JP7127287B2

JP7127287B2 - コイル部品

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Publication number: JP7127287B2
Application number: JP2018012830A
Authority: JP
Inventors: 一加藤; 悟岡本; 昌弘加藤; 真吉野; 和哉飛田; 悠人志賀; 洋一數田; 紀彰濱地
Original assignee: TDK Corp
Current assignee: TDK Corp
Priority date: 2018-01-29
Filing date: 2018-01-29
Publication date: 2022-08-30
Anticipated expiration: 2038-01-29
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Description

本発明は、コイル部品に関する。

従来のコイル部品として、例えば特許文献１に記載されたものが知られている。特許文献１に記載のコイル部品は、互いに対向している一対の端面と、互いに対向している一対の主面と、互いに対向している一対の側面と、を有している素体と、素体内に配置されているコイルと、素体の一対の端面側のそれぞれに配置されている一対の外部電極と、を備えている。特許文献１に記載のコイル部品では、コイルのコイル軸は、一対の側面に対向方向に沿って延在している。

特開２０１７－５０８７号公報

コイル部品では、回路基板などに実装された場合、素体に撓みが生じると、素体にクラックが発生し得る。コイル部品では、撓みが発生した場合、実装面（一方の主面）に配置されている外部電極の縁に応力が集中し易い。そのため、素体におけるクラックは、外部電極の縁を起点として端面に向かって発生し得る。従来のコイル部品のように、実装面に配置されている外部電極にコイルが電気的に接続されている構成では、クラックが発生し得る領域にコイルが配置されているため、素体にクラックが発生するとコイルに断線が生じ得る。そのため、従来のコイル部品では、信頼性が低下するおそれがある。

本発明の一側面は、信頼性の向上が図れるコイル部品を提供することを目的とする。

本発明の一側面に係るコイル部品は、互いに対向している一対の端面と、互いに対向している一対の主面と、互いに対向している一対の側面と、を有し、一方の主面が実装面である素体と、素体内に配置されているコイルと、素体の一対の端面側のそれぞれに配置されている第１外部電極及び第２外部電極と、を備え、第１外部電極及び第２外部電極のそれぞれは、端面に配置されている第１部分と、一方の主面に配置されている第２部分と、他方の主面に配置されている第３部分と、を有しており、コイルのコイル軸は、一対の側面の対向方向に沿って延在しており、コイルの一端部と第１外部電極とは第１接続部によって電気的に接続され、コイルの他端部と第２外部電極とは第２接続部によって電気的に接続されており、第１接続部及び第２接続部のそれぞれは、一対の主面の対向方向の中心よりも実装面に対向する他方の主面側に配置されており、コイルの少なくとも一部は、一対の側面の対向方向から見て、第１外部電極の第２部分の縁と一方の主面との第１接点及び第３部分の縁と他方の主面との第２接点を結ぶ第１直線と、中心を通ると共に一対の端面の対向方向に沿って延在する中心線と、一方の端面と、他方の主面と、により区画される第１領域、及び、第２外部電極の第２部分の縁と一方の主面との第３接点及び第３部分の縁と他方の主面との第４接点を結ぶ第２直線と、中心線と、他方の端面と、他方の主面と、により区画される第２領域に配置されており、コイルは、一対の側面の対向方向から見て、第１接点及び中心線と一方の端面との第１交点を結ぶ第３直線と、一方の端面と、一方の主面とにより区画される第３領域、及び、第３接点及び中心線と他方の端面との第２交点を結ぶ第４直線と、他方の端面と、一方の主面と、により区画される第４領域に配置されていない。

本発明の一側面に係るコイル部品では、第３領域及び第４領域にコイルが配置されていない。第３領域及び第４領域は、第１外部電極及び第２外部電極の第２部分の縁を起点として素体にクラックが発生した場合に、クラックが生じ得る領域である。コイル部品では、第１接続部及び第２接続部が一対の主面の対向方向の中心よりも実装面に対向する他方の主面側に配置されていると共に、第３領域及び第４領域にコイルが配置されていないため、第１外部電極及び第２外部電極の第２部分の縁を起点としてクラックが発生した場合であっても、第１接続部、第２接続部及びコイルに断線が生じることを回避できる。したがって、コイル部品では、素体にクラックが発生した場合であっても、特性に影響が及ばない。その結果、コイル部品では、信頼性の向上を図れる。また、コイル部品では、第１領域及び第２領域にコイルの少なくとも一部が配置されている。このように、コイル部品では、クラックが発生しない領域にコイルが配置されることにより、コイルの径（長さ）を確保できる。したがって、コイル部品では、コイル特性（Ｑ値）の向上が図れる。

一実施形態においては、コイルの内縁の少なくとも一部は、一対の側面の対向方向から見て、第１領域及び第２領域のそれぞれに配置されていてもよい。この構成では、コイルの内縁が第１領域及び第２領域のそれぞれに位置するため、コイルの径をより一層確保できる。したがって、コイル部品では、コイル特性の向上が図れる。

一実施形態においては、第１外部電極及び第２外部電極のそれぞれは、一方の側面に配置されている第４部分と、他方の側面に配置されている第５部分と、を有していてもよい。この構成では、第１外部電極及び第２外部電極の剛性を高めることができる。

一実施形態においては、コイルの少なくとも一部は、一対の側面の対向方向から見て、中心線と一方の主面との間に配置されてもよい。この構成では、コイルが第３領域及び第４領域に配置されない構成において、コイルの径を確保できる。

一実施形態においては、コイルは、一対の側面の対向方向から見て、第１直線と中心線と第３直線とにより区画される第５領域、及び、第２直線と中心線と第４直線とにより区画される第６領域に配置されていなくてもよい。この構成では、第３領域及び第４領域の近傍の第５領域及び第６領域にコイルが配置されない。したがって、コイル部品では、コイルに断線が生じることを確実に回避できる。

本発明の一側面によれば、コイル部品の信頼性の向上が図れる。

図１は、一実施形態に係る積層コイル部品の斜視図である。図２は、図１に示す積層コイル部品における素体の分解斜視図である。図３は、積層コイル部品の断面構成を示す図である。図４は、他の実施形態に係る積層コイル部品の断面構成を示す図である。図５は、他の実施形態に係る積層コイル部品の断面構成を示す図である。図６は、他の実施形態に係る積層コイル部品の断面構成を示す図である。図７は、他の実施形態に係る積層コイル部品の断面構成を示す図である。図８は、他の実施形態に係る積層コイル部品の断面構成を示す図である。

以下、添付図面を参照して、本発明の好適な実施形態について詳細に説明する。なお、図面の説明において同一又は相当要素には同一符号を付し、重複する説明は省略する。

図１に示されるように、積層コイル部品１は、素体２と、素体２の両端部にそれぞれ配置された第１外部電極４及び第２外部電極５と、を備えている。

素体２は、直方体形状を呈している。直方体形状には、角部及び稜線部が面取りされている直方体の形状、及び、角部及び稜線部が丸められている直方体の形状が含まれる。素体２は、その外表面として、互いに対向している一対の端面２ａ，２ｂと、互いに対向している一対の主面２ｃ，２ｄと、互いに対向している一対の側面２ｅ、２ｆと、を有している。一対の主面２ｃ，２ｄが対向している対向方向が第１方向Ｄ１である。一対の端面２ａ，２ｂが対向している対向方向が第２方向Ｄ２である。一対の側面２ｅ，２ｆが対向している対向方向が第３方向Ｄ３である。本実施形態では、第１方向Ｄ１は、素体２の高さ方向である。第２方向Ｄ２は、素体２の長手方向であり、第１方向Ｄ１と直交している。第３方向Ｄ３は、素体２の幅方向であり、第１方向Ｄ１と第２方向Ｄ２とに直交している。

一対の端面２ａ，２ｂは、一対の主面２ｃ，２ｄの間を連結するように第１方向Ｄ１に延びている。一対の端面２ａ，２ｂは、第３方向Ｄ３（一対の主面２ｃ，２ｄの短辺方向）にも延びている。一対の側面２ｅ，２ｆは、一対の主面２ｃ，２ｄの間を連結するように第１方向Ｄ１に延びている。一対の側面２ｅ，２ｆは、第２方向Ｄ２（一対の端面２ａ，２ｂの長辺方向）にも延びている。本実施形態では、主面２ｄは、積層コイル部品１を他の電子機器（例えば、回路基板、又は、電子部品など）に実装する際、他の電子機器と対向する実装面として規定される。

素体２は、一対の側面２ｅ，２ｆが対向している方向に複数の誘電体層（絶縁体層）１１が積層されて構成されている。素体２では、複数の誘電体層１１の積層方向（以下、単に「積層方向」と称する。）が第３方向Ｄ３と一致する。各誘電体層１１は、例えば誘電体材料（ＢａＴｉＯ_３系、Ｂａ(Ｔｉ，Ｚｒ)Ｏ_３系、又は（Ｂａ，Ｃａ）ＴｉＯ_３系などの誘電体セラミック）を含むセラミックグリーンシートの焼結体から構成される。実際の素体２では、各誘電体層１１は、各誘電体層１１の間の境界が視認できない程度に一体化されている。

第１外部電極４は、素体２の端面２ａ側に配置されており、第２外部電極５は、素体２の端面２ｂ側に配置されている。すなわち、第１外部電極４及び第２外部電極５は、一対の端面２ａ，２ｂの対向方向に互いに離間して位置している。第１外部電極４及び第２外部電極５は、導電材（たとえば、Ａｇ又はＰｄなど）を含んでいる。第１外部電極４及び第２外部電極５は、導電性金属粉末（たとえば、Ａｇ粉末又はＰｄ粉末など）及びガラスフリットを含む導電性ペーストの焼結体として構成される。第１外部電極４及び第２外部電極５には、電気めっきが施されることにより、その表面にはめっき層が形成されている。電気めっきには、たとえばＮｉ、Ｓｎなどが用いられる。

第１外部電極４は、一方の端面２ａ側に配置されている。第１外部電極４は、端面２ａ上に位置する第１電極部分（第１部分）４ａと、主面２ｄ上に位置する第２電極部分（第２部分）４ｂと、主面２ｃ上に位置する第３電極部分（第３部分）４ｃと、側面２ｅ上に位置する第４電極部分（第４部分）４ｄと、側面２ｆ上に位置する第５電極部分（第５部分）４ｅと、の５つの電極部分を含んでいる。第１電極部分４ａと第２電極部分４ｂ、第３電極部分４ｃ、第４電極部分４ｄ及び第５電極部分４ｅとは、素体２の稜線部において接続されており、互いに電気的に接続されている。第１外部電極４は、１つの端面２ａ、一対の主面２ｃ，２ｄ、及び一対の側面２ｅ，２ｆの五面に形成されている。各電極部分４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄ，４ｅは、一体的に形成されている。

第２外部電極５は、他方の端面２ｂ側に配置されている。第２外部電極５は、端面２ｂ上に位置する第１電極部分（第１部分）５ａと、主面２ｄ上に位置する第２電極部分（第２部分）５ｂと、主面２ｃ上に位置する第３電極部分（第３部分）５ｃと、側面２ｅ上に位置する第４電極部分（第４部分）５ｄと、側面２ｆ上に位置する第５電極部分（第５部分）５ｅと、の５つの電極部分を含んでいる。第１電極部分５ａと第２電極部分５ｂ、第３電極部分５ｃ、第４電極部分５ｄ及び第５電極部分５ｅとは、素体２の稜線部において接続されており、互いに電気的に接続されている。第２外部電極５は、１つの端面２ｂ、一対の主面２ｃ，２ｄ、及び一対の側面２ｅ，２ｆの五面に形成されている。各電極部分５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄ，５ｅは、一体的に形成されている。

積層コイル部品１は、図３に示されるように、素体２内にコイル８が配置されている。図２に示されるように、コイル８は、第１導体２０と、第２導体２１と、第３導体２２と、第４導体２３と、が電気的に接続されて構成されている。各導体２０～２３は、コイルの導体として通常用いられる導電性材料（例えば、Ｎｉ又はＣｕなど）からなる。各導体２０～２３は、上記導電性材料を含む導電性ペーストの焼結体として構成される。

第１導体２０は、第１部分２０ａと、第２部分２０ｂと、第３部分２０ｃと、を有している。各部分２０ａ～２０ｃは、所定の幅を有しており、直線状を呈している。第１部分２０ａは、コイル８の一端部を構成している。第１部分２０ａと第２外部電極５とは、第２接続部２８によって電気的に接続されている。第２接続部２８は、第１部分２０ａと一体的に形成されている。第２接続部２８は、素体２の端面２ｂに露出しており、第２外部電極５と直接的に接続されている。

第２導体２１は、第１部分２１ａと、第２部分２１ｂと、第３部分２１ｃと、を有している。各部分２１ａ～２１ｃは、所定の幅を有しており、直線状を呈している。第１導体２０と第２導体２１とは、スルーホール導体２４によって電気的に接続されている。具体的には、第１導体２０の第３部分２０ｃの一端部と第２導体２１の第２部分２１ｂの一端部とが、スルーホール導体２４によって接続されている。

第３導体２２は、第１部分２２ａと、第２部分２２ｂと、第３部分２２ｃと、を有している。各部分２２ａ～２２ｃは、所定の幅を有しており、直線状を呈している。第２導体２１と第３導体２２とは、スルーホール導体２５によって電気的に接続されている。具体的には、第２導体２１の第３部分２１ｃの一端部と第３導体２２の第２部分２２ｂの一端部とが、スルーホール導体２５によって接続されている。

第４導体２３は、第１部分２３ａと、第２部分２３ｂと、第３部分２３ｃと、を有している。各部分２３ａ～２３ｃは、所定の幅を有しており、直線状を呈している。第１部分２３ａは、コイル８の他端部を構成している。第１部分２３ａと第１外部電極４とは、第１接続部２９によって電気的に接続されている。第１接続部２９は、第１部分２３ａと一体的に形成されている。第１接続部２９は、素体２の端面２ａに露出しており、第１外部電極４と直接的に接続されている。第３導体２２と第４導体２３とは、スルーホール導体２６によって電気的に接続されている。具体的には、第３導体２２の第３部分２２ｃの一端部と第４導体２３の第３部分２３ｃの一端部とが、スルーホール導体２６によって接続されている。

図３に示されるように、コイル８のコイル軸ＡＸ（軸心方向）は、第３方向Ｄ３（一対の側面２ｅ，２ｆの対向方向）に沿って延在している。コイル８のコイル軸ＡＸは、素体２の実装面である主面２ｄに平行に延在している。本実施形態では、コイル８は、第３方向Ｄ３から見て（コイル軸ＡＸに沿った方向から見て）、略三角形状を呈している。

積層コイル部品１では、第２接続部２８及び第１接続部２９のそれぞれは、素体２内において、第１方向Ｄ１（積層コイル部品１の高さ方向）の中心（１／２の位置）よりも主面２ｃ側（実装面である主面２ｄとは反対側）に配置されている。第２接続部２８は、第３方向Ｄ３から見て、後述する第２領域Ａ２に配置されている。第１接続部２９は、第３方向Ｄ３から見て、後述する第１領域Ａ１に配置されている。

第３方向Ｄ３から見て、第１方向Ｄ１の中心を通ると共に第２方向Ｄ２に沿って延在する中心線Ｃと、第１外部電極４の第２電極部分４ｂの縁（端面）４ｂｅと主面２ｄとの第１接点Ｐ１と第３電極部分４ｃの縁４ｃｅと主面２ｃとの第２接点Ｐ２とを結ぶ第１直線Ｌ１と、端面２ａと、主面２ｃと、により区画される素体２の領域を第１領域Ａ１とする。すなわち、第１領域Ａ１は、中心線Ｃと、第１直線Ｌ１と、素体２の端面２ａと、主面２ｃと、に囲まれる領域である。第１領域Ａ１は、矩形状を呈している。

第３方向Ｄ３から見て、中心線Ｃと、第２外部電極５の第２電極部分５ｂの縁５ｂｅと主面２ｄとの第３接点Ｐ３と第３電極部分５ｃの縁５ｃｅと主面２ｃとの第４接点Ｐ４とを結ぶ第２直線Ｌ２と、端面２ｂと、主面２ｃと、により区画される素体２の領域を第２領域Ａ２とする。すなわち、第２領域Ａ２は、中心線Ｃと、第２直線Ｌ２と、素体２の端面２ｂと、主面２ｃと、に囲まれる領域である。第２領域Ａ２は、矩形状を呈している。

第３方向Ｄ３から見て、中心線Ｃと端面２ａとの第１交点Ｐ５と第１外部電極４の第２電極部分４ｂの縁４ｂｅと主面２ｄとの第２接点Ｐ２とを結ぶ第３直線Ｌ３と、端面２ａと、主面２ｄと、により区画される素体２の領域を第３領域Ａ３とする。すなわち、第３領域Ａ３は、第３直線Ｌ３と、素体２の端面２ａと、主面２ｄと、に囲まれる領域である。第３領域Ａ３は、三角形状を呈している。

第３方向Ｄ３から見て、中心線Ｃと端面２ａとの第２交点Ｐ６と第２外部電極５の第２電極部分５ｂの縁５ｂｅと主面２ｄとの第４接点とを結ぶ第４直線Ｌ４と、端面２ｂと、主面２ｄと、により区画される素体２の領域を第４領域Ａ４とする。すなわち、第４領域Ａ４は、第４直線Ｌ４と、素体２の端面２ｂと、主面２ｄと、に囲まれる領域である。第４領域Ａ４は、三角形状を呈している。

第３方向Ｄ３から見て、第１直線Ｌ１と、中心線Ｃと、第３直線Ｌ３と、により区画される素体２の領域を第５領域Ａ５とする。すなわち、第５領域Ａ５は、第１領域Ａ１と、第３領域Ａ３と、第１直線Ｌ１と、に囲まれる領域である。第５領域Ａ５は、三角形状を呈している。

第３方向Ｄ３から見て、第２直線Ｌ２と、中心線Ｃと、第４直線Ｌ４と、により区画される素体２の領域を第６領域Ａ６とする。すなわち、第６領域Ａ６は、第２領域Ａ２と、第４領域Ａ４と、第２直線Ｌ２と、に囲まれる領域である。第６領域Ａ６は、三角形状を呈している。

第３方向Ｄ３から見て、コイル８の一部は、第１領域Ａ１及び第２領域Ａ２のそれぞれに配置されている。具体的には、コイル８において中心線Ｃよりも主面２ｃ側に位置する部分の外縁及び内縁の一部が、第１領域Ａ１及び第２領域Ａ２のそれぞれに配置されている。本実施形態では、第３方向Ｄ３から見て、コイル８の一部は、中心線Ｃよりも主面２ｄ側の領域に配置されている。具体的には、コイル８の外縁及び内縁を含む一部が、中心線Ｃよりも主面２ｄ側の領域に配置されている。

第３方向Ｄ３から見て、コイル８は、第３領域Ａ３及び第４領域Ａ４と重なる位置に配置されていない。すなわち、第３方向Ｄ３から見て、第３領域Ａ３及び第４領域Ａ４と重なる位置には、コイル８を構成する導体が配置されていない。また、第３方向Ｄ３から見て、コイル８は、第５領域Ａ５及び第６領域Ａ６と重なる位置に配置されていない。すなわち、第３方向Ｄ３から見て、第５領域Ａ５及び第６領域Ａ６と重なる位置には、コイル８を構成する導体が配置されてない。

以上説明したように、本実施形態に係る積層コイル部品１では、第３領域Ａ３及び第４領域Ａ４にコイルが配置されていない。第３領域Ａ３及び第４領域Ａ４は、第１外部電極４の第２電極部分４ｂの縁４ｂｅ及び／又は第２外部電極５の第２電極部分５ｂの縁５ｂｅを起点として素体２にクラックが発生した場合に、クラックが生じ得る領域である。積層コイル部品１では、第１接続部２９及び第２接続部２８が一対の主面２ｃ，２ｄの対向方向（第１方向Ｄ１）の中心よりも実装面に対向する他方の主面２ｃ側に配置されていると共に、第３領域Ａ３及び第４領域Ａ４にコイル８が配置されていないため、第１外部電極４及び第２外部電極５それぞれの第２電極部分４ｂ，５ｂの縁を起点としてクラックが発生した場合であっても、第１接続部２９、第２接続部２８及びコイル８に断線が生じることを回避できる。したがって、積層コイル部品１では、素体２にクラックが発生した場合であっても、特性に影響が及ばない。その結果、積層コイル部品１では、信頼性の向上を図れる。また、積層コイル部品１では、第１領域Ａ１及び第２領域Ａ２にコイル８の少なくとも一部が配置されている。このように、積層コイル部品１では、クラックが発生しない領域にコイル８が配置されることにより、コイル８の径（長さ）を確保できる。したがって、積層コイル部品１では、コイル特性（Ｑ値）の向上が図れる。

本実施形態に係る積層コイル部品１では、コイル８の内縁の少なくとも一部は、第３方向Ｄ３から見て、第１領域Ａ１及び第２領域Ａ２に配置されている。この構成では、コイル８の内縁が第１領域Ａ１及び第２領域Ａ２に位置するため、コイル８の径をより一層確保できる。したがって、積層コイル部品１では、コイル特性の向上が図れる。

本実施形態に係る積層コイル部品１では、第１外部電極４は、１つの端面２ａ、一対の主面２ｃ，２ｄ、及び一対の側面２ｅ，２ｆの五面に形成されている。第２外部電極５は、第１外部電極４は、１つの端面２ｂ、一対の主面２ｃ，２ｄ、及び一対の側面２ｅ，２ｆの五面に形成されている。この構成では、第１外部電極４及び第２外部電極５の剛性を高めることができる。

本実施形態に係る積層コイル部品１では、コイル８の外縁の少なくとも一部は、第３方向Ｄ３から見て、中心線Ｃと一方の主面２ｄとの間に配置されている。この構成では、コイル８が第３領域Ａ３及び第４領域Ａ４に配置されない構成において、コイル８の径を確保できる。

本実施形態に係る積層コイル部品１では、コイル８は、第３方向Ｄ３から見て、第１直線Ｌ１と中心線Ｃと第３直線Ｌ３とにより区画される第５領域Ａ５、及び、第２直線Ｌ２と中心線Ｃと第４直線Ｌ４とにより区画される第６領域Ａ６に配置されていない。この構成では、第３領域Ａ３及び第４領域Ａ４の近傍の第５領域Ａ５及び第６領域Ａ６にコイル８が配置されない。したがって、積層コイル部品１では、コイル８に断線が生じることを確実に回避できる。

以上、本発明の実施形態について説明してきたが、本発明は必ずしも上述した実施形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で様々な変更が可能である。

上記実施形態では、コイル８が、第３方向Ｄ３から見て、三角形状を呈する形態を一例に説明した。しかし、コイルの形状は三角形状に限定されない。図４に示されるように、積層コイル部品１Ａでは、コイル８Ａは、第１領域Ａ１及び第２領域Ａ２のそれぞれに位置する部分が、第１方向Ｄ１に沿って直線状を呈している。図５に示されるように、積層コイル部品１Ｂでは、コイル８Ｂは、第１領域Ａ１及び第２領域Ａ２のそれぞれに位置する部分が、第１方向Ｄ１に沿って直線状を呈していると共に、中心線Ｃよりも主面２ｄ側に位置する頂部が第２方向Ｄ２沿った直線状を呈している。

図６に示されるように、積層コイル部品１Ｃでは、コイル８Ｃは、かまぼこ形状を呈している。図７に示されるように、積層コイル部品１Ｄでは、コイル８Ｄは、半円形状を呈している。図８に示されるように、積層コイル部品１Ｅでは、コイル８Ｅは、台形状を呈している。

上記実施形態では、コイル８が第１導体２０、第２導体２１、第３導体２２及び第４導体２３の４つの導体で構成されている形態を一例に説明した。しかし、コイル８を構成する導体の数は、４つに限定されず、適宜設定される。

上記実施形態では、第１外部電極４が５つの電極部分４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄ，４ｅを有しており、第２外部電極５が５つの電極部分５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄ，５ｅを有している形態を一例に説明した。しかし、第１外部電極４は、少なくとも電極部分４ａ，４ｂ，４ｃを有しており、第２外部電極５は、少なくとも電極部分５ａ，５ｂ，５ｃを有していればよい。

上記実施形態では、第３方向Ｄ３から見て、各コイル８，８Ａ～８Ｅの一部が中心線Ｃよりも主面２ｄ側に配置されている形態を一例に説明した。しかし、コイルは、第３方向Ｄ３から見て、中心線Ｃよりも主面２ｄ側に配置されていなくてもよい。すなわち、コイルは、第３方向Ｄ３から見て、中心線Ｃよりも主面２ｃ側のみに配置されていてもよい。

１，１Ａ～１Ｅ…積層コイル部品、２…素体、２ａ，２ｂ…端面、２ｃ，２ｄ…主面、２ｅ，２ｆ…側面、４…第１外部電極、４ａ…第１電極部分（第１部分）、４ｂ…第２電極部分（第２部分）、４ｂｅ…縁、４ｃ…第３電極部分（第３部分）、４ｃｅ…縁、４ｄ…第４電極部分（第４部分）、４ｅ…第５電極部分（第５部分）、５…第２外部電極、５ａ…第１電極部分（第１部分）、５ｂ…第２電極部分（第２部分）、５ｂｅ…縁、５ｃ…第３電極部分（第３部分）、５ｃｅ…縁、５ｄ…第４電極部分（第４部分）、５ｅ…第５電極部分（第５部分）、８，８Ａ～８Ｅ…コイル、ＡＸ…コイル軸、Ａ１…第１領域、Ａ２…第２領域、Ａ３…第３領域、Ａ４…第４領域、Ａ５…第５領域、Ａ６…第６領域、Ｃ…中心線、Ｌ１…第１直線、Ｌ２…第２直線、Ｌ３…第３直線、Ｌ４…第４直線、Ｐ１…第１接点、Ｐ２…第２接点、Ｐ３…第３接点、Ｐ４…第４接点、Ｐ５…第１交点、Ｐ６…第２交点。

Claims

互いに対向している一対の端面と、互いに対向している一対の主面と、互いに対向している一対の側面と、を有し、一方の前記主面が実装面である素体と、
前記素体内に配置されているコイルと、
前記素体の一対の前記端面側のそれぞれに配置されている第１外部電極及び第２外部電極と、を備え、
前記第１外部電極及び前記第２外部電極のそれぞれは、前記端面に配置されている第１部分と、一方の前記主面に配置されている第２部分と、他方の前記主面に配置されている第３部分と、一方の前記側面に配置されている第４部分と、他方の前記側面に配置されている第５部分と、を有しており、
前記コイルのコイル軸は、一対の前記側面の対向方向に沿って延在しており、
前記コイルの一端部と前記第１外部電極とは第１接続部によって電気的に接続され、前記コイルの他端部と前記第２外部電極とは第２接続部によって電気的に接続されており、
前記第１接続部及び前記第２接続部のそれぞれは、一対の前記主面の対向方向の中心よりも前記実装面に対向する他方の前記主面側に配置されており、
前記コイルの少なくとも一部は、一対の前記側面の対向方向から見て、前記第１外部電極の前記第２部分の縁と一方の前記主面との第１接点及び前記第３部分の縁と他方の前記主面との第２接点を結ぶ第１直線と、前記中心を通ると共に一対の前記端面の対向方向に沿って延在する中心線と、一方の前記端面と、他方の前記主面と、により区画される第１領域、及び、前記第２外部電極の前記第２部分の縁と一方の前記主面との第３接点及び前記第３部分の縁と他方の前記主面との第４接点を結ぶ第２直線と、前記中心線と、他方の前記端面と、他方の前記主面と、により区画される第２領域に配置されており、
前記コイルは、一対の前記側面の前記対向方向から見て、前記第１接点及び前記中心線と一方の前記端面との第１交点を結ぶ第３直線と、一方の前記端面と、一方の前記主面とにより区画される第３領域、及び、前記第３接点及び前記中心線と他方の前記端面との第２交点を結ぶ第４直線と、他方の前記端面と、一方の前記主面と、により区画される第４領域に配置されておらず、
前記コイルは、一対の前記側面の前記対向方向から見て、一対の前記主面の前記対向方向における前記コイルの外縁と前記実装面との間の距離が、一対の前記端面の対向方向において前記コイル軸側から前記端面側に向かうにつれて長くなる部分を有する、コイル部品。
前記コイルの内縁の少なくとも一部は、一対の前記側面の前記対向方向から見て、前記第１領域及び前記第２領域のそれぞれに配置されている、請求項１に記載のコイル部品。
前記コイルの少なくとも一部は、一対の前記側面の前記対向方向から見て、前記中心線と一方の前記主面との間に配置されている、請求項１又は２に記載のコイル部品。
前記コイルは、一対の前記側面の前記対向方向から見て、前記第１直線と前記中心線と前記第３直線とにより区画される第５領域、及び、前記第２直線と前記中心線と前記第４直線とにより区画される第６領域に配置されていない、請求項１～３のいずれか一項に記載のコイル部品。