JP6466828B2 - 調節ボルト付き機器 - Google Patents
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Description
本発明は、調節ボルト付き機器に関し、詳しくは、調節ボルトの調節位置の改竄を防止するカバーの抜き取りを抑制することができる、調節ボルト付き機器に関する。
従来、メネジ孔が形成されたボルト取付壁と、メネジ孔にネジ嵌合され、ボルト取付壁に取り付けられた調節ボルトと、調節ボルトにネジ嵌合されたロックナットと、ロックナットに回転可能に外嵌されたカバーと、カバーを抜け止めする抜け止め部を備えた、調節ボルト付き機器がある(例えば、特許文献１参照)。
この種の機器では、調節ボルトでエンジンの最大出力時の燃料噴射量等を調節した後は、ロックナットをカバーで覆い、調節ボルトの調節位置の改竄を防止することができる利点がある。
特許文献１の発明では、カバーの抜け止め部は、カバーの周壁の開口端部で構成されるカシメ部と、カシメ部を係止するロックナットの係止部を備え、カバーの周壁には、カシメ部の変形を容易にする変形用スリットが設けられている。
《問題点》 カバーが不正に抜き取られるおそれがある。
特許文献１の発明では、調節ボルトの調節位置を改竄するため、変形用スリットにマイナスドライバー等の工具が差し込まれ、カバーの周壁の変形や破壊により、カバーが不正に抜き取られるおそれがある。
特許文献１の発明では、調節ボルトの調節位置を改竄するため、変形用スリットにマイナスドライバー等の工具が差し込まれ、カバーの周壁の変形や破壊により、カバーが不正に抜き取られるおそれがある。
本発明の課題は、調節ボルトの調節位置の改竄を防止するカバーの不正な抜き取りを防止することができる調節ボルト付き機器を提供することにある。
(請求項１，４，７に係る発明に共通する発明特定事項)
図１(Ａ)，図３(Ａ)，図５(Ａ)に例示するように、メネジ孔(１)が形成されたボルト取付壁(２)と、
メネジ孔(１)にネジ嵌合され、ボルト取付壁(２)に取り付けられた調節ボルト(３)と、
調節ボルト(３)にネジ嵌合されたロックナット(４)と、
ロックナット(４)に回転可能に外嵌されたカバー(５)と、
カバー(５)を抜け止めする抜け止め部(６)を備えた、調節ボルト付き機器において、
図１(Ａ)，図３(Ａ)，図５(Ａ)に例示するように、抜け止め部(６)は、
カバー(５)の周壁(５ａ)に締まり嵌めで内嵌されたカラー(７)と、
調節ボルト(３)に支持されたカラー係止部(８)を備え、
ボルト取付壁(２)から離れる向きにロックナット(４)から抜き取られようとするカバー(５)が、カラー(７)を介してカラー係止部(８)に係止されるように構成されている。
(請求項１に係る発明に固有の発明特定事項)
図１(Ａ)，図３(Ａ)に例示するように、
ロックナット(４)は、
レンチ係合部(９)と、
レンチ係合部(９)よりも小径で、レンチ係合部(９)よりもボルト取付壁(２)寄りの小径部(１０)を備え、
カバー(５)の周壁(５ａ)のボルト取付壁(２)側の端を先端として、カラー(７)は、上記小径部(１０)に回転可能に外嵌され、カバー(５)の周壁(５ａ)の先端開口部(１１)に締まり嵌めで内嵌され、
カラー係止部(８)は、レンチ係合部(９)の外周面と上記小径部(１０)の外周面の間に形成され、カラー(７)と対向するロックナット(４)の環状面(１２)で構成されている、ことを特徴とする調節ボルト付き機器。
(請求項４に係る発明に固有の発明特定事項)
図３(Ａ)に例示するように、
カラー(７)は、その径方向外向きに突出したフランジ(１４)を備え、
カバー(５)の周壁(５ａ)のボルト取付壁(２)側の端を先端として、
カバー(５)の周壁(５ａ)の先端開口縁(１３)は、フランジ(１４)に当接されている、ことを特徴とする調節ボルト付き機器。
(請求項７に係る発明に固有の発明特定事項)
図５(Ａ)に例示するように、
調節ボルト(３)にネジ嵌合され、調節ボルト(３)の工具係合部(１８)を覆う袋ナット(１９)を備え、
カバー(５)はロックナット(４)と袋ナット(１９)に回転可能に外嵌され、
ロックナット(４)は、
レンチ係合部(９)と、
レンチ係合部(９)よりも小径で、レンチ係合部(９)よりも袋ナット(１９)寄りの小径部(２０)を備え、
カラー(７)は、上記小径部(２０)に回転可能に外嵌され、カバー(５)の周壁(５ａ)に締まり嵌めで内嵌され、
カラー係止部(８)は、袋ナット(１９)の開口(２１)の周縁部に形成され、カラー(７)と対向する袋ナット(１９)の環状端面(２２)で構成されている、ことを特徴とする調節ボルト付き機器。
図１(Ａ)，図３(Ａ)，図５(Ａ)に例示するように、メネジ孔(１)が形成されたボルト取付壁(２)と、
メネジ孔(１)にネジ嵌合され、ボルト取付壁(２)に取り付けられた調節ボルト(３)と、
調節ボルト(３)にネジ嵌合されたロックナット(４)と、
ロックナット(４)に回転可能に外嵌されたカバー(５)と、
カバー(５)を抜け止めする抜け止め部(６)を備えた、調節ボルト付き機器において、
図１(Ａ)，図３(Ａ)，図５(Ａ)に例示するように、抜け止め部(６)は、
カバー(５)の周壁(５ａ)に締まり嵌めで内嵌されたカラー(７)と、
調節ボルト(３)に支持されたカラー係止部(８)を備え、
ボルト取付壁(２)から離れる向きにロックナット(４)から抜き取られようとするカバー(５)が、カラー(７)を介してカラー係止部(８)に係止されるように構成されている。
(請求項１に係る発明に固有の発明特定事項)
図１(Ａ)，図３(Ａ)に例示するように、
ロックナット(４)は、
レンチ係合部(９)と、
レンチ係合部(９)よりも小径で、レンチ係合部(９)よりもボルト取付壁(２)寄りの小径部(１０)を備え、
カバー(５)の周壁(５ａ)のボルト取付壁(２)側の端を先端として、カラー(７)は、上記小径部(１０)に回転可能に外嵌され、カバー(５)の周壁(５ａ)の先端開口部(１１)に締まり嵌めで内嵌され、
カラー係止部(８)は、レンチ係合部(９)の外周面と上記小径部(１０)の外周面の間に形成され、カラー(７)と対向するロックナット(４)の環状面(１２)で構成されている、ことを特徴とする調節ボルト付き機器。
(請求項４に係る発明に固有の発明特定事項)
図３(Ａ)に例示するように、
カラー(７)は、その径方向外向きに突出したフランジ(１４)を備え、
カバー(５)の周壁(５ａ)のボルト取付壁(２)側の端を先端として、
カバー(５)の周壁(５ａ)の先端開口縁(１３)は、フランジ(１４)に当接されている、ことを特徴とする調節ボルト付き機器。
(請求項７に係る発明に固有の発明特定事項)
図５(Ａ)に例示するように、
調節ボルト(３)にネジ嵌合され、調節ボルト(３)の工具係合部(１８)を覆う袋ナット(１９)を備え、
カバー(５)はロックナット(４)と袋ナット(１９)に回転可能に外嵌され、
ロックナット(４)は、
レンチ係合部(９)と、
レンチ係合部(９)よりも小径で、レンチ係合部(９)よりも袋ナット(１９)寄りの小径部(２０)を備え、
カラー(７)は、上記小径部(２０)に回転可能に外嵌され、カバー(５)の周壁(５ａ)に締まり嵌めで内嵌され、
カラー係止部(８)は、袋ナット(１９)の開口(２１)の周縁部に形成され、カラー(７)と対向する袋ナット(１９)の環状端面(２２)で構成されている、ことを特徴とする調節ボルト付き機器。
(請求項１に係る発明)
請求項１に係る発明は、次の効果を奏する。
《効果１−１》 カバーの不正な抜き取りを防止することができる。
図１(Ａ)，図３(Ａ)に例示するように、本発明では、ボルト取付壁(２)から離れる向きにロックナット(４)から抜き取られようとするカバー(５)が、カラー(７)を介してカラー係止部(８)に係止されるように構成されているので、前記特許文献１の発明と異なり、カバー(５)の周壁(５ａ)に変形用スリットのような工具差し込み口が形成されないことに加え、カラー(７)の内嵌でカバー(５)の周壁(５ａ)が補強される。これにより、カバー(５)の周壁(５ａ)の変形や破壊が抑制され、カバー(５)の不正な抜き取りを防止することができる。
請求項１に係る発明は、次の効果を奏する。
《効果１−１》 カバーの不正な抜き取りを防止することができる。
図１(Ａ)，図３(Ａ)に例示するように、本発明では、ボルト取付壁(２)から離れる向きにロックナット(４)から抜き取られようとするカバー(５)が、カラー(７)を介してカラー係止部(８)に係止されるように構成されているので、前記特許文献１の発明と異なり、カバー(５)の周壁(５ａ)に変形用スリットのような工具差し込み口が形成されないことに加え、カラー(７)の内嵌でカバー(５)の周壁(５ａ)が補強される。これにより、カバー(５)の周壁(５ａ)の変形や破壊が抑制され、カバー(５)の不正な抜き取りを防止することができる。
《効果１−２》 カバーの周壁の外径を小径にすることができる。
図１(Ａ)，図３(Ａ)に例示するように、本発明では、カラー(７)は、ロックナット(４)の小径部(１０)に回転可能に外嵌され、カバー(５)の周壁(５ａ)に締まり嵌めで内嵌されているので、カバー(５)の周壁(５ａ)の外径を小径にすることができる。
図１(Ａ)，図３(Ａ)に例示するように、本発明では、カラー(７)は、ロックナット(４)の小径部(１０)に回転可能に外嵌され、カバー(５)の周壁(５ａ)に締まり嵌めで内嵌されているので、カバー(５)の周壁(５ａ)の外径を小径にすることができる。
《効果１−３》 カバーの不正な抜き取りを防止することができる。
図１(Ａ)，図３(Ａ)に例示するように、本発明では、カラー(７)は、カバー(５)の周壁(５ａ)の先端開口部(１１)に締まり嵌めで内嵌されているので、カバー(５)の周壁(５ａ)の先端開口部(１１)が補強される。これにより、カバー(５)の周壁(５ａ)の先端開口部(１１)の変形や破壊が抑制され、カバー(５)の不正な抜き取りを防止することができる。
図１(Ａ)，図３(Ａ)に例示するように、本発明では、カラー(７)は、カバー(５)の周壁(５ａ)の先端開口部(１１)に締まり嵌めで内嵌されているので、カバー(５)の周壁(５ａ)の先端開口部(１１)が補強される。これにより、カバー(５)の周壁(５ａ)の先端開口部(１１)の変形や破壊が抑制され、カバー(５)の不正な抜き取りを防止することができる。
(請求項２に係る発明)
請求項２に係る発明は、請求項１に係る発明の効果に加え、次の効果を奏する。
《効果》 カバーの不正な抜き取りを防止することができる。
図１(Ａ)に例示するように、この発明では、カバー(５)の周壁(５ａ)の先端開口縁(１３)は、ボルト取付壁(２)に当接されているので、カバー(５)の周壁(５ａ)の先端開口縁(１３)とボルト取付壁(２)の間にマイナスドライバー等の工具を差し込まれる隙間が形成されず、カバー(５)の周壁(５ａ)の先端開口縁(１３)の変形や破壊が抑制され、カバー(５)の不正な抜き取りを防止することができる。
請求項２に係る発明は、請求項１に係る発明の効果に加え、次の効果を奏する。
《効果》 カバーの不正な抜き取りを防止することができる。
図１(Ａ)に例示するように、この発明では、カバー(５)の周壁(５ａ)の先端開口縁(１３)は、ボルト取付壁(２)に当接されているので、カバー(５)の周壁(５ａ)の先端開口縁(１３)とボルト取付壁(２)の間にマイナスドライバー等の工具を差し込まれる隙間が形成されず、カバー(５)の周壁(５ａ)の先端開口縁(１３)の変形や破壊が抑制され、カバー(５)の不正な抜き取りを防止することができる。
(請求項３に係る発明)
請求項３に係る発明は、請求項１に係る発明の効果に加え、次の効果を奏する。
《効果３》 カバーの不正な抜き取りを防止することができる。
図３(Ａ)に例示するように、この発明では、カバー(５)の周壁(５ａ)の先端開口縁(１３)は、フランジ(１４)に当接されているので、カバー(５)の周壁(５ａ)の先端開口縁(１３)とフランジ(１４)の間にマイナスドライバー等の工具を差し込まれる隙間が形成されず、カバー(５)の周壁(５ａ)の先端開口縁(１３)の変形や破壊が抑制され、カバー(５)の不正な抜き取りを防止することができる。
(請求項４に係る発明)
請求項４に係る発明は、請求項１に係る発明の効果１−１と、請求項３に係る発明の効果３を奏する。
請求項３に係る発明は、請求項１に係る発明の効果に加え、次の効果を奏する。
《効果３》 カバーの不正な抜き取りを防止することができる。
図３(Ａ)に例示するように、この発明では、カバー(５)の周壁(５ａ)の先端開口縁(１３)は、フランジ(１４)に当接されているので、カバー(５)の周壁(５ａ)の先端開口縁(１３)とフランジ(１４)の間にマイナスドライバー等の工具を差し込まれる隙間が形成されず、カバー(５)の周壁(５ａ)の先端開口縁(１３)の変形や破壊が抑制され、カバー(５)の不正な抜き取りを防止することができる。
(請求項４に係る発明)
請求項４に係る発明は、請求項１に係る発明の効果１−１と、請求項３に係る発明の効果３を奏する。
(請求項５に係る発明)
請求項５に係る発明は、請求項３または請求項４に係る発明の効果に加え、次の効果を奏する。
《効果》 周辺部品に対するフランジの干渉や接近を回避することができる。
図３(Ａ)に例示するように、この発明では、スペーサ部(１５)でフランジ(１４)がボルト取付壁(２)から離間されているので、ボルト取付壁(２)に取り付けられた他の調節ボルト等の周辺部品に対するフランジ(１４)の干渉や接近を回避することができる。
請求項５に係る発明は、請求項３または請求項４に係る発明の効果に加え、次の効果を奏する。
《効果》 周辺部品に対するフランジの干渉や接近を回避することができる。
図３(Ａ)に例示するように、この発明では、スペーサ部(１５)でフランジ(１４)がボルト取付壁(２)から離間されているので、ボルト取付壁(２)に取り付けられた他の調節ボルト等の周辺部品に対するフランジ(１４)の干渉や接近を回避することができる。
(請求項６に係る発明)
請求項６に係る発明は、請求項１から請求項５のいずれかに係る発明の効果に加え、次の効果を奏する。
《効果》 カバーの不正な抜き取りを防止することができる。
図１(Ｅ)，図３(Ｆ)に例示するように、この発明では、隣り合うレンチ係合面(１６)(１６)の境界に形成された面取り部(１７)を備えているので、面取り部(１７)の除肉の分だけ、カバー(５)の周壁(５ａ)の内径を小さくでき、その分だけカバー(５)の周壁(５ａ)の肉厚を増加させ、その剛性を高めることができる。これにより、カバー(５)の周壁(５ａ)の変形や破壊が抑制され、カバー(５)の不正な抜き取りを防止することができる。
請求項６に係る発明は、請求項１から請求項５のいずれかに係る発明の効果に加え、次の効果を奏する。
《効果》 カバーの不正な抜き取りを防止することができる。
図１(Ｅ)，図３(Ｆ)に例示するように、この発明では、隣り合うレンチ係合面(１６)(１６)の境界に形成された面取り部(１７)を備えているので、面取り部(１７)の除肉の分だけ、カバー(５)の周壁(５ａ)の内径を小さくでき、その分だけカバー(５)の周壁(５ａ)の肉厚を増加させ、その剛性を高めることができる。これにより、カバー(５)の周壁(５ａ)の変形や破壊が抑制され、カバー(５)の不正な抜き取りを防止することができる。
(請求項７に係る発明)
請求項７に係る発明は、請求項１に係る発明の効果１−１に加え、次の効果を奏する。
《効果》 カバーの周壁の外径を小径にすることができる。
図５(Ａ)に例示するように、本発明では、カラー(７)は、小径部(２０)に外嵌され、カバー(５)の周壁(５ａ)に締まり嵌めで内嵌されるので、カバー(５)の周壁(５ａ)の外径を小径にすることができる。
請求項７に係る発明は、請求項１に係る発明の効果１−１に加え、次の効果を奏する。
《効果》 カバーの周壁の外径を小径にすることができる。
図５(Ａ)に例示するように、本発明では、カラー(７)は、小径部(２０)に外嵌され、カバー(５)の周壁(５ａ)に締まり嵌めで内嵌されるので、カバー(５)の周壁(５ａ)の外径を小径にすることができる。
(請求項８に係る発明)
請求項８に係る発明は、請求項７に係る発明の効果に加え、次の効果を奏する。
《効果》 カバーの抜け止めを補強することができる。
図５(Ｆ)(Ｇ)に例示するように、この発明では、カバー(５)の抜け止め補強部(２３)でカバー(５)の抜け止めを補強することができる。
請求項８に係る発明は、請求項７に係る発明の効果に加え、次の効果を奏する。
《効果》 カバーの抜け止めを補強することができる。
図５(Ｆ)(Ｇ)に例示するように、この発明では、カバー(５)の抜け止め補強部(２３)でカバー(５)の抜け止めを補強することができる。
(請求項９に係る発明)
請求項９に係る発明は、請求項１から請求項８のいずれかに係る発明の効果に加え、次の効果を奏する。
《効果》 カバーの不正な抜き取りを防止することができる。
図１(Ａ)，図３(Ａ)，図５(Ａ)に例示するように、この発明では、カバー(５)の周壁(５ａ)の基端に端壁(２６)を備えているので、カバー(５)の周壁(５ａ)の基端部が端壁(２６)で補強され、この基端部の変形や破壊が抑制され、カバー(５)の不正な抜き取りを防止することができる。
請求項９に係る発明は、請求項１から請求項８のいずれかに係る発明の効果に加え、次の効果を奏する。
《効果》 カバーの不正な抜き取りを防止することができる。
図１(Ａ)，図３(Ａ)，図５(Ａ)に例示するように、この発明では、カバー(５)の周壁(５ａ)の基端に端壁(２６)を備えているので、カバー(５)の周壁(５ａ)の基端部が端壁(２６)で補強され、この基端部の変形や破壊が抑制され、カバー(５)の不正な抜き取りを防止することができる。
(請求項１０に係る発明)
請求項１０に係る発明は、請求項９に係る発明の効果に加え、次の効果を奏する。
《効果》 カバー内の防錆を図ることができる。
図１(Ａ)，図３(Ａ)，図５(Ａ)に例示するように、この発明では、補強端壁(２６)は、貫通孔(２７)を備えているので、貫通孔(２７)を介してカバー(５)内の通気性が確保される。また、カバー(５)に防錆メッキを施すために、カバー(５)をメッキ液に浸漬した場合に、貫通孔(２７)による空気抜きで、カバー(５)の内面にも容易にメッキを施すことができる。これらの理由により、カバー(５)内の防錆を図ることができる。
請求項１０に係る発明は、請求項９に係る発明の効果に加え、次の効果を奏する。
《効果》 カバー内の防錆を図ることができる。
図１(Ａ)，図３(Ａ)，図５(Ａ)に例示するように、この発明では、補強端壁(２６)は、貫通孔(２７)を備えているので、貫通孔(２７)を介してカバー(５)内の通気性が確保される。また、カバー(５)に防錆メッキを施すために、カバー(５)をメッキ液に浸漬した場合に、貫通孔(２７)による空気抜きで、カバー(５)の内面にも容易にメッキを施すことができる。これらの理由により、カバー(５)内の防錆を図ることができる。
図１(Ａ)〜(Ｅ)，図２は本発明の第１実施形態，図３(Ａ)〜(Ｆ)，図４は第２実施形態，図５は第３実施形態に係る調節ボルト付きエンジンを説明する図であり、各実施形態では、立形で直列多気筒の燃料調節ボルト付きディーゼルエンジンについて説明する。
第１実施形態について説明する。
図２に示すように、第１実施形態のエンジンは、燃料噴射装置(３０)を備えている。
燃料噴射装置(３０)は、ポンプ収容ケース(３１)と燃料噴射ポンプ(３２)とメカニカルガバナ(２９)を備えている。
図２に示すように、第１実施形態のエンジンは、燃料噴射装置(３０)を備えている。
燃料噴射装置(３０)は、ポンプ収容ケース(３１)と燃料噴射ポンプ(３２)とメカニカルガバナ(２９)を備えている。
ポンプ収容ケース(３１)は、クランクケース(図外)の幅方向を横方向として、クランクケースの横側にクランクケースと一体鋳造で形成され、上壁(３３)にポンプ差し込み口(３４)を備え、ポンプ差し込み口(３４)の開口周縁部にポンプ取り付け座(３５)が設けられている。
燃料噴射ポンプ(３２)はボッシュ型のプランジャ式列形ポンプで、ポンプ収容ケース(３１)内にはポンプ差し込み口(３４)から燃料噴射ポンプ(３２)のプランジャ部(３６)が差し込まれ、燃料噴射ポンプ(３２)のフランジ部(３７)がポンプ取り付け座(３５)に取り付けられ、プランジャ部(３６)がポンプ収容ケース(３１)内に収容されている。
図２に示すように、メカニカルガバナ(２９)は、ポンプ収容ケース(３１)内に収容され、燃料噴射ポンプ(３２)を調量制御し、負荷変動に拘わらず、エンジン回転数を調速レバー(２８)で設定された目標回転数に維持する。
メカニカルガバナ(２９)は、ガバナスプリング(図外)のバネ力とフライウェイト(図外)のガバナ力との不釣合い力で揺動するガバナレバー(３８)を備え、ガバナレバー(３８)の揺動を介して燃料噴射ポンプ(３２)の燃料調量ラック(３９)が調量される。
メカニカルガバナ(２９)は、ガバナスプリング(図外)のバネ力とフライウェイト(図外)のガバナ力との不釣合い力で揺動するガバナレバー(３８)を備え、ガバナレバー(３８)の揺動を介して燃料噴射ポンプ(３２)の燃料調量ラック(３９)が調量される。
図２に示すように、ポンプ収容ケース(３１)の上壁(３３)には、燃料制限装置(４０)が設けられている。
この燃料制限装置(４０)では、エンジンの定格回転数での最大燃料噴射量が調節され、エンジンの最大出力が調節される。
燃料制限装置(４０)の調節ボルト(３)は、ボルト取付壁(２)を貫通し、その先端部は、ガバナレバー(３８)の燃料増量揺動側で、ポンプ収容ケース(３１)内に突出し、ガバナレバー(３８)を受け止めて、ガバナレバー(３８)の燃料増量側の揺動位置を制限する。
この燃料制限装置(４０)では、エンジンの定格回転数での最大燃料噴射量が調節され、エンジンの最大出力が調節される。
燃料制限装置(４０)の調節ボルト(３)は、ボルト取付壁(２)を貫通し、その先端部は、ガバナレバー(３８)の燃料増量揺動側で、ポンプ収容ケース(３１)内に突出し、ガバナレバー(３８)を受け止めて、ガバナレバー(３８)の燃料増量側の揺動位置を制限する。
図１(Ａ)に示すように、燃料制限装置(４０)は、ボルト取付壁(２)と調節ボルト(３)とロックナット(４)とカバー(５)と抜け止め部(６)を備えている。
ボルト取付壁(２)にはメネジ孔(１)が形成されている。
調節ボルト(３)は、メネジ孔(１)にネジ嵌合され、ボルト取付壁(２)に取り付けられている。
ロックナット(４)は、調節ボルト(３)にネジ嵌合されている。
カバー(５)は、ロックナット(４)に回転可能に外嵌されている。
抜け止め部(６)は、カバー(５)を抜け止めする。
図１(Ａ)に示すように、この第１実施形態では、調節ボルト(３)でエンジンの最大出力の燃料噴射量を調節した後は、ロックナット(４)をカバー(５)で覆い、調節ボルト(３)の調節位置の改竄を防止する。
ボルト取付壁(２)にはメネジ孔(１)が形成されている。
調節ボルト(３)は、メネジ孔(１)にネジ嵌合され、ボルト取付壁(２)に取り付けられている。
ロックナット(４)は、調節ボルト(３)にネジ嵌合されている。
カバー(５)は、ロックナット(４)に回転可能に外嵌されている。
抜け止め部(６)は、カバー(５)を抜け止めする。
図１(Ａ)に示すように、この第１実施形態では、調節ボルト(３)でエンジンの最大出力の燃料噴射量を調節した後は、ロックナット(４)をカバー(５)で覆い、調節ボルト(３)の調節位置の改竄を防止する。
図１(Ａ)に示すように、ボルト取付壁(２)は、ポンプ収容ケース(３１)の上壁(３３)である。
調節ボルト(３)のポンプ収容ケース(３１)側の端を先端として、調節ボルト(３)は、先端にガバナレバー(３８)を受け止めるレバー受止部(４１)を備え、基端に工具を係合する工具係合部(１８)を備えている。
レバー受止部(４１)は半球形で、工具係合部(１８)は六角孔で構成されている。調節ボルト(３)は、工具係合部(１８)に係合される特殊な工具を用いてメネジ孔(１)で進退調節され、調節ボルト(３)に締結したロックナット(４)の締結力で、ボルト取付壁(２)に緩み止め状態で固定される。
ロックナット(４)は、六角ナットで、調節ボルト(３)との締結力で、第１ガスケット(４２)を介してボルト取付壁(２)に押圧固定されている。
調節ボルト(３)のポンプ収容ケース(３１)側の端を先端として、調節ボルト(３)は、先端にガバナレバー(３８)を受け止めるレバー受止部(４１)を備え、基端に工具を係合する工具係合部(１８)を備えている。
レバー受止部(４１)は半球形で、工具係合部(１８)は六角孔で構成されている。調節ボルト(３)は、工具係合部(１８)に係合される特殊な工具を用いてメネジ孔(１)で進退調節され、調節ボルト(３)に締結したロックナット(４)の締結力で、ボルト取付壁(２)に緩み止め状態で固定される。
ロックナット(４)は、六角ナットで、調節ボルト(３)との締結力で、第１ガスケット(４２)を介してボルト取付壁(２)に押圧固定されている。
図１(Ａ)に示すように、カバー(５)は、キャップ形である。
燃料制限装置(４０)は、更に、袋ナット(１９)を備え、袋ナット(１９)で調節ボルト(３)の工具係合部(１８)を覆っている。
袋ナット(１９)は、六角ナットで、調節ボルト(３)にネジ嵌合され、調節ボルト(３)との締結力で、第２ガスケット(４３)を介してロックナット(４)に押圧固定されている。
ボルト取付壁(２)は鋳鉄、調節ボルト(３)とロックナット(４)とカバー(５)は鋼、第１ガスケット(４２)と第２ガスケット(４３)は銅を素材としている。
カバー(５)がキャップ状で、カバー(５)で調節ボルト(３)の工具係合部(１８)へのアクセスを制限できる場合には、必ずしも袋ナット(１９)は用いなくてもよい。
一方、袋ナット(１９)を用いた場合には、カバー(５)は必ずしもキャップ形である必要はなく、周壁(５ａ)のみからなる筒状のものであってもよい。
燃料制限装置(４０)は、更に、袋ナット(１９)を備え、袋ナット(１９)で調節ボルト(３)の工具係合部(１８)を覆っている。
袋ナット(１９)は、六角ナットで、調節ボルト(３)にネジ嵌合され、調節ボルト(３)との締結力で、第２ガスケット(４３)を介してロックナット(４)に押圧固定されている。
ボルト取付壁(２)は鋳鉄、調節ボルト(３)とロックナット(４)とカバー(５)は鋼、第１ガスケット(４２)と第２ガスケット(４３)は銅を素材としている。
カバー(５)がキャップ状で、カバー(５)で調節ボルト(３)の工具係合部(１８)へのアクセスを制限できる場合には、必ずしも袋ナット(１９)は用いなくてもよい。
一方、袋ナット(１９)を用いた場合には、カバー(５)は必ずしもキャップ形である必要はなく、周壁(５ａ)のみからなる筒状のものであってもよい。
図１(Ａ)に示すように、抜け止め部(６)は、カラー(７)とカラー係止部(８)を備えている。
カラー(７)は、カバー(５)の周壁(５ａ)に締まり嵌めで内嵌されている。
カラー係止部(８)は調節ボルト(３)に支持されている。
ボルト取付壁(２)から離れる向きにロックナット(４)及び袋ナット(１９)から抜き取られようとするカバー(５)が、カラー(７)を介してカラー係止部(８)に係止されるように構成されている。
カラー(７)は、カバー(５)の周壁(５ａ)に締まり嵌めで内嵌されている。
カラー係止部(８)は調節ボルト(３)に支持されている。
ボルト取付壁(２)から離れる向きにロックナット(４)及び袋ナット(１９)から抜き取られようとするカバー(５)が、カラー(７)を介してカラー係止部(８)に係止されるように構成されている。
この第１実施形態では、前記特許文献１の発明とは異なり、カバー(５)の周壁(５ａ)に変形用スリットのような工具差し込み口が形成されないことに加え、カラー(７)の内嵌でカバー(５)の周壁(５ａ)が補強される。これにより、カバー(５)の周壁(５ａ)の変形や破壊が抑制され、カバー(５)の不正な抜き取りを防止することができる。
カラー(７)は、円筒形で、鋼を素材としている。
カラー(７)は、カバー(５)の周壁(５ａ)に圧入されることにより、カバー(５)の周壁(５ａ)に締まり嵌めで内嵌される。
カラー係止部(８)は後述の通りロックナット(４)に設けられ、ロックナット(４)を介して調節ボルト(３)に支持されている。
カラー(７)は、カバー(５)の周壁(５ａ)に圧入されることにより、カバー(５)の周壁(５ａ)に締まり嵌めで内嵌される。
カラー係止部(８)は後述の通りロックナット(４)に設けられ、ロックナット(４)を介して調節ボルト(３)に支持されている。
図１(Ａ)に示すように、ロックナット(４)は、レンチ係合部(９)と小径部(１０)を備えている。
小径部(１０)は、レンチ係合部(９)よりも小径で、レンチ係合部(９)よりもボルト取付壁(２)寄りに配置されている。
カラー(７)は、上記小径部(１０)に回転可能に外嵌され、カバー(５)の周壁(５ａ)の先端開口部(１１)に締まり嵌めで内嵌されている。
カラー係止部(８)は、レンチ係合部(９)の外周面と上記小径部(１０)の外周面の間に形成され、カラー(７)と対向するロックナット(４)の環状面(１２)で構成されている。
小径部(１０)は、レンチ係合部(９)よりも小径で、レンチ係合部(９)よりもボルト取付壁(２)寄りに配置されている。
カラー(７)は、上記小径部(１０)に回転可能に外嵌され、カバー(５)の周壁(５ａ)の先端開口部(１１)に締まり嵌めで内嵌されている。
カラー係止部(８)は、レンチ係合部(９)の外周面と上記小径部(１０)の外周面の間に形成され、カラー(７)と対向するロックナット(４)の環状面(１２)で構成されている。
図１(Ａ)に示すように、この第１実施形態では、カラー(７)は、小径部(１０)に回転可能に外嵌され、カバー(５)の周壁(５ａ)の先端開口部(１１)に締まり嵌めで内嵌されているので、カバー(５)の外径を小径にすることができる。
また、カラー(７)は、カバー(５)の周壁(５ａ)の先端開口部(１１)に締まり嵌めで内嵌されているので、カバー(５)の周壁(５ａ)の先端開口部(１１)が補強される。これにより、カバー(５)の周壁(５ａ)の先端開口部(１１)の変形や破壊が抑制され、カバー(５)の不正な抜き取りを防止することができる。
また、カラー(７)は、カバー(５)の周壁(５ａ)の先端開口部(１１)に締まり嵌めで内嵌されているので、カバー(５)の周壁(５ａ)の先端開口部(１１)が補強される。これにより、カバー(５)の周壁(５ａ)の先端開口部(１１)の変形や破壊が抑制され、カバー(５)の不正な抜き取りを防止することができる。
図１(Ａ)に示すように、小径部(１０)は円筒形である。
カラー(７)をカバー(５)の周壁(５ａ)の開口部(１１)に締まり嵌めで内嵌するには、ロックナット(４)の小径部(１０)にカラー(７)を外嵌した状態で、袋ナット(１９)にカバー(５)を外嵌し、カバー(５)の周壁(５ａ)の開口部(１１)を、カラー(７)の外周に圧入すればよい。
第２ガスケット(４２)はロックナット(４)の小径部(１０)とボルト取付壁(２)の間、及びカラー(７)とボルト取付壁(２)の間に挟まれている。
カラー(７)をカバー(５)の周壁(５ａ)の開口部(１１)に締まり嵌めで内嵌するには、ロックナット(４)の小径部(１０)にカラー(７)を外嵌した状態で、袋ナット(１９)にカバー(５)を外嵌し、カバー(５)の周壁(５ａ)の開口部(１１)を、カラー(７)の外周に圧入すればよい。
第２ガスケット(４２)はロックナット(４)の小径部(１０)とボルト取付壁(２)の間、及びカラー(７)とボルト取付壁(２)の間に挟まれている。
図１(Ａ)に示すように、カバー(５)のボルト取付壁(２)側の端を先端として、カバー(５)の周壁(５ａ)の先端開口縁(１３)は、ボルト取付壁(２)に当接されている。
このため、カバー(５)の周壁(５ａ)の先端開口縁(１３)とボルト取付壁(２)の間にマイナスドライバー等の工具を差し込まれる隙間が形成されず、カバー(５)の周壁(５ａ)の先端開口縁(１３)の変形や破壊が抑制され、カバー(５)の不正な抜き取りを防止することができる。
このため、カバー(５)の周壁(５ａ)の先端開口縁(１３)とボルト取付壁(２)の間にマイナスドライバー等の工具を差し込まれる隙間が形成されず、カバー(５)の周壁(５ａ)の先端開口縁(１３)の変形や破壊が抑制され、カバー(５)の不正な抜き取りを防止することができる。
図１(Ｅ)はロックナット(４)の変形例を示す。
この変形例では、ロックナット(４)のレンチ係合部(９)は、レンチ係合面(１６)と、隣り合うレンチ係合面(１６)(１６)の境界に形成された面取り部(１７)を備えている。
このため、この変形例では、面取り部(１７)の除肉の分だけ、カバー(５)の内径を小さくでき、その分だけカバー(５)の周壁(５ａ)の肉厚を増加させ、その剛性を高めることができる。これにより、カバー(５)の周壁(５ａ)の変形や破壊が抑制され、カバー(５)の不正な抜き取りを防止することができる。
なお、ロックナット(４)と袋ナット(１９)を併用し、ロックナット(４)の上記変形例を用いる場合には、袋ナット(１９)も同様の構造の変形例を用いる。
この変形例では、ロックナット(４)のレンチ係合部(９)は、レンチ係合面(１６)と、隣り合うレンチ係合面(１６)(１６)の境界に形成された面取り部(１７)を備えている。
このため、この変形例では、面取り部(１７)の除肉の分だけ、カバー(５)の内径を小さくでき、その分だけカバー(５)の周壁(５ａ)の肉厚を増加させ、その剛性を高めることができる。これにより、カバー(５)の周壁(５ａ)の変形や破壊が抑制され、カバー(５)の不正な抜き取りを防止することができる。
なお、ロックナット(４)と袋ナット(１９)を併用し、ロックナット(４)の上記変形例を用いる場合には、袋ナット(１９)も同様の構造の変形例を用いる。
図１(Ａ)に示すように、カバー(５)の周壁(５ａ)のボルト取付壁(２)から離れた側の端を基端として、カバー(５)の周壁(５ａ)の基端に端壁(２６)を備えている。
このため、カバー(５)の周壁(５ａ)の基端部が端壁(２６)で補強され、その基端部の変形や破壊が抑制され、カバー(５)の不正な抜き取りを防止することができる。
このため、カバー(５)の周壁(５ａ)の基端部が端壁(２６)で補強され、その基端部の変形や破壊が抑制され、カバー(５)の不正な抜き取りを防止することができる。
図１(Ａ)に示すように、端壁(２６)は、貫通孔(２７)を備えている。
このため、貫通孔(２７)を介してカバー(５)内の通気性が確保される。また、カバー(５)に防錆メッキを施すために、カバー(５)をメッキ液に浸漬した場合に、貫通孔(２７)による空気抜きで、カバー(５)の内面にもメッキを容易に施すことができる。これらの理由により、カバー(５)内の防錆を図ることができる。
このため、貫通孔(２７)を介してカバー(５)内の通気性が確保される。また、カバー(５)に防錆メッキを施すために、カバー(５)をメッキ液に浸漬した場合に、貫通孔(２７)による空気抜きで、カバー(５)の内面にもメッキを容易に施すことができる。これらの理由により、カバー(５)内の防錆を図ることができる。
次に、第２実施形態について説明する。
第２実施形態は、次の点が第１実施形態と異なる。
クランク軸(図外)の架設方向を前後方向とし、フライホイール(図外)の配置された側を後、反対側を前とする。
図４に示すように、メカニカルガバナ(２９)はポンプ収容ケース(３１)の前部に配置された調時伝動ケース(４４)内に収容され、燃料制限装置(４０)は調時伝動ケース(４４)の前壁(４５)に設けられている。
燃料制限装置(４０)の調節ボルト(３)の先端は、調時伝動ケース(４４)内に突出し、調時伝動ケース(４４)の前壁(４５)がボルト取付壁(２)とされている。
第２実施形態は、次の点が第１実施形態と異なる。
クランク軸(図外)の架設方向を前後方向とし、フライホイール(図外)の配置された側を後、反対側を前とする。
図４に示すように、メカニカルガバナ(２９)はポンプ収容ケース(３１)の前部に配置された調時伝動ケース(４４)内に収容され、燃料制限装置(４０)は調時伝動ケース(４４)の前壁(４５)に設けられている。
燃料制限装置(４０)の調節ボルト(３)の先端は、調時伝動ケース(４４)内に突出し、調時伝動ケース(４４)の前壁(４５)がボルト取付壁(２)とされている。
図３(Ａ)に示すように、カラー(７)は、その径方向外向きに突出したフランジ(１４)を備え、カバー(５)の周壁(５ａ)のボルト取付壁(２)側の端を先端として、カバー(５)の周壁(５ａ)の先端開口縁(１３)は、フランジ(１４)に当接されている。
このため、カバー(５)の周壁(５ａ)の先端開口縁(１３)とフランジ(１４)の間にマイナスドライバー等の工具を差し込まれる隙間が形成されず、カバー(５)の周壁(５ａ)の先端開口縁(１３)の変形や破壊が抑制され、カバー(５)の不正な抜き取りを防止することができる。
このため、カバー(５)の周壁(５ａ)の先端開口縁(１３)とフランジ(１４)の間にマイナスドライバー等の工具を差し込まれる隙間が形成されず、カバー(５)の周壁(５ａ)の先端開口縁(１３)の変形や破壊が抑制され、カバー(５)の不正な抜き取りを防止することができる。
図３(Ａ)に示すように、カラー(７)は、フランジ(１４)からボルト取付壁(２)に向けて導出されたスペーサ部(１５)を備え、スペーサ部(１５)でフランジ(１４)がボルト取付壁(２)から離間されている。
このため、ボルト取付壁(２)に取り付けられた他の調節ボルト等の周辺部品に対するフランジ(１４)の干渉や接近を回避することができる。
このため、ボルト取付壁(２)に取り付けられた他の調節ボルト等の周辺部品に対するフランジ(１４)の干渉や接近を回避することができる。
図３(Ａ)に示すように、スペーサ部(１５)は円筒形で、ロックナット(４)の小径部(１０)に回転可能に外嵌され、第２ガスケット(４３)は、スペーサ部(１５)とボルト取付壁(２)の間、及びロックナット(４)の小径部(１０)とボルト取付壁(２)の間に挟まれている。
第２実施形態の他の構成は、第１実施形態と同じであり、図３(Ａ)〜(Ｆ)及び図４中、第１実施形態と同一の要素には、図１(Ａ)〜(Ｅ)及び図２と同一の符号を付しておく。
第２実施形態の他の構成は、第１実施形態と同じであり、図３(Ａ)〜(Ｆ)及び図４中、第１実施形態と同一の要素には、図１(Ａ)〜(Ｅ)及び図２と同一の符号を付しておく。
次に第３実施形態について説明する。
第３実施形態は、次の点が第１実施形態と異なる。
図５(Ａ)に示すように、第３実施形態では、袋ナット(１９)にカラー係止部(８)が形成されている。
ロックナット(４)は、レンチ係合部(９)と、レンチ係合部(９)よりも小径で、レンチ係合部(９)よりも袋ナット(１９)寄りの小径部(２０)を備えている。
カラー(７)は、上記小径部(２０)に回転可能に外嵌され、カバー(５)の周壁(５ａ)に締まり嵌めで内嵌されている。
カラー係止部(８)は、袋ナット(１９)の開口(２１)の周縁部に形成され、カラー(７)と対向する袋ナット(１９)の環状端面(２２)で構成されている。
この第３実施形態では、カラー(７)は、小径部(２０)に外嵌され、カバー(５)の周壁(５ａ)に締まり嵌めで内嵌されるので、カバー(５)の周壁(５ａ)の外径を小径にすることができる。
第３実施形態は、次の点が第１実施形態と異なる。
図５(Ａ)に示すように、第３実施形態では、袋ナット(１９)にカラー係止部(８)が形成されている。
ロックナット(４)は、レンチ係合部(９)と、レンチ係合部(９)よりも小径で、レンチ係合部(９)よりも袋ナット(１９)寄りの小径部(２０)を備えている。
カラー(７)は、上記小径部(２０)に回転可能に外嵌され、カバー(５)の周壁(５ａ)に締まり嵌めで内嵌されている。
カラー係止部(８)は、袋ナット(１９)の開口(２１)の周縁部に形成され、カラー(７)と対向する袋ナット(１９)の環状端面(２２)で構成されている。
この第３実施形態では、カラー(７)は、小径部(２０)に外嵌され、カバー(５)の周壁(５ａ)に締まり嵌めで内嵌されるので、カバー(５)の周壁(５ａ)の外径を小径にすることができる。
また、図５(Ｆ)に示すように、第３実施形態は、カバー(５)の抜け止め補強部(２３)を備え、抜け止め補強部(２３)は、カバー(５)の周壁(５ａ)の内周面(２４)から突出した突部(２５)と、前記カラー(７)で構成され、ボルト取付壁(２)から離れる向きにロックナット(４)と袋ナット(１９)から抜き取られようとするカバー(５)が、突部(２５)を介してカラー(７)に係止されるように構成されている。
このため、カバー(５)の抜け止め補強部(２３)でカバー(５)の抜け止めを補強することができる。
このため、カバー(５)の抜け止め補強部(２３)でカバー(５)の抜け止めを補強することができる。
突部(２５)は、断面半円形の突条で、カバー(５)の周壁(５ａ)の内周面(２４)に周設されている。
突部(２５)を介してカバー(５)をカラー(７)に係止するには、カバー(５)をカラー(７)に取り付けるだけでよく、ロックナット(４)の小径部(１０)にカラー(７)を外嵌した状態で、袋ナット(１９)にカバー(５)を外嵌し、カバー(５)の周壁(５ａ)の先端開口部(１１)を、カラー(７)の外周に圧入すれば、突部(２５)は、カラー(７)の外周を乗り越えて、カラー(７)に係止される。
図５(Ｇ)は、突部(２５)の変形例を示す。
この変形例では、突部(２５)は先端方向に窄まる三角形の断面楔形に形成され、カラー(７)の外周を乗り越え易く、カラー(７)に強固に係止される。
第３実施形態の他の構成は、第１実施形態と同じであり、図５(Ａ)〜(Ｆ)中、第１実施形態と同一の要素には、図１(Ａ)〜(Ｅ)及び図２と同一の符号を付しておく。
突部(２５)を介してカバー(５)をカラー(７)に係止するには、カバー(５)をカラー(７)に取り付けるだけでよく、ロックナット(４)の小径部(１０)にカラー(７)を外嵌した状態で、袋ナット(１９)にカバー(５)を外嵌し、カバー(５)の周壁(５ａ)の先端開口部(１１)を、カラー(７)の外周に圧入すれば、突部(２５)は、カラー(７)の外周を乗り越えて、カラー(７)に係止される。
図５(Ｇ)は、突部(２５)の変形例を示す。
この変形例では、突部(２５)は先端方向に窄まる三角形の断面楔形に形成され、カラー(７)の外周を乗り越え易く、カラー(７)に強固に係止される。
第３実施形態の他の構成は、第１実施形態と同じであり、図５(Ａ)〜(Ｆ)中、第１実施形態と同一の要素には、図１(Ａ)〜(Ｅ)及び図２と同一の符号を付しておく。
本発明の各実施形態の内容は以上の通りであるが、本発明は上記各実施例のように、調節ボルトで燃料噴射ポンプの燃料噴射量を調節する燃料調節ボルト付きディーゼルエンジンに限定されるものではない。
例えば、調節ボルトで油圧ポンプのオイル吐出量を調節する油量調節ボルト付き油圧ポンプ等、各種の調節ボルト付き油圧機器や調節ボルト付きエンジンに用いることもできる。
例えば、調節ボルトで油圧ポンプのオイル吐出量を調節する油量調節ボルト付き油圧ポンプ等、各種の調節ボルト付き油圧機器や調節ボルト付きエンジンに用いることもできる。
(１) メネジ孔
(２) ボルト取付壁
(３) 調節ボルト
(４) ロックナット
(５) カバー
(５ａ) 周壁
(６) 抜け止め部
(７) カラー
(８) カラー係止部
(９) レンチ係合部
(１０) 小径部
(１１) 先端開口部
(１２) 環状面
(１３) 先端開口縁
(１４) フランジ
(１５) スペーサ部
(１６) レンチ係合面
(１７) 面取り部
(１８) 工具係合部
(１９) 袋ナット
(２０) 小径部
(２１) 開口
(２２) 環状端面
(２３) 抜け止め補強部
(２４) 内周面
(２５) 突部
(２６) 端壁
(２７) 貫通孔
(２) ボルト取付壁
(３) 調節ボルト
(４) ロックナット
(５) カバー
(５ａ) 周壁
(６) 抜け止め部
(７) カラー
(８) カラー係止部
(９) レンチ係合部
(１０) 小径部
(１１) 先端開口部
(１２) 環状面
(１３) 先端開口縁
(１４) フランジ
(１５) スペーサ部
(１６) レンチ係合面
(１７) 面取り部
(１８) 工具係合部
(１９) 袋ナット
(２０) 小径部
(２１) 開口
(２２) 環状端面
(２３) 抜け止め補強部
(２４) 内周面
(２５) 突部
(２６) 端壁
(２７) 貫通孔
Claims (10)
- メネジ孔(１)が形成されたボルト取付壁(２)と、
メネジ孔(１)にネジ嵌合され、ボルト取付壁(２)に取り付けられた調節ボルト(３)と、
調節ボルト(３)にネジ嵌合されたロックナット(４)と、
ロックナット(４)に回転可能に外嵌されたカバー(５)と、
カバー(５)を抜け止めする抜け止め部(６)を備えた、調節ボルト付き機器において、
抜け止め部(６)は、
カバー(５)の周壁(５ａ)に締まり嵌めで内嵌されたカラー(７)と、
調節ボルト(３)に支持されたカラー係止部(８)を備え、
ボルト取付壁(２)から離れる向きにロックナット(４)から抜き取られようとするカバー(５)が、カラー(７)を介してカラー係止部(８)に係止されるように構成され、
ロックナット(４)は、
レンチ係合部(９)と、
レンチ係合部(９)よりも小径で、レンチ係合部(９)よりもボルト取付壁(２)寄りの小径部(１０)を備え、
カバー(５)の周壁(５ａ)のボルト取付壁(２)側の端を先端として、カラー(７)は、上記小径部(１０)に回転可能に外嵌され、カバー(５)の周壁(５ａ)の先端開口部(１１)に締まり嵌めで内嵌され、
カラー係止部(８)は、レンチ係合部(９)の外周面と上記小径部(１０)の外周面の間に形成され、カラー(７)と対向するロックナット(４)の環状面(１２)で構成されている、ことを特徴とする調節ボルト付き機器。 - 請求項１に記載された調節ボルト付き機器において、
カバー(５)の周壁(５ａ)のボルト取付壁(２)側の端を先端として、
カバー(５)の周壁(５ａ)の先端開口縁(１３)は、ボルト取付壁(２)に当接されている、ことを特徴とする調節ボルト付き機器。 - 請求項１に記載された調節ボルト付き機器において、
カラー(７)は、その径方向外向きに突出したフランジ(１４)を備え、
カバー(５)の周壁(５ａ)のボルト取付壁(２)側の端を先端として、
カバー(５)の周壁(５ａ)の先端開口縁(１３)は、フランジ(１４)に当接されている、ことを特徴とする調節ボルト付き機器。 - メネジ孔(１)が形成されたボルト取付壁(２)と、
メネジ孔(１)にネジ嵌合され、ボルト取付壁(２)に取り付けられた調節ボルト(３)と、
調節ボルト(３)にネジ嵌合されたロックナット(４)と、
ロックナット(４)に回転可能に外嵌されたカバー(５)と、
カバー(５)を抜け止めする抜け止め部(６)を備えた、調節ボルト付き機器において、
抜け止め部(６)は、
カバー(５)の周壁(５ａ)に締まり嵌めで内嵌されたカラー(７)と、
調節ボルト(３)に支持されたカラー係止部(８)を備え、
ボルト取付壁(２)から離れる向きにロックナット(４)から抜き取られようとするカバー(５)が、カラー(７)を介してカラー係止部(８)に係止されるように構成され、
カラー(７)は、その径方向外向きに突出したフランジ(１４)を備え、
カバー(５)の周壁(５ａ)のボルト取付壁(２)側の端を先端として、
カバー(５)の周壁(５ａ)の先端開口縁(１３)は、フランジ(１４)に当接されている、ことを特徴とする調節ボルト付き機器。 - 請求項３または請求項４に記載された調節ボルト付き機器において、
カラー(７)は、フランジ(１４)からボルト取付壁(２)に向けて導出されたスペーサ部(１５)を備え、スペーサ部(１５)でフランジ(１４)がボルト取付壁(２)から離間されている、ことを特徴とする調節ボルト付き機器。 - 請求項１から請求項５のいずれかに記載された調節ボルト付き機器において、
ロックナット(４)のレンチ係合部(９)は、
レンチ係合面(１６)と、
隣り合うレンチ係合面(１６)(１６)の境界に形成された面取り部(１７)を備えている、ことを特徴とする調節ボルト付き機器。 - メネジ孔(１)が形成されたボルト取付壁(２)と、
メネジ孔(１)にネジ嵌合され、ボルト取付壁(２)に取り付けられた調節ボルト(３)と、
調節ボルト(３)にネジ嵌合されたロックナット(４)と、
ロックナット(４)に回転可能に外嵌されたカバー(５)と、
カバー(５)を抜け止めする抜け止め部(６)を備えた、調節ボルト付き機器において、
抜け止め部(６)は、
カバー(５)の周壁(５ａ)に締まり嵌めで内嵌されたカラー(７)と、
調節ボルト(３)に支持されたカラー係止部(８)を備え、
ボルト取付壁(２)から離れる向きにロックナット(４)から抜き取られようとするカバー(５)が、カラー(７)を介してカラー係止部(８)に係止されるように構成され、
調節ボルト(３)にネジ嵌合され、調節ボルト(３)の工具係合部(１８)を覆う袋ナット(１９)を備え、
カバー(５)はロックナット(４)と袋ナット(１９)に回転可能に外嵌され、
ロックナット(４)は、
レンチ係合部(９)と、
レンチ係合部(９)よりも小径で、レンチ係合部(９)よりも袋ナット(１９)寄りの小径部(２０)を備え、
カラー(７)は、上記小径部(２０)に回転可能に外嵌され、カバー(５)の周壁(５ａ)に締まり嵌めで内嵌され、
カラー係止部(８)は、袋ナット(１９)の開口(２１)の周縁部に形成され、カラー(７)と対向する袋ナット(１９)の環状端面(２２)で構成されている、ことを特徴とする調節ボルト付き機器。 - 請求項７に記載された調節ボルト付き機器において、
カバー(５)の抜け止め補強部(２３)を備え、
抜け止め補強部(２３)は、
カバー(５)の周壁(５ａ)の内周面(２４)から突出した突部(２５)と、
前記カラー(７)で構成され、
ボルト取付壁(２)から離れる向きにロックナット(４)と袋ナット(１９)から抜き取られようとするカバー(５)が、突部(２５)を介してカラー(７)に係止されるように構成されている、ことを特徴とする調節ボルト付き機器。 - 請求項１から請求項８のいずれかに記載された調節ボルト付き機器において、
カバー(５)の周壁(５ａ)のボルト取付壁(２)から離れた側の端を基端として、
カバー(５)の周壁(５ａ)の基端に端壁(２６)を備えている、ことを特徴とする調節ボルト付き機器。 - 請求項９に記載された調節ボルト付き機器において、
端壁(２６)は、貫通孔(２７)を備えている、ことを特徴とする調節ボルト付き機器。
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