JP2003279748A

JP2003279748A - 偏光フィルムおよび画像表示装置

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Publication number: JP2003279748A
Application number: JP2003007648A
Authority: JP
Inventors: Yoichiro Sugino; 洋一郎杉野; Hisafumi Mihara; 尚史三原; Kazuhiro Too; 和広東尾; Seiichi Kusumoto; 誠一楠本
Original assignee: Nitto Denko Corp
Current assignee: Nitto Denko Corp
Priority date: 2002-01-18
Filing date: 2003-01-15
Publication date: 2003-10-02

Abstract

(57)【要約】【課題】反りの発生を抑制できる偏光フィルムを提供
する。【解決手段】未延伸フィルムに二色性物質を吸着さ
せ、延伸することによって、弾性率が３，５００Ｎ／ｍ
ｍ²以下の偏光フィルムとする。前記偏光フィルムの光
学特性は、透過率４３％以上、偏光度９８％以上である
ことが好ましい。延伸により得られる延伸フィルム（偏
光子）は、厚み２０μｍ以下のポリビニルアルコール系
フィルムが好ましい。この偏光子の少なくとも一方の表
面に透明保護層を積層することによって、偏光板が得ら
れる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、液晶表示装置（以
下、「ＬＣＤ」という）等の各種画像表示装置に使用す
る偏光フィルムに関する。

【０００２】

【従来の技術】ＬＣＤは、広く、卓上電子計算機、電子
時計、パーソナルコンピューター、ワードプロセッサ、
自動車や機械の計器類等に使用されている。そして、近
年においては、その需要が急激に増加しており、パネル
の大型化、軽量化、薄型化等に対する要求がさらに強く
なっている。

【０００３】このようなＬＣＤは、通常、液晶の配向変
化を可視化させるために、偏光子と透明保護層の積層体
である偏光板を備えており、この偏光板は、ＬＣＤの表
示特性に非常に大きな影響を与えている（例えば、特許
文献１および特許文献２）。しかし、従来の偏光板で
は、例えば、加熱条件下、加湿条件下における寸法挙動
が大きいという問題があった。このため、前記寸法挙動
が原因となって、前記偏光板に力が発生するため、例え
ば、液晶表示装置に使用した際に、液晶パネルに反りが
生じ、これによってパネル面内の透過率にバラツキが生
じる等、結果的に表示特性が問題となっている。

【０００４】この問題を解決するためには、前記偏光板
の寸法挙動を抑制する必要があるが、現在使用されてい
る偏光板はプラスチックフィルムが一般的であるため、
その寸法挙動を完全に無くすことは困難である。

【０００５】

【特許文献１】特開２００２−００６１３３号公報

【特許文献２】特開２００２−１７４７２７号公報

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】そこで、本発明の目的
は、液晶表示装置をはじめとする各種画像表示装置に使
用した際に、反りの発生を抑制できる偏光フィルムの提
供である。

【０００７】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、本発明の偏光フィルムは、弾性率が３，５００Ｎ／
ｍｍ²以下であることを特徴とする。そして、本発明の
偏光フィルムは、延伸フィルムを含むことが好ましく、
前記延伸フィルムは、二色性物質が吸着されたフィルム
であることが好ましい。

【０００８】本発明者らは、前記課題を解決するために
鋭意研究を重ねた結果、偏光子や、前記偏光子と透明保
護層とから形成される偏光板等の偏光フィルムに、寸法
変化が生じる際に発生する力が、前記偏光フィルムの寸
法変化量（面積変化量）と、その弾性率との積で表され
ることに着目した。そして、前記偏光フィルムの面積変
化を抑制することが困難であっても、前記弾性率を抑制
すれば、同じ寸法変化量であるにもかかわらず、寸法変
化の際に生じる力が小さくなることを見出した。そし
て、偏光フィルムの前記弾性率が３，５００Ｎ／ｍｍ²
以下であれば、前記寸法変化の際に生じる力を十分に低
減できるとして、本発明に至ったのである。このように
前記弾性率を示す本発明の偏光フィルムによれば、前記
寸法変化の際に生じる力を低減できるため、例えば、偏
光板として液晶セルの表面に配置した場合でも、前記液
晶セルにかかる負荷を低減でき、これによって液晶パネ
ルの反りの発生も抑制されため、例えば、画像表示上の
ムラ等の欠点も解消できる。

【０００９】前記寸法変化時に発生する力は、例えば、
下記式に示すように、寸法変化時の面積変化に基づいて
表すことができる。寸法変化時に発生する力（Ｎ）＝偏光フィルム面積変
化量（ｍｍ²）×偏光フィルム弾性率（Ｎ／ｍｍ²）

【００１０】前記式において、前記偏光フィルム面積変
化量は、例えば、次のようにして求めることができる。
まず、吸収軸角度０°の場合、偏光フィルムを、１００
ｍｍ（ＭＤ方向と平行）×１００ｍｍ（ＴＤ方向と平
行）の大きさに切り出す。この切片に、８０℃で２４時
間の加熱処理、または、６０℃／９０％ＲＨで２４時間
加熱加湿処理を施し、放置後のＭＤ方向およびＴＤ方向
の長さを測定する。そして、加熱処理前又は加熱加湿処
理前の偏光フィルムの面積と前記処理後の偏光フィルム
の面積とを求め、下記式に代入することによって面積変
化量を求めることができる。下記式において、Ａは、加
熱処理前または加熱加湿処理前の偏光フィルムの面積で
あり、Ｂは、加熱処理後または加熱加湿処理後の偏光フ
ィルムの面積である。面積変化量（ｍｍ²）＝Ａ−Ｂ

【００１１】なお、本発明の偏光フィルムは、弾性率が
前記数値範囲であれば、その形態は特に制限されず、例
えば、前述のような二色性物質が吸着された延伸フィル
ムのみの単層体でもよいし、前記延伸フィルムに加え
て、さらに他の部材を有する積層体であってもよい。具
体的には、前記延伸フィルムのみの単層体は、偏光子と
して使用することができる。また、前記積層体として
は、例えば、前記延伸フィルムを偏光子として、さらに
透明保護層を含み、前記偏光子の少なくとも一方に前記
透明保護層が積層された偏光板であってもよい。

【００１２】つぎに、本発明の液晶パネルは、液晶セル
および偏光フィルムを含み、前記液晶セルの少なくとも
一方の表面に前記偏光フィルムが配置された液晶パネル
であって、前記偏光フィルムが前記本発明の偏光フィル
ムであることを特徴とする。また、本発明の液晶表示装
置は、液晶パネルを含む液晶表示装置であって、前記液
晶パネルが前記本発明の液晶パネルであることを特徴と
する。このように前記液晶セルの表面に本発明の偏光フ
ィルムが配置されていれば、例えば、加熱や加湿等によ
って寸法変化が生じても、寸法変化時に発生する力を低
減できる。このように、寸法変化時に発生する力が低減
されることによって、液晶パネルにおける反りの発生が
抑制されるため、例えば、液晶表示装置に使用した際に
表示特性に優れた装置となる。

【００１３】

【発明の実施の形態】本発明の偏光フィルムは、前述の
ように、弾性率が３，５００Ｎ／ｍｍ²以下であり、か
つ０Ｎ／ｍｍ²を越える範囲であることを特徴する。

【００１４】前記弾性率が３，５００Ｎ／ｍｍ²を超え
ると、寸法変化時に発生する力が大きくなり、例えば、
液晶パネルに使用した際に、前記パネルのひずみ（反
り）が大きくなるというような問題があるが、前記数値
以下であればこのような問題が回避できる。前記弾性率
は、好ましくは２，８００Ｎ／ｍｍ²以下であることが
好ましく、より好ましくは２，３００Ｎ／ｍｍ²以下で
あり、特に好ましくは２０００Ｎ／ｍｍ²以下である。

【００１５】なお、前記弾性率は、例えば、後述する実
施例における方法によって測定できる。

【００１６】本発明の偏光フィルムは、透過率が４３％
以上であることが好ましく、より好ましくは４３．０〜
４５．５％の範囲であり、特に好ましくは４３．３〜４
５．０％である。また、その偏光度は、９８％以上であ
ることが好ましく、より好ましくは９９．０〜１００％
の範囲であり、特に好ましくは９９．５〜１００％であ
る。なお、前記透過率および偏光度は、後述の実施例に
示す方法等によって測定できる。

【００１７】本発明の偏光フィルムは、前述のように、
延伸フィルムを含むことが好ましく、前記延伸フィルム
は、二色性物質が吸着されたフィルムであることが好ま
しい。前記二色性物質が吸着された延伸フィルム（以
下、「偏光子」ともいう）は、例えば、ポリマー製フィ
ルム、具体的には、ポリマー製フィルムを膨潤させた
後、前記フィルムにヨウ素や二色性染料等の二色性物質
を吸着させて染色し、架橋、延伸、乾燥することによっ
て調製した延伸フィルムであることが好ましい。

【００１８】前記ポリマー製フィルムとしては、例え
ば、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）系フィルム、部分
ホルマール化ＰＶＡ系フィルム、ポリエチレンテレフタ
レート（ＰＴＦＥ）系フィルム、エチレン・酢酸ビニル
共重合体系フィルムやこれらの部分ケン化フィルム、セ
ルロース系フィルム等の親水性高分子フィルム等があげ
られる。また、ＰＶＡポリマーとしては、例えば、酢酸
ビニルに、不飽和カルボン酸や不飽和スルホン酸等の共
重合可能なモノマーを少量共重合させたものも使用でき
る。これらの他に、例えば、ＰＶＡの脱水処理物やポリ
塩化ビニルの脱塩酸処理物等のポリエン配向フィルム等
も使用できる。これらの中でも、後述する二色性物質で
あるヨウ素による染色性に優れることから、ＰＶＡ系フ
ィルムが好ましい。

【００１９】また、前記ポリマーフィルムの材料である
ポリマーの重合度は、例えば、平均重合度５００〜１
０，０００の範囲であり、好ましくは１，０００〜６．
０００の範囲であり、より好ましくは１５００〜５００
０の範囲である。また、ケン化フィルムの場合、そのケ
ン化度は、例えば、水への溶解性の点から、７５モル以
上が好ましく、より好ましくは９８モル以上であり、特
に好ましくは９８．３〜９９．８モルの範囲である。

【００２０】本発明における前記偏光子は、例えば、未
延伸のフィルムを延伸することによって得られ、前記未
延伸のフィルムの厚みが、５０μｍ以下であることが好
ましく、より好ましくは５〜４０μｍの範囲であり、特
に好ましくは５〜３５μｍの範囲である。前記厚みを５
０μｍに設定することによって、本発明者らは、初め
て、形成される偏光フィルムの弾性率を前記値以下に設
定することができたのである。そして、このような条件
で製造した偏光フィルムを、例えば、偏光板として各種
画像表示装置に使用すれば、前述のような反りの発生を
防止することができる。

【００２１】そして、最終的に得られる前記偏光子の厚
みは、例えば、２０μｍ以下であることが好ましく、よ
り好ましくは１〜１８μｍであり、特に好ましくは、１
〜１５μｍの範囲である。前記厚みを２０μｍ以下とす
れば、例えば、前述のような延伸、乾燥によって偏光子
に発生する力が十分に低減できるため、加熱や加湿等の
ストレスがかかった際の前記偏光子の収縮を十分に抑制
することができ、透明保護層への負荷もより一層低減さ
れ、例えば、偏光板全体としての寸法変化時における力
を十分に低減できる。

【００２２】本発明において、前記偏光子の最終的な延
伸倍率（合計）は、例えば、前記未延伸フィルムの厚み
や、形成する偏光子の所望厚み等に応じて適宜決定でき
るが、その延伸方向（ＭＤ方向）において、前記未延伸
フィルムに対して、３．０〜７．０倍であることが好ま
しく、より好ましくは５．５倍〜６．０倍である。

【００２３】以下に、本発明の偏光フィルムにおける前
記偏光子の製造方法の一例を示す。前記偏光子は、前述
のように、前記ポリマーフィルムに、膨潤処理、染色処
理、架橋処理、一軸延伸等の延伸処理を施した後、これ
を乾燥することによって製造できる。前記染色、架橋、
延伸の各処理工程は、別々に行っても同時に行ってもよ
く、また、各工程の順番も任意に決定できる。以下に具
体的に説明する。なお、本発明の偏光フィルムは、その
弾性率が前記条件を満たせばよく、以下に示す製造方法
には限定されない。

【００２４】（１）膨潤処理前記ポリマーフィルムを、膨潤浴に浸漬して膨潤させ、
前記膨潤浴中で延伸処理を施す。前記ポリマーフィルム
の厚みは、前述のように、５０μｍ以下であることが好
ましく、より好ましくは５〜４０μｍの範囲であり、特
に好ましくは５〜３５μｍの範囲である。

【００２５】前記膨潤浴の溶液としては、例えば、水、
グリセリン水溶液、ヨウ化カリウム水溶液等が使用で
き、この中でも好ましくは水である。前記グリセリン水
溶液の場合、その濃度は５重量％以下であることが好ま
しく、前記ヨウ化カリウム水溶液の場合は、１０重量％
以下であることが好ましい。この膨潤浴の温度は、例え
ば、２０〜４５℃の範囲であることが好ましく、より好
ましくは２５〜４０℃であり、特に好ましくは２７〜３
７℃である。前記膨潤浴への浸漬時間は、特に制限され
ないが、例えば、２〜１８０秒の範囲であることが好ま
しく、より好ましくは１０〜１５０秒であり、特に好ま
しくは６０〜１２０秒である。

【００２６】なお、この膨潤処理を施すことなく、次の
染色処理を行うこともできる。

【００２７】（２）染色処理前記ポリマーフィルムを前記膨潤浴から引き上げ、例え
ば、二色性物質を含む染色浴に浸漬させ、前記染色浴中
においてさらに一軸方向に延伸処理を行う。つまり、前
記浸漬によって、前記ポリマーフィルムに前記二色性物
質を吸着させ、延伸によって、前記二色性物質を一方向
に配向させるのである。

【００２８】前記二色性物質としては、従来公知の物質
が使用でき、例えば、ヨウ素や有機染料等があげられ
る。前記有機染料としては、例えば、レッドＢＲ、レッ
ドＬＲ、レッドＲ、ピンクＬＢ、ルビンＢＬ、ボルドー
ＧＳ、スカイブルーＬＧ、レモンエロー、ブルーＢＲ、
ブルー２Ｒ、ネイビーＲＹ、グリーンＬＧ、バイオレッ
トＬＢ、バイオレットＢ、ブラックＨ、ブラックＢ、ブ
ラックＧＳＰ、エロー３Ｇ、エローＲ、オレンジＬＲ、
オレンジ３Ｒ、スカーレットＧＬ、スカーレットＫＧ
Ｌ、コンゴーレッド、ブリリアントバイオレットＢＫ、
スプラブルーＧ、スプラブルーＧＬ、ダイレクトスカイ
ブルー、ダイレクトファーストオレンジＳ、ファースト
ブラック、スプラオレンジＧＬ等が使用できる。これら
の二色性物質の中でも、例えば、透過率が高く、高い偏
光度となることから、ヨウ素を使用することが好まし
い。

【００２９】また、これらの二色性物質は、一種類でも
よいし、二種類以上を併用してもよい。前記有機染料を
用いる場合は、例えば、可視光領域のニュートラル化を
図る点より、二種類以上を組み合わせることが好まし
い。具体的には、例えば、コンゴーレッドとスプラブル
ーＧとの組み合わせ、スプラオレンジＧＬとダイレクト
スカイブルーとの組み合わせ、ダイレクトスカイブルー
とファーストブラックとの組み合わせ等があげられる。

【００３０】前記染色浴の溶液としては、前記二色性物
質を溶媒に溶解した溶液が使用できる。前記溶媒として
は、例えば、水が使用できるが、水と相溶性のある有機
溶媒がさらに添加されてもよい。前記溶液における二色
性物質の濃度は、特に制限されないが、例えば、０．０
１０〜１０重量％の範囲であることが好ましく、より好
ましくは０．０２０〜７重量％であり、特に好ましくは
０．０２５〜５重量％である。

【００３１】また、前記二色性物質としてヨウ素を使用
する場合、染色効率をより一層向上できることから、ヨ
ウ素に加えて、助剤としてヨウ化物をさらに添加するこ
とが好ましい。前記ヨウ化物としては、例えば、ヨウ化
カリウム、ヨウ化リチウム、ヨウ化ナトリウム、ヨウ化
亜鉛、ヨウ化アルミニウム、ヨウ化鉛、ヨウ化銅、ヨウ
化バリウム、ヨウ化カルシウム、ヨウ化錫、ヨウ化チタ
ン等があげられる。これらのヨウ化物の添加割合は、前
記染色浴において、０．０５〜１０重量％であることが
好ましく、より好ましくは０．１０〜５重量％である。

【００３２】具体的に、ヨウ素とヨウ化カリウムとを組
み合わせて使用する場合、前記溶液におけるヨウ素とヨ
ウ化カリウムの割合（重量比）は、例えば、１：５〜
１：１００の範囲であることが好ましく、より好ましく
は１：７〜１：５０であり、特に好ましくは１：１０〜
１：３０の範囲である。

【００３３】前記染色浴へのポリマーフィルムの浸漬時
間は、特に制限されないが、例えば、１〜２０分の範囲
であることが好ましく、より好ましくは１．２〜１５分
であり、特に好ましくは２〜１０分である。また、前記
染色浴の温度は、例えば、５〜４２℃の範囲であること
が好ましく、より好ましくは１０〜３５℃であり、特に
好ましくは１２〜３０℃である。また、この温度は、例
えば、前記膨潤処理の温度よりも３〜１５℃低く設定す
ることが好ましく、より好ましくは５〜１２℃低く設定
し、特に好ましくは８〜１０℃低く設定する。

【００３４】なお、前記ポリマーフィルムを前記浴から
引き上げる際には、液だれの発生を防止するために、例
えば、従来公知の液切れロールを用いてもよいし、板に
フィルムを当てて、エアーナイフによって、液を削ぎ落
としてもよい。以下の処理工程においても同様である。

【００３５】このような染色処理は、前述のような染色
浴に浸漬する方法以外に、例えば、二色性物質を含む水
溶液を前記ポリマーフィルムに塗布または噴霧しなが
ら、延伸する方法であってもよい。なお、延伸方法は、
特に限定されず、例えば、ポリマーフィルムに与える張
力を適宜調整して延伸できる。

【００３６】（３）架橋処理前記ポリマーフィルムを前記染色浴から引き上げ、架橋
剤を含む架橋浴に浸漬させ、この架橋浴中において、さ
らに延伸処理を行う。架橋処理を施すことによって、走
行安定性を保持させるのである。

【００３７】前記架橋剤としては、従来公知の物質が使
用でき、例えば、ホウ酸、ホウ砂、グリオキザール、グ
ルタルアルデヒド等のホウ素化合物等があげられる。こ
れらは一種類でもよいし、二種類以上を併用してもよ
い。二種類以上を併用する場合、例えば、ホウ酸とホウ
砂との組み合わせが好ましく、また、その添加割合（モ
ル比）は、４：６〜９：１の範囲が好ましく、より好ま
しくは５．５：４．５〜７：３の範囲であり、特に好ま
しくは６：４である。前記架橋浴の溶液としては、前記
架橋剤を溶媒に溶解した溶液が使用できる。前記溶媒と
しては、例えば、水が使用できるが、さらに水と相溶性
のある有機溶媒を含んでもよい。

【００３８】前記溶液における架橋剤の濃度は、特に制
限されないが、例えば、１〜１０重量％の範囲であるこ
とが好ましく、より好ましくは１．５〜８重量％であ
り、特に好ましくは２〜６重量％である。

【００３９】前記架橋剤含有溶液は、偏光子の面内の均
一な特性が得られる点から、前記ホウ酸化合物の他に、
例えば、ヨウ化カリウム、ヨウ化リチウム、ヨウ化ナト
リウム、ヨウ化亜鉛、ヨウ化アルミニウム、ヨウ化鉛、
ヨウ化銅、ヨウ化バリウム、ヨウ化カルシウム、ヨウ化
錫、ヨウ化チタン等のヨウ化物等の助剤を含んでいても
よい。前記溶液における前記助剤の含有量は、例えば、
０．０５〜１５質量％であり、好ましくは０．５〜８質
量％である。

【００４０】中でもホウ酸とヨウ化カリウムとの組み合
わせが好ましく、前記溶液におけるホウ酸とヨウ化カリ
ウムの割合（重量比）は、例えば、１：０．１〜１：
３．５の範囲であることが好ましく、より好ましくは
１：０．２〜１：３であり、特に好ましくは１：０．５
〜１：２．５の範囲である。

【００４１】前記架橋浴の温度は、通常、２０〜７０℃
の範囲であり、前記ポリマーフィルムの浸漬時間は、特
に限定されないが、通常、１秒〜１５分間であり、好ま
しくは５秒〜１０分間である。

【００４２】この架橋処理における延伸は、前述のよう
に、例えば、前記架橋浴中にポリマーフィルムを浸漬さ
せながら行うことができる。また、前記染色処理と同様
に、例えば、前記架橋剤含有溶液を、緩和した前記ポリ
マーフィルムに塗布または噴霧しながら延伸する方法で
もよい。また、延伸方法は、特に限定されず、例えば、
フィルムに与える張力を適宜調整する方法、延伸倍率を
固定して延伸する方法等があげられ、これらの方法を複
数回行ったり、併用して行ってもよい。なお、前記張力
は、例えば、架橋剤の種類、前記架橋浴の温度や架橋剤
の濃度、ポリマーフィルムの種類や平均重合度等に応じ
て、適宜調整できる。

【００４３】（４）延伸処理前記ポリマーフィルムを前記架橋浴から引き上げ、延伸
浴に浸漬させて、この延伸浴中においてさらに延伸処理
を行う。

【００４４】前記延伸浴の溶液としては、特に制限され
ないが、例えば、ホウ酸、ヨウ化カリウム、各種金属塩
やその他のヨウ化化合物、亜鉛化合物等を含む溶液が使
用できる。この溶液の溶媒としては、例えば、水、エタ
ノール等が使用できる。具体的には、例えば、ホウ酸お
よびヨウ化カリウムを含むことが好ましく、前記両者の
含有量は、例えば、合計２〜１８重量％の範囲であるこ
とが好ましく、より好ましくは４〜１７重量％であり、
特に好ましくは６〜１５重量％である。また、前記ホウ
酸とヨウ化カリウムとの含有割合（重量比）は、例え
ば、１：０．１〜１：４の範囲であることが好ましく、
より好ましくは１：０．２〜１：３．５であり、特に好
ましくは１：０．５〜１：３の範囲である。

【００４５】前記延伸浴の温度は、例えば、４０〜６７
℃の範囲であることが好ましく、より好ましくは４５〜
６５℃であり、特に好ましくは５０〜６２℃である。

【００４６】（５）水洗処理前記ポリマーフィルムを前記延伸浴から引き上げ、ヨウ
化物含有溶液に浸漬させた後、水洗を行い、前記ポリマ
ーフィルムを乾燥する。これによって、偏光子が製造で
きる。

【００４７】前記ヨウ化物含有溶液におけるヨウ化物と
しては、前述のようなものが使用でき、その中でも、例
えば、ヨウ化カリウムやヨウ化ナトリウム等が好まし
い。この溶媒としては、通常、水が使用できる。このヨ
ウ化物含有溶液によって、前記延伸処理において使用し
た残存するホウ酸を、ポリマーフィルムから洗い流すこ
とができる。

【００４８】前記水溶液が、ヨウ化カリウム溶液の場
合、その濃度は、例えば、１〜８重量％の範囲であるこ
とが好ましく、より好ましくは２〜７重量％であり、特
に好ましくは３〜５重量％である。前記水溶液の温度
は、例えば、１５〜４０℃の範囲であることが好まし
く、より好ましくは２０〜３７℃であり、特に好ましく
は２５〜３５℃である。

【００４９】また、前記ヨウ化物含有溶液への浸漬後に
おける水洗の回数は、特に制限されないが、例えば、１
〜５回であることが好ましく、より好ましくは１〜４回
であり、特に好ましくは２〜３回である。

【００５０】乾燥は、例えば、自然乾燥、風乾、加熱乾
燥等、特に制限されないが、加熱乾燥の場合は、温度２
５〜４５℃の範囲が好ましく、より好ましくは２６〜４
２℃であり、特に好ましくは２８〜３８℃である。

【００５１】以上のように各工程において延伸処理を施
すことができ、また、各工程における延伸倍率は特に制
限されないが、例えば、前述のように、延伸方向（ＭＤ
方向）における最終的な延伸倍率が、前記未延伸フィル
ムに対して、３．０倍〜７．０倍の範囲であることが好
ましく、より好ましくは５．５〜６．０倍の範囲であ
る。

【００５２】これらの各処理工程の中でも、例えば、染
色工程、延伸工程および架橋工程等は、別々に行っても
よいが、同時に行うこともできる。また、各工程ごとに
水洗工程を追加してもよい。

【００５３】また、以上のような方法には、限定され
ず、例えば、乾式延伸等によって延伸を行ってもよい。
この場合の最終的な延伸倍率も、前述と同様の範囲であ
ることが好ましい。

【００５４】なお、以上のような方法によって製造され
た偏光子の他にも、例えば、ポリエチレンテレフタレー
ト（ＰＥＴ）等に二色性物質を練り込み製膜、延伸した
ようなものでもよいし、延伸配向されたポリビニレン系
フィルムや、これに二色性物質を練りこんだフィルムを
偏光子としても良い。また、一軸方向に配向した液晶を
ホストとして、そこに二色性染料をゲストにしたような
Ｏタイプの偏光子（米国特許５，５２３，８６３号、特
表平３−５０３３２２号公報）や、二色性のライオトロ
ピック液晶等を用いたＥタイプの偏光子等でもよい（米
国特許６，０４９，４２８号）。

【００５５】つぎに、本発明の偏光フィルムは、前述の
ように、前記延伸フィルム（偏光子）を含む積層体であ
ってもよい。前記積層体としては、前述のような偏光板
があげられ、具体的には、例えば、前述のような偏光子
と透明保護層とを含み、前記偏光子の少なくとも一方の
表面に前記透明保護層が積層された偏光板であり、その
弾性率が３，５００Ｎ／ｍｍ²以下であることを特徴と
する。

【００５６】本発明において、前透明保護層は、前記偏
光子の一方の表面にのみに配置されてもよいし、両面に
配置されてもよい。

【００５７】前記保護層としては、特に制限されず、従
来公知の透明フィルムを使用できるが、例えば、透明
性、機械的強度、熱安定性、水分遮断性、等方性などに
優れるポリマーフィルムであることが好ましい。このよ
うな透明保護層の材質の具体例としては、トリアセチル
セルロール等のセルロース系樹脂や、ポリエステル系、
ポリカーボネート系、ポリアミド系、ポリイミド系、ポ
リエーテルスルホン系、ポリスルホン系、ポリスチレン
系、ポリノルボルネン系、ポリオレフィン系、アクリル
系、アセテート系等の透明樹脂等があげられる。また、
前記アクリル系、ウレタン系、アクリルウレタン系、エ
ポキシ系、シリコーン系等の熱硬化型樹脂または紫外線
硬化型樹脂等もあげられる。この中でも、偏光特性や耐
久性の点から、表面をアルカリ等でケン化処理したＴＡ
Ｃフィルムが好ましい。

【００５８】また、特開２００１−３４３５２９号公報
（ＷＯ０１／３７００７）に記載のポリマーフィルムが
あげられる。このポリマー材料としては、例えば、側鎖
に置換または非置換のイミド基を有する熱可塑性樹脂
と、側鎖に置換または非置換のフェニル基ならびにニト
リル基を有する熱可塑性樹脂を含有する樹脂組成物が使
用でき、例えば、イソブテンとＮ−メチレンマレイミド
からなる交互共重合体と、アクリロニトリル・スチレン
共重合体とを有する樹脂組成物があげられる。なお、前
記ポリマーフィルムは、例えば、前記樹脂組成物の押出
成形物であってもよい。

【００５９】また、前記保護層は、例えば、色付きが無
いことが好ましい。具体的には、下記式で表されるフィ
ルム厚み方向の位相差値（Rth）が、−９０ｎｍ〜＋７
５ｎｍの範囲であることが好ましく、より好ましくは−
８０ｎｍ〜＋６０ｎｍであり、特に好ましくは−７０ｎ
ｍ〜＋４５ｎｍの範囲である。前記位相差値が−９０ｎ
ｍ〜＋７５ｎｍの範囲であれば、十分に保護フィルムに
起因する偏光板の着色（光学的な着色）を解消できる。Ｒｔｈ＝［｛（ｎｘ+ｎｙ）/２｝-ｎｚ］・ｄ

【００６０】前記式において、ｄは、保護層の厚みであ
り、ｎｘ，ｎｙ，ｎｚとは、前記保護層におけるＸ軸、
Ｙ軸およびＺ軸の屈折率をそれぞれ示す。前記Ｘ軸と
は、前記保護層面内において最大の屈折率を示す軸方向
であり、Ｙ軸は、前記面内において前記Ｘ軸に対して垂
直な軸方向であり、Ｚ軸は、前記Ｘ軸およびＹ軸に垂直
な厚み方向を示す。

【００６１】また、前記透明保護層は、さらに光学補償
機能を有するものでもよい。このように光学補償機能を
有する透明保護層としては、例えば、液晶セルにおける
位相差に基づく視認角の変化が原因である、着色等の防
止や、良視認の視野角の拡大等を目的とした公知のもの
が使用できる。具体的には、例えば、前述した透明樹脂
を一軸延伸または二軸延伸した各種延伸フィルムや、液
晶ポリマー等の配向フィルム、透明基材上に液晶ポリマ
ー等の配向層を配置した積層体等があげられる。これら
の中でも、良視認の広い視野角を達成できることから、
前記液晶ポリマーの配向フィルムが好ましく、特に、デ
ィスコティック系やネマチック系の液晶ポリマーの傾斜
配向層から構成される光学補償層を、前述のトリアセチ
ルセルロースフィルム等で支持した光学補償位相差板が
好ましい。このような光学補償位相差板としては、例え
ば、富士写真フィルム株式会社製「ＷＶフィルム」等の
市販品があげられる。なお、前記光学補償位相差板は、
前記位相差フィルムやトリアセチルセルロースフィルム
等のフィルム支持体を２層以上積層させることによっ
て、位相差等の光学特性を制御したもの等でもよい。

【００６２】前記透明保護層の厚みは、特に制限され
ず、例えば、位相差や保護強度等に応じて適宜決定でき
るが、通常、５ｍｍ以下であり、好ましくは１ｍｍ以
下、より好ましくは１〜５００μｍ、特に好ましくは５
から１５０μｍの範囲である。

【００６３】前記透明保護層は、例えば、偏光子に前記
各種透明樹脂を塗布する方法、前記偏光子に前記透明樹
脂製フィルムや前記光学補償位相差板等を積層する方法
等の従来公知の方法によって適宜形成でき、また市販品
を使用することもできる。

【００６４】また、前記透明保護層は、さらに、例え
ば、ハードコート処理、反射防止処理、スティッキング
の防止や拡散、アンチグレア等を目的とした処理等が施
されたものでもよい。前記ハードコート処理とは、偏光
板表面の傷付き防止等を目的とし、例えば、前記透明保
護層の表面に、硬化型樹脂から構成される、硬度や滑り
性に優れた硬化被膜を形成する処理である。前記硬化型
樹脂としては、例えば、シリコーン系、ウレタン系、ア
クリル系、エポキシ系等の紫外線硬化型樹脂等が使用で
き、前記処理は、従来公知の方法によって行うことがで
きる。スティッキングの防止は、隣接する層との密着防
止を目的とする。前記反射防止処理とは、偏光板表面で
の外光の反射防止を目的とし、従来公知の反射防止層等
の形成により行うことができる。

【００６５】前記アンチグレア処理とは、偏光板表面に
おいて外光が反射することによる、偏光板透過光の視認
妨害を防止すること等を目的とし、例えば、従来公知の
方法によって、前記透明保護層の表面に、微細な凹凸構
造を形成することによって行うことができる。このよう
な凹凸構造の形成方法としては、例えば、サンドブラス
ト法やエンボス加工等による粗面化方式や、前述のよう
な透明樹脂に透明微粒子を配合して前記透明保護層を形
成する方式等があげられる。

【００６６】前記透明微粒子としては、例えば、シリ
カ、アルミナ、チタニア、ジルコニア、酸化錫、酸化イ
ンジウム、酸化カドミウム、酸化アンチモン等があげら
れ、この他にも導電性を有する無機系微粒子や、架橋ま
たは未架橋のポリマー粒状物等から構成される有機系微
粒子等を使用することもできる。前記透明微粒子の平均
粒径は、特に制限されないが、例えば、０．５〜２０μ
ｍの範囲である。また、前記透明微粒子の配合割合は、
特に制限されないが、一般に、前述のような透明樹脂１
００質量部あたり２〜７０質量部の範囲が好ましく、よ
り好ましくは５〜５０質量部の範囲である。

【００６７】前記透明微粒子を配合したアンチグレア層
は、例えば、透明保護層そのものとして使用することも
でき、また、透明保護層表面に塗工層等として形成され
てもよい。さらに、前記アンチグレア層は、偏光板透過
光を拡散して視角を拡大するための拡散層（視覚補償機
能等）を兼ねるものであってもよい。

【００６８】なお、前記反射防止層、スティッキング防
止層、拡散層、アンチグレア層等は、前記透明保護層と
は別個に、例えば、これらの層を設けたシート等から構
成される光学層として、偏光板に積層してもよい。

【００６９】前記偏光子と前記透明保護層との接着方法
は、特に制限されず、従来公知の方法によって行うこと
ができる。一般には、前述と同様の粘着剤や接着剤等が
使用でき、その種類は、前記偏光子や透明保護層の材質
等によって適宜決定できる。前記接着剤としては、例え
ば、アクリル系、ビニルアルコール系、シリコーン系、
ポリエステル系、ポリウレタン系、ポリエーテル系等の
ポリマー製接着剤や、ゴム系接着剤等があげられる。ま
た、ホウ酸、ホウ砂、グルタルアルデヒド、メラミン、
シュウ酸等のビニルアルコール系ポリマーの水溶性架橋
剤等から構成される接着剤等も使用できる。前述のよう
な粘着剤、接着剤は、例えば、湿度や熱の影響によって
も剥がれ難く、光透過率や偏光度にも優れる。具体的に
は、前記偏光子がＰＶＡ系フィルムの場合、例えば、接
着処理の安定性等の点から、ＰＶＡ系接着剤が好まし
い。これらの接着剤や粘着剤は、例えば、そのまま偏光
子や透明保護層の表面に塗布してもよいし、前記接着剤
や粘着剤から構成されたテープやシートのような層を前
記表面に配置してもよい。また、例えば、水溶液として
調製した場合、必要に応じて、他の添加剤や、酸等の触
媒を配合してもよい。なお、前記接着剤を塗布する場合
は、例えば、前記接着剤水溶液に、さらに、他の添加剤
や、酸等の触媒を配合してもよい。このような接着層の
厚みは、特に制限されないが、例えば、１ｎｍ〜５００
ｎｍであり、好ましくは１０ｎｍ〜３００ｎｍであり、
より好ましくは２０ｎｍ〜１００ｎｍである。

【００７０】本発明の偏光板は、実用に際して、例え
ば、さらに他の光学層を含む光学部材であってもよい。
前記光学層としては、特に制限されないが、例えば、以
下に示すような、反射板、半透過反射板、１／２波長
板、１／４波長板等の波長（λ）板等を含む位相差板、
視角補償フィルム、輝度向上フィルム等、液晶表示装置
等の形成に使用される光学層があげられる。そして、こ
れらの光学層は、一種類でもよいし、二種類以上を併用
してもよく、また、一層でもよいし二層以上積層しても
よい。このような光学部材としては、特に、反射型偏光
板、半透過反射型偏光板、楕円偏光板、円偏光板、視角
補償フィルムが積層された偏光板、輝度向上フィルムが
積層された偏光板等が好ましい。

【００７１】以下にこれらの各種偏光板について説明す
る。

【００７２】まず、本発明の反射型偏光板または半透過
反射型偏光板の一例について説明する。前記反射型偏光
板は、前述のような弾性率を示す偏光板にさらに反射板
が、前記半透過反射型偏光板は、前述のような弾性率を
有する偏光板にさらに半透過反射板が、それぞれ積層さ
れている。

【００７３】前記反射型偏光板は、通常、液晶セルの裏
側に配置され、視認側（表示側）からの入射光を反射さ
せて表示するタイプの液晶表示装置（反射型液晶表示装
置）等に使用できる。このような反射型偏光板は、例え
ば、バックライト等の光源の内蔵を省略できるため、液
晶表示装置の薄型化を可能にする等の利点を有する。

【００７４】前記反射型偏光板は、例えば、前記弾性率
を示す偏光板の片面に、金属等から構成される反射板を
形成する方法等、従来公知の方法によって作製できる。
具体的には、例えば、前記偏光板における透明保護層の
片面（露出面）を、必要に応じてマット処理し、前記面
に、アルミニウム等の反射性金属からなる金属箔や蒸着
膜を反射板として形成した反射型偏光板等があげられ
る。

【００７５】また、前述のように各種透明樹脂に微粒子
を含有させて表面を微細凹凸構造とした透明保護層の上
に、その微細凹凸構造を反映させた反射板を形成した、
反射型偏光板等もあげられる。その表面が微細凹凸構造
である反射板は、例えば、入射光を乱反射により拡散さ
せ、指向性やギラギラした見栄えを防止し、明暗のムラ
を抑制できるという利点を有する。このような反射板
は、例えば、前記透明保護層の凹凸表面に、真空蒸着方
式、イオンプレーティング方式、スパッタリング方式等
の蒸着方式やメッキ方式等、従来公知の方法により、直
接、前記金属箔や金属蒸着膜として形成することができ
る。

【００７６】また、前述のように偏光板の透明保護層に
前記反射板を直接形成する方式に代えて、反射板とし
て、前記透明保護フィルムのような適当なフィルムに反
射層を設けた反射シート等を使用してもよい。前記反射
板における前記反射層は、通常、金属から構成されるた
め、例えば、酸化による反射率の低下防止、ひいては初
期反射率の長期持続や、透明保護層の別途形成を回避す
る点等から、その使用形態は、前記反射層の反射面が前
記フィルムや偏光板等で被覆された状態であることが好
ましい。

【００７７】一方、前記半透過型偏光板は、前記反射型
偏光板において、反射板に代えて、半透過型の反射板を
有するものである。前記半透過型反射板としては、例え
ば、反射層で光を反射し、かつ、光を透過するハーフミ
ラー等があげられる。

【００７８】前記半透過型偏光板は、通常、液晶セルの
裏側に設けられ、液晶表示装置等を比較的明るい雰囲気
で使用する場合には、視認側（表示側）からの入射光を
反射して画像を表示し、比較的暗い雰囲気においては、
半透過型偏光板のバックサイドに内蔵されているバック
ライト等の内蔵光源を使用して画像を表示するタイプの
液晶表示装置等に使用できる。すなわち、前記半透過型
偏光板は、明るい雰囲気下では、バックライト等の光源
使用のエネルギーを節約でき、一方、比較的暗い雰囲気
下においても、前記内蔵光源を用いて使用できるタイプ
の液晶表示装置等の形成に有用である。

【００７９】つぎに、本発明の楕円偏光板または円偏光
板の一例について説明する。これらの偏光板は、前述の
ような弾性率を示す偏光板にさらに位相差板またはλ板
が積層されている。

【００８０】前記楕円偏光板は、例えば、スーパーツイ
ストネマチック（ＳＴＮ）型液晶表示装置の液晶層の複
屈折によって生じた着色（青又は黄）を補償（防止）し
て、前記着色のない白黒表示にする場合等に有効に用い
られる。さらに、３次元の屈折率を制御した楕円偏光板
は、例えば、液晶表示装置の画面を斜め方向から見た際
に生じる着色も補償（防止）できるため好ましい。一
方、前記円偏光板は、例えば、画像がカラー表示にな
る、反射型液晶表示装置の画像の色調を整える場合等に
有効であり、反射防止の機能も有する。

【００８１】前記位相差板は、直線偏光を楕円偏光また
は円偏光に変換したり、楕円偏光または円偏光を直線偏
光に変換したり、あるいは直線偏光の偏光方向を偏光す
る場合に用いられる。特に、直線偏光を楕円偏光もしく
は円偏光に、楕円偏光もしくは円偏光を直線偏光に、そ
れぞれ変換する位相差板としては、例えば、１／４波長
板（「λ／４板」とも言う）等が用いられ、直線偏光の
偏光方向を変換する場合には、通常、１／２波長板
（「λ／２板」とも言う）が使用される。

【００８２】前記位相差板の材料としては、例えば、ポ
リカーボネート、ＰＶＡ、ポリスチレン、ポリメチルメ
タクリレート、ポリプロピレンやその他のポリオレフィ
ン、ポリアリレート、ポリアミド、ポリノルボルネン等
のポリマーフィルムを延伸処理した複屈折性フィルム、
液晶ポリマーの配向フィルム、液晶ポリマーの配向層を
フィルムで支持した積層体等があげられる。

【００８３】前記位相差板の種類は、例えば、前記１／
２や１／４等の各種波長板、液晶層の複屈折による着色
の補償や視野角拡大等の視角の補償を目的としたもの
等、使用目的に応じた位相差を有するものでもよく、厚
み方向の屈折率を制御した傾斜配向フィルムであっても
よい。また、２種以上の位相差板を積層し、位相差等の
光学特性を制御した積層体等でもよい。

【００８４】前記傾斜配向フィルムは、例えば、ポリマ
ーフィルムに熱収縮性フィルムを接着して、加熱による
その収縮力の作用の下に、前記ポリマーフィルムに延伸
処理や収縮処理を施す方法や、液晶ポリマーを斜め配向
させる方法等によって得ることができる。

【００８５】つぎに、前述した弾性率の偏光板に、さら
に視角補償フィルムが積層された偏光板の一例について
説明する。

【００８６】前記視角補償フィルムは、例えば、液晶表
示装置の画面を、前記画面に垂直ではなく、やや斜め方
向から見た場合でも、画像が比較的鮮明に見えるように
視角を広げるためのフィルムである。このような視角補
償フィルムとしては、例えば、トリアセチルセルロース
フィルム等にディスコティック液晶やネマチック液晶を
塗工したものや、位相差板が用いられる。通常の位相差
板としては、例えば、その面方向に一軸延伸された、複
屈折を有するポリマーフィルムが使用されるのに対し、
前記視角補償フィルムとしては、例えば、面方向に二軸
延伸された、複屈折を有するポリマーフィルムや、面方
向に一軸延伸され、かつ、厚み方向にも延伸された、厚
み方向の屈折率を制御した傾斜配向ポリマーフィルムの
ような、２方向延伸フィルム等の位相差板が使用され
る。前記傾斜配向フィルムとしては、例えば、ポリマー
フィルムに熱収縮性フィルムを接着し、加熱によるその
収縮力の作用の下、前記ポリマーフィルムを延伸処理や
収縮処理したもの、液晶ポリマーを斜め配向させたもの
等があげられる。なお、前記ポリマーフィルムの素材原
料としては、先に延べた、前記位相差板のポリマー材料
と同様のものが使用できる。

【００８７】つぎに、前述の弾性率を示す偏光板に、さ
らに輝度向上フィルムが積層された偏光板の一例を説明
する。

【００８８】この偏光板は、通常、液晶セルの裏側サイ
ドに配置されて使用される。前記輝度向上フィルムは、
例えば、液晶表示装置等のバックライトや、その裏側か
らの反射等によって、自然光が入射すると所定偏光軸の
直線偏光または所定方向の円偏光を反射し、他の光は透
過する特性を示すものである。バックライト等の光源か
らの光を入射させ、所定偏光状態の透過光を得ると共
に、前記所定偏光状態以外の光は透過せずに反射する。
この輝度向上フィルム面で反射した光を、さらにその後
ろ側に設けられた反射板等を介して反転させて、輝度向
上フィルムに再入射させ、その一部または全部を所定偏
光状態の光として透過させ、輝度向上フィルムを透過す
る光の増量を図ると共に、偏光フィルム（偏光子）に吸
収され難い偏光を供給して、液晶画像表示等に利用しう
る光量の増大を図ることにより輝度を向上させるもので
ある。前記輝度向上フィルムを使用せずに、バックライ
ト等で液晶セルの裏側から偏光子を通して光を入射した
場合、前記偏光子の偏光軸に一致しない偏光方向を有す
る光は、ほとんど前記偏光子に吸収されてしまい、前記
偏光子を透過してこない。すなわち、使用する偏光子の
特性によっても異なるが、およそ５０％の光が前記偏光
子に吸収されてしまい、その分、液晶画像表示等に利用
しうる光量が減少し、画像が暗くなる。前記輝度向上フ
ィルムは、前記偏光子に吸収されるような偏光方向を有
する光を、前記偏光子に入射させずに、前記輝度向上フ
ィルムで一旦反射させ、さらにその後ろ側に設けられた
反射板等を介して反転させ、前記輝度向上フィルムに再
入射させることを繰り返す。そして、この両者間で反
射、反転している光の偏光方向が、前記偏光子を通過し
得るような偏光方向になった偏光のみを透過させ、前記
偏光子に供給するので、バックライト等の光を効率的に
液晶表示装置の画像の表示に使用でき、画面を明るくす
ることができるのである。

【００８９】また、前記輝度向上フィルムと前記反射板
等の反射層との間に、拡散板を設けることもできる。前
記輝度向上フィルムによって反射した偏光状態の光は、
前記反射層に向うが、設置された前記拡散板は、通過す
る光を均一に拡散すると同時に偏光状態を解消し、非偏
光状態とする。すなわち、光を元の自然光状態に戻すの
である。この非偏光状態、すなわち自然光状態の光が、
前記反射層に向かい、前記反射層を介して反射し、前記
拡散板を再度通過して前記輝度向上フィルムに再入射す
ることが繰り返される。このように元の自然光状態を戻
す前記拡散板を設けることにより、表示画面の明るさを
維持しつつ、同時に表示画面の明るさのむらを減少し、
均一の明るい表示画面を提供できる。これは、元の自然
光状態に戻す拡散板を設けることによって、初回の入射
光は反射の繰り返し回数が程よく増加し、前記拡散板の
拡散機能と相俟って、均一の明るい表示画面が提供でき
たものと考えられる。

【００９０】前記輝度向上フィルムとしては、特に限定
されず、例えば、誘電体の多層薄膜や、屈折率異方性が
相違する薄膜フィルムの多層積層体のような、所定偏光
軸の直線偏光を透過して、他の光は反射する特性を示す
もの等が使用できる。また、コレステリック液晶層、特
にコレステリック液晶ポリマーの配向フィルムや、その
配向液晶層をフィルム基材上に支持したもの等のよう
に、左右一方の円偏光を反射して、他の光は透過する特
性を示すものであってもよい。

【００９１】従って、所定偏光軸の直線偏光を透過する
タイプの輝度向上フィルムであれば、例えば、その透過
光を、そのまま偏光板に偏光軸を揃えて入射させること
によって、前記偏光板による吸収ロスを抑制しつつ、効
率よく透過させることができる。一方、コレステリック
液晶層のような円偏光を透過するタイプの輝度向上フィ
ルムであれは、そのまま偏光子に入射させることもでき
るが、吸収ロスを抑制する点から、その透過円偏光を、
位相差板を介して直線偏光化し、前記偏光板に入射させ
ることが好ましい。なお、前記位相差板として、例え
ば、１／４波長板を用いることにより、円偏光を直線偏
光に変換することができる。

【００９２】可視光域等の広い波長範囲で１／４波長板
として機能する位相差板は、例えば波長５５０ｎｍの光
等の単色光に対して１／４波長板として機能する位相差
層と、他の位相差特性を示す位相差層（例えば、１／２
波長板として機能する位相差層）とを積層すること等に
よって得られる。従って、偏光板と輝度向上フィルムと
の間に配置する位相差板としては、１層または２層以上
の位相差層からなる積層体であってもよい。なお、コレ
ステリック液晶層についても、反射波長が相違するもの
を組み合わせて、２層以上を積層した積層構造とするこ
ともできる。それにより、可視光域等の広い波長範囲で
円偏光を反射する偏光板を得ることができ、それに基づ
いて広い波長範囲の透過円偏光を得ることができる。

【００９３】以上のような本発明の各種偏光板は、例え
ば、前記弾性率を示す偏光板と、さらに２層以上の光学
層とを積層した光学部材であってもよい。具体的には、
例えば、前記反射型偏光板や半透過型偏光板と、位相差
板とを組み合わせた反射型楕円偏光板や半透過型楕円偏
光板等があげられる。

【００９４】このように、２層以上の光学層を積層した
光学部材は、例えば、液晶表示装置等の製造過程におい
て、順次別個に積層する方式によっても形成できるが、
予め積層体同士を積層して光学部材としたものであれ
は、例えば、品質の安定性や組立作業性等に優れ、液晶
表示装置等の製造効率を向上できるという利点がある。
なお、積層には、前述と同様に、粘着層等の各種接着手
段を用いることができる。

【００９５】前述のような偏光板は、例えば、液晶セル
等の他の部材への積層が容易になることから、さらに粘
着層を有していることが好ましく、前記偏光板の片面ま
たは両面に配置することができる。前記粘着層の材料と
しては、特に制限されず、アクリル系ポリマー等の従来
公知の材料が使用でき、特に、吸湿による発泡や剥離の
防止、熱膨張差等による光学特性の低下や液晶セルの反
り防止、ひいては高品質で耐久性に優れる液晶表示装置
の形成性等の点より、例えば、吸湿率が低くて耐熱性に
優れる粘着層となることが好ましい。また、微粒子を含
有して光拡散性を示す粘着層等でもよい。前記偏光板表
面への前記粘着剤層の形成は、例えば、各種粘着材料の
溶液または溶融液を、流延や塗工等の展開方式により、
前記偏光板の所定の面に直接添加して層を形成する方式
や、同様にして後述するセパレータ上に粘着剤層を形成
させて、それを前記偏光板の所定面に移着する方式等に
よって行うことができる。なお、このような層は、偏光
板のいずれの表面に形成してもよく、例えば、偏光板に
おける前記位相差板の露出面に形成してもよい。

【００９６】このように偏光板に設けた粘着剤層の表面
が露出する場合は、前記粘着層を実用に供するまでの
間、汚染防止等を目的として、セパレータによって前記
表面をカバーすることが好ましい。このセパレータは、
前記透明保護フィルム等のような適当なフィルムに、必
要に応じて、シリコーン系、長鎖アルキル系、フッ素
系、硫化モリブデン等の剥離剤による剥離コートを設け
る方法等によって形成できる。

【００９７】前記粘着剤層は、例えば、単層体でもよい
し、積層体でもよい。前記積層体としては、例えば、異
なる組成や異なる種類の単層を組み合わせた積層体を使
用することもできる。また、前記偏光板の両面に配置す
る場合は、例えば、それぞれ同じ粘着剤層でもよいし、
異なる組成や異なる種類の粘着剤層であってもよい。

【００９８】前記粘着剤層の厚みは、例えば、偏光板の
構成等に応じて適宜に決定でき、一般には、１〜５００
μｍである。

【００９９】前記粘着剤層を形成する粘着剤としては、
例えば、光学的透明性に優れ、適度な濡れ性、凝集性や
接着性の粘着特性を示すものが好ましい。具体的な例と
しては、アクリル系ポリマーやシリコーン系ポリマー、
ポリエステル、ポリウレタン、ポリエーテル、合成ゴム
等のポリマーを適宜ベースポリマーとして調製された粘
着剤等があげられる。

【０１００】前記粘着剤層の粘着特性の制御は、例え
ば、前記粘着剤層を形成するベースポリマーの組成や分
子量、架橋方式、架橋性官能基の含有割合、架橋剤の配
合割合等によって、その架橋度や分子量を調節するとい
うような、従来公知の方法によって適宜行うことができ
る。

【０１０１】また、前記偏光板や光学部材（光学層を積
層した各種偏光板）を形成する偏光フィルム、透明保護
層、光学層、粘着剤層等の各層は、例えば、サリチル酸
エステル系化合物、ベンゾフェノン系化合物、ベンゾト
リアゾール系化合物、シアノアクリレート系化合物、ニ
ッケル錯塩系化合物等の紫外線吸収剤で適宜処理するこ
とによって、紫外線吸収能を持たせたものでもよい。

【０１０２】本発明の偏光フィルムは、前述のように、
液晶表示装置等の各種装置の形成に使用することが好ま
しく、例えば、偏光板を液晶セルの片側または両側に配
置して液晶パネルとし、反射型や半透過型、あるいは透
過・反射両用型等の液晶表示装置に用いることができ
る。液晶表示装置を形成する前記液晶セルの種類は、任
意で選択でき、例えば、薄膜トランジスタ型に代表され
るアクティブマトリクス駆動型のもの、ツイストネマチ
ック型やスーパーツイストネマチック型に代表される単
純マトリクス駆動型のもの等、種々のタイプの液晶セル
が使用できる。

【０１０３】また、前記液晶セルは、通常、対向する液
晶セル基板の間隙に液晶が注入された構造であって、前
記液晶セル基板としては、特に制限されず、例えば、ガ
ラス基板やプラスチック基板が使用できる。なお、前記
プラスチック基板の材質としては、特に制限されず、従
来公知の材料があげられる。

【０１０４】また、液晶セルの両面に本発明の偏光フィ
ルムを設ける場合、それらは同じ種類のものでもよい
し、異なっていてもよい。さらに、液晶表示装置の形成
に際しては、例えば、プリズムアレイシートやレンズア
レイシート、光拡散板やバックライト等の適当な部品
を、適当な位置に１層または２層以上配置することがで
きる。

【０１０５】また、本発明の液晶表示装置は、液晶パネ
ルを含み、前記液晶パネルとして、本発明の液晶パネル
を使用する以外は、特に制限されない。また、さらに光
源を備えてもよい。

【０１０６】前記光源としては、特に制限されないが、
例えば、光のエネルギーが有効に使用できることから、
例えば、偏光を出射する平面光源であることが好まし
い。

【０１０７】本発明の液晶表示装置は、視認側の光学フ
ィルム（偏光板）の上に、例えば、さらに拡散板、アン
チグレア層、反射防止膜、保護層や保護板を配置した
り、または液晶パネルにおける液晶セルと偏光板との間
に補償用位相差板等を適宜配置することもできる。

【０１０８】なお、本発明の偏光フィルムは、前述のよ
うな液晶表示装置には限定されず、その他のプラズマデ
ィスプレイ装置やエレクトロルミネッセンス（ＥＬ）表
示装置、ＦＥＤ（電界放出ディスプレイ）等の画像表示
装置にも使用することができる。以下に、本発明の偏光
フィルムを備えるＥＬ表示装置について説明する。

【０１０９】本発明のＥＬ表示装置は、本発明の偏光板
を有する表示装置であり、このＥＬ装置は、有機ＥＬお
よび無機ＥＬのいずれでもよい。

【０１１０】近年、ＥＬ表示装置においても、黒状態に
おける電極からの反射防止として、例えば、偏光子や偏
光板等の光学フィルムをλ／４板とともに使用すること
が提案されている。本発明の偏光フィルムは、特に、Ｅ
Ｌ層から、直線偏光、円偏光もしくは楕円偏光のいずれ
かの偏光が発光されている場合、あるいは、正面方向に
自然光を発光していても、斜め方向の出射光が部分偏光
している場合等に、非常に有用である。

【０１１１】まずここで、一般的な有機ＥＬ表示装置に
ついて説明する。前記有機ＥＬ表示装置は、一般に、透
明基板上に、透明電極、有機発光層および金属電極がこ
の順序で積層された発光体（有機ＥＬ発光体）を有して
いる。前記有機発光層は、種々の有機薄膜の積層体であ
り、例えば、トリフェニルアミン誘導体等からなる正孔
注入層とアントラセン等の蛍光性有機固体からなる発光
層との積層体や、このような発光層とペリレン誘導体等
からなる電子注入層との積層体や、また、前記正孔注入
層と発光層と電子注入層との積層体等、種々の組み合わ
せがあげられる。

【０１１２】そして、このような有機ＥＬ表示装置は、
前記陽極と陰極とに電圧を印加することによって、前記
有機発光層に正孔と電子とが注入され、前記正孔と電子
とが再結合することによって生じるエネルギーが、蛍光
物質を励起し、励起された蛍光物質が基底状態に戻ると
きに光を放射する、という原理で発光する。前記正孔と
電子との再結合というメカニズムは、一般のダイオード
と同様であり、電流と発光強度とは、印加電圧に対して
整流性を伴う強い非線形性を示す。

【０１１３】前記有機ＥＬ表示装置においては、前記有
機発光層での発光を取り出すために、少なくとも一方の
電極が透明であることが必要なため、通常、酸化インジ
ウムスズ（ＩＴＯ）等の透明導電体で形成された透明電
極が陽極として使用される。一方、電子注入を容易にし
て発光効率を上げるには、陰極に、仕事関数の小さな物
質を用いることが重要であり、通常、Ｍｇ−Ａｇ、Ａｌ
−Ｌｉ等の金属電極が使用される。

【０１１４】このような構成の有機ＥＬ表示装置におい
て、前記有機発光層は、例えば、厚み１０ｎｍ程度の極
めて薄い膜で形成されることが好ましい。これは、前記
有機発光層においても、透明電極と同様に、光をほぼ完
全に透過させるためである。その結果、非発光時に、前
記透明基板の表面から入射して、前記透明電極と有機発
光層とを透過して前記金属電極で反射した光が、再び前
記透明基板の表面側へ出る。このため、外部から視認し
た際に、有機ＥＬ表示装置の表示面が鏡面のように見え
るのである。

【０１１５】本発明の有機ＥＬ表示装置は、例えば、前
記有機発光層の表面側に透明電極を備え、前記有機発光
層の裏面側に金属電極を備えた前記有機ＥＬ発光体を含
む有機ＥＬ表示装置において、前記透明電極の表面に、
本発明の偏光フィルム（偏光板等）が配置されることが
好ましく、さらにλ／４板を偏光板とＥＬ素子との間に
配置することが好ましい。このように、本発明の偏光フ
ィルムを配置することによって、外界の反射を抑え、視
認性向上が可能であるという効果を示す有機ＥＬ表示装
置となる。また、前記透明電極と偏光フィルムとの間
に、さらに位相差板が配置されることが好ましい。

【０１１６】前記位相差板および偏光フィルム（偏光子
や偏光板等）は、例えば、外部から入射して前記金属電
極で反射してきた光を偏光する作用を有するため、その
偏光作用によって前記金属電極の鏡面を外部から視認さ
せないという効果がある。特に、位相差板として１／４
波長板を使用し、かつ、前記偏光板と前記位相差板との
偏光方向のなす角をπ／４に調整すれば、前記金属電極
の鏡面を完全に遮蔽することができる。すなわち、この
有機ＥＬ表示装置に入射する外部光は、前記偏光板によ
って直線偏光成分のみが透過する。この直線偏光は、前
記位相差板によって、一般に楕円偏光となるが、特に前
記位相差板が１／４波長板であり、しかも前記角がπ／
４の場合には、円偏光となる。

【０１１７】この円偏光は、例えば、透明基板、透明電
極、有機薄膜を透過し、金属電極で反射して、再び、有
機薄膜、透明電極、透明基板を透過して、前記位相差板
で再び直線偏光となる。そして、この直線偏光は、前記
偏光板の偏光方向と直交しているため、前記偏光板を透
過できず、その結果、前述のように、金属電極の鏡面を
完全に遮蔽することができるのである。

【０１１８】

【実施例】以下、実施例を用いて本発明を説明するが、
本発明は、これらの実施例に限定されるものではない。
なお、以下に弾性率の測定方法と透過率の測定方法とを
示す。

【０１１９】（弾性率の測定方法）偏光板を５０ｍｍ
（ＭＤ方向）×５ｍｍ（ＴＤ方向）の大きさに切り出
し、この切片を引張試験装置（商品名オートグラフＡＧ
−１：島津製作所製）に供し、室温、ロードセル５０
０Ｎ、引張速度５ｍｍ／ｍｉｎの条件で弾性率（Ｎ／ｍ
ｍ²）を測定した。なお、この測定方法は、偏光板のサ
ンプルを前記サイズに設定した以外は、ＪＩＳＫ７１
２７の引張り試験法に従った。

【０１２０】（透過率）分光光度計（商品名ＤＯＴ-
Ｃ：村上色彩技術研究所製）を用いて測定し、ＪｌＳ
Ｚ８７０１の２度視野（Ｃ光源）によって、視感度補
正を行ったＹ値で示した。

【０１２１】（偏光度）２枚の同じ偏光板を偏光軸が平
行になるように重ね合わせた場合の透過率（Ｈ ₀）と、
直交に重ね合わせた場合の透過率（Ｈ₉₀）とを、前記透
過率の測定方法に準じて測定し、下記の式から偏光度を
求めた。なお、平行の透過率（Ｈ₀）と直交の透過率
（Ｈ₉₀）は、前述と同様に視感度補正したＹ値である。

【数１】

【０１２２】（実施例１）厚み４５μｍのＰＶＡフィル
ム（重合度２，４００、ケン化度９９．９％）を純水中
で膨潤させてから、ヨウ素１重量％とヨウ化カリウム３
重量％の混合水溶液（以下同じ）に浸漬し、前記フィル
ムを染色した。次に、このフィルムを４．５重量％ホウ
酸水溶液（以下同じ）に浸漬し、前記溶液中で長手方向
に５．３倍延伸し、続いて５重量％ホウ砂水溶液（以下
同じ）に浸漬し、前記溶液中でさらに延伸し、長手方向
における総延伸倍率５．５倍とした。前記延伸後、前記
フィルム表面の水分を取り除き、５０℃で乾燥させた。
この延伸フィルムは、厚み１８μｍであり、これを偏光
子として使用した。前記偏光子の両面に水溶性ＰＶＡ系
接着剤（以下同じ）を介して、厚み８０μｍのＴＡＣフ
ィルムを貼り合わせ、さらに７０℃で６分間乾燥させ、
偏光板を作製した。

【０１２３】得られた偏光板の弾性率は、３，３７０
（Ｎ／ｍｍ²）、光学特性透過率は４３．３（％）、偏
光度は９９．９８（％）であった。

【０１２４】（実施例２）厚み３０μｍのＰＶＡフィル
ム（重合度２，４００、ケン化度９９．９％）を、前記
実施例１と同様にして染色した。そして、前記ホウ酸水
溶液中での延伸倍率を５．７倍、ホウ砂水溶液中での延
伸により総延伸倍率を６．０倍とした以外は、同様にし
て偏光子（厚み１１μｍ）を作製した。前記偏光子の両
面に、前記粘着剤を介して、厚み７５μｍの無延伸ＰＥ
Ｔフィルムを貼り合わせてから、さらに６５℃で６分間
乾燥させ、偏光板を作製した。

【０１２５】得られた偏光板の弾性率は２，７４０（Ｎ
／ｍｍ²）、光学特性透過率は４３．３（％）、偏光度
は９９．９５（％）であった。

【０１２６】（実施例３）厚み４０μｍのＰＶＡフィル
ム（重合度２，４００、ケン化度９９．９％）を、乾式
延伸により長手方向に５倍延伸し、このフィルムを前記
実施例１と同様に染色し、さらに、前記ホウ酸水溶液に
浸漬して長手方向に１．２倍に延伸を行った。このフィ
ルムを、表面の水分を取り除いた後、５０℃で乾燥し、
偏光子とした（厚み８μｍ）。前記偏光子を一度巻き芯
に巻き取り、４０℃で乾燥しながら、その両面に、前記
粘着剤を介して、ポリオレフィン系の透明フィルム（厚
み５０μｍ）を貼り合わせ、偏光板を作製した。

【０１２７】前記透明フィルムは、以下のようにして作
製した。まず、イソブテンとＮ−メチルマレイミドとの
交互共重合体（Ｎ−メチルマレイミド含量：５０モル
％）７５質量部と、アクリロニトリル−スチレン共重合
体（アクリロニトリル含量：２８質量％）２５質量部と
を塩化メチレンに溶解し、固形分濃度１５質量％の溶液
を調製した。この溶液を、水平なガラス板上に配置した
ＰＥＴフィルムに流延し、室温で６０分間放置して乾燥
させた。放置後、前記ＰＥＴフィルムから形成されたフ
ィルムを剥離し、１００℃で１０分間乾燥し、続いて１
４０℃で１０分間、さらに１６０℃で３０分間乾燥した
ものを、透明フィルムとして使用した。

【０１２８】得られた偏光板の弾性率は、２，２５０
（Ｎ／ｍｍ²）、光学特性透過率は４３．６（％）、偏
光度は９９．９１（％）であった。

【０１２９】（比較例１）厚み７５μｍのＰＶＡフィル
ム（重合度２，４００、ケン化度９９．９％）を、前記
実施例１と同様にして染色した。そして、前記ホウ酸水
溶液中での延伸倍率を５．７倍とし、前記ホウ砂水溶液
中での延伸を行わなかった以外は前記実施例１と同様に
して偏光子（厚み２７μｍ）を作製した。前記偏光子の
両面に、前記粘着剤を介してＴＡＣフィルム（厚み８０
μｍ）を貼り合わせてから、さらに６０℃で６分間乾燥
させて偏光板を作製した。

【０１３０】得られた前記偏光板の弾性率は、３，７２
０（Ｎ／ｍｍ²）、光学特性透過率は４３．６（％）、
偏光度は９９．９６（％）であった。

【０１３１】つぎに、以上のようにして得られた各偏光
板について、以下に示すようにして加熱処理ならびに加
湿処理をそれぞれ施し、各種耐久性を評価した。

【０１３２】（反りの発生）前記各偏光板を、吸収軸角
度４５°となるように、２３４ｍｍ×３１０ｍｍの大き
さに切断し、これをアクリル系粘着剤を介して厚み０．
７ｍｍのガラス板（２５０ｍｍ×３５０ｍｍ）に貼り合
わせ、評価用の積層体を作製した。そして、前記各積層
体に、８０℃で２４時間加熱処理を施した後、前記積層
体を、平滑で水平な測定台に置き、前記積層体の４角に
おける前記測定台に対する反り量（ｍｍ）、つまり、前
記積層体の４角が前記測定台からどれだけ離れているか
（空間距離）を測定した。また、別の積層体について、
新たに、６０℃／９０％ＲＨで２４時間加湿処理を施
し、これについても同様に前記反り量を測定した。そし
て、前記４角における反り量のうち最も大きい値を最大
反り量（ｍｍ）とした。

【０１３３】（透過率変化）前記加熱処理または加湿処
理を施す前後における、前記積層体の透過率を測定し
た。そして、各処理後の透過率（Ｔ_a）から各処理前の
透過率（Ｔ_b）を引いた値（Ｔ_a−Ｔ_b）を透過率変化量
として求めた。

【０１３４】（偏光度変化量）前記加熱処理または加湿
処理を施す前後における、前記積層体について偏光度を
求め、各処理後の偏光度（Ｐ_a）から各処理前の偏光度
（Ｐ_b）を引いた値（Ｐ _a−Ｐ_b）を、偏光度変化量とし
て算出した。前記偏光度は、２枚の同じ偏光板を偏光軸
が平行になるように重ね合わせた場合の透過率（Ｈ₀）
と、直交に重ね合わせた場合の透過率（Ｈ₉₀）とを、前
記透過率の測定方法に準じて測定し、前述の偏光度の算
出式から求めることができる。なお、平行の透過率（Ｈ
₀）と直交の透過率（Ｈ₉₀）は、前述と同様に視感度補
正したＹ値である。

【０１３５】（色相変化量）前記加熱処理または加湿処
理を施す前後における、前記積層体について色相ｂ値
（ＮＢＳ）を求め、各処理後の色相ｂ値から各処理前の
色相ｂ値を引いた値を、色相変化量として算出した。前
記色相ｂ値は、積分球式分光透過率測定器（商品名ＤＯ
Ｔ−３Ｃ：村上色彩技術研究所製）を用いて測定でき
る。

【０１３６】（周辺ムラの評価）前記加熱処理後または
加湿処理後における偏光板を用いて、パネル面内の周辺
ムラを評価した。まず、前記各偏光板を、吸収軸角度４
５°となるように３２０ｍｍ×２３５ｍｍの大きさに切
断し、これをアクリル系粘着剤を介して厚み０．７ｍｍ
のガラス板３５０ｍｍ×２５０ｍｍに貼り合わせ、積層
体を作製した。これらの積層体に、前述と同様の条件で
加熱処理または加湿処理を施した。そして、前記積層体
のガラス板側表面にバックライトを配置し、前記積層体
の偏光板側から、色彩輝度計（商品名ＢＭ-5Ａ：トプコ
ン社製）を用いて輝度を測定した。輝度の測定は、前記
積層体の偏光板面内において合計９点（測定点（１）〜
（９））行った（図１参照）。図１において、測定点
（５）は偏光板１の面内中心であり、前記測定点（５）
以外は、それぞれ偏光板の端辺から５ｍｍの位置であっ
て、中でも測定点（２）および（８）は、幅方向の中央
であり、測定点（４）および（６）は、長さ方向の中央
である。なお、前記積層体を配置していないバックライ
トのみの輝度を同様にして９点測定した。

【０１３７】そして、各測定点において、前記バックラ
イトの光を前記積層体に通した際の輝度（Ａ）と、同じ
測定点におけるバックライトのみの輝度（Ｂ）とを下記
式に代入し、各測定点の透過率（Ｔ１〜Ｔ９）を算出し
た。透過率（％）＝Ａ（cd/m²）／Ｂ（cd/m²）

【０１３８】そして、得られた各点における透過率（Ｔ
１〜Ｔ９）を用いて、下記式より周辺ムラ値（％）を算
出した。前記周辺ムラ値が相対的に低い程、面内におい
て透過率のバラツキが抑制され、光学的に優れると評価
できる。周辺ムラ値（％）＝［(T2+T4+T6+T8)/4］-[(T1+T3+
T5+T7+T9)/5]

【０１３９】なお、対照として、実施例および比較例の
偏光板について、加熱処理または加湿処理を施さない以
外は、同様にして積層体を作製し、その周辺ムラ値を同
様にして求めた。

【０１４０】下記表１に、加熱処理による耐久性の結果
を示し、下記表２に加湿処理による耐久性の結果を示
す。

【０１４１】（表１）加熱処理弾性率最大周辺透過率偏光度色相反り量ムラ値変化量変化量変化量 (N/mm²) (mm) (%) (%) (%) (NBS) 実施例1 3,370 4.37 0.0053 0.33 -0.28 1.18 実施例2 2,740 2.74 0.0020 0.24 -0.20 1.09 実施例3 2,250 2.48 0.0015 0.17 -0.10 1.15 比較例1 3,720 5.94 0.0090 0.30 -0.22 1.24

【０１４２】（表２）加湿処理弾性率最大周辺透過率偏光度色相反り量ムラ値変化量変化量変化量 (N/mm²) (mm) (%) (%) (%) (NBS) 実施例1 3,370 1.77 0.0080 0.87 -0.32 0.95 実施例2 2,740 1.05 0.0035 0.63 -0.06 1.03 実施例3 2,250 0.85 0.0010 0.48 -0.13 1.14 比較例1 3,720 2.38 0.0200 0.93 -0.31 1.01

【０１４３】前記表１および表２の結果から明らかなよ
うに、比較例と異なり、実施例のように偏光板の弾性率
が３，５００Ｎ／ｍｍ²以下であると、前記積層体の反
り量を十分に低減することができた。このことから、前
記弾性率の条件を満たす実施例の偏光板によれば、加熱
や加湿等の影響による寸法変化時に発生する力を低減で
きるため、前記偏光板とガラス板との積層体に、前記寸
法変化時に発生する力が原因となる反りが発生すること
を抑制できたといえる。なお、実施例の偏光板は、実用
上、十分な透過率変化量、偏光度変化量、色相変化量を
示した。さらに、前記表１および表２に示すように、各
偏光板に加熱処理または加湿処理を施した結果、実施例
における周辺ムラは、比較例に比べて格段に抑制できた
ことがわかる。また、加熱処理や加湿処理を施していな
い場合の対照の周辺ムラは、実施例および比較例ともに
0.0020未満であったことからも、比較例は周辺ムラが極
めて発生し易いのに対して、実施例であれば十分に周辺
ムラが抑制されたことがわかる。以上のように、実施例
によれば反りの発生が抑制できたため、前記反りが原因
となる面内のムラ（歪み）も抑制できた。このため、本
発明の偏光フィルムによれば、光学特性のバラツキに関
する従来の問題を解消でき、例えば、表示特性に優れる
液晶表示装置等の画像表示装置の形成が可能になるとい
える。

【０１４４】

【発明の効果】以上のように、本発明の偏光フィルム
は、例えば、加熱や加湿等が原因となって寸法変化が起
こる場合でも、その弾性率が３，５００Ｎ／ｍｍ²以下
に設定されていることによって、前記寸法変化時に発生
する力を低減することができる。このため、例えば、偏
光板として、液晶セル表面に実装して液晶パネルとした
際にも、前記寸法変化時に発生する力が原因となるパネ
ルの反り発生を抑制でき、これによって、パネル面内に
おける表示ムラを軽減できる。このように、光学特性の
変化を抑制できるという光学的耐久性にも優れることか
ら、その工業的に非常に有用である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例において、偏光板における、輝
度測定の測定点の位置を示す平面図である。

【符号の説明】１偏光板

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者東尾和広大阪府茨木市下穂積１丁目１番２号日東電工株式会社内 (72)発明者楠本誠一大阪府茨木市下穂積１丁目１番２号日東電工株式会社内Ｆターム(参考） 2H049 BA02 BA05 BA06 BA27 BB03 BB33 BB43 BB63 BC03 BC22 2H091 FA08X FA08Z FA11X FA11Z FA14Z FC07 GA01 GA16

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】弾性率が３，５００Ｎ／ｍｍ²以下であ
ることを特徴とする偏光フィルム。
【請求項２】二色性物質が吸着された延伸フィルムを
含む請求項１記載の偏光フィルム。
【請求項３】前記延伸フィルムが偏光子である請求項
２記載の偏光フィルム。
【請求項４】前記延伸フィルムが偏光子であって、さ
らに透明保護層を含み、前記偏光子の少なくとも一方の
表面に前記透明保護層が積層されている請求項２または
３記載の偏光フィルム。
【請求項５】透過率が、４３％以上である請求項１〜
４のいずれか一項に記載の偏光フィルム。
【請求項６】偏光度が、９８％以上である請求項１〜
５のいずれか一項に記載の偏光フィルム。
【請求項７】前記延伸フィルムが、ポリビニルアルコ
ール系フィルムである請求項２〜６のいずれか一項に記
載の偏光フィルム。
【請求項８】前記延伸フィルムの厚みが、２０μｍ以
下である請求項２〜７のいずれか一項に記載の偏光フィ
ルム。
【請求項９】未延伸のフィルムを延伸することによっ
て得られる延伸フィルムであって、前記未延伸のフィル
ムの厚みが、５０μｍ以下である請求項２〜８のいずれ
か一項に記載の偏光フィルム
【請求項１０】前記延伸フィルムの延伸方向（ＭＤ方
向）における延伸倍率が、前記未延伸フィルムに対し
て、３．０倍〜７．０倍の範囲である請求項９記載の偏
光フィルム。
【請求項１１】前記透明保護層が、ポリマーフィルム
である請求項４〜１０のいずれか一項に記載の偏光フィ
ルム。
【請求項１２】さらに、反射板および半透過反射板の
少なくとも一方を含む請求項１〜１１のいずれか一項に
記載の偏光フィルム。
【請求項１３】さらに、位相差板を含む請求項１〜１
２のいずれか一項に記載の偏光フィルム。
【請求項１４】さらに、視角補償フィルムを含む請求
項１〜１３のいずれか一項に記載の偏光フィルム。
【請求項１５】さらに、輝度向上フィルムを含む請求
項１〜１４のいずれか一項に記載の偏光フィルム。
【請求項１６】液晶セルおよび偏光フィルムを含み、
前記液晶セルの少なくとも一方の表面に前記偏光フィル
ムが配置された液晶パネルであって、前記偏光フィルム
が、請求項１〜１５のいずれか一項に記載の偏光フィル
ムである液晶パネル。
【請求項１７】液晶セルが、液晶セル基板および液晶
を含み、前記液晶セル基板が、ガラス基板およびプラス
チック基板の少なくとも一方である請求項１６記載の液
晶パネル。
【請求項１８】液晶パネルを含む液晶表示装置であっ
て、前記液晶パネルが請求項１６記載の液晶パネルであ
る液晶表示装置。
【請求項１９】さらに光源を備える請求項１８記載の
液晶表示装置。
【請求項２０】液晶表示装置、プラズマディスプレイ
装置およびエレクトロルミネッセンス表示装置からなる
群から選択された少なくとも一つの画像表示装置であっ
て、請求項１〜１５のいずれか一項に記載の偏光フィル
ムを含むことを特徴とする画像表示装置。