KR102521225B1 - 폴리염화비닐 절연 접착 테이프에 사용되는 uv 가교된 핫멜트 감압성 접착제 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 비닐 모노머, 관능성 모노머, 특수 연질 모노머 및 광개시제의 폴리머와 점착성 수지를 혼합함으로써 제조된 폴리염화비닐(PVC) 절연 접착 테이프에 사용되는 UV 가교된 핫멜트 감압성 접착제, 및 특정 비율의 산화 방지제를 제공하고; 상기 광개시제 폴리머의 조성은 하나 이상의 중합성 감광성 개시제와 아크릴레이트 모노머의 코폴리머, 또는 하나 이상의 중합성 감광성 개시제의 올리고머와 아크릴레이트 고분자의 혼합물을 함유한다. 이러한 감압성 접착제를 사용하여 제조된 PVC 접착 테이프는 우수한 기계적 성질, 접착 성능 및 고온에 대한 내성을 가지고, 에너지 절약 및 친환경적인 이점을 갖고; 본 발명은 자동차 보디의 상이한 위치에서 케이블 번들을 래핑하고 스트래핑하는데 적용 가능한 PVC 접착 테이프를 코팅할 때 접착제에서 용매를 휘발시키기 위해서 상대적으로 긴 열 오븐이 필요하다는 종래 기술의 결함을 극복하여, 자동차 내부의 엔진의 내고온성 위치에서 사용하기 위한 요구 사항을 만족시킬 수 있고, 125℃의 장기 내열성 레벨에 도달할 수 있다.

Description

폴리염화비닐 절연 접착 테이프에 사용되는 UV 가교된 핫멜트 감압성 접착제
본 발명은 화학적 및 화학 공학적 기술분야에 관한 것이고, 구체적으로는 폴리염화비닐(PVC) 절연 접착 테이프에 사용되는 UV 가교된 핫멜트 감압성 접착제에 관한 것이고, 보다 구체적으로는 연질 PVC 절연 접착 테이프(통상의 상용성 전기 절연 접착 테이프 및 자동차 케이블 번들링 절연 테이프)에 사용되는 신규한 UV 가교된 핫멜트 감압성 접착제에 관한 것이다.
통상의 상용성 연질 PVC 전기 절연 접착 테이프 및 구체적으로 자동차 케이블 번들용 연질 PVC 접착 테이프의 분야에 있어서, 현재 널리 사용되는 생산 방식은 생산 공정 중에 다양한 각도로 오염을 야기할 수 있는 유기 용매를 함유한 천연 고무계 접착제를 사용하는 것이다. 접착 테이프를 제조하기 위해서 접착제를 코팅하는 공정 중에 고온에서 접착제의 다량의 용매가 휘발될 필요가 있기 때문에, 다량의 열원 에너지가 소모될 수 있다. 또한, 상기 유기 용매는 환경으로 더 휘발되어 오염을 야기할 수 있고; 자동차 케이블 래핑 및 번들링 분야에 있어서, 환경 보호법 및 규정의 시행과 대중의 환경 보호 및 건강 인식 강화로 인해 자동차 케이블에 사용되는 제품은 국가 환경 보호법 및 규정에 의한 요구 사항과 자동차 산업의 환경 보호에 대한 요구 사항을 만족해야 한다. 또한, 유럽 위원회는 전자 전기 장비의 특정 유해 물질 사용의 제한에 대한 지침(ROHS 지침)의 요구 사항을 공표했다. 또한, 자동차 및 기타 상용 분야에서의 공기 품질의 관리에 대한 환경 보호 요구 사항도 점차 강화되고 있다.
연질 PVC 전기 절연 접착 테이프를 생산하는 외국 업체는 용매 함유 고무형 접착제를 점차적으로 사용하지 않고, 수성 고무형 시스템과 수성 아크릴산 시스템의 접착제를 점차적으로 사용하고 있다. 중국 발명 특허 CN 101372607B에 있어서, 본 출원인은 가소제 이동 내성이 우수하고 연질 PVC 전기 절연 접착 테이프를 제조하는데 적용 가능한 유화 감압성 접착제, 및 그 제조 방법을 도입했다. 상기 접착제는 상기 용매로서 순수를 사용하여 제품의 환경 오염 및 잔류 유해 물질을 방지한다. 그러나, 상기 접착제로 코팅된 PVC 접착 테이프 제품은 내고온성 레벨을 가지지 않고, 상기 내열성 레벨은 80℃이다. 상기 제품은 차량 케이지와 같은 엔진실이 아닌 위치에서만 사용될 수 있다. 상기 특허에 기재된 접착제는 연질 PVC 기재로부터 접착제로 가소제의 이동에 대해 우수한 내성을 갖는다. 60~80℃의 고온에서 장기간 보관하거나 베이킹한 후에, 기재 중에 가소제가 확산되어 접착제층으로 이동하지만 상기 접착 테이프의 성능은 크게 저하되지 않는다. 상기 접착 테이프는 여전히 우수한 성능을 유지할 수 있어 사용 요구 사항을 완전히 만족시킬 수 있다. 상기 수용성 접착제는 용매를 함유하지 않기 때문에 매우 환경 친화적이다. 그러나, 그 내고온성은 매우 좋지 않고, 상기 코팅 장비는 넓은 면적을 차지하고 높은 에너지 소비를 갖는다.
최근, 핫멜트 감압성 접착제, 특히 UV 가교된 핫멜트 감압성 접착제는 고온에 대한 내성, 용매에 대한 내성이 강하고, 환경 친화적이므로, 자동차 케이블 번들링 테이프 분야에 있어서 광범위하게 사용되고 있다. 또한, 상기 핫멜트 코팅 장비는 작은 면적을 차지하고 낮은 에너지 소비를 갖는다. 시장에서 인기있는 UV 가교된 핫멜트 감압성 접착제(예를 들면, Novamelt® RC21171 등)는 아크릴레이트 모노머 및 중합성 감광성 개시제로 합성된 고분자이지만, 연질 PVC 필름에 대한 접착성, 가소제에 대한 내성 및 연성은 여전히 향상될 필요가 있다.
상기 종래 기술의 문제점을 해결하기 위해서, 본 발명은 PVC 절연 접착 테이프에 사용되는 UV 가교된 핫멜트 감압성 접착제를 제공하고, 보다 구체적으로는 용매형 접착제가 코팅될 때에 높은 에너지 소비의 결점을 극복하고 생산 에너지 절약의 측면에 있어서 상당한 사회적 이점을 달성하는 연질 PVC 절연 접착 테이프에 사용되는 신규한 UV 가교된 핫멜트 감압성 접착제를 제공하고; CN 101372607B에 기재된 접착제가 고온을 견딜 수 없다는 문제를 해결했다. 본 발명에 의한 UV 가교된 핫멜트 감압성 접착제(이하, 간단히 "본 발명의 접착제"라고 함)로 제조된 자동차 케이블 연질 PVC 접착 테이프는 고온에 대한 내성에 있어서 상당히 현저하게 향상되고, 그 장기간 내열성 레벨은 125℃에 도달하고, 그 최단시간 온도 허용은 150℃까지 도달할 수 있어, 자동차 엔진실 내부의 고온 위치에서 사용될 수 있다.
본 발명에 의한 PVC 절연 접착 테이프에 사용되는 UV 가교된 핫멜트 감압성 접착제는 다음의 주요 성분: 비닐 모노머, 관능성 모노머, 연질 모노머 및 광개시제를 함유하는 폴리머; 중합개시제 및 산화방지제를 포함한다.
또한, 본 발명에 의한 PVC 절연 접착 테이프에 사용되는 UV 가교된 핫멜트 감압성 접착제는 하나 이상의 중합성 감광성 개시제와 아크릴레이트 모노머의 코폴리머를 더 포함하거나, 또는 하나 이상의 중합성 감광성 개시제의 올리고머와 아크릴레이트 고분자의 혼합물을 포함한다.
선택적으로, 상기 비닐 모노머는 하나 이상의 n-부틸 아크릴레이트, 2-에틸헥실 아크릴레이트, n-옥틸 아크릴레이트, 이소보르닐 아크릴레이트, n-도데실 아크릴레이트, n-부틸 메타크릴레이트, 2-에틸헥실 메타크릴레이트 및 n-옥틸 메타크릴레이트로 이루어지는 군으로부터 선택되고, 상기 비닐 모노머의 양은 총량의 40~65%이다.
바람직하게는, 상기 관능성 모노머는 질소 함유 관능성 모노머, 바람직하게는 N-비닐피롤리돈이고, 그 양은 총량의 2~10%이다.
선택적으로, 상기 연질 모노머는 C17 아크릴레이트 또는 메타크릴레이트이고, 상기 비닐 모노머의 양은 총량의 5~15%이다.
선택적으로, 상기 광개시제는 아세토페논 또는 벤조페논 유도체(예를 들면, 2-히드록시-4-(메타크릴로일옥시)벤조페논 등)를 함유하는 메타크릴로일옥시 또는 아크릴로일옥시이고, 상기 비닐 모노머의 양은 총량의 2~10%이다.
또한, 본 발명에 의한 PVC 절연 점착 테이프에 사용되는 UV 가교된 핫멜트 감압성 접착제는 점착성 수지를 더 포함하고, 상기 점착성 수지는 로진 수지, 테르펜 수지, 석유 수지, 및 상응하는 수소화 또는 에스테르화 개질된 수지로 이루어지는 군으로부터 선택되는 하나 이상을 포함한다. 상기 점착성 수지의 양은 총량의 2~20%이다.
선택적으로, 상기 중합개시제는 아조 화합물, 아실 퍼옥시드 및 알킬 퍼옥시드를 포함하고, 상기 아조 화합물은 2,2-아조비스이소부티로니트릴이고, 상기 아실 퍼옥시드 및 알킬 퍼옥시드는 벤조일 퍼옥시드, 디데카노일 퍼옥시드 또는 이소노나노일 퍼옥시드 및 벤조트리아졸-1-일-옥시-트리스(디메틸아미노)포스포늄 헥사플루오로포스페이트이다. 상기 중합개시제의 양은 총량의 1~10%이다.
또한, 상기 산화방지제는 방향족 산화방지제, 힌더드 페놀계 산화방지제 또는 이차 산화방지제이다. 그 양은 총량의 0.5~1.5%이다.
선택적으로, 상기 산화방지제는 디아닐린, p-디아닐린, 산화방지제 1010 또는 산화방지제 1076이다.
본 발명에 의한 접착제에 질소 함유 관능성 모노머를 첨가함으로써, PVC 기재에 대한 본 발명에 의한 접착제의 접착력은 향상되어 고온에서 접착제가 PVC 접착 테이프로부터 떨어지는 경향의 어려운 문제를 극복할 수 있고; 본 발명에 의한 접착제에 다탄소 특수 연질 모노머를 첨가함으로써 상기 접착제의 유연성은 향상된다.
상기 성분 이외에, 본 발명에 의한 UV 가교된 핫멜트 감압성 접착제의 조성은 하나 이상의 중합성 감광성 개시제와 아크릴레이트 모노머의 코폴리머를 더 포함하거나, 또는 하나 이상의 중합성 감광성 개시제의 올리고머와 아크릴레이트 고분자의 혼합물을 더 포함한다. 중합성 감광성 개시제를 함유하는 올리고머는 상기 핫멜트 감압성 접착제의 점도를 낮출 수 있고, 그 후에 코팅 온도를 낮추고, 고온에서 변형되기 쉬운 경향의 PVC 기재를 보다 잘 보호할 수 있다. 상기 아크릴레이트 모노머에 있어서, PVC 기재에 대한 접착성 및 가소제에 대한 내성을 향상시키기 위해서, 특수 모노머인 N-비닐피롤리돈(NVP) 이외에, 통상적으로 사용되는 n-부틸 아크릴레이트, 이소옥틸 아크릴레이트, 아크릴산, 메틸 아크릴레이트, 히드록시에틸 아크릴레이트 및 히드록시프로필 아크릴레이트가 더 사용된다. 상기 접착제의 유연성을 향상시키기 위해서, C17 아크릴레이트 또는 메타크릴레이트(BASF 제작)가 본 발명에 의한 접착제에 첨가된다.
본 발명에 의한 UV 가교된 핫멜트 감압성 접착제는 하나 이상의 감광성 개시제를 더 포함해야 하고, 가장 통상적으로 사용되는 감광성 개시제는 아세토페논 및 벤조페논의 유도체이다. UV 조사 하에서, 보다 구체적으로는 UVC 방사선 하에서, 감광성 개시제는 자유 라디칼을 발생시켜 본 발명에 의한 접착제 중에 아크릴레이트 모노머가 더 중합되고, 상기 아크릴레이트 폴리머가 가교되어 경화된다. 중합 성 감광성 개시제는 아세토페논 또는 2-히드록시-4-(메타크릴로일옥시)벤조페논 등의 벤조페논 유도체를 함유하는 메타크릴로일옥시 또는 아크릴로일옥시이다. 상기 UV 가교된 핫멜트 감압성 접착제의 조성물 중에 고분자량을 갖는 감광성 개시제를 사용함으로써, 상기 접착층의 휘발성을 보다 낮추어 본 발명에 의한 접착제가 환경 보호 요구 사항을 보다 잘 만족시키는 것을 가능하게 한다.
결합력을 향상시키기 위해서, 본 발명에 의한 접착제에 함유되는 점착성 수지는 로진 수지, 테르펜 수지, 석유 수지, 및 상응하는 수소화 또는 에스테르화 개질된 수지를 포함한다. 상기 결합제가 노화되는 것을 방지하기 위해서, 적절한 양의 노화방지제가 전형적으로 더 첨가된다. 본 발명에 의한 접착제에 함유되는 산화방지제는 방향족 산화방지제, 힌더드 페놀계 산화방지제, 또는 이차 산화방지제, 예를 들면 디아닐린, p-디아닐린 산화방지제 1010 및 산화방지제 1076이다. 본 발명에 의한 접착제에 함유되는 중합성 개시제는 아조 화합물, 케톤 퍼옥시드 및 알킬 퍼옥시드를 포함하고; 본 발명에 의한 접착제에 사용되는 용매는 에틸 아세테이트, 케톤류(예를 들면, 아세톤 및 메틸에틸케톤), 알콜류(예를 들면, 메탄올, 에탄올, 프로판올, 부탄올 및 이소부탄올), 톨루엔, 크실렌, 또는 상기 용매의 혼합물이다.
본 발명에 의한 UV 가교된 핫멜트 감압성 접착제는 다음의 유익한 효과 중 적어도 하나를 달성할 수 있다: 1. 친환경적이고 내열성이 우수하다; 2. 자동차 보디의 다른 위치에서 전기 케이블을 래핑 및 번들링하는데 적용 가능하고, 특히 자동차 내부의 엔진의 내고온성 위치에서 사용하기 위한 요구 사항을 만족시킬 수 있고, 125℃의 장기간 내열성 레벨에 도달할 수 있다.
본 발명의 예시적인 실시예를 이하에 설명할 것이고, 본 발명에 의한 PVC 절연 접착 테이프에 사용되는 UV 가교된 핫멜트 접착의 효과를 하기 실시예, 비교예, 및 표 1에 나타낸 성능을 통해서 설명할 것이다. 이들 예시적인 실시예를 제공하는 목적은 당업자가 본 발명을 명백하게 이해하고, 본 명세서의 설명에 의해 본 발명을 구현할 수 있게 하는 것이다. 특정 실시예는 본 발명에 제한되지 않고, 본 발명의 범위는 첨부된 청구범위에 의해 한정된다.
실시예 1
에틸 아세테이트 30%(wt)를 반응기에 넣고, 끓을 때까지 가열하고 30분 동안 유지시키고, n-부틸 아크릴레이트(BA) 53.9%(wt), 아크릴산(AA) 3.5%(wt), 아크릴로일옥시 아세토페논 3.5%(wt), N-비닐피롤리돈(NVP) 1.4%(wt), C17 아크릴레이트(BASF 제작) 3.5%(wt), 및 개시제로서 벤조트리아졸-1-일-옥시-트리스(디메틸아미노)포스포늄 헥사플루오로포스페이트(BOP) 3.5%(wt)를 혼합하고, 상기 혼합물을 상기 반응기에 적하 첨가하고, 보호하기 위해서 상기 반응기를 질소로 채우고, 1시간 내에 적하 첨가를 완료했다. 적정이 완료된 후에, 4시간 동안 계속 가열하고, 4시간째에 산화방지제 Irganox 1010 0.7%(wt)를 첨가하고, 가열 상태를 유지하면서 용매(즉, 에틸 아세테이트)가 완전히 분리될 때까지 상기 반응기를 진공으로 만들고, 상기 용매를 제거하여 용매가 없는 핫멜트 감압성 접착제를 얻었다.
내고온성 PVC 접착 테이프의 제조: 핫멜트 코팅기에서 슬롯 다이 코팅 또는 롤링 또는 라미네이팅 코팅 공정으로 제조를 완료하고, 풀림 샤프트에 내고온성 PVC 기재를 설치하고, 권취 샤프트로 드래그했다. 멜트 탱크의 온도를 130~140℃ 및 코팅 헤드의 온도를 135℃로 설정하고, 로딩된 접착제의 중량에 따라 주 기계의 속도에 대한 상기 접착제 펌프의 회전 속도의 비율을 조정했다. 권취 장력과 풀림 장력을 설정하고, 냉각 장치를 켰다. 상기 주 기계의 속도를 조정하고, 상기 코팅 헤드를 PVC 필름 표면으로 천천히 이동시키고, 코팅용 접착제 펌프 스위치를 켜고, 상기 코팅 헤드와 상기 기재 사이의 간격을 조정하여 코팅용 상기 코팅기의 속도를 조정했다. 상기 핫멜트 감압성 접착제의 코팅량은 18g/㎡이고, 상기 접착제층은 UV 램프의 군에 의한 UV 조사에 의해 가교 및 경화되었다. 사용되는 UV 램프는 고압 수은 램프, 중압~저압 수은 램프 또는 LED 램프를 포함하고, 그 최소 UV 조사 에너지는 10mJ/㎠에 도달할 필요가 있었다. 상기 가교 및 경화된 접착 테이프를 권취하고 분해하여 내고온성 PVC 접착 테이프 제품을 얻었다.
실시예 2
고분자(A)의 제조: 에틸 아세테이트 30%(wt)를 반응기에 넣고, 끓을 때까지 가열하고 30분 동안 유지시키고, n-부틸 아크릴레이트(BA) 63%(wt), 아크릴산(AA) 3.5%(wt) 및 벤조트리아졸-1-일-옥시-트리스(디메틸아미노)포스포늄 헥사플루오로포스페이트(BOP) 3.5%(wt)를 혼합하고, 상기 반응기에 상기 혼합물을 적하 첨가하고, 보호하기 위해서 상기 반응기를 질소로 채우고, 1시간 내에 상기 적하 첨가를 완료했다. 적정이 완료된 후에, 4시간 동안 계속 가열하고; 4시간째에 가열 상태를 유지하면서 상기 반응기를 진공으로 만들고, 추후 사용을 위해서 고분자(A)를 배출하고;
올리고머(B)의 제조: 톨루엔 50%(wt)를 반응기에 첨가하고, 끓을 때까지 가열하고 30분 동안 유지시키고, n-부틸 아크릴레이트(BA) 33%(wt), 아크릴산(AA) 1.5%(wt), 광개시제로서 아크릴로일옥시 아세토페논 5%(wt), 벤조트리아졸-1-일-옥시-트리스(디메틸아미노)포스포늄 헥사플루오로포스페이트(BOP) 2.5%(wt), C17 아크릴레이트(BASF 제작) 5%(wt), 및 N-비닐피롤리돈(NVP) 2%(wt)을 혼합하고, 상기 반응기에 상기 혼합물을 적하 첨가하고, 2시간 내에 적하 첨가를 완료했다. 상기 적하 첨가가 완료된 후에, 산화방지제 1010 1%(wt)를 첨가하고, 가열 상태를 유지하면서 상기 반응기를 진공으로 만들고, 추후 사용을 위해서 올리고머(B)를 배출하고; 상기 고분자 A와 상기 올리고머 B(각각 A 및 B의 50%)를 혼합하고, 130℃로 가열하고, 완전히 교반하여 균일하게 혼합한 후에 추후 사용을 위해서 냉각시키고; 실시예 1과 동일한 방법을 사용하여 내고온성 PVC 접착 테이프를 얻었다.
실시예 3: 실시예 1 95%(wt) 및 수소화된 석유 수지 Regalite® 1090(Eastman, USA) 5%(wt)를 130℃로 가열하고, 완전히 교반하고 균일하게 혼합하여 제품을 제조하고; 실시예 1과 동일한 방법을 사용하여 내고온성 PVC 접착 테이프를 얻었다.
비교예 1
아크릴레이트 코폴리머 에멀젼의 합성:
(1) 전체 모노머 처방[이소옥틸 아크릴레이트(2-EHA) 20g, 부틸 아크릴레이트(BA) 50g, 디부틸 말레에이트(DBM) 60g, 메틸 메타크릴레이트(MMA) 50g, 히드록시에틸 아크릴레이트(HEA) 7.5g, 아크릴산(AA) 4.5g 및 N-히드록시메틸 아크릴아미드(N-MAM) 8.0g]을 각각 혼합하여 프리에멀젼을 제조하기 위해서 두 성분, 즉 성분 A 및 성분 B으로 나누고, 여기서 성분 A는 50g의 BA, 50g의 MMA, 4.5g의 HEA, 2.8g의 AA 및 8.0g의 N-MAM을 포함하고; 성분 B는 20g의 2-HEA, 60g의 DBM, 3.0g의 HEA 및 1.7g의 AA를 포함했다;
(2) 1000ml 3구 둥근 바닥 플라스크에 탈이온수 160g, 버퍼로서 중탄산 나트륨 2.6g 및 유화제 Co-436(Rhodia Inc. 제작) 0.78g을 첨가하여 균일하게 혼합하고, 가열하여 온도를 78℃로 올리고, 개시제로서 과황산 암모늄 0.40g의 수용액을 첨가하고, 상기 에멀젼의 공중합의 제 1 단계시에 성분 A 중에 모노머의 프리에멀젼을 균일한 속도로 첨가하면서 82~84℃의 온도를 유지했다. 1.5시간 내에 첨가를 완료하고, 첨가가 완료된 후에 상기 에멀젼의 공중합의 제 2 단계시에 성분 B 중에 모노머의 프리에멀젼을 균일한 속도로 첨가하면서 상기 온도 범위에서 온도를 유지했다. 2.5시간 내에 첨가를 완료했다;
(3) 83~85℃의 온도에서 유지하고, 1시간 동안 계속 교반한 후에 냉각시키고 여과하여 물질을 배출시키고, 에멀젼 감압성 접착제를 더 제조하는데 사용될 수 있는 아크릴레이트 코폴리머 에멀젼을 얻었다;
(4) 감압성 접착제의 제조: 상기 합성된 아크릴레이트 코폴리머 에멀젼 300g에 시판되는 폴리비닐 아세테이트 에멀젼 45g을 첨가하고, 균일하게 혼합한 후에 암모니아를 사용하여 pH를 7~8로 조정하여 53%의 고형분 함량을 갖는 소망의 에멀젼 감압성 접착제를 얻었다;
(5) 성능 테스트: 상기 얻어진 에멀젼 감압성 접착제를 0.15㎜ 두께의 연질 PVC(SPVC) 필름 기재 상에 도포하여 20㎛의 건조 접착제 층 두께를 갖는 전기 감압 성 접착 테이프의 작은 롤을 제조하고; 70℃ 환경에서 8시간 동안 경화시킨 후에 상기 접착 테이프의 다양한 특성을 테스트하고, 중국 국가 표준 GB/T2792-1998에 따라 접착 테이프의 180° 박리 강도를 테스트했다.
비교예 2
에틸 아세테이트 30%(wt)를 반응기에 넣고, 끓을 때까지 가열하여 30 분 동안 유지시키고, n-부틸 아크릴레이트(BA) 58.9%(wt%), 아크릴산(AA) 3.5%(wt), 아크릴로일옥시 아세토페논 3.5%(wt), 및 촉매로서 벤조트리아졸-1-일-옥시-트리스(디메틸아미노)포스포늄 헥사플루오로포스페이트(BOP) 3.5%(wt)를 혼합하고, 상기 반응기에 상기 혼합물을 적하 첨하하고, 보호하기 위해서 상기 반응기를 질소로 채우고, 1시간 내에 적하 첨가를 완료했다. 상기 적정이 완료된 후에, 4시간 동안 계속 가열하고; 4시간째에 산화방지제 Irganox 1010 0.7%(wt)를 첨가하고, 가열 상태를 유지하면서 상기 용매가 완전히 분리될 때까지 상기 반응기를 진공 상태로 만든다.
표 1의 감압성 접착 테이프의 점착성, 180° 박리 강도, 및 저속 풀림 강도는 각각 중국 국가 표준 GB/T 4852-1984, GB/T 8451-1998, GB/T2792-1998 및 GB/T4850-1984에 따른 방법을 사용하여 결정하고; 온도 안정성을 결정하는 방법은 다음과 같다: 감압성 접착 테이프를 사용하여 케이블 주위를 권취하고 150℃에서 24시간 동안 노화시키고, 상기 노화된 케이블의 가장자리에 테이프가 말려 있거나 느슨한 테이프가 있는지의 여부, 또는 오버플로우된 접착제액이 있는지의 여부를 관찰하고, 상기 테이프가 말려 있지 않거나 느슨하지 않거나, 또는 오버플로우된 접착제액이 없을 때에 상기 감압성 점착 테이프가 적합하다고 결정하고; 유연성을 결정하는 방법은 20±1℃ 및 상대 습도 50±5%에서 24시간 동안 페이퍼 코어(외경 36mm 및 페이퍼 코어 벽 두께 3~4㎜를 갖는) 주위에 권취된 적어도 10m 이상의 길이를 갖는 접착 테이프(폭 19~25mm)를 취급하고, 상기 접착 테이프를 15~20㎝/s의 속도로 풀어서 상기 접착 테이프를 균등하게 열고, 소음이 없고 스키티-슬라이딩/스키딩 현상이 없으면 유연성은 양호하다라고 결정하고; 풀림시에 스키딩 또는 소음이 있으면 유연성을 열악하다라고 결정했다.
Figure 112018086237087-pct00001
실시예 1~3 및 비교예 1~2를 비교함으로써, 연질 PVC 절연 접착 테이프에 사용되는 UV 가교된 핫멜트 감압성 접착제로 제조된 연질 PVC 접착 테이프는 에멀젼형 감압성 접착제로 제조된 접착 테이프의 것보다 상당히 높은 내열성을 갖는 것을 알았다. 관능성 모노머의 사용은 PVC 기재에 대한 접착제의 접착력 및 가소제에 대한 내성을 향상시켰다. 특수 연질 모노머의 첨가 및 사용은 PVC 접착 테이프의 유연성을 향상시켰다.

Claims (10)

  1. 비닐 모노머, 관능성 모노머, 연질 모노머 및 광개시제를 함유하는 폴리머, 중합개시제 및 산화방지제를 포함하는 PVC 절연 접착 테이프에 사용되는 UV 가교된 핫멜트 감압성 접착제로서,
    상기 비닐 모노머는 하나 이상의 n-부틸 아크릴레이트, 2-에틸헥실 아크릴레이트, n-옥틸 아크릴레이트, 이소보르닐 아크릴레이트, n-도데실 아크릴레이트, n-부틸 메타크릴레이트, 2-에틸헥실 메타크릴레이트 및 n-옥틸 메타크릴레이트로 이루어지는 군으로부터 선택되고, 상기 비닐 모노머의 양은 핫멜트 감압성 접착제 총량의 40~65중량%이고,
    상기 관능성 모노머는 N-비닐피롤리돈이고, 그 양은 핫멜트 감압성 접착제 총량의 2~10중량%이고,
    상기 연질 모노머는 헵타데실 아크릴레이트 또는 헵타데실 메타크릴레이트이고, 상기 연질 모노머의 양은 핫멜트 감압성 접착제 총량의 5~15중량%이고,
    상기 광개시제는 아세토페논 또는 벤조페논 유도체를 함유하는 메타크릴로일옥시 또는 아크릴로일옥시이고, 상기 광개시제의 양은 핫멜트 감압성 접착제 총량의 2~10중량%이고,
    상기 중합개시제는 아조 화합물, 아실 퍼옥시드 및 알킬 퍼옥시드를 포함하고, 상기 아조 화합물은 2,2-아조비스이소부티로니트릴이고, 상기 아실 퍼옥시드는 벤조일 퍼옥시드, 디데카노일 퍼옥시드 또는 이소노나노일 퍼옥시드이고, 또는 상기 중합개시제는 벤조트리아졸-1-일-옥시-트리스(디메틸아미노)포스포늄 헥사플루오로포스페이트이고, 상기 중합개시제의 양은 핫멜트 감압성 접착제 총량의 1~10중량%인, PVC 절연 접착 테이프에 사용되는 UV 가교된 핫멜트 감압성 접착제.
  2. 제 1 항에 있어서,
    하나 이상의 중합성 감광성 개시제와 아크릴레이트 모노머의 코폴리머를 더 포함하거나, 또는 하나 이상의 중합성 감광성 개시제의 올리고머와 아크릴레이트 고분자의 혼합물을 더 포함하는, PVC 절연 접착 테이프에 사용되는 UV 가교된 핫멜트 감압성 접착제.
  3. 제 1 항에 있어서,
    점착성 수지를 더 포함하고, 상기 점착성 수지는 로진 수지, 테르펜 수지, 석유 수지, 및 상응하는 수소화 또는 에스테르화 개질된 수지로 이루어지는 군으로부터 선택되는 하나 이상을 포함하고, 상기 점착성 수지의 양은 핫멜트 감압성 접착제 총량의 2~20중량%인, PVC 절연 접착 테이프에 사용되는 UV 가교된 핫멜트 감압성 접착제.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 산화방지제는 방향족 산화방지제, 힌더드 페놀계 산화방지제 또는 이차 산화방지제이고, 그 양은 핫멜트 감압성 접착제 총량의 0.5~1.5중량%인, PVC 절연 접착 테이프에 사용되는 UV 가교된 핫멜트 감압성 접착제.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 산화방지제는 디아닐린, p-디아닐린, 또는 산화방지제 Irganox 1010인, PVC 절연 접착 테이프에 사용되는 UV 가교된 핫멜트 감압성 접착제.
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KR1020187025099A 2016-02-03 2016-05-12 폴리염화비닐 절연 접착 테이프에 사용되는 uv 가교된 핫멜트 감압성 접착제 KR102521225B1 (ko)

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