第１の取付部２９ｂにサイドハンドル２００が取り付けられたときにサイドハンドル２００に押圧される部分であり、被押圧部６２ｃは、第１の取付部２９ｃにサイドハンドル２００が取り付けられたときにサイドハンドル２００に押圧される部分である。このため、被押圧部６２ａ～６２ｃは、第１の取付部２９ａ～２９ｃの角度位置に対応する角度位置にそれぞれ配置されている（図１４参照）。被押圧部６２ａ～６２ｃの各々は、第１の中間部材本体６１から径方向外側に突出している。

上述したように、第１の中間部材６０は、被押圧部６２ａ～６２ｃのいずれかがサイドハンドル２００によって押圧されたときに、回転軸線ＡＸ１を中心として回転するように構成される。図１４と図１５とを比べると、第１の取付部２９ｃにサイドハンドル２００が取り付けられたことによって、被押圧部６２ｃがサイドハンドル２００に押圧されて、第１の中間部材６０が、図１４に示す位置から図１５に示す位置まで反時計回りに回転していることが分かる。

図７および図１４に示すように、被押圧部６２ａは、第１の取付部２９ａにサイドハンドル２００が取り付けられたときのサイドハンドル２００の長手方向（換言すれば、サイドハンドル２００の取付方向）に対して角度付けられた被押圧面６３ａを有している。同様に、被押圧部６２ｂは、第１の取付部２９ｂにサイドハンドル２００が取り付けられたときのサイドハンドル２００の長手方向に対して角度付けられた被押圧面６３ｂを有している。同様に、被押圧部６２ｃは、第１の取付部２９ｃにサイドハンドル２００が取り付けられたときのサイドハンドル２００の長手方向に対して角度付けられた被押圧面６３ｃを有している。被押圧面６３ａ～６３ｃは、対応するサイドハンドル２００の長手方向に対して、約４５度で角度付けられている（図１４参照）。この角度は、サイドハンドル２００の長手方向とは異なる方向に第１の中間部材６０が変位するように、任意の角度で設定され得る。代替形態では、この角度は、３０度以上、６０度以下の範囲内で設定されてもよい。このように角度付けられた被押圧面６３ａ～６３ｃによれば、第１の中間部材６０を容易に回転させることができる。

遮断部６４は、第１の取付部２９ａ～２９ｃのいずれにもサイドハンドル２００が取り付けられていないときに第３の中間部材８０の変位経路を遮る部分である。遮断部６４は、第１の中間部材本体６１から径方向外側に向けて突出している。遮断部６４は、第１の取付部２９ａ～２９ｃのいずれにもサイドハンドル２００が取り付けられていないときには、第１の中間部材６０の最下部に位置する（図１４参照）。一方、遮断部６４は、第１の取付部２９ａ～２９ｃのいずれかにサイドハンドル２００が取り付けられているときには、第１の中間部材６０の回転に起因して、最下部よりも上側かつ右側に待避する（図１５参照）。

図７に示すように、第１の中間部材本体６１は、第１の貫通孔６５，６６を備えている。第１の貫通孔６５，６６の各々は、回転軸線ＡＸ１を中心とする円弧形状を有している。第１の貫通孔６５，６６は、回転軸線ＡＸ１に対して１８０度回転対称の位置に配置されている。第１の中間部材６０は、この第１の貫通孔６５，６６を介して保持部材１４０にネジ止めされる。具体的には、第１の貫通孔６５，６６には、図１４～１６に示すようにボルト９１が挿入される。このボルト９１は、後述する保持部材１４０のネジ穴１４３ａ，１４４ａと螺合する。ボルト９１の頭と第１の中間部材６０との間に所定のクリアランスが確保されることによって、第１の中間部材６０は、第１の貫通孔６５，６６の円弧形状に沿って回転可能に保持部材１４０に保持される。この構成によれば、簡単な構成で第１の中間部材６０を保持できる。

第１の中間部材６０は、さらに、突起６７を備えている。突起６７は、第１の中間部材本体６１の前面から前方に向けて延在している。この突起６７は、後述するバネ６８（図９参照）によって第１の中間部材６０を第１の遮断位置（図６，１４参照）に向けて付勢するために使用される。

次いで、第２の中間部材７０について説明する。図８に示すように、第２の中間部材７０は、ベース７１と、被押圧部７２と、遮断部７３と、支持部７４，７５と、バネ座７８と、を備えている。ベース７１は、前後方向を長手方向とし、上下方向と直交する平板状の部分である。被押圧部７２は、カバー３００を第２の取付部２２に取り付ける際に、カバー３００の取付部３２０によって上側に向けて押圧される部分であり、第２の中間部材７０の前端に位置している。被押圧部７２は、ベース７１と平行な平板状の形状を有している。ベース７１と被押圧部７２との間には段部が形成されている。この段部によって、カバー３００が取り付けられるときの第２の中間部材７０の変位量を小さくできる。具体的には、カバー３００の取付け時において、カバー３００の取付部３２０がベース７１と同一の位置まで持ち上げられた状態から、取付部３２０が被押圧部７２に当接する状態までは、第２の中間部材７０は変位されないので、被押圧部７２がベース７１と同じ上下方向位置にある構成と比べて、段差分だけ、第２の中間部材７０の変位量が小さくなる。このため、第２の中間部材７０の変位スペースを小さくすることができる。換言すれば、グラインダ１０の上下方向のサイズが大きくなることを抑制できる。

遮断部７３は、第２の取付部２２にカバー３００が取り付けられていないときに第３の中間部材８０の変位経路を遮る部分である。遮断部７３は、第２の中間部材７０の後端に位置しており、ベース７１の後端から上側に向けて延在している。遮断部７３は、前後方向と直交する平板状の形状を有している。遮断部７３は、第２の取付部２２にカバー３００が取り付けられていないときは、図１４に示すように、前後方向に見て、サイドハンドル２００が取り付けられていないときの第１の中間部材６０の遮断部６４と重複する位置にある。

支持部７４，７５は、遮断部７３の近傍において、遮断部７３よりも前側で、左右方向に対向するように配置される。支持部７４，７５は、ベース７１から左右方向に互いに離れる方向に延在し、その後、折れ曲がって、上側に延在する略Ｌ字状の形状を有している。支持部７４，７５には、支持部７４，７５をそれぞれ前後方向に貫通する第２の貫通孔７６，７７が、それぞれ形成されている。第２の貫通孔７６，７７は、上下方向（つまり、カバー３００に押圧されるときに直動する方向）を長手方向とする長孔の形態である。第２の中間部材７０は、この第２の貫通孔７６，７７を介して保持部材１４０にネジ止めされる。具体的には、第２の貫通孔７６，７７には、図１４～１６に示すようにボルト９２が挿入される。このボルト９２は、後述する保持部材１４０のネジ穴１４５ａ，１４６ａと螺合する。ボルト９２の頭と支持部７４，７５との間に所定のクリアランスがそれぞれ確保されることによって、第２の中間部材７０は、第２の貫通孔７６，７７に沿って直動可能に保持部材１４０に保持される。この構成によれば、簡単な構成で第２の中間部材７０を保持できる。

バネ座７８は、ベース７１から上側に向けて突出するように設けられている。バネ座７８と、保持部材１４０のバネ座１４８（図９参照）との間には、バネ７９が保持される（図６参照）。バネ７９は、第２の中間部材７０を第２の遮断位置（図６，図１４，１５参照）に向けて付勢する。

次いで、保持部材１４０について説明する。図９に示すように、保持部材１４０は、円環部１４１と、円筒部１４２と、突出部１４３，１４４と、突出部１４５，１４６と、バネ座１４８と、バネ収容部１４９と、を備えている。円環部１４１は、電動モータ３１の回転軸線ＡＸ１を中心とする円盤形状を有しており、その中央には、貫通孔が形成されている。円環部１４１の下側には、第２の中間部材７０の変位スペースを確保するために切欠１４７が形成されている。

円筒部１４２は、円環部１４１から後側に向けて延在する円筒形状を有している。円筒部１４２の径は、円環部１４１の径よりも小さい。円筒部１４２に隣接して、円筒部１４２の上側にはバネ収容部１４９が形成されている。バネ収容部１４９は、回転軸線ＡＸ１を中心とする円弧状に形成されている。バネ収容部１４９内には、バネ収容部１４９の円弧形状に沿って伸縮可能なバネ６８が収容されている。バネ収容部１４９の後側は開口しており、この開口を介して、第１の中間部材６０の突起６７がバネ収容部１４９内に挿入される。バネ６８の一端は、バネ収容部１４９の内面（円弧形状の一方の端部に位置する平面）に支持され、バネ６８の他端は、突起６７に係合する。これによって、第１の中間部材６０は、時計回り方向に（換言すれば、第１の遮断位置に向けて）付勢される。

突出部１４３，１４４は、左右方向に互いに離間して配置される。突出部１４３，１４４は、円環部１４１の上下方向における略中央において、円環部１４１から後側に向けて延在している。突出部１４３、１４４は、雌ネジが形成されたネジ穴１４３ａ，１４４ａをそれぞれ有している。ネジ穴１４３ａ，１４４ａは、突出部１４３、１４４の後端面から前側に向けて延在している。ネジ穴１４３ａ，１４４ａには、上述した態様で第１の中間部材６０を保持部材１４０に取り付けるために、ボルト９１が螺合される（図１４参照）。

突出部１４５，１４６は、突出部１４３，１４４よりも下方において、左右方向に互いに離間して配置される。突出部１４５，１４６は、雌ネジが形成されたネジ穴１４５ａ，１４６ａをそれぞれ有している。ネジ穴１４５ａ，１４６ａは、突出部１４５，１４６の後端面から前側に向けて延在している。ネジ穴１４５ａ，１４６ａには、上述した態様で第２の中間部材７０を保持部材１４０に取り付けるために、ボルト９２が螺合される（図１４参照）。第２の中間部材７０を第１の中間部材６０よりも前側で保持するために、突出部１４５，１４６の前後方向の長さは、突出部１４３，１４４の前後方向の長さよりも小さい。

円筒部１４２の下端には、上述したバネ座１４８が形成されている。この保持部材１４０は、第１の中間部材６０と第２の中間部材７０とを取り付けた状態で、円環部１４１の外周と円筒部１４２の内周とがギアハウジング２０に当接するように、ギアハウジング２０内に嵌め込まれる。それによって、保持部材１４０は、ギアハウジング２０に固定される。単一の保持部材１４０に、第１の中間部材６０と第２の中間部材７０とを取り付けると、第１の中間部材６０と第２の中間部材７０との相対位置が自然に定まるので、グラインダ１０の組み立て時において、第１の中間部材６０と第２の中間部材７０との相対位置を調整する必要がない。

次いで、第３の中間部材８０および変換機構１００について説明する。図１０に示すように、第３の中間部材８０は、上下方向に延在する鉛直延在部分８１と、鉛直延在部分８１の下端から前側へ細長く延在する棒状の水平延在部分８２と、を備えている。水平延在部分８２は、前端８３を有している。

図１に示すように、変換機構１００は、第１のリンク部材１１０と、第２のリンク部材１２０と、保持部材１３０と、を備えている。図１１に示すように、第１のリンク部材１１０は、押圧部１１１と、係合部１１２，１１３と、貫通孔１１４と、を備えている。押圧部１１１は、第１のリンク部材１１０の前側かつ上側に位置している。押圧部１１１は、前側に向けられた円弧状の湾曲面を有している。係合部１１２は、第１のリンク部材１１０の左端において、後側に向けてＵ字状に延在する部分である。係合部１１２は、後側が開口する溝１１２ａを有している。係合部１１３は、第１のリンク部材１１０の右端において、後側に向けてＵ字状に延在する部分である。係合部１１３は、後側が開口する溝１１３ａを有している。係合部１１２，１１３は、左右方向に見て互いに完全に重なる位置に形成されている。貫通孔１１４は、第１のリンク部材１１０の前側かつ下側に位置し、第１のリンク部材１１０を左右方向に貫通している。

図１２に示すように、第２のリンク部材１２０は、上下方向に延在する鉛直延在部分１２１と、鉛直延在部分１２１の下端から前側に延在する第１の水平延在部分１２２と、鉛直延在部分１２１の上端から後側に延在する第２の水平延在部分１２３と、を備えている。第１の水平延在部分１２２の前端には、左右方向に円柱状に延在する支軸１２４が形成されている。

図１３に示すように、保持部材１３０は、略立方体の箱形の形状を有している。保持部材１３０の前側の内面には、バネ座１３１が形成されている。バネ座１３１には、保持部材１３０内において前後方向に伸縮可能となるようにバネ１３２が固定されている。保持部材１３０は、後側と下側の２面が開放されており、後側には開口１３４が、下側には開口１３５が、それぞれ形成されている。保持部材１３０は、保持部材１３０の左面および右面を左右方向に貫通する貫通孔１３３を有している。

図４に示すように、第１のリンク部材１１０は、第１のリンク部材１１０の貫通孔１１４と、保持部材１３０の貫通孔１３３と、を貫通するようにピンが挿入されることによって、当該ピンを中心として回転可能に保持部材１３０に支持される。第３の中間部材８０は、バネ１３２と、第１のリンク部材１１０の押圧部１１１と、の間に鉛直延在部分８１が位置するように配置される。このため、第３の中間部材８０は、後側に向けてバネ１３２によって付勢される。第２のリンク部材１２０は、支軸１２４が係合部１１２の溝１１２ａおよび係合部１１３の溝１１３ａ内に挿入され、かつ、第２の水平延在部分１２３の後端部が操作部材５０の作用端部５５上に載置されるように配置される。保持部材１３０に第１のリンク部材１１０を取り付けた後、保持部材１３０をグラインダ１０に組み付ければ、第１のリンク部材１１０をグラインダ１０のハウジング等に直接的に組み付ける場合と比べて、組み立てが容易になる。

この変換機構１００によれば、操作部材５０の略上下方向の回転動作を第３の中間部材８０の前後方向の直動動作に変更することができる。具体的には、操作部材５０が図４に示すオフ位置から図３に示すオン位置まで変位すると、操作部材５０の作用端部５５も上側に変位する。このとき、図３に示すように、操作部材５０の作用端部５５によって、第２のリンク部材１２０の第２の水平延在部分１２３が上側に押し上げられる。これにより、第２のリンク部材１２０全体が上側に直動する。このとき、第２のリンク部材１２０の支軸１２４は第１のリンク部材１１０の溝１１２ａ，１１３ａ内に挿入されているので、支軸１２４に係合する係合部１１２，１１３も上向きの力を受ける。これによって、第１のリンク部材１１０は、貫通孔１１４に挿入されたピンを中心として回転する。このとき、第１のリンク部材１１０の押圧部１１１は、第３の中間部材８０の鉛直延在部分８１上を摺動しつつ、前側に向けた力を鉛直延在部分８１に作用させる。これによって、第３の中間部材８０は、バネ１３２の付勢力に抗って前側に直動する。一方、操作部材５０がオン位置からオフ位置に戻ると、水平延在部分８２の付勢力によって第３の中間部材８０は図６に示す位置まで戻される。このとき、第１のリンク部材１１０は、第３の中間部材８０によって後側に押されることによって、回転して元の位置に戻り、係合部１１２，１１３に係合する第２のリンク部材１２０も下側に引っ張られて、元の位置に戻る。

この変換機構１００によれば、操作部材５０の変位方向と第３の中間部材８０との変位方向とが異なっていても、操作部材５０と第３の中間部材８０とを連動させることができる。このため、操作部材５０の変位方向が設計上の制約を受けることがないので、グラインダ１０の仕様に応じて最適な形式の操作部材５０を採用できる。

上述したグラインダ１０によれば、サイドハンドル２００が取り付けられていない状態では、第１の中間部材６０は、図６および図１４に示す第１の遮断位置（つまり、第３の中間部材８０の前後方向の変位経路を遮る位置）にある。この状態では、ユーザが操作部材５０をオフ位置からオン位置に操作しようとすると、図６から明らかなように、操作部材５０に連動する第３の中間部材８０の前端８３が第１の中間部材６０の遮断部６４に当接するので、第３の中間部材８０は、それ以上、前側へ変位することができない。このため、操作部材５０もオン位置まで変位することができない。

また、カバー３００が取り付けられていない状態では、第２の中間部材７０は、図６および図１５に示す第２の遮断位置（つまり、第３の中間部材８０の前後方向の変位経路を遮る位置）にある。この状態では、ユーザが操作部材５０をオフ位置からオン位置に操作しようとすると、第１の中間部材６０が図１４に示す第１の非遮断位置（つまり、第３の中間部材８０の前後方向の変位経路を遮断しない位置）にあったとしても、図６から明らかなように、操作部材５０に連動する第３の中間部材８０の前端８３が第２の中間部材７０の遮断部７３に当接するので、第３の中間部材８０は、それ以上、前側へ変位することができない。このため、操作部材５０もオン位置まで変位することができない。

一方、サイドハンドル２００が取り付けられると、第１の中間部材６０は、サイドハンドル２００に押圧されることによって、バネ６８の付勢力に抗って回転され、第１の中間部材６０の遮断部６４は、第３の中間部材８０の前後方向の変位経路を遮らない位置まで変位する。さらに、カバー３００が取り付けられると、第２の中間部材７０は、カバー３００に押圧されることによって、バネ７９の付勢力に抗って直動され、第２の中間部材７０の遮断部７３は、第３の中間部材８０の前後方向の変位経路を遮らない位置まで変位する。このとき、図５から明らかなように、第３の中間部材８０は、第１の中間部材６０および第２の中間部材７０に当接することなく、前側へ変位することができる。このため、操作部材５０もオン位置まで変位することができる。したがって、サイドハンドル２００およびカバー３００の両方が装着された場合に限って電動モータ３１を駆動することができる構成を、センサを利用せずに機械的な構成のみを利用して実現できる。

さらに、第１の中間部材６０は、被押圧部６２ａ～６２ｃのいずれかがサイドハンドル２００によって押圧されたときに回転軸線ＡＸ１を中心として回転するように構成される。このため、前後方向に第１の中間部材６０の変位スペースを確保する必要が無いので、前後方向におけるグラインダ１０のサイズをコンパクトにすることができる。

さらに、第２の中間部材７０は、カバー３００が取り付けられたときに、カバー３００（より具体的には、取付部３２０）に押圧されて、カバー３００の取付け方向（つまり、上方向）に直動する。このため、方向変換機構が不要であり、装置構成を簡素化できる。

本発明の第２実施形態について、図１７～２１を参照して以下に説明する。以下では、第２実施形態について、第１実施形態と異なる点についてのみ説明する。図１７に示すように、第２実施形態によるグラインダ４００は、操作部材４５０と、ロックオフ部４４３と、第１の中間部材４６０と、第２の中間部材４８０と、を備えている。

図１７に示すように、操作部材４５０は、前後方向に延在する長尺状の部材であり、モータハウジング４３０およびハンドルハウジング４４０の下側に配置されている。操作部材４５０は、作用端部４５１と、係合部４５２と、突起４５３と、突起４５４と、を備えている。作用端部４５１は、操作部材４５０の前端部分であり、他の部分よりも小さい厚み（上下方向の幅）を有している。作用端部４５１は、モータハウジング４３０に形成された貫通孔４３１（図２０参照）を通って、モータハウジング４３０の内部に達している。係合部４５２は、後述するロックオフ部４４３と係合するための部分であり、本実施形態では、操作部材４５０の後端部分において後方に向けて突出する突起の形態である。突起４５３は、操作部材４５０の上部において上方に向けて突出している。突起４５３は、前後方向において、操作部材４５０の後側に配置されている。突起４５４は、操作部材４５０の下部において下方に向けて突出している。突起４５４は、前後方向において、操作部材４５０の略中央に配置されている。

この操作部材４５０は、作用端部４５１のうちの貫通孔４３１内に位置する部分を支点として、上下方向に枢動可能である。初期位置である図１７に示すオフ位置から図１９に示すオン位置へ上方に向けて操作部材４５０へ変位されると、枢動部材４５５を介してスイッチ４４１がオフ状態からオン状態に切り替えられる。

具体的には、枢動部材４５５は、操作部材４５０の突起４５３の上方に配置されている。枢動部材４５５は、ハンドルハウジング４４０のボスに支持されるピン４５８を中心として枢動可能に構成されており、その枢動軸線に関して径方向外側に延在する第１の部分４５６および第２の部分４５７を備えている。第１の部分４５６は、突起４５３の直上に配置されており、第２の部分４５７は、第１の部分４５６よりも上方に配置されている。図示は省略しているが、枢動部材４５５は、付勢部材（例えば、トーションばね）によって、第１の部分４５６が操作部材４５０の突起４５３と当接するように、反時計回りに付勢されている。

後述するロックオフ解除状態において、ユーザが、操作部材４５０を上方に向けて押圧する操作を行うと、操作部材４５０が上方に向けて枢動される。これによって、突起４５３が枢動部材４５５の第１の部分４５６を、付勢部材の付勢力に抗って上向きに変位させ、枢動部材４５５が時計回りに枢動される。その結果、第２の部分４５７も一体的に時計回りに枢動される。そして、図１９に示すオン位置まで操作部材４５０が枢動すると、スイッチ４４１の入力部材４４２が第２の部分４５７によって押圧されて、スイッチ４４１の内部に押し込まれる。これによって、スイッチ４４１がオフ状態からオン状態に切り替えられる。ユーザが、操作部材４５０に対する上方に向けた押圧操作を解除すると、枢動部材４５５を付勢する付勢部材の付勢力によって操作部材４５０が下方に向けて枢動し、図１７に示すオフ位置に戻る。このとき、枢動部材４５５も付勢部材の付勢力によって図１７に示した位置に戻り、入力部材４４２もスイッチ４４１から退出する。これによって、スイッチ４４１がオン状態からオフ状態に戻る。

ロックオフ部４４３は、第１実施形態のロックオフスイッチ５７と同様の機能を有する。具体的には、ロックオフ部４４３は、操作部材４５０との係合状態の変更によって、オフ位置からオン位置への操作部材４５０の変位が阻止されるロックオフ状態と、オフ位置からオン位置への操作部材４５０の変位が許容されるロックオフ解除状態と、の間で、操作部材４５０のステータスを切り替えるように構成される。第１実施形態の自らが変位するロックオフスイッチ５７とは対照的に、ロックオフ部４４３は、固定的な（つまり、変位しない）係合構造である。本実施形態では、ロックオフ部４４３は、ハンドルハウジング４４０の一部分（より具体的には、後側かつ下側の部分）として、操作部材４５０よりも後側に形成されている。

図１７に示すように、ロックオフ部４４３は、基部４４４と、係合部４４５と、支持部４４６と、を備えている。基部４４４は、ハンドルハウジング４４０の下部から下側に向けて突出する部分である。係合部４４５および支持部４４６は、基部４４４から前側に向けて突出している。係合部４４５は、支持部４４６よりも上側に位置しており、係合部４４５と支持部４４６との間には、前側が開口する凹部が形成されている。支持部４４６は、係合部４４５よりも前側に延在している。

図１７に示すように、操作部材４５０は、作用端部４５１が貫通孔４３１内に挿入され、係合部４５２が支持部４４６上に載置されることによって、抜け止め状態で、前後方向および上下方向に変位可能に保持されている。操作部材４５０の前後方向および上下方向の変位は、ユーザの手動操作によって行われる。ユーザは、突起４５４に指を掛けることで、操作部材４５０を前後方向に容易に変位させることができる。

図１７に示すように、第１の中間部材４６０は、操作部材４５０よりも前側に配置される。第１の中間部材４６０は、第１実施形態の第１の中間部材６０と同一または類似の構成を備えており、付属品としてのサイドハンドル（図示省略）を取付部（図示省略）へ取り付けたときに、サイドハンドルに直接的または間接的に押圧されて、変位されるように構成される。

図１７および図２０に示すように、第２の中間部材４８０は、前後方向において、第１の中間部材４６０と操作部材４５０との間に、前後方向に変位可能に配置される。図２０に示すように、第２の中間部材４８０は、本実施形態では、前後方向に延在する棒状の部材である。第２の中間部材４８０の後端には、他の部分より径が大きい拡径部４８１が形成されている。ここでの「径」とは、前後方向周りの長さのことを意図しており、第２の中間部材４８０および／または拡径部４８１の前後方向に直交する方向の断面形状は、円形に限定されない。

図２０に示すように、第２の中間部材４８０の周囲には、付勢部材としてのコイルバネ４８５が配置されている。コイルバネ４８５は、モータハウジング４３０の内側に嵌め込まれたバッフルプレート４３２と、拡径部４８１と、の間に圧縮状態で保持されている。このコイルバネ４８５によって、第２の中間部材４８０は、常時、後方に向けて、つまり、操作部材４５０側に向けて付勢される。このため、拡径部４８１は、第２の中間部材４８０の前後方向の位置にかかわらず、操作部材４５０の作用端部４５１と前後方向に常に当接する。ユーザが操作部材４５０を前方に向けて変位させたとき、第２の中間部材４８０は、操作部材４５０によってコイルバネ４８５の付勢力に抗って前方に押され、操作部材４５０とともに前方へ変位される。一方、ユーザが、操作部材４５０を前方に向けて変位させる力を解除すると、操作部材４５０および第２の中間部材４８０は、コイルバネ４８５の付勢力によって、元の位置に戻される。このようにして、第２の中間部材４８０は、操作部材４５０の前後方向の変位に連動するように構成される。

このようなグラインダ４００の作用について以下に説明する。まず、図１７に示すように、操作部材４５０がオフ位置でロックオフ状態にあるとき、操作部材４５０の係合部４５２は、ロックオフ部４４３の係合部４４５と支持部４４６との間の凹部に収容されている。このときの操作部材４５０の位置をロックオフ位置とも呼ぶ。操作部材４５０がロックオフ位置にあるとき、係合部４５２の真上には、係合部４４５が位置しているので、ユーザが操作部材４５０を上方に向けて押圧操作を行おうとしても、係合部４５２が係合部４４５に当接して、操作部材４５０の上方への変位が規制される。このため、操作部材４５０は、オフ位置（図１７参照）からオン位置（図１９参照）へ変位することが阻止される。操作部材４５０がオフ位置でロックオフ状態にあるとき、第２の中間部材４８０は、操作部材４５０によって前方に押圧されておらず、図２０に示す位置に位置している。このときの第２の中間部材４８０の位置を第１の対応位置とも呼ぶ。

ロックオフ状態にある操作部材４５０をロックオフ解除状態にするためには、ユーザは、操作部材４５０を前方へ向けて変位させる必要がある。しかしながら、図２０に示すように、取付部にサイドハンドルが取り付けられていない状態では、第２の中間部材４８０の前方には、第１の中間部材４６０が位置している。このため、ユーザが操作部材４５０を前方に向けて変位させようとすると、操作部材４５０に連動する第２の中間部材４８０の先端４８２が第１の中間部材４６０に当接するので、第２の中間部材４８０（ひいては、操作部材４５０）の前方への変位が規制される。このように、第１の中間部材４６０は、部材間当接（ここでは、第１の中間部材４６０と第２の中間部材４８０の先端４８２との当接）によって、操作部材４５０のステータスがロックオフ位置状態からロックオフ解除状態に切り替えられることを阻止する。換言すれば、第１の中間部材４６０は、第２の中間部材４８０が第１の対応位置から前方へ変位するための変位経路を遮っている。

一方、図２１に示すように、取付部にサイドハンドルが取り付けられた状態では、第１実施形態と同様に第１の中間部材４６０が変位して、第２の中間部材４８０が第１の対応位置から前方へ変位するための変位経路を遮らない状態になる（図２１に示す断面では、第１の中間部材４６０は、図示されない位置に変位している）。つまり、上述の部材間当接は発生せず、操作部材４５０および第２の中間部材４８０は前方への変位が許容される。このため、ユーザは、コイルバネ４８５の付勢力に抗って、図１８および図２１に示す位置まで操作部材４５０および第２の中間部材４８０を前方へ変位させることができる。このとき、図１８に示すように、操作部材４５０の係合部４５２は、ロックオフ部４４３の支持部４４６上に支持されているが、係合部４５２の真上には、係合部４４５が存在していない。このため、操作部材４５０は、上方に向けて変位可能な状態（つまり、ロックオフ解除状態）になる。このときの操作部材５０の位置をロックオフ解除位置とも呼び、第２の中間部材４８０の位置を第２の対応位置とも呼ぶ。

このようにして、操作部材４５０がオフ位置でロックオフ解除状態になった後、ユーザが操作部材４５０を上方へ変位させると、図１９に示すように、上述した態様で、枢動部材４５５を介してスイッチ４４１がオン状態になる。一方、グラインダ４００の駆動を停止させるときは、ユーザが操作部材４５０の上方への変位操作を解除すると、上述の通り、操作部材４５０がオン位置（図１９参照）からオフ位置（図１８参照）に戻る。このとき、操作部材４５０が、コイルバネ４８５の付勢力によって、ロックオフ解除位置（図１８参照）からロックオフ位置（図１７参照）まで戻るとともに、第２の中間部材４８０が、第２の対応位置から第１の対応位置に戻る。

上述したグラインダ４００によれば、サイドハンドルが装着された場合に限って電動モータを駆動することができる構成を、センサを利用せずに機械的な構造のみを利用して実現できる。また、上述したロックオフの解除操作に伴う操作部材４５０の変位はユーザにとって識別しやすいので、ユーザは、操作部材４５０をオフ位置からオン位置に変位させる操作を行ったにもかかわらず、電動モータを駆動できない場合に、その理由が、スイッチ４４１の故障ではなく、サイドハンドルが装着されていないことに起因してロックオフの解除操作ができないことであると気付きやすい。

また、グラインダ４００によれば、第１の中間部材４６０と操作部材４５０との間に、操作部材４５０と連動する第２の中間部材４８０を配置している。このため、第１の中間部材４６０と操作部材４５０とが離れたレイアウトも可能となり、グラインダ４００の設計自由度が向上する。ただし、第２の中間部材４８０は省略されてもよい。この場合、操作部材４５０の作用端部４５１が前後方向における第１の中間部材４６０の位置まで延在し、サイドハンドルが装着されていない場合に限って第１の中間部材４６０が作用端部４５１の変位経路を遮ってもよい。

代替実施形態では、グラインダ４００は、第１実施形態と同様に、サイドハンドルおよびカバーの両方が装着された場合にのみ、操作部材４５０をロックオフ状態からロックオフ解除状態に切り替え可能に構成されてもよい。あるいは、グラインダ４００は、カバーが装着された場合にのみ、操作部材４５０をロックオフ状態からロックオフ解除状態に切り替え可能に構成されてもよい。

さらなる代替実施形態では、固定的な係合構造であるロックオフ部４４３に代えて、変位可能に構成されたロックオフ部材がロックオフ部として設けられてもよい。この場合、サイドハンドルが装着されていないときにのみ、ロックオフ部材のロックオフ位置からロックオフ解除位置までの変位を阻止する第２の中間部材が、第１の中間部材４６０とロックオフ部材との間に設けられてもよい。

以上、本発明の実施形態について説明してきたが、上述した実施形態は、本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定するものではない。本発明は、その趣旨を逸脱することなく、変更、改良され得るとともに、本発明にはその等価物が含まれる。また、上述した課題の少なくとも一部を解決できる範囲、または、効果の少なくとも一部を奏する範囲において、特許請求の範囲および明細書に記載された各要素の任意の組み合わせ、または、任意の省略が可能である。

例えば、上述したグラインダ１０の構成部品の形状および形態は、例示に過ぎず、その構成部品の作用が確保される限り、任意の変更が可能である。例えば、第１の中間部材６０の被押圧部６２ａ～６２ｃは、径方向外側に突出する代わりに、前側または後側に突出していてもよい。あるいは、遮断部６４が省略され、第１の中間部材６０が第１の非遮断位置にあるときに第３の中間部材８０が貫通可能な貫通孔が第１の中間部材本体６１に形成されてもよい。この場合、第１の中間部材６０が第１の非遮断位置にあるときには、第１の中間部材本体６１が、第３の中間部材８０の変位経路を遮る機能を果たすことになる。あるいは、第３の中間部材８０の少なくとも一部（例えば、水平延在部分８２）は、ワイヤであってもよい。

さらに、第１の中間部材６０は、サイドハンドル２００が取り付けられたときに、サイドハンドル２００によって間接的に押圧されてもよい。つまり、サイドハンドル２００によって押圧されて変位される追加的な部材が設けられ、この追加的な部材によって、第１の中間部材６０が変位されてもよい。同様に、第２の中間部材７０は、カバー３００が取り付けられたときに、カバー３００によって間接的に押圧されてもよい。

さらに、第１の中間部材６０は、サイドハンドル２００が取り付けられたときに回転する構成に代えて、サイドハンドル２００が取り付けられたときにサイドハンドル２００に押圧されて傾斜するように構成されてもよい。例えば、第１の中間部材６０は、第１の中間部材６０の上側に支軸を有し、サイドハンドル２００が取り付けられたときに、当該支軸を中心として第１の中間部材６０の下端が前側に近づくように傾斜してもよい。

さらに、上述の実施形態は、グラインダ１０に限らず、原動機を備え、２種類の付属品を着脱可能に取り付けることができる任意の工具に適用可能である。

１０，４００...グラインダ
２０...ギアハウジング
２２...第２の取付部
２３...小ベベルギア
２４...大ベベルギア
２５...スピンドル
２６...インナーフランジ
２７...ロックナット
２８...先端工具
２９ａ，２９ｂ，２９ｃ...第１の取付部
３０，４３０...モータハウジング
３１...電動モータ
３２...モータシャフト
４０，４４０...ハンドルハウジング
４１，４４１...スイッチ
４２，４４２...入力部材
５０，４５０...操作部材
５１...支軸
５２...突起
５３...バネ座
５４...バネ
５５...作用端部
５７...ロックオフスイッチ
６０...第１の中間部材
６１...第１の中間部材本体
６２ａ，６２ｂ，６２ｃ...被押圧部
６３ａ，６３ｂ，６３ｃ...被押圧面
６４...遮断部
６５...第１の貫通孔
６７...突起
６８...バネ
７０...第２の中間部材
７１...ベース
７２...被押圧部
７３...遮断部
７４...支持部
７６...第２の貫通孔
７８...バネ座
７９...バネ
８０...第３の中間部材
８１...鉛直延在部分
８２...水平延在部分
８３...前端
９１，９２...ボルト
１００...変換機構
１１０...第１のリンク部材
１１１...押圧部
１１２，１１３...係合部
１１２ａ，１１３ａ...溝
１１４...貫通孔
１２０...第２のリンク部材
１２１...鉛直延在部分
１２２...第１の水平延在部分
１２３...第２の水平延在部分
１２４...支軸
１３０...保持部材
１３１...バネ座
１３２...バネ
１３３...貫通孔
１３４，１３５...開口
１４０...保持部材
１４１...円環部
１４２...円筒部
１４３，１４４，１４５，１４６...突出部
１４３ａ，１４４ａ，１４５ａ，１４６ａ...ネジ穴
１４７...切欠
１４８...バネ座
１４９...バネ収容部
２００...サイドハンドル
２１０...グリップ部
２２０...取付部
３００...カバー
３１０...カバー本体
３２０...取付部
４３１...貫通孔
４３２...バッフルプレート
４４３...ロックオフ部
４４４...基部
４４５...係合部
４４６...支持部
４５１...作用端部
４５２...係合部
４５３，４５４...突起
４５５...枢動部材
４５６...第１の部分
４５７...第２の部分
４５８...ピン
４６０...第１の中間部材
４８０...第２の中間部材
４８１...拡径部
４８２...先端
４８５...コイルバネ
ＡＸ１，ＡＸ２...回転軸線

Claims (16)

1. 工具であって、
   原動機と、
   前記原動機を駆動するためのスイッチと、
   前記スイッチをオフ状態にするオフ位置と、前記スイッチをオン状態にするオン位置と、の間で変位可能に構成された操作部材と、
   第１の付属品と、
   第２の付属品と、
   前記第１の付属品が着脱可能に取り付けられるように構成された第１の取付部と、
   前記第２の付属品が着脱可能に取り付けられるように構成された第２の取付部と、
   前記第１の付属品を前記第１の取付部へ取り付けることによって変位されるように構成された第１の中間部材と、
   前記第２の付属品を前記第２の取付部へ取り付けることによって変位されるように構成された第２の中間部材と、
   前記操作部材の変位に連動して、前記オフ位置に対応するオフ対応位置と、前記オン位置に対応するオン対応位置と、の間で変位経路上を変位するように構成された第３の中間部材と
   を備え、
   前記第１の中間部材は、
   前記第１の付属品が前記第１の取付部に取り付けられていない状態では、前記第３の中間部材の前記変位経路を遮る第１の遮断位置に位置し、
   前記第１の付属品が前記第１の取付部に取り付けられた状態では、前記第３の中間部材の前記変位経路を遮らない第１の非遮断位置に位置し、
   前記第２の中間部材は、
   前記第２の付属品が前記第２の取付部に取り付けられていない状態では、前記第３の中間部材の前記変位経路を遮る第２の遮断位置に位置し、
   前記第２の付属品が前記第２の取付部に取り付けられた状態では、前記第３の中間部材の前記変位経路を遮らない第２の非遮断位置に位置し、
   前記第１の中間部材が前記第１の非遮断位置に位置し、かつ、前記第２の中間部材が前記第２の非遮断位置に位置するときには、前記第３の中間部材の前記オフ対応位置から前記オン対応位置までの変位が許可され、それによって、前記操作部材の前記オフ位置から前記オン位置までの変位が許可され、
   少なくとも前記第１の中間部材が前記第１の遮断位置に位置するとき、または、少なくとも前記第２の中間部材が前記第２の遮断位置に位置するときには、前記第３の中間部材の前記オフ対応位置から前記オン対応位置までの変位が前記第１の中間部材および前記第２の中間部材の少なくとも一方によって阻止され、それによって、前記操作部材の前記オフ位置から前記オン位置までの変位が阻止される
   工具。
2. 請求項１に記載の工具であって、
   前記原動機は電動モータであり、
   前記工具は、前記電動モータによって回転されるように構成された先端工具を備えるグラインダであり、
   前記第１の付属品は、サイドグリップであり、
   前記第２の付属品は、前記先端工具を部分的に覆うカバーである
   工具。
3. 請求項２に記載の工具であって、
   前記第１の取付部は、前記サイドグリップを選択的に取り付けるための少なくとも２つのサイドグリップ取付部を含み、
   前記第１の中間部材は、
   前記少なくとも２つのサイドグリップ取付部に共通して設けられた単一の部材であり、
   前記少なくとも２つのサイドグリップ取付部のうちから任意に選択される１つのサイドグリップ取付部に前記サイドグリップが取り付けられたときに該サイドグリップに直接的または間接的に押圧される少なくとも１つの被押圧部を有し、該少なくとも１つの被押圧部が押圧されたときに変位されるように構成された
   工具。
4. 請求項３に記載の工具であって、
   前記第１の中間部材は、環または部分的な環の形状を有する第１の中間部材本体を備え、
   前記少なくとも２つのサイドグリップ取付部は、前記環または前記部分的な環の周方向に互いに離間した位置にそれぞれ位置している
   工具。
5. 請求項４に記載の工具であって、
   前記第１の中間部材は、前記少なくとも１つの被押圧部が押圧されたときに回転軸線を中心として回転するように構成された
   工具。
6. 請求項５に記載の工具であって、
   前記少なくとも１つの被押圧部は、
   前記第１の中間部材本体から径方向外側に向けて突出し、
   前記少なくとも２つのサイドグリップ取付部の位置にそれぞれ対応する少なくとも２つの位置にそれぞれ設けられた
   工具。
7. 請求項６に記載の工具であって、
   前記第１の中間部材は、該第１の中間部材が前記第１の遮断位置にあるときに前記第３の中間部材の前記変位経路を遮る遮断部を備え、
   前記遮断部は、前記第１の中間部材本体から径方向外側に向けて突出している
   工具。
8. 請求項５ないし請求項７のいずれか一項に記載の工具であって、
   前記第１の中間部材本体は、前記回転軸線を中心とする円弧形状を有する第１の貫通孔を有し、
   前記第１の中間部材は、前記円弧形状に沿って回転可能に前記第１の貫通孔を介してネジ止めされている
   工具。
9. 請求項３ないし請求項８のいずれか一項に記載の工具であって、
   前記少なくとも１つの被押圧部は、前記１つのサイドグリップ取付部に前記サイドグリップが取り付けられたときの該サイドグリップの長手方向とは異なる方向に前記第１の中間部材が変位するように、前記サイドグリップの前記長手方向に対して角度付けられた被押圧面を備える
   工具。
10. 請求項２ないし請求項９のいずれか一項に記載の工具であって、
    前記第２の中間部材は、前記カバーが前記第２の取付部に取り付けられたときに前記カバーに直接的または間接的に押圧されて、直動するように構成された
    工具。
11. 請求項１０に記載の工具であって、
    前記第２の中間部材は、
    前記第２の中間部材が直動する方向を長手方向とする長孔の形態の第２の貫通孔を有し、
    前記長孔に沿って直動可能に前記第２の貫通孔を介してネジ止めされている
    工具。
12. 請求項２ないし請求項１１のいずれか一項に記載の工具であって、
    前記電動モータの回転軸線と前記先端工具の回転軸線とは交差する
    工具。
13. 請求項１ないし請求項１２のいずれか一項に記載の工具であって、
    前記工具の長手方向における第１の側に前記第１の取付部および前記第２の取付部が配置され、
    前記第１の側と反対の第２の側に前記操作部材が配置され、
    前記第３の中間部材は、前記長手方向に延在する細長い部材である
    工具。
14. 請求項１ないし請求項１３のいずれか一項に記載の工具であって、
    前記第１の中間部材と前記第２の中間部材とを保持する単一の保持部材を備える
    工具。
15. 請求項１ないし請求項１４のいずれか一項に記載の工具であって、
    前記操作部材の変位方向である第１の変位方向と、前記第３の中間部材の変位方向である第２の変位方向と、は互いに異なっており、
    前記工具は、前記操作部材の前記第１の変位方向の動作を前記第３の中間部材の前記第２の変位方向の動作に変換するように構成された変換機構を備える
    工具。
16. 請求項２ないし請求項１２、および、少なくとも請求項２を従属元に含む請求項１３ないし請求項１５のいずれか一項に記載の工具であって、
    ユーザが把持するためのハンドルハウジングと、
    前記電動モータを収容するモータハウジングと
    を備え、
    前記ハンドルハウジングは、前記電動モータの回転軸線が延在する方向において、前記モータハウジングに対して前記先端工具と反対側に位置する
    工具。

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