JP5427766B2 - 車両用ホイール、走行輪、車両および車両用ホイールの組立分解方法 - Google Patents

車両用ホイール、走行輪、車両および車両用ホイールの組立分解方法 Download PDF

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Description

本発明は、車両用ホイール、走行輪、車両および車両用ホイールの組立分解方法に関する。
従来、モノレールや地下鉄などの新交通システムの車両では、チューブレス空気入りタイヤの内圧が低下したときに、タイヤを内側から支える中子式補助輪付タイヤを採用しているものが知られている。このような空気入りタイヤのホイールでは、タイヤのビード部を局部的に開いて、内部に中子を組み付け、ゴムシートを取り付ける。その後、圧入冶具にセットし、サイドリングが外されたホイールの上に移動し、冶具によりリムに圧入する。その上にサイドリングを置き、サイドリングを更に圧入してロックリング用の溝が見えるまで押し、ロックリングを掛けて組み立て、その後空気を入れることにより組み立てられる。そして、磨耗等によりタイヤを交換するときには、組み立て手順と逆の手順により特殊な圧入冶具を用いてタイヤを取り外すことが行われている。
ところで、車両用ホイールとして、2分割のホイールの合わせ部に複数の係合箇所を設けた構造のものがある(例えば、特許文献1参照)。
特許文献1には、タイヤのビード部をそれぞれのリムに圧入してから係合部を合わせ相対的に回転させて、ハブボルト用穴を合わせた後、車軸ハブに取り付け、タイヤにエアを入れて組み立てことについて開示されている。
特開2008−302858号公報
しかしながら、従来の車両用ホイールにおいては、以下のような問題があった。
すなわち、特許文献1では、ハブに取り付ける前にエアを入れると、分割されているホイールが外れるおそれがあった。また、硬いタイヤのリム組をし易くするために分割したリムを設けているが、各分割リムにタイヤのビードを圧入した後に相対方向に回転して係合する必要があるが、この作業には手間がかかり、多大な時間を要していた。そのうえ、タイヤをリムに組み込んだ後、空気を入れて走行輪としてから車両に組むのが通常であるが、係合構造から空気を入れても外れ易いという問題があった。
また、一般的な中子式補助輪付タイヤホイールでは、油圧式プレス機能を有する特殊冶具が必要となる構造であるので、タイヤ交換場所が限定されていた。しかも、特殊な作業となり、熟練の技術者による作業となるので、走行中の突然のパンク等に対して、対応することができないという問題があり、その点で改良の余地があった。
本発明は、上述する問題点に鑑みてなされたもので、組立・分割にかかる作業効率と作業性の向上を図ることができる車両用ホイール、走行輪、車両および車両用ホイールの組立分解方法を提供することを目的とする。
上記目的を達成するため、本発明に係る車両用ホイールでは、タイヤ軸方向に2分割された内側ホイールと外側ホイールとを互いに連結するとともに車軸ハブに固定される車両用ホイールであって、内側ホイールの一方の合わせ面と外側ホイールの他方の合わせ面とを結合する第1ボルトと、外側ホイールと車軸ハブとを結合する第2ボルトと、を備え、第1ボルト及び第2ボルトは、それぞれ外側ホイール側からナットにより螺合されており、一方の合わせ面には、内側ホイールの径方向外周側において周方向全周にわたって、一方の合わせ面から突出する凸部が設けられ、他方の合わせ面には、外側ホイールの径方向外周側において周方向全周にわたって、凸部に係合する凹部が設けられ、第1ボルトに螺合する第1ナットをカバーする第1カバー体が設けられ、第1カバー体は、第2ボルトに螺合する第2ナットによって共締めされていることを特徴としている。
また、本発明に係る車両用ホイールの組立分解方法では、空気入りのタイヤを備えた上述した車両用ホイールの組立分解方法であって、第2ボルトを外側ホイールの外側からナットを緩めて取り外す第1工程と、タイヤ内のエアを抜いて内圧を低下させる第2工程と、第1ボルトを外側ホイールの外側からナットを緩めて取り外す第3工程と、内側ホイールと外側ホイールとを分離して、タイヤから取り外す第4工程と、を有し、車両用ホイールをタイヤから取り外す分解時には、第1工程から第4工程の順で行い、車両用ホイールをタイヤに取り付ける組立時には、分解時と逆の順により行うことを特徴としている。
本発明では、外側ホイールにおいて、内側ホイールに取り付ける第1ボルトと、車軸ハブに取り付ける第2ボルトとが別々に設けられているので、内側ホイールと外側ホイールとの組立・分解と、外側ホイールと車軸ハブとの組立・分解とが同時に行われるのを防止することができる。すなわち、タイヤを交換する際には、先に第2ボルトを取り外すことで、タイヤ付きのホイールを車軸ハブから取り外すことができ、このとき内側ホイールと外側ホイールとは第1ボルトによって結合されているので、タイヤの内圧により分離することがなく、作業状態を良好に保つことができる。
また、車軸ハブへの取り付けが外側ホイールとなるので、誤って第1ボルトを緩めてしまっても、外側ホイールと車軸ハブとが第2ボルトで結合されているので、タイヤの内圧により飛ぶのは内側ホイールとなり、外側の作業者側に向けてホイールが飛んでくることがないという安全上の利点がある。
本発明では、内側ホイールと外側ホイールとを接合する第1ボルト用の第1ナットが第1カバー体によって覆われていて、外側から見えない状態となっている。そして、この第1カバー体を外さない限り第1ナットを外側から緩めることができないので、外側ホイールと車軸ハブとを取り外す前に、誤って第1ボルトを外して内側ホイールと外側ホイールとを分離させてしまうのを防ぐことができる。
この場合、第2ボルトに対する第2ナットを緩めて外すことで、第1カバー体を外側ホイールから取り外すことができる。そのため、ホイールを分解する際には、先に外側ホイールと車軸ハブとを取り外すこととなり、次いで第1ナットを緩めて外し、内側ホイールと外側ホイールとを分離する分解手順を実施することができる。
また、本発明に係る車両用ホイールでは、内側ホイール側に位置する第1ボルトをカバーする第2カバー体が設けられていることが好ましい。
本発明では、内側ホイールと外側ホイールとを接合する第1ボルトが第2カバー体によって覆われていて、見えない状態となっている。そして、この第2カバー体を外さない限り第1ボルトを外すことができないので、外側ホイールと車軸ハブとを取り外す前に、誤って第1ボルトを外して内側ホイールと外側ホイールとを分離させてしまうのを防ぐことができる。
また、本発明に係る車両用ホイールでは、内側ホイールには、そのリム外周面に連通する空気孔が設けられ、空気孔のリム内周側端部には、第3ナットにより固定されるとともに、空気孔をリム外周側から内周側に向けて流通するエアによって警報音を発する笛機構部が設けられ、第2カバー体は、笛機構部の第3ナットによって共締めされていることが好ましい。
本発明では、ホイールを車軸ハブから取り外した後、笛機構部の第3ナットを緩めて外すことで、第2カバー体を内側ホイールから取り外すことができる。つまり、内側ホイールと外側ホイールとを分解する際において、タイヤ内部のエアを抜くことなく、第2カバー体を取り外そうとすると、笛機構部の第3ナットを緩めたときに、タイヤ内のエアが空気孔を通じてリム外周側へ流通し、これにより笛機構部が警報音を発することになる。そのため、この警報音がなくなるまでタイヤ内部の内圧をエアバルブにより下げてから第2カバー体を取り外すことができ、その後に第1ナットを緩めて外し、内側ホイールと外側ホイールとを分離する分解手順を実施することができる。
また、本発明に係る車両用ホイールでは、タイヤ軸方向に2分割された内側ホイールと外側ホイールとを互いに連結するとともに車軸ハブに固定される車両用ホイールであって、内側ホイールの一方の合わせ面と外側ホイールの他方の合わせ面とを結合する第1ボルトと、外側ホイールと車軸ハブとを結合する第2ボルトと、を備え、第1ボルト及び第2ボルトは、それぞれ外側ホイール側からナットにより螺合されており、 一方の合わせ面には、内側ホイールの径方向外周側において周方向全周にわたって、一方の合わせ面から突出する凸部が設けられ、他方の合わせ面には、外側ホイールの径方向外周側において周方向全周にわたって、凸部に係合する凹部が設けられ、第1ボルトに螺合する第1ナットをカバーする第3カバー体が設けられ、外側ホイールには、タイヤ内部に連通するバルブが設けられ、バルブの口部には、第4ナットにより固定され、第3カバー体は、第4ナットによって共締めされていることを特徴としている。
本発明では、内側ホイールと外側ホイールとを接合する第1ボルト用の第1ナットが第3カバー体によって覆われていて、外側から見えない状態となっている。そして、この第3カバー体を外さない限り第1ナットを外側から緩めることができないので、外側ホイールと車軸ハブとを取り外す前に、誤って第1ボルトを外して内側ホイールと外側ホイールとを分離させてしまうのを防ぐことができる。
そして、ホイールを車軸ハブから取り外した後、第4ナットを緩めて外すことで、第3カバー体を外側ホイールから取り外すことができる。つまり、内側ホイールと外側ホイールとを分解する際において、タイヤ内部のエアを抜くことなく、第3カバー体を取り外そうとすると、第4ナットを緩めたときに、タイヤ内のエアがバルブを通じて外側ホイールの外方へ流出し、タイヤ内部の内圧を下げてから第3カバー体を取り外すことができる。その後、第1ナットを緩めて外し、内側ホイールと外側ホイールとを分離する分解手順を実施することができる。
また、本発明に係る走行輪では、上述した車両用ホイールにタイヤを取り付けたことを特徴としている。
また、本発明に係る車両では、上述した走行輪を備えたことを特徴としている。
本発明では、上述した車両用ホイールにタイヤを取り付けていることから、組立・分解の作業効率の高い走行輪、又は車両を提供することができる。
本発明の車両用ホイール、走行輪、車両および車両用ホイールの組立分解方法によれば、内側ホイールに取り付ける第1ボルトと、車軸ハブに取り付ける第2ボルトとが別々に設けられ、車軸ハブへの取り付けが外側ホイールとなるので、タイヤを交換する際に誤って第1ボルトを緩めてしまっても、外側ホイールと車軸ハブとが第2ボルトで結合されているので、外側の作業者側に向けてホイールが飛んでくるおそれがなくなり、組立・分割にかかる作業効率と作業性の向上及び安全性を図ることができる。
本発明の第1の実施の形態による走行輪を示す断面図である。 図1に示すホイールを外側から見た側面図である。 図1に示すホイールの部分拡大図である。 第2の実施の形態による走行輪を示す断面図である。 図4に示すホイールの部分拡大図であって、図3に対応する図である。 笛機構部の構成を示す側断面図である。 第3の実施の形態によるホイールを示す部分断面図である。
以下、本発明の実施の形態による車両用ホイール、走行輪、車両および車両用ホイールの組立分解方法について、図面に基づいて説明する。
(第1の実施の形態)
図1に示すように、本第1の実施の形態による車両用ホイール(以下、単にホイール1Aという)は、中子3を内部に組み込んだチューブレスタイヤ(以下、単にタイヤ2という)に採用されている。
ここで、図1の符号4は車軸ハブ、符号5はバルブ、符号6は中子3とホイール1Aのリムフランジとの間に設けられるゴムシートをそれぞれ示している。
そして、図1および図3において、紙面左側が車幅方向内側であり、紙面右側が同じく車幅方向外側である。
なお、上記ホイール1Aにおいて、車軸ハブ4の車軸Pに直交する方向を径方向、あるいは半径方向といい、車軸P回りに周回する方向を周方向といい、車軸Pに平行する方向を幅方向Xという。
図1乃至図3に示すように、ホイール1Aは、車軸P方向に2分割された内側ホイール10と外側ホイール20とを互いに連結するとともに車軸ハブ4に固定され、内側ホイール10と外側ホイール20の合わせ面10a、20a同士を結合する複数(図2で20個
)のホイール結合ボルト7(第1ボルト)と、外側ホイール20と車軸ハブ4とを結合する複数(図2で10個)のハブボルト8(第2ボルト)と、を備え、ホイール結合ボルト7及びハブボルト8は、それぞれ外側ホイール20側からナット9により螺合された構成となっている。
車軸ハブ4は、軸方向の所定位置に径方向に突出するハブフランジ41が設けられ、その外周部に沿って厚さ方向に貫通するとともに、周方向に等間隔で複数(図2で10箇所)のハブボルト孔42、42、…が設けられている。
内側ホイール10は、タイヤ2の幅方向一方のビード部に嵌合するリム部11と、車両側の車軸ハブ4に固定されるディスク部12とからなり、車両の幅方向内側に配置されている。リム部11はディスク部12の周縁に環状に形成され、その軸方向端部にはリムフランジが設けられている。
ディスク部12は、中央に円形の開口部12aを有し、その外周側には前記ホイール結合ボルト7用の複数(図2で20箇所)の外周側ボルト孔13、13、…が周方向に等間隔で設けられている。この開口部12aの大きさは、車軸ハブ4のハブフランジ41の外径寸法より大きい寸法となっている。
外側ホイール20は、タイヤ2の幅方向他方のビード部に嵌合するリム部21と、車両側の車軸ハブ4に固定されるディスク部22とからなり、車両の幅方向側に配置されている。リム部21はディスク部22の周縁に環状に形成され、その軸方向端部にはリムフランジが設けられている。
ディスク部22は、中央に円形の開口部22aを有し、その外周側には前記ホイール結合ボルト7用の複数(図2で20箇所)の外周側ボルト孔23、23、…が周方向に等間隔で設けられ、それら外周側ボルト孔23、23、…よりも内周側には前記ハブボルト8用の複数(図2で10箇所)の内周側ボルト孔24、24、…が周方向に等間隔で設けられている。外周側ボルト孔23、23、…は、内側ホイール10の外周側ボルト孔13、13、…に対応して、同一の径方向の位置で、且つ同一の周方向の間隔となるように配置されている。一方、内周側ボルト孔24、24、…は、車軸ハブ4のハブボルト孔42、42、…に対応して、同一の径方向の位置で、且つ同一の周方向の間隔となるように配置されている。
そして、外側ホイール20は、車軸ハブ4のハブフランジ41に対して外側から取り付けられるようになっている。つまり、ハブフランジ41の外側面41aと外側ホイール20の合わせ面20aとが合わされて取り付けられる。
開口部22aの大きさは、車軸ハブ4が挿通可能な外径寸法となっている。
そして、内側ホイール10と外側ホイール20との合わせ面10a、20aには、径方向外周側において、内側ホイール10の合わせ面10a側から突出する凸部14(インロー部)が周方向全周にわたって延びている。外側ホイール20の合わせ面20aには、凸部14に対応する凹部25が周方向全周にわたって設けられている。この凸部14が凹部25に係合することで、内側ホイール10と外側ホイール20とが車軸Pに対して芯ずれするのを規制することができる。
また、内側ホイール10と外側ホイール20との合わせ面には、Oリングが設けられており、タイヤ2内のエアが前記合わせ面を通じて漏出しない構成であり、これによりチューブレスタイヤにも適用することが可能となっている。
次に、このように構成されるホイール1Aの組立・分解方法について説明する。
先ず、ホイール1Aをタイヤ2から取り外す分解時には、図1に示すように、複数のハブボルト8を外側ホイール20の外側から第2ナット9Bを緩めて取り外す(第1工程)。これにより、車軸ハブ4のハブフランジ41と外側ホイール20とが外れることとなり、ホイール1とタイヤ2の集合体を車軸ハブ4から取り外すことができる。そして、このときの作業者は、車両の内側、すなわち内側ホイール10側に進入することなく作業を行うことができる。その後、バルブ5よりタイヤ2内のエアを抜き、その内圧を低下させる(第2工程)。
次いで、ホイール結合ボルト7を外側ホイール20の外側から第1ナット9Aを緩めて取り外す(第3工程)。このときも作業者は、車両の内側、すなわち内側ホイール10側に入らずに作業を行うことができる。
そして、内側ホイール10と外側ホイール20とを合わせ面10a、20aで分離して、タイヤ2から取り外す(第4工程)。
なお、本実施の形態ではタイヤ2内に中子3が組み込まれているので、ホイール1Aをタイヤ2から取り外した後で中子3を分解して取り外す。
また、ホイール1Aをタイヤ2に取り付ける組立時には、上述した分解時と逆の手順により行う。すなわち、内側ホイール10と外側ホイール20とを車軸ハブ4の所定位置において合わせ面10a、20aで当接させ、双方の外周側ボルト孔13、23に内側ホイール10側からホイール結合ボルト7を挿入し、そのホイール結合ボルト7に外側ホイール20側よりナット9Aを締め付ける。その後、バルブ5よりタイヤ2内にエアを供給する。
そして、所定の内圧に上がったところで、エアの供給を停止し、ハブフランジ41の外側面41aと外側ホイール20の合わせ面20aとを合わせ、双方のハブボルト孔42と内周側ボルト孔24に内側ホイール10側からハブボルト8を挿入し、そのハブボルト8に外側ホイール20側より第2ナット9Bを締め付け、組み立てが完了となる。
次に、上述したように構成された2分割されたホイール1Aの作用について、図面に基づいて説明する。
図 に示すように、本実施の形態のホイール1Aは、外側ホイール20において、内側ホイール10に取り付けるホイール結合ボルト7と、車軸ハブ4の、ハブフランジ41に取り付けるハブボルト8とが別々に設けられているので、内側ホイール10と外側ホイール20との組立・分解と、外側ホイール20と車軸ハブ4との組立・分解とが同時に行われるのを防止することができる。
すなわち、タイヤ2を交換する際には、先にハブボルト8を取り外すことで、タイヤ付きのホイールを車軸ハブ4から取り外すことができ、このとき内側ホイール10と外側ホイール20とはホイール結合ボルト7によって結合されているので、タイヤ2の内圧により分離することがなく、作業状態を良好に保つことができる。
また、車軸ハブ4への取り付けが外側ホイール20となるので、誤ってホイール結合ボルト7を緩めてしまっても、外側ホイール20と車軸ハブ4とがハブボルト8で結合されているので、タイヤ2の内圧により飛ぶのは内側ホイール10となり、外側の作業者側に向けてホイールが飛んでくることがないという安全上の利点がある。
また、ホイール1Aを2分割としたことで、中子式補助輪付タイヤの分解・組立作業に油圧プレスを使用する必要がなく、特殊な冶具も不要である。
さらに、内側ホイール10と外側ホイール20とのオフセットをゼロに設定することで、内側ホイール10と外側ホイール20とを1つの金型で製作することが可能となり、コストの低減が図れる。一方で、内側ホイール10と外側ホイール20との合わせ面10a、20aの位置をずらしてオフセットを付けることも可能であり、タイヤ取付部の構造に合わせた形状とすることもできる。
また、内側ホイール10の合わせ面10aには、外側ホイール20の合わせ面20a側へ突出する凸部14が周方向全周にわたって延びて設けられており、この凸部14と凹部25とを係合させることによって、内側ホイール10と外側ホイール20とが車軸Pに対して芯ずれするのを防止することができる。
また、2分割された内側ホイール10と外側ホイール20とを組み立てる際において、凸部14を凹部25に係合させることで、双方の分割ホイール10、20が同軸に容易に位置決めすることが可能となるので、組立作業の効率化を図ることができる。
上述した本第1の実施の形態による車両用ホイール、走行輪、車両および車両用ホイールの組立分解方法では、内側ホイール10に取り付けるホイール結合ボルト7と、車軸ハブ4に取り付けるハブボルト8とが別々に設けられ、車軸ハブ4への取り付けが外側ホイール20となるので、タイヤ2を交換する際に誤ってホイール結合ボルト7を緩めてしまっても、外側ホイール20と車軸ハブ4とが第2ボルトで結合されていて、外側の作業者側に向けてホイールが飛んでくるおそれがなくなり、組立・分割にかかる作業効率と作業性の向上及び安全性を図ることができる。
次に、本発明の車両用ホイール、走行輪、車両および車両用ホイールの組立分解方法による他の実施の形態について、添付図面に基づいて説明するが、上述の第1の実施の形態と同一又は同様な部材、部分には同一の符号を用いて説明を省略し、第1の実施の形態と異なる構成について説明する。
(第2の実施の形態)
図4および図5に示すように、第2の実施の形態によるホイール1B(車両用ホイール)は、ホイール結合ボルト7に螺合する第1ナット9Aをカバーする第1カバー体30を備えるとともに、内側ホイール10側から内側ホイール10および外側ホイール20の外周側ボルト孔13、23に挿入されているホイール結合ボルト7をカバーする第2カバー体31を設けた構成となっている。
第1カバー体30は、ハブボルト8に螺合する第2ナット9Bによって共締めされている。つまり、第1カバー体30は、ハブボルト8の先端を挿通させるボルト穴を有する係止部30aと、係止部30aから外側に張り出して第1ナット9Aの外周側を覆うように屈曲した平板状をなしている。
そして、内側ホイール10には、そのリム外周面に連通する空気孔32が設けられ、空気孔32のリム内周側端部には、第3ナット33により固定されるとともに、空気孔32をリム外周側から内周側に向けて流通するエアによって警報音を発する笛機構部34が設けられている。
図6に示すように、さらに具体的に笛機構部34は、空気孔32のリム内周側端部に形成されている雌ねじ部にねじ込まれるとともに空気孔32に連通する通し穴34aを備えた押しねじ34Aと、押しねじ34Aの突出端に通し穴34aに連通する笛本体34Bと、押しねじ34Aのねじ込み量により空気孔32をエア流路を開閉するボール弁34Cとを備えて概略構成されている。
押しねじ34Aの外周には、前記第3ナット33が一体的に固定されている。第3ナット33を締め込むことで、押しねじ34Aが前記雌ねじ部に締め込まれ、その先端でボール弁34Cを押圧して空気孔32を閉止することができる。一方、第3ナット33を緩めることで、押しねじ34Aの先端がリム内周側へ後退してボール弁34Cが開き、タイヤ2内のエアが通し穴34aを通じて笛本体34Bで警報音を出しながら抜け出ることになる。
第2カバー体31は、笛機構部34の第3ナット33によって共締めされており、押しねじ34Aを挿通させるボルト穴を有する係止部31aと、係止部31aからホイール結合ボルト7の外周側を覆うように屈曲した平板状をなしている。つまり、第2カバー体31は、係止部31aが第3ナット33とリム部11との間に配置されることにより、取り付けられている。
本第2の実施の形態のホイール1Bによれば、内側ホイール10と外側ホイール20とを接合するホイール結合ボルト7用の第1ナット9Aが第1カバー体30によって覆われていて、外側から見えない状態となっている。そして、この第1カバー体30を外さない限り第1ナット9Aを外側から緩めることができないので、外側ホイール20と車軸ハブ4とを取り外す前に、誤ってホイール結合ボルト7を外して内側ホイール10と外側ホイール20とを分離させてしまうのを防ぐことができる。
そして、ハブボルト8に対する第2ナット9Bを緩めて外すことで、第1カバー体30を外側ホイール20から取り外すことができる。そのため、ホイール1Bを分解する際には、先に外側ホイール20と車軸ハブ4とを取り外すこととなり、次いで第1ナット9Aを緩めて外し、内側ホイール10と外側ホイール20とを分離する分解手順を実施することができる。
さらに、内側ホイール10と外側ホイール20とを接合するホイール結合ボルト7が第2カバー体31によって覆われていて、見えない状態となっている。そして、この第2カバー体31を外さない限りホイール結合ボルト7を外すことができないので、外側ホイール20と車軸ハブ4とを取り外す前に、誤ってホイール結合ボルト7を外して内側ホイール10と外側ホイール20とを分離させてしまうのを防ぐことができる。
そして、ホイールを車軸ハブ4から取り外した後、笛機構部34の第3ナット33を緩めて外すことで、第2カバー体31を内側ホイール10から取り外すことができる。つまり、内側ホイール10と外側ホイール20とを分解する際において、タイヤ2内部のエアをエアバルブ5より抜くことなく、第2カバー体を取り外そうとすると、笛機構部34の第3ナット33を緩めたときに、タイヤ2内のエアが空気孔32を通じてリム外周側へ流通し、これにより笛機構部34が警報音を発することになる。そのため、この警報音がなくなるまでタイヤ2内部の内圧を下げてから第2カバー体31を取り外すことができ、その後に第1ナット9Aを緩めて外し、内側ホイール10と外側ホイール20とを分離する分解手順を実施することができる。
(第3の実施の形態)
次に、図7に示す第3の実施の形態によるホイール1C(車両用ホイール)は、上述した第2の実施の形態による第1カバー体30(図4参照)に代えて、ホイール結合ボルト7に螺合する第1ナット9Aをカバーする第3カバー体35が、外側ホイール20に設けられたタイヤ内部に連通するバルブ5の口部に第4ナット36により共締めされ状態で取り付けられた構成となっている。
第3カバー体35は、バルブ5を挿通させるボルト穴を有する係止部35aと、係止部35aから第1ナット9Aの外周側を覆うように屈曲した平板状をなしている。
この場合、内側ホイール10と外側ホイール20とを接合するホイール結合ボルト7用の第1ナット9Aが第3カバー体35によって覆われていて、外側から見えない状態となっている。そして、この第3カバー体35を外さない限り第1ナット9Aを外側から緩めることができないので、外側ホイール20と車軸ハブ4とを取り外す前に、誤ってホイール結合ボルト7を外して内側ホイール10と外側ホイール20とを分離させてしまうのを防ぐことができる。
そして、ホイール1Cを車軸ハブ4から取り外した後、第4ナット36を緩めて外すことで、第3カバー体35を外側ホイール20から取り外すことができる。つまり、内側ホイール10と外側ホイール20とを分解する際において、タイヤ2内部のエアを抜くことなく、第3カバー体35を取り外そうとすると、第4ナット36を緩めたときに、タイヤ2内のエアがバルブ5を通じて外側ホイール20の外方へ流出し、タイヤ2内部の内圧を下げてから第3カバー体35を取り外すことができる。その後、第1ナット9Aを緩めて外し、内側ホイール10と外側ホイール20とを分離する分解手順を実施することができる。
以上、本発明による車両用ホイール、走行輪、車両および車両用ホイールの組立分解方法の実施の形態について説明したが、本発明は上記の実施の形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。
例えば、本実施の形態ではタイヤ2内に中子を組み込んだ構成としているが、中子を設けないタイヤに適用することも可能である。
また、ホイール結合ボルト7およびハブボルト8の本数はホイールの径寸法などの条件に応じて適宜変更可能である。
さらに、第1カバー体30、第2カバー体31、第3カバー体35の形状、取り付け位置、取付構造などの構成は上述した実施の形態に限定されることはなく、変更することができる。
その他、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、上記した実施の形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、上記した実施の形態を適宜組み合わせてもよい。
1A、1B、1C ホイール(車両用ホイール)
2 タイヤ
3 中子
4 車軸ハブ
7 ホイール結合ボルト(第1ボルト)
8 ハブボルト(第2ボルト)
9A、9B ナット
10 内側ホイール
10a 合わせ面
13 外周側ボルト孔
14 凸部(インロー部)
20 外側ホイール
23 外周側ボルト孔
24 内周側ボルト孔
25 凹部
30 第1カバー体
31 第2カバー体
33 第3ナット
34 笛機構部
35 第3カバー体
36 第4ナット
41 ハブフランジ
42 ハブボルト孔

Claims (7)

  1. タイヤ軸方向に2分割された内側ホイールと外側ホイールとを互いに連結するとともに車軸ハブに固定される車両用ホイールであって、
    前記内側ホイールの一方の合わせ面と前記外側ホイールの他方の合わせ面とを結合する第1ボルトと、
    前記外側ホイールと前記車軸ハブとを結合する第2ボルトと、
    を備え、
    前記第1ボルト及び第2ボルトは、それぞれ前記外側ホイール側からナットにより螺合されており、
    前記一方の合わせ面には、前記内側ホイールの径方向外周側において周方向全周にわたって、前記一方の合わせ面から突出する凸部が設けられ、
    前記他方の合わせ面には、前記外側ホイールの径方向外周側において周方向全周にわたって、前記凸部に係合する凹部が設けられ
    前記第1ボルトに螺合する第1ナットをカバーする第1カバー体が設けられ、
    該第1カバー体は、前記第2ボルトに螺合する第2ナットによって共締めされていることを特徴とする車両用ホイール。
  2. 前記内側ホイール側に位置する前記第1ボルトをカバーする第2カバー体が設けられていることを特徴とする請求項1に記載の車両用ホイール。
  3. 前記内側ホイールには、そのリム外周面に連通する空気孔が設けられ、
    該空気孔のリム内周側端部には、第3ナットにより固定されるとともに、前記空気孔をリム外周側から内周側に向けて流通するエアによって警報音を発する笛機構部が設けられ、
    前記第2カバー体は、前記笛機構部の第3ナットによって共締めされていることを特徴とする請求項2に記載の車両用ホイール。
  4. タイヤ軸方向に2分割された内側ホイールと外側ホイールとを互いに連結するとともに車軸ハブに固定される車両用ホイールであって、
    前記内側ホイールの一方の合わせ面と前記外側ホイールの他方の合わせ面とを結合する第1ボルトと、
    前記外側ホイールと前記車軸ハブとを結合する第2ボルトと、
    を備え、
    前記第1ボルト及び第2ボルトは、それぞれ前記外側ホイール側からナットにより螺合されており、
    前記一方の合わせ面には、前記内側ホイールの径方向外周側において周方向全周にわたって、前記一方の合わせ面から突出する凸部が設けられ、
    前記他方の合わせ面には、前記外側ホイールの径方向外周側において周方向全周にわたって、前記凸部に係合する凹部が設けられ、
    前記第1ボルトに螺合する第1ナットをカバーする第3カバー体が設けられ、
    前記外側ホイールには、タイヤ内部に連通するバルブが設けられ、
    該バルブの口部には、第4ナットにより固定され、
    前記第3カバー体は、前記第4ナットによって共締めされていることを特徴とする車両用ホイール。
  5. 請求項1乃至4のいずれか1項に記載の車両用ホイールにタイヤを取り付けたことを特徴とするホイールを備えた走行輪。
  6. 請求項5に記載の走行輪を備えたことを特徴とする車両。
  7. 空気入りのタイヤを備えた請求項1乃至4のいずれか1項に記載の車両用ホイールの組立分解方法であって、
    前記第2ボルトを前記外側ホイールの外側からナットを緩めて取り外す第1工程と、
    前記タイヤ内のエアを抜いて内圧を低下させる第2工程と、
    前記第1ボルトを前記外側ホイールの外側からナットを緩めて取り外す第3工程と、
    前記内側ホイールと前記外側ホイールとを分離して、前記タイヤから取り外す第4工程と、
    を有し、
    前記車両用ホイールを前記タイヤから取り外す分解時には、前記第1工程から前記第4工程の順で行い、
    前記車両用ホイールを前記タイヤに取り付ける組立時には、前記分解時と逆の順により行うことを特徴とする車両用ホイールの組立分解方法。
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