JP4267329B2 - (メタ)アクリル系粘着剤用ポリマー溶液及びその製造方法、(メタ)アクリル系粘着剤、並びに(メタ)アクリル系粘着テープ - Google Patents
(メタ)アクリル系粘着剤用ポリマー溶液及びその製造方法、(メタ)アクリル系粘着剤、並びに(メタ)アクリル系粘着テープ Download PDFInfo
- Publication number
- JP4267329B2 JP4267329B2 JP2003000379A JP2003000379A JP4267329B2 JP 4267329 B2 JP4267329 B2 JP 4267329B2 JP 2003000379 A JP2003000379 A JP 2003000379A JP 2003000379 A JP2003000379 A JP 2003000379A JP 4267329 B2 JP4267329 B2 JP 4267329B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- meth
- acrylic
- weight
- solvent
- sensitive adhesive
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Adhesive Tapes (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Description
【発明の属する技術分野】
本発明は、粘着特性に優れ、且つ、より省溶剤(溶剤使用量の削減可能)な(メタ)アクリル系粘着剤用ポリマー溶液及びその製造方法、(メタ)アクリル系粘着剤、並びに(メタ)アクリル系粘着テープに関する。
【0002】
【従来の技術】
アクリル系粘着剤用ポリマー溶液の製法には種々の方法がある。溶液重合、エマルジョン重合、紫外線(放射線)重合、塊状重合等が挙げられる。溶液重合以外は無溶剤の条件下でも製造可能であるが、それぞれの製法自体に一長一短が有り、未だに溶液重合が主流である。
【0003】
近年、感圧性接着剤の使用範囲が広がり、それにつれて要求される特性、機能は高度化する傾向にある。そのため、種々のモノマーとの共重合や高分子量化、粘着付与樹脂などの添加剤等により要求される機能を付与している。しかし、前記のように高機能化のために高分子量化すれば、分子量の3.4乗に比例して粘度が高くなる事が知られている。そのため支持体上に粘着剤を塗布するためには粘着剤中の溶剤の含有量は多くならざるを得ない。
【0004】
一方、近年環境問題の観点から、(メタ)アクリル系粘着剤についても省溶剤化(溶剤使用量の削減)が望まれている。省溶剤化のために(メタ)アクリル系ポリマーを高濃度に含有した粘着剤は、高粘度となり塗工が困難となる。また、(メタ)アクリル系ポリマーを低分子量化したものは粘着テープとして高温での特性等が劣り、省溶剤化と粘着特性を両立させることは困難である。
【0005】
溶剤使用量の削減を目的として、重量平均分子量5000〜50000を有し、重量平均分子量10000あたり、側鎖に平均2.2〜10個の二重結合と1〜20個のカルボキシル基とを有するアクリル又はメタアクリル系重合体および光増感剤を含有してなる感光性粘着剤又は接着剤用ポリマー溶液が開示されている(特許文献1)。
【0006】
また、特定構造の放射線硬化性ビニル−シリコーン感圧接着剤(PSAs)及びPSAを被覆したシート物質が開示されている(特許文献2)。
【0007】
さらに、感圧型接着剤モノマー及び前記感圧型接着剤オリゴマー反応物の重合を、超臨界流体、近超臨界流体、及び臨界未満流体の溶媒中で行う感圧型接着剤モノマー及び感圧型接着剤オリゴマー反応物を重合させた感圧型接着剤が開示されている(特許文献3)。
【0008】
【特許文献1】
特開昭57−141471号公報
【特許文献2】
特表平6−508862号公報
【特許文献3】
特開2000−129241号公報
【発明が解決しようとする課題】
しかし、特許文献1及び2記載の粘着剤(接着剤)は、溶剤の使用量を削減することはできるが、今後要求される特性、機能を満足することはできない。また、特許文献3記載の感圧型接着剤は、超臨界流体、近超臨界流体、及び臨界未満流体の溶媒中で重合を行うことが必要となるため製造工程が複雑であり、またコスト高となるため安価に粘着剤用ポリマー溶液及び粘着テープを提供することはできない。
【0009】
本発明は上記課題を解決したものであって、粘着特性に優れ、且つ、より省溶剤(溶剤使用量の削減可能)な(メタ)アクリル系粘着剤用ポリマー溶液及びその製造方法、(メタ)アクリル系粘着剤、並びに(メタ)アクリル系粘着テープを安価に提供することにある。
【0010】
【課題を解決するための手段】
本発明者等は、上述のような現状に鑑み鋭意検討を行った結果、(メタ)アクリル系ポリマーの重量平均分子量と慣性半径を制御することにより粘着特性に優れ、且つ、より省溶剤な(メタ)アクリル系粘着剤用ポリマー溶液及び(メタ)アクリル系粘着剤を製造することができることを見出した。
【0011】
即ち、本発明は、(メタ)アクリル系ポリマーと有機溶媒とを含有する(メタ)アクリル系粘着剤用ポリマー溶液であって、(メタ)アクリル系ポリマーの重量平均分子量が40万〜50万であり、固形分量が40〜60重量%であり、(メタ)アクリル系粘着剤用ポリマー溶液を用いて多角度光散乱法により測定した(メタ)アクリル系ポリマーの慣性半径が25nm以下であり、前記有機溶媒が(メタ)アクリル系ポリマーの良溶媒である芳香族炭化水素系溶媒及び貧溶媒であるアルコール系溶媒及び/又は脂肪族炭化水素系溶媒を含有する混合有機溶媒であり、かつ良溶媒と貧溶媒の重量比(良溶媒/貧溶媒)が、99/1〜70/30であることを特徴とする(メタ)アクリル系粘着剤用ポリマー溶液、に関する。
【0013】
本発明では、(メタ)アクリル系ポリマーの重量平均分子量と慣性半径を一定範囲に調整することにより、優れた粘着特性と省溶剤化を両立した(メタ)アクリル系粘着剤用ポリマー溶液となる。このような顕著な効果が発現する理由としては、(メタ)アクリル系ポリマーの慣性半径を25nm以下にすることによりポリマー鎖の絡み合いが少なくなり溶液粘度の上昇を抑制できるため溶剤の使用量を削減することができ、さらに(メタ)アクリル系ポリマーは重量平均分子量が大きいので粘着特性にも優れるためと考えられる。
【0014】
ここで、慣性半径とは多角度光散乱法により測定された粘着剤用ポリマー溶液中での高分子鎖の広がり具合の程度を示すものである。慣性半径(Rg )は多角度光散乱法を用いて下記数1により算出される。
【0015】
【数1】
(Kc /Rθ)1/2 ={(1/6)(1/M1/2 )(4π/λ)2 <Rg >2 }sin2 (θ/2)+1/M1/2
(但し、Kc :定数、Rθ:還元散乱強度、θ:散乱角、Rg :慣性半径、λ:測定波長、M:ポリマーの分子量)
なお、(Kc /Rθ)1/2 とsin2 (θ/2)とは実測データで得られる値である。
【0016】
本発明においては、慣性半径が6〜20nmであることが好ましい。慣性半径が25nmを超える場合には、高分子鎖の絡み合いが増え、粘度が高くなるため粘着剤用ポリマー溶液中の溶剤量を十分削減することができない。
【0017】
また、(メタ)アクリル系ポリマーの重量平均分子量が40万未満の場合には要求される粘着特性が得られず、50万を超える場合には粘度が高くなるため粘着剤用ポリマー溶液中の溶剤量を十分に削減することができない。
【0018】
本発明の(メタ)アクリル系粘着剤用ポリマー溶液においては、使用する有機溶媒が(メタ)アクリル系ポリマーの良溶媒である芳香族炭化水素系溶媒及び貧溶媒であるアルコール系溶媒及び/又は脂肪族炭化水素系溶媒を含有する混合有機溶媒であり、かつ良溶媒と貧溶媒の重量比(良溶媒/貧溶媒)が、99/1〜70/30である。該混合有機溶媒を用いることにより(メタ)アクリル系ポリマーの慣性半径を25nm以下に容易に調製することができる。
【0019】
前記良溶媒及び貧溶媒とは、フローリー−ハギンズの式にて定義されるものである。その式は、格子模型に基づいて高分子溶液を統計力学的に扱い,屈曲性の線状高分子と溶媒低分子との混合エントロピー△Smix は下記数2で表わされる。
【0020】
【数2】
△Smix =−R(n1 logΨ1 +n2 logΨ2 )
(但し、n1 :溶媒の物質量、n2 :高分子の物質量、Ψ1 :溶媒の体積分率、Ψ2 :高分子の体積分率)
高分子溶液の混合エントロピーは理想溶液の混合エントロピー(上式で体積分率の代りにモル分率となる)よりはるかに大きい。これに混合エンタルピーの項を加えて,高分子溶液における溶媒の化学ポテンシャルμ1 は下記数3で与えられる。
【0021】
【数3】
μ1 =μ1 ゜+RT{log(1−Ψ2 )+(1−1/r)Ψ2 +χΨ2 2 }
(但し、μ1 ゜:標準化学ポテンシャル、r:高分子をつくるセグメントの数、χ:自由エネルギーの補正パラメターであり、χ=1/2−Ψ+k(Ψはエントロピーパラメター、kはエンタルピーパラメター)とも書く)
これをフローリー−ハギンズの式という。χをフローリー−ハギンズの相互作用係数ともよび、通常0.2〜0.6の範囲内にある。これにより高分子溶液の理想性からのずれをよく説明できる。ある高分子に対してχの値が小さい溶媒ほど良溶媒(good solvent)、χの値が大きい溶媒ほど貧溶媒(poor solvent)となる。またθ温度はkT/Ψで与えられる。ただし、一般的には高分子の溶解し易い溶媒を良溶媒、高分子の溶解し難い溶媒を貧溶媒として認識されていることが多い。
【0022】
本発明においては、芳香族炭化水素系溶媒がトルエンであることが好ましい。
【0023】
また、本発明においては、アルコール系溶媒がメタノールであり、脂肪族炭化水素系溶媒がヘキサンであることが好ましい。
【0026】
本発明の(メタ)アクリル系粘着剤用ポリマー溶液は、粘度が30Pa・s以下であることが好ましい。
【0027】
本発明は、(メタ)アクリル系ポリマー原料を混合有機溶媒中で溶液重合することにより、重量平均分子量40万〜50万、且つ、慣性半径が25nm以下である(メタ)アクリル系ポリマーを形成することを特徴とする(メタ)アクリル系粘着剤用ポリマー溶液の製造方法、に関する。
【0028】
また、本発明の(メタ)アクリル系粘着剤は(メタ)アクリル系粘着剤用ポリマー溶液を含有する。特に、前記(メタ)アクリル系粘着剤は架橋剤を含有することが好ましい。
【0029】
さらに、本発明は、前記(メタ)アクリル系粘着剤を支持体上に塗工して粘着剤層を形成してなる(メタ)アクリル系粘着テープ、に関する。
【0030】
【発明の実施の形態】
本発明の(メタ)アクリル系粘着剤用ポリマー溶液中の(メタ)アクリル系ポリマーは、重量平均分子量が30万〜50万のポリマーであれば特に制限されるものではないが、アルキル基の炭素数が2〜18の(メタ)アクリル酸アルキルエステルの単独重合体、共重合体、上記エステルと共重合可能な不飽和ビニル化合物とを共重合して得られるポリマー、及びこれらの混合物であることが好ましい。これらのモノマーを用いることにより比較的容易に慣性半径を25nm以下に調製することができ、また優れた粘着特性を発現させることができる。
【0031】
前記(メタ)アクリル酸アルキルエステルとしては、例えば、エチル(メタ)アクリレート、n−プロピル(メタ)アクリレート、n−ブチル(メタ)アクリレート、t−ブチル(メタ)アクリレート、2−エチルヘキシル(メタ)アクリレート、イソオクチル(メタ)アクリレート、イソノニル(メタ)アクリレート、ドデシル(メタ)アクリレートなどが挙げられ、これらの中から1種あるいは2種以上を用いることが好ましい。
【0032】
アルキル基の炭素数が2〜18の範囲外の場合には、感圧性接着剤としての特性が損なわれる傾向にあるため好ましくない。
【0033】
前記不飽和ビニル化合物としては、例えば、(メタ)アクリル酸,イタコン酸、2−(メタ)アクリルアシドプロパンスルホン酸、(メタ)アクリロイルオキシエチルホスフェート等の不飽和酸、2−ヒドロキシエチル(メタ)アクリレート、2−ヒドロキシプロピル(メタ)アクリレート、4−ヒドロキシブチル(メタ)アクリレート、ヒドロキシヘキシル(メタ)アクリレート等の水酸基含有モノマー、(メタ)アクリルアミド、アクリロイルモルホリン等の窒素含有(メタ)アクリレート、メチル(メタ)アクリレート、酢酸ビニル等の極性モノマーが挙げられる。
【0034】
これら不飽和ビニル化合物は粘着剤の凝集力を高めるために有効である。不飽和ビニル化合物は、(メタ)アクリル酸アルキルエステル50〜100重量部に対して50重量部以下で用いることが好ましい。
【0035】
また、(メタ)アクリロニトリル、スチレン、塩化ビニリデン、プロピオン酸ビニル等のガラス転移点の高いポリマーを形成するモノマーを用いてもよい。これらのモノマ−は、(メタ)アクリル酸アルキルエステル50〜100重量部に対して50重量部以下で用いることが好ましい。
【0036】
また、本発明の(メタ)アクリル系粘着剤用ポリマー溶液に用いられる有機溶媒は、(メタ)アクリル系粘着剤用ポリマー溶液を用いて多角度光散乱法により測定した(メタ)アクリル系ポリマーの慣性半径が25nm以下となるような有機溶媒であれば特に制限されない。
【0037】
本発明においては、前記有機溶媒が(メタ)アクリル系ポリマーの良溶媒及び貧溶媒を含有する混合有機溶媒であることが好ましい。
【0038】
良溶媒としては、例えば、トルエン、キシレン、ベンゼンなどの芳香族炭化水素系溶媒、酢酸エチル、酢酸ブチルなどの脂肪族カルボン酸エステル系溶媒、メチルエチルケトンなどのアルキルケトン系溶媒が挙げられる。本発明においては、良溶媒としてトルエン及び/又は酢酸エチルを用いることが特に好ましい。
【0039】
また、貧溶媒としては、例えば、メタノール、エタノール、イソプロパノールなどのアルコール系溶媒、ヘキサン、ヘプタン、オクタンなどの脂肪族炭化水素系溶媒などが挙げられる。本発明においては、貧溶媒としてメタノールを用いることが特に好ましい。
【0040】
前記良溶媒と貧溶媒の重量比(良溶媒/貧溶媒)は、99/1〜50/50であることが好ましい。良溶媒の重量比が99を超える場合には粘度が増加し、50未満の場合にはポリマーの析出や沈殿が起こる傾向にある。
【0041】
本発明の(メタ)アクリル系粘着剤用ポリマー溶液中の有機溶媒の含有量は、35〜75重量%程度であり、従来の粘着剤用ポリマー溶液に比べ、高濃度でありながら低粘度であるため有機溶媒の含有量を削減することができる。
【0042】
(メタ)アクリル系ポリマーは、前記モノマーを前記有機溶媒中で溶液重合させることにより得られる。合成方法は特に制限されず、反応容器へのモノマ−の一括仕込みでの重合、又はモノマーの段階的な滴下での重合などのいずれの手法を用いても良い。重合時間は特に制限されず、通常2〜24時間程度である。
【0043】
重合開始剤は溶液中に一括して添加しても良いし、滴下して添加しても良い。重合開始剤としては、過酸化水素、過酸化ベンゾイル、t−ブチルパーオキサイドなどの過酸化物系が挙げられる。単独で用いるのが望ましいが、還元剤と組み合わせてレドックス系重合開始剤として使用することもできる。還元剤としては、例えば、亜硫酸塩、亜硫酸水素塩、鉄、銅、コバルト塩などのイオン化の塩、トリエタノールアミン等のアミン類、アルドース、ケトース等の還元糖などを挙げることができる。また、アゾ化合物も好ましい重合開始剤であり、2,2’−アゾビス−2−メチルプロピオアミジン酸塩、2,2’−アゾビス−2,4−ジメチルバレロニトリル、2,2’−アゾビス−N,N’−ジメチレンイソブチルアミジン酸塩、2,2’−アゾビスイソブチロニトリル、2,2’−アゾビス−2−メチル−N−(2−ヒドロキシエチル)プロピオンアミド等を使用することができる。また、上記重合開始剤を2種以上併用して使用することも可能である。
【0044】
重合開始剤の添加量は、モノマー100重量部に対して0.001〜5重量部程度である。
【0045】
重合温度は、単一重合開始剤の場合には、30〜100℃程度であり、レドックス系重合開始剤の場合には開始温度は5〜60℃程度である。また、重合中、一定温度に保つ必要はなく、重合の進行に伴い発生する重合熱により昇温するため、必要に応じ冷却を加える必要が生じる場合もある。重合時の重合容器内の雰囲気は特に限定はないが、重合を速やかに行わせるためには窒素ガスのような不活性ガスで置換することが好ましい。
【0046】
このようにして調製された(メタ)アクリル系粘着剤用ポリマー溶液は、固形分量35〜75重量%であり、且つ、粘度が30Pa・s以下であることが好ましい。さらに粘度は5Pa・s以上であることが好ましい。固形分量が35重量%未満の場合には有機溶剤の使用量の削減が十分でなく、75重量%を超える場合には高粘度となり塗工が困難となる傾向にある。また、該用ポリマー溶液の粘度が30Pa・sを超える場合には、支持体上に塗布する際に作業が困難となる傾向にある。
【0047】
本発明の(メタ)アクリル系粘着剤は、前記(メタ)アクリル系粘着剤用ポリマー溶液を含有したものであり、さらに架橋剤を含有することが好ましい。
【0048】
架橋剤としては、例えば、エポキシ系架橋剤、イソシアネート系架橋剤、及びアジリジン系架橋剤などが挙げられる。
【0049】
架橋剤の添加量は、用途や架橋剤の種類によって異なるが(メタ)アクリル系ポリマー100重量部に対して0.01〜5重量部程度である。
【0050】
また、(メタ)アクリル系粘着剤溶液には、顔料、染料、難燃剤、熱安定剤、可塑剤、接着付与剤などの添加剤を適宜添加してもよい。
【0051】
本発明の(メタ)アクリル系粘着テープは、前記(メタ)アクリル系粘着剤を支持体上に塗工して粘着剤層を形成したものである。
【0052】
支持体は特に制限されず、例えば、ポリエステルフィルム、ポリ塩化ビニルフィルム、ポリエチレンフィルム、及びポリプロピレンフィルムなどのプラスチックフィルム、紙、不織布、金属箔、及びこれらの積層体などが挙げられる。
【0053】
塗工の方法は特に制限されず、通常用いられる方法を採用することができる。例えば、バーコーター、スピンコーター、ロールコーター、アプリケーターなどの適宜な塗工機を用いて(メタ)アクリル系粘着剤溶液を支持体上に塗布し、加熱架橋して(メタ)アクリル系ポリマーを硬化させ、溶媒を除去することにより粘着剤層を形成することができる。
【0054】
粘着剤層の厚さは特に制限されないが、通常25〜100μm程度である。
【0055】
このようにして作製された(メタ)アクリル系粘着テープは、低温での柔軟性や高温での安定性などの粘着特性に優れている。
【0056】
【実施例】
以下、本発明の構成と効果を具体的に示す実施例等について説明する。なお、実施例等における評価項目は下記のようにして測定した。
【0057】
〔重量平均分子量の測定〕
重量平均分子量はゲルパーミエーションクロマトグラフィ法により測定し、ポリスチレン換算により算出した。
【0058】
〔慣性半径の測定〕
DAWN−DSP型多角度光散乱装置(Wyatt Technology社製、MALLS)を用い、流速0.3ml /min、測定温度23℃、注入量2.0ml、測定波長633nm、He−Neの測定条件下で、示差屈折率計(Chromatix社製、KMX−16型)を検出機として測定を行った。調製した(メタ)アクリル系粘着剤用ポリマー溶液と同組成の溶媒で希釈してポリマー濃度を0.3重量%に調製したサンプルを用いて測定を行った。
【0059】
〔粘度の測定〕
BH型粘度計(TOKMEC.INC製、VISCOMETER)を用いて、30℃での(メタ)アクリル系粘着剤用ポリマー溶液の粘度を測定した。
【0060】
〔接着力の測定〕
作製した(メタ)アクリル系粘着テープを20mm×20mmに裁断し、被着体(SUS304)に2kgのローラーを1往復させて貼り付け、23℃、50%RHの環境下で30分放置後測定を行った。テンシロン(島津社製)を用い、クロスヘッドスピード300mm/minで引張り、180゜ピールの接着力を測定した。
【0061】
〔保持力の測定〕
作製した(メタ)アクリル系粘着テープを10mm×10mmに裁断し、ベークライト板(10mm×20mm)に貼り付け、荷重500g、温度80℃でのズレを測定した。
【0062】
実施例1
(アクリル系粘着剤用ポリマー溶液の調製)
n−ブチルアクリレート70重量部、2−エチルヘキシルアクリレート30重量部、アクリル酸3重量部、4−ヒドロキシブチルアクリレート0.05重量部、及び重合開始剤としてAIBN(アゾビスイソブチロニトリル)0.08部をトルエン/へキサン=99/1(重量比)合計172重量部の混合溶媒中に添加した。その後、60℃で6時間溶液重合してアクリル系粘着剤用ポリマー溶液(粘度:28Pa・s、固形分量:40重量%)を得た。アクリル系粘着剤用ポリマー溶液中のアクリレート系ポリマーは重量平均分子量44万、慣性半径24nmであった。
(アクリル系粘着剤の調製)
調製したアクリル系粘着剤用ポリマー溶液にエポキシ系架橋剤(三菱ガス化学社製、テトラッドC)0.02重量部を添加してアクリル系粘着剤を調製した。
【0063】
実施例2
(アクリル系粘着剤用ポリマー溶液の調製)
n−ブチルアクリレート40重量部、2−エチルヘキシルアクリレート60重量部、アクリル酸3重量部、4−ヒドロキシブチルアクリレート0.05重量部、及び重合開始剤としてAIBN0.1重量部をトルエン/メタノール=90/10(重量比)合計158重量部の混合溶媒中に添加した。その後、60℃で6時間溶液重合してアクリル系粘着剤用ポリマー溶液(粘度:24Pa・s、固形分量:50重量%)を得た。アクリル系粘着剤用ポリマー溶液中のアクリレート系ポリマーは重量平均分子量50万、慣性半径14nmであった。
(アクリル系粘着剤の調製)
調製したアクリル系粘着剤用ポリマー溶液に前記エポキシ系架橋剤0.02重量部を添加してアクリル系粘着剤を調製した。
【0064】
比較例6
(アクリル系粘着剤用ポリマー溶液の調製)
n−ブチルアクリレート70重量部、2−エチルヘキシルアクリレート30重量部、アクリル酸3重量部、4−ヒドロキシブチルアクリレート0.05重量部、及び重合開始剤としてAIBN0.06重量部を酢酸エチル/メタノール/インプロピルアルコール=50/20/30(重量比)合計172重量部の混合溶媒中に添加した。その後、60℃で6時間溶液重合してアクリル系粘着剤用ポリマー溶液(粘度:18Pa・s、固形分量:40重量%)を得た。アクリル系粘着剤用ポリマー溶液中のアクリレート系ポリマーは重量平均分子量44万、慣性半径11nmであった。
(アクリル系粘着剤の調製)
調製したアクリル系粘着剤用ポリマー溶液に前記エポキシ系架橋剤0.02重量部を添加してアクリル系粘着剤を調製した。
【0065】
比較例7
(アクリル系粘着剤用ポリマー溶液の調製)
n−ブチルアクリレート100重量部、アクリル酸3重量部、酢酸ビニル5重量部、2−ヒドロキシエチルアクリレート0.1重量部、及び重合開始剤としてAIBN0.2重量部をトルエン/メタノール/イソプロピルアルコール=40/40/20(重量比)合計181重量部の混合溶媒中に添加した。その後、60℃で6時間溶液重合してアクリル系粘着剤用ポリマー溶液(粘度:30Pa・s、固形分量:40重量%)を得た。アクリル系粘着剤用ポリマー溶液中のアクリレート系ポリマーは重量平均分子量40万、慣性半径15nmであった。
(アクリル系粘着剤の調製)
調製したアクリル系粘着剤用ポリマー溶液に前記エポキシ系架橋剤0.02重量部を添加してアクリル系粘着剤を調製した。
【0066】
実施例3
(アクリル系粘着剤用ポリマー溶液の調製)
n−ブチルアクリレート10重量部、2−エチルヘキシルアクリレート90重量部、アクリル酸5重量部、2−ヒドロキシエチルアクリレート0.1重量部、及び重合開始剤としてBPO(t−ブチルパーオキサイド)0.1重量部をトルエン/メタノール=80/20(重量比)合計175重量部の混合溶媒中に添加した。その後、70℃で6時間溶液重合してアクリル系粘着剤用ポリマー溶液(粘度:30Pa・s、固形分量:45重量%)を得た。アクリル系粘着剤用ポリマー溶液中のアクリレート系ポリマーは重量平均分子量44万、慣性半径13nmであった。
(アクリル系粘着剤の調製)
調製したアクリル系粘着剤用ポリマー溶液に前記エポキシ系架橋剤0.015重量部を添加してアクリル系粘着剤を調製した。
【0067】
実施例4
(アクリル系粘着剤用ポリマー溶液の調製)
n−ブチルアクリレート70重量部、2−エチルヘキシルアクリレート30重量部、アクリル酸3重量部、4−ヒドロキシブチルアクリレート0.05重量部、及び重合開始剤としてAIBN0.06重量部をトルエン/メタノール=90/10(重量比)合計172重量部の混合溶媒中に添加した。その後、60℃で6時間溶液重合してアクリル系粘着剤用ポリマー溶液(粘度:30Pa・s、固形分量:47重量%)を得た。アクリル系粘着剤用ポリマー溶液中のアクリレート系ポリマーは重量平均分子量44万、慣性半径10nmであった。
(アクリル系粘着剤の調製)
調製したアクリル系粘着剤用ポリマー溶液に前記エポキシ系架橋剤0.02重量部を添加してアクリル系粘着剤を調製した。
【0068】
比較例1
(アクリル系粘着剤用ポリマー溶液の調製)
n−ブチルアクリレート70重量部、2−エチルヘキシルアクリレート30重量部、アクリル酸3重量部、4−ヒドロキシブチルアクリレート0.05重量部、及び重合開始剤としてAIBN0.08重量部を酢酸エチル172重量部の溶媒中に添加した。その後、60℃で6時間溶液重合してアクリル系粘着剤用ポリマー溶液(粘度:80Pa・s、固形分量:40重量%)を得た。アクリル系粘着剤用ポリマー溶液中のアクリレート系ポリマーは重量平均分子量90万、慣性半径31nmであった。
(アクリル系粘着剤の調製)
調製したアクリル系粘着剤用ポリマー溶液に前記エポキシ系架橋剤0.012重量部を添加してアクリル系粘着剤を調製した。
【0069】
比較例2
(アクリル系粘着剤用ポリマー溶液の調製)
n−ブチルアクリレート40重量部、2−エチルヘキシルアクリレート60重量部、アクリル酸3重量部、4−ヒドロキシブチルアクリレート0.05重量部、及び重合開始剤としてAIBN0.1重量部をトルエン172重量部の溶媒中に添加した。その後、60℃で6時間溶液重合してアクリル系粘着剤用ポリマー溶液(粘度:35Pa・s、固形分量:45重量%)を得た。アクリル系粘着剤用ポリマー溶液中のアクリレート系ポリマーは重量平均分子量46万、慣性半径27nmであった。
(アクリル系粘着剤の調製)
調製したアクリル系粘着剤用ポリマー溶液に前記エポキシ系架橋剤0.02重量部を添加してアクリル系粘着剤を調製した。
【0070】
比較例3
(アクリル系粘着剤用ポリマー溶液の調製)
n−ブチルアクリレート100重量部、アクリル酸3重量部、酢酸ビニル5重量部、2−ヒドロキシエチルアクリレート0.1重量部、及び重合開始剤としてAIBN0.2重量部をトルエン187重量部の溶媒中に添加した。その後、60℃で6時間溶液重合してアクリル系粘着剤用ポリマー溶液(粘度:48Pa・s、固形分量:40重量%)を得た。アクリル系粘着剤用ポリマー溶液中のアクリレート系ポリマーは重量平均分子量45万、慣性半径30nmであった。
(アクリル系粘着剤の調製)
調製したアクリル系粘着剤用ポリマー溶液に前記エポキシ系架橋剤0.018重量部(架橋反応後の酢酸エチルでの不溶分が30重量%となる量)を添加してアクリル系粘着剤を調製した。
【0071】
比較例4
(アクリル系粘着剤用ポリマー溶液の調製)
n−ブチルアクリレート10重量部、2−エチルヘキシルアクリレート90重量部、アクリル酸5重量部、2−ヒドロキシエチルアクリレート0.1重量部、及び重合開始剤としてBPO(t−ブチルパーオキサイド)0.1重量部をトルエン181重量部の溶媒中に添加した。その後、70℃で6時間溶液重合してアクリル系粘着剤用ポリマー溶液(粘度:41Pa・s、固形分量:45重量%)を得た。アクリル系粘着剤用ポリマー溶液中のアクリレート系ポリマーは重量平均分子量44万、慣性半径28nmであった。
(アクリル系粘着剤の調製)
調製したアクリル系粘着剤用ポリマー溶液に前記エポキシ系架橋剤0.015重量部を添加してアクリル系粘着剤を調製した。
【0072】
比較例5
(アクリル系粘着剤用ポリマー溶液の調製)
n−ブチルアクリレート100重量部、アクリル酸3重量部、2−ヒドロキシエチルアクリレート0.1重量部、及び重合開始剤としてAIBN0.2重量部をトルエン103重量部の溶媒中に添加した。その後、80℃で6時間溶液重合してアクリル系粘着剤用ポリマー溶液(粘度:28Pa・s、固形分量:50重量%)を得た。アクリル系粘着剤用ポリマー溶液中のアクリレート系ポリマーは重量平均分子量28万、慣性半径10nmであった。
(アクリル系粘着剤の調製)
調製したアクリル系粘着剤用ポリマー溶液に前記エポキシ系架橋剤0.027重量部を添加してアクリル系粘着剤を調製した。
【0073】
〔アクリル系粘着テープの作製〕
実施例1〜4及び比較例1〜7のアクリル系粘着剤溶液をベーカーアプリケーターを用いてそれぞれPETフィルム(厚さ:25μm)上に塗布し、100℃で3分間乾燥させ、厚さ50μmの粘着剤層を形成した。その後、40℃で24時間加熱することにより架橋硬化させ、アクリル系粘着テープ(厚さ:75μm)をそれぞれ作製した。作製したアクリル系粘着テープの粘着特性を表1に示す。
【0074】
【表1】
表1から明らかなように、実施例1〜4のアクリル系粘着剤用ポリマー溶液は省溶剤性、低粘度性、及び優れた粘着特性をすべて満たすが、比較例1〜5のアクリル系粘着剤用ポリマー溶液は特に省溶剤性及び低粘度性に劣る。
Claims (8)
- (メタ)アクリル系ポリマーと有機溶媒とを含有する(メタ)アクリル系粘着剤用ポリマー溶液であって、(メタ)アクリル系ポリマーの重量平均分子量が40万〜50万であり、固形分量が40〜60重量%であり、(メタ)アクリル系粘着剤用ポリマー溶液を用いて多角度光散乱法により測定した(メタ)アクリル系ポリマーの慣性半径が25nm以下であり、前記有機溶媒が(メタ)アクリル系ポリマーの良溶媒である芳香族炭化水素系溶媒及び貧溶媒であるアルコール系溶媒及び/又は脂肪族炭化水素系溶媒を含有する混合有機溶媒であり、かつ良溶媒と貧溶媒の重量比(良溶媒/貧溶媒)が、99/1〜70/30であることを特徴とする(メタ)アクリル系粘着剤用ポリマー溶液。
- 芳香族炭化水素系溶媒がトルエンである請求項1記載の(メタ)アクリル系粘着剤用ポリマー溶液。
- アルコール系溶媒がメタノールであり、脂肪族炭化水素系溶媒がヘキサンである請求項1又は2記載の(メタ)アクリル系粘着剤用ポリマー溶液。
- 粘度が30Pa・s以下である請求項1〜3のいずれかに記載の(メタ)アクリル系粘着剤用ポリマー溶液。
- (メタ)アクリル系ポリマー原料を混合有機溶媒中で溶液重合することにより、重量平均分子量40万〜50万、且つ、慣性半径が25nm以下の(メタ)アクリル系ポリマーを形成することを特徴とする請求項1〜4のいずれかに記載の(メタ)アクリル系粘着剤用ポリマー溶液の製造方法。
- 請求項1〜4のいずれかに記載の(メタ)アクリル系粘着剤用ポリマー溶液を含有する(メタ)アクリル系粘着剤。
- 架橋剤を含有する請求項6記載の(メタ)アクリル系粘着剤。
- 請求項6又は7記載の(メタ)アクリル系粘着剤を支持体上に塗工して粘着剤層を形成してなる(メタ)アクリル系粘着テープ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2003000379A JP4267329B2 (ja) | 2003-01-06 | 2003-01-06 | (メタ)アクリル系粘着剤用ポリマー溶液及びその製造方法、(メタ)アクリル系粘着剤、並びに(メタ)アクリル系粘着テープ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2003000379A JP4267329B2 (ja) | 2003-01-06 | 2003-01-06 | (メタ)アクリル系粘着剤用ポリマー溶液及びその製造方法、(メタ)アクリル系粘着剤、並びに(メタ)アクリル系粘着テープ |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2004210973A JP2004210973A (ja) | 2004-07-29 |
JP4267329B2 true JP4267329B2 (ja) | 2009-05-27 |
Family
ID=32818708
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2003000379A Expired - Fee Related JP4267329B2 (ja) | 2003-01-06 | 2003-01-06 | (メタ)アクリル系粘着剤用ポリマー溶液及びその製造方法、(メタ)アクリル系粘着剤、並びに(メタ)アクリル系粘着テープ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4267329B2 (ja) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA2544709C (en) | 2005-04-28 | 2012-12-04 | Nitto Denko Corporation | Adhesive and laminate |
KR101381150B1 (ko) * | 2012-09-28 | 2014-04-07 | (주) 에프앤티코리아 | 점착테이프용 불연성 아크릴 점착제 |
JP2016004818A (ja) * | 2014-06-13 | 2016-01-12 | 日立化成株式会社 | 印刷用樹脂組成物及びプリント配線板 |
JP6528199B2 (ja) * | 2015-05-01 | 2019-06-12 | サイデン化学株式会社 | マーキングフィルム用粘着剤組成物、その製造方法及びマーキングフィルム |
JP6636282B2 (ja) * | 2015-08-17 | 2020-01-29 | Toyo Tire株式会社 | 高分子と溶媒の相互作用パラメータを算出する方法、装置及びプログラム。 |
JP6651931B2 (ja) * | 2016-03-24 | 2020-02-19 | 日本ゼオン株式会社 | 非水系二次電池電極用バインダー組成物、非水系二次電池電極用スラリー組成物、非水系二次電池用電極および非水系二次電池 |
KR102421114B1 (ko) * | 2018-08-10 | 2022-07-13 | 주식회사 엘지화학 | 용매의 스크리닝 방법 및 이를 이용하는 조성물의 제조방법 |
-
2003
- 2003-01-06 JP JP2003000379A patent/JP4267329B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2004210973A (ja) | 2004-07-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6202816B2 (ja) | 高分子量および狭い分子量分布を有する感圧接着剤およびその製造方法 | |
Agirre et al. | Improving adhesion of acrylic waterborne PSAs to low surface energy materials: Introduction of stearyl acrylate | |
TWI673289B (zh) | 可紫外線固化丙烯酸共聚物 | |
JP2004501249A (ja) | ポリアクリレートの製造方法 | |
JP6262410B1 (ja) | 水性感圧接着剤組成物 | |
JP2001115124A (ja) | 粘着剤組成物およびその製造方法と粘着シ―ト類 | |
TW200806733A (en) | Bimodal acrylate PSA for bonding low-energy and rough surfaces | |
Jovanović et al. | Butyl acrylate/methyl methacrylate latexes: Adhesive properties | |
JP2011231203A (ja) | 表面保護フィルム用アクリル系粘着剤 | |
CN112074550A (zh) | 丙烯酸类乳液树脂的制备方法 | |
JP4267329B2 (ja) | (メタ)アクリル系粘着剤用ポリマー溶液及びその製造方法、(メタ)アクリル系粘着剤、並びに(メタ)アクリル系粘着テープ | |
CN108026224B (zh) | 胶粘树脂改性的胶粘剂物质 | |
JP2009074083A (ja) | 粘着剤組成物および粘着シート | |
JP4174974B2 (ja) | 粘着剤組成物および粘着ラベル又はテープ | |
JPH0570752A (ja) | アクリル系粘着剤組成物および粘着テープ、ラベルもしくはシート | |
US10081745B1 (en) | Water-based pressure-sensitive adhesive compositions | |
JP4151830B2 (ja) | 粘着シートの製造方法 | |
JP2006274143A (ja) | 水分散型アクリル系樹脂の製造方法、並びにそれにより製造される水分散型アクリル粘着剤組成物及び粘着シート | |
JP4325951B2 (ja) | (メタ)アクリル系粘着剤組成物及び(メタ)アクリル系粘着テープ | |
JPS62104887A (ja) | 水分散型感圧性接着剤組成物 | |
JP2001323236A (ja) | 水分散型アクリル系感圧性接着剤および粘着テープ類 | |
JPH0339522B2 (ja) | ||
WO2014157620A1 (ja) | 粘着剤組成物及び易解体性粘着テープ | |
TW201903102A (zh) | 接著劑及結構體 | |
JPH01252682A (ja) | 粘着部材の製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20050427 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20080909 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20081030 |
|
RD03 | Notification of appointment of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7423 Effective date: 20081030 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20081125 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20090123 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20090217 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20090218 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4267329 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120227 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120227 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20150227 Year of fee payment: 6 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |