JP6464614B2 - 積層コイル部品 - Google Patents

Description

本発明は、積層コイル部品に関する。

特許文献１に記載されているように、互いに対向する一対の端面と、一対の端面を連結するように一対の端面の対向方向に伸びる四つの側面と、を有する素体と、素体内に配置され、複数の内部導体が互いに接続されることにより構成されるコイルと、素体の端面側の端部にそれぞれ配置され、コイルの対応する端部と接続導体を介して接続される一対の外部電極と、を備えた積層コイル部品が知られている。この積層コイル部品において、接続導体は、素体の端面に露出すると共に、当該端面にて対応する外部電極と接続されている。

特開２０１４−６７８８９号公報

ところで、応力が積層コイル部品に加わると、素体にクラックが生じるおそれがある。例えば、実装基板の撓み等による機械的応力が積層コイル部品に加わると、外部電極における素体の実装面上に位置する電極部分の縁部を起点として素体の内部を走り、素体の端面側にまで至るようなクラックが生じる場合がある。また、熱衝撃による圧縮応力又は引張応力が積層コイル部品に加わると、外部電極と素体の端面との間にクラックが生じる場合がある。

上記特許文献１に記載の積層コイル部品では、コイルの端部と外部電極とを接続している接続導体が、素体の端面に露出すると共に、当該端面にて対応する外部電極と接続されている。よって、上記のような応力によるクラックが生じると、端面における接続導体と外部電極との接続が当該クラックによって切断され、その結果、コイルの端部と外部電極との接続も切断されてしまうおそれがある。このように、従来の積層コイル部品においては、応力によるクラックが生じることにより信頼性が低下するという問題がある。

本発明は、応力によるクラックが生じた場合にも、信頼性の低下を抑制することができる積層コイル部品を提供することを目的とする。

本発明に係る積層コイル部品は、互いに対向する一対の端面と、一対の端面を連結するように一対の端面の対向方向に伸びる第一側面、第二側面、第三側面、及び第四側面と、を有する素体と、素体内に配置され、複数の内部導体が互いに接続されることにより構成されるコイルと、素体の一対の端面側の端部にそれぞれ配置され、コイルの対応する端部と接続導体を介して接続される一対の外部電極と、を備え、第一側面が、他の電子機器と対向する実装面とされ、一対の外部電極は、端面上に位置する第一電極部分と、第一側面上に位置する第二電極部分と、少なくとも第二側面上に位置する第三電極部分と、をそれぞれ有し、接続導体は、第二側面に露出すると共に、第二側面にて対応する外部電極の第三電極部分と接続されている。

本発明に係る積層コイル部品では、接続導体が、第二側面に露出すると共に、第二側面にて対応する外部電極の第二側面上に位置する第三電極部分と接続されている。これにより、コイルの端部と対応する外部電極とが接続されている。第二側面は、実装面とされる第一側面以外の側面であるため、第二側面上の第三電極部分の縁部を起点とした機械的応力によるクラックは生じ難い。素体と第三電極部分との間には、素体と第一電極部分との間に比べて、圧縮応力又は引張応力によるクラックも生じ難い。よって、接続導体と第三電極部分との接続は、応力によるクラックによって切断される可能性が低い。その結果、コイルの端部と対応する外部電極との接続が応力によるクラックによって切断される可能性を低くすることができる。以上より、応力によるクラックが生じた場合にも、積層コイル部品における信頼性の低下を抑制することができる。

本発明に係る積層コイル部品において、第三電極部分は、第三側面上にも位置しており、接続導体は、第三側面にも露出すると共に、第二側面及び第三側面にて第三電極部分と接続されていてもよい。この場合、第三側面も、第二側面と同様、実装面とされる第一側面以外の側面である。よって、本発明の積層コイル部品では、応力によるクラックにより切断される可能性が低い、接続導体と第三電極部分との接続部分を、第二側面及び第三側面の複数の面にて有する。その結果、コイルの端部と対応する外部電極との接続が応力によるクラックによって切断される可能性を更に低くすることができ、積層コイル部品における信頼性の低下をより確実に抑制することができる。

本発明に係る積層コイル部品において、第二側面は、実装面とされる第一側面に対向する面であってもよい。第二側面は、実装面とされる第一側面に対向する面なので、第二側面上の第三電極部分の縁部を起点とした機械的応力によるクラックが最も生じ難い。よって、この構成によれば、接続導体と第三電極部分との接続が応力によって切断される可能性を更に低くすることができる。その結果、コイルの端部と対応する外部電極との接続が応力によるクラックによって切断される可能性を更に低くすることができ、積層コイル部品における信頼性の低下をより確実に抑制することができる。

本発明に係る積層コイル部品において、接続導体は、第二側面における一対の端面の対向方向と直交する方向での中央部に露出していてもよい。第二側面における一対の端面の対向方向と直交する方向での中央部は、応力によるクラックが特に生じ難い位置である。よって、この構成によれば、接続導体と第三電極部分との接続が応力によって切断される可能性を更に低くすることができる。その結果、コイルの端部と対応する外部電極との接続が応力によるクラックによって切断される可能性を更に低くすることができ、積層コイル部品における信頼性の低下をより確実に抑制することができる。

本発明によれば、応力によるクラックが生じた場合にも、信頼性の低下を抑制することができる積層コイル部品が提供される。

本発明に係る第１実施形態に係る積層コイル部品を示す斜視図である。 第１実施形態に係る積層コイル部品に含まれる素体の分解斜視図である。 第１実施形態に係る積層コイル部品の断面構成を示す図である。 第２実施形態に係る積層コイル部品に含まれる素体の分解斜視図である。 第２実施形態に係る積層コイル部品の断面構成を示す図である。 第３実施形態に係る積層コイル部品に含まれる素体の分解斜視図である。 第３実施形態に係る積層コイル部品の断面構成を示す図である。

以下、添付図面を参照して、本発明の実施形態について詳細に説明する。なお、説明において、同一要素又は同一機能を有する要素には、同一符号を用いることとし、重複する説明は省略する。

（第１実施形態）
まず、図１〜図３を参照して、第１実施形態に係る積層コイル部品の構成を説明する。図１は、本発明に係る第１実施形態に係る積層コイル部品を示す斜視図である。図２は、第１実施形態に係る積層コイル部品に含まれる素体の分解斜視図である。図３は、第１実施形態に係る積層コイル部品の断面構成を示す図である。ただし、図３は、図２に示すIII-III線に沿った積層コイル部品の断面構成を示す図である。

図１に示されるように、積層コイル部品１は、略直方体形状を呈する素体２と、素体２の外表面に配置される一対の外部電極４，５と、を備えている。積層コイル部品１は、一対の外部電極４，５を配線パターン７にはんだ付けすることにより、一対の外部電極４，５と配線パターン７とが電気的及び物理的に接合された状態で他の電子機器８（例えば、回路基板、又は、電子部品等）に実装されている。

素体２は、その外表面として、互いに対向する一対の端面２ａ，２ｂと、一対の端面２ａ，２ｂを連結するように一対の端面２ａ，２ｂの対向方向に延びる四つの側面２ｄ、側面２ｃ、側面２ｅ、及び側面２ｆと、を有している。側面２ｄは、積層コイル部品１を他の電子機器８に実装する際の実装面として規定される。側面２ｃは、側面２ｄに対向する面である。側面２ｅ及び側面２ｆは、それぞれ側面２ｄに隣接する面であり、互いに対向している。以下、側面２ｄを実装面ともいい、側面２ｃを対向面ともいう。

素体２は、図２に示されるように、複数の機能層１１が積層されることによって形成されている。各機能層１１は、略長方形状を有している。各機能層１１は、例えば電気絶縁性を有する絶縁体であり、絶縁体グリーンシートの焼結体から構成される。すなわち、機能層１１は、絶縁性材料からなる。実際の素体２では、各機能層１１は、その間の境界が視認できない程度に一体化されている。

機能層１１は、たとえばストロンチウム、カルシウム、アルミナ及び酸化珪素からなるガラスと、アルミナとからなるガラス系セラミックから構成されている。機能層１１は、フェライト（Ｎｉ−Ｃｕ−Ｚｎ系フェライト、Ｎｉ−Ｃｕ−Ｚｎ−Ｍｇ系フェライト、Ｃｕ−Ｚｎ系フェライト、又はＮｉ−Ｃｕ系フェライトなど）から構成されていてもよく、一部の機能層１１は、非磁性フェライトから構成されていてもよい。機能層１１は、導電性の金属磁性体材料を含んでいてもよい。

外部電極４は、素体２の端面２ａ側の端部に配置されている（図１参照）。外部電極４は、端面２ａ上に位置する第一電極部分４ａと、側面２ｄ上に位置する第二電極部分４ｂと、側面２ｃ上に位置する第三電極部分４ｃと、側面２ｅ上に位置する第三電極部分４ｄと、側面２ｆ上に位置する第三電極部分４ｅと、の５つの電極部分を含んでいる。５つの電極部分４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄ，４ｅは、一体的に形成されている。

第一電極部分４ａは、端面２ａの全面を覆っている。第二電極部分４ｂは、側面２ｄの一部を覆っている。第三電極部分４ｃは、側面２ｃの一部を覆っている。第三電極部分４ｄは、側面２ｅの一部を覆っている。第三電極部分４ｅは、側面２ｆの一部を覆っている。すなわち、外部電極４は、端面２ａから、側面２ｄ，２ｃ，２ｅ，２ｆにわたって形成されている。

外部電極５は、素体２の端面２ｂ側の端部に配置されている（図１参照）。外部電極５は、端面２ｂ上に位置する第一電極部分５ａと、側面２ｄ上に位置する第二電極部分５ｂと、側面２ｃ上に位置する第三電極部分５ｃと、側面２ｅ上に位置する第三電極部分５ｄと、側面２ｆ上に位置する第三電極部分５ｅと、の５つの電極部分を含んでいる。５つの電極部分５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄ，５ｅは、一体的に形成されている。

第一電極部分５ａは、端面２ｂの全面を覆っている。第二電極部分５ｂは、側面２ｄの一部を覆っている。第三電極部分５ｃは、側面２ｃの一部を覆っている。第三電極部分５ｄは、側面２ｅの一部を覆っている。第三電極部分５ｅは、側面２ｆの一部を覆っている。すなわち、外部電極５は、端面２ｂから、側面２ｄ，２ｃ，２ｅ，２ｆにわたって形成されている。外部電極４と外部電極５とは、一対の端面２ａ，２ｂの対向方向に互いに離間して位置している。

外部電極４，５は、平面視で略矩形形状を呈しており、その角が丸められている。外部電極４，５は、導電性金属粉末（例えば、Ａｇ粉末又はＰｄ粉末等）及びガラスフリットを含む導電性ペーストの焼結体として構成される。外部電極４，５を構成する焼結体に電気めっきが施されており、外部電極４，５の表面にはめっき層が形成されている。電気めっきには、Ｎｉ、Ｓｎ等が用いられる。

積層コイル部品１は、図２及び図３に示されるように、複数の内部導体２１〜２４と、複数の引出導体２５，２６と、を素体２内に備えている。各導体２１〜２６は、上記導電材料（例えば、Ａｇ粉末又はＰｄ粉末等）を含む導電性ペーストの焼結体として構成される。

複数の内部導体２１〜２４と複数の引出導体２５，２６とは、機能層１１の積層方向（以下、単に「積層方向」と称する）に併置されている。複数の内部導体２１〜２４の端部同士は、スルーホール導体３６により接続されている。複数の内部導体２１〜２４の端部同士がスルーホール導体３６を介して接続されることにより、素体２内にコイル２０が構成されることとなる。すなわち、積層コイル部品１は、素体２内に、コイル２０を備える。

複数の引出導体２５は、素体２内において端面２ｂ及び側面２ｅに近い側（図１参照）の位置に配置され、積層方向に並んでいる。複数の引出導体２５は、スルーホール導体３７を介して互いに接続されている。複数の引出導体２５のうち、側面２ｄに最も近い引出導体２５は、スルーホール導体３７を介し、コイル２０の一方の端部Ｅ１と積層方向で隣り合っており、スルーホール導体３７によって間接的にコイル２０の一方の端部Ｅ１と接続されている。すなわち、側面２ｄに最も近い引出導体２５と、コイル２０の一方の端部Ｅ１とは、電気的に接続されている。

複数の引出導体２５のうち、側面２ｃに最も近い引出導体２５は、側面２ｃに露出している。この露出した部分は、外部電極５の第三電極部分５ｃに覆われている。これにより、側面２ｃに最も近い引出導体２５と外部電極５の第三電極部分５ｃとは、側面２ｃにて直接接続されている。すなわち、側面２ｃに最も近い引出導体２５と外部電極５の第三電極部分５ｃとは、電気的及び物理的に接続されている。

したがって、コイル２０の一方の端部Ｅ１と外部電極５とは、複数の引出導体２５及び複数のスルーホール導体３７を介して電気的に接続されている。すなわち、複数の引出導体２５及び複数のスルーホール導体３７は、コイル２０の一方の端部Ｅ１と、外部電極５とを電気的に接続する接続導体を構成している。

引出導体２６は、素体２内において端面２ａ及び側面２ｅに近い側（図１参照）の位置に配置されている。引出導体２６は、スルーホール導体３８を介し、コイル２０の他方の端部Ｅ２と積層方向で隣り合っており、スルーホール導体３８によって間接的にコイル２０の他方の端部Ｅ２と接続されている。すなわち、引出導体２６と、コイル２０の他方の端部Ｅ２とは、電気的に接続されている。

引出導体２６は、コイル２０の他方の端部Ｅ２と隣り合う側とは積層方向で反対側において、側面２ｃに露出している。この露出した部分は、外部電極４の第三電極部分４ｃに覆われている。これにより、引出導体２６と外部電極４の第三電極部分４ｃとは、側面２ｃにて直接接続されている。すなわち、引出導体２６と外部電極４の第三電極部分４ｃとは、電気的及び物理的に接続されている。

したがって、コイルの他方の端部Ｅ２と外部電極４とは、引出導体２６及びスルーホール導体３８を介して電気的に接続されている。すなわち、引出導体２６及びスルーホール導体３８は、コイル２０の他方の端部Ｅ２と、外部電極４とを電気的に接続する接続導体を構成している。

以上、本実施形態に係る積層コイル部品１によれば、引出導体２５，２６が、側面２ｃに露出すると共に、側面２ｃにて対応する外部電極４，５の側面２ｃ上に位置する第三電極部分４ｃ，５ｃと接続されている。これにより、コイル２０の端部Ｅ１，Ｅ２と対応する外部電極４，５とが接続されている。側面２ｃは、実装面とされる側面２ｄ以外の側面であるため、側面２ｃ上の第三電極部分４ｃ，５ｃの縁部を起点とした機械的応力によるクラックは生じ難い。素体２と第三電極部分４ｃ，５ｃとの間には、素体２と第一電極部分４ａ，５ａとの間に比べて、圧縮応力又は引張応力によるクラックも生じ難い。よって、引出導体２５，２６と第三電極部分４ｃ，５ｃとの接続は、応力によるクラックによって切断される可能性が低い。その結果、コイル２０の端部Ｅ１，Ｅ２と対応する外部電極４，５との接続が応力によるクラックによって切断される可能性を低くすることができる。以上より、応力によるクラックが生じた場合にも、積層コイル部品１における信頼性の低下を抑制することができる。

（第２実施形態）
次に、図４及び図５を参照して、第２実施形態に係る積層コイル部品について説明する。図４は、第２実施形態に係る積層コイル部品に含まれる素体の分解斜視図である。図４は、第２実施形態に係る積層コイル部品の断面構成を示す図である。ただし、図４は、図３に示すV-V線に沿った積層コイル部品の断面構成を示す図である。

図４及び図５に示されるように、第２実施形態に係る積層コイル部品１Ａが上記の積層コイル部品１と異なる点は、引出導体２５，２６が、側面２ｃにおける一対の端面２ａ，２ｂの対向方向と直交する方向で中央部に露出している点である。以下、側面２ｃにおける一対の端面２ａ，２ｂの対向方向と直交する方向を、「側面２ｃの幅方向」と称す。ここで、側面２ｃの幅方向で中央部とは、例えば側面２ｃの幅方向で中心であるが、当該中心と完全に一致していなくてもよく、当該中心から多少ずれていてもよい。

本実施形態に係る積層コイル部品１Ａにおいて、複数の引出導体２５は、素体２内において側面２ｃの幅方向で中央部の位置に配置され、積層方向に並んでいる。複数の引出導体２５は、スルーホール導体３７を介して互いに接続されている。複数の引出導体２５のうち、側面２ｄに最も近い引出導体２５は、スルーホール導体３７を介し、コイル２０の一方の端部Ｅ１と積層方向で隣り合っており、スルーホール導体３７によって間接的にコイル２０の一方の端部Ｅ１と接続されている。複数の引出導体２５のうち、側面２ｃに最も近い引出導体２５は、側面２ｃの幅方向で中央部の位置に露出している。この露出した部分は、外部電極５の第三電極部分５ｃに覆われている。これにより、側面２ｃに最も近い引出導体２５と外部電極５の第三電極部分５ｃとは、側面２ｃの幅方向で中央部の位置で、直接接続されている。

引出導体２６は、素体２内において側面２ｃの幅方向で中央部の位置に配置されている。引出導体２６は、スルーホール導体３８を介して、コイル２０の他方の端部Ｅ２と積層方向で隣り合っており、スルーホール導体３８によって間接的にコイル２０の他方の端部Ｅ２と接続されている。引出導体２６は、コイル２０の他方の端部Ｅ２と隣り合う側とは積層方向で反対側において、側面２ｃの幅方向で中央部の位置に露出している。この露出した部分は外部電極４の第三電極部分４ｃに覆われている。これにより、引出導体２６と外部電極４の第三電極部分４ｃとは、側面２ｃの幅方向で中央部の位置で、直接接続されている。

側面２ｃの幅方向で中央部は、応力によるクラックが特に生じ難い位置である。よって、本実施形態に係る積層コイル部品１Ａによれば、第１実施形態に係る積層コイル部品１に比べて、引出導体２５，２６と第三電極部分４ｃ，５ｃとの接続が応力によって切断される可能性を更に低くすることができる。その結果、コイル２０の端部Ｅ１，Ｅ２と対応する外部電極４，５との接続が応力によるクラックによって切断される可能性を更に低くすることができ、積層コイル部品１Ａにおける信頼性の低下をより確実に抑制することができる。

（第３実施形態）
次に、図６及び図７を参照して、第３実施形態に係る積層コイル部品について説明する。図６は、第３実施形態に係る積層コイル部品に含まれる素体の分解斜視図である。図７は、第３実施形態に係る積層コイル部品の断面構成を示す図である。ただし、図７は、図６に示すVII-VII線に沿った積層コイル部品の断面構成を示す図である。

図６及び図７に示されるように、第３実施形態に係る積層コイル部品１Ｂは、第２実施形態に係る積層コイル部品１Ａと同様、引出導体２５，２６が、側面２ｃの幅方向で中央部に露出している。これに加えて、第３実施形態に係る積層コイル部品１Ｂは、コイル２０の端部Ｅ１，Ｅ２と対応する外部電極５とを接続する接続導体として、引出導体２７，２８を更に有する点で、上記の積層コイル部品１，１Ａと異なる。引出導体２７，２８は、導電材料（例えば、Ａｇ粉末又はＰｄ粉末等）を含む導電性ペーストの焼結体として構成される。以下、詳細に説明する。

引出導体２７は、スルーホール導体３７を介して互いに接続されている複数の引出導体２５のうち、側面２ｃに露出する引出導体２５と、コイル２０の端部Ｅ２が形成された機能層１１上の引出導体２５との間に配置されている。引出導体２７は、スルーホール導体３７によって間接的に、積層方向で隣り合う引出導体２５とそれぞれ接続されている。すなわち、引出導体２７は、スルーホール導体３７によって間接的に、側面２ｃに露出する引出導体２５と接続されていると共に、スルーホール導体３７によって間接的に、コイルの端部Ｅ２が形成された機能層１１上の引出導体２５と接続されている。

引出導体２７は、素体２における側面２ｅ側から側面２ｆ側まで直線状に伸びている。引出導体２７は、側面２ｅに露出しており、当該露出した部分は、外部電極５の第三電極部分５ｄに覆われている（図１参照）。これにより、引出導体２７と外部電極５の第三電極部分５ｄとは、側面２ｅにて直接接続されている。引出導体２７は、側面２ｆにも露出しており、当該露出した部分は、外部電極５の第三電極部分５ｅに覆われている（図１参照）。これにより、引出導体２７と外部電極５の第三電極部分５ｅとは、側面２ｆにて直接接続されている。

引出導体２８は、側面２ｃに露出する引出導体２６と、コイル２０の端部Ｅ２との間に配置されている。引出導体２８は、スルーホール導体３８によって間接的に、積層方向で隣り合う引出導体２６及びコイル２０の端部Ｅ２とそれぞれ接続されている。すなわち、引出導体２８は、スルーホール導体３８によって間接的に、側面２ｃに露出する引出導体２６と接続されていると共に、スルーホール導体３８によって間接的に、コイルの端部Ｅ２と接続されている。

引出導体２８は、素体２における側面２ｅ側から側面２ｆ側まで直線状に伸びている。引出導体２８は、側面２ｅに露出しており、当該露出した部分は、外部電極４の第三電極部分４ｄに覆われている（図１参照）。これにより、引出導体２８と外部電極４の第三電極部分４ｄとは、側面２ｅにて直接接続されている。引出導体２８は、側面２ｆにも露出しており、当該露出した部分は、外部電極４の第三電極部分４ｅに覆われている（図１参照）。これにより、引出導体２８と外部電極４の第三電極部分４ｅとは、側面２ｆにて直接接続されている。

以上、本実施形態に係る積層コイル部品１Ｂによれば、応力によるクラックにより切断される可能性が低い、引出導体２５〜２８と第三電極部分４ｃ，５ｃ，４ｄ，５ｄ，４ｅ，５ｅとの接続部分を、側面２ｃ，２ｅ，２ｆの複数の面にて有する。その結果、上記実施形態に係る積層コイル部品１，１Ａに比べて、コイル２０の端部Ｅ１，Ｅ２と対応する外部電極４，５との接続が応力によるクラックによって切断される可能性を更に低くすることができ、積層コイル部品１Ｂにおける信頼性の低下をより確実に抑制することができる。

以上、本発明の種々の実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、各請求項に記載した要旨を変更しない範囲で変形し、又は他のものに適用したものであってもよい。

上記実施形態において、引出導体２５，２６と第三電極部分４ｃ，５ｃとは側面２ｃにて接続されているが、これに限られることなく、側面２ｅにて接続されていてもよく、側面２ｆにて接続されていてもよい。ただし、応力によるクラックの発生可能性を考慮すると、引出導体２５，２６と第三電極部分４ｃ，５ｃとが側面２ｃに接続されていることが好ましい。

上記実施形態において、外部電極４，５は、側面２ｃ上の第三電極部分４ｃ，５ｃ、側面２ｅ上の第三電極部分４ｄ，５ｄ、及び側面２ｆ上の第三電極部分４ｅ，５ｅを有しているが、これに限られることなく、側面２ｃ〜２ｆのうち少なくとも一つの側面上に位置する第三電極部分を有していればよい。

上記実施形態において、引出導体２７，２８は、側面２ｅ及び側面２ｆに露出しているが、これに限られず、側面２ｅ及び側面２ｆのいずれか一方には露出していなくてもよい。

１，１Ａ，１Ｂ…積層コイル部品、２…素体、２ａ，２ｂ…端面、２ｃ，２ｄ，２ｅ，２ｆ…側面、４，５…外部電極、４ａ，５ａ…第一電極部分、４ｂ，５ｂ…第二電極部分、４ｃ，４ｄ，４ｅ，５ｃ，５ｄ，５ｅ…第三電極部分、３６，３７，３８…スルーホール導体、２５，２６，２７，２８…引出導体、２０…コイル、２１〜２４…内部導体。

Claims (4)

1. 複数の機能層が積層されてなり、前記複数の機能層の積層方向と直交する方向で互いに対向する一対の端面と、前記一対の端面を連結するように前記一対の端面の対向方向に伸びる第一側面、第二側面、第三側面、及び第四側面と、を有する素体と、
   前記素体内に配置され、前記複数の機能層の積層方向に併置されている複数の内部導体が互いに接続されることにより構成されるコイルと、
   前記素体の前記一対の端面側の端部にそれぞれ配置され、前記コイルの対応する端部と接続導体を介して接続される一対の外部電極と、を備え、
   前記第一側面が、他の電子機器と対向する実装面とされ、
   前記一対の外部電極は、前記端面上に位置する第一電極部分と、前記第一側面上に位置する第二電極部分と、少なくとも前記第二側面上に位置する第三電極部分と、をそれぞれ有し、
   前記接続導体は、前記第二側面に露出すると共に、前記第二側面にて対応する前記外部電極の前記第三電極部分と接続されている、積層コイル部品。
2. 前記第三電極部分は、前記第三側面上にも位置しており、
   前記接続導体は、前記第三側面にも露出すると共に、前記第二側面及び前記第三側面にて前記第三電極部分と接続されている、請求項１に記載の積層コイル部品。
3. 前記第二側面は、実装面とされる前記第一側面に対向する面である、請求項１又は２に記載の積層コイル部品。
4. 前記接続導体は、前記第二側面における前記一対の端面の対向方向と直交する方向での中央部に露出している、請求項３に記載の積層コイル部品。

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