JPH03107877A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、像担持体と帯電器とをプロセスカートリッジ
に組込んで装置本体に対して一体で着脱するよう構成し
た画像形成装置に関する。

〔発明の背景〕

一般に転写型電子写真複写機等の画像形成装置において
は、光導電性感光層を外周面に有する回転ドラム式の感
光体たる像担持体を使用し、この像担持体を回転させな
がら前記感光層に静電潜像を形成してトナーにより現像
し、得られたトナー像を記録用紙に転写することが行わ
れる。

前記の像担持体は潜像形成のだめの画像の露光に先立っ
てドラムの周面に一様な電荷を印加して置く必要がある
ために帯電器によるコロナ放電が行われる。

〔発明が解決しようとする問題点〕

ＯＰＣ感光層をもつ像担持体の場合には感光層近くにグ
リッド板を配設したスコロトロン帯電器が使用されるが
、帯電用の電極や前記のグリッド板にトナー粉や異物が
付着すると放電能力が低下して感光層に対し一様でかつ
充分に高い電位を与えることが不可能となり、高品位の
画像を実現することが困難となる。

そのため帯電器には清掃部材が内蔵されて適時手動によ
り電極のクリーニングが行えるようになっているが、前
述したスコロトロン帯電器の場合にはグリッド板の清掃
も必要でありまた手動によらず適宜なインターバルを置
いて自動的にクリーニング作動が行われるのが望ましい
。

本発明はこれ等の点を一挙に解決した画像形成装置の提
供を目的としたものである。

〔問題点を解決するための手段〕

上記目的は、像担持体と少なくとも前記像担持体に電荷
を印加する帯電器とを装置本体に対し着脱可能なプロセ
スカートリッジに組込んだ画像形成装置において、前記
帯電器に電極ワイヤ又は電極ワイヤおよびグリッド板の
清掃部材を設け該清掃部材を装置本体側に設置した清掃
部材の駆動装置によって作動するよう構成したことを特
徴とする画像形成装置によって達成される。

〔実施例〕

本発明の一実施例を第１図ないし第５図に示す。

第１図は導電性のブラシによるクリーニング装置を備え
る多色画像形成装置の構成を示したものである。

図においてｌＯはドラム状の像担持体すなわち感光体ド
ラムで時計方向に駆動回転される。２０は前記感光体ド
ラム１０周面の感光体に電荷を印加する帯電極、３０は
露光光学系たるレーザ書込み系ユニットである。

前記画像形成装置とは別体の画像読取装置から出力され
る色信号が前記レーザ書込み系ユニット３０に入力され
ると、該レーザ書込み系ユニット３０においては、半導
体レーザ（図示せず）で発生されたレーザビームは駆動
モータ３１により回転されるポリゴンミラー３２により
回転走査され、ｆθレンズ３３を経て３枚のミラー３４
Ａ、３４Ｂ、３４Ｃにより光路を曲げられて、予め前記
帯電極２０によって電荷を印加された感光体ドラムｌＯ
の周面上に投射される。

一方では走査が開始されるとレーザビームはインデック
スセンサによって検知され、第１の色信号によるレーザ
ビームの変調が開始され、変調されたレーザビームが前
記感光体ドラムＩＯの周面上を走査する。従ってレーザ
ビームによる主走査と感光体ドラムＩＯの回転による副
走査により感光体ドラム１０周面上に第１の色に対する
潜像が形成されて行く。この潜像は第１の色として例え
ばイエローのトナーを収容する現像手段により現像され
て感光体ドラム１０周面にイエローのトナー像が形成さ
れる。得られたトナー像は感光体ドラム１０周面に保持
されたまま感光体ドラム１０の周面より引き離されてい
るクリーニング部材の下を通過し、次のコピーサイクル
に入る。

すなわち、前記感光体ドラムｌＯは前記帯電極２０によ
り再び帯電され、次いで信号処理部から出力された第２
の色信号が前記書込み系ユニット３０に入力され、前述
した第１の色信号の場合と同様にして感光体ドラム１０
周面への第２の色信号による書込みが行われ潜像が形成
される。潜像は第２の色として例えばマゼンタのトナー
を収容する現像手段によって現像される。

このマゼンタのトナー像はすでに形成されている前述の
イエローのトナー像の上に重ねて形成される。

このようにして得られたトナー像は感光体ドラム１０周
面に保持されたまま感光体ドラムＩＯの周面より引き離
されているクリーニング部材の下を通過し、次のコピー
サイクルに入る。

同様にして、感光体ドラム１０上には第３の色信号によ
る書込みが行われ潜像が形成される。この潜像は第３の
色として例えばシアンのトナーを収容する現像手段によ
って現像される。このシアンのトナー像は前述のイエロ
ー　マゼンタのトナー像の上に重ねて形成される。

以上、３色のトナーによってカラーのトナー像が感光体
ドラムＩＯ上に形成されるが、同様にして黒色のトナー
像をも更に重ねることによって、高画質のカラー画像が
得られることとなる。

４１ないし４４は上記の現像を行うそれぞれイエロマゼ
ンタ、シアン、黒色の各トナーを収容した現像手段たる
現像器である。

前記各現像器は現像器４１の例に示すように、感光体ド
ラム１０の局面に対し所定の間隙を置いて対峙する内側
に固定した磁極を有する現像スリーブ４１Ａと、互に逆
方向への搬送力をもつ一対の撹拌ローラ４１Ｂと４ＩＣ
を備えていて、該撹拌ローラ４１Ｂと４ＩＣとの混合作
用によって現像剤は、トナーとキャリアの成分が均一化
された上で前記の回転する現像スリーブ４１Ａ周面へと
供給される。

現像剤を担持した各現像器の現像スリーブには直流ある
いはさらに交流のバイアスが印加され、２成分現像剤に
より非接触の反転現像が行われるようになっている。

このような感光体ドラムＩＯとその周縁部に設けられた
帯電極２０による帯電と各色別のレーザ書込み系ユニッ
ト３０による露光および現像器４１〜４４による現像処
理は各色毎に従って４回行われることによって感光体ド
ラム１０の周面上には重ね合わせによってカラーのトナ
ー画像が形成される。

５０は給紙カセット、５１はさばきローラで給紙カセッ
ト５０内の積層した記録紙はさばきローラ５１の作用に
よって最上層から１枚づつ搬出して給送される。

６１および６２はそれぞれ常時回転状態にある第１給紙
ローラと第２給紙ローラまた７１および７２はそれぞれ
円弧状および直線状をなした各給紙ガイドである。

前記給紙カセット５０より搬出された記録紙は、第１給
紙ローラ６１により給紙ガイド７１に沿って送られてＵ
ターンすなわち上下反転したあと前記給紙ガイド７２の
搬送路を速切る給紙シャッタＳの立上り部に当接して一
旦停止する。この場合前記第２給紙ローラ６２は停止状
態にある記録紙を面上をスリップして回転を続ける。

トナー像を有した感光体ドラム１０の回転にタイミング
を合わせて前記給紙シャッタＳが下方に退避すると記録
紙は前記第２給紙ローラ６２の摩擦力によって感光体ド
ラム１０の周速に同期して転写部へと給送される。

８０は回動自在な転写ローラで、電圧が印加され帯電状
態とされていて、感光体ドラム１０の周面との接点にお
いて搬送ベルト８０Ｂを介してトナー画像を記録紙側に
転写する転写部を構成する。なお前記転写ローラ８０は
反時計方向に回転する駆動ローラ８０Ａとの間に搬送ベ
ルト８０Ｂを張架していて該搬送ベル）　８０Ｂによっ
て記録紙を搬送しつつ転写を行う。なお８０Ｇは搬送ベ
ルト８０Ｂの表面をクリーニングするクリーニング手段
である。

９０は前帯電極でクリーニング装置１００の上流に位置
し、トナー画像を記録紙に転写した感光体ドラム１０周
面上の残留トナーを除去し易い状態に帯電する。

１００はクリーニング装置、１１０および１２０は該ク
リーニング装置ｌＯＯのクリーニング部材たる導電性毛
ブラシおよび導電性の回収ローラ、さらに１３０は前記
クリーニング部材によって回収したトナーを収容する廃
トナー回収部である。

前帯電極９０を通過した感光体ドラム１０は、制御部よ
りの信号により摺接状態とされた前記導電性毛ブラシ１
１０によって残留トナーを除去され、さらに該導電性ブ
ラシ１１０に付着した残留トナーは前記の導電性の回収
ローラ１２０に吸着されたあと前記廃トナー回収部１３
０へと送られる。

前記廃トナー回収部１３０には廃トナー送り棒１３１と
変形可能なトナー回収袋１３２が設けられていて、前記
回収ローラ１２０によって送られた残留トナーすなわち
廃トナーは前記廃トナー送り棒１３１を介して前記トナ
ー回収袋１３２の中に収容される。

かくして周面上をクリーニングされた感光体ドラムＩＯ
は再び前記帯電器２０によって帯電されて新たな画像の
形成に移り同時に前記導電性毛ブラシ１１０は摺擦状態
を解除される。

一方、転写部においてトナー画像の転写を受けた記録紙
は、感光体ドラムＩＯの周面から分離して定着装置に給
送される。６３は定着用熱ローラ対、６４は排紙ローラ
対であって、前記熱ローラ対６３によってトナーを溶融
固着した記録紙は前記排紙ローラ対６４により定着装置
より排出される。

７３および７４は前記排紙ローラ対６４によって排出さ
れる記録紙を装置本体の上部に導くための排紙ガイドで
あって記録紙は、排紙用の搬送ローラ６５および６６の
リレーによって画像面を下向にした状態でトレイ７５の
上に排出、積層される。

第３図は前記クリーニング装置１００の細部断面図を示
すもので、導電性毛ブラシ１１０と回収ローラ１２０と
から成るクリーニング手段と廃トナー回収部１３０を一
体的に構成したクリーニング装置１００は、回転軸１０
１を支点として回動することにより前記導電性毛ブラシ
１１０を感光体ドラムＩＯの周面に圧接して残留トナー
を回収し、或は遊離して感光体ドラム１０上のトナー像
をそのまま通過するようにしたものである。

すなわち前記クリーニング装置１００は枠体部１０２と
の間に挟着した圧縮バネ１０３の作用によって反時計方
向に常時付勢されていて、クリーニング作動時には、下
部に設けた位置規制用の突当てコロ１０４の軸部１０４
ａを突当て部１０５に当接させて図示の如く前記導電性
毛ブラシ１．１０外周の導電性毛体１１０ａの先端部を
感光体ドラムｌＯの周面に圧接させさらに前記導電性毛
ブラシ１１０の下方に設けたトナー受はシー）　１１１
の先端をも同じく感光体ドラム１０の周面に圧接させた
状態としている。

本実施例の感光体ドラムＩＯは負に帯電する。ＰＣ感光
体で、直径１００ｎ＋＋ａ−のドラム周面にＯＰＣ感光
層が塗布されたもので、１４．４ｒｐａ＋の回転速度で
時計方向に回転される。前記感光体ドラム１０の周面に
は反転現像によって同じく負に帯電したトナーが付着し
ているが、前記クリーニング装置１００の上流で感光体
ドラム１０に対向して位置したコロトロンまたスコロト
ロンの前帯電極９０によって感光体表面は一６００Ｖに
帯電した状態でクリーニング装置１００に到達する。

前記導電性毛ブラシ１１０はアルミニウム等の導電性パ
イプ１ｌｏｂ上に導電性毛体１１０ａを基布と共に導電
性接着剤で接続した円筒状のブラシである。

導電性毛体１１０ａは基布に対していわゆるＷ織りで織
り込まれ、導電性パイプ１ｌＯｂへの接触部分を増加せ
しめるようにしである。導電性毛体１１０ａの導電性パ
イプ１１０ｂに対する植設密度は１００，０００〜２０
０゜０００フイラメント八〇！である。

前記導電性毛体１１０ａには導電性レーヨン［ＲｅｃＧ
Ｒ］または［ＲｅｃＡＲ］　（ユニチカ社製）が好まし
く用いられる。導電性レーヨン［ＲｅｃＧＲ］は繊維比
抵抗が１０８〜１０嘗Ω・ｃｍであり、［ＲｅｃＡＲ］
は繊維比抵抗が１０’〜ｌＯ６Ω・Ｃｍである。本実施
例の導電性毛ブラシ１１０は外径が２５ｍｍ−で長さ５
　ｏｈｍ、太さ５〜６デニールの導電性毛体１１０ａを
導電性パイプ１１０ｂ上に接着使用した。

以上の構成をもった導電性ブラシ１１０は図示しないバ
イアス電源によって０〜−２００Ｖに帯電状態に印加さ
れる。

クリーニング作動時には、前記導電性毛ブラシ１１０の
導電性毛体１１０ａは感光体ドラム１ｏの周面に対して
重複量で１〜２ｍ１１の喰い込み関係の位置にあって時
計方向にｌ１５ｒｐｍの回転速度で回転し、ドラム上の
残留トナーを静電的にかつ機械的に掻き取ることとなる
。

導電性ブラシ１１０の下方にはクリーニング装置１００
の下側外壁に取付けたマイラー等の薄いシート材を用い
たトナー受はシートｌ１１があって、クリーニング作動
時には前記導電性毛ブラシｌｌＯと共に感光体ドラム１
０の長手方向全長に亘って斜め方向から軽く当接し、導
電性毛ブラシ１１０が感光体ドラム１０の周面に摺接す
る際、落下した廃トナーをクリーニング装置１１００の
内部へと回収する。

前記回収ローラ１２０は上記導電性毛ブラシ１１０が掻
き取った廃トナーを回収する同じく導電性のローラであ
る。この回収ローラ１２０は外径１５ｍｍ　ｌ！の金属
丸棒で導電性毛ブラシ１１０に対し感光体ドラム１０と
反対側にあって導電性毛ブラシ１１０に圧接状態で設置
され、この回収ローラ１２０と前記導電性毛ブラシ１１
０とが相互の半径方向の重ｌｉｔで１．５〜４ｍｍ喰い
込んだ状態にある。この回収ローラ１２０には図示しな
いバイアス電圧電源によって＋２００Ｖ〜＋４００ｖの
直流バイアスが印加され、時計方向に１９１ｒｐｍの回
転速度で回転し、導電性毛ブラシ１１０上に付着した廃
トナーを静電的に回収ローラ１２０周面に吸着・回収す
る。

前記回収ローラ１２０には、周面を圧接する厚さ０　、
５ｍｍの硬質ウレタンゴムの弾性板から成るブレード１
２１が設けられていて回収ローラ１２０の長手方向の全
長に亘って圧接し該ローラの表面から廃トナーを掻き落
とす。

一方、前記ブレード１２１の下方には同じく回収ローラ
１２０の長手方向の全長に亘って当接するマイラー等を
材料としたトナー受はシート１２２が設けられていて、
前記ブレード１２１によって掻き落とされた廃トナーを
中間トナー回収部１３０ａへと回収するとともに、回収
部１３０ａに収容された回収トナーが回収ローラ１２０
および導電性毛ブラシ１１０からなる感光体クリーニン
グ部にもれるのを防止している。このようにすることに
よりジャム発生時に生ずる機械の２分割開放に伴う回収
部からのトナーこぼれを完全に防止することができる。

以上説明したところによって長期のクリーニングで回収
された廃トナーは次第に前記中間トナー回収部１３０ａ
に集積される。中間ｌ・す−回収部１３０ａには断面が
多角形（本実施例では六角形）の金属棒からなる廃トナ
ー送り棒１３１が設置されていて時計方向に２８ｒｐｍ
の回転速度で回動する。

一方前記中間トナー回収部１３０ａ内の上部壁面からは
弾性の樹脂シートであるトナー掻き落としシー４１３３
が垂れ下がりｔ；形で位置し、その先端部が前記の回動
する廃トナー送り棒１３１に当接し、該廃トナー送り棒
１３１の羽根車的な作動によって移動する廃トナーを図
上左方向に位置した廃トナー回収部１３０内に移送する
。

前記中間トナー回収部１３０ａの外殻の図上左側には７
ランジ状の平面部を有した取付部１３４を有していて廃
トナーの漏洩がないよう廃トナー回収部＋３０が一体的
に取付けられている。

すなわち前記廃トナー回収部１３０は、ビニール等の変
形可能な樹脂材料を用いた袋状のトナー回収袋１３２と
、該トナー回収袋１３２の開口部分に接着剤を用いて取
付けた袋体開口部１３５とから成っている。前記袋体開
口部１３５の端面ば前記取付部１３４と同形の平面部を
有していて、両者の平面部は両面接着テープによって一
体的に結合されている。

前記トナー回収袋１３２は容易に変形し形状も自由に変
化し得るのでクリーニング装置１００の揺動によってト
ナー回収袋１３２が外部の部材と接触し或は衝突しても
作動を妨げることはない。

さらにまた、前記トナー回収袋１３２は内部に廃トナー
が大量に回収されると、外形形状は膨らんだ形状となっ
て来るので之によってトナー回収袋１３２内の廃トナー
の充満状態をチエツクすることが出来る。

１３７は満タン検知センサで外部よりバネ力あるいは自
重をもって時計方向に作動するアクチエータで前記トナ
ー回収袋１３２の腹部を押圧しその変位によって廃トナ
ーの充満状態の検知がなされる。

なおりリーニングの非作動時には、偏心カム１０６が回
転軸１０７を支点として１８０度回紙回転前記突当てコ
ロ１０４を押圧し、先に当接状態にあった突当てコロ１
０４の軸部１０４ａと突当て部１０５とは離間する。

その結果、クリーニング装置１００は圧縮バネ１０３の
作用に抗して時計方向に回動し、それによって前記の導
電性毛ブラシ１１０とトナー受はシートＩｌｌを左方に
移動して退避させて感光体ドラム１０の周面と離間させ
る。

また前記多色画像形成装置は、装置本体を上下に２分割
出来るタラムシエル形式をとっていて、第２図に示す如
く蝶番１５０Ａを支点として上部筐体１５０を時計方向
に所定角度回転して記録紙の搬送面を開放した状態に保
持することが出来るようになっＣいる。

さらに前記上部筐体１５０に収容される、前記の感光体
ドラム１０．クリーニング装置１００それに帯電極２０
．前帯電極９０等の各像形成手段は第３図に示すような
プロセスカートリッジ１６０に組込まれて一体で上部筐
体１５０に着脱される。

前記帯電極２０は、感光体ドラムｌＯの周面に対しグリ
ッド板２１を距てて帯電ワイヤ２２を配置したスコロト
ロン帯電器であってその内部にはグリッド板２１と帯電
ワイヤ２２を同時にクリーニングする清掃部材を内蔵さ
れている。

第４図（Ａ）および第４図（Ｂ）はそれぞれ第３図にお
ける矢示Ａ視および第４図（Ａ）における矢示Ｂ視を示
したものである。

図において２３は帯電極２０のシャーシを兼ねるバック
プレート、２４は該バックプレート２３の両端部に固定
され前記帯電ワイヤ２２を張架する一対の電極ブロック
である。

２５は清掃部材を取付ける支持台であつ−Ｃ２つの角柱
２５Ａと２５Ｂを有しバンクプレート２３の底面に内接
して長溝２３Ａに案内されて帯電ワイヤ２２に沿つてス
ライド出来るようになっていて一体のアーム２５Ｇをバ
ックプレート２３の外部に突出させている。

２６および２７は共に清掃部材であって、板状のウレタ
ンゴムから成る清掃部材２６は前記支持台２５の角柱２
５Ａと２５Ｂの一致した側面に接着して支持され、その
端面が前記グリッド板２１に摺擦するよう位置される。

またブロック状のフェルトによって形成した清掃部材２
つの清掃部材２７は角柱２５Ａと２５Ｂの段部を構成す
る側面にそれぞれ接着して支持され互いに前記帯電ワイ
ヤ２２に軽く圧接して帯電ワイヤ２２をしごく姿勢に保
たれている。

従って前記支持台２５をそのアーム２５Ｃを介して長１
２３Ａに沿いスライドすることにより、前記の清掃部材
２６８よび２７がグリッド板２１ならびに帯電ワイヤ２
２を摺擦して付着したトナーや異物を除去・清掃するこ
とが出来るようになっている。

一方、上部筐体１５０側には前記支持台２５をスライド
する駆動装置が設けられている。

第５図は第３図における矢示Ｃ視を示したもので、１５
１は上部筐体１５０内に架設したガイドレール、１５２
は該ガイドレール１５１に嵌合してスライド可能な駆動
部材であって該駆動部材１５２はその下方に二股の突出
部１５２Ａと上方にスリットを設けたアーム１５２Ｂを
備えている。

Ｍは上部筐体１５０の一方の内壁部に設置した減速機付
のリバーシブルモータ、Ｐｌは該モータＭの回転軸に固
定しｊ；プーリであり、一方Ｐ２は相対する他方の内壁
部に取付けた回動自在のプーリである。

１５３はエンドレス状の駆動ワイヤであって前記プーリ
ＰＩを複数回巻回した上で前記プーリＰ２によって張架
状態とされている。

前記駆動部材１５２は、突出部１５２Ａによって初期位
置にある前記支持台２５のアーム２５Ｃを係合する位置
で、前記駆動ワイヤ１５３をアーム１５２Ｂのスリット
により挟着して一体としている。

前記モータＭが始動されると先ず正回転して駆動ワイヤ
１５３がプーリＰＩの回転によって正方向に循環して搬
送され、駆動ワイヤ１５３の牽引力により前記支持台２
５がその初期位置からバックプレート２３の長手方向に
移動して前記清掃部材２６および２７の摺擦によるグリ
ッド板２６と帯電ワイヤ２７の清掃が開始される。

前記支持台２５が相対する側の電極ブロック（図示せず
）に近接すると位置検出部材に検知されてその信号によ
り前記モータＭが逆回転に転じ前お支持台２５を初期位
置へと復帰させたのち回転を停止する。従って前記の各
清掃部材２６および２７は移動の往路とともに復路にお
いても清掃の作用を行う。

また前記プロセスカートリッジ１６０は第２図に示す開
蓋位置にある上部筺体１５０から、通紙ガイドの一部を
兼ねる取手１６０Ｂを介してその開蓋角度に平行にスラ
イドすることによって上部筐体１５０に対し着脱するこ
とが出来る。

前記プロセスカートリッジ１６０の上部筐体１５０から
の取外しによって支持台２５のアーム２５Ｃは、駆動部
材＋５２の突出部１５２Ａとの係合から解放されてその
接続が解除され、またプロセスカートリッジ１．６０の
上部筐体１５０への再度の装着に当たってはそれぞれ初
期位置に保持される前記のアーム２５Ｃと突出部１５２
Ａの保合が行われてその接続が再現される。

〔発明の効果〕

本発明によって極めて簡単な装置をもって帯電器のグリ
ッド板ならびに帯電ワイヤーを同時かつ自動的に清掃す
ることを可能となり、常に帯電性能を最良の状態に保つ
画像形成装置が提供されることとなっに。

しかも帯電器そのものを他の像形成手段とともにプロセ
スカートリッジに内蔵して装置本体に対し簡易によって
着脱することも出来るようになっているのでメンテナン
スの作業が容易に行われまた使い捨て式のカートリッジ
とすることによって帯電器を含む各像形成手段の交換も
簡易化される。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図は本発明による多色画像形成装置の
断面構成図、第３図は前記装置に着脱されるプロセスカ
ートリッジの断面構成図、第４図および第５図はその各
要部図。 ｌＯ・・・感光体ドラム　　　２０・・・帯電極２１・
・・グリッド板　　　　２２・・・帯電ワイヤ２３・・
・バックプレート２４・・・電極ブロック２５・・・支
持台　　　　　　２６．２７・・・清掃部材３０・・・
レーザ書込み系ユニット ４１〜４４・・・現像器　　　　５０・・・給紙カセッ
ト８０・・・転写ローラ　　　　９０・・・前帯電極１
００・・・クリーニング装置 １０３・・・圧縮バネ １０５・・・突当て部 １１、０・・・導電性毛ブラシ １３０・・・廃トナー回収部 １３２・・・トナー回収袋 １５１・・・ガイドレール １５３・・・駆動ワイヤ ３００・・・制御ユニット Ｍ・・・リバーシブルモータ ＰＩ、Ｐ２・・・プーリ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 　像担持体と少なくとも前記像担持体に電荷を印加する
   帯電器とを装置本体に対し着脱可能なプロセスカートリ
   ッジに組込んだ画像形成装置において、前記帯電器に電
   極ワイヤ又は電極ワイヤおよびグリッド板の清掃部材を
   設け該清掃部材を装置本体側に設置した清掃部材の駆動
   装置によって作動するよう構成したことを特徴とする画
   像形成装置。