JP3361071B2 - 帯電器の自動清掃方法および画像形成装置 - Google Patents
帯電器の自動清掃方法および画像形成装置Info
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- G03G15/02—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for laying down a uniform charge, e.g. for sensitising; Corona discharge devices
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- G03G15/02—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for laying down a uniform charge, e.g. for sensitising; Corona discharge devices
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Description
（目次）
発明の属する技術分野
従来の技術
発明が解決しようとする課題
課題を解決するための手段
発明の実施の形態
（Ａ）第１実施形態の説明（図１〜図１０）
（Ｂ）第２実施形態の説明（図１１）
（Ｃ）その他
発明の効果
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、静電現像方式の印
刷装置の帯電器の清掃に用いて好適な帯電器の自動清掃
方法および画像形成装置に関する。
刷装置の帯電器の清掃に用いて好適な帯電器の自動清掃
方法および画像形成装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、印刷装置（画像形成装置）の内
部にはトナーや塵埃等の汚染物質が浮遊しており、これ
らの汚染物質は、印刷装置の印刷動作の際に、前帯電器
や転写帯電器のシャーシやコロナワイヤ等に付着する。
そして、これらの汚染物質は装置の使用に従って蓄積
し、帯電器の放電効率の低下や放電ムラ等を生じせし
め、印刷品質の低下等の種々の不具合を生じさせる。
部にはトナーや塵埃等の汚染物質が浮遊しており、これ
らの汚染物質は、印刷装置の印刷動作の際に、前帯電器
や転写帯電器のシャーシやコロナワイヤ等に付着する。
そして、これらの汚染物質は装置の使用に従って蓄積
し、帯電器の放電効率の低下や放電ムラ等を生じせし
め、印刷品質の低下等の種々の不具合を生じさせる。
【０００３】そのため、印刷装置の印刷品質を維持する
ために、定期的に保守要員やユーザが帯電器を清掃した
り交換したりする必要があり、かかる帯電器の清掃作業
においては、例えば、コロナワイヤはその径が80μｍ程
度の非常に細いワイヤであるため、その清掃作業にかな
りの熟練を要する。又、帯電器を頻繁に交換する作業は
煩雑であり、印刷装置のメンテナンスコストも高くな
る。
ために、定期的に保守要員やユーザが帯電器を清掃した
り交換したりする必要があり、かかる帯電器の清掃作業
においては、例えば、コロナワイヤはその径が80μｍ程
度の非常に細いワイヤであるため、その清掃作業にかな
りの熟練を要する。又、帯電器を頻繁に交換する作業は
煩雑であり、印刷装置のメンテナンスコストも高くな
る。
【０００４】そこで、帯電器のコロナワイヤ等に清掃用
パットを当接させ、定期的にこの清掃用パットをモータ
等を用いてコロナワイヤ等と平行に移動させることによ
り、一定の周期で帯電器を自動清掃する印刷装置が知ら
れている。
パットを当接させ、定期的にこの清掃用パットをモータ
等を用いてコロナワイヤ等と平行に移動させることによ
り、一定の周期で帯電器を自動清掃する印刷装置が知ら
れている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
画像形成装置では、一定の周期で帯電器の清掃を行なう
ので、像形成用ドラム近辺に印刷用紙がある場合におい
ても帯電器の自動清掃を行なうので、清掃により帯電器
から除去されたトナーや塵埃等の汚染物質が用紙に付着
して印刷用紙を汚し、印刷品質を低下させるおそれがあ
る。
画像形成装置では、一定の周期で帯電器の清掃を行なう
ので、像形成用ドラム近辺に印刷用紙がある場合におい
ても帯電器の自動清掃を行なうので、清掃により帯電器
から除去されたトナーや塵埃等の汚染物質が用紙に付着
して印刷用紙を汚し、印刷品質を低下させるおそれがあ
る。
【０００６】また、近年、レーザプリンタ等の普及に伴
って、印刷装置の使用環境が多様化しており、上述の従
来の帯電器の自動清掃装置のごとく帯電器の清掃を一定
の周期で行なうのでは、帯電器の汚れを充分に除去する
ことができず、帯電器の放電効率の低下や放電ムラ等に
よる印刷品質の低下等の種々の不具合を解消することが
できないという課題がある。
って、印刷装置の使用環境が多様化しており、上述の従
来の帯電器の自動清掃装置のごとく帯電器の清掃を一定
の周期で行なうのでは、帯電器の汚れを充分に除去する
ことができず、帯電器の放電効率の低下や放電ムラ等に
よる印刷品質の低下等の種々の不具合を解消することが
できないという課題がある。
【０００７】このような帯電器の放電効率の低下や放電
ムラ等を防止するために帯電器の清掃の周期を短縮する
ことも考えられるが、この場合、コロナワイヤの磨耗が
早くなり結果的に帯電器の寿命が短くなるという課題も
ある。さらに、帯電器の清掃を行なう際には印刷装置の
印刷動作を一旦停止させる必要があり、従来の帯電器の
自動清掃装置のごとく一定の周期で帯電器の清掃を行な
うと、定期的に印刷動作を一旦停止させる場合もあり、
これにより印刷速度が低下し印刷処理の高速化が妨げら
れるという課題があり、特に、帯電器の清掃の周期を短
縮する場合において顕著である。
ムラ等を防止するために帯電器の清掃の周期を短縮する
ことも考えられるが、この場合、コロナワイヤの磨耗が
早くなり結果的に帯電器の寿命が短くなるという課題も
ある。さらに、帯電器の清掃を行なう際には印刷装置の
印刷動作を一旦停止させる必要があり、従来の帯電器の
自動清掃装置のごとく一定の周期で帯電器の清掃を行な
うと、定期的に印刷動作を一旦停止させる場合もあり、
これにより印刷速度が低下し印刷処理の高速化が妨げら
れるという課題があり、特に、帯電器の清掃の周期を短
縮する場合において顕著である。
【０００８】本発明は、このような課題に鑑み創案され
たもので、帯電器の自動清掃において、清掃のタイミン
グに工夫を施すことにより、帯電器の寿命を延ばすこと
ができるようにした帯電器の自動清掃方法および画像形
成装置を提供することを目的とする。
たもので、帯電器の自動清掃において、清掃のタイミン
グに工夫を施すことにより、帯電器の寿命を延ばすこと
ができるようにした帯電器の自動清掃方法および画像形
成装置を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】このため、本発明の帯電
器の自動清掃方法は、画像形成装置において、その転写
部で媒体上に画像を形成すべく帯電動作を行なう帯電器
を清掃部材により自動的に清掃する帯電器の自動清掃方
法であって、帯電器の前回清掃完了後の帯電器の帯電時
間を計測するとともに、その転写部における画像形成可
能な媒体の有無を検知し、帯電時間が第１規定時間に達
した後に媒体が無いことを検知したタイミングで、清掃
部材に帯電部材を清掃させることを特徴としている（請
求項１）。
器の自動清掃方法は、画像形成装置において、その転写
部で媒体上に画像を形成すべく帯電動作を行なう帯電器
を清掃部材により自動的に清掃する帯電器の自動清掃方
法であって、帯電器の前回清掃完了後の帯電器の帯電時
間を計測するとともに、その転写部における画像形成可
能な媒体の有無を検知し、帯電時間が第１規定時間に達
した後に媒体が無いことを検知したタイミングで、清掃
部材に帯電部材を清掃させることを特徴としている（請
求項１）。
【００１０】なお、帯電時間が第１規定時間に達した後
に媒体が無いことを検知することなく帯電時間が第２規
定時間に達した後には、画像形成動作が停止中であるこ
とを検知したタイミングで、清掃部材に帯電部材を清掃
してもよい（請求項２）。また、帯電時間が第２規定時
間に達した後に画像形成動作が停止中となることなく帯
電時間が第３規定時間に達した場合、画像形成動作を一
時的に停止させてから、清掃部材に帯電部材を清掃させ
てもよい（請求項３）。
に媒体が無いことを検知することなく帯電時間が第２規
定時間に達した後には、画像形成動作が停止中であるこ
とを検知したタイミングで、清掃部材に帯電部材を清掃
してもよい（請求項２）。また、帯電時間が第２規定時
間に達した後に画像形成動作が停止中となることなく帯
電時間が第３規定時間に達した場合、画像形成動作を一
時的に停止させてから、清掃部材に帯電部材を清掃させ
てもよい（請求項３）。
【００１１】さらに、画像形成動作を一時的に停止させ
る際に、画像形成装置へ画像データを送信する上位装置
に対し、画像データ送信の抑止を要求してもよい（請求
項４）。また、清掃部材に帯電部材を清掃させる際に、
帯電器の使用状況に応じて清掃部材による清掃動作の実
行回数を決定し、その実行回数だけ清掃部材に清掃動作
を実行させてもよい（請求項５）。
る際に、画像形成装置へ画像データを送信する上位装置
に対し、画像データ送信の抑止を要求してもよい（請求
項４）。また、清掃部材に帯電部材を清掃させる際に、
帯電器の使用状況に応じて清掃部材による清掃動作の実
行回数を決定し、その実行回数だけ清掃部材に清掃動作
を実行させてもよい（請求項５）。
【００１２】なお、使用状況は帯電時間であってもよく
（請求項６）、又、画像形成装置内の温度（請求項７）
や湿度（請求項８）であってもよい。また、本発明の帯
電器の自動清掃方法は、帯電器により帯電させた像形成
用ドラムに媒体への転写像を形成しその転写像を像形成
用ドラムから媒体に転写させることにより媒体上に像を
形成するとともに、像形成用ドラムの表面電位に応じて
帯電器の目標帯電電位を決定しながら帯電器の帯電電位
を制御する電位制御機能を有する画像形成装置におい
て、帯電器を清掃部材により自動的に清掃する帯電器の
自動清掃方法であって、電位制御機能により決定される
帯電器の目標帯電電位を得て、帯電器の目標帯電電位と
所定の基準電位との差が第１規定値を超えたタイミング
で、清掃部材に帯電部材を清掃させ、帯電器の目標帯電
電位と所定の基準電位との差が第１規定値よりも大きな
第２規定値を超えた場合に、警告を発生させることを特
徴としている（請求項９）。
（請求項６）、又、画像形成装置内の温度（請求項７）
や湿度（請求項８）であってもよい。また、本発明の帯
電器の自動清掃方法は、帯電器により帯電させた像形成
用ドラムに媒体への転写像を形成しその転写像を像形成
用ドラムから媒体に転写させることにより媒体上に像を
形成するとともに、像形成用ドラムの表面電位に応じて
帯電器の目標帯電電位を決定しながら帯電器の帯電電位
を制御する電位制御機能を有する画像形成装置におい
て、帯電器を清掃部材により自動的に清掃する帯電器の
自動清掃方法であって、電位制御機能により決定される
帯電器の目標帯電電位を得て、帯電器の目標帯電電位と
所定の基準電位との差が第１規定値を超えたタイミング
で、清掃部材に帯電部材を清掃させ、帯電器の目標帯電
電位と所定の基準電位との差が第１規定値よりも大きな
第２規定値を超えた場合に、警告を発生させることを特
徴としている（請求項９）。
【００１３】なお、清掃部材による清掃直後に電位制御
機能により決定された帯電器の目標帯電電位と所定の基
準電位との差が第１規定値を超えている場合に、警告を
発生させてもよい（請求項１０）。
機能により決定された帯電器の目標帯電電位と所定の基
準電位との差が第１規定値を超えている場合に、警告を
発生させてもよい（請求項１０）。
【００１４】さらに、所定の基準電位が、最初に清掃部
材に帯電器を清掃させた直後に電位制御機能により決定
された帯電器の目標帯電電位であってもよい（請求項１
１）。また、本発明の画像形成装置は、転写部で媒体上
に画像を形成すべく帯電動作を行なう帯電器を有する画
像形成装置において、この帯電器を清掃する清掃部材
と、帯電器を清掃すべく清掃部材を移動させる駆動機構
と、帯電器の清掃完了時に初期化され、帯電器の清掃完
了後の帯電器の帯電時間を計測する帯電時間計測部と、
転写部における画像形成可能な媒体の有無を検知する媒
体検知部と、帯電時間計測部により計測された帯電時間
が第１規定時間に達した後に媒体検知部により媒体が無
いことを検知したタイミングで、清掃部材に帯電器を清
掃させるように駆動機構を制御する制御部とをそなえた
ことを特徴としている（請求項１２）。
材に帯電器を清掃させた直後に電位制御機能により決定
された帯電器の目標帯電電位であってもよい（請求項１
１）。また、本発明の画像形成装置は、転写部で媒体上
に画像を形成すべく帯電動作を行なう帯電器を有する画
像形成装置において、この帯電器を清掃する清掃部材
と、帯電器を清掃すべく清掃部材を移動させる駆動機構
と、帯電器の清掃完了時に初期化され、帯電器の清掃完
了後の帯電器の帯電時間を計測する帯電時間計測部と、
転写部における画像形成可能な媒体の有無を検知する媒
体検知部と、帯電時間計測部により計測された帯電時間
が第１規定時間に達した後に媒体検知部により媒体が無
いことを検知したタイミングで、清掃部材に帯電器を清
掃させるように駆動機構を制御する制御部とをそなえた
ことを特徴としている（請求項１２）。
【００１５】なお、帯電時間が第１規定時間に達した後
に媒体検知部により媒体が無いことが検知されることな
く帯電時間が第２規定時間に達した後には、制御部が、
画像形成動作が停止中であることを検知したタイミング
で、清掃部材に帯電部材を清掃させてもよい（請求項１
３）。さらに、帯電時間が第２規定時間に達した後に画
像形成動作が停止中となることなく帯電時間が第３規定
時間に達した場合、制御部が、画像形成動作を一時的に
停止させてから、清掃部材に帯電部材を清掃させてもよ
い（請求項１４）。
に媒体検知部により媒体が無いことが検知されることな
く帯電時間が第２規定時間に達した後には、制御部が、
画像形成動作が停止中であることを検知したタイミング
で、清掃部材に帯電部材を清掃させてもよい（請求項１
３）。さらに、帯電時間が第２規定時間に達した後に画
像形成動作が停止中となることなく帯電時間が第３規定
時間に達した場合、制御部が、画像形成動作を一時的に
停止させてから、清掃部材に帯電部材を清掃させてもよ
い（請求項１４）。
【００１６】また、制御部が、画像形成動作を一時的に
停止させる際に、画像形成装置へ画像データを送信する
上位装置に対し、画像データ送信の抑止を要求してもよ
く（請求項１５）、清掃部材に帯電部材を清掃させる際
に、帯電器の使用状況に応じて清掃部材による清掃動作
の実行回数を決定し、その実行回数だけ清掃部材に清掃
動作を実行させてもよい（請求項１６）。
停止させる際に、画像形成装置へ画像データを送信する
上位装置に対し、画像データ送信の抑止を要求してもよ
く（請求項１５）、清掃部材に帯電部材を清掃させる際
に、帯電器の使用状況に応じて清掃部材による清掃動作
の実行回数を決定し、その実行回数だけ清掃部材に清掃
動作を実行させてもよい（請求項１６）。
【００１７】なお、使用状況が帯電時間であってもよく
（請求項１７）、又、画像形成装置内の温度（請求項１
８）や湿度（請求項１９）であってもよい。また、本発
明の画像形成装置は、帯電器により帯電させた像形成用
ドラムに媒体への転写像を形成しその転写像を像形成用
ドラムから媒体に転写させることにより媒体上に像を形
成するとともに、像形成用ドラムの表面電位に応じて帯
電器の目標帯電電位を決定しながら帯電器の帯電電位を
制御する電位制御機能を有する画像形成装置において、
帯電器を清掃する清掃部材と、帯電器を清掃すべく清掃
部材を移動させる駆動機構と、制御部により制御されて
警告を発する警告発生部と、電位制御機能により決定さ
れる帯電器の目標帯電電位と所定の基準電位との差が第
１規定値を超えたタイミングで、清掃部材に帯電器を清
掃させるように駆動機構を制御し、帯電器の目標帯電電
位と所定の基準電位との差が第１規定値よりも大きな第
２規定値を超えた場合、警告発生部に警告を発生させる
制御部とをそなえたことを特徴としている（請求項２
０）。
（請求項１７）、又、画像形成装置内の温度（請求項１
８）や湿度（請求項１９）であってもよい。また、本発
明の画像形成装置は、帯電器により帯電させた像形成用
ドラムに媒体への転写像を形成しその転写像を像形成用
ドラムから媒体に転写させることにより媒体上に像を形
成するとともに、像形成用ドラムの表面電位に応じて帯
電器の目標帯電電位を決定しながら帯電器の帯電電位を
制御する電位制御機能を有する画像形成装置において、
帯電器を清掃する清掃部材と、帯電器を清掃すべく清掃
部材を移動させる駆動機構と、制御部により制御されて
警告を発する警告発生部と、電位制御機能により決定さ
れる帯電器の目標帯電電位と所定の基準電位との差が第
１規定値を超えたタイミングで、清掃部材に帯電器を清
掃させるように駆動機構を制御し、帯電器の目標帯電電
位と所定の基準電位との差が第１規定値よりも大きな第
２規定値を超えた場合、警告発生部に警告を発生させる
制御部とをそなえたことを特徴としている（請求項２
０）。
【００１８】また、制御部により制御されて警告を発す
る警告発生部をそなえ、清掃部材による清掃直後に電位
制御機能により決定された帯電器の目標帯電電位と所定
の基準電位との差が第１規定値を超えている場合、制御
部が、警告発生部に警告を発生させてもよい（請求項２
１）。
る警告発生部をそなえ、清掃部材による清掃直後に電位
制御機能により決定された帯電器の目標帯電電位と所定
の基準電位との差が第１規定値を超えている場合、制御
部が、警告発生部に警告を発生させてもよい（請求項２
１）。
【００１９】さらに、所定の基準電位が、最初に清掃部
材に帯電器を清掃させた直後に電位制御機能により決定
された帯電器の目標帯電電位であってもよい（請求項２
２）。
材に帯電器を清掃させた直後に電位制御機能により決定
された帯電器の目標帯電電位であってもよい（請求項２
２）。
【００２０】
【００２１】
【００２２】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の実
施の形態を説明する。 （Ａ）第１実施形態の説明 図１は本発明の第１実施形態としての画像形成装置の構
成を模式的に示す側面図、図２および図３はその前帯電
器ユニット１の構成を模式的に示す側面図、図４は接合
部３０の構成を模式的に示す平面図、図５はその駆動機
構６０の構成を模式的に示す平面図である。
施の形態を説明する。 （Ａ）第１実施形態の説明 図１は本発明の第１実施形態としての画像形成装置の構
成を模式的に示す側面図、図２および図３はその前帯電
器ユニット１の構成を模式的に示す側面図、図４は接合
部３０の構成を模式的に示す平面図、図５はその駆動機
構６０の構成を模式的に示す平面図である。
【００２３】本発明の第１実施形態としての画像形成装
置は、図１に示すように、前帯電器ユニット（帯電器ユ
ニット）１，感光体ドラム（像形成用ドラム）２，現像
器３，露光ＬＥＤ１６，転写部２０，表面電位検出部１
５，用紙センサ（媒体検知部）２３，カウンタ（帯電時
間計測部）４，警告発生部５，温度センサ６，湿度セン
サ７，制御部８，記憶部１０および駆動機構６０をそな
えて構成されており、ホストコンピュータ（上位装置）
９から送信された画像データを受信して印刷用紙（媒
体）１００上に印刷するもので、この印刷用紙１００を
図示しない搬送系によって搬送するとともに、感光体ド
ラム２の外周面上に画像データに対応するトナー像を形
成し、このトナー像を転写部２０において印刷用紙１０
０の表面に転写した後、図示しない定着部において印刷
用紙１００上の未定着トナー像を定着させることにより
印刷用紙１００に印刷を施すものである。
置は、図１に示すように、前帯電器ユニット（帯電器ユ
ニット）１，感光体ドラム（像形成用ドラム）２，現像
器３，露光ＬＥＤ１６，転写部２０，表面電位検出部１
５，用紙センサ（媒体検知部）２３，カウンタ（帯電時
間計測部）４，警告発生部５，温度センサ６，湿度セン
サ７，制御部８，記憶部１０および駆動機構６０をそな
えて構成されており、ホストコンピュータ（上位装置）
９から送信された画像データを受信して印刷用紙（媒
体）１００上に印刷するもので、この印刷用紙１００を
図示しない搬送系によって搬送するとともに、感光体ド
ラム２の外周面上に画像データに対応するトナー像を形
成し、このトナー像を転写部２０において印刷用紙１０
０の表面に転写した後、図示しない定着部において印刷
用紙１００上の未定着トナー像を定着させることにより
印刷用紙１００に印刷を施すものである。
【００２４】感光体ドラム２は、印刷用紙１００に当接
しながら印刷用紙１００の搬送方向（図１中ａ矢印方
向）に回転するようになっており（図１中ｂ矢印参
照）、感光体ドラム２はこの印刷用紙１００の表面に当
接することにより、その外周面上に形成されたトナー像
を印刷用紙１００上に転写するようになっている。感光
体ドラム２の外周部における印刷用紙１００への転写位
置の下流側位置には前帯電器ユニット１が配置されてお
り、この前帯電器ユニット１は、前帯電器（帯電器）１
１および清掃部材１２をそなえて構成されている。
しながら印刷用紙１００の搬送方向（図１中ａ矢印方
向）に回転するようになっており（図１中ｂ矢印参
照）、感光体ドラム２はこの印刷用紙１００の表面に当
接することにより、その外周面上に形成されたトナー像
を印刷用紙１００上に転写するようになっている。感光
体ドラム２の外周部における印刷用紙１００への転写位
置の下流側位置には前帯電器ユニット１が配置されてお
り、この前帯電器ユニット１は、前帯電器（帯電器）１
１および清掃部材１２をそなえて構成されている。
【００２５】前帯電器１１は、コロナワイヤ（帯電部
材）１１ａおよびグリッド１１ｂをそなえて構成されて
おり、グリッド１１ｂに印加するグリッド電圧を制御部
８によって制御することにより、感光体ドラム２の外周
面を一様に帯電するようになっている。なお、本第１実
施形態における画像形成装置の前帯電器１１は、図１〜
図５に示すように、４本のコロナワイヤ１１ａをそなえ
て構成されている。
材）１１ａおよびグリッド１１ｂをそなえて構成されて
おり、グリッド１１ｂに印加するグリッド電圧を制御部
８によって制御することにより、感光体ドラム２の外周
面を一様に帯電するようになっている。なお、本第１実
施形態における画像形成装置の前帯電器１１は、図１〜
図５に示すように、４本のコロナワイヤ１１ａをそなえ
て構成されている。
【００２６】清掃部材１２は前帯電器１１を清掃するも
のであって、図２および図３に示すように、支持板１２
ａおよび清掃パッド１２ｂ，１２ｃをそなえて構成され
ている。なお、図２および図３においては、清掃パッド
１２ｂ，１２ｃの部分に斜線を記入している。一対の清
掃パッド１２ｂ，１２ｂはコロナワイヤ１１ａに当接し
ながら挟持するように、又、清掃パッド１２ｃはシャー
シ７０に当接するように、それぞれ支持板１２ａに固着
されており、これらの清掃パッド１２ｂ，１２ｃはそれ
ぞれ合成皮，研磨剤等を分散，塗布したスポンジ状の弾
性部材で構成されている。なお、支持板１２ａには、一
対の清掃パッド１２ｂ，１２ｂの間においてコロナワイ
ヤ１１ａを貫通させるスリット１２ｆが形成されてい
る。また、シャーシ７０には、グリッド１１ｂ（図１参
照；図２および図３では図示略）が形成もしくは取り付
けられている。
のであって、図２および図３に示すように、支持板１２
ａおよび清掃パッド１２ｂ，１２ｃをそなえて構成され
ている。なお、図２および図３においては、清掃パッド
１２ｂ，１２ｃの部分に斜線を記入している。一対の清
掃パッド１２ｂ，１２ｂはコロナワイヤ１１ａに当接し
ながら挟持するように、又、清掃パッド１２ｃはシャー
シ７０に当接するように、それぞれ支持板１２ａに固着
されており、これらの清掃パッド１２ｂ，１２ｃはそれ
ぞれ合成皮，研磨剤等を分散，塗布したスポンジ状の弾
性部材で構成されている。なお、支持板１２ａには、一
対の清掃パッド１２ｂ，１２ｂの間においてコロナワイ
ヤ１１ａを貫通させるスリット１２ｆが形成されてい
る。また、シャーシ７０には、グリッド１１ｂ（図１参
照；図２および図３では図示略）が形成もしくは取り付
けられている。
【００２７】支持板１２ａは清掃パッド１２ｂ，１２ｃ
を支持しながら、コロナワイヤ１１ａおよびシャーシ７
０に沿って駆動機構６０によって移動させられる板状の
部材であって、感光体ドラム２やコロナワイヤ１１ａに
平行に配設されたガイド１３が貫通する穴１２ｄが形成
されており、この穴１２ｄに、感光体ドラム２と一体に
取り付けられたガイド１３を貫通させることにより、清
掃部材１２は、このガイド１３に案内されながらコロナ
ワイヤ平行に摺動可能に取付けられるようになってい
る。
を支持しながら、コロナワイヤ１１ａおよびシャーシ７
０に沿って駆動機構６０によって移動させられる板状の
部材であって、感光体ドラム２やコロナワイヤ１１ａに
平行に配設されたガイド１３が貫通する穴１２ｄが形成
されており、この穴１２ｄに、感光体ドラム２と一体に
取り付けられたガイド１３を貫通させることにより、清
掃部材１２は、このガイド１３に案内されながらコロナ
ワイヤ平行に摺動可能に取付けられるようになってい
る。
【００２８】また、支持板１２ａにおけるシャーシ７０
やコロナワイヤ１１ａとは反対側部分には、後述する接
合部３０に挟持されるべく設けられた突起部分１２ｅが
形成されている。そして、清掃部材１２は、複数（本第
１実施形態においては４本）のコロナワイヤ１１ａを同
時に清掃するようになっている。
やコロナワイヤ１１ａとは反対側部分には、後述する接
合部３０に挟持されるべく設けられた突起部分１２ｅが
形成されている。そして、清掃部材１２は、複数（本第
１実施形態においては４本）のコロナワイヤ１１ａを同
時に清掃するようになっている。
【００２９】なお、前帯電器ユニット１は感光体ドラム
２と一体に構成されており、本装置において、感光体ド
ラム２を本体から取り外す際には、前帯電器ユニット１
も感光体ドラム２とともに装置本体から取り外されるよ
うになっている。また、前帯電器ユニット１と感光体ド
ラム２とによりドラムユニット５０が構成され、このド
ラムユニット５０の交換時に前帯電器ユニット１が感光
体ドラム２とともに交換されるようになっている。
２と一体に構成されており、本装置において、感光体ド
ラム２を本体から取り外す際には、前帯電器ユニット１
も感光体ドラム２とともに装置本体から取り外されるよ
うになっている。また、前帯電器ユニット１と感光体ド
ラム２とによりドラムユニット５０が構成され、このド
ラムユニット５０の交換時に前帯電器ユニット１が感光
体ドラム２とともに交換されるようになっている。
【００３０】そして、本装置において、感光体ドラム２
（ドラムユニット５０）は、感光体ドラム２の回転軸方
向（例えば、図１における紙面手前側方向）に、装置本
体から引き出して取り外すことができるようになってお
り、又、ドラムユニット５０の交換を行なう際には、感
光体ドラム２を装置本体から引き出すのであるが、この
際、感光体ドラム２と一体に構成された前帯電器ユニッ
ト１も、感光体ドラム２とともに装置本体から引き出さ
れるようになっている。
（ドラムユニット５０）は、感光体ドラム２の回転軸方
向（例えば、図１における紙面手前側方向）に、装置本
体から引き出して取り外すことができるようになってお
り、又、ドラムユニット５０の交換を行なう際には、感
光体ドラム２を装置本体から引き出すのであるが、この
際、感光体ドラム２と一体に構成された前帯電器ユニッ
ト１も、感光体ドラム２とともに装置本体から引き出さ
れるようになっている。
【００３１】また、感光体ドラム２の外周部における前
帯電器ユニット１の下流側位置には、感光体ドラム２の
外周面の電位を測定する表面電位検出部１５がそなえら
れており、この表面電位検出部１５によって検出された
感光体ドラム２の表面電位は、制御部８へ送られるよう
になっている。さらに、本装置の本体装置側には、前帯
電器１１を清掃すべく清掃部材１２を移動させる駆動機
構６０が設けられており、この駆動機構６０は、駆動部
４０と接合部３０とにより構成されている。
帯電器ユニット１の下流側位置には、感光体ドラム２の
外周面の電位を測定する表面電位検出部１５がそなえら
れており、この表面電位検出部１５によって検出された
感光体ドラム２の表面電位は、制御部８へ送られるよう
になっている。さらに、本装置の本体装置側には、前帯
電器１１を清掃すべく清掃部材１２を移動させる駆動機
構６０が設けられており、この駆動機構６０は、駆動部
４０と接合部３０とにより構成されている。
【００３２】駆動部４０は、ベルト４２，プーリ４１お
よび駆動モータ４３をそなえて構成され、図５に示すよ
うに、感光体ドラム２やコロナワイヤ１１ａと平行に無
端状のベルト４２を配設するとともに、このベルト４２
の一方の側（図５中左側）を軸４１ａに回転自在に取り
付けられたプーリ４１に懸架し、又、ベルト４２の他方
の側（図５中右側）を駆動モータ４３に取り付けられた
プーリ４３ａに懸架し、更に、ベルト４２に後述する接
合部３０のキャリア３５を固定して構成されている。
よび駆動モータ４３をそなえて構成され、図５に示すよ
うに、感光体ドラム２やコロナワイヤ１１ａと平行に無
端状のベルト４２を配設するとともに、このベルト４２
の一方の側（図５中左側）を軸４１ａに回転自在に取り
付けられたプーリ４１に懸架し、又、ベルト４２の他方
の側（図５中右側）を駆動モータ４３に取り付けられた
プーリ４３ａに懸架し、更に、ベルト４２に後述する接
合部３０のキャリア３５を固定して構成されている。
【００３３】駆動部４０は、駆動モータ４３を回転駆動
することによりプーリ４３ａを回転させ、プーリ４１お
よびプーリ４３ａに懸架されたベルト４２を回転駆動さ
せるようになっており、これにより、ベルト４２に固定
された接合部３０をコロナワイヤ１１ａと平行に移動さ
せるようになっている。そして、駆動モータ４３の回転
方向を切り換えることにより、接合部３０の移動方向を
切り換えることができるようになっている。
することによりプーリ４３ａを回転させ、プーリ４１お
よびプーリ４３ａに懸架されたベルト４２を回転駆動さ
せるようになっており、これにより、ベルト４２に固定
された接合部３０をコロナワイヤ１１ａと平行に移動さ
せるようになっている。そして、駆動モータ４３の回転
方向を切り換えることにより、接合部３０の移動方向を
切り換えることができるようになっている。
【００３４】接合部３０は、駆動部４０に清掃部材１２
を着脱するためのものであり、図２〜図４に示すよう
に、軸３４，キャリア３５，挟持用部材（固定機構）３
２，ストッパ（当接部）３１およびレバー３３をそなえ
て構成されている。なお、図４中では、便宜上、コロナ
ワイヤ１１ａの一部や感光体ドラム２等を省略してい
る。
を着脱するためのものであり、図２〜図４に示すよう
に、軸３４，キャリア３５，挟持用部材（固定機構）３
２，ストッパ（当接部）３１およびレバー３３をそなえ
て構成されている。なお、図４中では、便宜上、コロナ
ワイヤ１１ａの一部や感光体ドラム２等を省略してい
る。
【００３５】キャリア３５は、図４に示すように、コの
字形の断面形状を有する部材であって、感光体ドラム２
やコロナワイヤ１１ａと平行に感光体ドラム２の全幅
（軸方向長さ）にわたって配設された軸３４に摺動自在
に取り付けられている。又、キャリア３５におけるコの
字形の開口部とは反対側（図４中左側）の面はベルト４
２に固定されている。
字形の断面形状を有する部材であって、感光体ドラム２
やコロナワイヤ１１ａと平行に感光体ドラム２の全幅
（軸方向長さ）にわたって配設された軸３４に摺動自在
に取り付けられている。又、キャリア３５におけるコの
字形の開口部とは反対側（図４中左側）の面はベルト４
２に固定されている。
【００３６】また、キャリア３５のコの字形の開口部に
は、ストッパ３１および挟持用部材３２が、キャリア３
５に挟持されるように軸３４に対して摺動可能に取り付
けられており、これらのストッパ３１および挟持用部材
３２は、キャリア３５の移動に伴って、感光体ドラム２
やコロナワイヤ１１ａと平行な方向に移動するようにな
っている。
は、ストッパ３１および挟持用部材３２が、キャリア３
５に挟持されるように軸３４に対して摺動可能に取り付
けられており、これらのストッパ３１および挟持用部材
３２は、キャリア３５の移動に伴って、感光体ドラム２
やコロナワイヤ１１ａと平行な方向に移動するようにな
っている。
【００３７】さらに、ストッパ３１と挟持用部材３２と
は、支持板１２ａの突起部分１２ｅの厚さ寸法（図２お
よび図３中における紙面鉛直方向寸法）とほぼ等しい間
隔を隔ててそなえつけられており、このストッパ３１と
挟持用部材３２との間に突起部分１２ｅを挟持すること
ができるようになっている。またさらに、ストッパ３１
および挟持用部材３２は、レバー３３の回転に伴って、
軸３４まわりに所定角度（例えば、約６０°程度）回転
するようになっており、例えば、図１に示すように、挟
持部材３２がその下端位置にある状態から矢印ｃ方向に
レバー３３を所定角度回転させることにより、ストッパ
３１と挟持用部材３２との間に支持板１２ａの突起部分
１２ｅを挟持して清掃部材１２を固定することができる
ようになっている。
は、支持板１２ａの突起部分１２ｅの厚さ寸法（図２お
よび図３中における紙面鉛直方向寸法）とほぼ等しい間
隔を隔ててそなえつけられており、このストッパ３１と
挟持用部材３２との間に突起部分１２ｅを挟持すること
ができるようになっている。またさらに、ストッパ３１
および挟持用部材３２は、レバー３３の回転に伴って、
軸３４まわりに所定角度（例えば、約６０°程度）回転
するようになっており、例えば、図１に示すように、挟
持部材３２がその下端位置にある状態から矢印ｃ方向に
レバー３３を所定角度回転させることにより、ストッパ
３１と挟持用部材３２との間に支持板１２ａの突起部分
１２ｅを挟持して清掃部材１２を固定することができる
ようになっている。
【００３８】これにより、接合部３０により清掃部材１
２を駆動部４０に連結して取り付けることができるよう
になっている。また、図３に示すように、ストッパ３１
と挟持用部材３２との間に突起部分１２ｅを挟持した状
態から、レバー３３を矢印ｄ方向に所定角度回転させる
ことにより、ストッパ３１および挟持用部材３２も軸３
４まわりに矢印ｄ方向に回転し、ストッパ３１と挟持用
部材３２との間から突起部分１２ｅを解放するので、こ
れにより清掃部材１２を駆動部４０から取り外すことが
できるようになっている。
２を駆動部４０に連結して取り付けることができるよう
になっている。また、図３に示すように、ストッパ３１
と挟持用部材３２との間に突起部分１２ｅを挟持した状
態から、レバー３３を矢印ｄ方向に所定角度回転させる
ことにより、ストッパ３１および挟持用部材３２も軸３
４まわりに矢印ｄ方向に回転し、ストッパ３１と挟持用
部材３２との間から突起部分１２ｅを解放するので、こ
れにより清掃部材１２を駆動部４０から取り外すことが
できるようになっている。
【００３９】すなわち、清掃部材１２は、接合部３０に
より駆動部４０に着脱自在に構成されており、例えば、
ドラムユニット５０の交換時において、ドラムユニット
５０を装置本体から取り外す際には、接合部３０を用い
て清掃部材１２を駆動部４０から分離した後、ドラムユ
ニット５０を装置本体から引き出すようになっている。
より駆動部４０に着脱自在に構成されており、例えば、
ドラムユニット５０の交換時において、ドラムユニット
５０を装置本体から取り外す際には、接合部３０を用い
て清掃部材１２を駆動部４０から分離した後、ドラムユ
ニット５０を装置本体から引き出すようになっている。
【００４０】また、図２および図３に示すように、スト
ッパ３１は挟持用部材３２よりも広い面積を有して構成
されており、レバー３３を図３中矢印ｄ方向に所定角度
回転させることによって、挟持用部材３２とにより挟持
した突起部分１２ｅを解放した状態においても、突起部
分１２ｅにストッパ３１が当接するようになっている。
ッパ３１は挟持用部材３２よりも広い面積を有して構成
されており、レバー３３を図３中矢印ｄ方向に所定角度
回転させることによって、挟持用部材３２とにより挟持
した突起部分１２ｅを解放した状態においても、突起部
分１２ｅにストッパ３１が当接するようになっている。
【００４１】そして、ドラムユニット５０の交換時にお
いて、ドラムユニット５０を装置本体に取り付ける際に
は、このドラムユニット５０を、本体装置に対して感光
体ドラム２の回転軸方向に挿入して取り付ける。そし
て、この際、装置本体側において、接合部３０を、感光
体ドラム２の回転軸方向における最手前側、すなわち、
感光体ドラム２の挿入口側（図５中左側）位置（以下、
この感光体ドラム２における接合部３０の位置をホーム
ポジションと称する場合がある）に配設する一方で、感
光体ドラム２において、前帯電器ユニット１の清掃部材
１２を、感光体ドラム２の軸方向における挿入方向側、
すなわち、感光体ドラム２における装置本体の奥側（図
５中右側）に少しでもずらして配置した状態で感光体ド
ラム２を挿入することにより、ドラムユニット５０を装
置本体に取り付ける際に、清掃部材１２の突起部分１２
ｅが接合部３０のストッパ３１に突き当たり清掃部材１
２が位置決めされるので、ストッパ３１と挟持用部材３
２とにより清掃部材１２の突起部分１２ｅを確実に固定
することができるようになっている。
いて、ドラムユニット５０を装置本体に取り付ける際に
は、このドラムユニット５０を、本体装置に対して感光
体ドラム２の回転軸方向に挿入して取り付ける。そし
て、この際、装置本体側において、接合部３０を、感光
体ドラム２の回転軸方向における最手前側、すなわち、
感光体ドラム２の挿入口側（図５中左側）位置（以下、
この感光体ドラム２における接合部３０の位置をホーム
ポジションと称する場合がある）に配設する一方で、感
光体ドラム２において、前帯電器ユニット１の清掃部材
１２を、感光体ドラム２の軸方向における挿入方向側、
すなわち、感光体ドラム２における装置本体の奥側（図
５中右側）に少しでもずらして配置した状態で感光体ド
ラム２を挿入することにより、ドラムユニット５０を装
置本体に取り付ける際に、清掃部材１２の突起部分１２
ｅが接合部３０のストッパ３１に突き当たり清掃部材１
２が位置決めされるので、ストッパ３１と挟持用部材３
２とにより清掃部材１２の突起部分１２ｅを確実に固定
することができるようになっている。
【００４２】なお、この際、装置本体側において接合部
３０をホームポジションに配置するとともに、感光体ド
ラム２において、前帯電器ユニット１の清掃部材１２
を、感光体ドラム２の軸方向における挿入方向の最も奥
側（図５中右側）の位置に清掃部材１２を配置した状態
でドラムユニット５０を挿入することにより、挿入時
に、清掃部材１２が接合部３０のストッパ３１に支持さ
れながら感光体ドラム２の回転軸方向に摺動し、前帯電
器１１を清掃することができる。
３０をホームポジションに配置するとともに、感光体ド
ラム２において、前帯電器ユニット１の清掃部材１２
を、感光体ドラム２の軸方向における挿入方向の最も奥
側（図５中右側）の位置に清掃部材１２を配置した状態
でドラムユニット５０を挿入することにより、挿入時
に、清掃部材１２が接合部３０のストッパ３１に支持さ
れながら感光体ドラム２の回転軸方向に摺動し、前帯電
器１１を清掃することができる。
【００４３】なお、本装置においては各レバー等はメカ
インタロック機構をそなえて構成されており、例えば、
レバー３３の位置が、ストッパ３１および挟持用部材３
２によって清掃部材１２を固定していない状態では（図
２参照）、図示しない装置のカバーを閉じることができ
ないように構成されており、この場合には印刷処理を行
なうことができないように構成されている。
インタロック機構をそなえて構成されており、例えば、
レバー３３の位置が、ストッパ３１および挟持用部材３
２によって清掃部材１２を固定していない状態では（図
２参照）、図示しない装置のカバーを閉じることができ
ないように構成されており、この場合には印刷処理を行
なうことができないように構成されている。
【００４４】ここで、制御部８による制御に基づいて、
駆動部４０において駆動モータ４３を所定方向に回転さ
せることにより、プーリ４３ａ，４１に案内されながら
ベルト４２が回転し、このベルト４２に固定されている
接合部３０を介して清掃部材１２がコロナワイヤ１１ａ
と平行に移動する。そして、前帯電器ユニット１におい
ては、この清掃部材１２の移動に伴って、清掃部材１２
の清掃パッド１２ｂがコロナワイヤ１１ａに、又、清掃
パッド１２ｃがシャーシ７０にそれぞれ当接しながら、
感光体ドラム２の軸方向に往復移動するので、コロナワ
イヤ１１ａおよびシャーシ７０に付着したトナーや塵埃
等の汚染物質を除去することができるようになってい
る。
駆動部４０において駆動モータ４３を所定方向に回転さ
せることにより、プーリ４３ａ，４１に案内されながら
ベルト４２が回転し、このベルト４２に固定されている
接合部３０を介して清掃部材１２がコロナワイヤ１１ａ
と平行に移動する。そして、前帯電器ユニット１におい
ては、この清掃部材１２の移動に伴って、清掃部材１２
の清掃パッド１２ｂがコロナワイヤ１１ａに、又、清掃
パッド１２ｃがシャーシ７０にそれぞれ当接しながら、
感光体ドラム２の軸方向に往復移動するので、コロナワ
イヤ１１ａおよびシャーシ７０に付着したトナーや塵埃
等の汚染物質を除去することができるようになってい
る。
【００４５】感光体ドラム２の外周部における表面電位
検出部１５の下流側位置には露光ＬＥＤ１６が配設され
ている。この露光ＬＥＤ１６は、ＬＥＤヘッド等からな
り、感光体ドラム２の外周面上に、印刷する画像に応じ
た光学像を照射して静電潜像を形成する露光用の光学ユ
ニットである。感光体ドラム２の外周部における露光Ｌ
ＥＤ１６の下流側位置には露光ＬＥＤ１６により形成さ
れた静電潜像を現像してトナー像を形成する現像器３が
配設されている。
検出部１５の下流側位置には露光ＬＥＤ１６が配設され
ている。この露光ＬＥＤ１６は、ＬＥＤヘッド等からな
り、感光体ドラム２の外周面上に、印刷する画像に応じ
た光学像を照射して静電潜像を形成する露光用の光学ユ
ニットである。感光体ドラム２の外周部における露光Ｌ
ＥＤ１６の下流側位置には露光ＬＥＤ１６により形成さ
れた静電潜像を現像してトナー像を形成する現像器３が
配設されている。
【００４６】感光体ドラム２の外周部における現像器３
の下流側位置において、感光体ドラム２は印刷用紙１０
０に接触するようになっており、又、この接触位置にお
いて、印刷用紙１００を挟んで感光体ドラム２と対向す
る位置には転写帯電器２１と分離帯電器２２とからなる
転写部２０が配設されている。転写帯電器２１は、感光
体ドラム２と印刷用紙１００との接触位置において、印
刷用紙１００の裏側（図１中左側）からトナー像の帯電
電位と逆極性の電位でコロナワイヤ２１ａからコロナ放
電を発生することにより、印刷用紙１００を帯電し、こ
れにより、トナー像を印刷用紙１００に吸着して転写す
るようになっている。又、転写帯電器２１に隣接する、
印刷用紙１００の搬送経路における下流側には、印刷用
紙１００の帯電を除去して感光体ドラム２から印刷用紙
１００を分離させ易くするためコロナワイヤ２２ａから
コロナ放電を発生する分離帯電器２２が配設されてい
る。
の下流側位置において、感光体ドラム２は印刷用紙１０
０に接触するようになっており、又、この接触位置にお
いて、印刷用紙１００を挟んで感光体ドラム２と対向す
る位置には転写帯電器２１と分離帯電器２２とからなる
転写部２０が配設されている。転写帯電器２１は、感光
体ドラム２と印刷用紙１００との接触位置において、印
刷用紙１００の裏側（図１中左側）からトナー像の帯電
電位と逆極性の電位でコロナワイヤ２１ａからコロナ放
電を発生することにより、印刷用紙１００を帯電し、こ
れにより、トナー像を印刷用紙１００に吸着して転写す
るようになっている。又、転写帯電器２１に隣接する、
印刷用紙１００の搬送経路における下流側には、印刷用
紙１００の帯電を除去して感光体ドラム２から印刷用紙
１００を分離させ易くするためコロナワイヤ２２ａから
コロナ放電を発生する分離帯電器２２が配設されてい
る。
【００４７】印刷用紙１００の搬送経路における転写部
２０の上流側位置には、印刷用紙１００の存在を検知す
る用紙センサ（媒体検知部）２３が配設されており、本
画像形成装置における印刷可能（画像形成可能）な印刷
用紙１００の有無を検知するようになっている。この用
紙センサ２３は、例えば、発光部と受光部とからなる一
対の光センサにより構成され、これらの発光部と受光部
との間を印刷用紙１００が遮ることにより、転写部２０
における印刷用紙１００の有無を検知するようになって
いる。
２０の上流側位置には、印刷用紙１００の存在を検知す
る用紙センサ（媒体検知部）２３が配設されており、本
画像形成装置における印刷可能（画像形成可能）な印刷
用紙１００の有無を検知するようになっている。この用
紙センサ２３は、例えば、発光部と受光部とからなる一
対の光センサにより構成され、これらの発光部と受光部
との間を印刷用紙１００が遮ることにより、転写部２０
における印刷用紙１００の有無を検知するようになって
いる。
【００４８】なお、本第１実施形態では用紙センサ２３
は一対の光センサにより構成されているが、それに限定
するものではなく、コロ型センサやレバー型センサ等、
本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変形して実施する
ことができる。カウンタ４は、制御部８による制御に基
づいて、前帯電器１１の清掃完了後に印刷した印刷用紙
１００の印刷枚数を計数するものであり、印刷用紙１０
０の印刷枚数は基本的に前帯電器１１の帯電時間に比例
するものであるので、このカウンタ４が前帯電器１１の
清掃完了後の前帯電器１１の帯電時間を計測する帯電時
間計測部として機能するようになっている。
は一対の光センサにより構成されているが、それに限定
するものではなく、コロ型センサやレバー型センサ等、
本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変形して実施する
ことができる。カウンタ４は、制御部８による制御に基
づいて、前帯電器１１の清掃完了後に印刷した印刷用紙
１００の印刷枚数を計数するものであり、印刷用紙１０
０の印刷枚数は基本的に前帯電器１１の帯電時間に比例
するものであるので、このカウンタ４が前帯電器１１の
清掃完了後の前帯電器１１の帯電時間を計測する帯電時
間計測部として機能するようになっている。
【００４９】なお、印刷用紙１００が連続用紙である場
合には、印刷用紙１００に形成されたミシン目から次の
ミシン目までの部分を印刷用紙の１枚分として測定す
る。また、カウンタ４は、前帯電器１１の清掃完了時に
初期化されるようになっており、前帯電器１１の自動清
掃完了後は、再度、印刷枚数を計数するようになってい
る。
合には、印刷用紙１００に形成されたミシン目から次の
ミシン目までの部分を印刷用紙の１枚分として測定す
る。また、カウンタ４は、前帯電器１１の清掃完了時に
初期化されるようになっており、前帯電器１１の自動清
掃完了後は、再度、印刷枚数を計数するようになってい
る。
【００５０】そして、カウンタ４は、計数した印刷用紙
１００の印刷枚数の情報を制御部８に送信するようにな
っている。温度センサ６は本装置内の温度を測定するも
のであり、又、湿度センサ７は本装置内の湿度を測定す
るものであり、それぞれ測定した温度や湿度を制御部８
に送信するようになっている。
１００の印刷枚数の情報を制御部８に送信するようにな
っている。温度センサ６は本装置内の温度を測定するも
のであり、又、湿度センサ７は本装置内の湿度を測定す
るものであり、それぞれ測定した温度や湿度を制御部８
に送信するようになっている。
【００５１】制御部８は、ホストコンピュータ９から送
信される命令に従って本装置における各部の動作を制御
するものであり、後述のごとく、カウンタ４により測定
された印刷用紙１００の印刷枚数を、予め記憶部１０に
格納されている第１規定枚数，第２規定枚数および第３
規定枚数と比較して、前帯電器１１の清掃タイミングを
判断している。
信される命令に従って本装置における各部の動作を制御
するものであり、後述のごとく、カウンタ４により測定
された印刷用紙１００の印刷枚数を、予め記憶部１０に
格納されている第１規定枚数，第２規定枚数および第３
規定枚数と比較して、前帯電器１１の清掃タイミングを
判断している。
【００５２】具体的には、制御部８は、カウンタ４によ
り計測された印刷枚数が第１規定枚数（例えば４０００
枚）に達した後に、用紙センサ２３により印刷用紙１０
０が無いことを検知したタイミングで、清掃部材１２を
用いて前帯電器１１を清掃させるようになっている。ま
た、制御部８は、カウンタ４により計測された印刷枚数
が４０００枚に達した後に用紙センサ２３により印刷用
紙１００が無いことが検知されることなく印刷枚数が第
２規定枚数（例えば１００００枚）に達した後には、画
像形成動作が停止中であることを検知したタイミング
で、清掃部材１２を用いて前帯電器１１を清掃させるよ
うになっている。
り計測された印刷枚数が第１規定枚数（例えば４０００
枚）に達した後に、用紙センサ２３により印刷用紙１０
０が無いことを検知したタイミングで、清掃部材１２を
用いて前帯電器１１を清掃させるようになっている。ま
た、制御部８は、カウンタ４により計測された印刷枚数
が４０００枚に達した後に用紙センサ２３により印刷用
紙１００が無いことが検知されることなく印刷枚数が第
２規定枚数（例えば１００００枚）に達した後には、画
像形成動作が停止中であることを検知したタイミング
で、清掃部材１２を用いて前帯電器１１を清掃させるよ
うになっている。
【００５３】さらに、制御部８は、カウンタ４により計
測された印刷枚数が１００００枚に達した後に画像形成
動作が停止中となることなく印刷枚数が第３規定枚数
（例えば２００００枚）に達した場合に、上位装置であ
るホストコンピュータ９に画像データの送信の抑止を要
求して画像形成動作を一時的に停止させてから、清掃部
材１２を用いて前帯電器１１を清掃させるようになって
いる。
測された印刷枚数が１００００枚に達した後に画像形成
動作が停止中となることなく印刷枚数が第３規定枚数
（例えば２００００枚）に達した場合に、上位装置であ
るホストコンピュータ９に画像データの送信の抑止を要
求して画像形成動作を一時的に停止させてから、清掃部
材１２を用いて前帯電器１１を清掃させるようになって
いる。
【００５４】また、制御部８は、前帯電器１１の使用状
況に応じて、清掃時における清掃部材１２による清掃動
作の実行回数を決定するようになっており、具体的に
は、制御部８は、前帯電器１１の帯電時間，装置内の温
度および湿度によって前帯電器１１の清掃時における清
掃動作の回数、すなわち、コロナワイヤ１１ａ等に沿っ
て清掃部材１２を往復させる回数を決定するようになっ
ている。
況に応じて、清掃時における清掃部材１２による清掃動
作の実行回数を決定するようになっており、具体的に
は、制御部８は、前帯電器１１の帯電時間，装置内の温
度および湿度によって前帯電器１１の清掃時における清
掃動作の回数、すなわち、コロナワイヤ１１ａ等に沿っ
て清掃部材１２を往復させる回数を決定するようになっ
ている。
【００５５】ここで、前帯電器１１の清掃時における清
掃動作の実行回数を求める工程について、図８および図
９を参照しながら図６および図７に示すフローチャート
（ステップＣ１〜Ｃ３，ステップＤ１〜ステップＤ４）
に従って説明する。なお、図８は本発明の第１実施形態
としての画像形成装置内の温度および湿度により定めら
れるエリアを示すグラフ、図９は図８により求められた
エリアに対応する係数を保持するテーブルを示す図であ
る。
掃動作の実行回数を求める工程について、図８および図
９を参照しながら図６および図７に示すフローチャート
（ステップＣ１〜Ｃ３，ステップＤ１〜ステップＤ４）
に従って説明する。なお、図８は本発明の第１実施形態
としての画像形成装置内の温度および湿度により定めら
れるエリアを示すグラフ、図９は図８により求められた
エリアに対応する係数を保持するテーブルを示す図であ
る。
【００５６】制御部８は、感光体ドラム２が回転中であ
るかどうかを調べ（図６のステップＣ１）、感光体ドラ
ム２が回転していない場合には（図６のステップＣ１の
ＮＯルート参照）、感光体ドラム２が回転を開始するま
で待ち続ける。又、感光体ドラム２が回転中の場合には
（図６のステップＣ１のＹＥＳルート参照）、次に、感
光体ドラム２が回転を開始してからの経過時間を調べ、
感光体ドラム２が回転を開始してから所定時間（Ｍ分）
経過したかどうかを判断する（図６のステップＣ２）。
るかどうかを調べ（図６のステップＣ１）、感光体ドラ
ム２が回転していない場合には（図６のステップＣ１の
ＮＯルート参照）、感光体ドラム２が回転を開始するま
で待ち続ける。又、感光体ドラム２が回転中の場合には
（図６のステップＣ１のＹＥＳルート参照）、次に、感
光体ドラム２が回転を開始してからの経過時間を調べ、
感光体ドラム２が回転を開始してから所定時間（Ｍ分）
経過したかどうかを判断する（図６のステップＣ２）。
【００５７】ここで、感光体ドラム２が回転開始してか
ら所定時間（Ｍ分）経過していない場合には（図６のス
テップＣ２のＮＯルート参照）、再度、ステップＣ１〜
Ｃ２を行なう。又、感光体ドラム２が回転開始してから
所定時間（Ｍ分）経過した場合には（図６のステップＣ
２のＹＥＳルート参照）、制御部８は、温度センサ６お
よび湿度センサ７を用いて、装置内の温度および湿度を
測定する（図６のステップＣ３，図７のステップＤ１お
よびステップＤ２）。
ら所定時間（Ｍ分）経過していない場合には（図６のス
テップＣ２のＮＯルート参照）、再度、ステップＣ１〜
Ｃ２を行なう。又、感光体ドラム２が回転開始してから
所定時間（Ｍ分）経過した場合には（図６のステップＣ
２のＹＥＳルート参照）、制御部８は、温度センサ６お
よび湿度センサ７を用いて、装置内の温度および湿度を
測定する（図６のステップＣ３，図７のステップＤ１お
よびステップＤ２）。
【００５８】そして、制御部８は、これらの測定により
求められた装置内の温度および湿度から、記憶部１０に
格納されているグラフ（図８参照）を参照して、このグ
ラフ中から該当するエリア（エリア１〜３）を選択し
（図７のステップＤ３）、次に、記憶部１０に格納され
ているテーブル（図９参照）を参照して、この表中にお
いて、選択されたエリアに対応する検出回数（Ａ〜Ｃ）
をカウントアップした後（図７のステップＤ４）、感光
体ドラム２の回転経過時間（Ｍ分）をクリアした後、再
度、図６のステップＣ１に戻る。
求められた装置内の温度および湿度から、記憶部１０に
格納されているグラフ（図８参照）を参照して、このグ
ラフ中から該当するエリア（エリア１〜３）を選択し
（図７のステップＤ３）、次に、記憶部１０に格納され
ているテーブル（図９参照）を参照して、この表中にお
いて、選択されたエリアに対応する検出回数（Ａ〜Ｃ）
をカウントアップした後（図７のステップＤ４）、感光
体ドラム２の回転経過時間（Ｍ分）をクリアした後、再
度、図６のステップＣ１に戻る。
【００５９】なお、図９中、符号Ａ，Ｂ，Ｃは、それぞ
れ各エリア（エリア１〜３）における検出回数を示すも
の、符号Ｘ，Ｙ，Ｚは、それぞれ各エリア（エリア１〜
３）に対応する所定の係数である。そして、制御部８
は、上述のステップＣ１〜Ｃ３およびステップＤ１〜Ｄ
４の工程を繰り返し行なうことにより、記憶部１０に格
納されている表中（図９参照）において各エリアの検出
回数（Ａ〜Ｃ）をカウントアップし、前帯電器１１の清
掃時における清掃動作の実行回数を算出する場合には、
これらの表（図９参照）に示されている各エリアにおけ
る検出回数（Ａ〜Ｃ）および係数（Ｘ，Ｙ，Ｚ）を用い
て、下記の式を計算する。
れ各エリア（エリア１〜３）における検出回数を示すも
の、符号Ｘ，Ｙ，Ｚは、それぞれ各エリア（エリア１〜
３）に対応する所定の係数である。そして、制御部８
は、上述のステップＣ１〜Ｃ３およびステップＤ１〜Ｄ
４の工程を繰り返し行なうことにより、記憶部１０に格
納されている表中（図９参照）において各エリアの検出
回数（Ａ〜Ｃ）をカウントアップし、前帯電器１１の清
掃時における清掃動作の実行回数を算出する場合には、
これらの表（図９参照）に示されている各エリアにおけ
る検出回数（Ａ〜Ｃ）および係数（Ｘ，Ｙ，Ｚ）を用い
て、下記の式を計算する。
【００６０】清掃動作の実行回数＝（ＡＸ＋ＢＹ＋Ｃ
Ｚ）÷（Ａ＋Ｂ＋Ｃ） そして、この計算結果を小数点以下、四捨五入して、清
掃部材１２による前帯電器１１の清掃動作の実行回数を
求める。そして、制御部８は、清掃部材１２による前帯
電器１１の清掃時に、上述のごとく求められた清掃動作
の実行回数だけ清掃部材１２を往復させるのである。
Ｚ）÷（Ａ＋Ｂ＋Ｃ） そして、この計算結果を小数点以下、四捨五入して、清
掃部材１２による前帯電器１１の清掃動作の実行回数を
求める。そして、制御部８は、清掃部材１２による前帯
電器１１の清掃時に、上述のごとく求められた清掃動作
の実行回数だけ清掃部材１２を往復させるのである。
【００６１】例えば、前帯電器１１の清掃動作の実行回
数の算出命令を行なう際に、記憶部１０に格納されてい
る表（図９参照）において、Ａ＝１２，Ｂ＝１８，Ｃ＝
３，Ｘ＝２，Ｙ＝１，Ｚ＝３がそれぞれ格納されている
場合には、 清掃動作の実行回数＝（１２×２＋１８×１＋３×３）÷（１２＋１８＋３） ＝１．５４ ≒２（回） として清掃動作の実行回数を求めることができ、これに
より清掃部材１２による前帯電器１１の清掃時に、清掃
部材１２を２往復させるのである。
数の算出命令を行なう際に、記憶部１０に格納されてい
る表（図９参照）において、Ａ＝１２，Ｂ＝１８，Ｃ＝
３，Ｘ＝２，Ｙ＝１，Ｚ＝３がそれぞれ格納されている
場合には、 清掃動作の実行回数＝（１２×２＋１８×１＋３×３）÷（１２＋１８＋３） ＝１．５４ ≒２（回） として清掃動作の実行回数を求めることができ、これに
より清掃部材１２による前帯電器１１の清掃時に、清掃
部材１２を２往復させるのである。
【００６２】記憶部１０は、制御部８において使用する
種々の基準値を予め格納するもので、本第１実施形態に
おいては基準値として、例えば、前帯電器１１の清掃タ
イミングを示す第１規定枚数（第１規定時間），第２規
定枚数（第２規定時間）および第３規定枚数（第３規定
時間）として、４０００，１００００および２００００
という値をそれぞれ格納しており、更に、図８および図
９に示すような、検出された温湿度に応じて定められる
係数を算出するための情報も格納している。
種々の基準値を予め格納するもので、本第１実施形態に
おいては基準値として、例えば、前帯電器１１の清掃タ
イミングを示す第１規定枚数（第１規定時間），第２規
定枚数（第２規定時間）および第３規定枚数（第３規定
時間）として、４０００，１００００および２００００
という値をそれぞれ格納しており、更に、図８および図
９に示すような、検出された温湿度に応じて定められる
係数を算出するための情報も格納している。
【００６３】なお、記憶部１０に格納されたこれらの基
準値等は、オペレータ等により変更することができるよ
うになっている。警告発生部５は制御部８により制御さ
れて警告を発するものであり、図示しない表示部に警告
用のメッセージを表示したり、図示しない警告灯を点灯
させたり、警告音を鳴らす等、種々の方法によってアラ
ームを発するものである。
準値等は、オペレータ等により変更することができるよ
うになっている。警告発生部５は制御部８により制御さ
れて警告を発するものであり、図示しない表示部に警告
用のメッセージを表示したり、図示しない警告灯を点灯
させたり、警告音を鳴らす等、種々の方法によってアラ
ームを発するものである。
【００６４】本発明の第１実施形態としての画像形成装
置は上述のごとく構成されているので、以下に本装置に
おける帯電器の自動清掃手法を図１０に示すフローチャ
ート（ステップＡ１〜Ａ１０）に従って説明する。制御
部８は、先ず、カウンタ４を初期化した後（ステップＡ
１）、印刷処理を行なうとともに、印刷枚数のカウント
を開始する（ステップＡ２）。
置は上述のごとく構成されているので、以下に本装置に
おける帯電器の自動清掃手法を図１０に示すフローチャ
ート（ステップＡ１〜Ａ１０）に従って説明する。制御
部８は、先ず、カウンタ４を初期化した後（ステップＡ
１）、印刷処理を行なうとともに、印刷枚数のカウント
を開始する（ステップＡ２）。
【００６５】そしてカウンタ４により計数された印刷枚
数が４０００枚（第１規定枚数）に到達したかどうかを
判断して（ステップＡ３）、印刷枚数が４０００枚に満
たない場合には（ステップＡ３のＮＯルート参照）、引
き続き印刷および印刷枚数のカウントを行なう。印刷枚
数が４０００枚以上になった場合には（ステップＡ３の
ＹＥＳルート参照）、制御部８は、用紙センサ２３によ
り印刷可能な印刷用紙１００が検出されているかどうか
を判断し（ステップＡ４）、感光体ドラム２の近辺の搬
送経路上に印刷用紙１００が無いことが検知された場合
には（ステップＡ４のＹＥＳルート参照）、上述した装
置本体内の温度や湿度の検出結果に基づいて求めた清掃
動作の実行回数を確認する（ステップＡ９）。
数が４０００枚（第１規定枚数）に到達したかどうかを
判断して（ステップＡ３）、印刷枚数が４０００枚に満
たない場合には（ステップＡ３のＮＯルート参照）、引
き続き印刷および印刷枚数のカウントを行なう。印刷枚
数が４０００枚以上になった場合には（ステップＡ３の
ＹＥＳルート参照）、制御部８は、用紙センサ２３によ
り印刷可能な印刷用紙１００が検出されているかどうか
を判断し（ステップＡ４）、感光体ドラム２の近辺の搬
送経路上に印刷用紙１００が無いことが検知された場合
には（ステップＡ４のＹＥＳルート参照）、上述した装
置本体内の温度や湿度の検出結果に基づいて求めた清掃
動作の実行回数を確認する（ステップＡ９）。
【００６６】そして、この清掃動作の実行回数だけ清掃
部材１２を往復動作させて前帯電器１１を自動清掃し
（ステップＡ１０）、その後、ステップＡ１に戻る。一
方、ステップＡ４において、感光体ドラム２の近辺の搬
送経路上に印刷用紙１００があることが検知された場合
には（ステップＡ４のＮＯルート参照）、今度は、カウ
ンタ４により計数された印刷枚数が１００００枚（第２
規定枚数）に到達したかどうかを判断する（ステップＡ
５）。
部材１２を往復動作させて前帯電器１１を自動清掃し
（ステップＡ１０）、その後、ステップＡ１に戻る。一
方、ステップＡ４において、感光体ドラム２の近辺の搬
送経路上に印刷用紙１００があることが検知された場合
には（ステップＡ４のＮＯルート参照）、今度は、カウ
ンタ４により計数された印刷枚数が１００００枚（第２
規定枚数）に到達したかどうかを判断する（ステップＡ
５）。
【００６７】ここで、印刷枚数が１００００枚に満たな
い場合には（ステップＡ５のＮＯルート参照）、引き続
き印刷および印刷枚数のカウントを行ない、印刷枚数が
１００００枚以上になった場合には（ステップＡ５のＹ
ＥＳルート参照）、制御部８は、印刷中であるかどうか
を判断し（ステップＡ６）、印刷動作が停止中である場
合には（ステップＡ６のＮＯルート参照）、上述した装
置本体内の温度や湿度の検出結果に基づいて求めた清掃
動作の実行回数を確認した後（ステップＡ９）、この清
掃動作の実行回数だけ清掃部材１２を往復動作させて前
帯電器１１を自動清掃し（ステップＡ１０）、ステップ
Ａ１に戻る。
い場合には（ステップＡ５のＮＯルート参照）、引き続
き印刷および印刷枚数のカウントを行ない、印刷枚数が
１００００枚以上になった場合には（ステップＡ５のＹ
ＥＳルート参照）、制御部８は、印刷中であるかどうか
を判断し（ステップＡ６）、印刷動作が停止中である場
合には（ステップＡ６のＮＯルート参照）、上述した装
置本体内の温度や湿度の検出結果に基づいて求めた清掃
動作の実行回数を確認した後（ステップＡ９）、この清
掃動作の実行回数だけ清掃部材１２を往復動作させて前
帯電器１１を自動清掃し（ステップＡ１０）、ステップ
Ａ１に戻る。
【００６８】また、印刷中である場合には（ステップＡ
６のＹＥＳルート参照）、今度は、カウンタ４により計
数された印刷枚数が２００００枚（第３規定枚数）に到
達したかどうかを判断する（ステップＡ７）。ここで、
印刷枚数が２００００枚に満たない場合には（ステップ
Ａ７のＮＯルート参照）、引き続き印刷および印刷枚数
のカウントを行ない、印刷枚数が２００００枚以上にな
った場合には（ステップＡ７のＹＥＳルート参照）、制
御部８は、ホストコンピュータ９に画像データ送信の抑
止を要求する信号を送信することによりその印刷動作を
一時的に停止させ（ステップＡ８）、上述した装置本体
内の温度や湿度等の検出結果に基づいて求めた清掃動作
の実行回数を確認した後（ステップＡ９）、この清掃動
作の実行回数だけ清掃部材１２を往復動作させて前帯電
器１１を自動清掃し（ステップＡ１０）、ステップＡ１
に戻る。
６のＹＥＳルート参照）、今度は、カウンタ４により計
数された印刷枚数が２００００枚（第３規定枚数）に到
達したかどうかを判断する（ステップＡ７）。ここで、
印刷枚数が２００００枚に満たない場合には（ステップ
Ａ７のＮＯルート参照）、引き続き印刷および印刷枚数
のカウントを行ない、印刷枚数が２００００枚以上にな
った場合には（ステップＡ７のＹＥＳルート参照）、制
御部８は、ホストコンピュータ９に画像データ送信の抑
止を要求する信号を送信することによりその印刷動作を
一時的に停止させ（ステップＡ８）、上述した装置本体
内の温度や湿度等の検出結果に基づいて求めた清掃動作
の実行回数を確認した後（ステップＡ９）、この清掃動
作の実行回数だけ清掃部材１２を往復動作させて前帯電
器１１を自動清掃し（ステップＡ１０）、ステップＡ１
に戻る。
【００６９】このように、本発明の第１実施形態として
の画像形成装置によれば、印刷枚数が４０００枚（第１
規定枚数）に達した後に、用紙センサ２３により、印刷
用紙１００が無いことを検出した時に前帯電器１１を自
動清掃することにより、印刷動作を妨げることなく前帯
電器１１を清掃することができるので、印刷速度を低下
させることがなく、又、前帯電器１１の清掃により生じ
たトナーや塵埃等の汚染物質が印刷用紙１００に付着す
ることがないので、印刷品質を低下させることがなく、
更に、コロナワイヤ１１ａの磨耗を抑えることができる
ので、帯電器の寿命を長くすることもできる。
の画像形成装置によれば、印刷枚数が４０００枚（第１
規定枚数）に達した後に、用紙センサ２３により、印刷
用紙１００が無いことを検出した時に前帯電器１１を自
動清掃することにより、印刷動作を妨げることなく前帯
電器１１を清掃することができるので、印刷速度を低下
させることがなく、又、前帯電器１１の清掃により生じ
たトナーや塵埃等の汚染物質が印刷用紙１００に付着す
ることがないので、印刷品質を低下させることがなく、
更に、コロナワイヤ１１ａの磨耗を抑えることができる
ので、帯電器の寿命を長くすることもできる。
【００７０】また、印刷枚数が１００００枚（第２規定
枚数）に達した後には、印刷動作が停止中であるときに
前帯電器１１を自動清掃するので、印刷動作を妨げるこ
となく前帯電器１１を清掃することができ、印刷業務に
支障を与えることがないほか、コロナワイヤ１１ａの磨
耗を抑えることができ、帯電器の寿命を長くすることも
できる。
枚数）に達した後には、印刷動作が停止中であるときに
前帯電器１１を自動清掃するので、印刷動作を妨げるこ
となく前帯電器１１を清掃することができ、印刷業務に
支障を与えることがないほか、コロナワイヤ１１ａの磨
耗を抑えることができ、帯電器の寿命を長くすることも
できる。
【００７１】さらに、印刷枚数が２００００枚（第３規
定枚数）に達した場合には、制御部８が、ホストコンピ
ュータ９に画像データ送信の抑止を要求する信号を送信
することによりその印刷動作を一時的に停止させてから
前帯電器１１を自動清掃するので、前帯電器１１に付着
したトナーや塵埃等の汚染物質を除去することができ、
印刷品質を低下させることがない。
定枚数）に達した場合には、制御部８が、ホストコンピ
ュータ９に画像データ送信の抑止を要求する信号を送信
することによりその印刷動作を一時的に停止させてから
前帯電器１１を自動清掃するので、前帯電器１１に付着
したトナーや塵埃等の汚染物質を除去することができ、
印刷品質を低下させることがない。
【００７２】また、制御部８は、清掃部材１２による前
帯電器１１の自動清掃時に、装置本体内の温度や湿度の
検出結果に基づいて求められた清掃動作の実行回数だけ
清掃部材１２を往復させて前帯電器１１を清掃するの
で、前帯電器１１をその汚れの程度に応じた回数だけ清
掃動作を実行することができ、本装置の使用状況に左右
されることなく、前帯電器１１に付着したトナー等の汚
染物質を確実に除去することができることにより印刷品
質の低下を防止することができるほか、コロナワイヤ１
１ａの磨耗を抑えることができ、帯電器の寿命を長くす
ることもできる。
帯電器１１の自動清掃時に、装置本体内の温度や湿度の
検出結果に基づいて求められた清掃動作の実行回数だけ
清掃部材１２を往復させて前帯電器１１を清掃するの
で、前帯電器１１をその汚れの程度に応じた回数だけ清
掃動作を実行することができ、本装置の使用状況に左右
されることなく、前帯電器１１に付着したトナー等の汚
染物質を確実に除去することができることにより印刷品
質の低下を防止することができるほか、コロナワイヤ１
１ａの磨耗を抑えることができ、帯電器の寿命を長くす
ることもできる。
【００７３】また、清掃部材１２が前帯電器ユニット１
に組み込まれて構成されるとともに、清掃部材１２が、
接合部３０により、本体装置側に備え付けられた駆動部
４０に対して着脱自在に構成されているので、前帯電器
ユニット１の交換時には、前帯電器１１とともに清掃部
材１２のみを交換すればよく、駆動部４０を交換する必
要がないので、前帯電器ユニット１の交換時に要する費
用を低減させることができ、装置の運用コストを低減で
き経済的である。
に組み込まれて構成されるとともに、清掃部材１２が、
接合部３０により、本体装置側に備え付けられた駆動部
４０に対して着脱自在に構成されているので、前帯電器
ユニット１の交換時には、前帯電器１１とともに清掃部
材１２のみを交換すればよく、駆動部４０を交換する必
要がないので、前帯電器ユニット１の交換時に要する費
用を低減させることができ、装置の運用コストを低減で
き経済的である。
【００７４】さらに、ドラムユニット５０の交換の際に
おいても、駆動部４０を交換する必要がないので、ドラ
ムユニット５０の交換時に要する費用を低減させること
ができ、装置の運用コストを低減させることができて経
済的である。また、前帯電器ユニット１の交換時に、感
光体ドラム２とともに前帯電器ユニット１を装置本体に
取り付ける際に、装置本体側において、接合部３０をホ
ームポジションに配置するとともに、感光体ドラム２に
おいて、前帯電器ユニット１の清掃部材１２を、感光体
ドラム２の軸方向における挿入方向の最も奥側（図５中
右側）の位置に清掃部材１２を配置した状態で感光体ド
ラム２を挿入することにより、感光体ドラム２および前
帯電器ユニット１を装置本体に挿入する際に、清掃部材
１２が接合部３０のストッパ３１に支持されながら感光
体ドラム２の回転軸方向に摺動するので、前帯電器１１
を清掃することができ、印刷品質を向上させることがで
きる。
おいても、駆動部４０を交換する必要がないので、ドラ
ムユニット５０の交換時に要する費用を低減させること
ができ、装置の運用コストを低減させることができて経
済的である。また、前帯電器ユニット１の交換時に、感
光体ドラム２とともに前帯電器ユニット１を装置本体に
取り付ける際に、装置本体側において、接合部３０をホ
ームポジションに配置するとともに、感光体ドラム２に
おいて、前帯電器ユニット１の清掃部材１２を、感光体
ドラム２の軸方向における挿入方向の最も奥側（図５中
右側）の位置に清掃部材１２を配置した状態で感光体ド
ラム２を挿入することにより、感光体ドラム２および前
帯電器ユニット１を装置本体に挿入する際に、清掃部材
１２が接合部３０のストッパ３１に支持されながら感光
体ドラム２の回転軸方向に摺動するので、前帯電器１１
を清掃することができ、印刷品質を向上させることがで
きる。
【００７５】さらに、この際、ストッパ３１が、清掃部
材１２の突起部分１２ｅに当接して清掃部材１２を位置
決めするので、レバー３３を図２中ｃ矢印方向に回転さ
せて挟持用部材３２とストッパ３１とで清掃部材１２を
固定する際に、突起部分１２ｅを確実に且つ容易に接合
部３０に固定することができ、前帯電器ユニット１をセ
ットする際の作業性が向上するという利点がある。
材１２の突起部分１２ｅに当接して清掃部材１２を位置
決めするので、レバー３３を図２中ｃ矢印方向に回転さ
せて挟持用部材３２とストッパ３１とで清掃部材１２を
固定する際に、突起部分１２ｅを確実に且つ容易に接合
部３０に固定することができ、前帯電器ユニット１をセ
ットする際の作業性が向上するという利点がある。
【００７６】また、本装置においては各レバー等はメカ
インタロック機構をそなえて構成されており、各レバー
等が所定の位置にない場合には印刷処理を行なうことが
できないように構成されているので、確実に印刷動作を
行なうことができる。さらに、清掃部材１２は、前帯電
器１１における複数（本第１実施形態においては４本）
のコロナワイヤ１１ａを同時に清掃するように一体化さ
れているので、前帯電器１１の清掃動作の作業効率が向
上し、又、駆動部４０および接合部３０の構成を簡略化
することができ経済的である。
インタロック機構をそなえて構成されており、各レバー
等が所定の位置にない場合には印刷処理を行なうことが
できないように構成されているので、確実に印刷動作を
行なうことができる。さらに、清掃部材１２は、前帯電
器１１における複数（本第１実施形態においては４本）
のコロナワイヤ１１ａを同時に清掃するように一体化さ
れているので、前帯電器１１の清掃動作の作業効率が向
上し、又、駆動部４０および接合部３０の構成を簡略化
することができ経済的である。
【００７７】（Ｂ）第２実施形態の説明
本発明の第２実施形態としての画像形成装置は、図１〜
図５に示す第１実施形態の画像形成装置と同様の構成を
そなえている。本第２実施形態の画像形成装置における
制御部８は、第１実施形態の制御部８と同様に、ホスト
コンピュータ９から送信される命令に従って本装置にお
ける各部の動作を制御するものであり、又、前帯電器１
１の使用状況、すなわち、装置本体内の温度や湿度の検
出結果に応じて、清掃時における清掃部材１２による清
掃動作の実行回数を決定するようになっている。
図５に示す第１実施形態の画像形成装置と同様の構成を
そなえている。本第２実施形態の画像形成装置における
制御部８は、第１実施形態の制御部８と同様に、ホスト
コンピュータ９から送信される命令に従って本装置にお
ける各部の動作を制御するものであり、又、前帯電器１
１の使用状況、すなわち、装置本体内の温度や湿度の検
出結果に応じて、清掃時における清掃部材１２による清
掃動作の実行回数を決定するようになっている。
【００７８】また、制御部８は、感光体ドラム２の表面
電位を所定の電位に保持すべく、表面電位検出部１５に
よって検出された感光体ドラム２の外周面の表面電位に
基づいてグリッド１１ｂに印加するグリッド電圧（目標
帯電電位）を決定し、このグリッド電圧をグリッド１１
ｂに印加することにより前帯電器１１の帯電電位を制御
する電位制御機能を有している。
電位を所定の電位に保持すべく、表面電位検出部１５に
よって検出された感光体ドラム２の外周面の表面電位に
基づいてグリッド１１ｂに印加するグリッド電圧（目標
帯電電位）を決定し、このグリッド電圧をグリッド１１
ｂに印加することにより前帯電器１１の帯電電位を制御
する電位制御機能を有している。
【００７９】また、制御部８は、最初に清掃部材１２に
前帯電器１１を清掃させた直後に上述の電位制御機能に
より決定された前帯電器１１のグリッド電圧ＶＧ１（所
定の基準電圧）を記憶部１０に格納する。なお、この記
憶部１０には、後述する第１規定値ａ1 および第２規定
値ａ2 も格納されるようになっている。
前帯電器１１を清掃させた直後に上述の電位制御機能に
より決定された前帯電器１１のグリッド電圧ＶＧ１（所
定の基準電圧）を記憶部１０に格納する。なお、この記
憶部１０には、後述する第１規定値ａ1 および第２規定
値ａ2 も格納されるようになっている。
【００８０】また、制御部８は、上述の電位制御機能に
よって決定される前帯電器１１のグリッド電圧ＶＧ２
と、記憶部１０に格納されているグリッド電圧ＶＧ１と
を比較して、グリッド電圧ＶＧ２とグリッド電圧ＶＧ１
との差（ＶＧ２−ＶＧ１）が第１規定値ａ1 を超えたタ
イミングで、清掃部材１２に前帯電器１１を清掃させる
ように駆動機構６０を制御するようになっている。
よって決定される前帯電器１１のグリッド電圧ＶＧ２
と、記憶部１０に格納されているグリッド電圧ＶＧ１と
を比較して、グリッド電圧ＶＧ２とグリッド電圧ＶＧ１
との差（ＶＧ２−ＶＧ１）が第１規定値ａ1 を超えたタ
イミングで、清掃部材１２に前帯電器１１を清掃させる
ように駆動機構６０を制御するようになっている。
【００８１】さらに、ここで、グリッド電圧ＶＧ２とグ
リッド電圧ＶＧ１との差（ＶＧ２−ＶＧ１）が第１規定
値ａ1 よりも大きな第２規定値ａ2 を超えた場合には、
制御部８は、後述する警告発生部５を制御して警告を発
生させるようになっている。また、制御部８は、グリッ
ド電圧ＶＧ２とグリッド電圧ＶＧ１との差（ＶＧ２−Ｖ
Ｇ１）が第１規定値ａ1 よりも大きくて第２規定値ａ2
よりも小さい場合には、駆動機構６０を制御して前帯電
器１１を清掃部材１２により所定回数清掃した後、再
度、清掃後の感光体ドラム２の表面電位を表面電位検出
部１５によって検出し、この清掃後の表面電位により決
定される前帯電器１１のグリッド電圧ＶＧ２′とグリッ
ド電圧ＶＧ１とを比較して、グリッド電圧ＶＧ２′とグ
リッド電圧ＶＧ１との差（ＶＧ２′−ＶＧ１）が第１規
定値ａ1 よりも大きい場合には、制御部８は、後述する
警告発生部５を制御して警告を発生させるようになって
いる。
リッド電圧ＶＧ１との差（ＶＧ２−ＶＧ１）が第１規定
値ａ1 よりも大きな第２規定値ａ2 を超えた場合には、
制御部８は、後述する警告発生部５を制御して警告を発
生させるようになっている。また、制御部８は、グリッ
ド電圧ＶＧ２とグリッド電圧ＶＧ１との差（ＶＧ２−Ｖ
Ｇ１）が第１規定値ａ1 よりも大きくて第２規定値ａ2
よりも小さい場合には、駆動機構６０を制御して前帯電
器１１を清掃部材１２により所定回数清掃した後、再
度、清掃後の感光体ドラム２の表面電位を表面電位検出
部１５によって検出し、この清掃後の表面電位により決
定される前帯電器１１のグリッド電圧ＶＧ２′とグリッ
ド電圧ＶＧ１とを比較して、グリッド電圧ＶＧ２′とグ
リッド電圧ＶＧ１との差（ＶＧ２′−ＶＧ１）が第１規
定値ａ1 よりも大きい場合には、制御部８は、後述する
警告発生部５を制御して警告を発生させるようになって
いる。
【００８２】本発明の第２実施形態としての画像形成装
置は上述のごとく構成されているので、本装置における
制御部８による前帯電器１１の制御手法を図１１に示す
フローチャート（ステップＢ１〜Ｂ１１）に従って説明
する。未使用のドラムユニット５０が本体装置に取り付
けられた場合には、制御部８は、先ず、この未使用の前
帯電器ユニット１の前帯電器１１を自動清掃させる（ス
テップＢ１）。
置は上述のごとく構成されているので、本装置における
制御部８による前帯電器１１の制御手法を図１１に示す
フローチャート（ステップＢ１〜Ｂ１１）に従って説明
する。未使用のドラムユニット５０が本体装置に取り付
けられた場合には、制御部８は、先ず、この未使用の前
帯電器ユニット１の前帯電器１１を自動清掃させる（ス
テップＢ１）。
【００８３】そして、制御部８は、この前帯電器１１に
よって感光体ドラム２の外周面を帯電させ、表面電位検
出部１５により感光体ドラム２の表面電位を検出し、最
初に清掃部材１２に前帯電器１１を清掃させた直後の感
光体ドラム２の外周面の表面電位に基づいてグリッド１
１ｂに印加するグリッド電圧ＶＧ１を決定し（ステップ
Ｂ２）、このグリッド電圧ＶＧ１を記憶部１０に格納す
る。
よって感光体ドラム２の外周面を帯電させ、表面電位検
出部１５により感光体ドラム２の表面電位を検出し、最
初に清掃部材１２に前帯電器１１を清掃させた直後の感
光体ドラム２の外周面の表面電位に基づいてグリッド１
１ｂに印加するグリッド電圧ＶＧ１を決定し（ステップ
Ｂ２）、このグリッド電圧ＶＧ１を記憶部１０に格納す
る。
【００８４】次に、制御部８は、印刷用紙１００への印
刷を開始し、表面電位検出部１５によって感光体ドラム
２の表面電位を検出し、この表面電位に基づいてグリッ
ド１１ｂに印加するグリッド電圧ＶＧ２を決定する（ス
テップＢ３）。そして、制御部８はこのグリッド電圧Ｖ
Ｇ２を記憶部１０に格納されているグリッド電圧ＶＧ１
と比較して、グリッド電圧ＶＧ２とグリッド電圧ＶＧ１
との差（ＶＧ２−ＶＧ１）が第１規定値ａ1 よりも小さ
いかどうかを判断し（ステップＢ４）、グリッド電圧Ｖ
Ｇ２とグリッド電圧ＶＧ１との差（ＶＧ２−ＶＧ１）が
第１規定値ａ1 よりも小さい場合には（ステップＢ４の
ＹＥＳルート参照）、前帯電器１１はそれほど汚れてい
ないものと判断して印刷処理を継続し（ステップＢ１
１）、ステップＢ３に戻る。
刷を開始し、表面電位検出部１５によって感光体ドラム
２の表面電位を検出し、この表面電位に基づいてグリッ
ド１１ｂに印加するグリッド電圧ＶＧ２を決定する（ス
テップＢ３）。そして、制御部８はこのグリッド電圧Ｖ
Ｇ２を記憶部１０に格納されているグリッド電圧ＶＧ１
と比較して、グリッド電圧ＶＧ２とグリッド電圧ＶＧ１
との差（ＶＧ２−ＶＧ１）が第１規定値ａ1 よりも小さ
いかどうかを判断し（ステップＢ４）、グリッド電圧Ｖ
Ｇ２とグリッド電圧ＶＧ１との差（ＶＧ２−ＶＧ１）が
第１規定値ａ1 よりも小さい場合には（ステップＢ４の
ＹＥＳルート参照）、前帯電器１１はそれほど汚れてい
ないものと判断して印刷処理を継続し（ステップＢ１
１）、ステップＢ３に戻る。
【００８５】また、グリッド電圧ＶＧ２とグリッド電圧
ＶＧ１との差（ＶＧ２−ＶＧ１）が第１規定値ａ1 より
も大きい場合には（ステップＢ４のＮＯルート参照）、
前帯電器１１が汚れていると判断し、次に、グリッド電
圧ＶＧ２とグリッド電圧ＶＧ１との差（ＶＧ２−ＶＧ
１）が第２規定値ａ2 よりも大きいかどうかを判断する
（ステップＢ５）。
ＶＧ１との差（ＶＧ２−ＶＧ１）が第１規定値ａ1 より
も大きい場合には（ステップＢ４のＮＯルート参照）、
前帯電器１１が汚れていると判断し、次に、グリッド電
圧ＶＧ２とグリッド電圧ＶＧ１との差（ＶＧ２−ＶＧ
１）が第２規定値ａ2 よりも大きいかどうかを判断する
（ステップＢ５）。
【００８６】ここで、グリッド電圧ＶＧ２とグリッド電
圧ＶＧ１との差（ＶＧ２−ＶＧ１）が第２規定値ａ2 よ
りも大きい場合には（ステップＢ５のＹＥＳルート参
照）、制御部８は、感光体ドラム２や前帯電器ユニット
１において、何らかの原因により、前帯電器１１を清掃
するだけでは感光体ドラム２を所定の電荷で帯電させる
ことができないような障害（例えば、コロナワイヤ１１
ａの断線，感光体ドラム２の磨耗等）が生じたものと判
断して、警告発生部５によりアラーム（警告）を出力さ
せ、オペレータに対してドラムユニット５０の点検，交
換を促す（ステップＢ６）。
圧ＶＧ１との差（ＶＧ２−ＶＧ１）が第２規定値ａ2 よ
りも大きい場合には（ステップＢ５のＹＥＳルート参
照）、制御部８は、感光体ドラム２や前帯電器ユニット
１において、何らかの原因により、前帯電器１１を清掃
するだけでは感光体ドラム２を所定の電荷で帯電させる
ことができないような障害（例えば、コロナワイヤ１１
ａの断線，感光体ドラム２の磨耗等）が生じたものと判
断して、警告発生部５によりアラーム（警告）を出力さ
せ、オペレータに対してドラムユニット５０の点検，交
換を促す（ステップＢ６）。
【００８７】一方、グリッド電圧ＶＧ２とグリッド電圧
ＶＧ１との差（ＶＧ２−ＶＧ１）が第２規定値ａ2 より
も小さい場合には（ステップＢ５のＮＯルート参照）、
制御部８は、駆動機構６０を制御して、上述した装置本
体内の温度や湿度の検出結果に基づいて求めた清掃動作
の実行回数だけ清掃部材１２を往復動作させて前帯電器
１１を自動清掃する（ステップＢ７）。
ＶＧ１との差（ＶＧ２−ＶＧ１）が第２規定値ａ2 より
も小さい場合には（ステップＢ５のＮＯルート参照）、
制御部８は、駆動機構６０を制御して、上述した装置本
体内の温度や湿度の検出結果に基づいて求めた清掃動作
の実行回数だけ清掃部材１２を往復動作させて前帯電器
１１を自動清掃する（ステップＢ７）。
【００８８】そして、この自動清掃後の感光体ドラム２
の表面電位を表面電位検出部１５により検出し、この清
掃後の感光体ドラム２の表面電位の検出結果に基づいて
前帯電器１１のグリッド電圧ＶＧ２′を求め（ステップ
Ｂ８）、このグリッド電圧ＶＧ２′とグリッド電圧ＶＧ
１との差（ＶＧ２′−ＶＧ１）が第１規定値ａ1 よりも
小さいかどうかを判断する（ステップＢ９）。
の表面電位を表面電位検出部１５により検出し、この清
掃後の感光体ドラム２の表面電位の検出結果に基づいて
前帯電器１１のグリッド電圧ＶＧ２′を求め（ステップ
Ｂ８）、このグリッド電圧ＶＧ２′とグリッド電圧ＶＧ
１との差（ＶＧ２′−ＶＧ１）が第１規定値ａ1 よりも
小さいかどうかを判断する（ステップＢ９）。
【００８９】ここで、このグリッド電圧ＶＧ２′とグリ
ッド電圧ＶＧ１との差（ＶＧ２′−ＶＧ１）が第１規定
値ａ1 よりも大きい場合には（ステップＢ９のＮＯルー
ト参照）、前帯電器１１の汚れが著しく、清掃部材１２
による前帯電器１１の清掃しても、この前帯電器１１に
付着した汚れを除去することができないものと判断し
て、警告発生部５によりアラーム（警告）を出力させ、
オペレータに対して感光体ドラム２や前帯電器ユニット
１の点検，交換を促す（ステップＢ１０）。
ッド電圧ＶＧ１との差（ＶＧ２′−ＶＧ１）が第１規定
値ａ1 よりも大きい場合には（ステップＢ９のＮＯルー
ト参照）、前帯電器１１の汚れが著しく、清掃部材１２
による前帯電器１１の清掃しても、この前帯電器１１に
付着した汚れを除去することができないものと判断し
て、警告発生部５によりアラーム（警告）を出力させ、
オペレータに対して感光体ドラム２や前帯電器ユニット
１の点検，交換を促す（ステップＢ１０）。
【００９０】また、グリッド電圧ＶＧ２′とグリッド電
圧ＶＧ１との差（ＶＧ２′−ＶＧ１）が第１規定値ａ1
よりも小さい場合には（ステップＢ９のＹＥＳルート参
照）、印刷処理を継続し（ステップＢ１１）、ステップ
Ｂ３に戻る。このように、本発明の第２実施形態として
の画像形成装置によれば、制御部８が、電位制御機能に
よって決定される前帯電器１１のグリッド電圧ＶＧ２
と、記憶部１０に格納されているグリッド電圧ＶＧ１と
を比較して、グリッド電圧ＶＧ２とグリッド電圧ＶＧ１
との差（ＶＧ２−ＶＧ１）が第１規定値ａ1 を超えたタ
イミングで、清掃部材１２に前帯電器１１を清掃させる
ように駆動機構６０を制御するので、前帯電器１１のコ
ロナワイヤ１１ａ等にトナー等の汚染物質が付着して、
前帯電器１１の清掃が必要になった時に前帯電器１１を
自動清掃することができ、本装置の使用状況に左右され
ることなく、前帯電器１１に付着したトナー等の汚染物
質を確実に除去することができることにより印刷品質の
低下を防止することができるほか、コロナワイヤ１１ａ
の磨耗を抑えることができ、帯電器の寿命を長くするこ
ともできる。
圧ＶＧ１との差（ＶＧ２′−ＶＧ１）が第１規定値ａ1
よりも小さい場合には（ステップＢ９のＹＥＳルート参
照）、印刷処理を継続し（ステップＢ１１）、ステップ
Ｂ３に戻る。このように、本発明の第２実施形態として
の画像形成装置によれば、制御部８が、電位制御機能に
よって決定される前帯電器１１のグリッド電圧ＶＧ２
と、記憶部１０に格納されているグリッド電圧ＶＧ１と
を比較して、グリッド電圧ＶＧ２とグリッド電圧ＶＧ１
との差（ＶＧ２−ＶＧ１）が第１規定値ａ1 を超えたタ
イミングで、清掃部材１２に前帯電器１１を清掃させる
ように駆動機構６０を制御するので、前帯電器１１のコ
ロナワイヤ１１ａ等にトナー等の汚染物質が付着して、
前帯電器１１の清掃が必要になった時に前帯電器１１を
自動清掃することができ、本装置の使用状況に左右され
ることなく、前帯電器１１に付着したトナー等の汚染物
質を確実に除去することができることにより印刷品質の
低下を防止することができるほか、コロナワイヤ１１ａ
の磨耗を抑えることができ、帯電器の寿命を長くするこ
ともできる。
【００９１】また、制御部８は、グリッド電圧ＶＧ２と
グリッド電圧ＶＧ１との差（ＶＧ２−ＶＧ１）が第１規
定値ａ1 よりも大きな第２規定値ａ2 を超えた場合に、
警告発生部５を制御して警告を発生させるので、コロナ
ワイヤ１１ａの断線，感光体ドラム２の磨耗等、何らか
の原因により前帯電器１１を清掃するだけでは感光体ド
ラム２を所定の電荷で帯電させることができないような
障害の発生をオペレータに通知することができ、ドラム
ユニット５０の点検や交換等、迅速に対処することがで
きる。
グリッド電圧ＶＧ１との差（ＶＧ２−ＶＧ１）が第１規
定値ａ1 よりも大きな第２規定値ａ2 を超えた場合に、
警告発生部５を制御して警告を発生させるので、コロナ
ワイヤ１１ａの断線，感光体ドラム２の磨耗等、何らか
の原因により前帯電器１１を清掃するだけでは感光体ド
ラム２を所定の電荷で帯電させることができないような
障害の発生をオペレータに通知することができ、ドラム
ユニット５０の点検や交換等、迅速に対処することがで
きる。
【００９２】さらに、制御部８は、清掃後の表面電位に
より決定される前帯電器１１のグリッド電圧ＶＧ２′と
グリッド電圧ＶＧ１とを比較して、グリッド電圧ＶＧ
２′とグリッド電圧ＶＧ１との差（ＶＧ２′−ＶＧ１）
が第１規定値ａ1 よりも大きい場合にも、警告発生部５
を制御して警告を発生させるので、清掃部材１２による
前帯電器１１の清掃だけでは、この前帯電器１１に付着
した汚れを除去することができないことをオペレータに
通知することができることからも、ドラムユニット５０
の点検や交換等、迅速に対処することができる。
より決定される前帯電器１１のグリッド電圧ＶＧ２′と
グリッド電圧ＶＧ１とを比較して、グリッド電圧ＶＧ
２′とグリッド電圧ＶＧ１との差（ＶＧ２′−ＶＧ１）
が第１規定値ａ1 よりも大きい場合にも、警告発生部５
を制御して警告を発生させるので、清掃部材１２による
前帯電器１１の清掃だけでは、この前帯電器１１に付着
した汚れを除去することができないことをオペレータに
通知することができることからも、ドラムユニット５０
の点検や交換等、迅速に対処することができる。
【００９３】（Ｃ）その他なお、上述した第１実施形態
においては、印刷用紙１００の印刷枚数を前帯電器１１
の帯電時間として使用しているが、それに限定するもの
ではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変形し
て実施することができる。例えば、前帯電器１１によっ
て感光体ドラム２に印加した帯電時間をタイマ等を用い
て計測することにより、実際の前帯電器１１の帯電時間
を求めてもよく、又、感光体ドラム２の回転数を計測し
て、この感光体ドラム２の回転数を帯電時間として使用
してもよく、更に、印刷用紙１００の搬送に要した時間
（印刷用紙１００の装着時におけるオートロードに要し
た時間等を除く）から前帯電器１１の帯電時間を算出し
てもよく、その他、上位装置であるホストコンピュータ
９から画像データとともに印刷枚数の情報を受信し、こ
の情報に基づいて印刷枚数を求めてもよい。
においては、印刷用紙１００の印刷枚数を前帯電器１１
の帯電時間として使用しているが、それに限定するもの
ではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変形し
て実施することができる。例えば、前帯電器１１によっ
て感光体ドラム２に印加した帯電時間をタイマ等を用い
て計測することにより、実際の前帯電器１１の帯電時間
を求めてもよく、又、感光体ドラム２の回転数を計測し
て、この感光体ドラム２の回転数を帯電時間として使用
してもよく、更に、印刷用紙１００の搬送に要した時間
（印刷用紙１００の装着時におけるオートロードに要し
た時間等を除く）から前帯電器１１の帯電時間を算出し
てもよく、その他、上位装置であるホストコンピュータ
９から画像データとともに印刷枚数の情報を受信し、こ
の情報に基づいて印刷枚数を求めてもよい。
【００９４】また、印刷用紙１００が連続用紙である場
合には、印刷用紙１００の印刷枚数は、例えば、印刷を
行なった印刷用紙１００の用紙長を測定するとともに、
印刷用紙１００に形成されたミシン目から次のミシン目
までの部分を１枚の印刷用紙１００として、実際に印刷
を行なった用紙長からミシン目間隔の長さを除算するこ
とにより求めてもよい。
合には、印刷用紙１００の印刷枚数は、例えば、印刷を
行なった印刷用紙１００の用紙長を測定するとともに、
印刷用紙１００に形成されたミシン目から次のミシン目
までの部分を１枚の印刷用紙１００として、実際に印刷
を行なった用紙長からミシン目間隔の長さを除算するこ
とにより求めてもよい。
【００９５】また、上記第１実施形態では、自動清掃時
において、装置内の温度や湿度の検出結果に基づいて求
めた清掃回数だけ、清掃部材１２を往復動作させて前帯
電器１１を清掃しているが、それに限定されるものでは
なく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変形して実
施することができる。例えば、印刷枚数が２００００枚
に達した後に前帯電器１１を自動清掃する場合には、前
帯電器１１の汚れの程度が、印刷枚数が４０００枚や１
００００枚に達した時における前帯電器１１の汚れの状
態よりもひどいものであると考えられ、又、印刷枚数が
１００００枚に達した後に前帯電器１１を自動清掃する
場合には、同様に、印刷枚数が４０００枚に達した時に
おける前帯電器１１の汚れの状態よりもひどいものであ
ると考えられるので、それぞれ上述した装置本体内の温
度や湿度等により基づいて求めた清掃回数よりも多い清
掃回数で自動清掃してもよい。
において、装置内の温度や湿度の検出結果に基づいて求
めた清掃回数だけ、清掃部材１２を往復動作させて前帯
電器１１を清掃しているが、それに限定されるものでは
なく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変形して実
施することができる。例えば、印刷枚数が２００００枚
に達した後に前帯電器１１を自動清掃する場合には、前
帯電器１１の汚れの程度が、印刷枚数が４０００枚や１
００００枚に達した時における前帯電器１１の汚れの状
態よりもひどいものであると考えられ、又、印刷枚数が
１００００枚に達した後に前帯電器１１を自動清掃する
場合には、同様に、印刷枚数が４０００枚に達した時に
おける前帯電器１１の汚れの状態よりもひどいものであ
ると考えられるので、それぞれ上述した装置本体内の温
度や湿度等により基づいて求めた清掃回数よりも多い清
掃回数で自動清掃してもよい。
【００９６】また、上記第１実施形態では、前帯電器１
１の帯電時間としてカウンタ４により印刷枚数を計数し
て使用しているが、それに限定されるものではなく、前
帯電器１１の帯電時間を計測するタイマをそなえるとと
もに、このタイマにより前帯電器１１の実際の帯電時間
を計測してもよく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種
々変更して実施することができる。
１の帯電時間としてカウンタ４により印刷枚数を計数し
て使用しているが、それに限定されるものではなく、前
帯電器１１の帯電時間を計測するタイマをそなえるとと
もに、このタイマにより前帯電器１１の実際の帯電時間
を計測してもよく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種
々変更して実施することができる。
【００９７】さらに、上記第２実施形態では、所定の基
準電位として、最初に清掃部材１２に前帯電器１１を清
掃させた直後に上述の電位制御機能により決定された前
帯電器１１のグリッド電圧ＶＧ１を使用しているが、そ
れに限定されるものではなく、あらかじめ所定の電圧値
を規定しておいてもよく、本発明の趣旨を逸脱しない範
囲で種々変更して実施することができる。
準電位として、最初に清掃部材１２に前帯電器１１を清
掃させた直後に上述の電位制御機能により決定された前
帯電器１１のグリッド電圧ＶＧ１を使用しているが、そ
れに限定されるものではなく、あらかじめ所定の電圧値
を規定しておいてもよく、本発明の趣旨を逸脱しない範
囲で種々変更して実施することができる。
【００９８】また、上記第１および第２実施形態におい
ては、清掃部材１２により、前帯電器１１のコロナワイ
ヤ１１ａやシャーシ７０のみを清掃する場合についての
み説明しているが、それに限定するものではなく、転写
部２０において、転写帯電器２１や分離帯電器２２のコ
ロナワイヤ２１ａ，２２ａ等を清掃する清掃部材をそな
えるとともに、上記第１実施形態における清掃部材１２
のごとくこの清掃部材を装置本体から着脱自在に構成
し、この清掃部材を用いて転写部２０を自動清掃しても
よく、更に、この清掃部材による転写部２０の自動清掃
時に、上記第１実施形態や第２実施形態に示すと同様の
タイミングで自動清掃を行なってもよく、更に、上記変
形例に示すと同様に清掃動作の回数を算出し、求められ
た回数、転写部を清掃してもよく、本発明の趣旨を逸脱
しない範囲で種々変更して実施することができる。
ては、清掃部材１２により、前帯電器１１のコロナワイ
ヤ１１ａやシャーシ７０のみを清掃する場合についての
み説明しているが、それに限定するものではなく、転写
部２０において、転写帯電器２１や分離帯電器２２のコ
ロナワイヤ２１ａ，２２ａ等を清掃する清掃部材をそな
えるとともに、上記第１実施形態における清掃部材１２
のごとくこの清掃部材を装置本体から着脱自在に構成
し、この清掃部材を用いて転写部２０を自動清掃しても
よく、更に、この清掃部材による転写部２０の自動清掃
時に、上記第１実施形態や第２実施形態に示すと同様の
タイミングで自動清掃を行なってもよく、更に、上記変
形例に示すと同様に清掃動作の回数を算出し、求められ
た回数、転写部を清掃してもよく、本発明の趣旨を逸脱
しない範囲で種々変更して実施することができる。
【００９９】なお、本発明は上述した実施形態に限定さ
れるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種
々変形して実施することができ、制御部８は、上述した
第１実施形態に示すごとく、カウンタ４により測定され
た印刷用紙１００の印刷枚数を記憶部１０に格納されて
いる第１規定枚数，第２規定枚数および第３規定枚数と
比較して、前帯電器１１の清掃タイミングを判断すると
ともに、第２実施形態に示すごとく、電位制御機能によ
って決定される前帯電器１１のグリッド電圧ＶＧ２とグ
リッド電圧ＶＧ１との差（ＶＧ２−ＶＧ１）を第１規定
値ａ1 を比較することにより前帯電器１１の清掃タイミ
ングを判断したり、前帯電器１１のグリッド電圧ＶＧ２
とグリッド電圧ＶＧ１との差（ＶＧ２−ＶＧ１）やグリ
ッド電圧ＶＧ２′とグリッド電圧ＶＧ１との差（ＶＧ
２′−ＶＧ１）を第１規定値ａ1 や第２規定値ａ2 と比
較して、この比較の結果により警告発生部５を制御して
警告を発生させたりしてもよい。
れるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種
々変形して実施することができ、制御部８は、上述した
第１実施形態に示すごとく、カウンタ４により測定され
た印刷用紙１００の印刷枚数を記憶部１０に格納されて
いる第１規定枚数，第２規定枚数および第３規定枚数と
比較して、前帯電器１１の清掃タイミングを判断すると
ともに、第２実施形態に示すごとく、電位制御機能によ
って決定される前帯電器１１のグリッド電圧ＶＧ２とグ
リッド電圧ＶＧ１との差（ＶＧ２−ＶＧ１）を第１規定
値ａ1 を比較することにより前帯電器１１の清掃タイミ
ングを判断したり、前帯電器１１のグリッド電圧ＶＧ２
とグリッド電圧ＶＧ１との差（ＶＧ２−ＶＧ１）やグリ
ッド電圧ＶＧ２′とグリッド電圧ＶＧ１との差（ＶＧ
２′−ＶＧ１）を第１規定値ａ1 や第２規定値ａ2 と比
較して、この比較の結果により警告発生部５を制御して
警告を発生させたりしてもよい。
【０１００】
【発明の効果】以上詳述したように、本発明の帯電器の
自動清掃方法によれば、帯電器の前回清掃完了後の帯電
器の帯電時間を計測するとともに、転写部における画像
形成可能な媒体の有無を検知し、帯電時間が第１規定時
間に達した後に媒体が無いことを検知したタイミング
で、清掃部材に帯電部材を清掃させることにより、印刷
動作を妨げることなく帯電器を清掃することができるの
で印刷速度を低下させることがなく、又、清掃により生
じたトナーや塵埃等の汚染物質が媒体に付着して印刷品
質が低下することもなく、更に、帯電部材の磨耗を抑え
ることができるので帯電器の寿命を延ばすことができ経
済的であるという利点がある（請求項１，請求項１
２）。
自動清掃方法によれば、帯電器の前回清掃完了後の帯電
器の帯電時間を計測するとともに、転写部における画像
形成可能な媒体の有無を検知し、帯電時間が第１規定時
間に達した後に媒体が無いことを検知したタイミング
で、清掃部材に帯電部材を清掃させることにより、印刷
動作を妨げることなく帯電器を清掃することができるの
で印刷速度を低下させることがなく、又、清掃により生
じたトナーや塵埃等の汚染物質が媒体に付着して印刷品
質が低下することもなく、更に、帯電部材の磨耗を抑え
ることができるので帯電器の寿命を延ばすことができ経
済的であるという利点がある（請求項１，請求項１
２）。
【０１０１】なお、帯電時間が第１規定時間に達した後
に媒体が無いことを検知することなく帯電時間が第２規
定時間に達した後には、画像形成動作が停止中であるこ
とを検知したタイミングで、清掃部材に帯電部材を清掃
させてもよく、これにより、印刷動作を妨げることなく
帯電部材の清掃を行なうことができるので、印刷業務に
支障を与えることがないという利点がある（請求項２，
請求項１３）。
に媒体が無いことを検知することなく帯電時間が第２規
定時間に達した後には、画像形成動作が停止中であるこ
とを検知したタイミングで、清掃部材に帯電部材を清掃
させてもよく、これにより、印刷動作を妨げることなく
帯電部材の清掃を行なうことができるので、印刷業務に
支障を与えることがないという利点がある（請求項２，
請求項１３）。
【０１０２】また、帯電時間が第２規定時間に達した後
に画像形成動作が停止中となることなく帯電時間が第３
規定時間に達した場合、画像形成動作を一時的に停止さ
せてから、清掃部材に帯電部材を清掃させてもよく、こ
れにより、帯電部材に付着したトナーや塵埃等の汚染物
質を除去することができ、印刷品質を低下させることが
ないという利点がある（請求項３，請求項１４）。
に画像形成動作が停止中となることなく帯電時間が第３
規定時間に達した場合、画像形成動作を一時的に停止さ
せてから、清掃部材に帯電部材を清掃させてもよく、こ
れにより、帯電部材に付着したトナーや塵埃等の汚染物
質を除去することができ、印刷品質を低下させることが
ないという利点がある（請求項３，請求項１４）。
【０１０３】さらに、画像形成動作を一時的に停止させ
る際に、画像形成装置へ画像データを送信する上位装置
に対し、画像データ送信の抑止を要求してもよく、これ
により、確実に画像形成装置形成動作を停止させること
ができる（請求項４，請求項１５）。また、清掃部材に
帯電部材を清掃させる際に、帯電器の使用状況に応じて
清掃部材による清掃動作の実行回数を決定し、その実行
回数だけ清掃部材に清掃動作を実行させてもよく、これ
により、帯電器の使用状況に合わせ確実に帯電部材の汚
れを除去することができるので印刷品質の低下を防止す
ることができるほか、帯電部材の磨耗を抑えることがで
きるので帯電器の寿命を延ばすことができ経済的である
という利点がある（請求項５，請求項１６）。
る際に、画像形成装置へ画像データを送信する上位装置
に対し、画像データ送信の抑止を要求してもよく、これ
により、確実に画像形成装置形成動作を停止させること
ができる（請求項４，請求項１５）。また、清掃部材に
帯電部材を清掃させる際に、帯電器の使用状況に応じて
清掃部材による清掃動作の実行回数を決定し、その実行
回数だけ清掃部材に清掃動作を実行させてもよく、これ
により、帯電器の使用状況に合わせ確実に帯電部材の汚
れを除去することができるので印刷品質の低下を防止す
ることができるほか、帯電部材の磨耗を抑えることがで
きるので帯電器の寿命を延ばすことができ経済的である
という利点がある（請求項５，請求項１６）。
【０１０４】なお、使用状況が帯電時間（請求項６，請
求項１７），画像形成装置内の温度（請求項７，請求項
１８），画像形成装置内の湿度（請求項８，請求項１
９）であってもよく、これらにより、確実かつ容易に清
掃動作の実行回数を決定することができる利点がある。
また、本発明の帯電器の自動清掃方法によれば、電位制
御機能により決定される帯電器の目標帯電電位を得て、
帯電器の目標帯電電位と所定の基準電位との差が第１規
定値を超えたタイミングで、清掃部材に帯電部材を清掃
させるので、帯電部材にトナー等の汚染物質が付着し、
その清掃が必要になった時に帯電部材を清掃することが
でき、帯電器の使用状況にかかわらず確実に帯電部材の
汚れを除去することができるので印刷品質の低下を防止
することができるほか、帯電部材の磨耗を抑えることが
できるので帯電器の寿命を延ばすことができ経済的であ
るという利点がある（請求項９，請求項２０）。
求項１７），画像形成装置内の温度（請求項７，請求項
１８），画像形成装置内の湿度（請求項８，請求項１
９）であってもよく、これらにより、確実かつ容易に清
掃動作の実行回数を決定することができる利点がある。
また、本発明の帯電器の自動清掃方法によれば、電位制
御機能により決定される帯電器の目標帯電電位を得て、
帯電器の目標帯電電位と所定の基準電位との差が第１規
定値を超えたタイミングで、清掃部材に帯電部材を清掃
させるので、帯電部材にトナー等の汚染物質が付着し、
その清掃が必要になった時に帯電部材を清掃することが
でき、帯電器の使用状況にかかわらず確実に帯電部材の
汚れを除去することができるので印刷品質の低下を防止
することができるほか、帯電部材の磨耗を抑えることが
できるので帯電器の寿命を延ばすことができ経済的であ
るという利点がある（請求項９，請求項２０）。
【０１０５】そして、帯電器の目標帯電電位と所定の基
準電位との差が第１規定値よりも大きな第２規定値を超
えた場合に、警告を発生させることにより、帯電器が帯
電部材の清掃だけでは所望の帯電電位まで回復させるこ
とができない状態になったことを作業者等に通知するこ
とができるので、作業者等が迅速に対処することができ
るという利点がある（請求項９，請求項２０）。
準電位との差が第１規定値よりも大きな第２規定値を超
えた場合に、警告を発生させることにより、帯電器が帯
電部材の清掃だけでは所望の帯電電位まで回復させるこ
とができない状態になったことを作業者等に通知するこ
とができるので、作業者等が迅速に対処することができ
るという利点がある（請求項９，請求項２０）。
【０１０６】また、清掃部材による清掃直後に電位制御
機能により決定された帯電器の目標帯電電位と所定の基
準電位との差が第１規定値を超えている場合に、警告を
発生させてもよく、これにより、帯電器が、帯電部材を
清掃しても所望の帯電電位まで回復させることができな
い状態になったことを作業者等に通知することができる
ので、作業者等が迅速に対処することができるという利
点がある（請求項１０，請求項２１）。
機能により決定された帯電器の目標帯電電位と所定の基
準電位との差が第１規定値を超えている場合に、警告を
発生させてもよく、これにより、帯電器が、帯電部材を
清掃しても所望の帯電電位まで回復させることができな
い状態になったことを作業者等に通知することができる
ので、作業者等が迅速に対処することができるという利
点がある（請求項１０，請求項２１）。
【０１０７】さらに、所定の基準電位が、最初に清掃部
材に帯電器を清掃させた直後に電位制御機能により決定
された帯電器の目標帯電電位でもよく、これにより、容
易に画像形成装置を構成することができ、製造コストを
低減することができる利点がある（請求項１１，請求項
２２）。
材に帯電器を清掃させた直後に電位制御機能により決定
された帯電器の目標帯電電位でもよく、これにより、容
易に画像形成装置を構成することができ、製造コストを
低減することができる利点がある（請求項１１，請求項
２２）。
【０１０８】
【図１】本発明の第１実施形態としての画像形成装置の
構成を模式的に示す側面図である。
構成を模式的に示す側面図である。
【図２】本発明の第１実施形態としての画像形成装置の
前帯電器ユニットの構成を模式的に示す側面図である。
前帯電器ユニットの構成を模式的に示す側面図である。
【図３】本発明の第１実施形態としての画像形成装置の
前帯電器ユニットの構成を模式的に示す側面図である。
前帯電器ユニットの構成を模式的に示す側面図である。
【図４】本発明の第１実施形態としての画像形成装置の
接合部の構成を模式的に示す平面図である。
接合部の構成を模式的に示す平面図である。
【図５】本発明の第１実施形態としての画像形成装置の
駆動機構の構成を模式的に示す平面図である。
駆動機構の構成を模式的に示す平面図である。
【図６】本発明の第１実施形態としての画像形成装置の
清掃時における清掃動作の実行回数を求める工程を説明
するためのフローチャートである。
清掃時における清掃動作の実行回数を求める工程を説明
するためのフローチャートである。
【図７】本発明の第１実施形態としての画像形成装置の
帯電器の清掃時における清掃動作の実行回数を求める工
程を説明するためのフローチャートである。
帯電器の清掃時における清掃動作の実行回数を求める工
程を説明するためのフローチャートである。
【図８】本発明の第１実施形態としての画像形成装置内
の温度および湿度により定められるエリアを示すグラフ
である。
の温度および湿度により定められるエリアを示すグラフ
である。
【図９】図８により求められたエリアに対応する係数を
保持するテーブルを示す図である。
保持するテーブルを示す図である。
【図１０】本発明の第１実施形態としての画像形成装置
の帯電器の自動清掃手法を説明するためのフローチャー
トである。
の帯電器の自動清掃手法を説明するためのフローチャー
トである。
【図１１】本発明の第２実施形態としての画像形成装置
における前帯電器の制御手法を説明するためのフローチ
ャートである。
における前帯電器の制御手法を説明するためのフローチ
ャートである。
１ 前帯電器ユニット（帯電器ユニット）
２ 感光体ドラム（像形成用ドラム）
３ 現像器
４ カウンタ（帯電時間検出部）
５ 警告発生部
６ 温度センサ
７ 湿度センサ
８ 制御部
９ ホストコンピュータ（上位装置）
１０ 記憶部
１１ 前帯電器（帯電器）
１１ａ コロナワイヤ（帯電部材）
１１ｂ グリッド
１２ 清掃部材
１２ａ 支持板
１２ｂ，１２ｃ 清掃パッド
１２ｄ 穴
１２ｅ 突起部分
１２ｆ スリット
１５ 表面電位検出部
１６ 露光ＬＥＤ
２０ 転写部
２３ 用紙センサ（媒体検知部）
３０ 接合部
３１ ストッパ（当接部）
３２ 挟持用部材（固定機構）
３３ レバー
３４ 軸
３５ キャリア
４０ 駆動部
５０ ドラムユニット
６０ 駆動機構 ７０ シャーシ
１００ 印刷用紙（媒体）
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(56)参考文献 特開 平９−319192（ＪＰ，Ａ)
特開 平９−127767（ＪＰ，Ａ)
特開 昭60−179777（ＪＰ，Ａ)
特開 平11−24375（ＪＰ，Ａ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
G03G 15/02
G03G 15/16 102
G03G 21/00 512
Claims (22)
- 【請求項１】 画像形成装置において、その転写部で媒
体上に画像を形成すべく帯電動作を行なう帯電器を清掃
部材により自動的に清掃する帯電器の自動清掃方法であ
って、 該帯電器の前回清掃完了後の該帯電器の帯電時間を計測
するとともに、該転写部における画像形成可能な媒体の
有無を検知し、 前記帯電時間が第１規定時間に達した後に該媒体が無い
ことを検知したタイミングで、該清掃部材に該帯電部材
を清掃させることを特徴とする、帯電器の自動清掃方
法。 - 【請求項２】 前記帯電時間が前記第１規定時間に達し
た後に該媒体が無いことを検知することなく前記帯電時
間が第２規定時間に達した後には、画像形成動作が停止
中であることを検知したタイミングで、該清掃部材に該
帯電部材を清掃させることを特徴とする、請求項１記載
の帯電器の自動清掃方法。 - 【請求項３】 前記帯電時間が第２規定時間に達した後
に前記画像形成動作が停止中となることなく前記帯電時
間が第３規定時間に達した場合、前記画像形成動作を一
時的に停止させてから、該清掃部材に該帯電部材を清掃
させることを特徴とする、請求項２記載の帯電器の自動
清掃方法。 - 【請求項４】 前記画像形成動作を一時的に停止させる
際に、該画像形成装置へ画像データを送信する上位装置
に対し、画像データ送信の抑止を要求することを特徴と
する、請求項３記載の帯電器の自動清掃方法。 - 【請求項５】 該清掃部材に該帯電部材を清掃させる際
に、該帯電器の使用状況に応じて該清掃部材による清掃
動作の実行回数を決定し、その実行回数だけ該清掃部材
に清掃動作を実行させることを特徴とする、請求項１〜
請求項４のいずれか１項に記載の帯電器の自動清掃方
法。 - 【請求項６】 前記使用状況が前記帯電時間であること
を特徴とする、請求項５記載の帯電器の自動清掃方法。 - 【請求項７】 前記使用状況が該画像形成装置内の温度
であることを特徴とする、請求項５または請求項６に記
載の帯電器の自動清掃方法。 - 【請求項８】 前記使用状況が該画像形成装置内の湿度
であることを特徴とする、請求項５〜請求項７のいずれ
か１項に記載の帯電器の自動清掃方法。 - 【請求項９】 帯電器により帯電させた像形成用ドラム
に媒体への転写像を形成しその転写像を該像形成用ドラ
ムから該媒体に転写させることにより該媒体上に像を形
成するとともに、該像形成用ドラムの表面電位に応じて
該帯電器の目標帯電電位を決定しながら該帯電器の帯電
電位を制御する電位制御機能を有する画像形成装置にお
いて、該帯電器を清掃部材により自動的に清掃する帯電
器の自動清掃方法であって、 該電位制御機能により決定される該帯電器の目標帯電電
位を得て、 該帯電器の目標帯電電位と所定の基準電位との差が第１
規定値を超えたタイミングで、該清掃部材に該帯電部材
を清掃させ、該帯電器の目標帯電電位と前記所定の基準
電位との差が前記第１規定値よりも大きな第２規定値を
超えた場合に、警告を発生させることを特徴とする、帯
電器の自動清掃方法。 - 【請求項１０】 該清掃部材による清掃直後に前記電位
制御機能により決定された該帯電器の目標帯電電位と前
記所定の基準電位との差が前記第１規定値を超えている
場合に、警告を発生させることを特徴とする、請求項９
記載の帯電器の自動清掃方法。 - 【請求項１１】 前記所定の基準電位が、最初に該清掃
部材に該帯電器を清掃させた直後に前記電位制御機能に
より決定された該帯電器の目標帯電電位であることを特
徴とする、請求項９または請求項１０記載の帯電器の自
動清掃方法。 - 【請求項１２】 転写部で媒体上に画像を形成すべく帯
電動作を行なう帯電器を有する画像形成装置において、 該帯電器を清掃する清掃部材と、 該帯電器を清掃すべく該清掃部材を移動させる駆動機構
と、 該帯電器の清掃完了時に初期化され、該帯電器の清掃完
了後の該帯電器の帯電時間を計測する帯電時間計測部
と、該転写部における 画像形成可能な媒体の有無を検知する
媒体検知部と、 該帯電時間計測部により計測された前記帯電時間が第１
規定時間に達した後に該媒体検知部により該媒体が無い
ことを検知したタイミングで、該清掃部材に該帯電器を
清掃させるように該駆動機構を制御する制御部とをそな
えたことを特徴とする、画像形成装置。 - 【請求項１３】 前記帯電時間が前記第１規定時間に達
した後に該媒体検知部により該媒体が無いことが検知さ
れることなく前記帯電時間が第２規定時間に達した後に
は、該制御部が、画像形成動作が停止中であることを検
知したタイミングで、該清掃部材に該帯電部材を清掃さ
せることを特徴とする、請求項１２記載の画像形成装
置。 - 【請求項１４】 前記帯電時間が第２規定時間に達した
後に前記画像形成動作が停止中となることなく前記帯電
時間が第３規定時間に達した場合、該制御部が、前記画
像形成動作を一時的に停止させてから、該清掃部材に該
帯電部材を清掃させることを特徴とする、請求項１３記
載の画像形成装置。 - 【請求項１５】 該制御部が、前記画像形成動作を一時
的に停止させる際に、該画像形成装置へ画像データを送
信する上位装置に対し、画像データ送信の抑止を要求す
ることを特徴とする、請求項１４記載の画像形成装置。 - 【請求項１６】 該制御部が、該清掃部材に該帯電部材
を清掃させる際に、該帯電器の使用状況に応じて該清掃
部材による清掃動作の実行回数を決定し、その実行回数
だけ該清掃部材に清掃動作を実行させることを特徴とす
る、請求項１２〜請求項１５のいずれか１項に記載の画
像形成装置。 - 【請求項１７】 前記使用状況が前記帯電時間であるこ
とを特徴とする、請求項１６記載の画像形成装置。 - 【請求項１８】 前記使用状況が該画像形成装置内の温
度であることを特徴とする、請求項１６または請求項１
７に記載の画像形成装置。 - 【請求項１９】 前記使用状況が該画像形成装置内の湿
度であることを特徴とする、請求項１６〜請求項１８の
いずれか１項に記載の画像形成装置。 - 【請求項２０】 帯電器により帯電させた像形成用ドラ
ムに媒体への転写像を形成しその転写像を該像形成用ド
ラムから該媒体に転写させることにより該媒体上に像を
形成するとともに、該像形成用ドラムの表面電位に応じ
て該帯電器の目標帯電電位を決定しながら該帯電器の帯
電電位を制御する電位制御機能を有する画像形成装置に
おいて、 該帯電器を清掃する清掃部材と、 該帯電器を清掃すべく該清掃部材を移動させる駆動機構
と、警告を発する警告発生部と、 該電位制御機能により決定される該帯電器の目標帯電電
位と所定の基準電位との差が第１規定値を超えたタイミ
ングで、該清掃部材に該帯電器を清掃させるように該駆
動機構を制御し、該帯電器の目標帯電電位と前記所定の
基準電位との差が前記第１規定値よりも大きな第２規定
値を超えた場合に、該警告発生部に警告を発生させる制
御部とをそなえたことを特徴とする、画像形成装置。 - 【請求項２１】 該制御部により制御されて警告を発す
る警告発生部をそなえ、 該清掃部材による清掃直後に前記電位制御機能により決
定された該帯電器の目標帯電電位と前記所定の基準電位
との差が前記第１規定値を超えている場合、該制御部
が、該警告発生部に警告を発生させることを特徴とす
る、請求項２０記載の画像形成装置。 - 【請求項２２】 前記所定の基準電位が、最初に該清掃
部材に該帯電器を清掃させた直後に前記電位制御機能に
より決定された該帯電器の目標帯電電位であることを特
徴とする、請求項２０又は請求項２１記載の画像形成装
置。
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|---|---|---|---|
| JP02761399A JP3361071B2 (ja) | 1999-02-04 | 1999-02-04 | 帯電器の自動清掃方法および画像形成装置 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP02761399A JP3361071B2 (ja) | 1999-02-04 | 1999-02-04 | 帯電器の自動清掃方法および画像形成装置 |
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
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|---|---|
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP02761399A Expired - Fee Related JP3361071B2 (ja) | 1999-02-04 | 1999-02-04 | 帯電器の自動清掃方法および画像形成装置 |
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