JP5941447B2 - 半導体装置 - Google Patents

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Description

本発明の実施形態は、半導体装置に関する。
トレンチ型IGBT(Insulated Gate Bipolar Transistor)などの電力用トランジスタにおいて、IE効果(キャリア注入促進効果)を向上させるために、トレンチ間におけるエミッタ層およびコンタクト層の下方にバリア層を形成する場合がある。しかしながら、バリア層は、ホールが通過しにくい、ホールが通過する際にもぐり抵抗を生じさせるなどの問題があり、電力用トランジスタのターンオフ時のロスの増大や、電力用トランジスタのラッチアップ耐量の低下をもたらす。
特開2010−232627号公報
バリア層を備える電力用トランジスタのターンオフ時のロスを低減することが可能な半導体装置を提供する。
一の実施形態によれば、半導体装置は、第1の面と、前記第1の面に対向する第2の面とを有する、第1導電型の第1半導体層と、前記第1半導体層の前記第1の面に形成された、第2導電型の第2半導体層とを備える。さらに、前記装置は、前記第1および第2半導体層に絶縁膜を介して形成され、前記第1の面に平行な第1方向に延びている、複数の制御電極と、前記第2半導体層の前記第1半導体層とは反対側に、前記第1方向に沿って交互に形成された、前記第1導電型の複数の第3半導体層および前記第2導電型の複数の第4半導体層とを備える。さらに、前記装置は、前記第2半導体層の前記第1半導体層側、または前記第2半導体層に包囲される位置に形成された、前記第1導電型の複数の第5半導体層を備え、前記第5半導体層は、前記第1方向に沿って互いに離間して配置されている。
第1実施形態の半導体装置の構造を示す平面図および断面図である。 第1実施形態およびその変形例の半導体装置の構造を示す斜視図である。 第1実施形態の半導体装置のZ方向の不純物濃度分布の例を示す図である。 第1実施形態の半導体装置のY方向の不純物濃度分布の例を示す図である。 第1実施形態の変形例の半導体装置の構造を示す断面図である。 第2実施形態の半導体装置の構造を示す断面図である。 第2実施形態の半導体装置のY方向の不純物濃度分布の例を示す図である。
以下、本発明の実施形態を、図面を参照して説明する。
(第1実施形態)
図1は、第1実施形態の半導体装置の構造を示す平面図および断面図である。図2は、第1実施形態およびその変形例の半導体装置の構造を示す斜視図である。本実施形態の半導体装置は、電力用トランジスタとして、トレンチ型IGBTを備えている。
図1(a)は、本実施形態の半導体装置の構造を示す平面図であり、図1(b)と図1(c)はそれぞれ、図1(a)に示すI−I’線、J−J’線に沿った断面図である。なお、図1(a)は、図1(b)と図1(c)に示す平面Kに沿った平面図に相当する。
図2(a)は、本実施形態の半導体装置の構造を示す斜視図であり、図2(b)は、本実施形態の変形例の半導体装置の構造を示す斜視図である。図2(a)と図2(b)は、説明の便宜上、図1(a)〜図1(c)に示す構成要素の一部のみを示している。
以下、図1(a)〜図1(c)を参照して、第1実施形態の半導体装置について説明し、この説明中において、適宜、図2(a)と図2(b)も参照する。
本実施形態の半導体装置は、第1半導体層の例であるn−型の第1ベース層11と、第2半導体層の例であるp型の第2ベース層12と、複数の第3半導体層の例であるn+型のエミッタ層(ソース層)13と、複数の第4半導体層の例であるp+型のコンタクト層14と、p型のコレクタ層(ドレイン層)15と、n型のバッファ層16と、複数の第5半導体層の例であるn型のバリア層17と、ゲート絶縁膜18と、複数の制御電極の例であるゲート電極19と、絶縁膜21と、ゲート配線22と、絶縁膜23と、エミッタ電極24と、コレクタ電極25とを備えている。図2(a)において、第1ベース層11と第2ベース層12との界面は、破線で示されている。
本実施形態においては、第1、第2導電型をそれぞれn型、p型としているが、代わりに、第1、第2導電型をそれぞれp型、n型としてもよい。
第1ベース層11、第2ベース層12、エミッタ層13、コンタクト層14、コレクタ層15、バッファ層16、およびバリア層17は、例えばシリコン層である。
第1ベース層11は、第1の面S1と、第1の面S1に対向するS2とを有している。図1(a)〜図1(c)は、第1ベース層11の第1、第2の面S1、S2に平行で、互いに垂直なX方向およびY方向と、第1ベース層11の第1、第2の面S1、S2に垂直なZ方向とを示している。Y方向は、第1方向の例であり、Z方向は、第2方向の例である。
第2ベース層12は、第1ベース層11の第1の面S1に形成されている。符号Tは、第1および第2ベース層11、12に形成され、Y方向に延びている複数のトレンチを示す。
本明細書においては、+Z方向を上方向として取り扱い、−Z方向を下方向として取り扱う。例えば、第1ベース層11の第1、第2の面S1、S2の位置関係は、第1の面S1が第2の面S2の上方に位置していると表現される。
ゲート絶縁膜18は、トレンチTの側面および底面に形成されている。ゲート絶縁膜18は、例えばシリコン酸化膜である。ゲート電極19は、トレンチT内にゲート絶縁膜18を介して形成されており、Y方向に延びている。ゲート電極19は、例えばポリシリコン層である。
エミッタ層13とコンタクト層14は、第2ベース層12の第1ベース層11とは反対側に、Y方向に沿って交互に形成されている。コレクタ層15は、第1ベース層11の第2の面S2に、バッファ層16を介して形成されている。本実施形態のエミッタ層13およびコンタクト層14の上端は、ゲート電極19の上端と同じ高さに設定されている。符号Sは、エミッタ層13、コンタクト層14、およびゲート電極19の上端を示す。
バリア層17は、第2ベース層12の第1ベース層11側に形成されている。また、バリア層17は、Y方向に沿って互いに離間して配置されている。符号Rは、Y方向に隣接するバリア層17間の隙間を示す。符号P(図2(a)を参照)は、Y方向に隣接するバリア層17間のピッチ(周期)を示す。
バリア層17は、半導体装置をZ方向に平行に見た場合、エミッタ層13と重なる位置に設けられている。また、バリア層17間の隙間Rは、半導体装置をZ方向に平行に見た場合、コンタクト層14と重なる位置に設けられている。また、バリア層17間のピッチPは、Y方向に互いに隣接するエミッタ層13間のピッチや、Y方向に互いに隣接するコンタクト層14間のピッチと同じピッチに設定されている。
なお、第2ベース層12、エミッタ層13、コンタクト層14、バリア層17は、これらを挟む両側のトレンチTの側面に接するように配置されている。また、エミッタ層13とコンタクト層14は、Y方向に沿って交互に配置されている。このような構造は、例えば、エミッタ層13とコンタクト層14がX方向に互いに隣接する構造に比べ、トレンチT間の間隔が狭くても形成しやすいという利点がある。
また、ゲート電極19の上端Sとバリア層17の下端との距離D1は、図2(a)に示すように、ゲート電極19の上端SとトレンチTの下端との距離D2よりも短く設定されている(D1<D2)。ただし、図2(b)に示すように、ゲート電極19の上端Sとバリア層17の上端との距離D3が、ゲート電極19の上端SとトレンチTの下端との距離D2よりも短ければ(D3<D2)、ゲート電極19の上端Sとバリア層17の下端との距離D1は、ゲート電極19の上端SとトレンチTの下端との距離D2より長く設定されていてもよい(D1>D2)。すなわち、バリア層17は、その全体がトレンチT間(ゲート電極19間)に挟まれていてもよいし、その一部のみがトレンチT間(ゲート電極19間)に挟まれていてもよい。
ゲート配線22は、コンタクト層14およびゲート電極19の上端S上に絶縁膜21を介して形成されており、X方向に延びている。絶縁膜21は、例えばシリコン酸化膜であり、ゲート配線22は、例えばポリシリコン層である。ゲート配線22は、ゲート電極19と電気的に接続されている。
エミッタ電極24は、エミッタ層13、コンタクト層14、およびゲート電極19の上端S上に絶縁膜21、ゲート配線22、および絶縁膜23を介して形成されており、エミッタ層13およびコンタクト層14と電気的に接続されている。コレクタ電極25は、コレクタ層15の下面に形成されており、コレクタ層15と電気的に接続されている。
(1)第1実施形態の各半導体層の不純物濃度
次に、図3および図4を参照して、第1実施形態の各半導体層の不純物濃度について説明する。
図3は、第1実施形態の半導体装置のZ方向の不純物濃度分布の例を示す図である。
図3は、エミッタ層13、第2ベース層12、バリア層17、第1ベース層11を通過するZ方向に平行な直線上における不純物濃度分布を示す。図3の不純物濃度単位は、1/cm3である。
符号Cn、Cpはそれぞれ、各層のn型不純物濃度、p型不純物濃度を示す。n型不純物は、例えばリンであり、p型不純物は、例えばボロンである。また、符号Cは、n型不純物濃度とp型不純物濃度とを相殺した、各層の実効的な不純物濃度を示す。よって、これらの不純物濃度の間には、C=|Cn−Cp|の関係が成り立つ(||は絶対値を表す)。
本実施形態において、バリア層17内の実効的なn型不純物濃度Cのピーク値は、図3に示すように、エミッタ層13内の実効的なn型不純物濃度Cのピーク値よりも低く設定され、第1ベース層11内の実効的なn型不純物濃度Cのピーク値よりも高く設定されている。また、バリア層17内の実効的なn型不純物濃度Cのピーク値は、第2ベース層12内の実効的なp型不純物濃度Cのピーク値と同程度の値に設定されている。
本実施形態において、バリア層17内の実効的なn型不純物濃度Cのピーク値は、図3に示すように、エミッタ層13内の実効的なn型不純物濃度Cのピーク値の1/10以下に設定されており、具体的には、2ケタ程度低く設定されている。
図4は、第1実施形態の半導体装置のY方向の不純物濃度分布の例を示す図である。
図4は、バリア層17、第2ベース層12を通過するY方向に平行な直線上における不純物濃度分布を示す。図4の不純物濃度単位は、1/cm3である。符号Cは、各層の実効的な不純物濃度を示す。
図4は、図3と同様、バリア層17内の実効的なn型不純物濃度Cのピーク値が、第2ベース層12内の実効的なp型不純物濃度Cのピーク値と同程度の値に設定されている様子を示している。
以上のように、本実施形態の半導体装置は、第2ベース層12の第1ベース層11側に複数のバリア層17を備えており、これらのバリア層17は、個々のゲート電極19間において、Y方向に互いに離間して配置されている。そのため、Y方向に隣接するバリア層17間に、隙間Rが形成されている。
よって、本実施形態によれば、矢印Aで示すように、第1ベース層11内のホールが、隙間Rを通過することにより、第1ベース層11からコンタクト層14に抜けやすくなる。よって、本実施形態によれば、電力用トランジスタのターンオフ時のロスを低減することが可能となる。
また、本実施形態によれば、矢印Bで示すように、第1ベース層11内のホールがバリア層17を通過する割合が減少することにより、バリア層17の通過に起因するもぐり抵抗が低減される。よって、本実施形態によれば、寄生抵抗によるラッチアップを抑制でき、電力用トランジスタのラッチアップ耐量を向上させることが可能となる。
このように、本実施形態によれば、バリア層17によるIE効果向上の利益を享受しつつ、電力用トランジスタのターンオフ時のロスを低減し、かつ、電力用トランジスタのラッチアップ耐量を向上させることが可能となる。
また、本実施形態において、バリア層17は、Z方向にエミッタ層13と重なる位置に設けられ、バリア層17間の隙間Rは、Z方向にコンタクト層14と重なる位置に設けられている。
よって、本実施形態によれば、このような配置を採用することで、ホールが第1ベース層11から隙間Rを経由してコンタクト層14に至る経路が短縮され、ホールがコンタクト層14に、より抜けやすくなる。
図5は、第1実施形態の変形例の半導体装置の構造を示す断面図である。
図1(b)のバリア層17のY方向の幅は、エミッタ層13のY方向の幅と同程度に設定されている。しかしながら、本実施形態のバリア層17のY方向の幅は、図5(a)に示すように、エミッタ層13のY方向の幅より短くてもよいし、図5(b)に示すように、エミッタ層13のY方向の幅より長くてもよい。
別言すると、バリア層17は、図1(b)に示すように、Z方向にエミッタ層13と完全に重なっていてもよいし、図5(a)や図5(b)に示すように、Z方向にエミッタ層13と部分的に重なっていてもよい。
また、バリア層17間の隙間Rは、図1(b)に示すように、Z方向にコンタクト層14と完全に重なっていてもよいし、図5(a)や図5(b)に示すように、Z方向にコンタクト層14と部分的に重なっていてもよい。
なお、図1(b)に示すように、バリア層17のY方向の幅を、エミッタ層13のY方向の幅と同程度に設定することは、バリア層17を形成するための不純物注入処理と、エミッタ層13を形成するための不純物注入処理を、同じレジストマスクを用いて実施できるという利点がある。
本実施形態のバリア層17は、図1(b)、図5(a)、図5(b)に示すように、第2ベース層12の第1ベース層11側に形成されている。よって、バリア層17の上面は、第2ベース層12の下面に接し、バリア層17の下面は、第1ベース層11の第1の面S1に接している。しかしながら、バリア層17は、第2ベース層12に包囲される位置に形成されていてもよい。すなわち、本実施形態の第2ベース層12は、バリア層17の上面に接するだけでなく、バリア層17の下面と第1ベース層11の第1の面S1との間に介在していてもよい。これは、後述する第2実施形態でも同様である。
(第2実施形態)
図6は、第2実施形態の半導体装置の構造を示す断面図である。
図6は、図1(b)と同様、図1(a)に示すI−I’線に沿った断面図である。以下、第2実施形態の半導体装置について説明するが、第1実施形態と第2実施形態とで共通の事項については説明を省略する。
本実施形態のバリア層17は、第1実施形態のバリア層17と同様、第2ベース層12の第1ベース層11側に形成されている。
しかしながら、本実施形態のバリア層17は、第1実施形態のバリア層17と異なり、個々のゲート電極19間においてY方向に延びている。
符号17aは、バリア層17の第1領域を示しており、エミッタ層13の直下に位置している。符号17bは、バリア層17の第2領域を示しており、コンタクト層14の直下に位置している。第1、第2領域17a、17bの詳細については、後述する。
なお、本実施形態のバリア層17は、例えば、イオン注入により第1ベース層11と第2ベース層12との間に複数のn型層を形成し、その後の熱工程によりこれらのn型層同士が結合されるまでn型不純物を拡散させることで形成可能である。
(1)第2実施形態のバリア層17の不純物濃度
次に、図7を参照して、第2実施形態のバリア層17の不純物濃度について説明する。
図7は、第2実施形態の半導体装置のY方向の不純物濃度分布の例を示す図である。
図7は、バリア層17を通過するY方向に平行な直線上における不純物濃度分布を示している。図7の不純物濃度単位は、1/cm3である。符号Cは、バリア層17内の実効的なn型不純物濃度を示す。
本実施形態のバリア層17は、図7に示すように、実効的なn型不純物濃度Cの複数の極大点C1と、実効的なn型不純物濃度Cの複数の極小点C2とを、Y方向に沿って交互に有している。
極大点C1は、半導体装置をZ方向に平行に見た場合、エミッタ層13と重なる位置に設けられている。すなわち、極大点C1は、バリア層17の第1領域17a内に設けられている。
一方、極小点C2は、半導体装置をZ方向に平行に見た場合、コンタクト層14と重なる位置に設けられている。すなわち、極小点C2は、バリア層17の第2領域17b内に設けられている。
本実施形態において、極大点C1の実効的なn型不純物濃度Cは、エミッタ層13内の実効的なn型不純物濃度Cのピーク値よりも低く設定され、第1ベース層11内の実効的なn型不純物濃度Cのピーク値よりも高く設定されている。また、極大点C1の実効的なn型不純物濃度Cは、第2ベース層12内の実効的なp型不純物濃度Cのピーク値と同程度の値に設定されている。
また、極小点C2の実効的なn型不純物濃度Cは、極大点C1の実効的なn型不純物濃度Cの1/10以下に設定されており、具体的には、2ケタ程度低く設定されている。
以上のように、本実施形態の半導体装置は、第2ベース層12の第1ベース層11側に、Y方向に延びるバリア層17を備えている。また、本実施形態のバリア層17は、実効的なn型不純物濃度Cの複数の極大点C1と複数の極小点C2とを、Y方向に沿って交互に有している。
よって、本実施形態によれば、第1ベース層11内のホールが、極小点C2付近を通過することにより、第1ベース層11からコンタクト層14に抜けやすくなる。よって、本実施形態によれば、第1実施形態と同様に、電力用トランジスタのターンオフ時のロスを低減することが可能となる。
また、本実施形態によれば、第1ベース層11内のホールが極大点C1付近を通過する割合が減少することにより、バリア層17の通過に起因するもぐり抵抗が低減される。よって、本実施形態によれば、第1実施形態と同様に、寄生抵抗によるラッチアップを抑制でき、電力用トランジスタのラッチアップ耐量を向上させることが可能となる。
このように、本実施形態によれば、バリア層17によるIE効果向上の利益を享受しつつ、電力用トランジスタのターンオフ時のロスを低減し、かつ、電力用トランジスタのラッチアップ耐量を向上させることが可能となる。
また、本実施形態において、極大点C1は、Z方向にエミッタ層13と重なる位置に設けられ、極小点C2は、Z方向にコンタクト層14と重なる位置に設けられている。
よって、本実施形態によれば、このような配置を採用することで、ホールが第1ベース層11から極小点C2付近を経由してコンタクト層14に至る経路が短縮され、ホールがコンタクト層14に、より抜けやすくなる。
以上、いくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例としてのみ提示したものであり、発明の範囲を限定することを意図したものではない。本明細書で説明した新規な装置は、その他の様々な形態で実施することができる。また、本明細書で説明した装置の形態に対し、発明の要旨を逸脱しない範囲内で、種々の省略、置換、変更を行うことができる。添付の特許請求の範囲およびこれに均等な範囲は、発明の範囲や要旨に含まれるこのような形態や変形例を含むように意図されている。
11:第1ベース層(第1半導体層)、12:第2ベース層(第2半導体層)、
13:エミッタ層(第3半導体層)、14:コンタクト層(第4半導体層)、
15:コレクタ層、16:バッファ層、
17:バリア層(第5半導体層)、17a:第1領域、17b:第2領域、
18:ゲート絶縁膜、19:ゲート電極(制御電極)、
21:絶縁膜、22:ゲート配線、
23:絶縁膜、24:エミッタ電極、25:コレクタ電極

Claims (6)

  1. 第1および第2電極と、
    前記第1および第2電極の間に位置し、第1の面を前記第1電極側に有し、前記第1の面に対向する第2の面を前記第2電極側に有する、第1導電型の第1半導体層と、
    前記第1半導体層の前記第1の面に形成され、前記第1電極と前記第1半導体層との間に位置する、第2導電型の第2半導体層と、
    前記第1および第2半導体層に絶縁膜を介して形成され、前記第1電極と前記第1半導体層との間に位置し、前記第1の面に平行な第1方向に延びている、複数の制御電極と、
    前記第2半導体層の前記第1半導体層とは反対側に、前記第1方向に沿って交互に形成され、前記第1電極と前記第2半導体層との間に位置する、前記第1導電型の複数の第3半導体層および前記第2導電型の複数の第4半導体層と、
    前記第2半導体層の前記第1半導体層側、または前記第2半導体層に包囲される位置に形成された、前記第1導電型の複数の第5半導体層とを備え、
    前記第5半導体層は、前記第1方向に沿って互いに離間して配置され
    前記第5半導体層は、前記第1半導体層の前記第1の面に垂直な第2方向に前記第3半導体層と重なる位置に設けられている、
    半導体装置。
  2. 前記第5半導体層間の隙間は、前記第1半導体層の前記第1の面に垂直な第2方向に前記第4半導体層と重なる位置に設けられている、請求項に記載の半導体装置。
  3. 第1および第2電極と、
    前記第1および第2電極の間に位置し、第1の面を前記第1電極側に有し、前記第1の面に対向する第2の面を前記第2電極側に有する、第1導電型の第1半導体層と、
    前記第1半導体層の前記第1の面に形成され、前記第1電極と前記第1半導体層との間に位置する、第2導電型の第2半導体層と、
    前記第1および第2半導体層に絶縁膜を介して形成され、前記第1電極と前記第1半導体層との間に位置し、前記第1の面に平行な第1方向に延びている、複数の制御電極と、
    前記第2半導体層の前記第1半導体層とは反対側に、前記第1方向に沿って交互に形成され、前記第1電極と前記第2半導体層との間に位置する、前記第1導電型の複数の第3半導体層および前記第2導電型の複数の第4半導体層と、
    前記第2半導体層の前記第1半導体層側、または前記第2半導体層に包囲される位置に形成され、前記第1方向に延びている、前記第1導電型の第5半導体層とを備え、
    前記第5半導体層は、前記第1導電型の不純物の実効的な不純物濃度の複数の極大点と複数の極小点とを、前記第1方向に沿って交互に有
    前記極大点は、前記第1半導体層の前記第1の面に垂直な第2方向に前記第3半導体層と重なる位置に設けられている、
    半導体装置。
  4. 前記極小点は、前記第1半導体層の前記第1の面に垂直な第2方向に前記第4半導体層と重なる位置に設けられている、請求項に記載の半導体装置。
  5. 第1および第2電極と、
    前記第1および第2電極の間に位置し、第1の面を前記第1電極側に有し、前記第1の面に対向する第2の面を前記第2電極側に有する、第1導電型の第1半導体層と、
    前記第1半導体層の前記第1の面に形成され、前記第1電極と前記第1半導体層との間に位置する、第2導電型の第2半導体層と、
    前記第1および第2半導体層に絶縁膜を介して形成され、前記第1電極と前記第1半導体層との間に位置し、前記第1の面に平行な第1方向に延びている、複数の制御電極と、
    前記第2半導体層の前記第1半導体層とは反対側に、前記第1方向に沿って交互に形成され、前記第1電極と前記第2半導体層との間に位置する、前記第1導電型の複数の第3半導体層および前記第2導電型の複数の第4半導体層と、
    前記第2半導体層の前記第1半導体層側、または前記第2半導体層に包囲される位置に形成された、前記第1導電型の複数の第5半導体層とを備え、
    前記第5半導体層は、前記第1方向に沿って互いに離間して配置され
    前記制御電極は、前記第1および第2半導体層に第1絶縁膜を介して形成された第1制御電極と、前記第1および第2半導体層に第2絶縁膜を介して形成され、前記第1制御電極と隣接する第2制御電極とを含み、
    前記第5半導体層は、前記第1および第2制御電極の間に配置された部分を含み、前記部分は、前記第1および前記第2絶縁膜に接している、
    半導体装置。
  6. 第1および第2電極と、
    前記第1および第2電極の間に位置し、第1の面を前記第1電極側に有し、前記第1の面に対向する第2の面を前記第2電極側に有する、第1導電型の第1半導体層と、
    前記第1半導体層の前記第1の面に形成され、前記第1電極と前記第1半導体層との間に位置する、第2導電型の第2半導体層と、
    前記第1および第2半導体層に絶縁膜を介して形成され、前記第1電極と前記第1半導体層との間に位置し、前記第1の面に平行な第1方向に延びている、複数の制御電極と、
    前記第2半導体層の前記第1半導体層とは反対側に、前記第1方向に沿って交互に形成され、前記第1電極と前記第2半導体層との間に位置する、前記第1導電型の複数の第3半導体層および前記第2導電型の複数の第4半導体層と、
    前記第2半導体層の前記第1半導体層側、または前記第2半導体層に包囲される位置に形成され、前記第1方向に延びている、前記第1導電型の第5半導体層とを備え、
    前記第5半導体層は、前記第1導電型の不純物の実効的な不純物濃度の複数の極大点と複数の極小点とを、前記第1方向に沿って交互に有
    前記制御電極は、前記第1および第2半導体層に第1絶縁膜を介して形成された第1制御電極と、前記第1および第2半導体層に第2絶縁膜を介して形成され、前記第1制御電極と隣接する第2制御電極とを含み、
    前記第5半導体層は、前記第1および第2制御電極の間に配置された部分を含み、前記部分は、前記第1および前記第2絶縁膜に接している、
    半導体装置。
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