JP6130019B2 - ケルプチップの製造方法 - Google Patents
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Description
図1に示すように、本発明の製造工程は、昆布準備工程(S10)と、昆布浸漬工程(S20)と、昆布煮熟工程(S30)と、昆布脱水工程(S40)と、昆布煮付け工程(S50)と、昆布熱処理工程(S60)と、昆布凍結乾燥工程(S70)と、を含む。
昆布準備工程は、昆布を切断して準備するものであって、良質の昆布を選別し、乾状態で2cm×3cm厚さの大きさに切断する。
昆布浸漬工程は、細切り昆布を水が入れた浸漬槽に浸漬させ、10〜60分間ふやかす。また、昆布は、ふやかす工程において、水を数回入れ替えることにより、塩分が除去され、最終的にきれいな水ですすぐ。
昆布煮熟工程は、ふやかした昆布の細胞の基質に溶け、アルギン酸等の多糖類性炭水化物成分を溶出するとともに、昆布組織間の柔軟性を与える。このような昆布煮熟工程は、95〜100℃の温度で、5〜20分間行われることが好ましい。
昆布脱水工程は、煮熟した昆布に残存する不要な湿気を除去し、煮熟工程を通じて溶出されたアルギン酸等の多糖類性炭水化物が自然溶出するように、約5分間脱水させる。
昆布煮付け工程は、脱水した昆布の100重量部に対して、水飴1〜30重量部、醤油1〜30重量部、オイル1〜30重量部を混合し、またはこれらを混合した液1〜30重量部を加えて煮付ける。好ましくは、30〜100℃で、10〜120分間煮付ける。このとき、オイルは、オリーブ油、大豆油、ヒマワリ油、サフラワー油、菜種油、ヤシ油、及びごま油のいずれか一つ以上を用いることが好ましい。
昆布熱処理工程は、煮付けられた昆布をレトルトパウチで包装した状態で、熱処理するものであって、昆布1kgをレトルトパウチに入れた状態で、70〜120℃の温度で、5〜120分間熱処理する。昆布熱処理工程において、昆布は、レトルトパウチに収容され、密閉されて包装された状態であるので、スチームに含まれた湿気により湿ったりまたは汚れたりしないとともに、レトルトパウチの内部空間に伝えられる間接熱により、表面が全体的に均一に煮えるようになる。
昆布凍結乾燥工程は、レトルトパウチを除去した後、熱処理された昆布が重なり合わないようにしながら、容器に入れた状態で、−20〜−45℃の温度で、湿気が凍って昆布の表面に霜が発生するまで冷却させる。5〜120分間凍結乾燥させることが好ましい。
また、図2に示すように、本発明は、昆布脱水工程(S40)及び昆布煮付け工程(S50)の間に脱水された昆布を乾燥する昆布乾燥工程(S110)と、昆布凍結乾燥工程(S70)以降に、昆布選別工程(S120)、昆布シーズニング工程(S130)をさらに含んでもよい。
昆布乾燥工程は、昆布脱水工程において脱水された昆布に含まれた水分がさらに除去されるように乾燥させる。このような昆布乾燥工程により、以降の過程である昆布煮付け工程で用いられる成分が乾燥された昆布に浸透しやすくなる。
また、昆布選別工程は、昆布凍結乾燥工程(S70)において壊れたり、乾燥しきれなかったりした昆布と、乾燥された良質の昆布とを区分して選別する。この選別時、互いにくっついた昆布は、分離して離隔させる。
乾燥された昆布の100重量部に対して、シーズニングパウダー2重量部を混合する。このようなシーズニングパウダーが昆布に混合されることにより、味と風味が加えられる。シーズニングパウダーは、オリジナルシーズニングパウダー、ピザシーズニングパウダー、バーベキューシーズニングパウダー、ガーリックシーズニングパウダー等であってもよい。
良質の昆布を2×3cmの大きさに切断し、表1に示すように、各工程別にケルプチップを製造した。
上記した実施例1により、各工程別に製造されたケルプチップの食感(クランチ食感、生臭い味、異物感)、外形を調べるために、パネルを対象として官能評価し、その結果を5点比較法で測定した。測定された食感は、表2に示し、外形は、表3と図3に示した。
上記した実施例1により製造されたケルプチップの組織感を測定するために、Texture analyzer(TA、XT2i、Stable Micro systems Ltd., England)を用いて、return to start法で脆性(brittleness)を調べた。その結果を表4に示した。
Claims (10)
- 水飴、醤油、オリーブ油、及びこれらの混合液のいずれか一つを用いて、昆布を煮付ける昆布煮付け工程と、
煮付けられた昆布をレトルトパウチで包装した状態で加熱する昆布熱処理工程と、
レトルトパウチを除去した後、熱処理された昆布を凍結乾燥する昆布凍結乾燥工程と、を含むことを特徴とする、ケルプチップの製造方法。 - 前記昆布煮付け工程の以前に、昆布を切断して準備する昆布準備工程と、準備された昆布をふやかす昆布浸漬工程と、ふやかした昆布を煮熟する昆布煮熟工程と、煮熟された昆布を脱水する昆布脱水工程と、を含むことを特徴とする、請求項1に記載のケルプチップの製造方法。
- 前記昆布煮付け工程において、昆布の100重量部に対して、水飴1〜30重量部、醤油1〜30重量部、オイル1〜30重量部を混合し、またはこれらを混合した液1〜30重量部を加えて行うことを特徴とする、請求項1に記載のケルプチップの製造方法。
- 前記オイルが、オリーブ油、大豆油、ヒマワリ油、サフラワー油、菜種油、ヤシ油、及びごま油のいずれか一つ以上を用いることを特徴とする、請求項3に記載のケルプチップの製造方法。
- 前記昆布煮付け工程が、30〜100℃の温度で、10〜120分間煮付けることを特徴とする、請求項1乃至4のいずれか一項に記載のケルプチップの製造方法。
- 前記昆布熱処理工程が、昆布をレトルトパウチに収容させた状態で、70〜121℃の温度で、5〜120分間熱処理することを特徴とする、請求項2に記載のケルプチップの製造方法。
- 前記昆布凍結乾燥工程が、昆布を−20℃〜−45℃の温度で、5〜120分間凍結乾燥させることを特徴とする、請求項6に記載のケルプチップの製造方法。
- 前記昆布脱水工程及び前記昆布煮付け工程の間に、脱水された昆布を乾燥する昆布乾燥工程をさらに含むことを特徴とする、請求項2に記載のケルプチップの製造方法。
- 前記昆布凍結乾燥工程以降、乾燥された昆布にシーズニングパウダーを混合するシーズニング工程をさらに含むことを特徴とする、請求項2に記載のケルプチップの製造方法。
- 前記シーズニング工程が、乾燥された昆布の100重量部に対して、シーズニングパウダー2重量部が混合されることを特徴とする、請求項9に記載のケルプチップの製造方法。
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