TWI451839B - A method of manufacturing a rod-like base member having a rod-like tip rod and a method of manufacturing a rod-like rod-front member in a tip rod of a fishing rod - Google Patents

A method of manufacturing a rod-like base member having a rod-like tip rod and a method of manufacturing a rod-like rod-front member in a tip rod of a fishing rod Download PDF

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Description

釣竿的尖端竿之中空棒狀的竿基側構件的製造方法及釣竿的尖端竿之中實棒狀的竿前側構件的製造方法
本發明，是關於尖端竿及其製造方法。
尖端竿，是由中實棒狀的竿前側構件及連結固定該竿前側構件之中空狀的竿基側構件所構成(專利文獻1參照)。
〔專利文獻1〕日本特開2005-27593號公報(公報段落〔0003〕，〔0005〕，〔0023〕，第3圖~第6圖)
如上述，採用中實棒狀的竿前側構件，是為了兼顧魚上鈎情況時的反應良好及輕量化。但是，因為竿前側是中實棒狀體，竿基側是中空狀構件，所以在兩者的連結構造上雖已有各種的精心設計，但是仍有以下的問題。
即，如前述公報的第6圖所示，為了切削加工供將竿前側構件的竿基端嵌合於竿基側構件的前端開口部用嵌合面，而將由預浸料構成的補助模片作為切削部裝設於前端開口內周面，但是在竿基側構件的竿前端的外周面會產生隆起，或在捲附於該補助模片的外側的主模片會形成段差部分，而有在該段差部分發生皺褶等的問題。
且，因為將補助模片設在竿前側，而從竿基側構件的 竿前端的外周面產生隆起處，當將竿前側構件連結固定於竿基側構件時，會在該連結部位，如公報的第2圖所示，分別在竿前側構件及竿基側構件的外周面之間形成段差。在此，為了埋沒該段差部分，而採用將塗料等厚厚地塗抹被覆的結構。
如此的話，因為此塗料的塗抹，而會在塗抹部分發生隆起，而會發生樣式設計上異樣感，且，有需要另外修正已塗抹的塗料的作業過程之缺點。
本發明的目的，是提供一種釣竿的尖端竿，可消解樣式設計上的異樣感，不需要另外修正已塗抹的塗料的作業過程。
〔結構〕
申請專利範圍第1項的發明的特徵結構，是一種釣竿的尖端竿，是由中實棒狀的竿前側構件及連結固定於該竿前側構件的中空狀的竿基側構件所構成，在前述竿基側構件的竿前端的內周面，形成有供內嵌保持前述竿前側構件的竿尾端部用的向內突出的內嵌合膨出部，其作用效果如下。
即，在竿基側構件的竿前端的內周面形成向內膨出的內嵌合膨出部，作為確保供內嵌合竿前側構件的竿基端用的切削部的手段。藉此，因為採用對於此膨出部分可施加 研削處理使可嵌合竿前側構件的竿基端且向內膨出的結構，所以竿基側構件的外周面不會如習知發生隆起。
〔效果〕
因此，可消解竿連結部位的隆起，並消解因隆起所產生的異樣感，並且不需要為了消解因隆起所產生的竿前側構件及竿基側構件的段差而進行塗料的塗抹等。
申請專利範圍第2項的發明的特徵結構，是一種釣竿的尖端竿的中空狀的竿基側構件的製造方法，是如申請專利範圍第1項的釣竿的尖端竿用的竿體的中空狀的竿基側構件的製作方法，形成有將對於已朝一方向拉齊強化的纖維群含浸了樹脂的預浸料裁斷成相當於竿體長的長度的尺寸之主模片、及將前述預浸料裁斷成比前述竿體長度更短的尺寸的補助模片，並且設置當捲繞前述主模片及前述補助模片而形成筒狀體時可利用的芯部，使前述芯部從中間部橫跨根側形成以一定的比率大徑化的棒狀體並且在前端部隔著附階段面形成愈靠前端側只有前述內嵌合膨出部的突出量小徑化的小徑部，將前述補助模片捲繞於前述小徑部並且從橫跨該補助模片的外周面經由前述芯部的前述中間部至根側的外周面的方式捲繞前述主模片，在前述中空狀的竿基側構件形成前述內嵌合膨出部，其作用效果如下。
〔作用效果〕
即，形成竿基側構件的內嵌合膨出部，雖顯示先行將補助模片捲繞在芯部後，再捲繞主模片的製作方法，但是 採用此方法的情況時，因為在與芯部的前端側部分之間隔著附階段面形成小徑部，所以藉由將補助模片捲繞於此小徑部，就可形成捲繞補助模片的外面及芯部的中間部的外面徑無段差的徑。
藉由這種結構，在將補助模片捲繞於芯部的狀態下即使將主模片捲繞於外面，也不會發生因補助模片所產生的隆起。
如以上，即使確保補助模片的切削量，藉由對於芯部的外周面施加改造，就可消解因隆起所產生的異樣感並且不需要為了消解因隆起所產生的竿前側構件及竿基側構件的段差而進行塗料的塗抹等。
申請專利範圍第3項的發明的特徵結構，是在前述中實棒狀的竿前側構件的竿基端，形成有嵌合連結於申請專利範圍第2項的前述內嵌合膨出部內的小徑連結部，其作用效果如下。
〔作用效果〕
因為在中實棒狀的竿前側構件的竿基端，形成有嵌合連結於申請專利範圍第2項的內嵌合膨出部內的小徑連結部，所以在竿前側構件的竿基端的外周面及竿基側構件的竿前端的外周面的連接部位不易產生段差，不需要為了消解段差而進行塗料的塗抹等。
說明並接式或是抽出式的釣竿的尖端竿A。如第1圖 所示，尖端竿A，是由：中實棒狀的竿前側構件1及連結固定該竿前側構件1的中空狀的竿基側構件2所組成。在此說明的竿前側構件1及竿基側構件2，是具備另外附加的釣線導引3。
說明中實棒狀的竿前側構件1。如第1圖(乙)所示，竿前側構件1，是形成沿著竿的軸線X方向漸漸大徑化的圓錐棒狀，並且形成：從形成於竿基端附近的最大大徑部a朝竿基端側愈靠竿基側愈小徑化的急傾斜面部1A、及形成於更竿基側的圓柱狀的小徑連結部1B，而可連結於竿基側構件2。
一方面，說明中空狀的竿基側構件2。如第1圖(乙)所示，在竿基側構件2的竿前端開口部形成愈深側愈小徑化的入口急傾斜面部2B，從該入口急傾斜面部2B朝向更深側形成小徑孔狀的內嵌合膨出部2A。小徑孔狀的內嵌合膨出部2A是只形成一定長度，在內嵌合膨出部2A的竿基側端更竿基側中，形成具有通常板厚的竿體部分2C。
竿前側構件1的製作方法如下。雖無圖示，但是將沿著軸線成束的玻璃強化纖維的束(500條~1000條)浸入熱硬化性樹脂液內含浸該樹脂後，藉由模拔除並裁斷成預定長度而形成中實棒狀的構件。在此，強化纖維雖使用碳纖維等也可以，但是採用與碳纖維等相比彈性率較低且柔軟性高的玻璃纖維。
如此尖端竿的前端的構件會使用中實棒狀，是因為當 魚上鈎的情況，竿需要反應敏銳的結構，且因為設置於竿的前端，所以中實棒狀的竿可比中空狀的竿輕量且細徑化。
但是，因為剛性過高的話，就無法對應魚的急劇地拉引等而可能發生折損或破裂，為了保持靭性採用玻璃纖維較佳。
對於如以上形成的中實棒狀的構件的外周面研削加工成愈竿基側漸漸大徑化的圓錐狀，並且對於竿基端部施加切削加工，而形成愈竿基側愈小徑化的急傾斜面部1A、及形成於更竿基側的具有一定的徑的小徑連結部1B。
說明中空狀的竿基側構件2的製作方法，首先，說明芯部4的形狀。如第2圖所示，從棒狀的素材施加研削加工，從前端側橫跨根側使其外周面，形成以一定的比率大徑化的棒狀體4B，並且在前端部隔著附階段面4a形成愈竿前側愈小徑化的小徑部4A。
說明這種芯部4的捲附側的預浸料模片。如第2圖所示，對於由在一方向被拉齊的碳纖維(或是玻璃纖維)等組成的強化纖維c群含浸環氧等的熱硬化性樹脂(或是熱可塑性樹脂)形成預浸料。從預浸料竿裁斷成相當於所需要的竿的長度的尺寸作為基側構件2而形成主模片5，從預浸料裁斷成比相當於竿的長度短的尺寸而形成補助模片6。
從如以上形成的主模片5及補助模片6形成中空狀的竿基側構件2。如第2圖所示，將補助模片6的強化纖維 c的方向朝圓周方向拉齊。將被拉齊的補助模片6捲附在形成於芯部4的前端側的小徑部4A。在此情況捲附次數為2~3次(即2層至3層)地進行捲附。藉此，可以確保充分的板厚。捲附方式，是由補助模片6的一枚裁斷成可捲成3層模片的尺寸也可以，或是將1圈的模片以複數枚層疊捲附也可以。
如此，藉由返覆複數次捲附補助模片6，就可覆蓋芯部4的小徑部4A並隱藏附階段面4a。即，捲附於小徑部4A的補助模片6的表面及芯部4的中間部外周面是成為無段差的狀態。
接著，捲附主模片5。如第2圖所示，主模片5，是準備：強化纖維c的拉齊方向被設定為圓周方向的內側主模片5A、強化纖維c的拉齊方向被設定為軸線方向的中間主模片5B、強化纖維c的拉齊方向被設定為圓周方向的外側主模片5C。將這些的主模片5，捲繞於芯部4的略全長，其也包含補助模片6的外周面。
將主模片5複數捲成後，無雖圖示，但是由透明膠帶等緊束，並由煅燒爐進行煅燒之後，剝離該透明膠帶，裁斷成預定長度。在裁斷後，由轉盤研磨機等加工成預定的外面形狀。即，形成橫跨竿基側漸漸大徑化的筒狀體，安裝預定的塗料或釣線導引3等並形成竿基側構件2。
如第3圖(甲)所示，由如上述的製作方法在竿基側構件2的竿前端內周面，設有由捲繞補助模片6而形成的內嵌合膨出部2A，形成可內嵌合竿前側構件1的小徑連 結部1B的結構。
又，在由轉盤研磨機等加工成預定的外面形狀的階段，為了形成與竿前側構件1連結用的連結部，而如第3圖(甲)(乙)所示，藉由鑽子等的適當的工具在內嵌合膨出部2A的入口形成愈竿基側愈小徑化的入口急傾斜面部2B。
中空狀的竿基側構件2所使用的強化纖維，可選擇具有20~24噸/平方毫米的彈性率的纖維。此彈性率以一般來看的話，屬於中彈性系，強化纖維可以使用：PAN系碳纖維或芳族聚醯胺纖維、硼纖維等。
使用於中實棒狀的竿前側構件1的強化纖維，可選擇具有5~10噸/平方毫米的彈性率的纖維。此彈性率一般來看的話，屬於低彈性系，強化纖維可以使用玻璃纖維等。
為了連結如以上結構的竿前側構件1及竿基側構件2，如第1圖(丙)所示，形成將竿前側構件1的急傾斜面部1A及小徑連結部1B，從竿基側構件2的入口急傾斜面部2B橫跨內嵌合膨出部2A的方式內嵌的結構。在此內嵌連結的情況，藉由從入口急傾斜面部2B橫跨內嵌合膨出部2A塗抹接合劑，就可形成堅固的連結構造。
〔別的實施例〕
(1)適用這種尖端竿A的釣竿，如在外面不具有釣線導引3的香魚釣竿(鮎竿)等。
(2)上述雖說明，連結竿前側構件1及竿基側構件2的情況時，從入口急傾斜面部2B橫跨內嵌合膨出部2A塗抹接合劑。同樣地，如第4圖所示，採用從入口急傾斜面部2B橫跨內嵌合膨出部2A形成環狀溝2a或是螺旋溝，來確保接合劑的保有空間的結構也可以。
又，藉由形成如此環狀溝2a等，就可降低竿前側構件1及竿基側構件2的連結部位中的與斷面慣性矩等剛性有關的作用。藉此，魚上鈎的情況的彎曲的傳達變的圓滑，可以期待能消解在此部位的突出感等。
A‧‧‧尖端竿
1‧‧‧竿前側構件
1A‧‧‧急傾斜面部
1B‧‧‧小徑連結部
2‧‧‧竿基側構件
2a‧‧‧環狀溝
2A‧‧‧內嵌合膨出部
2B‧‧‧入口急傾斜面部
2C‧‧‧竿體部分
3‧‧‧釣線導引
4‧‧‧芯部
4A‧‧‧小徑部
4a‧‧‧附階段面
4B‧‧‧棒狀體
5‧‧‧主模片
5A‧‧‧內側主模片
5B‧‧‧中間主模片
5C‧‧‧外側主模片
6‧‧‧補助模片
〔第1圖〕(甲)是顯示連結構成尖端竿的中實棒狀的竿前側構件及中空狀的竿基側構件的狀態的側面圖，(乙)是顯示中實棒狀的竿前側構件的後端部及中空狀的竿基側構件的前端部的連結前的狀態的縱剖側面圖，(丙)是顯示連結後的狀態的縱剖側面圖。
〔第2圖〕顯示中空狀的竿基側構件的製作方法，將預浸料捲附於芯軸前的狀態的立體圖。
〔第3圖〕(甲)是顯示藉由第2圖的製作方法只有形成內嵌合膨出部的筒狀體的縱剖側面圖，(乙)是顯示從(甲)的狀態在竿前開口形成已如竿基側小徑化的入口急傾斜面部的狀態的縱剖側面圖。
〔第4圖〕是顯示在中空狀的竿基側構件的入口急傾斜面部及內嵌合膨出部形成環狀溝的狀態的縱剖側面圖。
4‧‧‧芯部
4A‧‧‧小徑部
4a‧‧‧附階段面
4B‧‧‧棒狀體
5‧‧‧主模片
5A‧‧‧內側主模片
5B‧‧‧中間主模片
5C‧‧‧外側主模片
6‧‧‧補助模片
c‧‧‧強化纖維

Claims (2)

  1. 一種釣竿的尖端竿之中空狀的竿基側構件的製造方法，該釣竿的尖端竿，是由中實棒狀的竿前側構件及連結固定於該竿前側構件的中空狀的竿基側構件所構成，在前述竿基側構件的竿前端的內周面，形成有供內嵌保持前述竿前側構件的竿尾端部用的向內突出的內嵌合膨出部，該釣竿的尖端竿用的竿體之中空狀的竿基側構件的製作方法，是形成有將對於已朝一方向拉齊強化的纖維群含浸了樹脂的預浸料裁斷成相當於竿體長的長度的尺寸之主模片、及將前述預浸料裁斷成比前述竿體長度更短的尺寸的補助模片，並且設置當捲繞前述主模片及前述補助模片而形成筒狀體時可利用的芯部，使前述芯部從中間部橫跨根側形成以一定的比率大徑化的棒狀體並且在前端部隔著附階段面形成愈靠前端側只有前述內嵌合膨出部的突出量小徑化的小徑部，將前述補助模片捲繞於前述小徑部並且從橫跨該補助模片的外周面經由前述芯部的前述中間部至根側的外周面的方式捲繞前述主模片，在前述中空狀的竿基側構件形成前述內嵌合膨出部。
  2. 一種釣竿的尖端竿之中實棒狀的竿前側構件的製造方法，該釣竿的尖端竿，是由中實棒狀的竿前側構件及連結固定於該竿前側構件的中空狀的竿基側構件所構成，在前述竿基側構件的竿前端的內周面，形成有供內嵌保持前述竿前側構件的竿尾端部用的向內突出的內嵌合膨出部，該釣竿的尖端竿用的竿體的中實狀的竿前側構件的製 作方法，是在前述中實棒狀的竿前側構件的竿基端，形成有嵌合連結於申請專利範圍第1項的前述內嵌合膨出部內的小徑連結部。
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