JP5966166B2 - カバー付き水栓 - Google Patents

Description

この発明はカバー付き水栓に関し、詳しくは水栓本体の左端と右端とから回転式の左ハンドルと右ハンドルの各操作部が左右逆向きに突き出した形態のカバー付き水栓に関する。

従来、水栓本体の左端と右端とから回転式の左ハンドルと右ハンドルの各操作部を左右方向に逆向きに突出させた水栓が知られている。
その代表的な例として、水側及び湯側の配管を兼ねた一対の脚管にて水栓本体が壁に固定される形式の混合水栓が従来から広く使用されている。
この場合の脚管として、壁から水平方向に突き出す第１管体と、その先端部から壁に沿って起立する第２管体とを有するクランク形状のもの（クランク脚）が一般に用いられている。

上記脚管付きの混合水栓（以下単に水栓とすることがある）では、壁裏の元配管に接続状態に壁に取り付けた水側及び湯側の一対の脚管によって、金属の鋳物製の本体ボデーの内部に弁部その他の水栓機構部を内蔵させた水栓本体を支持することができる。
また脚管としてクランク脚を用いたものにあっては、水側及び湯側の左右一対のクランク脚を壁面と平行方向に回転させてその回転角度を調整し、また元配管へのねじ込み量を調節することで、水栓本体を水平姿勢に姿勢調節したり、水栓本体と壁との間隔を左右（使用者から見た正面視において左右）均等にしたり、或いは水栓本体の、左右一対のクランク脚との接続部間の間隔と、壁側の水及び湯の元配管の接続部間との間隔のずれを吸収したりすることができる。

ところで、水栓本体から左ハンドルと右ハンドルの各操作部が左右逆向きに突出した水栓では、図１８に示しているように水栓本体３００と左ハンドル３０２の操作部３０２Ａとの間、及び水栓本体３００と右ハンドル３０４の操作部３０４Ａとの間に、径方向内方に深く入り込む隙間Ｓが左右方向（ハンドルの回転軸線方向である軸方向）に生じる。
この隙間Ｓは水栓の外観，美観を低下させる要因となる。
尚ハンドルの操作部との間にこのような隙間が生じる点は、下記特許文献１にも図中に示されている。

従来、水栓本体をカバーで覆って成るカバー付き水栓が知られており、このカバー付き水栓においても、カバーと左ハンドルの操作部，カバーと右ハンドルの操作部との間に隙間が生じる問題があり、この隙間がカバー付き水栓の外観，美観を低下させる。

このカバー付き水栓は以下のような利点を有していることから、従来種々のものが提案されている。
詳しくは、従来の水栓の場合、金属製の鋳物製の本体ボデーがそのまま水栓の外観を成しており、そこで水栓の意匠性を高めるべく、従来にあっては一般に本体ボデー外面にメッキを施して外面を美麗に仕上げることを行っている。

しかしながらこの場合、良好な外観を実現するために本体ボデーに余剰の肉を付けて外面をフラットとし、研磨処理を施した上でメッキ処理することとなるため、本体ボデーが必然的に重くなって施工作業がしづらくなり、また鋳物材料の使用量も多くなるとともに、研磨及びメッキ処理の工程が必要となってコストも高くなってしまう。

また使用者が本体ボデーに触れたときの火傷防止などのために、本体ボデーにウォータージャケット構造を設けて、そこに水を巡らすようにしており、そのウォータージャケット構造のために本体ボデーの構造が複雑化し、また重量も重くなってしまう。

水栓本体をカバーで覆って成るカバー付き水栓では、カバーが水栓の外観を成すために水栓の本体ボデーに余剰の肉を付けてその外面を凹凸の無いフラットな形に形成したりしなくても良く、重量を軽量化することができる。
またカバーによって、使用者が直接本体ボデーに触れるのを防ぐことが可能となり、従来本体ボデーに設けていたウォータージャケット構造を省くことも可能となる。
更にカバー付き水栓にあっては、カバーの種類を変えることで様々な外観を水栓に与えることが可能となる。

このようなカバー付き水栓の一例が、例えば下記特許文献２に開示されている。
このようなカバー付き水栓においても、カバーと左，右ハンドルの各操作部との間に隙間が生じてしまう。
但し従来のカバー付き水栓は、主として水栓本体をカバーで覆うだけであり、この点は脚管、例えばクランク脚によって水栓本体を壁に取り付ける形式のクランク脚付きの水栓にあっても同様である。

このように主として水栓本体だけをカバーで覆う形式のカバー付き水栓では、工場生産段階で予め水栓本体にカバーを取り付けておき、そのカバー付きの水栓本体を施工現場でクランク脚にて壁に取付施工することができ、施工が容易である他に、カバーを工場生産段階で予め取り付けておくことができるため、カバーとハンドルの操作部との隙間を小さく、またカバーと左ハンドルの操作部との間の隙間，カバーと右ハンドルの操作部との隙間を均等に制御し易い。

但しクランク脚付きの水栓において、主として水栓本体をカバーで覆うだけのカバー付き水栓の場合、水栓設置状態でクランク脚が外部に露出して水栓の外観の一部をなすため、従来のカバー無しの水栓と同様に、クランク脚にメッキ処理を施して外観を美麗に仕上げておかなければならず、そのための処理にコストが多くかかってしまう。

またその他に、水栓設置状態でクランク脚が外部に露出していると、クランク脚は複雑な屈曲形状をしているために、水栓の外観が煩雑化してしまう他、クランク脚が汚れの付き易い個所となり、しかもクランク脚は上記のように複雑な屈曲形状をしているために掃除がしにくく、汚れが付いたままとなり勝ちで、そのことが水栓の外観を悪化させる。

そこで水栓本体をクランク脚ごとカバーにて覆う形態でカバー付き水栓を構成することが考えられる。
このようにすれば、カバーが水栓本体とともにクランク脚を外側から覆ってクランク脚を内側に隠し、かかるクランク脚が外観上現れないようにすることができるため、従来のようにクランク脚にメッキ処理を施しておかなくても良くなり、またクランク脚に汚れが付き易かったり、またその汚れの掃除がしにくかったりして、クランク脚に汚れが付いたままとなり易い問題を解決でき、クランク脚付き水栓の美観を従来に増して高めることができる。
また湯側のクランク脚をカバーの内側に覆っておくことができるため、使用者が意図せず湯側のクランク脚に触れてしまって熱い思いをしたり、場合によって火傷をしてしまう恐れも無くすことができる。

しかしながら一方で、このように水栓本体をクランク脚ごとカバーで覆う形態とすると、施工に先立ってカバーを水栓本体側に取り付けておくことが難しく、施工現場においてクランク脚及び水栓本体を取り付けた後に、そこで初めてカバーを水栓本体側に取付施工せざるを得なくなる。
この場合、カバーの取付けを施工現場で行うこととなるため、カバーを簡単に取付作業できるようにしておかなければならず、必然的にカバー取付位置の位置精度が低くなる。
その場合、カバーの左端と左ハンドルの操作部との間の隙間，カバーの右端と右ハンドルの操作部との間の隙間が不均等となり易い。
その隙間の不均等は目立ち易く、水栓の美観、更に水栓設置状態の品位を大きく低下させる要因となってしまう。
従って水栓本体をクランク脚ごとカバーで覆うカバー付き水栓を実現する上で、こうした問題の解決は必須である。

特許第２６８６８９７号公報 特開２０１１−２１９９５９号公報

本発明は以上のような事情を背景とし、カバーと左ハンドルの操作部との間及びカバーと右ハンドルの操作部との間に隙間が生じる問題を解決し、設置状態で良好な外観を呈するカバー付き水栓を提供することを目的としてなされたものである。

而して請求項１のものは、(ａ)水栓本体と、(ｂ)外部に露出する操作部及び該操作部の径方向内側で該水栓本体側に延び、該水栓本体の被操作部に連結されて操作力を伝達する伝達部とを備えた回転式の左，右ハンドルと、(ｃ)上カバーと該上カバーとは別体をなす下カバーとを備え、該水栓本体を外側から挟むように覆うカバーと、を有し、使用者からの正面視で前記カバーの左端から前記左ハンドルの操作部が、該カバーの右端から前記右ハンドルの操作部が左右逆向きで突出した形態のカバー付き水栓であって、前記左ハンドル及び右ハンドルのそれぞれの前記操作部の前記水栓本体側の端部に円筒状の被り部を備え、若しくは該操作部とは別体をなし、該操作部の前記水栓本体側の軸方向端と同じ径方向位置で該軸方向端に続いて前記水栓本体側に延びる形態で円筒状の被り部を設け、該被り部に対して前記カバーを軸直角方向外側から被せてあることを特徴とする。

請求項２のものは、請求項１において、前記被り部が表示リングであることを特徴とする。

請求項３のものは、請求項１，２の何れかにおいて、前記水栓が、前記水栓本体を壁に固定するクランク脚を備えたクランク脚付きの水栓であって、前記カバーが該クランク脚ごと該水栓本体を覆うものであることを特徴とする。

発明の作用・効果

以上のように本発明は、カバーから左ハンドルと右ハンドルの各操作部が左右逆向きで突出した形態のカバー付き水栓において、左ハンドル及び右ハンドルのそれぞれの操作部の水栓本体側の端部に円筒状の被り部を備え、若しくはその操作部とは別体をなし、操作部の水栓本体側の軸方向端と同じ径方向位置で、その軸方向端に続いて水栓本体側に延びる形態の円筒状の被り部を設け、その被り部に対してカバーを軸直角方向外側から被せたものである。

本発明のカバー付き水栓によれば、カバーの左端と左ハンドルの操作部、或いはカバーの右端と右ハンドルの操作部との間に、径方向内方に深く入り込む左右方向の隙間が発生するのを防ぐことができる。
これによりカバー付き水栓の外観，美観を良好となすことができ、また水栓設置状態の品位を高めることができる。

尚、カバーの左右方向の取付位置に若干の誤差が生じた場合であっても、そのことによってカバーからの被り部の出代（カバーからの左右方向の突出し長さ）の寸法が左右で相異するだけであり、またその相異は使用者からの正面視においてそれほど目立つものではなく、カバーの左右方向の取付位置の誤差によって水栓の外観，美観が実質的に損なわれるといったことはなく、美観，外観を良好に保持することができる。
ここで被り部が操作部と同じ径方向位置であるとは、被り部の外面位置と操作部の外面位置との径方向の差が全く無い場合の他、その差が１．０ｍｍ以下の微小である場合も含まれる。

本発明は、ハンドルの操作状態を表示する表示リングをもって上記の被り部となしておくことができる（請求項２）。
このようにすれば、表示リングとは別に被り部を設けなくても良く、ハンドル周りの構造を簡素化することができる。
尚表示リングを上記の被り部とする場合において、表示部分がカバーの外側に露出するように設けておく。
ここで表示リングは水栓本体側に取り付けた固定の表示リングであっても良いし、ハンドルに取り付けられてハンドルと一体に回転する可動の表示リングであっても良い。

本発明は、水栓本体を壁に固定するクランク脚を備えたクランク脚付きの水栓であって、カバーがクランク脚ごと水栓本体を覆う形式のカバー付き水栓（請求項３）に適用して特に大なる効果を奏する。
このようにクランク脚ごと水栓本体をカバーで覆う形式のカバー付き水栓では、カバーの取付けを水栓の設置現場で行わざるを得ず、その場合、カバーの左右の取付位置に比較的大きな位置誤差を生じ易い。
その場合であっても、本発明によれば水栓設置状態の美観，外観を良好となすことができる。

本発明の一実施形態のカバー付き水栓の外観斜視図である。 図１のカバー付き水栓の正面図である。 図１，図２とは異なる方向で示したカバー付き水栓の外観斜視図である。 図１のカバー付き水栓の左側面図である。 図１のカバー付き水栓を、上カバー及び下カバーを除いた状態で示した図である。 同実施形態の図１のカバー付き水栓のカバーを分解して水栓本体とともに示した図である。 図１のカバー付き水栓における本体ボデーにクランク脚を接続した状態を示した図である。 図１のカバー付き水栓のブラケット及び隙間カバーを示した図である。 （Ａ）：図１のカバー付き水栓における上カバーの要部を拡大して示した図である。（Ｂ）：図１のカバー付き水栓におけるカバーの固定構造を示した図である。 図１のカバー付き水栓における温調ハンドル周りの構造を周辺部とともに示した図である。 （Ａ）：図１０の摺動リングを周辺部とともに拡大して示した図である。（Ｂ）：図１０のハンドル支持部材と本体ボデーとの固定部分を拡大して示した図である。 図１０の温調ハンドル周辺部品の分解斜視図である。 図１０の温調ハンドルを示した図である。 図１０の摺動リングを示した図である。 図１のカバー付き水栓における切替ハンドル周りの構造を周辺部とともに示した図である。 図１５の切替ハンドル周辺部品の分解斜視図である。 本発明の他の実施形態の要部の図である。 従来の水栓の不具合の説明図である。

次に本発明の実施形態を図面に基づいて詳しく説明する。
図１〜図４において、１０はクランク脚を備えた壁付きのカバー付き水栓（混合水栓）で、図６に示しているようにハウジングをなす本体ボデー１２の内部に温調弁ユニット１３８（図１０），切替弁ユニット１４８（図１５）その他の水栓機構部を内蔵した水栓本体１４と、壁Ｗ（図５参照）裏に配管された給水用の元配管，給湯用の元配管からの水，湯をそれぞれ水栓本体１４に供給する給水用の配管，給湯用の配管を兼ねた水側のクランク脚１６，湯側のクランク脚１８と、それらを全体的に囲い込むカバー（ここでは樹脂製）２０を含んで構成されている。
ここで本体ボデー１２は金属の鋳物から成っている。但し外面の研磨及びメッキ処理は施されておらず、外面は鋳肌そのままとなっている。

水栓本体１４は、金属製の一対のクランク脚１６，１８にて壁Ｗに固定され、そして水栓本体１４にカバー２０が固定されている。

クランク脚１６，１８は、図７に示しているように壁Ｗ裏の元配管にシール状態にねじ接続されて、壁Ｗから水平方向に突き出す雄ねじ管から成る管体２２と、これから壁面と平行方向に直角に折れ曲った管体２４とを有しており、その管体２４の先端部に袋ナット２６が設けられている。
ここで水側のクランク脚１６及び湯側のクランク脚１８における一対の管体２４は、正面視においてハ字状をなしている。
そしてこの袋ナット２６により管体２４の先端部が水栓本体１４、詳しくは本体ボデー１２に備えられた、外周面に雄ねじを有する水側，湯側の接続口２８にねじ接続されている。
尚図７において、３０は壁Ｗ裏の元配管とクランク脚１６，１８の管体２２との接続部を覆って隠蔽する椀座である。

一方、本体ボデー１２の前部からはカラン側の吐水口３２が下向きに突出しており、また図５にも示しているようにその背面からは、シャワー水をシャワーホースを介してシャワーヘッドに吐水するシャワーエルボ３４が下向きに突出している。
尚、図７に示すようにカラン側の吐水口３２の先端部には雄ねじ部が設けられていて、そこにキャップ３５（図６参照）が螺着されている。

この本体ボデー１２を含む水栓本体１４の左端側（使用者からの正面視において左端側）には温調（温度調節）ハンドル３８が、また右端側には切替ハンドル４０がそれぞれ回転操作可能に取り付けられており、これら温調ハンドル３８，切替ハンドル４０が、図１〜図４に示すようにカバー２０から左右方向に突出せしめられている。
ここで温調ハンドル３８は、回転操作によって吐水の温度調節を行う。また切替ハンドル４０は、回転操作によってカラン側の吐水口３２からの吐水と、シャワーエルボ３４からの吐水との切替えを行うとともに、カラン側の吐水口３２及びシャワーエルボ３４からの吐水の流量調節と吐止水とを行う。
尚、温調ハンドル３８及び切替ハンドル４０周りの構造については後に詳しく説明する。

カバー２０は、図６に示しているように水栓本体１４に下向きに被せられて、これを上側から覆う上カバー４２と、水栓本体１４を下側から覆う下カバー４４と、更に補助的なカバーとして上カバー４２及び下カバー４４と壁Ｗとの間の隙間を閉じ、隠蔽する隙間カバー４６とを有している。

上カバー４２は、略水平方向に平坦な板状の上面カバー部４８と、上面カバー部４８の前端から立ち下がった板状の前面カバー部５０と、上面カバー部４８の左右各一端から立ち下がった一対の板状の側面カバー部５２とを有する、下面が開放された箱型形状とされており、その上面カバー部４８によって、水側及び湯側の一対のクランク脚１６，１８ごと水栓本体１４を上側から覆い、また前面カバー部５０によって水栓本体１４の上部を前側から覆い、更に一対の側面カバー部５２によって、一対のクランク脚１６，１８ごと水栓本体１４の上部を側方から覆っている。
ここで一対の側面カバー部５２には、温調ハンドル３８と切替ハンドル４０とを突出させるための略半円形状の切欠部５４が設けられている。

また上カバー４２の内面には、縦横にリブ５８が設けられている。
尚、上カバー４２はその全体を一体成形しておくこともできるし、或いは上面カバー部４８と前面カバー部５０及び一対の側面カバー部５２を含む外周の枠部とを別体に構成して、それらを組み付けることで上カバー４２を構成するようにしても良い。

一方下カバー４４は、図６に示すように略水平方向に延びる平坦な板状の下面カバー部６０と、図２，図３及び図４に示しているように下面カバー部６０の前端から斜め上方に立ち上がる傾斜形状の前面カバー部６２と、下面カバー部６０の左右両端から同じく斜め上方に立ち上がる一対の傾斜形状の側面カバー部６４とを有しており、その下面カバー部６０によって水側及び湯側の一対のクランク脚１６，１８ごと水栓本体１４を下側から覆い、また前面カバー部６２によって水栓本体１４の下部を前側から覆い、更に一対の側面カバー部６４によって、一対のクランク脚１６，１８ごと水栓本体１４の下部を側方から覆っている。

ここで一対の側面カバー部６４には、図６に示しているように温調ハンドル３８，切替ハンドル４０を突出させるための、側面視形状が略半円形状の凹陥部６６が設けられている。
また下面カバー部６０には、水栓本体１４の上記のカラン側の吐水口３２を下向きに突出させるための円形且つ貫通の開口部６８と、シャワーエルボ３４を下向きに突出させるための長穴形状の貫通の開口部７０とが設けられている。

この下カバー４４の下面カバー部６０は、一対のクランク脚１６，１８における管体２２の上部の高さ位置で、水栓本体１４を下側から覆う主部６０Ａと、一対のクランク脚１６，１８を下側から覆う脚カバー部６０Ｂ（図３参照）とを有している。
脚カバー部６０Ｂは、図３に示しているように下向きに湾曲して突出した逆ブリッジ状をなしており、管体２２に組み込まれた止水栓の回転式の操作部７２、及びストレーナを脱着操作するための回転式の操作部７４を操作するための開口部７６をその前端位置に形成している。
ここで開口部７６は、使用者側の前方に向けて開口した正面方向の開口部とされている。

尚、一対の側面カバー部６４と前面カバー部６２とには、上カバー４２の側面カバー部５２と前面カバー部５０とに内嵌して、下カバー４４と上カバー４２とを左右方向及び前後方向に位置決めするリブ６３が設けられている。
上記隙間カバー４６は、図８に示しているように板状をなす平坦な上面閉鎖部７８と、一対の側面閉鎖部８０と、更に上面閉鎖部７８の前端から立ち下がり、それら上面閉鎖部７８及び一対の側面閉鎖部８０を連結する前面部８１とを有している。

ここで側面閉鎖部８０は、上面閉鎖部７８の左右両端から垂直に立ち下がる上部８０Ａと、上部８０Ａの下端から下カバー４４の側面カバー部６４に対応した傾斜形状で斜め下向きに延びる下部８０Ｂとを有している。
上部８０Ａは、隙間カバー４６を壁Ｗに向けてスライド移動させる際に上カバー４２の内側をスライド移動し、また下部８０Ｂは、下カバー４４の傾斜形状の側面カバー部６４の内側を前後方向にスライド移動する。

本実施形態のカバー付き水栓１０を現場設置する際、上カバー４２及び下カバー４４と壁Ｗとの間に施工上隙間が生じてしまう。
この隙間カバー４６はその隙間を埋め、閉鎖する働きを有するもので、隙間カバー４６を後述のブラケット８２による支持の下で後方にスライド移動させ、壁Ｗに当てることで、上カバー４２及び下カバー４４と壁Ｗとの間の隙間を閉鎖することができる。

本実施形態のカバー付き水栓１０では、施工に際して、先ず一対のクランク脚１６，１８が壁Ｗ裏の元配管への接続状態で壁Ｗに固定され、次いで一対のクランク脚１６，１８に対して水栓本体１４が固定された後に、その水栓本体１４に対してカバー２０が固定される。
この実施形態では、カバー２０を水栓本体１４に固定するための、補強部材を兼ねた金属製の剛性のブラケット８２を有しており、カバー２０はそのブラケット８２に対して直接固定される。

以下その固定構造を詳しくは説明する。
先ずブラケット８２の水栓本体１４への固定構造を説明する。
図５及び図７に示しているように、水栓本体１４には鍔状の被固定部８６が一体に設けられている。
この被固定部８６には、図７に示しているように固定用の挿通孔８７が設けられている。
一方ブラケット８２は、図８に示しているように左右方向の離隔した位置に一対の固定機能部８８を有している。
ブラケット８２は、これら一対の固定機能部８８を連結部１００で左右方向に連結した形態の一体構造体をなしている。

一対の固定機能部８８のそれぞれは、水栓本体１４の被固定部８６に固定される水栓本体側の固定部９０を有しており、更にこれから左右方向外方に離隔した位置において、上カバー４２，下カバー４４及び隙間カバー４６を固定するためのカバー側の固定部９２を有している。
そしてそれぞれに、固定具としてのボルト等を挿通する挿通孔９４及び雌ねじ孔９６，９８が設けられている。

ブラケット８２は、図５に示しているように水栓本体１４側の固定部９０を水栓本体１４の被固定部８６上に載置した状態で、ビス１０２を水栓本体１４における被固定部８６の挿通孔８７に挿通し、固定部９０の雌ねじ孔９６にねじ込むことで、水栓本体１４に固定される。

上記上カバー４２には、図６及び図９（Ａ）に示しているように側面視形状がコ字形状をなす固定部１０４が左右に一対設けられている。
これら固定部１０４には、図９（Ａ）に示すようにその底部に挿通孔１０６が設けられ、またその内部には、図９（Ｂ）に示しているようにナット１０８が保持されている。
上カバー４２は、図９（Ｂ）に示しているようにボルト１１０を固定部９２の挿通孔９４に上向きに挿通し、更に上カバー４２の固定部１０４の挿通孔１０６を挿通して、固定部１０４内部に保持されたナット１０８にねじ込むことで、ブラケット８２に固定される。

尚上カバー２０には、図６に示しているようにその前端部且つ左右両端部に下カバー４４との固定用の一対の固定部１１２が設けられている。
これら固定部１１２には挿通孔１１４が設けられ、更にその内部にはナット１０８（図９（Ｂ）参照）が保持されている。
一方下カバー４４の対応する前端部且つ左右両端部には、円筒状の固定部１１６が設けられている。図６及び図９（Ｂ）に示すようにこれら固定部１１６にもまた挿通孔１１８が設けられている。

上カバー４２と下カバー４４とは、下カバー４４の固定部１１６の挿通孔１１８を挿通してボルト１１０を下側から上向きに挿通し、更にそれらボルト１１０を上カバー２０の固定部１１２における挿通孔１１４を挿通して、それらの内部に保持されたナット１０８にねじ込むことで互いに固定される。

下カバー４４にはまた、図６に示しているようにその後端部且つ左右両端部に、下カバー４４をブラケット８２に固定するための一対の固定部１２０が設けられている。
これら固定部１２０は下端が開口し、上端に底部を有する有底円筒状をなしており、その上端の底部に挿通孔１２２が設けられている。
他方隙間カバー４６には、図８に示しているように前方に延出する一対の固定部１２４が設けられており、それぞれに前後方向に長穴形状をなす挿通孔１２６が設けられている。

この固定部１２４にはまた、上向きの立上り部１２８に、前後方向に延びるスライド部１３０が設けられている。
このスライド部１３０の下側には溝１３２が形成されており、そこにブラケット８２における固定機能部８８のスライド保持部１３４が挿入されている。
隙間カバー４６は、スライド部１３０においてブラケット８２のスライド保持部１３４により前後方向にスライド可能に保持されている。

この実施形態において、下カバー４４と隙間カバー４６とは次のようにしてブラケット８２の固定部９２に固定される。
即ち、図８（Ｂ）及び図９（Ｂ）に示しているように隙間カバー４６の固定部１２４を、ブラケット８２の固定部９２と下カバー４４の固定部１２０との間に挟み込んだ状態で、図８（Ｂ）及び図９（Ｂ）に示すビス１３６を、固定部１２０の挿通孔１２２及び隙間カバー４６の固定部１２４の長穴状の挿通孔１２６に挿通して、ブラケット８２の雌ねじ孔９８にねじ込むことで、それら下カバー４４と隙間カバー４６とがブラケット８２に固定される。
尚ビス１３６を緩めた状態では、隙間カバー４６は前後方向にスライド可能である。

上記回転式の温調ハンドル３８は樹脂製のもので、図１０に示しているように水栓本体１４、詳しくは、本体ボデー１２内部に組み込まれた温調弁ユニット１３８の駆動軸１４０に一体回転状態に連結されている。
温調ハンドル３８は、この駆動軸１４０を回転させることで、温調弁ユニット１３８のハウジング１４２内で回転体１４４を回転させ、その回転体１４４の回転により混合弁体を軸方向（図１０中左右方向）に位置移動させ、吐水の温度調節を行う。
尚図１０において、１４６は本体ボデー１２の端部にねじ込まれて温調弁ユニット１３８を本体ボデー１２に固定する円筒状の固定部材である。

上記の回転式の切替ハンドル４０もまた樹脂製のもので、図１５に示しているように、水栓本体１４における本体ボデー１２の内部に組み込まれた切替弁ユニット１４８の駆動軸１５０に一体回転状態に連結されている。
切替ハンドル４０は、駆動軸１５０を回転させることで、切替弁ユニット１４８のハウジング１５２内で回転体１５４を回転させ、その回転体１５４の回転により切替弁体を回転させ、流路の切替えを行う。即ち上記のカラン側の吐水口３２からの吐水と、シャワーエルボ３４からの吐水との切替えを行う。
また併せて、それら吐水口３２及びシャワーエルボ３４からの吐水の流量調節と吐止水とを行う。
尚図１５において、１５６は本体ボデー１２の端部にねじ込まれて切替弁ユニット１４８のハウジング１５２、つまり切替弁ユニット１４８を本体ボデー１２に固定する円筒状の固定部材である。

温調ハンドル３８は、図１０及び図１３に示しているように、カバー２０の外部に露出した有底の円筒形状の操作部１５８と、操作部１５８の径方向内側で操作部１５８から水栓本体１４側に向って図中右方向に延出し、上記の駆動軸１４０に操作力を伝達する伝達軸部（伝達部）１６０を一体に有している。
ここで伝達軸部１６０は、操作部１５８よりも小径の円筒状をなしている。
操作部１５８は、図中左端の底部に開口部１６２を有しており、その開口部１６２がキャップ１６４にて閉鎖されている。

この実施形態において、図６及び図１０に示しているように水栓本体１４の左右寸法に対してカバー２０の左右寸法が大きく、水栓本体１４に組み込まれた温調弁ユニット１３８の駆動軸１４０が、カバー２０の図中左端位置よりもカバー２０の内部且つ図中右側に大きく引き込んだ位置にある。
そこでこの実施形態では、伝達軸部１６０が水栓本体１４に向ってカバー２０内部に深く入り込んでおり、その先端部において温調弁ユニット１３８の駆動軸１４０にセレーション部材１６６を介し一体回転状態に連結されている。

詳しくは、図１３に示しているように伝達軸部１６０の先端部には雌セレーション部１６８が設けられており、その雌セレーション部１６８が、図１０に示しているようにセレーション部材１６６の外周面に形成された外周面の雄セレーション部１７０に噛合状態に嵌合されている。即ちセレーション嵌合されている。

セレーション部材１６６は、内周面に雌セレーション部１６８を有しており、その雌セレーション部１６８が、駆動軸１４０の外周面に形成された雄セレーション部１７０に噛合状態に嵌合されている。
温調ハンドル３８の回転は、これらセレーション部の噛合いに基づいて、リング状のセレーション部材１６６を介し温調弁ユニット１３８の駆動軸１４０に伝えられる。
尚、伝達軸部１６０には弾性爪１７２が設けられていて、この弾性爪１７２が、駆動軸１４０の部分球状の掛止部１７４に掛止されている。

更に弾性爪１７２は、軸状の押え部材１７６にて外周側から押えられて、開き方向に弾性変形阻止されており、これによって温調ハンドル３８が、駆動軸１４０から図１０中左方向に抜け防止されている。
操作部１５８に設けられた上記の開口部１６２は、この押え部材１７６を脱着するための開口部であり、その開口部１６２がキャップ１６４にて閉鎖されている。

この実施形態では、図１０に示すように温調ハンドル３８の上記の伝達軸部１６０が図中右方向に長く延びて、カバー２０の内部に深く入り込んでおり、伝達軸部１６０の先端部と駆動軸１４０との連結部が、温調ハンドル３８の操作部１５８に対して左右の軸方向に大きく離隔している。
そのため、カバー２０の外部に露出した操作部１５８に対してハンドル操作の際などに力が加わったとき、カバー２０内部に深く入り込んだ長い伝達軸部１６０が駆動軸部１４０との連結部、即ちセレーション嵌合部を支点として傾斜したり、或いは撓み変形したりする恐れがある。
そこでここでは、図１０に示すようにこれを防ぐためのハンドル支持部材１７８が設けてある。

このハンドル支持部材１７８は、金属製の剛性の部材で円筒形状をなしており、図１２にも示しているようにその先端部（図中右端部）の外周面に雄ねじ部１８０が設けてある。
ハンドル支持部材１７８は、この雄ねじ部１８０において水栓本体１４の雌ねじ部１８２にねじ締結されている。
即ちハンドル支持部材１７８は、ねじ締結手段にて軸方向の一端側が水栓本体１４に剛固定されており、そして図中左側の軸方向の他端側が、水栓本体１４から温調ハンドル３８の操作部１５８に向って延び出している。

尚、図１１（Ｂ）にも詳しく示しているように円筒形状をなすハンドル支持部材１７８は、雄ねじ部１８０側の先端面が全周に亘り軸直角方向の平坦な当接面１８４とされている。
一方水栓本体１４側、具体的には本体ボデー１２には、雌ねじ部１８２の奥側に隣接した位置に段付形状部が設けられており、そこに同じく全周に亘って軸直角方向の平坦面をなす、当接面１８６が設けられている。

ハンドル支持部材１７８は、その先端面の当接面１８４を水栓本体１４側の当接面１８６に強く押し付ける状態に、雄ねじ部１８０が雌ねじ部１８２にねじ込まれている。
これによってハンドル支持部材１７８が、ねじ部のバックラッシによって傾斜するのが防止され、ハンドル支持部材１７８が駆動軸１４０と正しく同軸をなすように水栓本体１４に組付固定されている。
ハンドル支持部材１７８は、長く延びた伝達軸部１６０を図中左端の開口から内部に嵌入させる状態に操作部１５８側に延びており、内部の伝達軸部１６０を外周側から支持している。

ハンドル支持部材１７８の図中左側の端部の内面、即ち伝達軸部１６０の付根側の端部の内面には、樹脂製（ここではＰＯＭ樹脂）の摺動リング１８８が内嵌状態に組み込んである。
この摺動リング１８８は、伝達軸部１６０の外面に接して伝達軸部１６０を摺動させる働きを有するもので、図１２及び図１４に示しているように周方向の所定個所に切目１９０が設けてあり、その切目１９０によって全体的に縮径方向に弾性変形可能とされている。

摺動リング１８８は、縮径方向に弾性変形させられた状態で、フランジ部１９２をハンドル支持部材１７８の軸端面に当接させる状態に、ハンドル支持部材１７８の軸端側の環状の凹所１９３内に嵌め込まれ、ハンドル支持部材１７８にて保持されている。
この摺動リング１８８は、外面の複数個所に凸部１９４が設けられており、摺動リング１８８は、これら凸部１９４においてハンドル支持部材１７８の凹部１９３の内面に当接せしめられている。
摺動リング１８８にはまた、その内面にも凸部１９６が周方向の複数個所に設けられており、これら凸部１９６において伝達軸部１６０の外面に接し、これを摺動させるようになっている。

この実施形態において、摺動リング１８８は、図１１（Ａ）に示しているように内面の凸部１９６がハンドル支持部材１７８の内面よりも伝達軸部１６０側に突出し、また凸部１９６を除いた他の部分の内面がハンドル支持部材１７８の内面と同一位置、即ち面一面をなすように構成されている。
但し摺動リング１８８の内面全体を、ハンドル支持部材１７８の内面よりも伝達軸部１６０側に突出させておくことも可能である。

このようにハンドル支持部材１７８の内面に樹脂製の摺動リング１８８を組み込み、伝達軸部１６０の外面をこの摺動リング１８８に摺動させることで、樹脂製の伝達軸部１６０の外面が金属製のハンドル支持部材１７８の内面に直接擦れるのを抑制ないし防ぐことができる。
特に摺動リング１８８をハンドル支持部材１７８の端部に組み込んでおくことで、伝達軸部１６０がハンドル支持部材１７８の内部で駆動軸１４０との連結部を支点として傾斜し或いは撓み変形しようとしたときに、摺動リング１８８をハンドル支持部材１７８の内面よりも優先して伝達軸部１６０の外面に接触させ易く、より有効に伝達軸部１６０の外面とハンドル支持部材１７８とが擦れ合うのを抑制ないし防止することができる。

更にこの実施形態では、摺動リング１８８の内面に部分的に突出した凸部１９６が設けてあり、これら凸部１９６が、ハンドル支持部材１７８の内面よりも伝達軸部１６０側に突出しているため、その凸部１９６と伝達軸部１６０との間のクリアランスを、ハンドル支持部材１７８の内面と伝達軸部１６０との間のクリアランスよりも小となし得て、より一層有効に摺動リング１８８を伝達軸部１６０に対して接触させることができるとともに、伝達軸部１６０がハンドル支持部材１７８内部で、それらの間のクリアランスに基づいて軸直角方向にがたつきを生じるのを効果高く抑制することができる。

図１０において、１９８は温調ハンドル３８の操作状態を表示するための表示リングで、温調ハンドル３８の操作部１５８に組み付けられて、操作部１５８と一体に回転する可動側の円形の第１表示リング１９８-１と、円筒状をなす固定側の第２表示リング１９８-２とから成っている。
ここで可動側の第１表示リング１９８-１は操作部１５８の一部を成している。
可動側の第１表示リング１９８-１は高温側が赤色に、低温側が青色に色分けされている。

この第１表示リング１９８-１に対応して設けられた固定側の第２表示リング１９８-２には、第１表示リング１９８-１の所定部位を指示する突起状の指示部２００（図１２参照）が備えられている。
表示リング１９８は、第２表示リング１９８-２の指示部２００により操作部１５８と一体回転する可動側の第１表示リング１９８-１の所定部位を指し示すことによって、温調ハンドル３８の現在の操作状態を表示する。

本実施形態において、固定側の第２表示リング１９８-２は、温調ハンドル３８における操作部１５８の水栓本体１４側の軸方向端と同じ径方向位置で、その軸方向端に続いて水栓本体１４側に延びており、この実施形態では、かかる固定側の第２表示リング１９８-２が被り部を成している。
そしてこの被り部をなす第２表示リング１９８-２に対して、上記のカバー２０が、第２表示リング１９８-２を一部図中左方向に露出させる状態に軸直角方向外側から被せられている。

尚、操作部１５８には突起状の指掛部２４０が設けられており、この指掛部２４０を除いた操作部１５８の外面と、第２表示リング１９８-２の外面とは面一面を形成している。
即ち操作部１５８の外面と第２表示リング１９８-２の外面とが、径方向において同一位置に位置している。

図１０において、２０４はこの第２表示リング１９８-２を保持し、これを水栓本体１４側に取り付けるための保持部材であって、樹脂製且つ円筒形状をなしている。
この保持部材２０４は、図１２にも示しているように図中右端側に部分的に大径をなす嵌合固定部２０６を有しており、この嵌合固定部２０６が、同じく部分的に大径化されたハンドル支持部材１７８の図中右端側の被固定部２０８に外嵌状態に嵌合されている。

詳しくは、嵌合固定部２０６の内面には、周方向に沿って複数個所にリブ状の押圧部２１０が所定間隔で設けられており、保持部材２０４は、これら押圧部２１０をハンドル支持部材１７８の被固定部２０８の外面に当接及び押圧することで、嵌合固定部２０６においてハンドル支持部材１７８の被固定部２０８に固定されている。

尚、保持部材２０４の嵌合固定部２０６からは位置決片２１２が軸方向に突出している。
一方水栓本体１４の本体ボデー１２には、対応する位置に切欠部２１４が設けられており、保持部材２０４は、位置決片２１２をこの切欠部２１４に軸方向に嵌め入れることによって、本体ボデー１２に対し回転方向に位置決めされている。

この保持部材２０４の、嵌合固定部２０６とは反対側の端部且つ内面側に、図１０に示すように径方向内向きに突出する内フランジ部２１６が設けられており、この内フランジ部２１６が、温調ハンドル３８における伝達軸部１６０の外面に対し、径方向に対峙せしめられている。

この保持部材２０４にはまた、内フランジ部２１６と同じ軸方向位置において、径方向外方に突出する外フランジ部２１８が設けられている。
図１２に示しているようにこの外フランジ部２１８の軸方向外方側には保持部２２０が設けられていて、そこに上記の第２表示リング１９８-２が外嵌状態に嵌め合され、保持されている。
ここで第２表示リング１９８-２は、周方向所定個所に切目２２２を有して、その切目２２２によって全体的に拡径方向に弾性変形可能とされている。
第２表示リング１９８-２は、その拡径方向の弾性変形を伴って、保持部材２０４の保持部２２０に外嵌状態に嵌め合されている。

この第２表示リング１９８-２には、周方向に延びる弾性爪２２４が内面に設けられている。
一方保持部２２０には、周方向に延びる溝２２６が外面に設けられており、第２表示リング１９８-２は、弾性爪２２４を溝２２６に弾性的に嵌め込むことによって、保持部材２０４から軸方向に抜け防止されている。
尚この保持部２２０には、周方向所定個所に位置決用の突起２２７が設けられている。
一方第２表示リング１９８-２には、対応する位置に溝２２８が設けられている。
第２表示リング１９８-２は、溝２２８を突起２２７に嵌め合せることによって、保持部材２０４に対し回転方向に位置決めされている。

保持部材２０４にはまた、第２表示リング１９８-２の内側において、ストッパ２３２（図１２参照）を備えたリング状のストッパ部材２３０が組み付けられ、保持されている。
ここでストッパ２３２は、温調ハンドル３８と一体に回転する、図１０に示す可動側のストッパ２３４とともに、温調ハンドル３８が自由に回転できる回転範囲を一定範囲内に回転規制するロック機構を構成している。
ここで回転側のストッパ２３４は、温調ハンドル３８に一体回転状態に組み付けられた、ロック解除のための解除操作部材２３６の先端部に一体に構成されている。

本実施形態において、切替ハンドル４０もまた温調ハンドル３８と同様の組付構造で組み付けられている。
その組付構造は基本的に温調ハンドル３８と同様であるので、図１５及び図１６に対応する部分について符号のみを示し、詳しい説明は省略する。
尚図１５及び図１６に示す切替ハンドルの組付構造にあっては、ハンドル支持部材１７８側に雌ねじ部１８２が設けられる一方、水栓本体１４側に雄ねじ部１８０が設けられ、それらのねじ締結によって、ハンドル支持部材１７８が一端側において水栓本体１４に剛固定されている。

またここでは前記の固定部材１５６の図中右端面を軸直角方向の平坦な当接面１８６として、そこにハンドル支持部材１７８の側の軸直角方向の平坦な当接面１８４を当接させる状態に、ハンドル支持部材１７８を水栓本体１４に、詳しくは本体ボデー１２にねじ込んで、ハンドル支持部材１７８を切替弁ユニット１４８の駆動軸１５０と同軸状に水栓本体１４側に組み付けるようにしている。

２３８は、切替ハンドル４０の操作状態を表示するための表示リングで、図５に示しているようにその外面に表示が施してある。
この切替ハンドル４０側では、その操作部１５８に表示リング２３８の所定部位を指し示す突起状の指示部２４２が設けられている。
尚、切替ハンドル４０においても突出形状の指掛部２４４が設けられている。

この実施形態において、表示リング２３８は円筒状をなしており、切替ハンドル４０における円筒状の操作部１５８の水栓本体１４側の軸端と同じ径方向位置で、その軸方向端から水栓本体１４側に延びている。
切替ハンドル４０側では、この表示リング２３８が被り部をなしており、この被り部２３８に対してカバー２０が、表示リング２３８の一部を図中右方向に突出させる状態で軸直角方向外側から被せられている。
尚、この表示リング２３８が保持部材２０４に組み付けられて保持されている点は、温調ハンドル３８側と同様である。

以上のような本実施形態では、カバー２０の左端と温調ハンドル３８の操作部１５８、カバー２０の右端と切替ハンドル４０の操作部との間に、径方向内方に深く入り込む左右方向の隙間が発生するのを防ぐことができる。
これによりカバー付き水栓１０の外観，美観を良好となすことができ、また水栓設置状態の品位を高めることができる。

尚、カバー２０の左右方向の取付位置に若干の誤差が生じた場合であっても、そのことによってカバー２０からの第２表示リング１９８-２及び表示リング２３８の出代（カバー２０からの左右方向の突出し長さ）の寸法が左右で若干相異するだけであり、またその相異は使用者からの正面視においてそれほど目立つものではなく、カバー２０の左右方向の取付位置の誤差によって水栓の外観，美観が実質的に損なわれるといったことはなく、美観，外観を良好に保持することができる。

本実施形態では、第２表示リング１９８-２及び表示リング２３８をもってカバー２０が被せられる被り部となしており、このため表示リングとは別に被り部を設けなくても良く、ハンドル周りの構造を簡素化することができる。

以上本発明の実施形態を詳述したがこれはあくまで一例示である。
例えば図１７に示しているように温調ハンドル３８における操作部１５８の水栓本体１４側の端部に円筒状の被り部２４６を備え、そこにカバー２０を軸直角方向から被せるようになすといったことも可能である。
この点は切替ハンドル４０側についても同様で、切替ハンドル４０における操作部１５８の水栓本体側に同様の円筒状の被り部２４６を備え、そこにカバー２０を軸直角方向外側から被せるようになすことも可能である。

また上記実施形態では左ハンドルとして温調ハンドルが、右ハンドルとして切替ハンドルが設けられている場合の例であるが、本発明は左ハンドル，右ハンドルとして上記以外の操作のためのハンドルが設けられている場合においても適用可能なものである。
更に本発明はクランク脚付きのカバー付き水栓に適用して特に好適なものであるが、本発明はクランク脚を有しないカバー付き水栓にも適用することが可能である等、本発明はその趣旨を逸脱しない範囲において種々変更を加えた形態で構成可能である。

１０ カバー付き水栓
１４ 水栓本体
１６，１８ クランク脚
２０ カバー
３８ 温調ハンドル
４０ 切替ハンドル
１５８ 操作部
１６０ 伝達軸部（伝達部）
１９８ 表示リング
１９８-１ 第１表示リング
１９８-２ 第２表示リング（被り部）
２４６ 被り部

Claims (3)

1. (ａ)水栓本体と、(ｂ)外部に露出する操作部及び該操作部の径方向内側で該水栓本体側に延び、該水栓本体の被操作部に連結されて操作力を伝達する伝達部とを備えた回転式の左，右ハンドルと、(ｃ)上カバーと該上カバーとは別体をなす下カバーとを備え、該水栓本体を外側から挟むように覆うカバーと、を有し、
   使用者からの正面視で前記カバーの左端から前記左ハンドルの操作部が、該カバーの右端から前記右ハンドルの操作部が左右逆向きで突出した形態のカバー付き水栓であって、
   前記左ハンドル及び右ハンドルのそれぞれの前記操作部の前記水栓本体側の端部に円筒状の被り部を備え、若しくは該操作部とは別体をなし、該操作部の前記水栓本体側の軸方向端と同じ径方向位置で該軸方向端に続いて前記水栓本体側に延びる形態で円筒状の被り部を設け、該被り部に対して前記カバーを軸直角方向外側から被せてあることを特徴とするカバー付き水栓。
2. 請求項１において、前記被り部が表示リングであることを特徴とするカバー付き水栓。
3. 請求項１，２の何れかにおいて、前記水栓が、前記水栓本体を壁に固定するクランク脚を備えたクランク脚付きの水栓であって、前記カバーが該クランク脚ごと該水栓本体を覆うものであることを特徴とするカバー付き水栓。

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