JP6441654B2 - 投竿、及び投竿の穂先竿杆の製造方法 - Google Patents
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Description
本発明は、仕掛けを遠方に投擲して釣りをする際に用いられる投竿、及びそのような投竿の穂先竿杆の製造方法に関する。
通常、投竿は仕掛けを遠方に投擲する際に用いられ、砂浜や河川などで釣りをする際に用いられる。このような釣法に用いられる投竿として、仕掛けをできるだけ遠くに投げ、魚信感度を良好にするように、釣糸を挿通させるガイドの配置を工夫したものが知られている（例えば、特許文献１参照）。また、投竿を使用する釣りでは、仕掛けを投擲した後、釣糸にテンションを与えた状態で投竿をロッドホルダ（竿掛け）に立て掛けておき、魚が掛かった際の穂先竿杆の振動を目視して仕掛けを巻き取ることが行われている。
ところで、投竿をロッドホルダに立て掛けておき、穂先竿杆を目視して魚の当たりを察知するのであれば、穂先竿杆は、できるだけ振動減衰率が小さい（長い時間振動する）構造であることが好ましい。すなわち、釣人が穂先竿杆から目を外しても、穂先竿杆が長い時間振動していれば、魚の当たりを見逃すことが少なくなり、釣果の低下を防ぐことができる。特に、複数の投竿を立てて並べた状態にする場合、全ての投竿の穂先竿杆を常時万遍なく視認しているのは難しいことから、魚が当たった際、視覚で捉え易いように、穂先竿杆は長い時間振動していることが好ましい。また、投竿を持った状態では、穂先から手元へ伝わる振動によって魚の当たりを把握することができるため、小さい当たりでも穂先竿杆は長く振動していることが好ましい。
上記したような公知の投竿の穂先竿杆は、炭素繊維やガラス繊維に合成樹脂を含浸したプリプレグシート（繊維強化樹脂材料）を巻回することで形成されており、全長に亘って同一の比重材料で構成されているため、魚が掛かった際の振動が長く続くことはない。すなわち、手持ち状態で釣りをする場合、穂先竿杆の振動を手元で感じて魚の当たりを把握することはできるものの、その振動は長く続かないため、ロッドホルダに立て掛けて穂先竿杆を視認する釣法では、魚の当たりを見逃してしまう可能性がある。また、小さい当たりがあった場合、手元で振動を上手く感知できず、魚の当たりを見逃してしまう可能性もある。
本発明は、上記した問題に着目してなされたものであり、魚が掛かった際、穂先竿杆の振動が長続きする投竿を提供することを目的とする。また、本発明は、そのような穂先竿杆を容易に製造できる穂先竿杆の製造方法を提供することを目的とする。
上記した目的を達成するために、本発明に係る投竿は、繊維強化樹脂材によって管状に形成された穂先竿杆を有しており、前記穂先竿杆の先端領域に、前記穂先竿杆を構成する材料に対して比重が３〜６倍の高比重材を配設したことを特徴とする。
上記した構成の投竿で釣りを行なう場合、投竿をロッドホルダに立て掛けた状態（穂先竿杆が垂直に近い状態）にしておいて魚が掛かった際、その振動によって穂先竿杆は振動する。この際、穂先竿杆の先端領域には、穂先竿杆を構成する材料よりも高比重な部材（高比重材）が配設されているため、穂先竿杆としての振動減衰率は小さくなり、魚が掛かったことによる振動は暫く続くこととなる。すなわち、魚が当たったことによる振動が暫く続くことから、釣人が穂先竿杆から多少目を離していても、その当たりを視認できる可能性が高くなる。また、投竿の手持ち状態において小さい当たりがあった場合、穂先竿杆が暫く振動するため、手元でその振動を感じることができ、小さい当たりを見逃してしまうことが少なくなる。
また、本発明は、上記したように構成される投竿の穂先竿杆を製造する方法を提供するのであり、その製造方法は、先端に小径部が形成された断面円形のマンドレルの前記小径部に金属製の管状体を嵌入する工程と、前記管状体が嵌入されたマンドレルに対し、前記管状体よりも低比重となる複数枚のプリプレグシートを巻回する工程と、前記プリプレグシートが巻回されたマンドレルを加熱して前記プリプレグシートの合成樹脂を硬化した後、マンドレルを脱芯する工程と、を有することを特徴としている。
本発明における穂先竿杆は、常法に従い、マンドレルにプリプレグシートを巻回し、これを熱硬化し、脱芯することで製造される。本発明では、このような製造方法を実施するに際して、マンドレルの先端に小径部を形成しておき、この部分にプリプレグシートよりも高比重となる金属製の管状体を嵌入し、その上から通常通り、プリプレグシートを巻回する。このような製造方法では、マンドレルを脱芯すると管状の穂先竿杆の先端の内周面に、高比重の管状体が被着された状態となり、上記したような先端領域に高比重材が配設された穂先竿杆を容易に製造することが可能となる。
本発明によれば、魚が掛かった際、穂先竿杆の振動が長続きして当たりを見逃すことを少なくする投竿が得られるようになる。
以下、図面を参照しながら本発明に係る投竿について説明する。
図１から図３は、本発明に係る投竿の一実施形態を示す図であり、図１は全体構成を示す図、図２は穂先竿杆の部分を示す図、そして、図３は穂先竿杆の主要部の構成を拡大して示す図である。
図１から図３は、本発明に係る投竿の一実施形態を示す図であり、図１は全体構成を示す図、図２は穂先竿杆の部分を示す図、そして、図３は穂先竿杆の主要部の構成を拡大して示す図である。
投竿１は、複数の竿杆を継合することで構成されており、本実施形態では、元竿杆５、中竿杆７、及び穂先竿杆１０の３本の竿杆を並継式で継合している。この場合、中竿杆７については無い構成であっても良いし、２本以上継合する構成であっても良い。また、並継式以外にも振出式のものであっても良い。
前記元竿杆５には、魚釣用リールＲを固定するリールシート６が設けられている。また、穂先竿杆１０及び中竿杆７には、魚釣用リールＲから繰り出される釣糸を挿通させる複数の釣糸ガイド８Ａ〜８Ｆが設けられており、穂先竿杆１０の先端には、トップガイド９が嵌入、固定されている。なお、各釣糸ガイドは、それぞれの固定脚部８ａに固定糸８ｂを巻回することで竿杆の所定位置に固定される（図２，図３参照）。また、釣糸ガイドの配設については一例を示しており、各竿杆に配設される釣糸ガイドの個数については任意である。このため、元竿杆５にも釣糸ガイドを配設しても良い。
前記元竿杆５及び中竿杆７は、繊維強化樹脂製の管状体で形成されており、例えば、強化繊維（主に炭素繊維やガラス繊維等）に、エポキシ樹脂等の合成樹脂を含浸した繊維強化樹脂プリプレグ（プリプレグシート）を芯金に巻回し加熱工程を経た後、脱芯する等、定法に従って形成されている。
また、前記穂先竿杆１０も、元竿杆及び中竿杆と同様、プリプレグシートを巻回することで形成されている。
以下、穂先竿杆１０の構成について、図２及び図３を参照して説明する。
以下、穂先竿杆１０の構成について、図２及び図３を参照して説明する。
穂先竿杆１０は、プリプレグシート（繊維強化樹脂材）を巻回することで、全長に亘って管状に形成されている。巻回されるプリプレグシートは、公知のように、軸長方向に亘って連続し穂先竿杆を構成する本体プリプレグシートと、本体プリプレグシートによって形成される本体層を補強する補強プリプレグシートとを有している。
前記本体プリプレグシートは、強化繊維を軸長方向、周方向、傾斜方向に引き揃えたもの、強化繊維を編成したもの等、様々な構成のものが用いられ、補強プリプレグシートについても、本体プリプレグシートと同様、様々な構成のものが用いられる。これらのプリプレグシートは、複数枚が重ねられた状態でマンドレルに巻回されるか、或いは、個別に巻回され、投竿として適用可能な重りの負荷等に応じて、プリプレグシートの構成（巻回数、強化繊維の指向方向や種類、樹脂含浸量、肉厚等）については適宜変形される。
そして、上記した穂先竿杆１０の先端領域には、穂先竿杆を構成する材料に対して高比重な材料で形成された重量体（高比重材）２０が配設されている。高比重材２０は、例えば、ニッケル、チタン、ニッケルチタン合金、ＳＵＳ等の金属材料によって構成することが可能であり、本実施形態では、管状に構成されて穂先竿杆１０の内周面に配設されている。
高比重材２０は、投竿をロッドホルダに立て掛けた状態（穂先竿杆が立った状態）において、魚の当たりで穂先竿杆が振動した際、穂先竿杆の振動減衰率を小さくする（長い間穂先竿杆を振動させる）機能を有するものであれば良い。したがって、高比重材２０は、穂先竿杆の構成材料に対して重い材料で形成し、これを穂先竿杆の先端領域に配設することで穂先竿杆の振動減衰率を小さくできるが、必要以上に重くし過ぎたり、先端領域の一点に集中するように配設すると、キャスティング操作で仕掛けを遠投する際、穂先部分が暴れてしまい、操作性の悪化、飛距離低下、及び穂先竿杆を破損する等の問題が生じる傾向となる。逆に、高比重材は、軽くし過ぎると、穂先竿杆の振動減衰率を小さく設定できなくなってしまう。
このため、高比重材２０の比重に関しては、穂先竿杆１０を構成する材料の比重に対して３〜６倍のものが用いられる。例えば、強化繊維として炭素繊維を主体とした繊維強化樹脂材（プリプレグシート）で穂先竿杆１０を形成するのであれば、その比重は１．５〜１．８であり、このような穂先竿杆に対しては、比重が６．４５のニッケルチタン合金を用いることで、操作性が悪化することもなく、穂先竿杆の振動減衰率を小さくすることが可能である。
また、高比重材２０の配設位置については穂先竿杆の先端領域であれば良い。ただし配設のし易さや、振動のし易さを考慮すると、穂先竿杆１０の先端縁１０ａの位置から基端側に向けて所定の長さ配設しておくことが好ましい。また、その長さＬ１については、長くし過ぎると、減衰振動率を効果的に小さくすることができず、短くし過ぎると、仕掛け投擲時の操作性が低下することから、穂先竿杆の全長Ｌの５〜２５％の範囲に設定することが好ましい。この場合、高比重材２０の比重が低ければ配設長さＬ１を短くし、比重が高ければ配設長さＬ１を長くすることが好ましい。なお、高比重材２０の後端位置は、釣糸ガイド（図２では２番目の釣糸ガイド８Ｂとしている）を固定する位置にすることが好ましい。これは、釣糸ガイドは、上述したように、その固定脚部８ａを竿杆の表面に固定糸８ｂによって糸巻固定されるため、その部分は多少、剛性が高く撓み難くなる。このため、高比重材２０の後端位置の上に釣糸ガイドを固定する領域（糸巻きする領域）を配設しておくことで、実釣時において穂先竿杆が大きく湾曲しても、高比重材２０と繊維強化樹脂層との間で剥離を生じ難くすることができる。
本実施形態の高比重材２０は、ニッケルチタン合金の管状体として構成されており、穂先竿杆１０の先端領域の内周面に、先端縁２０ａを穂先竿杆１０の先端縁１０ａと一致させた状態で取着している。この場合、高比重材２０の軸方向長さについては、上記したように穂先竿杆の全長Ｌの５〜２５％となるように形成されていれば良い。また、このような管状体による高比重材２０は、後述するように、穂先竿杆の製造時に一体化（一体成形）することが可能であり、このように一体成形することで、所定の位置に容易に配設することができるようになる。
穂先竿杆１０の内周面に被着される管状体による高比重材２０については、肉厚が厚いと穂先竿杆が硬くなってしまい（曲げ剛性が高くなる）、キャスト性能を低下させてしまうため、その肉厚はできるだけ薄くするのが好ましい。具体的には、高比重材２０の肉厚Ｔ１は、穂先竿杆１０の肉厚Ｔの２倍以下にすることが好ましい。また、曲げ剛性については、高比重材２０が穂先竿杆１０の本来の曲げ剛性に影響を与えない程度にするのが好ましく、穂先竿杆１０の高比重材２０に対する剛性差は３倍以上あることが好ましい。
次に、上記した穂先竿杆の製造方法について図４（ａ）、及び図４（ｂ）を参照して説明する。
上記した穂先竿杆１０は、常法に従い、マンドレル５０にプリプレグシートを巻回し、これを熱硬化し、マンドレルを脱芯することで製造される。本発明では、このような製造方法を実施するに際して、マンドレル５０の先端に小径部５１を形成しておき、この部分に穂先竿杆１０を成形するプリプレグシート１５よりも高比重となる金属製の管状体（高比重材２０）を嵌入し、その上から管状体よりも低比重となるプリプレグシート１５を巻回する。この場合、金属製の管状体は、小径部５１に嵌入されると、その外周面は、マンドレル５０の外周面と面一になるように形成されている。そのため、外周に、強化繊維が軸長方向に配向したプリプレグシートを巻回した際に強化繊維が折れ曲がることなく（応力集中が防止される）、安定した状態で繊維強化樹脂層を形成することができる。
上記した穂先竿杆１０は、常法に従い、マンドレル５０にプリプレグシートを巻回し、これを熱硬化し、マンドレルを脱芯することで製造される。本発明では、このような製造方法を実施するに際して、マンドレル５０の先端に小径部５１を形成しておき、この部分に穂先竿杆１０を成形するプリプレグシート１５よりも高比重となる金属製の管状体（高比重材２０）を嵌入し、その上から管状体よりも低比重となるプリプレグシート１５を巻回する。この場合、金属製の管状体は、小径部５１に嵌入されると、その外周面は、マンドレル５０の外周面と面一になるように形成されている。そのため、外周に、強化繊維が軸長方向に配向したプリプレグシートを巻回した際に強化繊維が折れ曲がることなく（応力集中が防止される）、安定した状態で繊維強化樹脂層を形成することができる。
前記プリプレグシート１５は、上述したように、竿杆全長を形成する本体層となる本体プレプレグシートと、必要な個所を補強する補強層となる補強プリプレグシートとを備えており、これらの複数のプリプレグシートを、前記管状体（高比重材２０）が嵌入された状態のマンドレル５０に巻回する（図４（ｂ）参照）。そして、プリプレグシート１５が巻回されたマンドレル５０を加熱して、プリプレグシート１５の合成樹脂を硬化した後、マンドレル５０を脱芯することによって、管状の高比重材２０が先端側内周面に被着された穂先竿杆が製造される。
なお、上記した製造工程において、前記マンドレル５０の小径部５１に管状体（高比重材２０）を嵌入した後、管状体の表面に、プリプレグシート１５との密着性を良くする部材、例えばガラス繊維を有するプリプレグシート（比重は２．５４）１６を巻回して熱硬化しておくことが好ましい（図４（ａ）参照）。このようなプリプレグシート１６を巻回しておくことで、プリプレグシート１５の巻回作業が容易に行えるとともに、プリプレグシート１５を巻回した状態で加熱すると、管状の高比重材２０とプリプレグシート１５（穂先竿杆１０の内周面）との密着性が向上し、穂先竿杆としての機能が安定する。
上記のような穂先竿杆１０の製造方法によれば、マンドレルを脱芯すると、管状の穂先竿杆１０の先端領域の内周面に高比重の管状体が被着された状態となり、先端領域に高比重材２０が配設された穂先竿杆１０を容易に製造することが可能となる。
上記の穂先竿杆１０を有する投竿１によれば、穂先竿杆１０の振動減衰率が小さくなっているため、投竿を立て掛けた状態で魚が当たった際、その振動が長く維持される。したがって、穂先竿杆を目視して当たりを把握して仕掛けを巻き取る釣法では、当たりを逃してしまうことが減り、釣果を向上することが可能となる。また、高比重材として肉厚の薄い管状体を穂先竿杆１０の先端領域の内周面に被着しているため、仕掛けの投擲時に穂先竿杆が暴れることが防止でき、キャスティング性能に影響を与えることもない。さらに、元竿を持った状態で魚が当たった際においても、穂先竿杆が長く振動しているため、風が強い等の状況下、或いは小さい当たりであっても、魚の当たりを把握し易くなる。
図５は、上述した穂先竿杆１０の第１の変形例の要部を製造用のマンドレル５０と共に示している。図示のように、この第１の変形例では、穂先竿杆１０の内周面に、穂先竿杆１０の内周面に配設される管状体（高比重材）２０の後端２０ｂに当て付いてこの管状体２０の軸方向の移動を規制する移動規制部７０が設けられる。
図４（ａ）及び図４（ｂ）を参照して説明したように、前記穂先竿杆１０は、マンドレル５０の先端側の小径部５１に金属製の管状体２０（高比重材２０）を嵌入した状態でプリプレグシート１５をマンドレル５０に対して巻回して加熱・脱芯することにより形成されるが、前記移動規制部７０は、このようなマンドレル５０の形状に工夫を施すことにより、前述した製造工程によって簡単に形成することが可能である。
具体的には、マンドレル５０の外周面に、前記小径部５１へ移行する際、先端側に向けて次第に縮径する移行部６０が形成されており、移行部６０の表面はテーパ状に形成されたテーパ面５０ａとなっている。このため、マンドレル５０の小径部５１に管状体２０を嵌入すると、管状体２０は、テーパ面５０ａの立ち上がり部５０ｂに当て付いて位置決めされ、断面が略直角三角形状になった隙間６０Ａが規定される。したがって、前述したように、プリプレグシート１５を巻回した状態でマンドレル５０を加熱する工程時では、プリプレグシート１５の合成樹脂がテーパ状の移行部６０の領域（隙間６０Ａ）に流れ込み、この流れ込んだ合成樹脂が硬化することで、管状体２０の後端２０ｂに当て付いてこの管状体２０の軸方向の移動を規制する移動規制部７０が穂先竿杆１０の内周面に形成されるようになる。
このような移動規制部７０を設けると、管状体２０がプリプレグシート１５から剥離しようしても、管状体２０は移動規制部７０によって軸方向の移動が規制された状態にあるため剥離し難くなるとともに、剥離が生じても穂先竿杆１０から脱落することを防止できる。すなわち、穂先竿杆の先端に嵌入、固定されるトップガイド９（図２参照）、及び、移動規制部７０によって、管状体２０は軸方向の移動が規制されているため、たとえ剥離が生じても、管状体２０が外れることが防止される。また、移動規制部７０は、管状体２０とプリプレグシート１５との間の界面（接触面）をシールするため、管状体２０とプリプレグシート１５との間に水等が浸入することも防止でき、その浸入に伴うプリプレグシート１５からの管状体２０の剥離も効果的に防止することができる。
図６は、前述した穂先竿杆１０の第２の変形例の要部を製造用のマンドレル５０と共に示している。図示のように、この第２の変形例では、図５に示した移動規制部７０に、管状体２０の後端部を内側に受け入れる環状凹部８０が一体形成されている。このような環状凹部８０は、図５と同様に、マンドレル５０の外周面に同様なテーパ面５０ａを設けることに加えて、マンドレル５０の小径部５１の外径Ｄ１を、嵌入される管状体２０の内径Ｄ２よりも僅かに小さく形成しておけば良い。
図６は、デフォルメして示しているが、管状体２０の内径Ｄ２が小径部５１の外径Ｄ１よりも僅かに大きいため、管状体２０の嵌入時に、管状体２０の内表面と小径部５１の外表面との間に僅かな隙間Ｇが生じており、かつ管状体２０を小径部５１に嵌入する際に、その端縁をテーパ５０ａに当て付けずに僅かな隙間（環状隙間）Ｇ１が生じるようにしてプリプレグシート１５を巻回する。そして、この状態でマンドレル５０を加熱すると、プリプレグシート１５の合成樹脂がテーパ状の移行部６０の領域に流れ込み、更に、その一部は、隙間Ｇ１を通って前記隙間Ｇに流れ込み、この流れ込んだ合成樹脂が硬化することで、管状体２０の後端部を内側に受け入れる環状凹部８０を一体形成することが可能である。
すなわち、管状体２０の後端部を内側に受け入れるとともに、管状体２０の後端２０ｂに当て付いて管状体２０の軸方向の移動を規制する環状凹部８０が穂先竿杆１０の内周面に形成されることで、移動規制部７０を強固にして、管状体２０の軸方向移動を確実に規制することが可能となる。
図７は、前述した穂先竿杆１０の第３の変形例の要部を製造用のマンドレル５０と共に示している。図示のように、この第３の変形例は、図５に示される第１の変形例を更に変形させたものであり、図５に示した構成と同様に、マンドレル５０の外周面にテーパ面５０ａを設けることに加えて、管状体２０の後端２０ｂを先細りのテーパ面２０ｃとして形成している。すなわち、管状体２０を嵌入すると、テーパ面２０ｃの立ち上がり部２０ｄと、テーパ面５０ａの立ち上がり部５０ｂが当て付いて、断面が略三角形状になった隙間６０Ａ´が規定される。したがって、前述したように、プリプレグシート１５を巻回した状態でマンドレル５０を加熱する工程時では、プリプレグシート１５の合成樹脂がテーパ面２０ｃ，５０ａ間の前記隙間６０Ａ´に流れ込み、この流れ込んだ合成樹脂が硬化することで、断面三角形状の移動規制部７０Ａが形成される。このような形状の移動規制部７０Ａは、管状体２０をテーパ面２０ｃで面受けするため応力集中を防止することができ、プリプレグシートの内面からより剥離し難くなる。
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は上記した実施形態に限定されることは無く、種々変形することが可能である。
上記した実施形態では、穂先竿杆を成形すると同時に管状の高比重材２０を一体的に配設したが、高比重材については穂先竿杆１０を成形した後に配設することも可能である。例えば、穂先竿杆１０の先端領域の空洞に合致するように先細りする円柱状の高比重材２０Ａを別途作成し、その表面に接着剤を塗布して成形された穂先竿杆１０の後端開口から挿入し先端領域の内周面に接着しても良い（図８参照）。このような構成では、穂先竿杆の先端が重くなり過ぎないように、比重が高い材料であれば軸方向の長さＬ１を短くし、比重が低い材料であれば、軸方向の長さＬ１を長くする等の調整をしても良い。
また、高比重材については、穂先竿杆１０の中間位置よりも先側に配設されているのが好ましく、上記した実施形態のように、高比重材２０，２０Ａの先端縁２０ａを穂先竿杆１０の先端縁１０ａと一致させなくても良い。さらに、高比重材については、穂先竿杆１０の外周面に被着する構成であっても良い。
また、本発明に係る投竿は、仕掛けを遠投するものに限らず、仕掛けを投擲して釣糸にテンションを与えて魚の当たりを待つ各種の釣竿に適用される。
また、本発明に係る投竿は、仕掛けを遠投するものに限らず、仕掛けを投擲して釣糸にテンションを与えて魚の当たりを待つ各種の釣竿に適用される。
１ 投竿
３ 元竿杆
５ 中竿杆
８Ａ〜８Ｆ 釣糸ガイド
１０ 穂先竿杆
２０，２０Ａ 高比重材
１５ プリプレグシート
５０ マンドレル
７０，７０Ａ 移動規制部
８０ 環状凹部８０
３ 元竿杆
５ 中竿杆
８Ａ〜８Ｆ 釣糸ガイド
１０ 穂先竿杆
２０，２０Ａ 高比重材
１５ プリプレグシート
５０ マンドレル
７０，７０Ａ 移動規制部
８０ 環状凹部８０
Claims (8)
- 繊維強化樹脂材によって管状に形成された穂先竿杆を有する投竿において、
前記穂先竿杆の先端領域に、前記穂先竿杆を構成する材料に対して比重が３〜６倍の高比重材を配設し、
前記高比重材は、前記穂先竿杆の先端領域の内周面に取着され、穂先竿杆全長の５〜２５％の範囲の長さの金属製の管状体であり、
前記繊維強化樹脂材の内周面には、前記穂先竿杆の内周面に配設される前記管状体の後端に当て付いてこの管状体の軸方向の移動を規制する移動規制部が設けられることを特徴とする投竿。 - 前記管状体の肉厚は、前記穂先竿杆の肉厚の２倍以下に設定されていることを特徴とする請求項１に記載の投竿。
- 前記移動規制部は、前記管状体の後端部を内側に受け入れる環状凹部として形成されることを特徴とする請求項１又は２に記載の投竿。
- 前記管状体の後端は先細りのテーパ面として形成されており、前記移動規制部は、テーパ面を面受けすることを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載の投竿。
- 先端に小径部が形成された断面円形のマンドレルの前記小径部に金属製の管状体を嵌入する工程と、
前記管状体が嵌入されたマンドレルに対し、前記管状体よりも低比重となる複数枚のプリプレグシートを巻回する工程と、
前記プリプレグシートが巻回されたマンドレルを加熱して前記プリプレグシートの合成樹脂を硬化した後、マンドレルを脱芯する工程と、
を有し、
前記マンドレルの外周面は、前記小径部への移行部がテーパ状に形成され、
前記プリプレグシートが巻回されたマンドレルを加熱する工程で前記プリプレグシートの合成樹脂がテーパ状の前記移行部を通じて前記管状体の後端と前記マンドレルとの間に流れ込むことにより、前記管状体の後端に当て付いてこの管状体の軸方向の移動を規制する移動規制部が前記プリプレグシートの内周面に形成されることを特徴とする投竿の穂先竿杆の製造方法。 - 前記マンドレルの小径部に管状体を嵌入した後、前記管状体の表面にガラス繊維を有するプリプレグシートを巻回して熱硬化させることを特徴とする請求項５に記載の投竿の穂先竿杆の製造方法。
- 前記マンドレルの前記小径部に嵌入される管状体は、その内径が小径部の外径よりも大きく形成され、
前記プリプレグシートが巻回されたマンドレルを加熱する工程で前記プリプレグシートの合成樹脂がテーパ状の前記移行部を通じて、前記管状体と小径部との間の環状隙間内に流れ込むことにより、前記移動規制部が前記管状体の後端部を内側に受け入れる環状凹部として形成されることを特徴とする請求項５又は６に記載の投竿の穂先竿杆の製造方法。 - 繊維強化樹脂材によって、全長に亘って管状に形成された穂先竿杆を有する投竿において、
前記管状の穂先竿杆の先端縁から基端側に向けて所定の長さ領域の内周面に、前記穂先竿杆を構成する材料に対して比重が３〜６倍の高比重の金属製の管状体を取着したことを特徴とする投竿。
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