JP5156277B2 - グラスライニング用上ぐすり組成物 - Google Patents
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Description
また、特許文献2は、建材等に使用することを意図した自然石調ほうろう製品に関するものであり、自然石調をだすために透明フリットと顔料を主剤とする釉薬で模様付けするものであるが、このようなほうろう製品は、化学工業、医薬品工業、食品工業等に使用されるグラスライニング機器に要求される耐食性等を具備するものではなく、また、特許文献1と同様も問題も存在する。
白色系釉薬粒子が下記の(A)〜(F)からなる組成を有し、
(A)SiO 2 +TiO 2 :60〜80質量%
ただし、SiO 2 :60〜80質量%
TiO 2 :0〜10質量%
なお、(A)成分についての質量%表示は、酸化物換算量である;
(B)ZrO 2 :4〜12質量%
なお、(B)成分についての質量%表示は、酸化物換算量である;
(C)R 2 O(RはNa、KまたはLiを表わす):8〜20質量%
ただし、Na 2 O:8〜20質量%
K 2 O:0〜12質量%
Li 2 O:0〜10質量%
なお、(C)成分についての質量%表示は、酸化物換算量である;
(D)R’O(R’はCa、Ba、ZnまたはMgを表わす):0.9〜7質量%
ただし、CaO:0.9〜7質量%
BaO:0〜6質量%
ZnO:0〜6質量%
MgO:0〜5質量%
なお、(D)成分についての質量%表示は、酸化物換算量である;
(E)B 2 O 3 +Al 2 O 3 :0.5〜5質量%
ただし、B 2 O 3 :0.5〜5質量%
Al 2 O 3 :0〜4.5質量%
なお、(E)成分についての質量%表示は、酸化物換算量である;
(F)Sb 2 O 3 +CeO 2 :1〜4質量%
ただし、Sb 2 O 3 :0〜3質量%
CeO:1〜4質量%
なお、(F)成分についての質量%表示は、酸化物換算量である;
且つ白色系釉薬粒子の粒径が0.1〜250μmの範囲内にあり、白色系釉薬粒子の50%粒子径が20〜28μmの範囲内にあり、
着色系釉薬粒子が、下記の(A)〜(E)及び(G)からなる組成を有し、
(A)SiO 2 +TiO 2 :60〜80質量%
ただし、SiO 2 :60〜80質量%
TiO 2 :0〜10質量%
なお、(A)成分についての質量%表示は、酸化物換算量である;
(B)ZrO 2 :4〜12質量%
なお、(B)成分についての質量%表示は、酸化物換算量である;
(C)R 2 O(RはNa、KまたはLiを表わす):8〜20質量%
ただし、Na 2 O:8〜20質量%
K 2 O:0〜12質量%
Li 2 O:0〜10質量%
なお、(C)成分についての質量%表示は、酸化物換算量である;
(D)R’O(R’はCa、Ba、ZnまたはMgを表わす):0.9〜7質量%
ただし、CaO:0.9〜7質量%
BaO:0〜6質量%
ZnO:0〜6質量%
MgO:0〜5質量%
なお、(D)成分についての質量%表示は、酸化物換算量である;
(E)B 2 O 3 +Al 2 O 3 :0.5〜5質量%
ただし、B 2 O 3 :0.5〜5質量%
Al 2 O 3 :0〜4.5質量%
なお、(E)成分についての質量%表示は、酸化物換算量である;
(G)CoO+Cr 2 O 3 +Fe 2 O 3 :1〜4質量%
ただし、CoO:1〜4質量%
Cr 2 O 3 :0〜3質量%
Fe 2 O 3 :0〜3質量%
なお、(G)成分についての質量%表示は、酸化物換算量である;
且つ着色系釉薬粒子の粒径が0.1〜3360μmの範囲内にあり、着色系釉薬粒子の50%粒子径が30〜100μmの範囲内にあり、且つ白色系釉薬粒子と着色系釉薬粒子の配合割合が、白色系釉薬粒子100質量部に対し、1種または2種以上の着色系釉薬粒子を外割で3〜30質量部の範囲内であることを特徴とするグラスライニング用上ぐすり組成物を提供することにある。
また、施釉工程での釉薬接合面や乾燥不十分によって発生する色ムラ現象や気泡等の欠陥が観察し易い。
更に、焼成中に発生するヘアーライン、カラーライン等の欠陥色調が観察し易く、欠陥色調を検出して適正な焼成対処を行うことができる。
また、グラスライニング機器が客先で使用される際に、その表面が若干腐食された場合、初期の腐食は光沢の変化が軽微で見過ごすことがあるが、着色されたドット模様のグラスライニング表面は光の干渉作用で、腐食状況を見極め易く、メンテナンスが容易となる。
更に、グラスライニング施釉層を着色されたドット模様にすると、薬液、結晶物等の付着についても、同様に観察し易い。
(A)SiO2+TiO2:60〜80質量%
ただし、SiO2:60〜80質量%
TiO2:0〜10質量%
なお、(A)成分についての質量%表示は、酸化物換算量である;
(B)ZrO2:4〜12質量%
なお、(B)成分についての質量%表示は、酸化物換算量である;
(C)R2O(RはNa、KまたはLiを表わす):8〜20質量%
ただし、Na2O:8〜20質量%
K2O:0〜12質量%
Li2O:0〜10質量%
なお、(C)成分についての質量%表示は、酸化物換算量である;
(D)R’O(R’はCa、Ba、ZnまたはMgを表わす):0.9〜7質量%
ただし、CaO:0.9〜7質量%
BaO:0〜6質量%
ZnO:0〜6質量%
MgO:0〜5質量%
なお、(D)成分についての質量%表示は、酸化物換算量である;
(E)B2O3+Al2O3:0.5〜5質量%
ただし、B2O3:0.5〜5質量%
Al2O3:0〜4.5質量%
なお、(E)成分についての質量%表示は、酸化物換算量である;
(F)Sb2O3+CeO2:1〜4質量%
ただし、Sb2O3:0〜3質量%
CeO:1〜4質量%
なお、(F)成分についての質量%表示は、酸化物換算量である。
(G)CoO+Cr2O3+Fe2O3:1〜4質量%
ただし、CoO:1〜4質量%
Cr2O3:0〜3質量%
Fe2O3:0〜3質量%
なお、(G)成分についての質量%表示は、酸化物換算量である。
実施例
まず、厚さ1mm、105mmφの鋼板上に、SiO2+TiO2+ZrO2=41質量%、R2O(Na2CO3+K2CO3+Li2CO3)=25質量%、R’O(CaCO3+BaCO3+MgCO3+ZnCO3)=11質量%、H3BO3+Al2O3=21質量%、CoO+NiO+Mn2CO3=2質量%の組成を有する下ぐすり100質量%に対して、粘土を外割で7質量%、珪石を外割で60質量%、亜硝酸ソーダを外割で0.3質量%、硼砂を外割で0.7質量%及び水を外割で50質量%配合して施釉した後、860℃で20分間焼成することにより下ぐすり層を形成した。
*2:20%塩酸、107℃(b.p.)×14日
JIS R4301に規定されている沸騰耐酸試験装置を用いて試験した結果であ る。
*3:質量減耐食度を測定した後のテストピースの腐食されたグラスライニング表面を1 00Wのハンドランプを用いて目視観察した結果である:
[評価]
○:グラスライニング表面の腐食による光沢の低下が判る。
△:グラスライニング表面の腐食による光沢の低下が少し判る。
×:グラスライニング表面の腐食による光沢の低下が殆ど判らない。
○:上ぐすり層の溶融表面変化が明確に判る。
△:上ぐすり層の溶融表面変化が観察角度を変えて見ると判る。
×:上ぐすり層の溶融表面変化が判り難い。
2 平板鋼板
3 下ぐすり層
4 上ぐすり層
Claims (2)
- グラスライニング用上ぐすり組成物において、白色系釉薬粒子と着色系釉薬粒子とから構成され、
白色系釉薬粒子が下記の(A)〜(F)からなる組成を有し、
(A)SiO 2 +TiO 2 :60〜80質量%
ただし、SiO 2 :60〜80質量%
TiO 2 :0〜10質量%
なお、(A)成分についての質量%表示は、酸化物換算量である;
(B)ZrO 2 :4〜12質量%
なお、(B)成分についての質量%表示は、酸化物換算量である;
(C)R 2 O(RはNa、KまたはLiを表わす):8〜20質量%
ただし、Na 2 O:8〜20質量%
K 2 O:0〜12質量%
Li 2 O:0〜10質量%
なお、(C)成分についての質量%表示は、酸化物換算量である;
(D)R’O(R’はCa、Ba、ZnまたはMgを表わす):0.9〜7質量%
ただし、CaO:0.9〜7質量%
BaO:0〜6質量%
ZnO:0〜6質量%
MgO:0〜5質量%
なお、(D)成分についての質量%表示は、酸化物換算量である;
(E)B 2 O 3 +Al 2 O 3 :0.5〜5質量%
ただし、B 2 O 3 :0.5〜5質量%
Al 2 O 3 :0〜4.5質量%
なお、(E)成分についての質量%表示は、酸化物換算量である;
(F)Sb 2 O 3 +CeO 2 :1〜4質量%
ただし、Sb 2 O 3 :0〜3質量%
CeO:1〜4質量%
なお、(F)成分についての質量%表示は、酸化物換算量である;
且つ白色系釉薬粒子の粒径が0.1〜250μmの範囲内にあり、白色系釉薬粒子の50%粒子径が20〜28μmの範囲内にあり、
着色系釉薬粒子が、下記の(A)〜(E)及び(G)からなる組成を有し、
(A)SiO 2 +TiO 2 :60〜80質量%
ただし、SiO 2 :60〜80質量%
TiO 2 :0〜10質量%
なお、(A)成分についての質量%表示は、酸化物換算量である;
(B)ZrO 2 :4〜12質量%
なお、(B)成分についての質量%表示は、酸化物換算量である;
(C)R 2 O(RはNa、KまたはLiを表わす):8〜20質量%
ただし、Na 2 O:8〜20質量%
K 2 O:0〜12質量%
Li 2 O:0〜10質量%
なお、(C)成分についての質量%表示は、酸化物換算量である;
(D)R’O(R’はCa、Ba、ZnまたはMgを表わす):0.9〜7質量%
ただし、CaO:0.9〜7質量%
BaO:0〜6質量%
ZnO:0〜6質量%
MgO:0〜5質量%
なお、(D)成分についての質量%表示は、酸化物換算量である;
(E)B 2 O 3 +Al 2 O 3 :0.5〜5質量%
ただし、B 2 O 3 :0.5〜5質量%
Al 2 O 3 :0〜4.5質量%
なお、(E)成分についての質量%表示は、酸化物換算量である;
(G)CoO+Cr 2 O 3 +Fe 2 O 3 :1〜4質量%
ただし、CoO:1〜4質量%
Cr 2 O 3 :0〜3質量%
Fe 2 O 3 :0〜3質量%
なお、(G)成分についての質量%表示は、酸化物換算量である;
且つ着色系釉薬粒子の粒径が0.1〜3360μmの範囲内にあり、着色系釉薬粒子の50%粒子径が30〜100μmの範囲内にあり、且つ白色系釉薬粒子と着色系釉薬粒子の配合割合が、白色系釉薬粒子100質量部に対し、1種または2種以上の着色系釉薬粒子を外割で3〜30質量部の範囲内であることを特徴とするグラスライニング用上ぐすり組成物。 - 金属製支持体上に施釉された下ぐすり層の上に、請求項1に記載のグラスライニング用上ぐすり組成物を施釉することにより得られるグラスライニング施釉層であって、白色地に着色された円相当径が20〜500μmのドット模様を有してなり、かつ着色されたドット模様の合計面積がグラスライニング面積あたり2〜25%の範囲内にあることを特徴とするグラスライニング施釉層。
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