JP6396973B2 - 時計用モータモジュール - Google Patents

Description

本発明は、コイルを有する少なくとも１つのモータを備えた時計用モータモジュールに関するものであり、そのモータは、出力軸上の出力車セットを含む輪列を駆動する。

本発明は、さらに、電源／制御手段を備えた時計用モータライズ群に関する。

本発明は、さらに、かかるモータライズ群を有する時計に関する。

本発明は、主に、電気機械式または電子式ムーブメントを備えた時計の分野に関する。

２つの連動する指針、または３つの連動する指針、または２つの独立な指針、または１つの指針を備えた電気機械式または電子式時計が知られており、特に、ＥＴＡ ＳＡ ＭＡＮＵＦＡＣＴＵＲＥ ＨＯＲＬＯＧＥＲＥ ＳＵＩＳＳＥによる一連のものが知られている。しかしながら、少なくとも３つの独立な指針を有するモータモジュールは、知られているものがない。

表示器を備えたプリント回路基板（ＰＣＢ）のような、非測時構造体内に、モータモジュールを組み込むことは、スペース上の理由で、容易ではない。

例えば、時計に連結するためには、バッテリ、ＰＣＢ、および表示器を用いることが設計要件となる。周知のムーブメントは、このような状況での簡単な組込みには適していない。すなわち、薄さが不十分であり、ＰＣＢへの取付けを省いたものがなく、扱いにくい黄銅製の地板である。

ＥＴＡ ＳＡ ＭＡＮＵＦＡＣＴＵＲＥ ＨＯＲＬＯＧＥＲＥ ＳＵＩＳＳＥ名義の特許文献１は、モータを備えた電子式時計ムーブメントを開示しており、モータは、ステータと、ステータ孔の中に配置された永久磁石ロータと、を備え、ステータは、孔の周縁に広がる少なくとも２つの磁極片をそれぞれ有する少なくとも２つの磁極を画成している。モータは、少なくとも１つのコアの周りにそれぞれ装着された少なくとも１つのコイルを備える。２つの磁極片とコアは共同で、強磁性材料で構成された第１の部分を形成しており、この第１の部分は、２つの磁極片とコアを両方とも形成する１枚板によって形成されているか、またはそのような１枚板を含むものである。コアの端部は、第２の部分によって、少なくとも１つの対応する磁極片に接続されており、その第２の部分は、磁性材料で構成された基板または地板を画成しており、この板に第１の部分が固定されているとともに、この板の上に電子式時計ムーブメントの要素が少なくとも部分的に搭載されている。

ＪＵＮＧＨＡＮＳ名義の特許文献２は、時計ムーブメントを開示しており、それは、ムーブメントを制御するプリント回路基板と、プリント回路基板を保持する支持板と、を備え、支持板は、指針機構を動かす輪列を駆動する電気機械変換器のためのものであって、２つのシェルを有するケースの中に挿入されている。指針機構は、支持板の前側で、フロントシェル側に配置されており、一方、輪列は、リアシェル側で、支持板の後側かつ支持板上に固定されて、その三番車は、そのカナが支持板を貫通して突き出し、指針機構に係合している。半導体ウェハは、略平面形状の支持板に、わずかな距離を隔てて取付けられて、ピンによって支持板に接続されており、それらのピンは、半導体ウェハの導電ストリップ用めっきに溶接されるとともに、コイル接続ピンとして、ステータコイルコアに固定されている。コイルコアは、ステッピングモータのステータスタックによって支持されており、ステータスタックは、ロータ開口の領域において、支持板の後側で支持板に平らに当接して、ポジティブエンゲージメント構成で位置決めされている。半導体ウェハは、支持板の前側で、指針機構の中心車（分車）および時車が占める領域を円弧状に取り囲むとともに、ケース後壁の前側で、輪列の歯車の脇および／または下にムーブメントの電子制御アセンブリの構成要素を支持している。

欧州特許出願公開第２８１３９０４号明細書 仏国特許出願公開第２５１８７７５号明細書

そこで、本発明は、理想的には、一般にモータの最もかさばる構成要素をなすコイルの厚さにまで縮小された、最小限の厚さを可能とする、新規のムーブメントアーキテクチャの開発に関するものであり、このアーキテクチャによって、最も単純な機能から最も複雑な機能までの制御および表示が可能となる。

この目的のため、本発明は、請求項１に記載のモータモジュールに関するものである。

本発明は、さらに、請求項７に記載の時計用モータライズ群に関する。

本発明は、さらに、かかるモジュールまたはかかるモータライズ群を有する時計に関する。

本発明の他の特徴および効果は、添付の図面を参照して以下の詳細な説明を読解することで、明らかになるであろう。

図１は、本発明によるモータモジュールの効果的な実施形態で用いられるＵ字形モータの準備および組立てのステップの概略斜視図を示している。 図２は、本発明によるモータモジュールの効果的な実施形態で用いられるＵ字形モータの準備および組立てのステップの概略斜視図を示している。 図３は、本発明によるモータモジュールの効果的な実施形態で用いられるＵ字形モータの準備および組立てのステップの概略斜視図を示している。 図４は、本発明によるモータモジュールの効果的な実施形態で用いられるＵ字形モータの準備および組立てのステップの概略斜視図を示している。 図５は、本発明によるモータモジュールの効果的な実施形態で用いられるＵ字形モータの準備および組立のステップの概略斜視図を示している。 図６は、本発明による時針／分針用モータモジュールの準備および組立てのステップの概略斜視図を示している。 図７は、本発明による時針／分針用モータモジュールの準備および組立てのステップの概略斜視図を示している。 図８は、本発明による時針／分針用モータモジュールの準備および組立てのステップの概略斜視図を示している。 図９は、本発明による時針／分針用モータモジュールの準備および組立てのステップの概略斜視図を示している。 図１０は、本発明による秒針用モータモジュールの準備および組立てのステップの概略斜視図を示している。 図１１は、本発明による秒針用モータモジュールの準備および組立てのステップの概略斜視図を示している。 図１２は、本発明による秒針用モータモジュールの準備および組立てのステップの概略斜視図を示している。 図１３は、本発明による主モータモジュールの概略斜視図を示している。 図１４は、本発明による主モータモジュールの概略斜視図を示している。 図１５は、独立な指針（図示せず）の動きを制御するように構成された、主モータモジュールおよび２つの副モータモジュールを備えた、本発明によるモータアセンブリの概略斜視図を示している。 図１６は、独立な指針（図示せず）の動きを制御するように構成された、主モータモジュールおよび２つの副モータモジュールを備えた、本発明によるモータアセンブリの概略斜視図を示している。 図１７は、独立な指針（図示せず）の動きを制御するように構成された、主モータモジュールおよび２つの副モータモジュールを備えた、本発明によるモータアセンブリの概略斜視図を示している。 図１８は、独立な指針（図示せず）の動きを制御するように構成された、主モータモジュールおよび２つの副モータモジュールを備えた、本発明によるモータアセンブリの概略斜視図を示している。 図１９は、独立な指針（図示せず）の動きを制御するように構成された、主モータモジュールおよび２つの副モータモジュールを備えた、本発明によるモータアセンブリの概略斜視図を示している。 図２０は、独立な指針（図示せず）の動きを制御するように構成された、主モータモジュールおよび２つの副モータモジュールを備えた、本発明によるモータアセンブリの概略斜視図を示している。 図２１は、文字盤に接合されたフレックスプリントを基礎とする構造体にモータアセンブリが組み込まれた、本発明によるモータユニットの具体的な実施形態を側面図で示しており、その構造体は、電子回路を搭載している。 図２２は、図２１の実施形態の正面図であり、モータモジュールへの電気接続ハウジングを示している。 図２３は、図２１と同様の側面図であり、文字盤に直接固定された自己支持モータアセンブリを示している。 図２４は、１つの主モータモジュールを含む３つのモータモジュールと、同じ平面内に、電源／制御手段を搭載した制御セクタと、を備えたモータアセンブリの概略上面図を示している。 図２５は、主モータモジュールを含む４つのモータモジュールと、同じ平面内に、電源／制御手段および指針用受動中間輪列モジュールを搭載した制御セクタと、を備えたモータアセンブリを、図２４と同様に示している。 図２６は、本発明によるモータライズ群によって駆動される３つの指針を備えた時計の概略正面図を示している。 図２７は、本発明によるモータモジュールを用いて製作された各種機能アセンブリの概略斜視図を示している。 図２８は、本発明によるモータモジュールを用いて製作された各種機能アセンブリの概略斜視図を示している。 図２９は、本発明によるモータモジュールを用いて製作された各種機能アセンブリの概略斜視図を示している。 図３０は、本発明によるモータモジュールを用いて製作された各種機能アセンブリの概略斜視図を示している。 図３１は、本発明によるモータモジュールを用いて製作された各種機能アセンブリの概略斜視図を示している。 図３２は、本発明によるモータモジュールを用いて製作された各種機能アセンブリの概略斜視図を示している。 図３３は、本発明によるモータモジュールを用いて製作された各種機能アセンブリの概略斜視図を示している。 図３４は、本発明によるモータモジュールを用いて製作された各種機能アセンブリの概略斜視図を示している。 図３５は、本発明によるモータモジュールを用いて製作された各種機能アセンブリの概略斜視図を示している。 図３６は、本発明によるモータモジュールを用いて製作された各種機能アセンブリの概略斜視図を示している。 図３７は、本発明によるモータモジュールを用いて製作された各種機能アセンブリの概略斜視図を示している。 図３８は、本発明によるモータモジュールを用いて製作された各種機能アセンブリの概略斜視図を示している。 図３９は、本発明によるモータモジュールを用いて製作された各種機能アセンブリの概略斜視図を示している。 図４０は、本発明によるモータモジュールを用いて製作された各種機能アセンブリの概略斜視図を示している。

本発明は、コイル５を有する少なくとも１つのモータ４を備えた時計用モータモジュール１に関するものであり、そのモータは、出力軸７上の出力車セットを含む輪列６を駆動する。当然のことながら、その輪列６は、単なる出力車セットに限定されたものであってもよい。図面では、単相バイポーラモータ４によって、非限定的かつ例示的な実施形態を示しており、これは、図面に詳細には示していない輪列６を駆動するロータ７０を受容するためのステータ孔を有する。

本発明によれば、モータモジュール１は、構造体２００または他のモータモジュール１への機械的および／または電気的接続用の具体的にはプラグインコネクタである主コネクタ８と、少なくとも機械的リンクであるフラットリンク１１、１２と、を備える。これらのフラットリンク１１、１２は、組立てによって堅固な自己支持ユニットを形成するために、他のモータモジュール１との幾何学的指標による連結取付けにおいて、出力軸７に垂直な平面内において協働するように構成されていることから、このようにフラットと呼ばれる。当然のことながら、これらのフラットリンク１１、１２を形成する構成要素は、必ずしもフラットではない。効果的な実施形態では、これらのフラットリンク１１、１２は、さらに、例えば電源回路への特別な電気的コネクタ、およびコイル５に対する通電および制御のためのデータバスを含むこともできる。それぞれのコイル５は、具体的にはプラグインコネクタである２つの主コネクタ８に電気的に接続されているか、またはフラットリンク１１、１２が電力および／または制御リンクでもある場合には、２つのリンク１１、１２に電気的に接続されている。

好ましくは、主コネクタ８は、少なくとも電気的なコネクタであって、圧入タイプのプラグインコネクタまたは接触バネなどであってよい。

より具体的には、これらの主コネクタ８は、電気的接続のみを形成する。

本明細書で記載されるモータモジュール１は、より具体的には、時計用に考案されたものであるが、その構成は、縮小された寸法の精密機器または科学機器などのモータ化に置き換えることができるものと理解される。これらの応用は、当業者であれば本明細書を読解することで理解できるものであり、本明細書では詳細に記載していない。

図１〜５は、本発明によるモータモジュールの効果的な実施形態で用いられるＵ字形モータの準備および組立てのステップを示しており、図１で、ＦｅＳｉなどで構成されるステータを打ち抜き形成し、図２で、絶縁被覆で仕上げし、図３で、コイル回路を接着し、図４で、フライヤで巻線を巻回し、図５で、コイル間にワイヤを渡す。

図示の非限定的かつ例示的な実施形態では、モータモジュール１は、少なくとも１つのモータ４を定位置に保持するための取付手段３を有する地板２を備える。そのモータ４は、少なくとも１つのコイル５を有するものであり、輪列６を駆動するように構成されている。輪列６は、その歯車セットがすべて平行な軸の周りに回転するものであり、少なくとも１つの２次出力軸７を有する。その出力軸７は、２次回転軸ＤＳを規定し、２次回転軸ＤＳの周りに回転する出力車セットを保持するように構成されるか、またはそのような出力車セットを直接備えるか、いずれかである。本例では、モータモジュール１は、地板２に差し込まれた主コネクタ８を備え、これらは、モータモジュール１を、外部構造体２００の特別なハウジング８０または他のモータモジュール１に機械的および電気的に接続するための、具体的には、接触バネ、プラグイン、スナップフィットタイプのものである。当然のことながら、逆に、モータモジュール１は、ハウジング８０を備えることができ、これにより、外部構造体２００の具体的にはプラグインコネクタである主コネクタ８を受容するか、または他のモータモジュール１に接続する。

効果的な実施形態では、モータモジュール１は、少なくとも１つのセンサ６００を備え、これにより、具体的には、輪列の位置を、特に自身で所有する輪列６の位置を検出する手段を形成することができる。

また、モータモジュール１は、具体的には両面接着剤である接着剤、ネジ、熱成形されたマッシュルーム形スタッド、または他の手段によって、構造体２００または他のモータモジュール１に機械的に取付けることもできる。構造体２００が電子基板またはプリント回路基板（ＰＣＢ）である場合には、ハウジング８０はＰＣＢ内のビアであり、特にプラグインコネクタである主コネクタ８は、効果的には、圧入部と呼ばれる弾性変形可能な要素、または接触バネである。いくつかの図面では、特に熱成形されたブリッジの形態のカバー９を示しており、これは、出力車セットの保持を確保するものであって、効果的には、出力軸７および／または輪列６の真軸のための案内部材を有する。

リンク手段１１および相補的リンク手段１２は、同様に構成することができる。モータモジュールを互いに対して出力軸７の方向に、平行に挿入するための好ましい効果的な実施形態は、可撓性ストリップ、または圧縮バネ、または他の要素の形態の弾性コネクタを用いることにあり、これには、良好な機械的強度に併せて、電気的接続が可能になるという利点がある。例えば電源回路と制御回路などの電気回路を分離するために、このような弾性コネクタを複数使用することができる。

リンク手段１１は、他のモータモジュール１の相補的リンク手段１２との連結取付けにおいて、２次回転軸ＤＳに垂直な平面内において協働するように構成されており、相補的リンク手段１２は、他のモータモジュール１のリンク手段１１との連結取付けにおいて、２次回転軸ＤＳに垂直な平面内において協働するように構成されている。

好ましくは、スペースを最大限に利用するため、および輪列を単純化するため、ひいては効率を向上させるために、リンク手段１１および相補的リンク手段１２は、それぞれのモータモジュール１に対して、主回転軸ＤＰから広がるセクタの開き角θを規定し、このセクタにモータモジュール１を内接させる。

図６〜９は、本発明による時針／分針用モータモジュール１Ｙの準備および組立てのステップを示している。図６は、特に射出によって実現される、組立用スタッド３を備え、さらに接触バネ８を装備した、地板２の準備を示している。図７は、図５のＵ字形モータに相当する装備済みステータの組込み、およびスタッド３に対する熱リベット締めによるその取付け、ならびに、その軸７上に、中心筒、ワッシャ、軸ピン、ロータ７０を、関連付けられたカバーと共に設けること、を示している。図８は、この具体的な例では、その筒２１Ｘを有する分車２０Ｘと、中間車と、その筒２１Ｙを有する時車２０Ｙと、の組立てを示している。図９は、熱リベット締めされるブリッジを形成するカバー９によって、これを閉じることを示している。

同様に、図１０〜１２は、秒針用モータモジュール１Ｚの準備および組立てのステップを示しており、図１０で、地板２を準備し、図１１で、装備済みステータを組込み、図１２で、秒車２０Ｚを組付け、そして熱リベット締めされるブリッジを形成するカバー９によって閉じる。

図１３および１４は、長尺基板２を備えた主モータモジュール１Ｘを示しており、図１３では、組立済みモータ４および出力車を備え、図１４では、モータに熱リベット締めされた、フレキシブルＰＣＢ上のセンサモジュール６００を備える。

図１５〜２０は、図１４の主モータモジュール１Ｘと、時針／分針用モータモジュール１Ｙと、図１２の秒針用モータモジュール１Ｚと、で形成されるモータアセンブリ４００の取付けを示しており、図１５で、それらのモータモジュールを、そのリンク手段１１と相補的リンク手段１２との協働によって相互に組付け、図１６で、秒車２０Ｚを差し込み、図１７で、保持カバープレート９を差し込んで、スタッド３０を押し入れ、その結果を図１８に示しており、図１９で、ＰＣＢ上への取付けのために両面接着剤９０を差し入れ、そして図２０で、モータアセンブリ４００は完成する。

図１５〜２０、２２、２７、２８は、３つの指針または表示器と共に用いるために考案された３つのモータモジュール１（１Ｘ，１Ｙ，１Ｚ）を、開き角１２０°で示している。

図２４は、電源／制御手段３００を搭載した制御セクタ３０１と共に組立てられた、３つのモータモジュール１（１Ｘ，１Ｙ，１Ｚ）を、開き角９０°で備えた実施形態を示している。

図２５は、モータを有していない受動セクタ１Ｐと共に組立てられ、さらに、制御セクタ３０１、および他の表示器用に予め配置された他のモータモジュール１と共に組立てられた、３つのモータ１（１Ｘ，１Ｙ，１Ｚ）を、開き角６０°で備えた実施形態を示しており、受動セクタは、モータモジュールと同じサイズであって、例えば分車を時車と連結するためなどの中間車の機能のみを有する。

モータモジュール１を主回転軸ＤＰの軸線に近接させるように、互いに対して挿入する態様は、フラット接続１１、１２をいかにして達成するかによって異なる。具体的な一実施形態では、主回転軸ＤＰから引き出される開き角θの二等分線が、出力車セットの２次回転軸ＤＳを通る挿入方向ＤＩである。他の具体的な実施形態では、挿入方向ＤＩは、この二等分線に対して斜めである。他の具体的な実施形態では、特にプラグインコネクタである２つの主コネクタ８が、２次回転軸ＤＳと共に、設計によって、挿入方向ＤＩを規定する。

図１４は、モータモジュール１を示しており、これは、主モータモジュール１Ｘであって、これに含む出力軸７の２次回転軸ＤＳに平行かつ離間した主回転軸ＤＰを規定する主軸１０を、例えば地板２上に保持している。

図１４に示すように、主軸１０は、主モータモジュール１Ｘの出力車セットによって駆動されるように構成された少なくとも１つの従動アイドル車２０を保持している。

より具体的には、主軸１０は、リンク手段１１と相補的リンク手段１２によって主モータモジュール１Ｘに直接的または間接的に組付けられた副モータモジュール１（１Ｙ，１Ｚ）である他のモータモジュール１の特定の歯車セットによって駆動されるように構成された少なくとも１つの特定の従動アイドル車２０を保持している。「間接的組付け」とは、具体的には、その副モータモジュールは主モータモジュール１Ｘに隣接することなく、少なくとも１つの他のモータモジュール１または同じインタフェース機能を有するモジュールによって隔てられていてもよいことを意味し、例えば図２５において、モジュール１Ｙおよび１Ｚは、一方の側で受動中間セクタ１Ｐによって、他方の側で制御セクタ３０１によって、主モータモジュール１Ｘから隔てられている。

好ましくは、主軸１０は、複数の同軸の従動アイドル車を保持しており、それらは、互いに独立であって、それぞれ、主モータモジュール１Ｘの出力車セットによって、またはフラットリンク１１、１２で主モータモジュール１Ｘに直接的または間接的に組付けられた他の副モータモジュール１の出力車セットによって、駆動されるように構成されている。

本発明は、さらに、時計用モータライズ群１０００に関し、これは、電源／制御手段３００と、かかる主モータモジュール１Ｘと、を含み、主モータモジュールは、特にプラグインコネクタである主コネクタ８によって、またはフラットリンク１１、１２によって、同じくモータライズ群１０００に含まれる少なくとも構造体２００に電気的に接続されて、それと共にモータユニット１００を形成しているか、またはモータライズ群１０００に含まれる少なくとも１つの他のモータモジュール１に電気的に接続されて、それと共にモータアセンブリ４００を形成しているか、少なくともいずれかである。より具体的には、その主モータモジュール１Ｘは、このようにして、かかる構造体２００と、モータライズ群１０００に含まれる少なくとも１つの他のモータモジュール１と、その両方に電気的に接続されて、それらと共にモータアセンブリ４００を形成している。

第１の実施形態では、モータライズ群１０００は、かかるモータユニット１００であって、構造体２００と、かかる主モータモジュール１Ｘを１つ含む。主モータモジュール１Ｘの機械的および電気的接続用の、特にプラグインコネクタである主コネクタ８は、構造体２００に含まれるハウジング８０と相補的に協働するように構成されており、これらのハウジング８０のいくつかは、構造体２００に含まれる電源／制御手段３００または実際に構造体２００に電気的に接続された電源／制御手段に、電気的に接続されている。

２つまたは３つまたはそれ以上のモジュールを備える実施形態では、モータユニット１００は、さらに、主モータモジュール１Ｘに近接して少なくとも１つの他のモータモジュール１（１Ｙ，１Ｚ）を含み、それは、フラットリンク１１によって、主モータモジュール１Ｘに直接的または間接的に組付けられている。この他の副モータモジュール１（１Ｙ，１Ｚ）は、主モータモジュール１Ｘの主軸１０に装着された特定のアイドル車２０（２０Ｙ，２０Ｚ）と噛合する特定の出力車セットを保持している。それぞれの副モータモジュール１に含まれる、機械的および電気的接続用の主プラグインコネクタ８は、構造体２００の適切なハウジング８０と相補的に協働するように構成されている。当然のことながら、単一のモジュールを、特にＰＣＢである構造体に取付けて、さらにその他のモジュールを構造体に取付けること、または、それらの種々のモジュールを最初に相互に連結した後に、これにより形成されたアセンブリを、特に両面接着剤などによって構造体またはＰＣＢに取付けること、が可能である。

第２の実施形態では、モータライズ群１０００は、かかるモータアセンブリ４００であって、かかる主モータモジュール１Ｘを１つと、少なくとも１つの他の副モータモジュール１（１Ｙ，１Ｚ）と、を含み、副モータモジュールは、フラットリンク１１、１２によって、主モータモジュール１Ｘに組付けられるとともに直接的または間接的に電気的に接続されている。この他の副モータモジュール１（１Ｙ，１Ｚ）は、主モータモジュール１Ｘの主軸１０に装着された特定のアイドル車２０（２０Ｙ，２０Ｚ）と噛合する特定の出力車セットを保持している。

より具体的には、効果的な実施形態において、このモータアセンブリ４００は、自己支持構造を形成している。この場合、輪列に要求される精度は、実際のモータアセンブリ４００およびこれに含まれるモジュールによって確保される。

具体的な実施形態では、モータライズ群１０００に含まれる各モータモジュール１は、上述のように、セクタに内接させたモータモジュール１であり、それらのモータモジュール１の開き角θは、３６０°の約数の整数である角度値に等しく、また、これらのモータモジュール１のフラットリンク１１、１２は、主軸１０の周りでモータモジュール１を円状に連結するように構成されている。

効果的な実施形態では、モータモジュール１間のフラットリンク１１、１２は、モータモジュール１間の機械的および電気的接続の両方のために構成されている。

具体的かつ効果的な形態では、主軸１０は、複数の従動車２０（２０Ｘ，２０Ｙ，２０Ｚ）を保持しており、それらはアイドル車であって、互いに独立であり、それぞれ、主モータモジュール１Ｘの出力車セットによって、または他の副モータモジュール１（１Ｙ，１Ｚ）の出力車セットによって、駆動されるように構成されている。それぞれの従動車２０（２０Ｘ，２０Ｙ，２０Ｚ）は、図示していない指針のような表示部材を受容するための筒２１（２１Ｘ，２１Ｙ，２１Ｚ）を保持している。主軸１０に装着された従動車２０（２０Ｘ，２０Ｙ，２０Ｚ）にそれぞれ保持された筒２１（２１Ｘ，２１Ｙ，２１Ｚ）はすべて、互いに同軸かつ入れ子状である。主モータモジュール１Ｘは、主出力車セットを有し、その歯部は、主軸１０上の同じ高さに位置する主従動車２０Ｘと噛合するための適切な高さに、軸方向に位置決めされている。主従動車２０Ｘ以外の他の従動車２０（２０Ｙ，２０Ｚ）はそれぞれ、同じ高さで他の副モータモジュール１（１Ｙ，１Ｚ）に含まれる対応する特定の出力車セットと噛合することが可能な特定の高さに、主軸１０上で位置決めされている。

具体的な実施形態では、図２５に示すように、モータユニット１００は、少なくとも１つの受動セクタ１Ｐを有し、これは、近隣のモータモジュール１（１Ｘ，１Ｙ，１Ｚ）と同じサイズを有するとともに、同じジオメトリ、輪列、出力車セット、プラグインコネクタ、およびフラットリンクを有する。しかしながら、この受動セクタ１Ｐは、モータ４を有していない。この受動モジュール１Ｐは、従動車２０によって、すなわち、主モータモジュール１Ｘの従動車２０Ｘ、または他の近隣のモータモジュール１（１Ｙ，１Ｚ）の従動車２０Ｙ、２０Ｚによって、駆動される入力車を有し、その入力車は、すべての歯車セットがアイドル車セットである受動モジュールの輪列を介して、受動車セット１Ｐの出力車セットを駆動するように構成されている。

具体的な実施形態では、電源／制御手段３００は、時刻信号によって、少なくとも１つのモータモジュール１を制御するように構成されており、これにより、当該モータモジュール１の対応する表示部材による時刻値の表示を実現する。

具体的な実施形態では、電源／制御手段３００は、いくつかの異なる時刻信号によって、複数のモータモジュール１（１Ｘ，１Ｙ，１Ｚ）を制御するように構成されており、これにより、当該モータモジュール１（１Ｘ，１Ｙ，１Ｚ）のそれぞれの表示器での別々の時刻値の表示を実現する。

好ましくは、それぞれの従動車２０（２０Ｘ，２０Ｙ，２０Ｚ）は、表示器を受容するための筒２１（２１Ｘ，２１Ｙ，２１Ｚ）を保持している。

好ましくは、主モータモジュール１Ｘが２つ以上の従動車２０を保持している場合には、同じ主軸１０に装着された従動車２０（２０Ｘ，２０Ｙ，２０Ｚ）によって保持される筒２１（２１Ｘ，２１Ｙ，２１Ｚ）はすべて、互いに同軸かつ入れ子状である。

それらの従動車２０（２０Ｘ，２０Ｙ，２０Ｚ）の高さは、同主軸１０の周りで協働するモータモジュール１の出力車セットのそれぞれの高さと一致するように構成されている。この場合、具体的には、主モータモジュール１Ｘは、主出力車セットを有し、その歯部は、主軸１０上の同じ高さに位置する主従動車２０Ｘと噛合するための適切な高さに、軸方向に位置決めされている。同じく、主従動車２０Ｘ以外の他の従動車２０（２０Ｙ，２０Ｚ）のそれぞれも、リンク手段１１と相補的リンク手段１２によって主モータモジュール１Ｘに直接的または間接的に組付けられた他の副モータモジュール１（１Ｙ，１Ｚ）の中に同じ高さで含まれる特定の出力車セットと噛合することが可能な特定の高さに、主軸１０上で位置決めされている。

本発明は、さらに、モータユニット１００を含み、これは、構造体２００と、少なくとも１つの主モータモジュール１Ｘと、を備える。主モータモジュール１の機械的および電気的接続用の、特にプラグインコネクタである主コネクタ８は、構造体２００に含まれるハウジング８０と相補的に協働するように構成されており、これらのハウジングのいくつかは、構造体２００に含まれる電源／制御手段３００または構造体２００に電気的に接続された電源／制御手段に、電気的に接続されている。

好ましくは、このモータユニット１００は、さらに、少なくとも１つの他の副モータモジュール１（１Ｙ，１Ｚ）を含み、それは、リンク手段１１および相補的リンク手段１２によって、主モータモジュール１Ｘに直接的または間接的に組付けられている。この他の副モータモジュール１は、主モータモジュール１Ｘの主軸１０に装着された特定のアイドル車２０と噛合する特定の出力車セットを保持している。

このモータユニット１００の具体的な実施形態では、それぞれの副モータモジュール１に含まれる、機械的および電気的接続用の特にプラグインコネクタである主コネクタ８は、構造体２００のハウジング８０と相補的に協働するように構成されている。

モータユニット１００の具体的な実施形態では、その中に含まれる各モータモジュール１は、セクタに内接させたものであり、それらのモータモジュール１の開き角θは、３６０°の約数の整数である角度値に等しい。

ところで、アセンブリは、当然のことながら、モジュール間の異なる開き角でモジュールを備えるものであってもよく、また、３６０°未満の角度をカバーするものであってもよいが、ただし、３６０°に渡るアセンブリは、それぞれ地板のみに限った擬似モジュールを１つ以上用いて実現されるとしても、このアセンブリの全体的な剛性の面で、より効果的である。

モータユニット１００の具体的な実施形態では、その中に含まれるモータモジュール１のリンク手段１１および相補的リンク手段１２は、主軸１０の周りでモータモジュール１を円状に連結するように構成されている。

モータユニット１００の具体的な実施形態では、モータモジュール１のリンク手段１１および相補的リンク手段１２は、モータモジュール１間の機械的および電気的接続の両方のために構成されている。

モータユニット１００の具体的な実施形態では、主軸１０は、複数の従動アイドル車２０を保持しており、それらは互いに独立であって、それぞれ、主モータモジュール１Ｘの出力車セットによって、または他の副モータモジュール１の出力車セットによって、駆動されるように構成されている。それぞれの従動車２０は、表示器を受容するための筒２１を保持している。主モータモジュール１Ｘが２つ以上の従動車２０を保持している場合には、主軸１０に装着された従動車２０に保持された筒２１はすべて、互いに同軸かつ入れ子状である。主モータモジュール１Ｘは、主出力車セットを有し、その歯部は、主軸１０上の同じ高さに位置する主従動車２０Ｘと噛合するための適切な高さに、軸方向に位置決めされている。また、主従動車２０Ｘ以外の他の従動車２０はそれぞれ、同じ高さで他の副モータモジュール１に含まれる特定の出力車セットと噛合することが可能な特定の高さに、主軸１０上で位置決めされている。

モータユニット１００の具体的な実施形態では、モータユニット１００は、上述のような受動セクタ１Ｐである少なくとも１つのモジュールを有する。

モータユニット１００の具体的な実施形態では、モータユニット１００は、電源／制御手段３００を有し、これは、時刻信号によって、少なくとも１つのモータモジュール１を制御するために、構造体２００に接続されるか、または構造体に組み込まれており、これにより、当該モータモジュール１の対応する表示器による時刻値の表示を実現する。

モータユニット１００の具体的な実施形態では、電源／制御手段３００は、いくつかの異なる時刻信号によって、複数のモータモジュール１を制御するように構成されており、これにより、当該モータモジュール１のそれぞれの表示器での別々の時刻値の表示を実現する。

具体的な実施形態では、構造体２００は、略環状であって、それらのモータモジュール１を少なくとも部分的に取り囲んでいる。

この上記実施形態と両立し得る具体的な実施形態では、構造体２００は、歯車セットの軸に垂直な平面投影において同じ幾何学的空間を占めるセクタの形態で構成された少なくとも１つの部分を有し、さらに、モータモジュール１への接続用フラットリンク１１、１２を有する。

本発明は、さらに、モータアセンブリ４００に関し、これは、主モータモジュール１Ｘと、リンク手段１１および相補的リンク手段１２によって主モータモジュール１Ｘに直接的または間接的に組付けられた少なくとも１つの他の副モータモジュール１と、を含み、この他の副モータモジュール１は、主モータモジュール１Ｘの主軸１０に装着された特定のアイドル車２０と噛合する特定の出力車セットを保持している。

構成要素であるモータモジュールの具体的な特徴はすべて、このモータアセンブリ４００に適用可能であり、このモータアセンブリは、自己支持型であって、地板またはキャリア構造体を必要としないという利点を有する。

実際に、アセンブリに含まれるいくつかの異なるモジュール１の地板２を、その後の中心の輪列の組付けよりも前に、相互に組付けることは、一般的に、より容易であり、これにより、輪列の噛み合わせ問題は、いずれも回避される。その後、それらのモジュールのカバー９をいずれも取付けて、輪列およびそれらの回転軸を封じ込める。

特に効果的な応用では、本発明は、このようにして、３つの指針を備えたモジュラモータを製造することができ、この場合、分針用の主モータモジュール１Ｘは、例えば、分針用の主従動車２０Ｘ（または変形例では、時車）を駆動する。時針用モジュール１Ｙおよび秒針用モジュール１Ｚは、主モータモジュール１Ｘの主軸上に自由に回転するように取付けられた時針用の従動車２０Ｙおよび秒針用の従動車２０Ｚにそれぞれ噛合する出力車を含む輪列６Ｙおよび６Ｚを単に備えるものである。それぞれのモータモジュール１は、特にフライヤ巻回による、本例ではＵ字形モータであるモータ４を備える。また、通常のＬａｖｅｔ型モータ構造体も、本発明のアーキテクチャに適合する。コイルは各側に分散されるが、しかし図示の例では、コイル５は１つのみであり、従って、この具体的な実施形態では、１つの単相モータ４である。特にプラグインコネクタである主コネクタ８は、コイル５に圧入接続されて、そして、例えば、プラスチック地板２に差し込まれる。モジュール１Ｘ、１Ｙ、１Ｚは、効果的には、同じ射出成形型で製造することができ、主モータモジュール１Ｘと他のモータモジュールとの違いを出すには、主軸１０が有する隆起と一致する単純なインサートで十分である。本例では、モジュール１Ｘ、１Ｙ、１Ｚは、圧入によって、構造体２００を形成するＰＣＢ上に直接取付けられる。各コイル５の制御および通電用の圧入部は、その電気的接続のために、ビア（すなわち、メタライズされた孔）に挿入される。アセンブリの幾何学的配置および／または剛性のために有用な、電気的接続の必要がない他の圧入部または類似のコネクタは、機械的機能のみを確保するために、ＰＣＢの孔または電気的接続されていないビアに挿入される。

モジュール間の機械的接続によって、効果的に、１つのモジュールを他のモジュールに対して中心位置合わせするとともに、正しい幾何学的位置での取付けを維持することが可能となる。この目的のため、熱成形によってピンを用いることが可能である。

本例では、１つの指針の表示用として、主モータモジュール１Ｘのみを用いる。２つの独立な指針の表示用として、フラットリンク１１、１２によって互いに組付けられた、主モータモジュール１Ｘと、他の副モータモジュールの１つ１Ｙまたは１Ｚと、を用いる。このアセンブリは、圧入部の挿入によって、主モータモジュール１Ｘと同じ方法でＰＣＢ上に取付けられる。３つの独立な指針２２Ｘ、２２Ｙ、２２Ｚの表示用として、他の２つの副モータモジュール１Ｙおよび１Ｚを用いて、２針の場合と同じ手順を実行する。

コストを削減するために、例えば、時針用の従動車２０Ｙと主モータモジュール１Ｘの分針用の主歯車２０とを接続するための、動作機構のみを有する受動モジュール１Ｐを用いることができる。このようにして、２つの連動する指針を備えたモータモジュールは、低コストで実現される。第３のモータモジュール１を追加することで、例えば、独立な秒表示用小針を備えることが可能となる。圧入によって、標準的なＰＣＢへの直接的なモータ４の取付けを実現することができる。地板を備える必要はなく、これは、非測時用途の場合に利点となる。

モータモジュールは、高温に対応できないことから、リフローソルダリングは不可能であるため、圧入組付けによって、モータを溶接する必要性が回避される。効果的には、圧入取付けには、コイルのため、および場合によっては容量性ＤＰＲモジュールのための電気的接続が含まれる。

このように、３つの略同じモジュール１Ｘ、１Ｙ、１Ｚによって（ひいては、削減されたコストで）、１つの指針、２つの連動する指針、２つの独立な指針、３つの独立な指針、２つの連動する指針と１つの独立な指針など、様々なムーブメントを実現することが可能である。

ＰＣＢを省くことが可能であるということは、ムーブメントの厚さの面で、効果的である。この場合、ＰＣＢは、アセンブリのセクタのうちの１つのみを形成し得る。

フラットリンク１１、１２は、効果的には、モータモジュール１またはＰＣＢに当接するように動く圧縮バネによる電気接点の形態で実現することができる。モータモジュール１は、例えば、接着剤、またはネジ、または熱成形されたスタッド、または他の手段によって、他のモータモジュール１またはＰＣＢに機械的に取付けることができる。

図面では、フレックスプリントとして知られるフレキシブル回路の使用を示しており、これにより、薄さという効果、およびモータモジュール１の側方領域において屈曲可能であるという効果が得られ、全体厚さを増加させることはない。図２１および２２は、そのようなフレックスプリントを示しており、これにより、文字盤５００に接合された具体的な構造体２００を形成している。また、フレックスプリントは、表示部材または表示器に接合することもできる。図２０は、予め組立てられた主モータモジュール１Ｘを示しており、これは、特に両面接着剤によって、または熱変形などによる取付けによって、およびバネによる電気接続によって、フレックスプリントに接合される。モータモジュールに対して側方に、電気部品または電子部品を配置することが可能であり、これにより、全体厚さがコイル５の厚さのみに略限定されるという効果が得られる。

電気部品または電子部品がモータモジュールの側方と下方の両方に配置される場合には、厚さはわずかに大きくなるが、より多くの機能が提供される。

本発明は、さらに、かかるモータモジュール１を少なくとも１つ、またはかかるモータライズ群１０００もしくはモータユニット１００もしくはモータアセンブリ４００を１つ、有する時計２０００に関する。

効果的には、構造体２００は、時計２０００の文字盤５００を含むか、または文字盤５００によって形成される。

図２７〜４０は、本発明によるモータモジュールを用いて製作された様々な機能アセンブリを示している。

図２７および２８は、１２０°で配置された３つのモジュールの各々によってそれぞれ駆動される３つの独立な指針を備えたＹ字形構成の閉図および開図を示している。

図２９および３０は、第１のモジュールに連結された２つの指針と、第１のモジュールから１８０°に配置された第２のモジュールに連結された独立な秒針と、を備えた直線状構成の閉図および開図を示している。

図３１および３２は、第１のモジュールに連結された２つの指針と、第１のモジュールから１２０°に配置された第２のモジュールに連結された独立な秒針と、を備えたＶ字形構成の閉図および開図を示している。

図３３および３４は、２つの連動する指針を有する単一モジュールを備えた構成の閉図および開図を示している。

図３５および３６は、１つの独立な秒針を有する単一モジュールを備えた構成の閉図および開図を示している。

図３７および３８は、１つの独立な分針を有する単一モジュールを備えた構成の閉図および開図を示している。

図３９および４０は、互いから１８０°に配置されたモジュールにそれぞれ連結された、本例では時針と分針である２つの独立な指針を備えた、直線状構成の閉図および開図を示している。

このように、本発明は、完全に中心配置される連動表示器および独立表示器のために用いることができ、さらには、時計の様々な領域での分割表示による、または中心外配置される秒表示用小針もしくは他の表示器による、通常タイプの構成を採用するために用いることができる。

１ モータモジュール
１Ｐ 受動セクタ（受動モジュール）
１Ｘ 主モータモジュール（分針用モータモジュール）
１Ｙ 副モータモジュール（時針／分針用モータモジュール）
１Ｚ 副モータモジュール（秒針用モータモジュール）
２ 地板
３ 組立用スタッド（取付手段）
４ モータ
５ コイル
６ 輪列
７ 出力軸
８ 主コネクタ
９ カバー（保持カバープレート）
１０ 主軸
１１ リンク手段（フラットリンク）
１２ 相補的リンク手段（フラットリンク）
２０ 従動車（アイドル車）
２０Ｘ 分針用の従動車（アイドル車）（分車）
２０Ｙ 時針用の従動車（アイドル車）（時車）
２０Ｚ 秒針用の従動車（アイドル車）（秒車）
２１ 筒
２１Ｘ 従動車２０Ｘの筒
２１Ｙ 従動車２０Ｙの筒
２１Ｚ 従動車２０Ｚの筒
２２Ｘ （モータモジュール１Ｘに連結された）指針（分針）
２２Ｙ （モータモジュール１Ｙに連結された）指針（時針）
２２Ｚ （モータモジュール１Ｚに連結された）指針（秒針）
３０ （カバー取付用）スタッド
７０ ロータ
８０ （電気接続）ハウジング
９０ 両面接着剤
１００ モータユニット
２００ （外部）構造体
３００ 電源／制御手段
３０１ 制御セクタ
４００ モータアセンブリ
５００ 文字盤
６００ センサモジュール
１０００ モータライズ群
２０００ 時計
ＤＩ モータモジュールの挿入方向
ＤＰ 主回転軸
ＤＳ ２次回転軸
ＤＳＸ （モータモジュール１Ｘの）２次回転軸
ＤＳＹ （モータモジュール１Ｙの）２次回転軸
ＤＳＺ （モータモジュール１Ｚの）２次回転軸
θ 開き角

Claims (20)

1. コイル（５）を有する少なくとも１つのモータ（４）を備えた時計用モータモジュール（１）であって、前記モータは、出力軸（７）上の出力車セットを含む輪列（６）を駆動するものである、モータモジュールにおいて、
   当該モータモジュール（１）は、構造体（２００）または他のモータモジュール（１）への機械的および／または電気的接続用の主コネクタ（８）と、少なくとも機械的リンクであるフラットリンク（１１，１２）と、を備え、
   前記フラットリンク（１１，１２）は、それぞれが協働するリンク手段（１１）と相補的リンク手段（１２）とを含むことと、
   前記リンク手段（１１）および前記相補的リンク手段（１２）は、主回転軸（ＤＰ）から広がるセクタの開き角（θ）を規定し、前記セクタに当該モータモジュール（１）を内接させることと、
   を特徴とするモータモジュール。
2. 前記フラットリンク（１１，１２）のリンク手段（１１）と相補的リンク手段（１２）のそれぞれは弾性コネクタを有し、前記出力軸（７）に垂直な平面内において協働して、リンク手段（１１）及び相補的リンク手段（１２）の弾性コネクタがそれぞれ対応する相補的リンク手段（１２）及びリンク手段（１１）の弾性コネクタに挿入されるように構成されている、ことを特徴とする、請求項１に記載のモータモジュール（１）。
3. 前記フラットリンク（１１，１２）は電力および／または制御リンクでもあり、前記コイル（５）の各々は、２つの前記フラットリンク（１１，１２）に電気的に接続されている、ことを特徴とする、請求項１に記載のモータモジュール（１）。
4. 前記フラットリンク（１１，１２）は電力および／または制御リンクでもあり、前記コイル（５）の各々は、２つの前記フラットリンク（１１，１２）に電気的に接続されている、ことを特徴とする、請求項２に記載のモータモジュール（１）。
5. 当該モータモジュール（１）は、主モータモジュール（１Ｘ）であって、前記出力軸（７）に平行かつ前記出力軸（７）から離間した主軸（１０）を保持している、ことを特徴とする、請求項１または２に記載のモータモジュール（１）。
6. 前記主軸（１０）は、前記主モータモジュール（１Ｘ）の前記出力車セットによって駆動されるように構成された少なくとも１つの従動アイドル車（２０）を保持していることを特徴とする、請求項５に記載のモータモジュール（１）。
7. 前記主軸（１０）は、前記フラットリンク（１１，１２）によって前記主モータモジュール（１Ｘ）に直接的または間接的に組付けられた他の副モータモジュール（１）の前記出力車セットによって駆動されるように構成された少なくとも１つの特定の従動アイドル車（２０）を保持している、ことを特徴とする、請求項６に記載のモータモジュール（１）。
8. 前記主軸（１０）は、互いに独立な複数の従動アイドル車（２０，２０Ｘ，２０Ｙ，２０Ｚ）を保持しており、前記従動アイドル車の各々は、表示器を受容するための筒（２１，２１Ｘ，２１Ｙ，２１Ｚ）を保持しており、また、前記従動アイドル車の各々は、前記主モータモジュール（１Ｘ）の前記出力車セットによって、または前記フラットリンク（１１，１２）で前記主モータモジュール（１Ｘ）に直接的または間接的に組付けられた他の副モータモジュール（１，１Ｙ，１Ｚ）の前記出力車セットによって、駆動されるように構成されている、ことと、
   同じ前記主軸（１０）に装着された前記従動アイドル車（２０，２０Ｘ，２０Ｙ，２０Ｚ）によって保持されている前記筒（２１，２１Ｘ，２１Ｙ，２１Ｚ）はすべて、互いに同軸かつ入れ子状であること、を特徴とする、請求項７に記載のモータモジュール（１）。
9. 前記主モータモジュール（１Ｘ）は、主出力車セットである前記出力車セットを有し、その歯部は、前記主出力車セットと同じ高さに位置する前記主軸（１０）上の主従動アイドル車（２０Ｘ）である前記従動アイドル車（２０）と噛合するための適切な高さに、軸方向に位置決めされている、ことと、
   前記主従動アイドル車（２０Ｘ）以外の他の前記従動アイドル車（２０，２０Ｙ，２０Ｚ）の各々は、前記フラットリンク（１１，１２）で前記主モータモジュール（１Ｘ）に直接的または間接的に組付けられた他の副モータモジュール（１，１Ｙ，１Ｚ）に同じ高さで含まれる前記出力車セットと噛合することが可能な特定の高さに、前記主軸（１０）上で位置決めされていること、を特徴とする、請求項８に記載のモータモジュール（１）。
10. 電源／制御手段３００を含む、時計用モータライズ群（１０００）であって、
    当該モータライズ群（１０００）は、請求項５に記載の主モータモジュール（１Ｘ）を含み、前記主モータモジュールは、前記主コネクタ（８）によって、および／もしくは前記フラットリンク（１１，１２）によって、同じく当該モータライズ群（１０００）に含まれる少なくとも構造体（２００）に電気的に接続されて、それと共にモータユニット（１００）を形成しているか、または当該モータライズ群（１０００）に含まれる少なくとも１つの他のモータモジュール（１）に電気的に接続されて、それと共にモータアセンブリ（４００）を形成しているか、少なくともいずれかである、ことを特徴とするモータライズ群。
11. 当該モータライズ群（１０００）は、前記モータユニット（１００）であって、構造体（２００）と、請求項５に記載の前記主モータモジュール（１Ｘ）を少なくとも１つ含む、ことを特徴とし、
    前記主モータモジュール（１Ｘ）の主コネクタ（８）は、前記構造体（２００）に含まれるハウジング（８０）と相補的に協働して機械的および電気的接続するように構成されており、前記ハウジング（８０）のいくつかは、前記構造体（２００）に含まれる電源／制御手段（３００）またはそれ自体が前記構造体（２００）に電気的に接続された電源／制御手段に、電気的に接続されている、ことを特徴とする、請求項１０に記載のモータライズ群（１０００）。
12. 前記モータユニット（１００）は、前記フラットリンク（１１，１２）で前記主モータモジュール（１Ｘ）に直接的または間接的に組付けられた少なくとも１つの他の副モータモジュール（１，１Ｙ、１Ｚ）をさらに含み、前記他の副モータモジュール（１，１Ｙ、１Ｚ）は、前記主モータモジュール（１Ｘ）の前記主軸（１０）に装着された特定のアイドル車（２０，２０Ｙ、２０Ｚ）と噛合する前記出力車セットを保持している、ことと、
    前記他の副モータモジュール（１）の各々に含まれる主コネクタ（８）は、前記構造体（２００）の前記ハウジング（８０）と相補的に協働して機械的および電気的接続するように構成されていること、を特徴とする、請求項１１に記載のモータライズ群（１０００）。
13. 当該モータライズ群（１０００）は、前記モータアセンブリ（４００）であって、請求項５に記載の前記主モータモジュール（１Ｘ）と、前記フラットリンク（１１，１２）で前記主モータモジュール（１Ｘ）に直接的または間接的に組付けられるとともに電気的に接続された少なくとも１つの他の副モータモジュール（１，１Ｙ、１Ｚ）と、を含み、前記他の副モータモジュール（１，１Ｙ、１Ｚ）は、前記主モータモジュール（１Ｘ）の前記主軸（１０）に装着された特定のアイドル車（２０，２０Ｙ，２０Ｚ）と噛合する前記出力車セットを保持している、ことを特徴とする、請求項１０に記載のモータライズ群（１０００）。
14. 当該モータライズ群（１０００）に含まれる前記モータモジュール（１）の各々は、請求項１に記載のモータモジュール（１）であることと、
    前記モータモジュール（１）の前記開き角（θ）は、３６０°の約数の整数である角度値に等しいことと、
    前記モータモジュール（１）の前記フラットリンク（１１，１２）は、前記主軸（１０）の周りで前記モータモジュール（１）を円状に連結するように構成されていること、を特徴とする、請求項１０に記載のモータライズ群（１０００）。
15. 前記モータモジュール（１）の前記フラットリンク（１１，１２）は、前記モータモジュール（１）間を機械的および電気的に接続するように構成されていることを特徴とする、請求項１０に記載のモータライズ群（１０００）。
16. 前記主軸（１０）は、互いに独立な複数の従動アイドル車（２０，２０Ｘ，２０Ｙ，２０Ｚ）を保持しており、前記従動アイドル車の各々は、前記主モータモジュール（１Ｘ）の前記出力車セットによって、または他の副モータモジュール（１，１Ｙ、１Ｚ）の前記出力車セットによって、駆動されるように構成されている、ことと、
    前記従動アイドル車（２０，２０Ｘ，２０Ｙ，２０Ｚ）の各々は、表示器を受容するための筒（２１，２１Ｘ，２１Ｙ，２１Ｚ）を保持していることと、
    前記主軸（１０）に装着された前記従動アイドル車（２０）に保持された前記筒（２１，２１Ｘ，２１Ｙ，２１Ｚ）はすべて、互いに同軸かつ入れ子状であることと、
    前記主モータモジュール（１Ｘ）は、主出力車セットである前記出力車セットを有し、その歯部は、同じ高さに位置する前記主軸（１０）上の主従動アイドル車（２０Ｘ）である前記従動アイドル車と噛合するための適切な高さに、軸方向に位置決めされている、ことと、
    前記主従動アイドル車（２０Ｘ）以外の他の前記従動アイドル車（２０，２０Ｙ，２０Ｚ）の各々は、同じ高さで他の副モータモジュール（１，１Ｙ，１Ｚ）に含まれる前記出力車セットと噛合することが可能な特定の高さに、前記主軸（１０）上で位置決めされていること、を特徴とする、請求項１０に記載のモータライズ群（１０００）。
17. 前記モータユニット（１００）は、少なくとも１つの受動セクタ（１Ｐ）を有し、前記受動セクタは、近隣の前記モータモジュール（１，１Ｘ，１Ｙ，１Ｚ）と同じジオメトリ、輪列、出力車セット、プラグインコネクタ、およびフラットリンクを有するが、前記モータ（４）を有しておらず、前記受動セクタは、前記主モータモジュール（１Ｘ）または前記近隣のモータモジュール（１，１Ｙ，１Ｚ）の従動アイドル車（２０）によって駆動される入力車を有し、前記入力車は、すべての歯車セットがアイドル車セットである前記受動セクタの前記輪列を介して、前記受動車セット（１Ｐ）の前記出力車を駆動するように構成されている、ことを特徴とする、請求項１０に記載のモータライズ群（１０００）。
18. 前記電源／制御手段（３００）は、時刻信号によって、少なくとも１つの請求項８に記載の前記モータモジュール（１）を制御するように構成されており、これにより、当該の前記モータモジュール（１）の前記表示器による時刻値の表示を実現する、ことを特徴とする、請求項１０に記載のモータライズ群（１０００）。
19. 前記電源／制御手段（３００）は、異なる時刻信号によって、請求項８に記載の複数の前記モータモジュール（１，１Ｘ，１Ｙ，１Ｚ）を制御するように構成されており、これにより、当該の前記モータモジュール（１，１Ｘ，１Ｙ，１Ｚ）の前記表示器の各々での別々の時刻値の表示を実現する、ことを特徴とする、請求項１０に記載のモータライズ群（１０００）。
20. 請求項１または２に記載の少なくとも１つのモータモジュール（１）、および／または請求項１０に記載のモータライズ群（１０００）、を有する時計（２０００）。

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