CN106917710A - 带调节螺栓的设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提供能够抑制盖子(5)脱落的带调节螺栓的设备,其中,所述盖子用于防止调节螺栓(3)的调节位置的改变。所述带调节螺栓的设备具有:螺栓安装壁(2),其形成有内螺纹孔(1);调节螺栓(3),其与内螺纹孔(1)进行螺纹嵌合且安装在螺栓安装壁(2)上;锁紧螺母(4),其与调节螺栓(3)进行螺纹嵌合;盖子(5),其可旋转地外套在锁紧螺母(4);以及防脱落部(6),其防止盖子(5)脱落;其中,防脱落部(6)具有:套环(7),其以过盈配合的方式内套在盖子(5)的周壁(5a);以及套环卡止部(8),其被调节螺栓(3)支撑;具有从锁紧螺母(4)向离开螺栓安装壁(2)的方向脱落的倾向的盖子(5)通过套环(7)卡止在套环卡止部(8)上。
Description
技术领域
本发明涉及带调节螺栓的设备,更详细地,涉及能够抑制盖子脱落的带调节螺栓的设备,其中,所述盖子用于防止调节螺栓的调节位置的改变。
背景技术
现有技术中,有一种带调节螺栓的设备,具有:形成有内螺纹孔的螺栓安装壁、螺纹嵌合在内螺纹孔且被安装在螺栓安装壁上的调节螺栓、与调节螺栓进行螺纹嵌合的锁紧螺母、可旋转地外套在锁紧螺母的盖子、防止盖子脱落的防脱落部(例如,参照专利文献1)。
这种设备的优点是,用调节螺栓调节发动机最大输出时的燃料喷射量等后,用盖子覆盖锁紧螺母,从而能够防止调节螺栓的调节位置的改变。
在专利文献1的发明中,盖子的防脱落部具有由盖子周壁的开口端部构成的被卡止部(カシメ部)和用于卡止被卡止部的锁紧螺母的卡止部,在盖子的周壁设有使被卡止部容易变形的变形用缝隙。
专利文献1:日本特开平7-71345号公报(参照图1至图5)。
问题点:盖子有可能不正常脱落。
在专利文献1的发明中,为了改变调节螺栓的调节位置,将一字螺丝刀等工具插入变形用缝隙,引起盖子周壁的变形、破坏,从而盖子有可能不正常脱落。
发明内容
本发明的课题在于提供能够防止盖子不正常脱落的带调节螺栓的设备,其中,所述盖子用于防止调节螺栓的调节位置的改变。
本发明第一方面的技术方案如下。
一种带调节螺栓的设备,如图1A、图3A、图5A所示,该带调节螺栓的设备具有:
螺栓安装壁2,形成有内螺纹孔1;
调节螺栓3,与内螺纹孔1进行螺纹嵌合且安装在螺栓安装壁2上;
锁紧螺母4,与调节螺栓3进行螺纹嵌合;
盖子5,可旋转地外套在锁紧螺母4;以及,
防脱落部6,防止盖子5脱落,
其中,如图1A、图3A、图5A所示,
防脱落部6具有:
套环7,通过过盈配合的方式内套在盖子5的周壁5a;以及,
套环卡止部8,被调节螺栓3支撑,
具有从锁紧螺母4向离开螺栓安装壁2的方向脱落的倾向的盖子5通过套环7卡止在套环卡止部8上。
第一方面发明具有以下效果。
效果:能够防止盖子的不正常脱落。
如图1A、图3A、图5A所示,在本发明中,具有从锁紧螺母4向离开螺栓安装壁2的方向脱落的倾向的盖子5被配置成通过套环7卡止在套环卡止部8上,因此,与上述专利文献1的发明不同,不仅在盖子5的周壁5a上没有形成像变形用缝隙那样的工具插入口,而且,通过将套环7内套在盖子5的周壁5a而加强了盖子5的周壁5a。由此,能够抑制盖子5的周壁5a的变形和破坏,从而能够防止盖子5的不正常脱落。
第二方面发明不仅具有第一方面发明的效果,还具有以下效果。
效果:能够将盖子周壁的外径做成小径。
如图1A、图3A所示,在本发明中,套环7可旋转地外套在锁紧螺母4的小径部10,并以过盈配合的方式内套在盖子5的周壁5a,因此,能够将盖子5的周壁5a的外径做成小径。
效果:能够防止盖子的不正常脱落。
如图1A、图3A所示,在本发明中,套环7以过盈配合的方式内套在盖子5的周壁5a的前端开口部11,因此,加强了盖子5的周壁5a的前端开口部11。由此,能够抑制盖子5的周壁5a的前端开口部11的变形和破坏,从而能够防止盖子5的不正常脱落。
第三方面发明不仅具有第一方面或第二方面发明的效果,还具有以下效果。
效果:能够防止盖子的不正常脱落。
如图1A、图5A所示,在本发明中,由于盖子5的周壁5a的前端开口边缘13与螺栓安装壁2抵接,因此,在盖子5的周壁5a的前端开口边缘13与螺栓安装壁2之间没有形成用于插入平头螺丝刀等工具的缝隙,能够抑制盖子5的周壁5a的前端开口边缘13的变形和破坏,从而能够防止盖子5的不正常脱落。
第四方面发明不仅具有第一方面或第二方面发明的效果,还具有以下效果。
效果:能够防止盖子的不正常脱落。
如图3A所示,在本发明中,由于盖子5的周壁5a的前端开口边缘13与凸缘14抵接,因此,在盖子5的周壁5a的前端开口边缘13与凸缘14之间没有形成用于插入平头螺丝刀等工具的缝隙,能够抑制盖子5的周壁5a的前端开口边缘13的变形和破坏,从而能够防止盖子5的不正常脱落。
第五方面发明不仅具有第四方面发明的效果,还具有以下效果。
效果:能够避免凸缘对周边部件的干扰和接近。
如图3A所示,在本发明中,通过隔离部15将凸缘14从螺栓安装壁2隔开,因此,能够避免凸缘14对安装在螺栓安装壁2上的其他调节螺栓等周边部件的干扰和接近。
第六方面发明不仅具有第一方面至第五方面中任一项发明的效果,还具有以下效果。
效果:能够防止盖子的不正常脱落。
如图1E、图3F、图5E所示,在本发明中,由于具有在相邻的扳手卡合面16、16的交界处形成的倒角部17,因此,能够与倒角部17的减薄部分相应地缩小盖子5的周壁5a的内径,且能够与该减薄部分相应地增加盖子5的周壁5a的壁厚,从而能够提高其刚性。由此,能够抑制盖子5的周壁5a的变形和破坏,从而能够防止盖子5的不正常脱落。
第七方面发明不仅具有第一方面发明的效果,还具有以下效果。
效果:能够使盖子周壁的外径做成小径。
如图5A所示,在本发明中,套环7外套在小径部20,并以过盈配合的方式内套在盖子5的周壁5a,因此,能够使盖子5的周壁5a的外径做成小径。
第八方面发明不仅具有第七方面发明的效果,还具有以下效果。
效果:能够加强盖子的防脱落。
如图5F、图5G所示,在本发明中,通过盖子5的防脱落加强部23,能够加强盖子5的防脱落。
第九方面发明不仅具有第一方面至第八方面中任一项发明的效果,还具有以下效果。
效果:能够防止盖子的不正常脱落。
如图1A、图3A、图5A所示,在本发明中,由于在盖子5的周壁5a的基端具有端壁26,通过端壁26加强了盖子5的周壁5a的基端部,能够抑制上述基端部的变形和破坏,从而能够防止盖子5的不正常脱落。
第十方面发明不仅具有第九方面发明的效果,还具有以下效果。
效果:能够防止盖子内生锈。
如图1A、图3A、图5A所示,在本发明中,由于加强端壁26具有通孔27,因此,通过通孔27能够确保盖子5内的通气性。另外,为了对盖子5进行防锈镀覆而将盖子5浸渍在镀覆液中时,通过通孔27的抽气,对盖子5的内表面也可容易地进行镀覆。基于上述措施,能够防止盖子5内生锈。
附图说明
图1A是说明本发明第一实施方式的带燃料调节螺栓的柴油发动机的主要部分的纵剖主视图,图1B是图1A的B-B剖视图,图1C是图1A的C-C剖视图,图1D是图1A的D-D剖视图,图1E是与图1C对应的螺母变形例的图。
图2是图1A所示的部分及其周边部分的纵剖主视图。
图3A是说明本发明第二实施方式的带燃料调节螺栓的柴油发动机的主要部分的纵剖主视图,图3B是图3A的B-B剖视图,图3C是图3A的C-C剖视图,图3D是图3A的D-D剖视图,图3E是图3A的E-E剖视图,图3F是与图3C对应的螺母变形例的图。
图4是图3A所示的部分及其周边部分的纵剖主视图。
图5A是说明本发明第三实施方式的带燃料调节螺栓的柴油发动机的主要部分的纵向主视图,图5B是图5A的B-B剖视图,图5C是图5A的C-C剖视图,图5D是图5A的D-D剖视图,图5E是与图5D对应的螺母变形例的图,图5F是图1A的F部分的放大图,图5G是与图5F对应的凸起变形例的图。
附图标记说明
1:内螺纹孔
2:螺栓安装壁
3:调节螺栓
4:锁紧螺母
5:盖子
5a:周壁
6:防脱落部
7:套环
8:套环卡止部
9:扳手卡合部
10:小径部
11:前端开口部
12:环状面
13:前端开口边缘
14:凸缘
15:隔离部
16:扳手卡合面
17:倒角部
18:工具卡合部
19:盖形螺母
20:小径部
21:开口
22:环状端面
23:防脱落加强部
24:内周面
25:凸部
26:端壁
27:通孔
具体实施方式
图1A至图1E、图2是说明本发明第一实施方式的带调节螺栓的发动机的图,图3A至图3F、图4是说明第二实施方式的带调节螺栓的发动机的图,图5A至图5G是说明第三实施方式的带调节螺栓的发动机的图,在各实施方式中,对立式直列多缸的带燃料调节螺栓的柴油发动机进行说明。
下面,对第一实施方式进行说明。
如图2所示,第一实施方式的发动机具有燃料喷射装置30。
燃料喷射装置30具有泵收容箱31、燃料喷射泵32和机械式调速器29。
以曲轴箱(未图示)的宽度方向为横向时,泵收容箱31在曲轴箱的横向上的任一侧与曲轴箱通过铸造一体形成,在上壁33具有泵插入口34,在泵插入口34的开口周缘部设置有泵安装座35。
燃料喷射泵32是博世直列式柱塞泵,燃料喷射泵32的柱塞部36由泵插入口34插入泵收容箱31内,燃料喷射泵32的凸缘部37安装在泵安装座35上,从而柱塞部36收容在泵收容箱31内。
如图2所示,机械调速器29收容在泵收容箱31内,调节控制燃料喷射泵32,不管负荷如何变化,将发动机转速维持在通过调速杆28设定的目标转速。
机械调速器29具有借助调速器弹簧(未图示)的弹簧力和提前器飞锤(未图示)的调节力之间的不平衡力进行摆动的调速器连杆38,通过调速器连杆38的摆动来调节燃料喷射泵32的燃料调节齿杆39。
如图2所示,在泵收容箱31的上壁33设置有燃料限制装置40。
在上述燃料限制装置40中,调节发动机的额定转速下的最大燃料喷射量,调节发动机的最大输出。
燃料限制装置40的调节螺栓3贯穿螺栓安装壁2,其前端部在调速器连杆38的燃料增量摆动侧向泵收容箱31内凸出,挡住调速器连杆38,从而限制调速器连杆38的燃料增量侧的摆动位置。
如图1A所示,燃料限制装置40具有螺栓安装壁2、调节螺栓3、锁紧螺母4、盖子5和防脱落部6。
螺栓安装壁2形成有内螺纹孔1。
调节螺栓3与内螺纹孔1进行螺纹嵌合,并安装在螺栓安装壁2上。
锁紧螺母4与调节螺栓3进行螺纹嵌合。
盖子5可旋转地外套在锁紧螺母4上。
防脱落部6防止盖子5脱落。
如图1A所示,在第一实施方式中,用调节螺栓3调节发动机最大输出的燃料喷射量后,用盖子5覆盖锁紧螺母4,防止调节螺栓3的调节位置的改变。
如图1A所示,螺栓安装壁2是泵收容箱31的上壁33。
将调节螺栓3的泵收容箱31侧的一端作为前端,调节螺栓3在前端具有挡止调速器连杆38的连杆挡止部41,在基端具有供工具卡合的工具卡合部18。
连杆挡止部41为半球形,工具卡合部18由六角孔构成。使用与工具卡合部18卡合的特殊工具,使调节螺栓3在内螺纹孔1内进退调节,并利用紧固在调节螺栓3上的锁紧螺母4的紧固力,将调节螺栓3以锁紧状态固定在螺栓安装壁2上。
锁紧螺母4为六角螺母,利用与调节螺栓3的紧固力,经由第一垫圈42按压固定在螺栓安装壁2上。
如图1A所示,盖子5为帽形。
燃料限制装置40还具有盖形螺母19,用盖形螺母19覆盖调节螺栓3的工具卡合部18。
盖形螺母19为六角螺母,与调节螺栓3进行螺纹嵌合,利用与调节螺栓3的紧固力,经由第二垫圈43按压固定在锁紧螺母4上。
螺栓安装壁2以铸铁为材料,调节螺栓3、锁紧螺母4和盖子5以钢为材料,第一垫圈42和第二垫圈43以铜为材料。
当盖子5为帽状,在用盖子5能够限制调节螺栓3向工具卡合部18的接近的情况下,不限于使用盖形螺母19。
另一方面,在使用盖形螺母19的情况下,盖子5不限于帽状,也可以是仅由周壁5a构成的筒状盖子。
如图1A所示,防脱落部6具有套环7和套环卡止部8。
套环7以过盈配合的方式内套在盖子5的周壁5a。
套环卡止部8由调节螺栓3支撑。
具有从锁紧螺母4和盖形螺母19朝向离开螺栓安装壁2的方向脱落的倾向的盖子5经由套环7卡止在套环卡止部8上。
在第一实施方式中,与上述专利文献1的发明不同地,不仅在盖子5的周壁5a上没有形成像变形用缝隙那样的工具插入口,而且,通过套环7内套在盖子5的周壁5a而加强了盖子5的周壁5a。由此,能够抑制盖子5的周壁5a的变形和破坏,从而能够防止盖子5的不正常脱落。
套环7为圆筒形,以钢为材料。
套环7通过压入盖子5的周壁5a,能够以过盈配合的方式内套在盖子5的周壁5a。
如后面所述,套环卡止部8设置在锁紧螺母4上,经由锁紧螺母4支撑在调节螺栓3上。
如图1A所示,锁紧螺母4具有扳手卡合部9和小径部10。
小径部10的直径比扳手卡合部9更小,而且,配置在比扳手卡合部9更靠近螺栓安装壁2侧。
套环7可旋转地外套在上述小径部10,并以过盈配合的方式内套在盖子5的周壁5a的前端开口部11。
套环卡止部8形成在扳手卡合部9的外周面与上述小径部10的外周面之间,所述套环卡止部8由锁紧螺母4的与套环7对置的环状面12构成。
如图1A所示,在第一实施方式中,套环7可旋转地外套在小径部10,并以过盈配合的方式内套在盖子5的周壁5a的前端开口部11,因此,能够将盖子5的外径做成小径。
另外,由于套环7以过盈配合的方式内套在盖子5的周壁5a的前端开口部11,因此,加强了盖子5的周壁5a的前端开口部11。由此,变形和破坏,从而能够防止盖子5的不正常脱落。
如图1A所示,小径部10为圆筒形。
为了将套环7以过盈配合的方式内套在盖子5的周壁5a的前端开口部11,在将套环7外套在锁紧螺母4的小径部10的状态下,将盖子5外套在盖形螺母19,并将盖子5的周壁5a的前端开口部11压入套环7的外周即可。
第一垫圈42夹在锁紧螺母4的小径部10与螺栓安装壁2之间,并且夹在套环7与螺栓安装壁2之间。
如图1A所示,将盖子5的螺栓安装壁2侧的一端作为前端,盖子5的周壁5a的前端开口边缘13与螺栓安装壁2抵接。
因此,在盖子5的周壁5a的前端开口边缘13与螺栓安装壁2之间没有形成用于插入平头螺丝刀等工具的缝隙,因此能够抑制盖子5的周壁5a的前端开口边缘13的变形和破坏,从而能够防止盖子5的不正常脱落。
图1E表示锁紧螺母4的变形例。
在本变形例中,锁紧螺母4的扳手卡合部9具有扳手卡合面16和在相邻扳手卡合面16、16的交界处形成的倒角部17。
因此,在本变形例中,与倒角部17的减薄部分相应地,能够使盖子5的内径缩小,而且,与倒角部17的减薄部分相应地,能够使盖子5的周壁5a的壁厚增加,从而能够提高其刚性。由此,能够抑制盖子5的周壁5a的变形和破坏,能够防止盖子5的不正常脱落。
另外,当并用锁紧螺母4和盖形螺母19且采用锁紧螺母4的上述变形例时,盖形螺母19也采用同样结构的变形例。
如图1A所示,将盖子5的周壁5a的远离螺栓安装壁2侧的一端作为基端时,在盖子5的周壁5a的基端具有端壁26。
因此,盖子5的周壁5a的基端部因端壁26而得到加强,能够抑制上述基端部的变形和破坏,能够防止盖子5的不正常拔出。
如图1A所示,端壁26具有通孔27。
因此,通过通孔27能够确保盖子5内的通气性。另外,为了对盖子5进行防锈镀覆而将盖子5浸渍在镀覆液中时,能够通过通孔27的抽气,从而在盖子5的内表面上也容易地进行镀覆。基于上述措施,能够防止盖子5内生锈。
下面,对第二实施方式进行说明。
第二实施方式在以下方面与第一实施方式不同。
将曲轴(未图示)的安装方向作为前后方向,将配置提前器飞锤(未图示)的一侧作为后方,将其相反侧作为前方。
如图4所示,机械调速器29收容在配置于泵收容箱31的前部的定时变速箱44内,在定时变速箱44的前壁45设置有燃料限制装置40。
燃料限制装置40的调节螺栓3的前端向定时变速箱44内凸出,定时变速箱44的前壁45成为螺栓安装壁2。
如图3A所示,套环7具有沿着其径向向外凸出的凸缘14,将盖子5的周壁5a的螺栓安装壁2侧的一端作为前端时,盖子5的周壁(5a)的前端开口边缘13与凸缘14抵接。
因此,在盖子5的周壁5a的前端开口边缘13与凸缘14之间没有形成用于插入平头螺丝刀等工具的缝隙,能够抑制盖子5的周壁5a的前端开口边缘13的变形和破坏,从而能够防止盖子5的不正常脱落。
如图3A所示,套环7具有从凸缘14朝向螺栓安装壁2引出的隔离部15,通过隔离部15将凸缘14从螺栓安装壁2隔开。
因此,能够避免凸缘14对安装在螺栓安装壁2上的其他调节螺栓等周边部件的干扰和接近。
如图3A所示,隔离部15为圆筒形,可旋转地外套在锁紧螺母4的小径部10,第一垫圈42夹在隔离部15与螺栓安装壁2之间,并且夹在锁紧螺母4的小径部10与螺栓安装壁2之间。
第二实施方式的其他构成与第一实施方式相同。在图3A至图3F和图4中,对与第一实施方式相同的部件赋予了与图1A至图1E和图2相同的符号。
下面,对第三实施方式进行说明。
第三实施方式在以下方面与第一实施方式不同。
如图5A所示,在第三实施方式中,在盖形螺母19形成有套环卡止部8。
锁紧螺母4具有:扳手卡合部9及直径比扳手卡合部9更小且比扳手卡合部9更靠近盖形螺母19的小径部20。
套环7可旋转地外套在上述小径部20,并通过过盈配合的方式内套在盖子5的周壁5a。
套环卡止部8形成在盖形螺母19的开口21的周缘部,所述套环卡止部8由盖形螺母19的与套环7对置的环状端面22构成。
在上述第三实施方式中,套环7外套在小径部20,并通过过盈配合的方式内套在盖子5的周壁5a,因此,能够将盖子5的周壁5a的外径做成小径。
另外,如图5F所示,第三实施方式具有盖子5的防脱落加强部23,防脱落加强部23由从盖子5的周壁5a的内周面24凸出的凸部25和上述套环7构成,具有从锁紧螺母4和盖形螺母19向离开螺栓安装壁2的方向脱落的倾向的盖子5,通过凸部25被卡止在套环7上。
因此,通过盖子5的防脱落加强部23能够加强防止盖子5的脱落。
凸部25是截面呈半圆形的条状凸起,设置在盖子5的周壁5a的内周面24的周围。
为了通过凸部25将盖子5卡止在套环7上,只需将盖子5安装在套环7上即可,在将套环7外套在锁紧螺母4的小径部20的状态下,将盖子5外套在盖形螺母19,并将盖子5的周壁5a的前端开口部11压入到套环7的外周时,凸部25越过套环7的外周,被卡止在套环7上。
图5G表示凸部25的变形例。
在本变形例中,凸部25形成为越靠近前端方向越变窄的三角形,其截面形状为楔形,容易越过套环7的外周,被牢固地卡止在套环7上。
第三实施方式的其他构成与第一实施方式相同,在图5A至图5F中,对与第一实施方式相同的部件赋予了与图1A至图1E和图2相同的符号。
本发明各实施方式的内容如上所述,但本发明并不限定于上述各实施例所述的通过调节螺栓调节燃料喷射泵的燃料喷射量的带燃料调节螺栓的柴油发动机。
例如,也能够应用于通过调节螺栓来调节油圧泵的排油量的带油量调节螺栓的油压泵等各种带调节螺栓的油压设备和带调节螺栓的发动机。
Claims (10)
1.一种带调节螺栓的设备,具有:
螺栓安装壁(2),形成有内螺纹孔(1);
调节螺栓(3),与所述内螺纹孔(1)进行螺纹嵌合且安装在所述螺栓安装壁(2)上;
锁紧螺母(4),与所述调节螺栓(3)进行螺纹嵌合;
盖子(5),能够旋转地外套在所述锁紧螺母(4);以及,
防脱落部(6),防止所述盖子(5)脱落;
所述带调节螺栓的设备的特征在于,
所述防脱落部(6)具有:
套环(7),通过过盈配合的方式内套在所述盖子(5)的周壁(5a);以及,
套环卡止部(8),被所述调节螺栓(3)支撑;
具有从所述锁紧螺母(4)向离开所述螺栓安装壁(2)的方向脱落的倾向的所述盖子(5)通过所述套环(7)卡止在所述套环卡止部(8)上。
2.如权利要求1所述的带调节螺栓的设备,其特征在于,
所述锁紧螺母(4)具有:
扳手卡合部(9);以及,
小径部(10),直径比所述扳手卡合部(9)的直径更小,且比所述扳手卡合部(9)更靠近所述螺栓安装壁(2),
将所述盖子(5)的周壁(5a)的所述螺栓安装壁(2)侧的一端作为前端时,所述套环(7)能够旋转地外套在所述小径部(10),并通过过盈配合的方式内套在所述盖子(5)的周壁(5a)的前端开口部(11),
所述套环卡止部(8)形成在所述扳手卡合部(9)的外周面与所述小径部(10)的外周面之间,且由所述锁紧螺母(4)的与所述套环(7)对置的环状面(12)构成。
3.如权利要求1或2所述的带调节螺栓的设备,其特征在于,
将所述盖子(5)的周壁(5a)的所述螺栓安装壁(2)侧的一端作为前端时,
所述盖子(5)的周壁(5a)的前端开口边缘(13)与所述螺栓安装壁(2)抵接。
4.如权利要求1或2所述的带调节螺栓的设备,其特征在于,
所述套环(7)具有沿着所述套环(7)的径向向外凸出的凸缘(14),
将所述盖子(5)的周壁(5a)的所述螺栓安装壁(2)侧的一端作为前端时,所述盖子(5)的周壁(5a)的前端开口边缘(13)与所述凸缘(14)抵接。
5.如权利要求4所述的带调节螺栓的设备,其特征在于,
所述套环(7)具有从所述凸缘(14)朝向所述螺栓安装壁(2)引出的隔离部(15),通过所述隔离部(15)将所述凸缘(14)从所述螺栓安装壁(2)隔开。
6.如权利要求1至5中任一项所述的带调节螺栓的设备,其特征在于,
所述锁紧螺母(4)的所述扳手卡合部(9)具有:
扳手卡合面(16);以及,
倒角部(17),在相邻的所述扳手卡合面(16、16)的交界处形成。
7.如权利要求1所述的带调节螺栓的设备,其特征在于,具有:
盖形螺母(19),与所述调节螺栓(3)进行螺纹嵌合且覆盖所述调节螺栓(3)的工具卡合部(18),
所述盖子(5)能够旋转地外套在所述锁紧螺母(4)和盖形螺母(19),
所述锁紧螺母(4)具有:
扳手卡合部(9);以及,
小径部(20),直径比所述扳手卡合部(9)的直径更小且比所述扳手卡合部(9)更靠近盖形螺母(19),
所述套环(7)能够旋转地外套在所述小径部(20),并通过过盈配合的方式内套在所述盖子(5)的周壁(5a),
所述套环卡止部(8)形成在所述盖形螺母(19)的开口(21)的周缘部,所述套环卡止部(8)由所述盖形螺母(19)的与所述套环(7)对置的环状端面(22)构成。
8.如权利要求7所述的带调节螺栓的设备,其特征在于,
具有所述盖子(5)的防脱落加强部(23),
所述防脱落加强部(23)由从所述盖子(5)的周壁(5a)的内周面(24)凸出的凸部(25)和所述套环(7)构成,
具有从所述锁紧螺母(4)和所述盖形螺母(19)向离开所述螺栓安装壁(2)的方向脱落的倾向的所述盖子(5)通过所述凸部(25)卡止在所述套环(7)上。
9.如权利要求1至8中任一项所述的带调节螺栓的设备,其特征在于,
将所述盖子(5)的周壁(5a)的远离所述螺栓安装壁(2)侧的一端作为基端时,
在所述盖子(5)的周壁(5a)的基端具有端壁(26)。
10.如权利要求9所述的带调节螺栓的设备,其特征在于,
所述端壁(26)具有通孔(27)。
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