KR101523473B1 - 고수분말이 함유된 조미 김 제조방법 및 그에 의해 제조된 조미 김 - Google Patents

Abstract

본 발명은 영양학적으로 우수한 고수 분말을 김과 함께 섭취할 수 있도록 하고, 열풍건조 또는 초벌구이를 통해 이물질이 최대한 제거되도록 한 후 기름혼합물을 단계적으로 도포하여 낮은 온도에서 냉각하여 김 고유의 향미와 고수 분말의 맛을 함께 느낄 수 있는 고수분말이 함유된 조미 김 제조방법 및 그에 의해 제조된 조미 김에 관한 것이다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 고수 분말이 함유된 조미 김의 제조방법은, 바다에서 채취한 김으로부터 이물질을 제거하고 일정 크기로 발장에서 건조하는 단계(S10); 건조된 김의 일면 또는 양면에 옥배유 및 코리엔더 오일이 일정비율로 골고루 혼합되어 형성된 기름혼합물을 도포하는 단계(S20); 기름혼합물이 도포된 김을 150 ~ 200℃의 온도에서 3 ~ 7초 동안 1차 구워내는 단계(S30); 1차 구워낸 김의 일면 또는 양면에 옥배유를 도포하는 단계(S40); 옥배유가 도포된 김의 일면 또는 양면에 소금과 고수 분말이 혼합된 고수분말 혼합물을 골고루 흩뿌리는 단계(S50); 고수분말 혼합물이 골고루 흩뿌려진 김을 90 ~ 150℃의 온도에서 2 ~ 6초 동안 2차 구워내는 단계(S60); 2차 구워낸 김을 -17 ~ -19℃의 온도에서 40초 ~ 1분 냉각하는 단계(S70); 냉각된 김을 일정 크기와 양으로 나누어 포장하는 단계(S80)로 이루어지는 것을 특징으로 한다.

Description

고수분말이 함유된 조미 김 제조방법 및 그에 의해 제조된 조미 김 {Coriander powder containing the seasoned Laver was manufactured by the manufacturing method and the seasoned Laver}

본 발명은 고수분말이 함유된 조미 김 제조방법 및 그에 의해 제조된 조미 김에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 영양학적으로 우수한 고수 분말을 김과 함께 섭취할 수 있도록 하고, 열풍건조 또는 초벌구이를 통해 이물질이 최대한 제거되도록 한 후 기름혼합물을 단계적으로 도포하여 낮은 온도에서 냉각하여 김 고유의 향미와 고수 분말의 맛을 함께 느낄 수 있는 고수분말이 함유된 조미 김 제조방법 및 그에 의해 제조된 조미 김에 관한 것이다.

고수는 로마인에 의해 유럽에 소개된 후, 육류의 저장을 위해 이용되었다. 오늘날 고수는 세계 각국에서 폭넓게 사용되고 있는데, 특히 태국, 인도, 중국과 유럽에서 많이 사용한다. 향이 일품이고 비린내를 없애는 데도 효과가 있는데, 동양에서는 생것을 선호하고 서양은 씨앗을 쓴다. 동남아시아의 모든 음식에서 맡을 수 있는 독특한 향이 모두 고수에서 나온 것이다. 잎은 얼얼한 향을 가지고 있고, 말린 씨는 달콤하고 매운 감귤 맛과 향을 낸다. 씨앗은 주로 생선 및 가금류 요리와 채소 요리에 사용되며, 소시지, 커리, 고기를 굽기 전에 곱게 간 고수 씨를 발라 향을 가미하기도 한다.

고수 잎은 요리가 끝날 즈음에 첨가하거나 마무리된 요리 위에 뿌려주게 되며, 어린잎은 그린샐러드에 넣고, 샐러드 드레싱이나 마요네즈에도 다져서 넣는다. 의학적으로 고수는 씹거나, 차에 넣어 복용하면 입맛을 돋우고 소화를 촉진시키는 것으로 알려져 있다. 위장 및 복부의 가스와 위통을 감소시키는 역할도 한다.

코리앤더(coriander)는 남유럽, 지중해 연안, 미국이 원산지로 코리앤더 오일은 씨앗, 줄기, 어린 잎에서 분쇄, 수증기 증류하여 얻는다. 수율은 0.2 ~ 1.0％, 무색 ~ 담황색의 단 향신륭의 향기로운 냄새와 둥근 맛을 갖는다. 정유성분으로서 리나롤(70.0％), 캄파(7.7％), δ-텔피넨(6.9％), α-피넨을 함유한다. 카레원료, 음료용향료, 제과, 소스, 수프, 고기 소스, 피클, 양주 등에 쓰인다.

김은 홍조식물로 보라털과의 해조로 해태라고도 한다. 김은 바다의 암초에 이끼처럼 붙어서 자라고, 몸은 긴 타원 모양 또는 줄처럼 생긴 달걀 모양이며 가장자리에 주름이 있다. 몸 윗부분은 붉은 갈색이고 아랫부분은 파란빛을 띤 녹색이다. 1층의 세포로 이루어져 있으며, 세포는 불규칙한 3각, 4각 또는 다각형이며 불규칙하게 늘어선다. 한국의 연안에서는 10월 무렵에 나타나기 시작하여 겨울에서 봄에 걸쳐 번식하고, 그 뒤는 차차 줄어들어 여름에는 보이지 않는다. 한국의 제주도, 남해안, 서해안 등지에 분포하며, 일본, 중국 등지에도 분포하고 있다.

외해를 향하여 파도를 많이 받고 있는 바위에는 돌김이 많이 자라며, 둥근 돌김은 동, 서, 남해안에 널리 분포하고 있으며, 모양은 둥글게 생겼으나 때로 주름이 많이 겹쳐 있어서 모란꽃 모양인 것도 있다. 긴잎돌김은 동해안, 미역김은 서해안에서 주로 자라고 모두 긴 타원 모양이다. 김류는 전세계에 50종 정도가 자라며, 그 중 한국의 남해안 일대에는 10종 정도가 분포한다.

국내등록특허공보 제10-1159204호 (등록일자:2012. 06. 18.) 는 고수를 함유하는 것을 특징으로 하는 고추장 조성물에 관한 것이나, 고추장에 유익한 고수를 사용하고 있을 뿐 단백질 등이 함유되어 있는 김에 고수분말을 함유하는 것은 아니다.

KR 10-1159204 B1 2012. 06. 18.

본 발명은 바다에서 채취한 김의 이물질을 최대로 제거되도록 한 후, 기름 혼합물 및 기름을 2단계에 걸쳐 도포한 후, 소금에 고수 분말을 혼합한 상태로 김에 뿌린 후, 낮은 온도에서 냉각시킴으로써 김 고유의 향미와 고수 분말의 맛을 함께 느낄 수 있는 고수분말이 함유된 조미 김 제조방법 및 그에 의해 제조된 조미 김에 관한 것이다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 고수 분말이 함유된 조미 김의 제조방법은, 바다에서 채취한 김으로부터 이물질을 제거하고 일정 크기로 발장에서 건조하는 단계(S10); 건조된 김의 일면 또는 양면에 옥배유 및 코리엔더 오일이 일정비율로 골고루 혼합되어 형성된 기름혼합물을 도포하는 단계(S20); 기름혼합물이 도포된 김을 150 ~ 200℃의 온도에서 3 ~ 7초 동안 1차 구워내는 단계(S30); 1차 구워낸 김의 일면 또는 양면에 옥배유를 도포하는 단계(S40); 옥배유가 도포된 김의 일면 또는 양면에 소금과 고수 분말이 혼합된 고수분말 혼합물을 골고루 흩뿌리는 단계(S50); 고수분말 혼합물이 골고루 흩뿌려진 김을 90 ~ 150℃의 온도에서 2 ~ 6초 동안 2차 구워내는 단계(S60); 2차 구워낸 김을 -17 ~ -19℃의 온도에서 40초 ~ 1분 냉각하는 단계(S70); 냉각된 김을 일정 크기와 양으로 나누어 포장하는 단계(S80);로 이루어지는 것을 특징으로 한다.

또한 기름혼합물은, 옥배유 100 중량부에 대해, 코리앤더 오일 1 ~ 10 중량부가 골고루 혼합되어 이루어지는 것을 특징으로 한다.

또한 고수분말 혼합물은, 소금 100 중량부에 대해, 고수분말 1 ~ 10 중량부가 골고루 혼합되어 이루어지는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 의하면, 소화와 입맛을 돋우는 고수분말을 김과 함께 간편하게 섭취가 가능하도록 함과 함께, 2단계를 거친 구이 단계 후 짧은 시간의 급냉으로 김 고유의 향미와 고수 분말의 맛을 느낄 수 있는 장점이 있다.

또한 본 발명에 의하면, 김에 도포되는 기름의 유익성분을 김 및 고수분말과 함께 동시에 섭취가 가능하다는 장점이 있다.

도 1은 본 발명에 따른 김 제조방법의 흐름도를 나타내는 도면.

이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예를 더욱 상세하게 설명한다.

본 발명은 먼저, 바다에서 채취된 후 염수세척을 통해 이물질이 제거된 상태에서 일정 크기로 건조된 김을 준비하도록 한다(S10). 염수로는 해수를 사용하도록 하며, 일정 크기는 일반적으로 김 농가에서 사용되는 발장의 크기인 것이 바람직하다. 바다에서 채취된 김은 상기 염수로 1차 세척한 상태에서 수분이 김 1 매 전체 중량의 10 ~ 15 중량％의 범위에서 함유된 상태로 건조될 수 있도록 한다. 이때, 건조는 18 ~ 30 ℃의 상온에서 자연 건조하는 것이 바람직하다.

본 발명에서는 선택적으로 상기 S10단계의 건조과정에서 건조된 김을 50 ~ 70 ℃의 온도로 5 ~ 10분 열풍건조 하거나, 70 ~ 90 ℃ 의 온도로 1 ~ 3 초 동안 초벌로 구워낼 수 있다. 열풍건조 또는 초벌구이 과정은 건조된 김에 남아있는 이물질을 털어냄과 함께, 김에 함유되는 수분함량이 3 ~ 7 중량％로 낮아지도록 함으로써, 조미 김 제조 후 유통과정에서 수분으로 인한 김의 변질을 최소화할 수 있도록 하기 위함이다.

또한, 상기 열풍 건조시 바람의 속도는 0.5 ~ 2 m/s의 범위에서 이루어지도록 하는데, 건조된 김을 50 ℃, 5분 및 0.5 m/s 미만으로 열풍 건조하는 경우 김의 표면으로부터 이물질의 제거가 용이하지 않음과 함께 수분함량의 저감이 미미해져 바람직하지 못하고, 건조된 김을 70 ℃, 10분 및 2 m/s 초과하여 열풍건조하는 경우 이물질 제거는 이루어질 수 있으나 김이 찢어지는 등 파손의 문제가 발생될 수 있어 바람직하지 못하다.

또한, 상기 초벌구이를 하는 경우, 70 ℃, 1초 미만으로 구워내게 되면 이물질이 제거되거나 수분함량이 저감되는 정도가 약해 바람직하지 못하고, 90 ℃ 및 3초를 초과하여 구워내게 되면 수분함량은 저감되나 경제성이 떨어져 바람직하지 못하다.

S10 단계의 건조과정 이후, 또는 열풍건조 또는 초벌구이가 마무리 된 후에는, 건조된 김의 일면에 옥배유와 코리앤더 오일을 혼합한 기름혼합물을 도포하도록 한다(S20). 상기 기름혼합물의 도포는 기름 도포용 롤러 등을 구비한 기계 장치에 김을 통과시키면서 상기 기름 도포용 롤러를 통해 도포하거나, 작업자를 통한 수작업을 통해 기름 도포용 붓을 이용하여 도포하도록 한다.

옥배유는 옥수수의 배아에서 추출한 식물성 기름으로 99％의 트리글리세리드(triglyceride)로 83％의 불포화지방산과 13％의 포화지방산으로 이루어져 있으며 콜레스테롤이 거의 없다는 특징이 있다. 또한, 채소를 볶은 후 식는 경우에도 기름이 엉키지 않아 재료가 눅눅해지지 않으며 좋은 식감을 유지하는 역할을 한다. 특히, 옥배유를 이용하여 김을 구울 경우 습도가 높을 경우에도 김이 눅눅해지는 것을 방지하여 바삭함이 오래 유지될 수 있다. 따라서 본 발명에서 옥배유를 사용함으로써 김이 습기에 강하도록 하고 바삭함을 오래 유지할 수 있도록 하였다.

코리앤더 오일은 코리앤더의 씨앗, 줄기, 어린잎에서 추출한 것이 바람직하며, 더욱 바람직하게는 코리앤더의 씨앗을 분쇄한 것을 수증기증류로 추출한 것을 사용하도록 한다. 코리앤더 오일은 정신적인 불안감, 피로, 스트레스를 완화하는데 도움이 되며, 소화기관을 도와 기능을 개선하는 효능이 있다. 또한 식욕을 촉진하여 구취를 없애주며, 몸 안의 독성과 수분 등의 노폐물을 배출하는데에도 도움을 준다.

본 발명에 사용하는 코리앤더 오일의 색은 노란색으로 휘발성 오일이며, 20℃의 온도에서 밀도, 굴절률 및 선광은, 밀도는 0.863 ~ 0.875 g/㎤, 굴절률은 1.462 ~ 1.472, 선광은 5.0 ~ 15.0 deg의 범위의 것을 사용하도록 한다.

본 발명의 기름혼합물은 옥배유 100 중량부에 대해 코리앤더 오일 1 ~ 10 중량부가 골고루 혼합되는 것이 바람직하다. 본 발명은 가열안정성이 양호하여 비교적 고온으로 구워내는 경우에도 산폐가 되지 않는 장점을 갖는 옥배유를 기준으로 하며, 코리앤더 오일이 옥배유 100 중량부에 대해 1 중량부 미만으로 혼합되는 경우 코리앤더 오일의 고유성분의 섭취가 미미하여 바람직하지 못하고, 10 중량부를 초과하는 경우 코리앤더의 향미가 향상되나 경제성이 떨어져 바람직하지 못하다.

기름혼합물이 김의 일면 또는 양면에 도포된 후에는 김을 1차로 구워내게 된다(S30). 1차로 김을 구워내는 단계는 150 ~ 200 ℃의 온도에서 3 ~ 7초 동안 이루어진다. 가열안정성이 뛰어난 옥배유를 포함하는 상태에서 비교적 고온으로 구워내더라도 상기 기름혼합물의 열적 안정성이 우수하게 된다.

김을 150 ℃, 3초 미만으로 굽는 경우 수분의 증발이 약해 김의 바삭함이 감소되어 바람직하지 못하고, 200 ℃, 7초를 초과하여 굽는 경우 수분 증발 및 김의 바삭함은 향상되나 김이 타거나 기름혼합물의 열적 안정성이 저하될 수 있어 바람직하지 못하다. 수분 증발, 김의 바삭함 및 열적 안정성을 위해 바람직하게는 160 ~ 180 ℃의 온도로 4 ~ 5 초 동안 1차로 구워내도록 한다.

1차로 김을 구워낸 후에는, 김의 일면 또는 양면에 옥배유를 도포하도록 한다(S40). 상기 옥배유의 도포 또한, 기름 도포용 롤러 등을 구비한 기계장치에 김을 통과시키면서 도포되도록 하거나, 작업자를 통한 수작업을 통해 기름 도포용 붓을 이용하여 도포되도록 한다.

옥배유가 도포된 후에는 김의 일면 또는 양면에 소금과 고수분말이 혼합된 고수분말혼합물을 골고루 흩뿌리도록 한다(S50). 소금은 일반적으로 정제된 소금이 사용될 수 있으나, 필요에 따라 천일염으로 대체하여 사용할 수 있고, 정제된 소금과 천일염을 혼합한 소금혼합물을 사용할 수 있다. 천일염은 바닷물을 염전으로 끌어와 바람과 햇빛으로 수분과 함께 유해 성분을 증발시켜 만든 가공되지 않은 소금으로서, 굵고 반투명한 육각형의 결정이며, 칼슘, 마그네슘, 아연, 칼륨, 철 등의 무기질이 풍부한 장점이 있다.

고수분말은 90 ~ 180메쉬의 크기로 준비하는 것이 바람직하며, 더욱 바람직하게는 100 ~ 150 메쉬의 크기로 준비하는 것이 바람직하다. 상기 고수분말의 크기가 90 메쉬 미만일 경우 고수분말의 씹히는 맛이 강해 김의 고유한 맛이 저하되어 바람직하지 못하며, 150 메쉬를 초과할 경우 고수분말의 씹히는 맛이 밋밋하여 바람직하지 못하다.

상기 소금 100 중량부에 대해 고수분말이 1 ~ 10 중량부 혼합된 고수분말혼합물을 김에 흩뿌리는 것이 바람직하다. 상기 고수분말이 1 중량부 미만으로 김에 흩뿌려지는 경우 고수의 맛과 향이 미미하며, 고수에 함유된 성분을 섭취하기에 바람직하지 않으며, 고수분말이 10 중량부 초과하여 김에 흩뿌려지는 경우 고수의 맛과 향이 향상되나, 경제적이지 않아 바람직하지 못하다.

정제된 소금에 천일염을 혼합한 소금혼합물을 사용하는 경우, 정제된 소금 100 중량부에 대해 천일염 1 ~ 10 중량부를 투입하여 골고루 혼합되도록 한다. 천일염이 1 중량부 미만으로 혼합되는 경우 무기질의 섭취가 미미해져 바람직하지 못하고, 10 중량부를 초과하여 혼합되는 경우 짠맛이 약해지고 경제성이 떨어져 바람직하지 못하다.

소금과 고수분말이 혼합된 고수분말혼합물이 골고루 흩뿌려진 김은 90 ~ 150 ℃의 온도에서 2 ~ 6초 동안 2차로 구워지도록 한다(S60). 이를 통해 상기 S40 단계에 의해 옥배유가 도포된 김이 바삭한 식감을 유지할 수 있도록 한다. 또한, 소금 또는 소금혼합물과 고수분말이 옥배유와 점착되게 되며, 이 상태에서 비교적 짧은 시간 동안 김이 구워지도록 함으로써 소금 또는 소금혼합물과 김의 결합이 용이해져 식감이 향상될 수 있다.

S60 단계는 1차로 구워낸 김을 비교적 저온으로 2차 구워내는 과정으로서, 상기 S60 단계를 통해 김에 도포된 기름의 산폐를 방지하고, S40 단계를 통해 도포된 옥배유의 고유한 향미가 사라지지 않도록 한다. 김을 90 ℃, 2초 미만으로 구워내는 경우 김의 바삭함이 감소되어 바람직하지 못하고, 150 ℃, 6초를 초과하여 구워내는 경우 김의 바삭함은 향상되나 김의 향미와 고수 분말의 향미가 미미해질 수 있어 바람직하지 못하다. 김의 바삭함과 열적 안정성을 함께 만족하기 위해 바람직하게는 100 ~ 120 ℃의 온도로 3 ~ 5 초 동안 2차 구이과정을 실시하는 것이 바람직하다.

2차로 구워진 김은 -17 ~ -19 ℃의 온도에서 40초 ~ 1분 동안 냉각하도록 한다(S70). 2차로 구워진 김을 곧바로 포장하는 경우, 남아있는 습기로 인해 김이 서로 달라붙을 우려가 있다. 따라서, -17 ~ -19 ℃의 온도에서 40초 ~ 1분, 바람직하게는 50 ~ 55초 동안 냉각하여 김의 포장이 안정적으로 이루어질 수 있도록 함으로써, 바삭한 식감이 유지되어지는 상태에서 포장이 이루어 질 수 있도록 한다.

냉각된 김은 일정 크기와 양으로 나누어 포장한다(S80). 냉각된 김은 용도에 따라 일정 크기와 양으로 정해져 포장하는 것이 바람직하다. 도시락용 또는 가정용으로 크기와 양이 다양하게 정해질 수 있다.

본 발명에서 포장 전 2차 구이를 통해 완성된 김은 김 100 중량부에 대해, 기름혼합물 1 ~ 3 중량부, 옥배유 2 ~ 4 중량부 및 고수분말혼합물 2.5 ~ 5.5 중량부가 포함되도록 한다.

김 100 중량부에 대해 고수분말혼합물이 2.5 중량부 미만일 경우 고수분말의 고유 성분 섭취가 미미하고 짠맛이 약해 바람직하지 못하고, 5.5 중량부를 초과하는 경우 김 고유의 맛이 떨어지고 짠맛이 강해져 바람직하지 못하다.

또한, 기름혼합물이 1 중량부 미만인 경우 코리앤더 오일의 향미가 미미하고, 3 중량부를 초과하는 경우 코리앤더 오일의 향미는 향상되나 경제적이지 않아 바람직하지 못하다. 옥배유가 2 중량부 미만인 경우 김의 열적 안정성이 저하되고, 4 중량부를 초과하는 경우 열적 안정성은 향상되나 경제성이 떨어져 바람직하지 못하다.

이하에서는 실시 예를 통해 본 발명을 더욱 구체적으로 설명하도록 한다.

실시 예 1.

바다에서 채취되고 염수세척을 통해 이물질이 제거된 상태에서 수분 함량 12중량％로 건조된 김을 준비하고, 60 ℃의 온도로 7분 열풍건조한 후, 건조된 김 100g의 양면에 옥배유 100 중량부에 대해 코리앤더 오일 5중량부가 골고루 혼합된 기름혼합물 2g을 기름 도포용 붓을 이용하여 도포하였다. 이후 180 ℃의 온도에서 5초 동안 1차 구워낸 다음, 옥배유 3g을 김의 양면에 기름 도포용 붓을 이용하여 도포하고, 김의 양면에 정제된 소금 100 중량부에 대해 고수분말이 1.5 중량부 골고루 혼합된 고수분말혼합물 4g을 골고루 흩뿌린 상태에서 110℃의 온도로 4초 동안 2차 구워낸 다음, -18℃의 온도에서 50초 동안 건조 냉각하여 조미 김을 완성하였다.

실시 예 2.

고수분말혼합물을 1g으로 하는 것 외에는, 실시 예 1과 동일하게 제조하여 조미 김을 완성하였다.

실시 예 3.

옥배유를 6g으로 하는 것 외에는, 실시 예 1과 동일하게 제조하여 조미 김을 완성하였다.

실시 예 4.

옥배유가 도포된 김을 210 ℃의 온도로 8초 동안 2차 구워내는 과정 외에는, 실시 예1과 동일하게 제조하여 조미 김을 완성하였다.

실시 예 5.

2차로 구워진 김을 -20 ℃의 온도로 1분 10초 동안 냉각하는 과정 외에는, 실시 예 1과 동일하게 제조하여 조미 김을 완성하였다.

실험 예.

실시 예 1 내지 5와 같이 제조하여 얻은 조미 김을 관능검사요원(20, 30, 40, 50, 60대 남녀) 20명을 대상으로 5점 척도법에 의해 관능검사(맛, 기호성, 식감, 종합)를 실시하였다. 비교 예로는 시중에서 판매되는 일본 미시마(Mishima)사 제품의 조미 김을 이용하였다.

구분	맛	기호성	식감	종합
실시 예 1	4.41	4.43	4.42	4.42
실시 예 2	4.39	4.40	4.42	4.40
실시 예 3	4.26	4.31	4.32	4.32
실시 예 4	4.25	4.28	4.27	4.28
실시 예 5	4.26	4.27	4.26	4.25
비교 예	4.20	4.23	4.23	4.23

상기 결과를 통해 고수 분말이 함유된 실시 예 1 ~ 5가 비교 예 보다 맛, 기호성, 식감 및 종합평가에서 향상된 것을 알 수 있고, 고수 분말이 적게 함유될 경우 그 식감은 비슷하나 맛, 기호성 및 종합평가에서 본 발명의 제조방법으로 제조한 실시 예 1의 김이 우수하다는 것을 알 수 있다.

이상에서 본 발명의 바람직한 실시 예를 설명하였으나, 본 발명의 권리범위는 이에 한정되지 아니하며 본 발명의 실시 예와 실질적으로 균등한 범위에 있는 것까지 본 발명의 권리범위가 미치는 것으로 이해되어야 하며, 본 발명의 정신을 벗어나지 않는 범위 내에서 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통산의 지식을 가진 자에 의해 다양한 변형 실시가 가능하다.

Claims (4)

1. 바다에서 채취한 김으로부터 이물질을 제거하고 일정 크기로 발장에서 건조하는 단계(S10);
   건조된 김의 일면 또는 양면에 옥배유 100 중량부에 대해, 코리엔더 오일 1 ~ 10 중량부가 골고루 혼합되어 형성된 기름혼합물을 도포하는 단계(S20);
   기름혼합물이 도포된 김을 160 ~ 180℃의 온도에서 4 ~ 5초 동안 1차 구워내는 단계(S30);
   1차 구워낸 김의 일면 또는 양면에 옥배유를 도포하는 단계(S40);
   옥배유가 도포된 김의 일면 또는 양면에 소금 100 중량부에 대해 고수분말이 1 ~ 10 중량부 혼합된 고수분말 혼합물을 골고루 흩뿌리는 단계(S50);
   소금과 고수분말이 혼합된 고수분말혼합물이 골고루 흩뿌려진 김을 100 ~ 120℃의 온도에서 3 ~ 5초 동안 2차 구워내는 단계(S60);
   2차 구워낸 김을 -17 ~ -19℃의 온도에서 50 ~ 55초 동안 냉각하는 단계(S70);
   냉각된 김을 일정 크기와 양으로 나누어 포장하는 단계(S80);
   로 이루어지며,
   상기 S60 단계를 통해 2차로 구워진 김은,
   김 100 중량부에 대해, 기름혼합물 1 ~ 3 중량부, 옥배유 2 ~ 4 중량부 및 고수분말혼합물 2.5 ~ 5.5 중량부를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 고수분말이 함유된 조미 김 제조방법.
   
2. 삭제
3. 삭제
4. 제1항의 제조방법으로 제조되는 것을 특징으로 하는 고수분말이 함유된 조미 김.

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