JP6861215B2 - ポリ塩化ビニル絶縁粘着テープに用いられるｕｖ架橋性ホットメルト感圧性接着剤 - Google Patents

Description

本発明は、化学的及び化学工学的技術分野に関し、具体的には、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）絶縁粘着テープに用いられるＵＶ架橋性ホットメルト感圧性接着剤に関し、より具体的には、軟質ＰＶＣ絶縁粘着テープ（通常の常用性電気絶縁粘着テープ及び自動車ケーブル結束用絶縁粘着テープ）に用いられる新規なＵＶ架橋性ホットメルト感圧性接着剤に関する。

通常の常用性軟質ＰＶＣ電気絶縁粘着テープ、及び具体的に、自動車ケーブル結束用軟質ＰＶＣ粘着テープの分野において、現在、広く用いている生産方式は、製造工程中に、様々な角度から汚染を引き起し得る有機溶媒を含んだ天然ゴム系接着剤を使用するというものである。粘着テープを製造するために、接着剤を塗布する工程において接着剤の多量の溶媒が高温で揮発される必要があるので、多量の熱源エネルギーが消耗される必要がある。又、上記有機溶媒は、環境にさらに揮発され、汚染を引き起すため、自動車ケーブルのラッピング及び結束の分野において、環境保護法及び規定の施行と、大衆の環境保護及び健康意識の強まりによって、自動車ケーブルに用いられる製品は、国家環境保護法及び規定による要件と自動車産業の環境保護に対する要件とを満たさなければならない。又、欧州委員会は、電気電子機器の特定有害物質の使用制限に関する指針（ＲＯＨＳ指針）の要件を公表した。また、自動車及びその他の常用分野での空気品質の管理に関する環境保護の要件も次第に強化されている。

軟質ＰＶＣ電気絶縁粘着テープを生産する外国企業は、溶媒含有ゴム系接着剤を徐々になくしていき、水性ゴム系システム及び水性アクリル酸システムの接着剤を次第に使用している。中国発明特許ＣＮ１０１３７２６０７Ｂにおいて、本出願人は、可塑剤の耐移動性に優れ、軟質ＰＶＣ電気絶縁粘着テープを製造するのに適用可能な乳化感圧性接着剤、及びその製造方法を導入した。上記接着剤は、上記溶媒として純水を用いて製品の環境汚染及び残留有害物質を防ぐ。しかし、上記接着剤で塗布されたＰＶＣ粘着テープ製品は、耐高温性レベルを持たず、上記耐温性レベルは８０℃である。上記製品は、車両ケージなどのエンジンルームではない位置のみで用いられ得る。上記特許に記載された接着剤は、軟質ＰＶＣ基材から接着剤への可塑剤の移動に対して優れた耐性を有する。６０〜８０℃の高温で長期間保管又はベークした後、基材中に可塑剤が拡散されて接着剤層へ移動するが、上記粘着テープの性能はあまり低下しない。上記粘着テープは、依然として優れた性能を維持することができ、使用要件を完全に満たすことができる。上記水溶性接着剤は、溶媒を含有していないので、非常に環境に優しい。しかし、その耐高温性はあまりよくなく、上記塗布装置は、広い面積を占め、エネルギー消費が高い。

最近、ホットメルト感圧性接着剤、特にＵＶ架橋性ホットメルト感圧性接着剤は、高温に対する耐性、溶媒に対する耐性が強く、環境に優しいので、自動車ケーブル結束用テープの分野において広く用いられている。また、上記ホットメルト塗布装置は、小さな面積を占め、エネルギー消費が低い。市場で人気のあるＵＶ架橋性ホットメルト感圧性接着剤（例えば、Ｎｏｖａｍｅｌｔ（登録商標）ＲＣ２１１７１など）は、アクリレートモノマーと重合性感光開始剤とで合成された高分子であるが、軟質ＰＶＣフィルムに対する接着性、可塑剤に対する耐性、及び軟質性は依然として向上の必要がある。

上記従来技術の問題点を解決するために、本発明は、ＰＶＣ絶縁粘着テープに用いられるＵＶ架橋性ホットメルト感圧性接着剤を提供し、より具体的には、溶媒型接着剤が塗布される際に、エネルギー消費が高いという欠点を克服し、省生産エネルギーの側面において、著しい社会的利点を達成する軟質ＰＶＣ絶縁粘着テープに用いられる新規なＵＶ架橋性ホットメルト感圧性接着剤を提供し、なお、ＣＮ１０１３７２６０７Ｂに記載された接着剤は、高温に耐えることができないという問題を解決した。本発明に係るＵＶ架橋性ホットメルト感圧性接着剤（以下、単に「本発明の接着剤」と称する）で製造された自動車ケーブル軟質ＰＶＣ粘着テープは、高温に対する耐性において非常に著しく向上し、その長期間耐温性レベルは１２５℃に達し、その最短時間温度許容度は１５０℃まで達し、自動車のエンジンルーム内部の高温の位置で用いられ得る。

本発明に係るＰＶＣ絶縁粘着テープに用いられるＵＶ架橋性ホットメルト感圧性接着剤は、次の主要成分、ビニルモノマー、官能性モノマー、軟質モノマー、及び光開始剤を含むポリマーと、重合開始剤と、酸化防止剤とを含む。

また、本発明に係るＰＶＣ絶縁粘着テープに用いられるＵＶ架橋性ホットメルト感圧性接着剤は、一つ以上の重合性感光開始剤とアクリレートモノマーとの共重合体をさらに含むか、又は一つ以上の重合性感光開始剤のオリゴマーとアクリルレート高分子との混合物を含む。

任意選択で、上記ビニルモノマーは、一つ以上のｎ−ブチルアクリレート、２−エチルヘキシルアクリレート、ｎ−オクチルアクリレート、イソボルニルアクリレート、 ｎ−ドデシルアクリレート、メチルｎ−ブチルアクリレート、メチル２−エチルヘキシルアクリレート、及びメチルｎ−オクチルアクリレートからなる群から選ばれ、上記ビニルモノマーの量は、総量の４０〜６５％である。

好ましくは、上記官能性モノマーは、含窒素官能性モノマー、好ましくは、Ｎ−ビニルピロリドンであり、その量は、総量の２〜１０％である。

任意選択で、上記軟質モノマーは、Ｃ１７アクリレート又はメチルアクリレートであり、上記ビニルモノマーの量は、総量の５〜１５％である。

任意選択で、上記光開始剤は、アセトフェノン又はベンゾフェノン誘導体（例えば、２−ヒドロキシ−４−（メタクリロイルオキシ）ベンゾフェノンなど）を含むメタクリロイルオキシ又はアクリロイルオキシであり、上記ビニルモノマーの量は、総量の２〜１０％である。

また、本発明に係るＰＶＣ絶縁粘着テープに用いられるＵＶ架橋性ホットメルト感圧性接着剤は、粘着性樹脂をさらに含み、上記粘着性樹脂は、ロジン樹脂、テルペン樹脂、石油樹脂、及び相応する水素化又はエステル化改質された樹脂からなる群から選ばれる一つ以上を含む。上記粘着性樹脂の量は、総量の２〜２０％である。

任意選択で、上記重合開始剤は、アゾ化合物と、アシルペルオキシドと、アルキルペルオキシドとを含み、上記アゾ化合物は、２，２−アゾビスイソブチロニトリルであり、上記アシルペルオキシド及びアルキルペルオキシドは、ベンゾイルペルオキシド、ジデカノイルペルオキシド又はイソノナノイルペルオキシド、及びベンゾトリアゾール−１−イル−オキシ−トリス（ジメチルアミノ）ホスホニウムヘキサフルオロホスフェートである。上記重合開始剤の量は、総量の１〜１０％である。

また、上記酸化防止剤は、芳香族酸化防止剤、ヒンダードフェノール系酸化防止剤、又は二次酸化防止剤である。その量は、総量の０.５〜１.５％である。

任意選択で、上記酸化防止剤は、ジアニリン、ｐ−ジアニリン、酸化防止剤１０１０、又は酸化防止剤１０７６である。

本発明に係る接着剤に含窒素官能性モノマーを添加することにより、ＰＶＣ基材に対する本発明に係る接着剤の接着力は向上し、高温で接着剤がＰＶＣ粘着テープから剥がれる傾向があるという困難な問題を克服することができ、また、本発明に係る接着剤に多炭素特殊軟質モノマーを添加することにより、上記接着剤の柔軟性は向上する。

上記成分以外に、本発明に係るＵＶ架橋性ホットメルト感圧性接着剤の組成は、一つ以上の重合性感光開始剤とアクリレートモノマーとの共重合体をさらに含むか、又は一つ以上の重合性感光開始剤のオリゴマーとアクリレート高分子との混合物をさらに含む。重合性感光開始剤を含むオリゴマーは、上記ホットメルト感圧性接着剤の粘度を下げることができ、その後、塗布温度を下げ、高温で変形しやすい傾向のＰＶＣ基材をよりよく保護することができる。上記アクリレートモノマーにおいて、ＰＶＣ基材に対する接着性及び可塑剤に対する耐性を向上するために、特殊モノマーであるＮ−ビニルピロリドン（ＮＶＰ）以外に、一般的に用いられるｎ−ブチルアクリレート、イソオクチルアクリルレート、アクリル酸、メチルアクリレート、ヒドロキシエチルアクリレート、及びヒドロキシプロピルアクリレートがさらに用いられる。上記接着剤の柔軟性を向上するために、Ｃ１７アクリレート又はメタクリレート（ＢＡＳＦ製）が本発明に係る接着剤に添加される。

本発明に係るＵＶ架橋性ホットメルト感圧性接着剤は、一つ以上の感光開始剤をさらに含まなければならず、最も一般的に用いられる感光性開始剤は、アセトフェノン及びベンゾフェノン誘導体である。 ＵＶ照射下で、より具体的には、ＵＶＣ放射線下で、感光性開始剤は、フリーラジカルを発生させ、本発明に係る接着剤中にアクリレートモノマーがさらに重合され、上記アクリレートポリマーが架橋されて硬化される。重合性感光開始剤は、アセトフェノン又は２−ヒドロキシ−４−（メタクリロイルオキシ）ベンゾフェノンなどのベンゾフェノン誘導体を含むメタクリロイルオキシ又はアクリロイルオキシである。上記ＵＶ架橋性ホットメルト感圧性接着剤の組成物中に高分子量を有する感光開始剤を用いることにより、上記接着層の揮発性をさらに下げて、本発明に係る接着剤が環境保護の要件をさらに満たすことを可能にする。

結合力を向上するために、本発明に係る接着剤に含まれる粘着性樹脂は、ロジン樹脂、テルペン樹脂、石油樹脂、及び相応する水素化又はエステル化改質された樹脂を含む。上記結合剤が老化するのを防ぐために、適切な量の老化防止剤が通常さらに添加される。本発明に係る接着剤に含まれる酸化防止剤は、芳香族酸化防止剤、ヒンダードフェノール系酸化防止剤、又は二次酸化防止剤、例えば、ジアニリン、ｐ−ジアニリン酸化防止剤１０１０、及び酸化防止剤１０７６である。本発明に係る接着剤に含まれる重合性開始剤は、アゾ化合物と、ケトンペルオキシドと、アルキルペルオキシドとを含み、本発明に係る接着剤に用いられる溶媒は、エチルアセテート、ケトン類（例えば、アセトン及びメチルエチルケトン）、アルコール類（例えば、メタノール、エタノール、プロパノール、ブタノール、及びイソブタノール）、トルエン、キシレン、又は上記溶媒の混合物である。

本発明に係るＵＶ架橋性ホットメルト感圧性接着剤は、次の有益な効果のうち少なくとも一つを達成することができる。１．環境に優しく、耐熱性に優れる。２．自動車ボディの異なる位置で電気ケーブルをラッピング及び結束するのに適用可能であり、特に自動車内部のエンジンの耐高温性の位置で用いるための要件を満たすことができ、１２５℃の長期間の耐熱性レベルに到達することができる。

本発明の例示的な実施例を以下に説明し、本発明に係るＰＶＣ絶縁粘着テープに用いられるＵＶ架橋性ホットメルトの接着の効果を下記実施例、比較例、及び表１に示した性能を通じて説明する。これらの例示的な実施例を提供する目的は、当業者が本発明を明らかに理解し、本明細書の説明により本発明が実現できるようにすることである。特定の実施例は、本発明に限定されず、本発明の範囲は、添付の特許請求の範囲によって限定される。

実施例１
エチルアセテート３０％（ｗｔ）を反応器に入れ、沸騰するまで加熱して３０分間保持し、ｎ−ブチルアクリレート（ＢＡ）５３.９％（ｗｔ）、アクリル酸（ＡＡ）３.５％（ｗｔ）、アクリロイルオキシアセトフェノン３.５％（ｗｔ）、Ｎ−ビニルピロリドン（ＮＶＰ）１．４％（ｗｔ）、Ｃ１７アクリレート（ＢＡＳＦ製）３．５％（ｗｔ）、及び開始剤としてベンゾトリアゾール−１−イル−オキシ−トリス（ジメチルアミノ）ホスホニウムヘキサフルオロホスフェート（ＢＯＰ）３．５％（ｗｔ）を混合し、上記混合物を上記反応器に滴下添加し、保護するために、上記反応器を窒素で満たし、１時間以内に滴下添加を完了した。滴定が完了し後、４時間加熱し続け、４時間目に酸化防止剤Ｉｒｇａｎｏｘ１０１０ ０．７％（ｗｔ）を添加し、加熱状態を保持しながら、溶媒（すなわち、エチルアセテート）が完全に分離するまで上記反応器を真空にし、上記溶媒を除去して溶媒のないホットメルト感圧性接着剤を得た。

耐高温性ＰＶＣ粘着テープの製造：ホットメルト塗布装置でスロットダイコート又は圧延又はラミネート塗布工程で製造を完了し、巻出シャフトに耐高温性ＰＶＣ基材を設けて、巻取シャフトで引き出した。メルトタンクの温度を１３０〜１４０℃に、且つ塗布ヘッドの温度を１３５℃に設定し、載せた接着剤の重量によって主機の速度に対する上記接着剤ポンプの回転速度の割合を調整した。巻取張力と巻出張力とを設定し、冷却装置を作動させた。上記主機の速度を調整し、上記塗布ヘッドをＰＶＣフィルムの表面へゆっくり移動させ、塗布用接着剤ポンプのスイッチをオンにし、上記塗布ヘッドと上記基材との間の間隔を調整して、塗布用の上記塗布装置の速度を調整した。上記ホットメルト感圧性接着剤の塗布量は１８ｇ /ｍ^２であり、上記接着剤層は、ＵＶランプ群によるＵＶ照射によって架橋及び硬化された。用いられるＵＶランプは、高圧水銀ランプ、中圧〜低圧水銀ランプ又はＬＥＤランプを含み、その最小のＵＶ照射エネルギーは、１０ｍＪ／ｃｍ^２に到達する必要がある。上記架橋及び硬化された粘着テープを巻き取り、分解して、耐高温性ＰＶＣ粘着テープ製品を得た。

実施例２
高分子（Ａ）の製造：エチルアセテート３０％（ｗｔ）を反応器に入れ、沸騰するまで加熱して３０分間保持し、ｎ−ブチルアクリレート（ＢＡ）６３％（ｗｔ）、アクリル酸（ＡＡ）３．５％（ｗｔ）、及びベンゾトリアゾール−１−イル−オキシ−トリス（ジメチルアミノ）ホスホニウムヘキサフルオロホスフェート（ＢＯＰ）３．５％（ｗｔ）を混合し、上記反応器に上記混合物を滴下添加し、保護するために、上記反応器を窒素で満たし、１時間以内に上記滴下添加を完了した。滴定が完了した後、４時間加熱し続け、４時間目に加熱状態を保持しながら、上記反応器を真空にし、後で用いるために、高分子（Ａ）を排出した。

オリゴマー（Ｂ）の製造：トルエン５０％（ｗｔ）を反応器に入れ、沸騰するまで加熱して３０分間保持し、ｎ−ブチルアクリレート（ＢＡ）３３％（ｗｔ）、アクリル酸（ＡＡ）１．５％（ｗｔ）、光開始剤としてアクリロイルオキシアセトフェノン５％（ｗｔ）、ベンゾトリアゾール−１−イル−オキシ−トリス（ジメチルアミノ）ホスホニウムヘキサフルオロホスフェート（ＢＯＰ）２．５％（ｗｔ）、Ｃ１７アクリルレート（ＢＡＳＦ製）５％（ｗｔ）、及びＮ−ビニルピロリドン（ＮＶＰ）２％（ｗｔ）を混合し、上記反応器に上記混合物を滴下添加し、２時間以内に滴下添加を完了した。上記滴下添加が完了し後、酸化防止剤１０１０ １％（ｗｔ）を添加し、加熱状態を保持しながら、上記反応器を真空にし、後で用いるために、オリゴマー（Ｂ）を排出する。上記高分子Ａ及び上記オリゴマーＢ（それぞれＡ及びＢの５０％）を混合し、１３０℃に加熱し、完全に攪拌して均一に混合した後、 後で用いるために、冷却させ、実施例１と同様の方法を用いて耐高温性ＰＶＣ粘着テープを得た。

実施例３
実施例１の９５％（ｗｔ）及び水素添加石油樹脂Ｒｅｇａｌｉｔｅ（登録商標）１０９０（Ｅａｓｔｍａｎ、ＵＳＡ）５％（ｗｔ）を１３０℃に加熱し、完全に攪拌して均一に混合して、製品を製造し、実施例１と同様の方法を用いて耐高温性ＰＶＣ粘着テープを得た。

比較例１
アクリレート共重合体エマルジョンの合成：
（１）全モノマーの処方〔イソオクチルアクリレート（２−ＥＨＡ）２０ｇ、ブチルアクリレート（ＢＡ）５０ｇ、ジブチルマレエート（ＤＢＭ）６０ｇ、メチルメタクリレート（ＭＭＡ）５０ｇ、ヒドロキシエチルアクリレート（ＨＥＡ）７．５ｇ、アクリル酸（ＡＡ）４．５ｇ及びＮ−ヒドロキシメチルアクリルアミド（Ｎ−ＭＡＭ）８．０ｇ〕をそれぞれ混合してプレエマルジョンを製造するために、二つの成分、すなわち成分Ａと成分Ｂとに分け、ここで、成分Ａは、５０ｇのＢＡ、５０ｇのＭＭＡ、４．５ｇのＨＥＡ、２．８ｇのＡＡ、及び８．０ｇのＮ−ＭＡＭを含み、成分Ｂは、２０ｇの２−ＨＥＡ、６０ｇのＤＢＭ、３．０ｇのＨＥＡ、及び１．７ｇのＡＡを含む。

（２）１０００ｍｌの３口丸底フラスコに、脱イオン水１６０ｇ、 バッファーとして重炭酸ナトリウム２．６ｇ及び乳化剤Ｃｏ−４３６（Ｒｈｏｄｉａ ＩｎＣ．製）０．７８ｇを添加して均一に混合し、加熱して温度を７８℃に上げ、開始剤として過硫酸アンモニウム０．４０ｇの水溶液を添加し、上記エマルジョンの共重合の第１段階で、成分Ａ中にモノマーのプレエマルジョンを均一な速度で添加しながら、８２〜８４℃の温度を保持した。１．５時間以内に添加を完了し、添加が完了し後、上記エマルジョンの共重合の第２段階で、成分Ｂ中にモノマーのプレエマルジョンを均一な速度で添加しながら、上記温度範囲で温度を保持した。２．５時間以内に添加を完了した。

（３）８３〜８５℃の温度で保持し、１時間攪拌し続けた後、冷却し、濾過して、物質を排出し、エマルジョン接着剤をさらに製造するのに用いられ得るアクリレート共重合体エマルジョンを得た。

（４）感圧性接着剤の製造：上記合成されたアクリレート共重合体エマルジョン３００ｇに、市販のポリビニルアセテートエマルジョン４５ｇを添加し、均一に混合した後、アンモニアを用いてｐＨを７〜８に調整し、５３％の固形分含量を有する所望のエマルジョン感圧性接着剤を得た。

（５）性能テスト：上記得られたエマルジョン接着剤を０．１５ｍｍ厚の軟質ＰＶＣ（ＳＰＶＣ）フィルム基材の上に塗布して、２０μｍの乾燥接着剤層の厚さを有する電気感圧性粘着テープの小さなロールを製造し、７０℃の環境で８時間硬化した後、上記粘着テープの様々な特性をテストし、中国国家標準ＧＢ/Ｔ２７９２−１９９８によって、粘着テープの１８０°剥離強度をテストした。

比較例２
エチルアセテート３０％（ｗｔ）を反応器に入れ、沸騰するまで加熱して３０分間保持し、ｎ−ブチルアクリレート（ＢＡ）５８．９％（ｗｔ）、アクリル酸（ＡＡ）３．５％（ｗｔ）、アクリロイルオキシアセトフェノン３．５％（ｗｔ）、及び触媒としてベンゾトリアゾール−１−イル−オキシ−トリス（ジメチルアミノ）ホスホニウムヘキサフルオロホスフェート（ＢＯＰ）３．５％（ｗｔ）を混合し、上記反応器に上記混合物を滴下添加し、保護するために、上記反応器を窒素で満たし、１時間以内に滴下添加を完了した。上記滴定が完了し後、４時間加熱し続け、４時間目に酸化防止剤Ｉｒｇａｎｏｘ１０１０ ０．７％（ｗｔ）を添加し、加熱状態を保持しながら、上記溶媒が完全に分離するまで上記反応器を真空にした。

表１の感圧性粘着テープの粘着性、１８０°剥離強度及び低速巻出強度は、それぞれ、中国国家標準ＧＢ/Ｔ４８５２−１９８４、ＧＢ/Ｔ８４５１−１９９８、ＧＢ/Ｔ２７９２−１９９８及びＧＢ/Ｔ４８５０−１９８４による方法を用いて決定し、温度安定性を決定する方法は、以下の通りである。感圧性粘着テープを用いて、ケーブルの周囲を巻取し、１５０℃で２４時間経時させ、上記経時したケーブルの縁でテープがカールしているか否か、テープが緩んでいるか否か、又は溢れ出した接着剤液があるか否かを観察し、上記テープがカールしていないか、緩くないか、又は 溢れ出した接着剤液がない場合、上記感圧性粘着テープが適していると決定し、柔軟性を決定する方法は、２０±１℃及び相対湿度５０±５％で２４時間（外径３６ｍｍ及びペーパーコア壁の厚さ３〜４ｍｍを有する）ペーパーコアの周りに巻き取られた少なくとも１０ｍ以上の長さを有する粘着テープ（幅１９〜２５ｍｍ）を扱い、上記粘着テープを１５〜２０ｃｍ／ｓの速度で巻き出して、上記粘着テープを均等に広げ、騒音がなく、粘着滑り／横滑り現象がなければ、柔軟性は良好と決定し、巻出時に横滑り又は騒音があれば、柔軟性は劣ると決定した。

実施例１〜３及び比較例１〜２を比較することにより、軟質ＰＶＣ絶縁粘着テープに用いられるＵＶ架橋性ホットメルト感圧性接着剤で製造された軟質ＰＶＣ粘着テープは、エマルジョン型接着剤で製造された粘着テープよりも非常に高い耐熱性を有することが分かった。官能性モノマーの使用は、ＰＶＣ基材に対する接着剤の接着力と、可塑剤に対する耐性とを向上した。特殊な軟質モノマーの添加及び使用はＰＶＣ粘着テープの柔軟性を向上した。

Claims (5)

1. ビニルモノマー、官能性モノマー、軟質モノマー、及び光開始剤を含むポリマーと、重合開始剤と、酸化防止剤とを主成分として含む組成物であって、
   前記ビニルモノマーは、ｎ−ブチルアクリレート、２−エチルヘキシルアクリレート、ｎ−オクチルアクリレート、イソボルニルアクリレート、ｎ−ドデシルアクリレート、ｎ−ブチルメタクリレート、２−エチルヘキシルメタクリレート、及びｎ−オクチルメタクリレートからなる群から選択される１つ以上を含み、
   前記ビニルモノマーの量は前記組成物の総量の４０〜６５％であり、
   前記官能性モノマーは、Ｎ−ビニルピロリドンであり、
   前記官能性モノマーの量は前記組成物の総量の２〜１０％であり、
   前記軟質モノマーは、ヘプタデシルアクリレートまたはヘプタデシルメタクリレートであり、
   前記軟質モノマーの量は前記組成物の総量の５〜１５％であり、
   前記光開始剤は、アセトフェノン又はベンゾフェノン誘導体と、メタクリロイルオキシ基又はアクリロイルオキシ基を有する化合物とを含み、
   前記光開始剤の量は前記組成物の総量の２〜１０％であり、
   前記重合開始剤は、アゾ化合物と、アシルペルオキシドと、アルキルペルオキシドとを含むか、あるいは、前記重合開始剤は、ベンゾトリアゾール−１−イル−オキシ−トリス（ジメチルアミノ）ホスホニウムヘキサフルオロホスフェートであり、
   前記アゾ化合物は、２，２−アゾビスイソブチロニトリルであり、
   前記アシルペルオキシドは、ベンゾイルペルオキシド、ジデカノイルペルオキシドまたはイソノナノイルペルオキシドであり、
   前記重合開始剤の量は前記組成物の総量の１〜１０％である、
   ＰＶＣ絶縁粘着テープに用いられるＵＶ架橋性ホットメルト感圧性接着剤用の組成物。
2. 一つ以上の光開始剤とアクリレートモノマーとの共重合体をさらに含むか、又は一つ以上の光開始剤を含むオリゴマーとアクリレート高分子との混合物をさらに含む、請求項１に記載の組成物。
3. 粘着性樹脂をさらに含み、前記粘着性樹脂は、ロジン樹脂、テルペン樹脂、石油樹脂、及び対応する水素化又はエステル化改質された樹脂からなる群から選ばれる一つ以上を含み、上記粘着性樹脂の量は、総量の２〜２０％である、請求項１に記載の組成物。
4. 上記酸化防止剤は、芳香族酸化防止剤、ヒンダードフェノール系酸化防止剤又は二次酸化防止剤であり、その量は、総量の０．５〜１．５％である、請求項１に記載の組成物。
5. 上記酸化防止剤は、ジアニリン、ｐ−ジアニリン、又はペンタエリスリトールテトラキス（３−（３，５−ジ−tert−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート）である、請求項４に記載の組成物。