JPS606172A - 溝付き押出成形麺 - Google Patents
溝付き押出成形麺Info
- Publication number
- JPS606172A JPS606172A JP58111013A JP11101383A JPS606172A JP S606172 A JPS606172 A JP S606172A JP 58111013 A JP58111013 A JP 58111013A JP 11101383 A JP11101383 A JP 11101383A JP S606172 A JPS606172 A JP S606172A
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- Japan
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- noodle
- cross
- groove
- die
- noodles
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、麺線表面上に溝をイ１する押出成形島類に関
する。
する。
一般に市販されている粘類には生心、茹麺、蒸麺、乾屹
、即席麺等の様々な形態があシ、こ扛らの麺を食する場
合は各形態に応じて消費者の手で加熱調理する必要があ
る。そして一般的な需要としてこの加熱調理に吸する時
間ができるだけ短かいものが好ま扛る傾、向にある。そ
のために従来からこの加熱調理時間を短縮する目的で種
々の研究がなさｎておυ％麺の表面積を大きくしたシ、
麺の中心部への熱伝導を早くする工夫等が行わｎている
。例えば■麺の組織を多孔質にするとか、■麺線を細く
するとか、■麺の中心部に孔を有するように成形すると
か、■麺の原料に殿粉等の添加物を加える等の試みがな
さｎている。しかしながらこれらの方法で作らｎた＃ｉ
は食感が劣ったシ、異質であったり、また（弓、製造に
労力を要する等の欠点を有するものが多かった。
、即席麺等の様々な形態があシ、こ扛らの麺を食する場
合は各形態に応じて消費者の手で加熱調理する必要があ
る。そして一般的な需要としてこの加熱調理に吸する時
間ができるだけ短かいものが好ま扛る傾、向にある。そ
のために従来からこの加熱調理時間を短縮する目的で種
々の研究がなさｎておυ％麺の表面積を大きくしたシ、
麺の中心部への熱伝導を早くする工夫等が行わｎている
。例えば■麺の組織を多孔質にするとか、■麺線を細く
するとか、■麺の中心部に孔を有するように成形すると
か、■麺の原料に殿粉等の添加物を加える等の試みがな
さｎている。しかしながらこれらの方法で作らｎた＃ｉ
は食感が劣ったシ、異質であったり、また（弓、製造に
労力を要する等の欠点を有するものが多かった。
そこで本発明者らはイ４１々研究′ｆｆ：重ねた結果、
生麺線の縦方向に特定の大きさの溝を１本以上付するこ
とによシ加熱調理時間全短縮し、しかも前記欠点が解消
することを見出したのである。
生麺線の縦方向に特定の大きさの溝を１本以上付するこ
とによシ加熱調理時間全短縮し、しかも前記欠点が解消
することを見出したのである。
溝の形状は喫形、Ｕ字形、角形等の任意であって特に限
定さｎない。溝の数は１〜４本が好ましい。溝を付する
位置は麺線の横断面すなわち銅線の縦方向に対する垂面
切断面（以下単に「横断面」と云う）が円形の場合は横
１析而の中心線と溝の中心線が一致するようにするのが
好ましいが、組の横断面がその他の形状（角形、楕円形
等）の場合は特に限定さｎない（第１Ａ−Ｄ図参照）。
定さｎない。溝の数は１〜４本が好ましい。溝を付する
位置は麺線の横断面すなわち銅線の縦方向に対する垂面
切断面（以下単に「横断面」と云う）が円形の場合は横
１析而の中心線と溝の中心線が一致するようにするのが
好ましいが、組の横断面がその他の形状（角形、楕円形
等）の場合は特に限定さｎない（第１Ａ−Ｄ図参照）。
溝の大きさは麺線の横断面の面積に対して２〜２５％好
１しくけ１０〜２０％の面積部分を有することが望まし
い。溝の大きさが前記範囲より小さいと茹上げ等の加熱
調理時間の短縮の効果が得ら７’Ｌず、太きいと茹上げ
等の加熱調理後の鉋の溝は閉塞せず、ノｍ常の結線と異
なる形状を有するようになシ食感的にも好ましくない。
１しくけ１０〜２０％の面積部分を有することが望まし
い。溝の大きさが前記範囲より小さいと茹上げ等の加熱
調理時間の短縮の効果が得ら７’Ｌず、太きいと茹上げ
等の加熱調理後の鉋の溝は閉塞せず、ノｍ常の結線と異
なる形状を有するようになシ食感的にも好ましくない。
溝の開口部の幅の長さは外周の欠落部分の長さで表わし
、麺線のｙＪ断面が円の」扇合第２図に示すように開口
部の両端ＡＢを結ぶ仮想円弧ＡＯＢの長さ金指称するが
、この長さは麺線の横断面の外周の長さに対してＡ以下
が好ましく、こ扛より大きいと茹上げ等の加熱調理後に
該溝は閉塞しない。
、麺線のｙＪ断面が円の」扇合第２図に示すように開口
部の両端ＡＢを結ぶ仮想円弧ＡＯＢの長さ金指称するが
、この長さは麺線の横断面の外周の長さに対してＡ以下
が好ましく、こ扛より大きいと茹上げ等の加熱調理後に
該溝は閉塞しない。
溝の深さは溝の最深部から外周の欠落部分への垂線の長
さ金指称し、例えば第１図では各々ｈで表わさｎた長さ
であシ、また第２図ではＣＤの長さである。また溝の各
々１本の深さが麺線の厚み凍たは幅の兇〜％が好ましい
。発より浅いと茹上げ等の加熱調理時間の短縮効果がな
く、％よシ深いと麺線が割扛やすくなり好ましくない。
さ金指称し、例えば第１図では各々ｈで表わさｎた長さ
であシ、また第２図ではＣＤの長さである。また溝の各
々１本の深さが麺線の厚み凍たは幅の兇〜％が好ましい
。発より浅いと茹上げ等の加熱調理時間の短縮効果がな
く、％よシ深いと麺線が割扛やすくなり好ましくない。
上述した溝の形状、本数、位を戊、幅および深さは適宜
脂の形状、太さ等により選択さ扛るが、粕の食味等の質
を低下させないようにして選択するのが好ましい。
脂の形状、太さ等により選択さ扛るが、粕の食味等の質
を低下させないようにして選択するのが好ましい。
このような溝の付与方法は特に限定さ扛ないが、例えば
押出成形機のダイの形状を目的とする麺の形状とする方
法が挙けられる。
押出成形機のダイの形状を目的とする麺の形状とする方
法が挙けられる。
このようにして成形さ扛た鋤１は、各々の目的とする形
態例えば生麺、蒸随、乾麺、即席ｙ、廁等の粘に加工す
ることができる。史（（加熱調理時間全短縮するために
馬鈴に殿粉、タピオカ殿粉等の殿粉等をＪＧｔ料に添加
することも可能である。
態例えば生麺、蒸随、乾麺、即席ｙ、廁等の粘に加工す
ることができる。史（（加熱調理時間全短縮するために
馬鈴に殿粉、タピオカ殿粉等の殿粉等をＪＧｔ料に添加
することも可能である。
本発明によって得らｎる効果は、茹上げ等の加熱調理時
間が従来の溝を有さない同質の麺と比較して約半分８度
となる。さらにまた、加熱調理前は溝を有した形状を呈
しているが茹処理または熱湯浸漬処理等により可食状態
とした際は麺が吸水して膨潤１°るためＶＣ外見上は溝
が閉塞し、慧外にも通ｎの麺と全く変わらない食感を有
する麺が得らｎる。この麺は例えばめんっゆ等につけて
食する場合は、溝の存在のためにめんつゆののシが良く
、美味に食することができ、即席麺等を作った場合は湯
による復元時間が短いために麺線表面の茹で溶けがない
等の長所を有するつ 次に本発明を更に具体的に説明するために実施例を挙げ
るが、本発明は以下の実施例に限定さＩするものではな
い。
間が従来の溝を有さない同質の麺と比較して約半分８度
となる。さらにまた、加熱調理前は溝を有した形状を呈
しているが茹処理または熱湯浸漬処理等により可食状態
とした際は麺が吸水して膨潤１°るためＶＣ外見上は溝
が閉塞し、慧外にも通ｎの麺と全く変わらない食感を有
する麺が得らｎる。この麺は例えばめんっゆ等につけて
食する場合は、溝の存在のためにめんつゆののシが良く
、美味に食することができ、即席麺等を作った場合は湯
による復元時間が短いために麺線表面の茹で溶けがない
等の長所を有するつ 次に本発明を更に具体的に説明するために実施例を挙げ
るが、本発明は以下の実施例に限定さＩするものではな
い。
実施例 １
デユーラム小麦の七モリナ１００部と水６０部とＫ１合
して押出成形機に供給した。この押出成形秋ｑＫ装第１
したダイは、内径２．５間の円形状のダイ穴の縦方向に
楔形突起を１個有するものである。このダイによシぞト
らｔしる請は第２図と同様の形態をイ］′１′る。この
楔形突起の大きさは、楔形突起を有さないダイの断面積
に対する楔形突起の断面積部分が２６％であり、楔形の
突起の高さく側の溝の部分になシ第２図のＣＤの部分に
相当）は１．７ ｍｍであった。またこのダイで作らｎ
た趙の横断面の溝の開口部の長さく第２図のＡＣＢの長
さに相当）は仮想外周の１６．７％であった。この押出
成形機より得ら扛た化スパゲツティを調湿乾燥して乾燥
スパゲツティ金得た。
して押出成形機に供給した。この押出成形秋ｑＫ装第１
したダイは、内径２．５間の円形状のダイ穴の縦方向に
楔形突起を１個有するものである。このダイによシぞト
らｔしる請は第２図と同様の形態をイ］′１′る。この
楔形突起の大きさは、楔形突起を有さないダイの断面積
に対する楔形突起の断面積部分が２６％であり、楔形の
突起の高さく側の溝の部分になシ第２図のＣＤの部分に
相当）は１．７ ｍｍであった。またこのダイで作らｎ
た趙の横断面の溝の開口部の長さく第２図のＡＣＢの長
さに相当）は仮想外周の１６．７％であった。この押出
成形機より得ら扛た化スパゲツティを調湿乾燥して乾燥
スパゲツティ金得た。
一方、対照として通常の円形のダイ穴を有するダイ（内
径２．０聴）を装崩した押出成形機に前記と同配合の原
料を供給して化スパゲツティを得、次いで調湿乾燥して
乾燥スパゲツティ全イ０た。
径２．０聴）を装崩した押出成形機に前記と同配合の原
料を供給して化スパゲツティを得、次いで調湿乾燥して
乾燥スパゲツティ全イ０た。
前記２イ１１の乾燥スパゲツティを茹でたところ、本発
明のスパゲツティは７分で可食状態となったが、対照品
は１２分を蚤した。また本発明のスパゲツティの外観お
よび食感は共に対照品と全く変わらず、食した際に溝の
存在は全く無視し得た。なお茹処理後のスパゲツティは
両者とも同一の直径であった。
明のスパゲツティは７分で可食状態となったが、対照品
は１２分を蚤した。また本発明のスパゲツティの外観お
よび食感は共に対照品と全く変わらず、食した際に溝の
存在は全く無視し得た。なお茹処理後のスパゲツティは
両者とも同一の直径であった。
実施例 ２
デユラム小麦のセモリナ４０部、強力小麦粉４０部、馬
８Ｍ殿粉２０部および水５３部金混合して押出成形様に
供給した。この押出成形機に装着したダイは内径２．３
酎の円形状のダイ穴の縦方向（／ｃ喫形突起を４個有す
るものである（このタイにより得らｔしる靭は第１Ａ図
と同様の形にす金イｆ′ｒる）。
８Ｍ殿粉２０部および水５３部金混合して押出成形様に
供給した。この押出成形機に装着したダイは内径２．３
酎の円形状のダイ穴の縦方向（／ｃ喫形突起を４個有す
るものである（このタイにより得らｔしる靭は第１Ａ図
と同様の形にす金イｆ′ｒる）。
この（”５７形突起の大きさは、撲形突起全イイさない
ダイの断面積に対する楔形突起の断面積部分が７７５σ
であ９％横形突起の１１１□さく第１Ａ図のｈに相当゛
Ｊ−る部分）は０．８騨であった。またこのタイで作ら
１また超の横断面の溝の開口部の長さは仮想外周の１１
．１％であった。
ダイの断面積に対する楔形突起の断面積部分が７７５σ
であ９％横形突起の１１１□さく第１Ａ図のｈに相当゛
Ｊ−る部分）は０．８騨であった。またこのタイで作ら
１また超の横断面の溝の開口部の長さは仮想外周の１１
．１％であった。
この押出成形機よシ得ら几た生スパゲツティ全蒸し器で
１０分１Ｆｉｌ蒸煮し、その後１２５℃の条件ドで熱風
乾燥して即席スパゲツティ全得た。
１０分１Ｆｉｌ蒸煮し、その後１２５℃の条件ドで熱風
乾燥して即席スパゲツティ全得た。
一方、対照として通常の円形のダイ穴を有するダイ（内
径２． Ｏｒｔｕｎ ）を色層した押出成形機に前記と
同配合のＷ、科を供給して化スパゲツティを得、次いで
前記と同様の方法で蒸煮、乾燥して即席スパゲツ・ティ
’ｌ）だ。
径２． Ｏｒｔｕｎ ）を色層した押出成形機に前記と
同配合のＷ、科を供給して化スパゲツティを得、次いで
前記と同様の方法で蒸煮、乾燥して即席スパゲツ・ティ
’ｌ）だ。
前記２ＰＡのＲＩＪ席スパゲツティを茹でたところ、本
発明のスパゲツティは５分で可食状態となったが、対照
品は１１分を要した。また本発明のスパゲツティの外観
、食感は共に対照品と全く変わらず、食した際に溝の存
在は全く照視し州た。なお茹処理後のスパゲツティは両
者共同−の直径でらった。
発明のスパゲツティは５分で可食状態となったが、対照
品は１１分を要した。また本発明のスパゲツティの外観
、食感は共に対照品と全く変わらず、食した際に溝の存
在は全く照視し州た。なお茹処理後のスパゲツティは両
者共同−の直径でらった。
応用例
実施例２と同様の方法で得らｔした２棟の生スノξゲツ
テイ（本発明および対照）を蒸し器で１０分間蒸徴した
後、−２０℃において１０時間凍結し、次いでプレート
温度４０℃真壁度０．４Ｔｏｒｒの条件下で凍結乾燥し
た。
テイ（本発明および対照）を蒸し器で１０分間蒸徴した
後、−２０℃において１０時間凍結し、次いでプレート
温度４０℃真壁度０．４Ｔｏｒｒの条件下で凍結乾燥し
た。
前記２種の乾燥スパゲツティに熱湯を注いで復元したと
ころ１本発明のスパゲツティは５分で可食状態となった
が、対照品は１ｏ分を要し。
ころ１本発明のスパゲツティは５分で可食状態となった
が、対照品は１ｏ分を要し。
た。また本発明のスパゲツティの外観・食感は共に対照
品と全く変わらず、食した際の溝の存在は全＜ Ｊｌｌ
ｌ”ｆｉｔし得グヒ。なお茹処、ｔ！Ｕ後のスパゲツテ
ィは両者共同−の直径であった。
品と全く変わらず、食した際の溝の存在は全＜ Ｊｌｌ
ｌ”ｆｉｔし得グヒ。なお茹処、ｔ！Ｕ後のスパゲツテ
ィは両者共同−の直径であった。
実施例 ６
デユーラム小麦のセモリナ７ｏ部、強力小麦粉３０部ふ
・よび水３３ Ｉ！ｉｌｔ金（込合して押出成）上載に
１共格して化スパゲツティを・ｆ停だ。このｊ甲出城形
拭に裂溝したダイは、内径２．５間の円形状のダイ穴の
縦方向に長方形の突起を１個有するものである（このダ
イにょシ倚らｎる祠は第１Ｂ図と同様の形態に！−する
）。この突起の大きさは、突起全有さないダイの断面積
に灼する突起の断面積部分が１５％であシ、奨起の局さ
く麺の溝の部分になυ第１Ｂ図のｈの長さに相当）は１
．５門であった。丑たこのダイで作ら扛た鋤の横Ｖｆｒ
面のＴｔ＋νの開口部の長さは仮想外周の７％であった
。
・よび水３３ Ｉ！ｉｌｔ金（込合して押出成）上載に
１共格して化スパゲツティを・ｆ停だ。このｊ甲出城形
拭に裂溝したダイは、内径２．５間の円形状のダイ穴の
縦方向に長方形の突起を１個有するものである（このダ
イにょシ倚らｎる祠は第１Ｂ図と同様の形態に！−する
）。この突起の大きさは、突起全有さないダイの断面積
に灼する突起の断面積部分が１５％であシ、奨起の局さ
く麺の溝の部分になυ第１Ｂ図のｈの長さに相当）は１
．５門であった。丑たこのダイで作ら扛た鋤の横Ｖｆｒ
面のＴｔ＋νの開口部の長さは仮想外周の７％であった
。
一方対照として、通常の円形のダイ穴を廟するダイ（内
径２．０１噺）を装着した押出成形機に前記と同配合の
原料を供給して生スパゲツティを狗だ。
径２．０１噺）を装着した押出成形機に前記と同配合の
原料を供給して生スパゲツティを狗だ。
Ａ！Ｊ Ｍ己２４中の生スパゲツティを茹でグこところ
、本発明のスパゲツティは６分で−ｕＪ食状態となった
が、ズＪ照品は６分業−涜した。また本発明のスパゲツ
ティの外観、食感（は共に対照品と全く変わらず、食し
た際に溝の存在は全く無視しイ（１だ。
、本発明のスパゲツティは６分で−ｕＪ食状態となった
が、ズＪ照品は６分業−涜した。また本発明のスパゲツ
ティの外観、食感（は共に対照品と全く変わらず、食し
た際に溝の存在は全く無視しイ（１だ。
なお茹処理後のスパゲツティＶ」、両者共同−の面径で
あった。
あった。
実施例 ４
中力小友粉１００部およびボーメ５度の食塩水６１％を
混合して押出成形機に供給した。この押出成形機に装着
したダイは３ ｍｍ Ｘ ２間の長方形状のダイ穴の縦
方向にＵ字形の突起ｋ ２１１ｉ８１イイするものであ
る（このダイにより得られる麺は第１Ｃ図と同様の形態
を有］−る）。この突起の大きさは突起を有さないダイ
の断面積に対する突起の断面積部分が１１．７％であり
、突起の高さく麺の溝の部分になり第１Ｃ図のｈの長さ
に相当） ｕ Ｏ，７ｒａｍであった。またこのダイで
作られた趣の横断面の溝の開口部の長さは仮想外周の１
０％であった。
混合して押出成形機に供給した。この押出成形機に装着
したダイは３ ｍｍ Ｘ ２間の長方形状のダイ穴の縦
方向にＵ字形の突起ｋ ２１１ｉ８１イイするものであ
る（このダイにより得られる麺は第１Ｃ図と同様の形態
を有］−る）。この突起の大きさは突起を有さないダイ
の断面積に対する突起の断面積部分が１１．７％であり
、突起の高さく麺の溝の部分になり第１Ｃ図のｈの長さ
に相当） ｕ Ｏ，７ｒａｍであった。またこのダイで
作られた趣の横断面の溝の開口部の長さは仮想外周の１
０％であった。
この押出成形機よシ得ら才した生麺（うどん）をＡ’Ｓ
湿乾燥して乾側全得た。
湿乾燥して乾側全得た。
一方対照として、通常の長方形のダイ穴（３：ｎｍ Ｘ
２−）全有するダイを装着した押出成形機に、前記と
同配合の原料全供給して生麺を得、前記と同様に潤湿乾
燥して乾紬全得た。
２−）全有するダイを装着した押出成形機に、前記と
同配合の原料全供給して生麺を得、前記と同様に潤湿乾
燥して乾紬全得た。
前記２種類の乾麺を茹でたところ、本発明のうどんは７
分で可食状態となったが、対照品は１４分を要した。ま
た本発明のうどんの外観、食感は共に対照品と全く変わ
らず、食した際に溝の存在は全く無視し得た。
分で可食状態となったが、対照品は１４分を要した。ま
た本発明のうどんの外観、食感は共に対照品と全く変わ
らず、食した際に溝の存在は全く無視し得た。
第１Ａ図、第１Ｂ図、第１Ｃ図および第１Ｄ図は本発明
によって得られる種々の態様の生麺線の各横断面図を表
わし、そして第２図は本発明を説明するための生麺線の
横断面を一部拡大して示した図である。 特許出願人 日清製粉株式会社 同マ・マーマカロニ株式会社 第１Ａ図 第１Ｇ図 第２図 第１Ｂ図
によって得られる種々の態様の生麺線の各横断面図を表
わし、そして第２図は本発明を説明するための生麺線の
横断面を一部拡大して示した図である。 特許出願人 日清製粉株式会社 同マ・マーマカロニ株式会社 第１Ａ図 第１Ｇ図 第２図 第１Ｂ図
Claims (1)
- 生麺の状態における麺線がその縦方向に少くとも１本の
溝金イ１して訃りしかもその溝の占める面積部分がその
麺線の横断面積に対して２〜２５％であることを特徴と
する、押出成形鋼。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58111013A JPS606172A (ja) | 1983-06-22 | 1983-06-22 | 溝付き押出成形麺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58111013A JPS606172A (ja) | 1983-06-22 | 1983-06-22 | 溝付き押出成形麺 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4010509A Division JPH07106128B2 (ja) | 1992-01-24 | 1992-01-24 | 溝付き押出成形麺 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS606172A true JPS606172A (ja) | 1985-01-12 |
| JPH0469984B2 JPH0469984B2 (ja) | 1992-11-09 |
Family
ID=14550178
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58111013A Granted JPS606172A (ja) | 1983-06-22 | 1983-06-22 | 溝付き押出成形麺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS606172A (ja) |
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| WO2008090802A1 (ja) | 2007-01-25 | 2008-07-31 | Nisshin Foods Inc. | 溝付き麺類およびその製造方法 |
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| WO2018207912A1 (ja) * | 2017-05-12 | 2018-11-15 | 日清フーズ株式会社 | 溝付き麺、溝付き麺の製造方法、及び、溝付き麺の調理方法 |
-
1983
- 1983-06-22 JP JP58111013A patent/JPS606172A/ja active Granted
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