JP5350368B2 - 偏光フィルムの製造法 - Google Patents
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Description
Y > −0.0667X+6.73 ・・・・(I)
X ≧ 65 ・・・・(II)
しかしながら、上記の発明に使用されるPVAの重合度は好ましくは3500〜5000の範囲であり、該製造方法をそのまま高重合度PVAに適用しても、後述する比較例に示されるように、得られる偏光フィルムの偏光性能が充分でないことが判明した。すなわち、高重合度のPVAからなる偏光フィルムを工業的に製造するには、PVAの構造、PVAフィルムの物性、偏光フィルムの製造条件等に関する知見を総動員して、新たな製造法を見出すことが必要であった。
200 ≦ A ≦ 240 (1)
A+20 ≦ B ≦ A+35 (2)
本発明において用いられるPVAの重合度は、本発明の目的とする良好な偏光性能に対応するため、5000以上であることが必要であり、5500以上が好ましく、6000以上がより好ましい。PVAの重合度が5000未満であると、高い偏光性能を発現することが困難となる。PVAの重合度の上限としては特に制限はないが、高重合度になるほどPVAの生産性が低下するので、工業的な観点から10000以下であることが好ましい。なお、本発明でいうPVAの重合度は、後述する実施例に記載の方法にしたがって測定した重合度(粘度平均重合度)を意味する。
A+20 ≦ B ≦ A+35 (2)
A+20 ≦ B ≦ A+33 (2’)
A+20 ≦ B ≦ A+30 (2”)
PVA0.28g、蒸留水70g、および撹拌子を、100mL共通すり合わせ三角フラスコに投入した。95℃の恒温槽に、栓をした上記三角フラスコを浸漬し、撹拌子で撹拌しながらPVAを溶解し、0.4%PVA水溶液を作製した。このPVA水溶液をブフナー漏斗形ガラスろ過器3Gでろ過し、30℃の恒温水槽中で冷却して、重合度測定用サンプルとした。参照試料として、別の100mL共栓すり合わせ三角フラスコに蒸留水を70g入れて栓をし、30℃の恒温水槽に浸漬した。
c = 1000×(b−a)/10
ηr = t1/t0
[η] = 2.303×Log(ηr/c)
Log(P) = 1.613×Log([η]×104/8.29)
フィルム原反を5cm×5cmに裁断し、30℃の蒸留水1Lに4時間浸漬した。このフィルム原反を蒸留水中から取り出し、2枚のろ紙ではさんで表面の水滴を吸収させた後、質量Dを測定した。さらに、このフィルム原反を105℃の乾燥機で16時間乾燥し、デシケーターで30分間冷却した後、質量Eを測定し、下記式によりフィルム原反の膨潤度Aを算出した。
A = 100×D/E(%)
湿式延伸したフィルムを、延伸方向10cm×幅方向5cmに切り取り、さらにヨウ素0.03質量%、ヨウ化カリウム3質量%のヨウ素−ヨウ化カリウム水溶液(30℃)に4時間浸漬した。この延伸フィルムをヨウ素−ヨウ化カリウム水溶液から取り出し、2枚のろ紙ではさんで表面の水滴を吸収させた後、質量Fを測定した。この延伸フィルムを105℃の乾燥機で16時間乾燥し、デシケーターで30分間冷却した後、質量Gを測定し、下記式により延伸フィルムの膨潤度Bを算出した。
B = 100×F/G(%)
偏光フィルムの幅方向の中央部から、延伸方向に4cm×幅方向に4cmの正方形のサンプルを2枚採取し、日立製作所製の分光光度計U−4100(積分球付属)を用いて、JIS Z 8722(物体色の測定方法)に準拠し、C光源、2°視野の可視光領域の視感度補正を行い、1枚の偏光フィルムサンプルについて、延伸軸方向に対して45°傾けた場合の光の透過率と−45°傾けた場合の光の透過率を測定して、それらの平均値Y1(%)を求めた。もう1枚の偏光フィルムサンプルについても同様にして、45°傾けた場合の光の透過度と−45°傾けた場合の光の透過度を測定して、それらの平均値Y2(%)を求めた。下記式によりY1とY2を平均し、偏光フィルムの透過率Y(%)とした。
Y = (Y1+Y2)/2
上記(4)で採取した2枚の偏光フィルムを、その延伸方向が平行になるように重ねた場合の光の透過率Y‖(%)、延伸方向が直交するように重ねた場合の光の透過率Y⊥(%)を、(4)に記載された透過率の場合と同様にして測定し、下記式により偏光度V(%)を求めた。
V = {(Y‖−Y⊥)/(Y‖+Y⊥)}1/2×100
重合度5800、ケン化度99.8モル%のPVA100質量部と、可塑剤としてグリセリン12質量部とを含有する5.5質量%PVA水溶液を、60℃の金属ロール上に流延し、60分乾燥して、厚み40μmのPVAフィルムを得た。このフィルムを金属枠に固定し、120℃で3分間熱処理をした。熱処理後のフィルム原反の膨潤度Aを上記(2)に記載した方法で測定したところ、230%であった。
重合度5800、ケン化度99.8モル%のPVA100質量部と、可塑剤としてグリセリン12質量部とを含有する5.5質量%PVA水溶液を、60℃の金属ロール上に流延し、60分乾燥して、厚み40μmのPVAフィルムを得た。このフィルムを金属枠に固定し、115℃で3分間熱処理をした。熱処理後のフィルム原反の膨潤度Aを上記(2)に記載した方法で測定したところ、240%であった。
重合度9100、ケン化度99.8モル%のPVA100質量部と、可塑剤としてグリセリン12質量部とを含有する5.5質量%PVA水溶液を、60℃の金属ロール上に流延し、60分乾燥して、厚み20μmのPVAフィルムを得た。このフィルムを金属枠に固定し、110℃で3分間熱処理をした。熱処理後のフィルム原反の膨潤度Aを上記(2)に記載した方法で測定したところ、230%であった。
重合度5200、ケン化度99.8モル%のPVA100質量部と、可塑剤としてグリセリン12質量部とを含有する5.5質量%PVA水溶液を、60℃の金属ロール上に流延し、60分乾燥して、厚み40μmのPVAフィルムを得た。このフィルムを金属枠に固定し、110℃で3分間熱処理をした。熱処理後のフィルム原反の膨潤度Aを上記(2)に記載した方法で測定したところ、205%であった。
重合度5500、ケン化度99.8モル%のPVA100質量部と、可塑剤としてグリセリン12質量部とを含有する5.5質量%PVA水溶液を、60℃の金属ロール上に流延し、60分乾燥して、厚み30μmのPVAフィルムを得た。このフィルムを金属枠に固定し、130℃で3分間熱処理をした。熱処理後のフィルム原反の膨潤度Aを上記(2)に記載した方法で測定したところ、215%であった。
重合度4800、ケン化度99.8モル%のPVA100質量部と、可塑剤としてグリセリン12質量部とを含有する6.5質量%PVA水溶液を、60℃の金属ロール上に流延し、60分乾燥して、厚み40μmのPVAフィルムを得た。このフィルムを金属枠に固定し、120℃で3分間熱処理をした。熱処理後のフィルム原反の膨潤度Aを上記(2)に記載した方法で測定したところ、220%であった。
重合度5800、ケン化度99.8モル%のPVA100質量部と、可塑剤としてグリセリン12質量部とを含有する5.5質量%PVA水溶液を、60℃の金属ロール上に流延し、60分乾燥して、厚み40μmのPVAフィルムを得た。このフィルムを金属枠に固定し、140℃で3分間熱処理をした。熱処理後のフィルム原反の膨潤度Aを上記(2)に記載した方法で測定したところ、195%であった。
重合度5800、ケン化度99.8モル%のPVA100質量部と、可塑剤としてグリセリン12質量部とを含有する5.5質量%PVA水溶液を、60℃の金属ロール上に流延し、60分乾燥して、厚み40μmのPVAフィルムを得た。このフィルムを金属枠に固定し、110℃で3分間熱処理をした。熱処理後のフィルム原反の膨潤度Aを上記(2)に記載した方法で測定したところ、250%であった。
実施例1で得られたフィルム原反について、延伸倍率を1.7倍としたこと以外は実施例1と同様にして、フィルム原反を延伸しながらヨウ素を吸着させた。得られた延伸フィルムの膨潤度Bを上記(3)に記載した方法で測定したところ、240%であった。
実施例1で得られたフィルム原反について、延伸倍率を4.2倍としたこと以外は実施例1と同様にして、フィルム原反を延伸しながらヨウ素を吸着させた。得られた延伸フィルムの膨潤度Bを上記(3)に記載した方法で測定したところ、240%であった。
実施例1で得られたフィルム原反について、延伸倍率を1.2倍としたこと以外は実施例1と同様にして、フィルム原反を延伸しながらヨウ素を吸着させた。得られた延伸フィルムの膨潤度Bを上記(3)に記載した方法で測定したところ、230%であった。
Claims (4)
- 重合度が5000以上10000以下のポリビニルアルコールを製膜して得られる、膨潤度がA(%)であるフィルム原反を、2.0〜2.9倍に湿式延伸して、膨潤度がB(%)である延伸フィルムを得る工程を含む偏光フィルムの製造法であって、上記AとBとが下記式(1)および(2)を満足することを特徴とする、偏光フィルムの製造法。
200 ≦ A ≦ 240 (1)
A+20 ≦ B ≦ A+35 (2)
式(1)および(2)中、Aは、式:A=100×D/E(%)により算出され、ここで、Dは、フィルム原反を5cm×5cmに裁断し、30℃の蒸留水1Lに4時間浸漬し、蒸留水中から取り出し、2枚のろ紙ではさんで表面の水滴を吸収させた後の質量であり、Eは、このフィルム原反を105℃の乾燥機で16時間乾燥し、デシケーターで30分間冷却した後の質量であり;Bは、式:B=100×F/G(%)により算出され、ここで、Fは、延伸フィルムを、延伸方向10cm×幅方向5cmに切り取り、ヨウ素0.03質量%、ヨウ化カリウム3質量%のヨウ素−ヨウ化カリウム水溶液(30℃)に4時間浸漬し、ヨウ素−ヨウ化カリウム水溶液から取り出し、2枚のろ紙ではさんで表面の水滴を吸収させた後の質量であり、Gは、この延伸フィルムを105℃の乾燥機で16時間乾燥し、デシケーターで30分間冷却した後の質量である。 - 前記フィルム原反をヨウ素−ヨウ化カリウム水溶液中で湿式延伸する、請求項1に記載の偏光フィルムの製造法。
- 前記フィルム原反が、製膜後に115〜130℃で熱処理されて得られたものである、請求項1または2に記載の偏光フィルムの製造法。
- 前記湿式延伸する工程に続いて、得られた延伸フィルムをさらにホウ酸水溶液中で3倍以下に延伸する工程を含む、請求項1〜3のいずれか1項に記載の偏光フィルムの製造法。
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