JPH01104526A - 再給紙手段付作像装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、自動両面作像機能・自動合成作像機能、手差
し給紙手段、及びマルチ作像機能を具備する作像装置に
関する。

〔従来の技術〕

従来、（１）両面コピー、合成コピーの可能な複写機が
提供されている。

自動両面コピーモード、自動合成コピーモードは、作像
部に給紙される用紙の片面に第１画像を形成した後、該
用紙を複写機外部に排出せずに一旦再給紙トレイに収納
し、その後再び前記作像部に給紙することにより、該用
紙の前記片面（合成コピーの場合）または反対側の面（
両面コピーの場合）に第２画像を形成するモードである
。

上記に於いて、再給紙トレイの用紙収納部の大きさは、
収納される用紙の大きさに適合させるべく、可変とされ
ている。即ち、給紙カセット等の給紙部から作像部へ給
紙される用紙の大きさが、Ｂ４、Ａ４、Ｂ５等、種々様
々であり、これに対処する必要があるからである。

なお、前記用紙収納部の大きさを決定するために必要な
データである用紙サイズは、従来、給紙カセット部に於
いて検出されている。

また、（２）手差し給紙手段を有する複写機が提供され
ている。

手差し給紙手段は、用紙をマニュアルにて作像部に給紙
するための手差し給紙口を有する。手差し給紙手段によ
ると、上記給紙カセットのいづれにも収納できないサイ
ズ（不定型サイズ）の用紙を給紙することができる。

また、（３）マルチコピーモードの設定可能な複写機が
提供されている。

マルチコピーモードは、指定された枚数分の複写動作を
、同一原稿について繰り返して実行するモードである。

〔発明が解決しようとする問題点〕

上記したように、従来、用紙サイズは給紙カセット部で
検出されている。

したがって、用紙が手差し給紙手段から給紙される場合
には用紙サイズを検出できず、再給紙トレイの用紙収納
部の大きさを決定することもできなかった。このため、
従来は、用紙が手差し給紙手段から給紙される場合には
、両面コピー、合成コピーを禁止する構成とされていた
。

これを解決するべく、本発明者は、用紙サイズを、給紙
された用紙から直接検出する機構を案出した。これによ
り、手差し給紙時にも用紙サイズの検出が可能となり、
両面・合成コピーが可能とされた。

しかし上記案出した構成に於いて、手差し給紙口から連
続的に給紙する場合に、問題の発生する余地が存する。

即ち、手差し給紙口からの連続的な給紙は、通常の給紙
カセットによる給紙での、いわゆるマルチコピーに例え
られる。

マルチコピーの場合には、用紙は同一の給紙カセットか
ら給紙−されるため、サイズが全て同一であることが保
証されている。したがってこの場合には、マルチコピー
の枚数分の用紙（第１画像形成後の用紙）を再給紙トレ
イに連続的に収納した後、第２画像を形成するべく、該
再給紙トレイから連続的に作像部へ給紙することが、常
に可能である。

しかし、手差し給紙口からの連続的な給紙の場合には、
給紙される用紙サイズが常に同一であるとは限らない。

したがって、もし、第１画像形成後の用紙を一旦再給紙
トレイに連続的に収納した後、第２画像を連続的に形成
する構成（上記マルチコピーの場合と同様の構成）とす
ると、サイズの異なる用紙を手差し給紙口から連続的に
給紙した場合に、再給紙トレイでの収納トラブル、或い
は、再給紙トラブルの発生が懸念される。

異なるサイズの用紙が収納される場合もある。

本発明は、かかる問題点の解決を企図するものである。

〔問題点を解決するための手段及び作用〕本発明は、 作像部にて片面に第１画像を形成した用紙を再給紙トレ
イに収納した後、再び前記作像部に給紙して該用紙面に
第２画像を形成する再給紙モード、及び、指定された枚
数分のコピー動作を同一原稿について実行するマルチコ
ピーモードの設定可能な作像装置であって、 作像部に給紙される用紙のサイズを、該用紙から直接的
に検出するサイズ検出手段と、再給紙トレイに収納され
る用紙を、該再給紙トレイ内の所定位置に位置決めする
ための用紙規制部材と、 再給紙モード設定下に於いて、前記検出された用紙サイ
ズに応じて、用紙を前記所定位置に位置決めするように
、用紙規制部材を駆動制御する駆動制御手段と、 前記第１画像を形成するための作像部への給紙を、手差
しで行うための手差し給紙手段と、再給紙モード設定下
で手差し給紙手段からの給紙が行われた場合は、該給紙
された用紙への前記第２画像の形成が終了するまで、次
回の前記第１画像を形成するための給紙を禁止する禁止
制御手段と、 を有する再給紙手段付作像装置である。

上記構成により、用紙サイズは、作像部へ給紙される個
々の用紙について直接的に検出される。

このため、手差し給紙による場合にも、両面・合成コピ
ーが可能である。

さらに、手差し給紙により両面・合成コピーを実行する
場合に於いて、連続的に手差し給紙しようとする場合に
は、前回給紙した用紙について第２画像の形成が終了す
るまで、次回の手差し給紙は禁止される。このため、異
なるサイズの用紙が再給紙トレイに収納されることもな
く、再給紙トレイでの紙詰まり等のトラブルの発生も防
止される。

く以下、余白〉 〔実施例〕 （機構説明） 以下、本発明の詳細な説明する。

第１図は、実施例にかかる複写機の構成を示す説明図で
ある。

図示の複写機は、上段に光学系１０１、中段に作像部１
０２、下段に再給紙ユニツ）１０３、最下段に給紙ユニ
ット１０４が配置された構成を成、す。また、図の左側
の部分には、手差し給紙部１５６が配置されている。

（ｉ）光学系１０１ 光学系１０１は、原稿台ガラス１６上にセットされる原
稿を露光走査し、原稿面からの反射光像を作像部１０２
の感光体ドラム２０表面に結像させるものである。

光学系１０１は、露光ランプ１０、反射鏡１１１　ｌ　
ｂ、　１１　ｃ、　１１　ｄ、及びレンズ１２を有し、
露光ランプ１０及び反射鏡１１ａはＶ／Ｎ　（Ｖ　；感
光体ドラム１の周速度、Ｎ；複写倍率）の速度で、また
、反射鏡１１ｂＳｌｌｃはＶ／２Ｎの速度で、それぞれ
原稿台ガラス１６の下面に沿って往復動じ、原稿を露光
走査する。なお、レンズ１２の位置調整により複写倍率
の設定が、また、反射鏡ｌｉｄの角度調整により結像位
置の補正が、それぞれ行われる。

（ｉｉ　）作像部１０２ 作像部１０２は、いわゆる電子写真プロセスによる作像
を実行するものであり、換言すれば、感光体ドラム２上
に形成された静電潜像をトナー現像し、これをコピー用
紙上に転写し、定着して、排出するものである。

作像部１０２は、図中反時計方向に回転可能に支持され
た感光体ドラム２と、該感光体ドラム２の周囲に配設さ
れたイレーザランプ７、帯電チャージャ６、現像装置３
、転写チャージャ５ａ、分離チャージャ５ｂ、及びクリ
ーニング装置４と、転写法のコピー用紙を搬送する搬送
ベルト８と、該搬送された用紙上のトナー画像を定着す
る定着装置９とを有する。なお１３は、給紙されるコピ
ー用紙を感光体ドラムの回転に同期して所定のタイミン
グで、感光体ドラム−転写チャージャ間に送るタイミン
グローラ対であり、また、１４及び１５は、画像定着を
施されたコピー用紙を作像部１０２から排出するローラ
対である。

なお、作像部１０２から排出される・コピー用紙を、排
紙トレイ３６上に排出するか、または、後述する再給紙
トレイ５８内に排出するか、の切り換えは、図示しない
ソレノイドで作動される切り換えレバー４１によって実
行される。

（ｉｉｉ　）再給紙ユニット１０３ 再給紙ユニツ）１０３は、合成複写、両面複写に用いら
れるものである。

片面（表面）に画像定着されたコピー用紙は、合成複写
時にあっては通紙路５３０を通って、また、両面複写時
にあっては通紙路５３０及び５３１を通って、再給紙ト
レイ５８内に一旦収納される。即ち、合成複写時にあっ
ては画像形成面が下になるように、また、両面複写時に
あっては画像形成面が上になるように、それぞれトレイ
５８内に収納される。その後再給紙ローラ３８によって
トレイ５８から引き出され、ローラ対３９．４０、給紙
路５４０を通り、タイミングローラ対１３に至り、再び
画像の転写、定着が施される。

なお、再給紙ユニットの詳細は、後述する。

（ｉｖ）給紙ユニット１０４ 給紙ユニット１０４は、多異なるサイズの用紙を収納す
る上絵紙トレイ４２及び下絵紙トレイ４３を有する。各
トレイ内の用紙は、給紙ローラ１８．１９によって引き
出された後、自動給紙機構２０．２２によって、作像部
１０２のタイミングローラ対１３へ給送され、光学系１
０１からの所定のタイミング信号に応じて、感光体ドラ
ム２の回転に同期して、感光体ドラム２−転写チャージ
ャ５ａ間に送り出され、前記作像プロセスを施される。

（ｖ）手差し給紙部１５６ 手差し給紙部１５６は、図の左側の部分に配置されてお
り、該給紙部にセットされた用紙は、給紙ローラ対１５
４．１５５間から、前記タイミングローラ対１３へ搬送
され、作像を施される。

（再給紙ユニットの説明） 第２図は、上記複写機に設置されている再給紙ユニット
１０３の内部構造図であり、第３図は、該再給紙ユニッ
トの分解斜視図である。また第４図は、再給紙ローラ３
８付近の拡大図であり、第５図は、サイド規制板６２．
６３の駆動機構の説明図である。

（ｉ）機構の概略 第２図図示の再給紙ユニット１０３は、切換えブロック
Ｉと、搬送ブロック■と、反転ブロック■と、整合・ト
レイブロック■と、再給紙ブロック■とを有し、全体と
して一体的なユニットとされている。

切換えブロックＩは、両面複写モード時と合成複写モー
ド時とで、複写紙の搬送経路を切換えるものであり、搬
送ローラ５０．５１、及び軸８５を支点として回動自在
な切換えレバー５９を有する。な右、切換えブロックＩ
を複写機本体側に設けることも可能である。

搬送ブロック■は、両面複写モード時の複写紙の搬送経
路５３１を形成する。搬送ブロック■は、搬送ローラ５
２．５３．５４．５５．ガイド板２０１．２０２，２０
３．２０４を有する。

反転ブロック■は、反転搬送ローラ５６．５７、及び反
転ガイド９３を有し、搬送ブロック■を搬送されてきた
複写紙を反転させて再給紙トレイ５８に送り込む機能を
有する。

整合・トレイブロック■は、再給紙トレイ５８、スライ
ドレール７７、スライド部材？３．７９、及び規制板６
２．６３（第３図参照）、６５を有し、再給紙トレイ５
８に送り込まれた複写紙を整合させる機能を有する。

再給紙ブロックＶはホルダ６６、再給紙ローラ３８、捌
きローラ３９．４０、及びガイド板８８を有し、前記再
給紙トレイ５８上で整合された複写紙を、１枚づつ再給
紙する機能を有する。

（ｉｉ）両面時−合成時の動作 両面複写時に於いて、切換えレバー５９は、第２図中実
線の位置にセットされる。

複写紙は、レバー５９の上面で案内されて搬送ブロック
■に送り込まれ、ガイド板２０１，２０２．２０３．２
０４で案内されつつ、搬送ローラ５２．５３，５４．５
５によって第２図中左方に搬送される。その後、反転搬
送ローラ５６．５７と反転ガイド９３とで反転され、複
写済み面を上にして再給紙トレイ５８上に送り込まれる
。該送り込まれた複写紙はトレイ５８上で整合され、再
給紙ローラ３８の時計回り方向の回転によって１枚づつ
作像部１０２へ再給紙される。

一方合成複写時に於いては、切換えレバー５９は第２図
中−点鎖線の位置にセットされる。

この場合、複写紙はレバー５９の下面で案内され、前記
搬送ブロック■を介さずに、直接再給紙トレイ５８上に
複写済み面を下にして送り込まれる。その後、再給紙ト
レイ５８上で整合され、両面複写時と同様にして、再給
紙ローラ３８の時計回り方向の回転によって１枚づつ作
像部１０２へ再給紙される。

（ｉｉｉ　）再給紙ローラの機構及び動作（第４図）再
給紙ローラ３８は、ホルダ６６の支軸８６を支点として
揺動可能であり、三段階に位置決めされる。即ち、複写
紙が再給紙トレイ５８上に送り込まれるときには上役又
は中段に位置し、一方、再給紙時（複写紙送り出し時）
には、自重による適正圧力で複写紙上に圧接する。

再給紙ローラ３８の前記位置決めは、以下のようにして
行われる。

前記ホルダ６６の支軸８６の一端には、揺動レバー１４
５が該支軸８６に対して回転自在に支持され、該レバー
１４５の先端部（図中左下方）１４５ａには、ホルダ６
６の先端部から延設されたホルダ延設部６６ａが載胃さ
れている。したがって、レバー１４５が図中時計方向に
回転すると、レバー先端部１４５ａに延設部６６ａを介
して支持されているホルダ６６は、図中上方に揺動する
。

ここに、レバー１４５の前記回転力は、該レバー１４５
の後端部（図中右上方）に形成された扇形歯車１５４、
該扇形歯車１５４に噛合する平歯車１５３、該平歯車１
５３と一体的に回転するウオームホイール１５２、該ウ
オームホイール１５２に噛合するウオーム１５１を介し
て、該ウオーム１５１に出力軸を連結したステッピング
モータ１５０により与えられる。

また、収納されている複写用紙の再給紙（送り出し）は
、以下のようにして行われる。

図示のように、再給紙ローラ３８は、該ローラ３８と一
体的に回転するローラ軸８７を介して、ホルダ６６の先
端部に回転可能に支持され、該ローラ軸８７は、プーリ
１２６．１２７、及びタイミングベルト１２８を介して
前記支軸８６に接続されている。また、支軸８６は、図
示しないメインモータの出力軸に再給紙クラッチを介し
て接続されている。したがって、再給紙クラッチのオン
によって前記支軸８６が回転駆動されると、該駆動力は
、前記ブー１７１２６．１２７、及びタイミングベルト
１２８を介して再給紙ローラ３８に伝達され、その結果
、再給紙ローラ３８は、前記時計方向へ回転し、該回転
によって、複写紙はトレイ５８から送り出される。

なお、再給紙された複写紙は、前述したように捌きロー
ラ３９，４０で捌かれつつ、ガイド板８８にて案内され
て作像部１０２に至り、作像を施される。

（ｉｖ）複写紙の整合（第３図、第５図）再給紙トレイ
５８における複写紙の整合は、サイド規制板６２．６３
、及び後規制板６５の移動によって実行される。

後規制板６５は、第３図図示のように、用紙給送方向に
延びるガイドレール７７上に配置されたスライド部材７
９上に該スライド部材７９と一体的に配置されており、
該スライド部材７９を図示しないステッピングモータで
駆動して、ガイドレール７７上でスライドさせることに
より、矢印ｇまたはｇ°方向に移動される。

一方、サイド規制板６２．６３は、用紙給送方向と直交
する方向に延びるガイドレール７２上にスライド部材７
１を介して配置されており、該スライド部材７１をモー
タ１５１　（第５図）で駆動して、ガイドレール７２上
でスライドさせることにより、矢印りまたはｈ°力方向
移動される。

例えば、第５図図示のように、モータ１５１が矢印ｉ方
向に回転すると、モータ１５１の出力軸に連結された平
歯車１５１ａと噛合するラック７１ａが、ｈ方向に移動
する。その結果、ラック７１ａと一体である前記スライ
ド部材７１もｈ方向に移動し、規制板６２．６３の間隔
は拡がる。な右、規制板６２．６３０間隔が最大に拡が
った位置をホームポジションとする。

また、規制板間隔を狭める方向であるｈ°力方向の移動
については、モータ回転方向ｉ°が対応する。

なお、第３図に於いて、矢印ｅは、両面複写モード時に
おける、複写紙の再給紙トレイ５８への送り込み方向を
示す。

また上記に於いて、移動するサイド規制板の停止等のタ
イミングは、以下のようにとられる。

第３図及び第５図に図示するように、サイド規制板６２
．６３の先端部（図中左下力）には、トレイ内の用紙と
の接触を検出する接触検出センサ３８１．３８２がそれ
ぞれ設置されている。

例えば、規制板間隔が狭められる方向にサイド規制板６
２．６３が移動して、トレイ内の用紙が可動板（規制板
内壁に設置され、図のｊ、ｊ’方向に可動であり、ｊ°
方向に付勢されている板）１５２を押圧すると、該押圧
力によって、可動板１５２はｊ方向に移動し、これを、
センサ３８１．３８２が検出する。

該検出信号に基づいて、第６図〜第８図に示すようにし
て、再給紙トレイ内の用紙は、中心位置に位置決めされ
る。

即ち、用紙８１がトレイ内に収納されると、規制板６２
．６３は、ホームポジション（図中点線）からｈ”方向
への移動を開始する。

移動開始後、一方の規制板（図では規制板６３）が用紙
８１に接触した状態（第６図）となるが、この状態では
、規制板の移動は続行される。

その後、両方の規制板が用紙８１と接触するとく第７図
）、規制板の移動は停止される。即ち、この時点で、用
紙８１は、中心位置に位置決めされた状態となる。

なお、２枚目以降の用紙収納に先立っては、第８図図示
のように、両規制板は、ｈ方向へ所定距離（実施例では
５　ｍｍ　）移動され、これにより、次回の用紙収納用
の余裕がとられる。

（操作パネルの説明） 第９図は、上記複写機の操作パネルの説明図である。

図示のようにパネル上には、複写枚数等を置数するテン
キー群８０、プリント開始を指令するプリントキー７９
、割り込みコピーを指令する割り込みキー９０．クリア
／ストップキー９１、コピー用紙サイズを選択する用紙
選択キー３０９、複写濃度を設定する濃度アップ／ダウ
ンキー９３．９４、コピー枚数等をセグメント表示する
表示部７２、両面コピーモードを選択する両面モード選
択キー３０３等が配置されている。

（制御回路の説明） 第１０図は、複写機の動作を制御する回路の構成図であ
る。

制御回路は、作像１ｉ１’１Ｓ１０２及び給紙ユニット
１０３．１０４を制御する第１ＣＰＵ２０１、光学系１
０１を制御する第２ＣＰＵ２０２を中心として構成され
る。

第１ｃＰｕ２０１には、操作パネル上の各種キー、及び
本体各所に設置されて本体の動作状態等を検出する各セ
ンサからの信号が、入力拡張ＩＣ２１１，２１２を介し
て入力する。

また、第１ＣＰＵ２０１からは、出力拡張ＩＣ２１３を
介して、メインモータ、現像モータ、各種クラッチ、ソ
レノイド等を駆動する駆動回路群２０５に対する制御信
号が出力されるとともに、出力拡張ＩＣ２１４を介して
、セグメント表示部７２及び各種ＬＥＤ表示素子への制
御信号が出力される。

さらに、第１ＣＰＵ２０１からは、後規制板駆動モータ
１５４、サイド規制板駆動モータ１５１、再給紙ローラ
変位モータ１５０を制御する制御信号が出力される。

また、第１ｃＰＵ２０１は、第２ＣＰＵ２０２とバス２
１５を介して接続され、相互に通信を行う。

第２ＣＰＵ２０２には、光学系１０１に設置され、走査
状態等を検出するセンサ群からの信号が入力するととも
に、走査モータ、倍率設定モータの駆動回路への制御信
号が出力される。

（作動説明） （Ａ）概略説明 第１１図は、第１ＣＰＵ２０１のメインルーチンを示す
フローチャートである。

まず初期状態を設定（Ｓｔ）した後、１ルーチンの時間
を規定する内部タイマをセット（Ｂ３）する。

その後、８５〜Ｓ１３の各処理を実行した後、Ｓ１５に
て前記Ｓ３でセットされた内部タイマの終了を待って、
前記Ｓ３に戻る。

（ｉ）Ｂ５：複写紙セレクト 複写紙のサイズを、複写紙サイズセレクトキー（キー３
０９）の入力に応じて、順次選択するステップである。

複写紙サイズとして、例えば、Ａ３、Ｂ４、Ａ４および
、Ａ４Ｒ（Ａ４横位置）、Ｂ５が選択される。

公知であるため、詳細な説明は省略する。

（ｉｉ）Ｓ７：両面モードセレクト 両面コピーモードセレクトキー（キー３０３）の人力に
応じて、両面コピーモードの設定／解除を切り換えるス
テップである。

公知であるため、詳細な説明は省略する。

（ｉｉｉ）　Ｓ　９　：両面コピーコントロール両面コ
ピーモード下に於いて、再給紙トレイ５８の用紙収納部
の大きさを決める規制板の移動制御等を実行するステッ
プである。

処理の詳細は後述する。

（ｉｖ）Ｓｌｌ：再給紙ローラ変位 両面コピーモード下において、再給紙トレイ５８からの
再給紙を行う際に、再給紙ローラ３８の位置制御等を実
行するステップである。

詳細な説明は省略する。

（ｖ）Ｓ１３：コピー動作 コピー動作を制御するルーチンである。

公知であるため、詳細な説明は省略する。

ＣＢ）サブルーチンの説明 第１２図は、前記Ｓ９（両面コピーコントロール）の詳
細を示すフローチャートである。

まず、５ＴＡＴＥを判定する。

次に、上記５ＴＡＴＥに応じて、規制板待機ルーチン（
ＳＴＡＴＥ＝Ｏ）　、１枚目収納ルーチン（ＳＴＡＴＥ
＝１）　、収納中ルーチン（ＳＴＡＴＥ＝２）、及び、
再給紙ルーチン（ＳＴＡＴＥ＝３）のいづれかをコール
する。

また、メインスイッチがオフされた場合（３５１５；Ｙ
ＥＳ）は、５ＴＡＴＥを０に（Ｓ５１７）する。規制板
をホームポジションに戻す等の終了動作を制御するため
である。ここにホームポジションとは、前述したように
、サイド規制板６２．６３については、２つの規制板間
隔が最大に拡がった位［（第６図、第７図参照；破線位
置）であり、後規制板６５については、本複写機の最小
画面サイズである８５ｍの複写用紙を収納し得る位置、
即ち、再給紙トレイ先端（図の左端）からＢ５短辺サイ
ズ（１８２ｍ＋ｎ）の距離を隔てた位置をいう。

第１３図は、規制板待機ルーチン（第１２図；５５０３
）を示すフローチャートである。

５６０１−Ｓ６１１は、各規制板をホームポジションに
位置せしめる制御である。

即ち、センサ８５（サイド規制板がホームポジションに
あるか否かを検出するセンサ；第５図参照）がオフ状態
を持続している間、サイド規制板駆動モータ１５１をｉ
方向（第５図参照）に回転させて、規制板６２．６３を
規制板間隔の拡がる方向（ｈ方向；第５図参照）に駆動
する（５６０１〜５６０５）。

また、センサ８４　（後規制板がホームポジションにあ
るか否かを検出するセンサ；第２図参照）がオフ状態を
持続している間、図示しない後規制板駆動モータを回転
させて、後規制板６５をｇ方向（第３図参照）に駆動す
る（３６０７〜５６１１）。

３６１３〜５６２５は、給紙の許可／禁止、５ＴＡＴＥ
の変更等を制御するステップである。

即ち、両面コピーモード下で（５６１３；ＹＥＳ）、各
規制板がホームポジションにあり（Ｓ６１５；ＹＥＳ）
、１枚目の給紙が完了していない場合は（Ｂ６１７　；
Ｎｏ）　、１枚目の給紙を許可する（Ｓ６２５）。

一方、５６１７で「１枚目の給紙完了」と判定された場
合は、１枚目収納ルーチンを実行するべく、５ＴＡＴＥ
を１にする（５６２１）とともに、次の給紙を禁止する
（Ｓ６２３）。また、ＳＴＦを０にする（５６１９）。

ここに、ＳＴＦは、１枚目収納ルーチンでの動作制御を
支配する。

第１４図は、１枚目収納ルーチン（第１２図；５５０７
＞を示すフローチャートである。

ＳＴＦに応じて、下記の制御を実行する。

ここに、 ５ＴＦ＝０　：　１枚目の複写紙の先端が、センサ６０
　（第１図、第２図参照）に至るまで。

５ＴＦ＝１　：　１枚目の複写紙が、センサ６０を通過
している間。

５ＴＦ＝２　：　１枚目の複写紙の後端がセンサ６０を
通過した後、タイマＤ２が終了するまで。

５ＴＦ＝３　：タイマＤ２終了後、次回の１枚目の複写
紙の給紙が完了するまで。

である。

まず、再給紙ユニットの搬送ブロック■に設置されてい
るセンサ６０によって、１枚目の複写紙の先端が検出さ
れる（Ｓ　７０３　；ＹＥＳ）と、タイマＤ１をスター
トさせる（Ｓ７０５）。また、ＳＴＦを１にする（Ｓ７
０７）。ここにタイマＤ１は、Ｂ５短辺サイズ（１８２
ｍｍ）に相当する時間にセットされている。

次に、センサ６０によって複写用紙の通過が検出され続
けている状態（Ｓ７１１　；Ｎｏ）で、タイマＤｌが終
了する（Ｓ　７１９　；ＹＥＳ）と、後規制板駆動モー
タを回転させて、後規制板６５のｇ°力方向第３図参照
）への移動を開始する（Ｓ７２１）。これは、再給紙ト
レイ５８に収納されるべき複写用紙の長さが、Ｂ５短辺
サイズ（１８２１１１１１１）より長い場合に、後規制
板のホームポジションからの移動を開始することを意味
する。ここに、後規制板６５の移動速度は、搬送ブロッ
ク■内での複写用紙の搬送速度と同一に設定されている
。

また、センサ６０によって、複写用紙の後端通過が検出
された場合（Ｓ７１１　；ＹＥＳ）は、タイマＤ２をス
タートさせ（Ｓ７１５）、かつ、ＳＴＦを２にする（３
７１７）。

また、上記複写紙の後端通過が検出された場合に於いて
、後規制板の駆動モータがオンされている場合（３７２
１参照）は、該駆動モータをオフする（Ｓ７１３）。こ
れにより、後規制板６５は、複写紙の長さがＢ５短辺サ
イズ（１８２ｍｍ）を越えた分だけ、ホームポジション
からｇ°力方向変位する。

次に、前記５７１５でスタートさせたタイマＤ２の終了
により（Ｓ７２５；ＹＥＳ）、サイド規制板６２．６３
のｈ”方向（規制板間隔を狭める方向；第５図参照）へ
の移動を開始しく５７２７）、また、ＳＴＦを３にする
。ここにタイマＤ２は、センサ６０を通過した複写紙の
後端が、再給紙トレイ５８に収納されるに充分な値にセ
ットされて右り、したがって、複写紙が再給紙トレイ５
８に収納された後に、サイド規制板のｈ°力方向の移動
が開始される。

サイド規制板６２．６３が、規制板間隔を狭める方向に
駆動されて、センサ３８Ｌ３８２がともにオンする（３
７３１；ＹＥＳ）と、サイド規制板の駆動モータを停止
する（Ｓ７３３）。即ち、センサ３８１．３８２がとも
にオンした状態とは、第７図に示すように、サイド規制
板６２．６３によって、複写紙８１が中心位置に位置決
めされた状態だからである。

複写紙のサイド方向の位置決め完了後、７３５に進み、
手差し給紙口から給紙された複写紙に対するコピーであ
ったか否かを判定する。

手差しコピーであった場合は、再給紙ルーチン（第１２
図；５５１３）をコールするべく、５ＴＡＴＥを３に（
Ｓ７３７）する。即ち、手差し給紙口から給紙される複
写紙のサイズは、１枚目と２枚目以降とで、同一である
とは限らないため、再給紙トレイ５８に複写紙が収納さ
れる毎に、再給紙ルーチンをコールするのである。

なふ、前記５７３５で、手差しコピーでないと判定され
た場合であっても、マルチコピーモードでない場合（３
７３６；ＮＯ）は、ただちに再給紙ルーチンをコールす
る（Ｓ７３７）。

また、マルチコピーモード下における通常給紙口からの
給紙であった場合（Ｓ７３６；ＹＥＳ）は、２枚目以降
の複写紙の給紙を許可（Ｓ７３９）するとともに、５Ｔ
ＡＴＥを２に（Ｓ７４１）して収納中ルーチンをコール
する。

第１５図は、収納中ルーチン（第１２図；５５１１）を
示すフローチャートである。

このサブルーチンは、両面コピーをマルチコピーモード
下で実行した場合における、２枚目以降の複写紙収納処
理である。

即ち、２枚目以降の複写紙の先端の通過が、前記センサ
６０によって検知されると（Ｓ８０１；ＹＥＳ）、タイ
マーＤ３をスタートさせ（Ｓ８０３）、該タイマーＤ３
の終了で（Ｓ８０５；ＹＥＳ）、サイド規制板をｈ方向
（第５図参照）に５ｎｕｎ移動させる。これは、該２枚
目以降の複写紙の再給紙トレイ５８への進入に対し余裕
をもたせる（第８図参照）ものである。

また、２枚目以降の複写紙の後端の通過が、前記センサ
６０によって検知されると（３８０９；ＹＥＳ）、タイ
マーＤ４をスタートさせ（Ｓ８１１）、該タイマーＤ４
の終了で（Ｓ８１３；ＹＥＳ）、サイド規制板をｈ″方
向第５図参照）に５ｍｍ移動させる。これにより、収納
された複写紙と、既に収納されている複写紙とが、第７
図図示のように、中心位置に整合される。

次に、再給紙トレイに収納された複写紙の枚数と、複写
機に設定されたコピー枚数が一致するか否かを判定（Ｓ
　８１７）’Ｌ、一致しない場合は、両面コピーコント
ロールルーチンへ戻り、収納中ルーチンを繰り返す。

また、５８１７で、再給紙トレイに収納された複写紙の
枚数と、複写機に設定されたコピー枚数が一致すると判
定された場合は、５ＴＡＴＥを３にして（Ｓ８１９）、
再給紙ルーチンをコールする。

第１６図は、再給紙ルーチン（第１２図；８５１３）を
示すフローチャートである。

即ち、再給紙ローラ３８の下降完了を待って（Ｓ９０１
　；ＹＥＳ）　、再給紙トレイからの再給紙を許可する
（３９０３）。

さらに、再給紙トレイに収納されていた複写紙の再給紙
がすべて完了すると（Ｓ９０５；ＹＥＳ）、次回の両面
コピー処理に備えるべく、５ＴＡＴＥをＯに（３９０７
）する。

以上のようにして、本実施例装置の制御が実行される。

なお、上記実施例では、ユニバーサルカセット（各種サ
イズの複写紙を収納し得るカセット）からの給紙につい
ては言及を省略しているが、手差しコピーの場合と同様
に処理してもよい。

また、上記実施例の作動説明では、合成複写モード下で
の規制板の制御等についての説明を省略しているが、こ
れは、両面複写モード下での規制板の制御等と同様であ
るため、省略したものである。

く以下、余白〉 〔効果〕 本発明は、片面に第１画像を形成した用紙を再給紙トレ
イに収納した後再び作像部に給紙して、該用紙の前記片
面または反対面に第２画像を形成する再給紙モードと、
給紙される用紙のサイズを該用紙から直接的に検出する
サイズ検出手段と、手差し給紙手段とを具備し、上記直
接検出されたサイズに基づいて再給紙トレイの用紙収納
部の大きさを変化させるとともに、上記再給紙モード下
で手差し給紙が行われた場合には、核子差し給紙された
用紙について第２画像の形成が終了するまで、次回の手
差し給紙等の第１画像形成用の給紙を禁止する作像装置
である。

実施例に詳述したように本発明によると、用紙サイズの
検出が、給紙される用紙について直接的に行われるため
、精度の高いサイズ検出が可能であるばかりでなく、サ
イズ検出機構をカセット毎に個々に設けなくともよい。

また、従来、用紙サイズを検出できなかった手差し給紙
の場合にも、サイズ検出、が可能であるため、両面コピ
ー、合成コピーを実行できるとともに、手差し給紙され
た用紙について第２画像の形成が終了するまで、次回の
手差し給紙が禁止されるため、再給紙トレイでの収納ジ
ャム、再給紙ジャム等が防止される。

【図面の簡単な説明】

第１図は実施例にかかる複写機の概略構成図である。第
２図は該複写機の再給紙ユニットの概略構成図であり、
第３図は該ユニットの分解斜視図である。第４図は再給
紙ローラ部の構成を示す斜視図である。第５図はサイド
規制板の駆動機構の説明図である。第６図〜第８図はサ
イド規制板と用紙との位置関係の説明図であり、第６図
は１つの規制板が用紙に接触した状態、第７図は２つの
規制板が用紙に接触した状態、第８図は２回目以降の用
紙収納に備えて規制板を退避させた状態をそれぞれ示す
。第９図は実施例にかかる複写機の操作パネルの平面図
であり、第１０図は該複写機の制御回路の構成図である
。第１１図は第１ＣＰＵ２０１の制御のメインルーチン
を示すフローチャートである。第１２図は第１１図の８
９の詳細を示すフローチャートである。第１３図は第１
２図の３５０３の詳細を示すフローチャートである。 第１４図は第１２図の８５０７の詳細を示すフローチャ
ートである。第１５図は第１２図の５５１１の詳細を示
すフローチャートである。第１６図は第１２図の３５１
３の詳細を示すフローチャートである。 １０３：再給紙ユニット　５８：再給紙トレイ６２．６
３：サイド規制板　６５後規制板３８１．３８２：接触
検出センサ

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）作像部にて片面に第１画像を形成した用紙を再給
   紙トレイに収納した後、再び前記作像部に給紙して該用
   紙面に第２画像を形成する再給紙モード、及び、指定さ
   れた枚数分のコピー動作を同ー原稿について実行するマ
   ルチコピーモードの設定可能な作像装置であって、 作像部に給紙される用紙のサイズを、該用紙から直接的
   に検出するサイズ検出手段と、 再給紙トレイに収納される用紙を、該再給紙トレイ内の
   所定位置に位置決めするための用紙規制部材と、 再給紙モード設定下に於いて、前記検出された用紙サイ
   ズに応じて、用紙を前記所定位置に位置決めするように
   、用紙規制部材を駆動制御する駆動制御手段と、 前記第１画像を形成するための作像部への給紙を、手差
   しで行うための手差し給紙手段と、再給紙モード設定下
   で手差し給紙手段からの給紙が行われた場合は、該給紙
   された用紙への前記第２画像の形成が終了するまで、次
   回の前記第１画像を形成するための給紙を禁止する禁止
   制御手段と、 を有する再給紙手段付作像装置。
2. （２）前記特許請求の範囲第１項に於いて、前記用紙規
   制部材は、用紙を給送方向に規制する第１規制板と、該
   給送方向に直交する方向に規制する２つの第２規制板と
   を有し、 前記サイズ検出手段は、用紙の幅を検出する手段として
   、前記２つの第２規制板の用紙との接触側にそれぞれ設
   置された接触検出手段を有し、前記駆動制御手段は、前
   記２つの接触検出手段が、ともに用紙との接触を検出し
   た場合に、前記第２規制板の用紙方向への駆動を停止す
   る再給紙手段付作像装置。
3. （３）前記特許請求の範囲第３項に於いて、前記サイズ
   検出手段は、用紙の長さを検出する手段として、用紙搬
   送路に設置されて用紙の通過を検出するとともに、用紙
   検出継続時間を計時する検出計時手段を有し、 前記駆動制御手段は、前記検出計時手段による用紙検出
   開始時刻から所定時間経過後より、前記第１規制板を、
   用紙搬送速度と同一の速度で、用紙検出終了時刻まで、
   用紙収納方向へ駆動する再給紙手段付作像装置。