JP5949223B2 - 画像形成装置 - Google Patents
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Description
本発明は、安易に品質保証動作に移行するのを抑制して生産性を確保する術を提供するものである。
手差し印刷が設定されている場合、手差し給紙部ではない給紙部から給紙ローラ等の駆動制御により自動で給紙されるシートに画像を形成する自動印刷に比べてシートの画像形成部への供給が遅れることがある。しかしながら、本構成によれば、このような手差し印刷で画像形成動作を継続する場合に、安易に品質保証動作に移行するのを抑制でき、生産性を確保できる。
本構成によれば、画像データあるいはシートが無い場合は画像形成動作を行えないので、その期間を利用して効率的に品質保証動作を実行できる。
本構成によれば、第2搬送路を搬送されるシートが合流点を通過するタイミングがユーザの目視では困難な場合であっても、適切なシート挿入タイミングをとることができる。
本構成によれば、2面目に画像形成されるシートが搬送されている場合に手差し給紙部にシートをセットするタイミングを取るのは、より困難であるが、表示により、適切なシート挿入タイミングを取れる。
本構成によれば、片面印刷および両面印刷において、それぞれ最適なタイミングで催促表示を表示できる。例えば、前回のシートへの画像形成に対して片面印刷が設定されている場合、前回のシートへの画像形成に対して両面印刷が設定されている場合と比べて、催促表示の表示タイミングを早めれば、通常、両面印刷に比べ片面印刷に要する時間は短いため、画像形成効率を高めることができる。
本構成によれば、第2検知部は、第1搬送路と第2搬送路との合流点よりシート搬送上流側に設けられるため、第1検知部より早くシートの通過を検知できる。それによって、シートへの前回の画像形成に対して片面印刷が設定されている場合において、催促表示の表示部への表示タイミングを早めることができる。
本構成によれば、手差し印刷で画像形成動作を継続する場合に、安易に品質保証動作に移行するのを抑制できる。
通常、シートの搬送時間は、シートのタイプ、例えば、大きさ、材質等によって異なる。そのため、シートのタイプに応じて所定時間を延長する時間を変更することによって、無駄に画像形成部を駆動することが低減され、画像形成部の寿命を延ばせる。
本構成によれば、印刷後に画像形成部をクリーニングすることにより、形成画像を所定の品質に維持できる。
一実施形態について図1から図7を参照して説明する。
1.プリンタの内部構成
図1を参照してプリンタ10の内部構成を説明する。
次に、図2を参照して、プリンタ10の電気的構成を説明する。
プリンタ10は、CPU11(制御部の一例)、ROM12、およびRAM13を含み、これらに、タイマ14、操作部15、表示部16、画像形成部17、ネットワークインターフェイス19、レジ前センサ5、レジ後センサ6、および手差しセンサ7等が接続されている。
次に、図3から図7のフローチャートを参照して、印刷後処理(品質保証動作の一例)、ここでは、例えば、画像形成部17のクリーニング動作の遅延処理について説明する。なお、各フローチャートにおいて同一処理については同一のステップ番号を付し、その説明を省略する。また各処理は、ROM12に格納された所定のプログラムにしたがって、CPU11によって実行される。
まず、図3を参照して、印刷処理の全体制御について概略的に説明する。
次に、図4を参照して、手差し印刷制御について概略的に説明する。手差し印刷制御は、ROM12に格納された所定のプログラムにしたがって、CPU11によって、上記印刷処理の全体制御と並行して実行される。
次に、図5を参照して、印刷後処理の遅延処理の実施例1について説明する。印刷後処理の遅延処理の実施例1では、過去の情報に基づいて印刷後処理の遅延処理が行われる。
次に、図6を参照して、印刷後処理の遅延処理の実施例2について説明する。印刷後処理の遅延処理の実施例2では、印刷予定の印刷データに基づいて印刷後処理の遅延処理が行われる。
次に、図7を参照して、手差し用紙の挿入催促処理について説明する。手差し用紙の催促処理は、上記実施例2の、印刷予定の印刷データに基づいて品質保証動作の遅延処理が行われる場合に実行される。
画像形成動作前にユーザが給紙部に用紙3をセットする必要がある場合、例えば、手差し給紙部40に用紙3を給紙する手差し印刷の場合、ユーザが給紙部に用紙3をセットする必要のない画像形成動作に比べて、例えば、トレイ給紙部30に用紙3をセットするトレイ給紙印刷に比べて、用紙3の画像形成部17への供給が遅れることがある。その結果、画像形成動作を終了して品質保証処理が実行されてしまうと、連続性のある画像形成動作を行えず、生産性が低下する虞がある。しかしながら、本実施形態では、CPU11は、画像形成動作前にユーザが給紙部に用紙3をセットする必要があるか否かを判断する判断処理(ステップS110、S210)と、判断処理において肯定判断された場合の所定時間tLを、判断処理において否定判断された場合の所定時間tSよりも延長する延長処理(ステップS120)とを実行する。そのため、例えば、手差し印刷の場合であっても、前回印刷時の画像形成動作終了から画像形成部17のクリーニング処理(品質保証処理)が実行されるまでの所定時間Thが延長されるため、安易に品質保証動作に移行するのを抑制して生産性を確保できる。
<他の実施形態>
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
Claims (10)
- シートを給紙する給紙部と、
前記給紙部から給紙されるシートに画像を形成する画像形成動作を実行する画像形成部と、
制御部とを備え、
前記制御部は、
前記画像形成動作を前記画像形成部に実行させる画像形成処理と、
前記画像形成動作終了から所定時間経過するまでに前記画像形成動作に必要な資源が無い場合、画像の品質を保証するための品質保証動作を前記画像形成部に実行させる品質保証処理と、
前記画像形成動作前にユーザが前記給紙部にシートをセットする必要があるか否かを判断する判断処理と、
前記判断処理において肯定判断された場合の前記所定時間を、前記判断処理において否定判断された場合の前記所定時間よりも延長する延長処理と、
を実行する、画像形成装置。 - 請求項1に記載の画像形成装置において、
前記画像形成動作に必要な資源は、画像を形成するための画像データおよび前記シートの少なくとも一方である、画像形成装置。 - 請求項1または請求項2に記載の画像形成装置において、
前記給紙部は、
1枚のシートへの前記画像形成動作毎にユーザによって挿入されるシートを給紙する手差し給紙部を含み、
前記制御部は、
前記判断処理において、前記手差し給紙部から給紙されるシートに画像を形成する手差し印刷が設定されている場合、前記画像形成動作前にユーザが前記手差し給紙部にシートをセットする必要があると肯定判断する、画像形成装置。 - 請求項3に記載の画像形成装置において、
前記手差し給紙部からのシートが搬送される第1搬送路と、
前記第1搬送路と合流する第2搬送路と、
前記第1搬送路と前記第2搬送路との合流点をシートが通過したことを検知し、第1検知情報を前記制御部に供給する第1検知部と、
表示部とを備え、
前記制御部は、
前記第2搬送路を搬送されるシートへの画像形成動作を実行後、前記第1搬送路を搬送されるシートへの画像形成動作が実行される場合、前記第1検知情報を受け取った後に、前記手差し給紙部にシートをセットする旨の催促表示を前記表示部に表示させる、画像形成装置。 - 請求項4に記載の画像形成装置において、
前記第2搬送路は、片面に画像形成されたシートを反転して再び画像形成部まで搬送するための再搬送路である、画像形成装置。 - 請求項4または請求項5に記載の画像形成装置において、
前記制御部は、シートへの前回の画像形成に対して、片面印刷が設定されている場合と両面印刷が設定されている場合とにおいて、前記催促表示の前記表示部への表示タイミングを変更する、画像形成装置。 - 請求項6に記載の画像形成装置において、
前記第1搬送路をシートが通過したことを検知し、第2検知信号を前記制御部に供給する第2検知部を備え、
前記制御部は、シートへの前回の画像形成に対して片面印刷が設定されている場合、前記第2検知信号を受け取った後に、前記催促表示を前記表示部に表示させる、画像形成装置。 - 請求項4から請求項7のいずれか一項に記載の画像形成装置において、
前記制御部は、品質保証動作開始までに前記催促表示の表示を前記表示部に開始させる、画像形成装置。 - 請求項1から請求項8のいずれか一項に記載の画像形成装置において、
前記制御部は、
前記延長処理において延長する前記所定時間を、前記シートのタイプに応じて変更する、画像形成装置。 - 請求項1から請求項9のいずれか一項に記載の画像形成装置において、
前記品質保証動作は、前記画像形成部をクリーニングするクリーニング動作である、画像形成装置。
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