JP5805967B2 - 押出し麺用ダイピース及び該ダイピースの製造方法、並びに押出し麺の製造方法 - Google Patents

Description

本発明は、長手方向に貫通孔を有する麺線を製造するための押出し麺用ダイピースに関する。

従来、押出し成形される麺のうち、長手方向に貫通孔を有する孔開きタイプのパスタとしては、ショートパスタの場合、マカロニに代表されるように多くの種類がある。また、スパゲティーのようなロングパスタにおいても、孔開きタイプの麺としてブガティーニが知られている。

ブガティーニはスパゲティーよりかなり太く、通常、直径５ｍｍ程度で中心部に円形の貫通孔が形成されている。このように麺線の中心部に円形の貫通孔を形成する方法としては、ダイピース（例えば、図５に示すようなダイピース５００）を多数セットしたダイスを用いて、麺生地を麺線に押出し成形する方法がある。

ダイスはエクストルーダー等の押出し装置の先端部に設置され、各ダイピースに形成された押出し孔から麺生地を押し出して麺線が形成される。押出し孔には麺生地の押込み側から延びるようにピンが挿通されていて、このピンの部分にて麺生地が押し出されないことによって、麺線に貫通孔が形成される。

特公昭３６−４５９５号公報 特開平１１−１５１０８１号公報

このように孔形成用のピンを有するダイピースは、従来例として、例えば図５に示すような、麺生地が押込まれる孔５０１ａを有する押込み側ピース５０１と、麺線が押し出される孔５０２ａを有する押出し側ピース５０２とを嵌合させたダイピース５００が挙げられる。図５の従来例の場合、押込み孔５０１ａは４箇所、押出し孔５０２ａも４箇所形成され、それぞれ、押込み孔５０１ａと押出し孔５０２ａとは４５°ずれて設けられている。この例において麺線に貫通孔を形成するピン５０３は、押込み側ピース５０１に嵌合して取り付けられている。なお、図５の従来例は一例であって、押込み孔、押出し孔の個数、形状、位置等は適宜設定されるものである。

前記のマカロニやブガティーニのように太い麺線であれば、形成される貫通孔も比較的大きいので、ピン５０３を太く形成できる。そのため、ピン５０３を押込み側ピース５０１に対して嵌合した構造としても良いが、直径３ｍｍ以下（特にスパゲティー等のサイズである直径２ｍｍ以下）の細い麺線に貫通孔を形成しようとすれば、貫通孔は非常に小さくなるため、貫通孔を形成するためのピン５０３を極めて細くする必要がある。よって、前記のような嵌合構造では、ピン５０３が抜ける、あるいは曲がる、あるいは折れる等の問題が生じやすい。

ここで、押出し麺を製造するためのダイス（ダイピース）において、麺線の長手方向に貫通孔を形成する先行技術としては、特許文献１、特許文献２に記載されたものがあるが、直径３ｍｍ以下の細い麺線に貫通孔を形成することに関する先行技術は見当たらない。

そこで本発明は、貫通孔を有する細い麺線を押出し成形で製造できる押出し麺用のダイピースを提供することを課題とする。

本発明の押出し麺用ダイピースは、押出し側ピースと押込み側ピースとから構成されたものであり、前記押出し側ピースには、麺線が押出し形成される押出し孔を有し、前記押込み側ピースには、麺生地が押込まれる押込み孔と、前記押出し側ピースの押出し孔に先端部が挿通するピンとを有し、前記ピンは、押し出された麺線に前記貫通孔を形成するもので、基部が先端部よりも太く形成され、前記押込み側ピースの一部として一体成形されたものである。なお、前記「一体成形」の概念には、接合等により一体化させるものは含まれない。つまり、押込み側ピースとは別に形成したピンを一体に接合して押込み側ピースを形成する成形方法は除外される。

この構成によると、麺線に貫通孔を形成するためのピンが押込み側ピースの一部として一体成形されているため、ピンが抜ける可能性は全く無い。しかも、ピンの基部が先端部より太く形成されているために、ピンが細くても強度のあるものとできる。

また、前記ピンは前記貫通孔を、前記押出し孔から押し出された麺線にて、横断面中心に形成された空隙部と、この空隙部から径外方向に延び、かつ、横断面中心を基準として回転対称に形成された複数の溝部とを有する形状とし、当該貫通孔が、麺線の茹で上げあるいは湯戻しの際に閉塞する、または、前記溝部が閉塞した状態で縮小するように形成することができる。

また、前記押出し側ピースに形成された押出し孔が、直径１ｍｍ乃至３ｍｍの横断面円形の貫通孔であることが好ましい。

この好ましい構成によると、従来にない貫通孔を有する直径１ｍｍ乃至３ｍｍの細い麺線を製造できる。

また、前記ピンのうち先端部の横断面形状が、前記横断面の中心から径外方向に延びる複数の突出部を有する形状であることが好ましい。

この好ましい構成によると、複数の突出部により、製造された麺線の貫通孔に複数の溝部が形成されるため、茹で上げあるいは湯戻しの際に湯の浸透する速度が速い麺線を製造できる。

また、前記複数の突出部が、前記ピンの横断面中心を基準とする３回対称乃至８回対称の回転対称に形成され、前記ピンが、前記複数の突出部のうち隣り合う突出部同士の間に、前記横断面中心に向かって入り込んだ陥入部を有するものであることが好ましい。

この好ましい構成によると、製造された麺線の貫通孔における隣り合う溝部同士の間を陥入した形状とできるため、茹で上げあるいは湯戻しの際における麺線の膨張により貫通孔を閉塞または縮小させやすいことにより、喫食時の食感が良い麺線を製造できる。

また、前記押出し側ピースに形成された押出し孔が、直径１．５ｍｍ乃至２ｍｍの横断面円形の貫通孔であり、前記ピンのうち先端部の横断面形状が、前記横断面の中心から径外方向に延びる複数の突出部を有する形状であり、前記複数の突出部の横断面形状における先端が、前記ピンの横断面中心から０．５ｍｍ以下の距離にあるものとすることが好ましい。

この好ましい構成によると、製造された麺線の貫通孔における溝部の先端を麺線の横断面中心から近くでき、茹で上げあるいは湯戻しの際における麺線の膨張により縮小した貫通孔の周囲部分が喫食時においてもずれにくく、喫食時の食感が良い麺線を製造できる。

また、本発明の押出し麺用ダイピースの製造方法は、一つの金属塊からマシニングセンタで前記押込み側ピースを削り出すものである。

この構成によると、一般的な工作機械を使用した微細精密加工技術で、細い麺線を形成できる押出し麺用ダイピースを製造できる。

また、本発明の押出し麺の製造方法は、前記いずれかの押出し麺用ダイピースを用いて麺線の押出しを行うものである。

この構成によると、貫通孔を有する細い麺線を押出し成形で容易に製造できる。

本発明によれば、ピンが抜ける可能性が全く無く、しかも、ピンが細くても強度のあるものとできることから、細い麺線であっても、貫通孔を有する麺線を押出し成形で製造できる押出し麺用のダイピースを提供できる。

本発明の一実施形態に係るダイピースを示すものであり、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は斜視図、（Ｃ）は正面図、（Ｄ）は（Ｃ）のＡ−Ａ矢視の端面図、（Ｅ）は側面図、（Ｆ）は背面図、（Ｇ）はピンの先端部の拡大横端面図である。 （Ａ）〜（Ｃ）共、他の実施形態に係るピンの先端部の例を示す拡大横端面図である。 図１の実施形態に係るダイスを示すものであり、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は平面図、（Ｃ）は（Ａ）Ｂ−Ｂ矢視の端面図である。 図１の実施形態に係るダイスにより製造された麺線の断面形状の例を示し、（Ａ）は貫通孔が閉塞あるいは縮小する前の状態、（Ｂ）は貫通孔が閉塞した後の状態、（Ｃ）は貫通孔が縮小した後の状態を示す。 従来のダイピースの一例を示す、一部を縦に切り欠いた斜視図である。

次に、本発明につき、一実施形態を取り上げて説明を行う。なお、以下においては、図１（Ｄ）における左側を正面側、右側を背面側として説明する。

−ダイピースについて−
本実施形態の押出し麺用ダイピース１（以下、「ダイピース」と表記）は、押出し側ピース１１と押込み側ピース１２とから構成されたものである。この押出し側ピース１１と押込み側ピース１２とは、嵌合により一体とされる。なお、螺合などにより一体としても良い。

本実施形態の押出し側ピース１１は、樹脂製の中子部１１ａと金属製の外側部１１ｂの２パーツからなっている。これは、押し出された麺線の表面が滑らかになるように、樹脂（具体的にはフッ素樹脂）製の中子部１１ａを用いたものであるが、逆に麺線へのソースの絡まりを良くするために、麺線表面が粗くなるような素材や表面構造を有する中子部１１ａを採用することもできる。外側部１１ｂは押込み側ピース１２の正面側の一部と、中子部１１ａのうち押出し孔１１１（後述）の開口部分の周囲を除いて覆って形成されている。なお、押出し側ピース１１をこのように２パーツからなるものとはせず、１パーツで形成しても良い。

押出し側ピース１１は、麺線が押出し形成される押出し孔１１１を有している。この押出し孔１１１は、図１（Ｂ）〜（Ｄ）に示すように、押出し側ピース１１（より詳しくは中子部１１ａ）の正面側に開口した横断面円形の貫通孔とされ、図１（Ｄ）に示すように、麺生地が通って麺線が形成される空間１１１ａが形成されている。押出し孔１１１は、ダイピース１の中心を通る仮想軸の周囲９０°毎に、図１（Ｃ）に示すように４箇所設けられている。この押出し孔１１１の貫通孔のサイズは、細い麺線を形成するために３ｍｍ以下とし、特に直径１ｍｍ乃至２ｍｍとすることが好ましい。本実施形態では直径１．９ｍｍである。また、本実施形態では、貫通孔の横断面形状が軸方向に沿い一定とされているが、例えば先細りのテーパー状とするなど、軸方向に沿い孔径が変化するものとしても良い。

押込み側ピース１２は、麺生地が押込まれる押込み孔１２２と、押出し側ピース１１の押出し孔１１１における空間１１１ａに先端部１２３ａが挿通するピン１２３を有している。押込み孔１２２は、押込み側ピース１２の背面側に開口した横断面円形の貫通孔とされ、図１（Ｆ）に示すように、麺生地が通る空間１２２ａが形成されている。この空間１２２ａは、押出し孔１１１の空間１１１ａと連通している。本実施形態の場合、この押込み孔１２２も、前記の押出し孔１１１と同様、ダイピース１の中心を通る仮想軸の周囲９０°毎に４箇所設けられ、図１（Ｃ）（Ｆ）に示すように、押出し孔１１１に対して４５°ずらせて設けられている。

なお、本実施形態では押込み孔１２２について上述のような構造を取っているが、押込み孔１２２は各押出し孔１１１に均一で充分な量の麺生地が供給できれば良いので、そのように麺生地が供給可能な形状であれば他の形状とすることも可能であり、本実施形態のように必ずしも４箇所に設けなくとも、また、４５°ずらして設けることも必須ではない。

ピン１２３は、押込み側ピース１２の背面側部分である基部１２１から正面側に延びる中実のもので、先端部１２３ａと基部（第１基部１２３ｂと第２基部１２３ｃとから構成される）とが押込み側ピース１２の一部として一体成形されたものである。本実施形態では、ダイピース１の一個当たりでピン１２３が４本設けられている。このピン１２３は、押出し側ピース１１と押込み側ピース１２とが嵌合により一体とされた際に、図１（Ｃ）（Ｄ）に示すように、押出し孔１１１における空間１１１ａ内に位置する。

押出し孔１１１の孔サイズが１．９ｍｍである本実施形態では、ピン１２３の正面側から背面側方向へ３mmの部位がストレート形状、つまり、横断面形状一定である先端部１２３ａとされている。この先端部１２３ａの横断面形状は、図１（Ｃ）（Ｇ）に示すような「三芒星形（Ｙ字形）」とされており、ピン１２３の横断面中心から先端１２３ｄ’（図１（Ｇ）参照）までの寸法は０．４mmとされている。

ピン１２３の正面側から背面側方向へ３mm〜５mmの部位が第１基部１２３ｂで、背面側に行くにつれ横断面積が大きくなるように、ピン１２３の径外側に０．３mmずつ広がるテーパー状とされている。本実施形態における第１基部１２３ｂの横断面形状は、前記の「三芒星形（Ｙ字形）」が、横断面形状における突出部１２３ｄの先端１２３ｄ’（図１（Ｇ）参照）におけるアールが大きくなるように、背面側に行くにつれ拡大するような形状である。

そして、ピン１２３の正面側から背面側方向へ５mmよりも背面側の部位が第２基部１２３ｃである。本実施形態における第２基部１２３ｃの横断面形状は円柱状とされており、その直径が１．４mmとされている。

前記のように、ピン１２３が押込み側ピース１２の一部として一体成形されているため、従来の嵌合構造（図５上のピン５０３）とは異なり、ピン１２３が抜ける可能性は全く無い。しかも、ピン１２３の基部（第１基部１２３ｂ及び第２基部１２３ｃ）が先端部１２３ａより太く形成されているために、ピン１２３が細くても全体的に強度のあるものとでき、ピン１２３の曲がり、折れが発生しにくい。また、ダイピース１から麺線２００を押出す際にも、麺生地の圧力を受けてピン１２３が揺れたり振動したりしにくい。

また、本実施形態では、ピン１２３のうち先端部１２３ａの横断面形状が、図１（Ｇ）に示すように、前記横断面の中心から径外方向に延びる複数の突出部１２３ｄを有している。そして、この複数の突出部１２３ｄが、ピン１２３の横断面中心を基準とする３回対称乃至８回対称の回転対称（図１の実施形態の場合３回対称）に形成され、また、隣り合う突出部１２３ｄ同士の間が前記横断面中心に向かって入り込んだ陥入部１２３ｅを有した形状であることが好ましい。本実施形態における先端部１２３ａの横断面形状は、３回対称の回転対称である「三芒星形（Ｙ字形）」とされている。

この先端部１２３ａは、横断面形状で「Ｙ字」を構成する、１２０°おきで三方に延びている突出部１２３ｄのうち一つが、ダイピース１の中心を通る仮想軸に向くように設けられている。また、本実施形態では、図１（Ｃ）と図１（Ｆ）の関係から理解できるように、「Ｙ字」を構成する前記突出部１２３ｄのうち、隣り合う二つの間である陥入部１２３ｅが押込み側ピース１２の押込み孔１２２の延長位置に面するような位置関係にあるが、突出部１２３ｄのうちの一つが押込み孔１２２の延長位置に面するような位置関係としても良い。このような位置関係とすることで、麺生地が先端部１２３ａに接する際の抵抗を小さくできる可能性がある。

前記のように、押込み側ピース１２とピン１２３とが一体に形成されているため、ピン１２３がこの「三芒星形」のように比較的複雑な形状であっても、後述のマシニングセンタのような一般的な工作機械でダイピース１を製作することができる。なお、第１基部１２３ｂ及び第２基部１２３ｃの横断面形状は、それぞれ、先端部１２３ａの横断面形状と対称形とするなど一致した形状であっても良いし、円形などの異なる形状であっても良い。

前記複数の突出部１２３ｄにより、図４（Ａ）に示すように、ダイピース１から押し出された麺線２００の貫通孔２０１に溝部２０１ｂが形成される。そのため、茹で上げ（生麺あるいは乾麺の場合）あるいは湯戻し（即席麺の場合）の際に溝部２０１ｂの内面を湯と接触させることができ、その分、貫通孔２０１に湯が接触する面積を増加させることができるため、麺線２００に湯が浸透する速度を速くできる。よって、茹で時間が早い、あるいは復元性が良い（湯戻し時間が短い）麺線とできる。

そして、複数の突出部１２３ｄが、前記のように３回対称乃至８回対称の回転対称に形成されたことにより、ダイピース１から押し出された麺線２００の貫通孔２０１における隣り合う溝部２０１ｂ同士の間を、図４（Ａ）に示すような、麺線２００の横断面中心に向かって入り込んだ陥入した形状とできる。そのため、茹で上げあるいは湯戻しの際における麺線２００の吸水、膨張により貫通孔２０１を閉塞（図４（Ｂ）参照）または縮小（図４（Ｃ）参照）させやすく、貫通孔が大きく残ることにより生じる違和感がなく、喫食時の食感が良い麺線とできる。

また、ダイピース１から押し出された麺線２００の直径が１．５〜２ｍｍ程度の場合、前記複数の突出部１２３ｄの横断面形状における先端１２３ｄ’が、ピン１２３の横断面中心から０．５ｍｍ以下の距離にあるものとすることが好ましい。このような範囲であれば、麺線２００の貫通孔２０１における溝部２０１ｂが深くなりすぎることによる、麺の乾燥時の割れ等が起こりにくい。なお、麺線２００の直径が３ｍｍの場合、先端１２３ｄ’が、ピン１２３の横断面中心から０．７ｍｍ程度の距離とするのが好ましい。

また、このような貫通孔２０１を有する麺線２００の場合、茹で上げあるいは湯戻しの際における麺線２００の吸水、膨張により貫通孔２０１が閉塞または縮小するが、貫通孔２０１の周囲部分における麺線組織は、図４（Ｂ）（Ｃ）に示すように貫通孔２０１を境に不連続となっている。前記のように溝部２０１ｂの先端を麺線２００の中心から０．５ｍｍ以下と近くすることで、この不連続となる部分を小さくでき、喫食者の咀嚼によっても、この不連続となる部分にずれが発生しにくく、喫食時の食感が良い麺線とできる。

ピン１２３における先端部１２３ａの他の横断面形状の例について、図２を示して説明する。図２（Ａ）に示す形状は、４回回転対称とした「手裏剣形」である。図２（Ｂ）に示す形状は、同じく４回回転対称であるが、図２（Ａ）に示したように突出部１２３ｄが横断面中心から径外方向に延びるものとはされておらず、周方向にずれて延びるような「卍形」とされている。図２（Ｃ）に示す形状は、突出部１２３ｄが大きい突出部１２３ｄ１と小さい突出部１２３ｄ２とから構成されたものである。大きい突出部１２３ｄ１と小さい突出部１２３ｄ２の各々は、各々３回回転対称としたものであって、各々が交互に配置されている。また、図５に示す従来のダイピース５００におけるピン５０３は、中空のパイプ状とされているが、同様にピン１２３においても中空としたり、先端部１２３ａの端面に凹部を形成するようにしても良い。このように、先端部１２３ａは種々の横断面形状で形成することができる。ここで、本実施形態のピン１２３は前記のように中実とされており、従来のように中空としていないため、より断面が小さく、強度の大きなピンを作成できる。

−ダイピースの製造方法について−
本実施形態のダイピース１の製造方法としては、種々の方法を採用できるが、一例として、一つの金属塊からマシニングセンタ等による微細精密加工で押込み側ピース１２を削り出すことが挙げられる。このように、一般的な工作機械で、細い麺線を形成できる押出し麺用ダイスを製造できる。

ただし、本実施形態のダイピース１は小さく、ピン１２３が押込み側ピース１２の一部として一体成形されたものである。しかも、ピン１２３の第１基部１２３ｂがテーパー状、第２基部１２３ｃが円柱状であり、先端部１２３ａが「三芒星形」という比較的複雑な形状であることから、全体が円柱状である場合等の単純な形状と比較して高い工作精度が要求される。よって、加工に用いる工作機械は、エンドミル等の切削工具の位置ずれ（バックラッシュ）が起こらない、リニアモータ駆動のマシニングセンタを用いることが望ましい。

ダイピース１の材質としては、切削加工による場合、真鍮、ステンレス合金などの種々の金属材料を用いることができ、樹脂等、金属以外の材質を用いることもできる。本実施形態では真鍮を用いている。また、切削加工以外の加工手段を採用することも可能であり、例えば射出成形、焼結などが考えられる。その場合には、金属、樹脂、セラミックスなどを用いることができる。また、押出し側ピース１１と押込み側ピース１２とが異なる材質とされていても良く、あるいは、異なる加工がなされたものであっても良い。

−麺線について−
本実施形態のダイピース１が取り付けられるダイス１００としては、様々な形状とすることが可能であるが、その一例を図３に示す。このダイス１００は円盤状のものであって、図３（Ａ）（Ｂ）に示すように、内周側に１７個、外周側に２５個の貫通孔１０１が周方向に一定間隔をおいて設けられており、各貫通孔１０１にダイピース１が取り付けられている。麺生地は、図３（Ｃ）における右方から各貫通孔１０１及びダイピース１を通り、同図における左方から麺線２００として取り出される。なお、ダイス１００には、図３（Ａ）に示すように、各ダイピース１の押出し孔１１１がダイス１００の周方向及び径方向に沿うようにダイピース１が取り付けられる。また、このダイピース１では、ロングパスタに限らず、種々の押出し麺を製造できる。

押込み孔１２２からダイピース１内に押込まれた麺生地は、空間１２２ａを通過し、その後、空間１１１ａを通過することによって、ピン１２３に一致した形状（この例では「三芒星状」）の、長手方向に貫通孔２０１を有する麺線２００が形成される。麺線２００は、ダイピース１の一個当たりで４本が形成される。

ダイピース１から押し出された麺線２００の横断面形状を図４（Ａ）に示す。麺線２００の外周の横断面形状は円形である。貫通孔２０１は、麺線２００の横断面中心に形成された空隙部２０１ａと、この空隙部２０１ａから径外方向に延び（あるいは放射状に延び）、かつ、横断面の中心を基準として回転対称に形成された複数の溝部２０１ｂとを有するものである。このように複数の溝部２０１ｂを有するものとすることで、茹で上げあるいは湯戻しの際に溝部２０１ｂに湯が入り込むため、麺線２００全体で湯の浸透する速度を速くできる。そして、この貫通孔２０１は、例えば図４（Ｂ）に示すように、茹で上げあるいは湯戻しの際における麺線２００の膨張により閉塞または縮小する。図４（Ａ）に示す貫通孔２０１は、ピン１２３の先端部１２３ａの横断面形状に対応するもので、溝部２０１ｂが３箇所設けられた、「三芒星形」とされている。

ここで、本発明の背景について述べておく。本願の発明者らは、スパゲティー等、直径３ｍｍ以下の細い麺線からなる新しい孔開きタイプの押出し麺を開発するに当たって、茹で時間や即席麺化した場合の湯戻し時間が短く、しかも、麺を茹でた時、あるいは、湯戻しした時に、麺が湯を吸って膨張することで、麺中心部にあけた貫通孔が喫食時にほぼ塞がり、マカロニやブガティーニのような中心部に孔が開いたままの特異な食感とならないような小さな貫通孔を麺線に形成することを創案した。

この場合、麺線に形成される貫通孔が丸い孔では、孔の内面の表面積が少なく、前記の茹で時間及び湯戻し時間短縮の効果が高くない上に、孔が塞がりにくいので、形成する孔の形状を中心から放射状に延びる溝を備えた形状とすることが良いと考えた。しかし、図５に示すような押込み側ピース５０１にピン５０３を嵌めこむ方式では、前記のように、ピン５０３の抜け、曲がり、折れ等の問題がある。しかも、前記のように麺線の貫通孔を、溝を備えた形状とするためにはピン５０３を特殊な形状とし、かつ、極めて細くする必要があり、ピン５０３を強度を持たせて形成することが難しかった。

このような背景に鑑みて、本実施形態では、ダイピース１のピン１２３を押込み側ピース１２の一部として一体成形した。そのため、ピン１２３の抜けが発生しない。そして、ピン１２３の基部（第１基部１２３ｂ及び第２基部１２３ｃ）が先端部１２３ａより太く（つまりテーパー状に）形成されており、ピン１２３が細くても強度のあるものとでき、ピン１２３の曲がり、折れが発生しにくい。そのため、前記のような形状の貫通孔２０１を備えた細い麺線２００を製造することができる。このようにして製造された麺線２００は、前記の茹で時間及び湯戻し時間短縮の効果を有し、喫食時の食感を、貫通孔の形成されていない麺と遜色の無いものとできる。

また、前記のようにピン１２３が曲がったり折れたりしにくいために、製造された麺線に不良が発生しにくく、安全性（異物混入防止等）の面でも優れている。

１ ダイピース
１１ 押出し側ピース
１１１ 押出し孔
１２ 押込み側ピース
１２２ 押込み孔
１２３ ピン
１２３ａ ピンの先端部
１２３ｂ ピンの第１基部
１２３ｃ ピンの第２基部
１２３ｄ ピンの突出部
１２３ｄ’ ピンの突出部の先端

Claims (8)

1. 長手方向に貫通孔を有する麺線を製造するための、押出し麺用ダイピースであって、
   前記ダイピースが、押出し側ピースと押込み側ピースとから構成されたものであり、
   前記押出し側ピースには、麺線が押出し形成される押出し孔を有し、
   前記押込み側ピースには、麺生地が押込まれる押込み孔と、前記押出し側ピースの押出し孔に先端部が挿通するピンとを有し、
   前記ピンは、押し出された麺線に前記貫通孔を形成するもので、基部が先端部よりも太く形成され、前記押込み側ピースの一部として一体成形されたものである、押出し麺用ダイピース。
2. 前記ピンは前記貫通孔を、前記押出し孔から押し出された麺線にて、横断面中心に形成された空隙部と、この空隙部から径外方向に延び、かつ、横断面中心を基準として回転対称に形成された複数の溝部とを有する形状とし、当該貫通孔が、麺線の茹で上げあるいは湯戻しの際に閉塞する、または、前記溝部が閉塞した状態で縮小するように形成する請求項１記載の押出し麺用ダイピース。
3. 前記押出し側ピースに形成された押出し孔が、直径１ｍｍ乃至３ｍｍの横断面円形の貫通孔である請求項１又は２に記載の押出し麺用ダイピース。
4. 前記ピンのうち先端部の横断面形状が、前記横断面の中心から径外方向に延びる複数の突出部を有する形状である請求項１から３のいずれかに記載の押出し麺用ダイピース。
5. 前記複数の突出部が、前記ピンの横断面中心を基準とする３回対称乃至８回対称の回転対称に形成され、
   前記ピンが、前記複数の突出部のうち隣り合う突出部同士の間に、前記横断面中心に向かって入り込んだ陥入部を有する請求項４に記載の押出し麺用ダイピース。
6. 前記押出し側ピースに形成された押出し孔が、直径１．５ｍｍ乃至２ｍｍの横断面円形の貫通孔であり、
   前記ピンのうち先端部の横断面形状が、前記横断面の中心から径外方向に延びる複数の突出部を有する形状であり、
   前記複数の突出部の横断面形状における先端が、前記ピンの横断面中心から０．５ｍｍ以下の距離にある請求項１又は２に記載の押出し麺用ダイピース。
7. 請求項１から６のいずれかに記載の押出し麺用ダイピースの製造方法であって、
   一つの金属塊からマシニングセンタで前記押込み側ピースを削り出す押出し麺用ダイピースの製造方法。
8. 請求項１から６のいずれかに記載の押出し麺用ダイピースを用いて麺線の押出しを行う押出し麺の製造方法。

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