JP5069797B2 - 海胆栄養食品及びその製造方法 - Google Patents
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Description
本発明は、食品加工技術の分野に属し、コピー食品の製造に係り、特に海胆栄養食品の製造技術に関するものである。
海胆の食用可能な部分は生殖腺であり、精巣と卵巣が含まれる。卵巣は、海胆の卵子であり、俗に海胆黄弁又は海胆膏と呼ばれ、海胆の重量の約８％〜１５％を占めている。新鮮な海胆卵巣には蛋白質が１５．８％、脂肪が８．５％、糖類が２．２５％含まれるほか、ステロール、増粘多糖類、リン脂質、ビタミン、ミネラルとホルモンなどを有している。海胆にまた人体に必須の各種アミノ酸が含まれ、これらは人体にとりきわめて吸収されやすい良質な動物蛋白質である。また、グルタミン酸量が６％に達しているため、海胆の味は極めて美味である。特に、脂肪に含まれる不飽和脂肪酸のエイコサペンタエン酸（ＥＰＡ）は脂肪酸全体の３０％を超えている。そのＥＰＡは、市場でよく売られ、体によいとされ、また心臓血管系の病気をも予防できる「深海魚油」に含まれる主な有効成分である。海胆のホルモンは滋陰補腎の作用があり、美容スキンケアにはよい成分とされている。また、清熱消炎、軟堅散結、去痰消腫、精神安定などの薬用的治療作用があるほか、食欲の向上、免疫力の増加、性的機能の向上を促進する効果もある。このような優れた食用価値があるため、国際市場での海胆の需要量が年々増加し、天然物の産出量では需要を満たすことができず、海胆の人工養殖が行われるようになっている。この分野では、中国が優れた業績をあげている。
現在、中国の沿海各省全てが食用海胆の加工産業を持っており、製品には酒漬け海胆卵巣（海胆醤）、塩漬海胆、新鮮な冷凍海胆等がある。にも関わらず、海胆栄養食品の加工技術に関しては、まだ報道されたことがなく、国内外市場においても高栄養価値で、食用が便利、かつ衛生な海胆栄養製品が開発されていない。
本発明は、コピー食品の技術と現在の食品先端技術を利用し、海胆という新しい素材を食品加工に取り入れ、海胆の総合加工利用によい土台を築くことを目的とする。本発明の技術的構想は、植物蛋白質と魚肉すり身などを原材料とし、外観を海胆殻に似せた食感のよいコピー海胆殻を作り、そのコピー海胆殻で加工した海胆卵巣を包み、海胆にそっくりな新型海胆即席製品を製造するものである。
本発明の技術的構想は以下のように実現する。
一．海胆卵巣の加工
１．原材料の前処理工程：原材料に新鮮な紫海胆を使用し、殻の直径が５センチ（棘を除く）以上の新鮮なものが好ましい。海胆殻の端部において、ステンレスペンチで口から殻を割り、切り口からすべての内臓を慎重に取り出し、分離して海胆卵巣を得る。
一．海胆卵巣の加工
１．原材料の前処理工程：原材料に新鮮な紫海胆を使用し、殻の直径が５センチ（棘を除く）以上の新鮮なものが好ましい。海胆殻の端部において、ステンレスペンチで口から殻を割り、切り口からすべての内臓を慎重に取り出し、分離して海胆卵巣を得る。
２．洗浄・異物の除去工程：精製塩を使って濃度が１〜９％の洗浄用塩水を調製し、形が完全な海胆卵巣を脱水籠に入れ塩水の中で軽く洗浄し、臓器とほかの異物を除去する。２〜１０分間洗浄した後、別の清潔な塩水でもう一度洗浄する。その後、脱水棚に並べ少し水切りをしてから、清潔な水で１〜３回洗浄する。次の加工のために、洗浄した海胆卵巣を脱水トレーに水滴がなくなるまで載せる。好ましくは、風を当てて乾燥させ、より乾燥した海胆卵巣を得る。水切りしたもの中から、形が完全な海胆卵巣を直接に冷蔵する。欠損または割れのあったものは以下の方法でさらに加工を行う。
３．欠損または割れのあった海胆卵巣の加工工程：切り口から海胆卵巣を取り出す際や洗浄する際に発生した欠損または割れのあった海胆卵巣を集め、洗浄・異物の除去工程で処理した後、海胆卵巣重量の１〜５％の卵黄粉と０．５〜２％のカラゲナンを入れて均一となるように撹拌し、海胆卵巣の形をした花弁状の成形型に注入して成形させる。この成形工程で得た海胆花弁を加熱しないで直接、次の工程で加工してもよいが、７０〜１００℃の温度で１０〜２０分間の熱処理を行ってある程度固めてもよい。
二．コピー海胆殻の加工
１．植物蛋白質材料の加工工程：良質の大豆粉と小麦粉を用い、１：０．５〜２．０の重量比で混合し、大豆粉と小麦粉総重量の０．０５〜０．１‰の食用色素と０．０５〜０．１‰の海胆香料と、０．５〜２．０％の味の素（登録商標）、塩、五香粉、香辛料などの調味料を加え、大豆粉と小麦粉総重量の３０〜８０％の食用油脂（食用植物油と動物油脂を１：０．１〜０．９の重量比で混合したもの）を加え攪拌して、練り合わせる。
１．植物蛋白質材料の加工工程：良質の大豆粉と小麦粉を用い、１：０．５〜２．０の重量比で混合し、大豆粉と小麦粉総重量の０．０５〜０．１‰の食用色素と０．０５〜０．１‰の海胆香料と、０．５〜２．０％の味の素（登録商標）、塩、五香粉、香辛料などの調味料を加え、大豆粉と小麦粉総重量の３０〜８０％の食用油脂（食用植物油と動物油脂を１：０．１〜０．９の重量比で混合したもの）を加え攪拌して、練り合わせる。
上記のように大豆粉と小麦粉を混合した後、粉砕機で粉砕し、このとき、粒度が６０〜１６０目が最適である。上記食用植物油は大豆サラダ油、大豆油、ピーナッツ油、菜種油、コーン油、ヒマワリ油、オリーブ油などの一つまたはいくつかからなる調合油（任意の割合）を使ってよい。上記動物油脂は豚脂、牛脂、鶏脂の一つまたはいくつかからなる調合油脂（任意の割合）がよい。
２．魚肉すり身材料の加工工程：新鮮な魚肉すり身にその重量の１〜３倍の水、１〜４％の塩、０．５〜１％の味の素（登録商標）を加え、均一となるように攪拌する。なお、上記加工において、擂潰機で擂り潰して充分に混合させたほうが好ましい。
３．成形工程：上記加工された魚肉すり身材料と植物蛋白質材料を１：０．５〜２．０重量比で混合し、海胆殻の外形に似せた成形型に注入して成形させる。上記成形工程に得たコピー海胆殻を加熱しないで直接、次の工程で加工してもよく、７０〜１００℃の温度で１０〜２０分間熱処理を行って、ある程度固めてもよい。
三．海胆栄養食品の加工
上記のように海胆卵巣とコピー海胆殻の処理・加工が完了すると、それらを生きた海胆のように配置し、８０〜１００℃の温度で１０〜２０分間、蒸すあるいは茹でる処理をして、即席の海胆食品が得られる。なお、本発明においては海胆の加工工程で発生する廃棄物である海胆の内膜を酵素分解させて成形助剤を作ることができる。成形助剤を加えることにより成形が容易になる。成形助剤を加えなくても構わないが、加えたほうがより好ましい。
上記のように海胆卵巣とコピー海胆殻の処理・加工が完了すると、それらを生きた海胆のように配置し、８０〜１００℃の温度で１０〜２０分間、蒸すあるいは茹でる処理をして、即席の海胆食品が得られる。なお、本発明においては海胆の加工工程で発生する廃棄物である海胆の内膜を酵素分解させて成形助剤を作ることができる。成形助剤を加えることにより成形が容易になる。成形助剤を加えなくても構わないが、加えたほうがより好ましい。
１．成形助剤の調製工程：海胆卵巣を取り出す工程で海胆の内膜を集め、それに重量の０．０５〜３．００％のペプシンを加え、phが３〜５、温度が３５〜５０℃の環境で、２〜５時間かけて酵素分解させる。その後、phを７にした状態で加熱を行って酵素を失活させ、さらに濾過により微量の異物を取り除いて海胆の内膜活性液を得る。この活性液に対し重量の０．５〜２％の卵白粉、０．２〜１％の白砂糖、０．２〜１％の塩を加え、均一となるように攪拌することにより成形助剤が得られる。
２．上記のように処理され、形が完全な海胆卵巣または欠損のあった海胆卵巣から作った海胆花弁を、生きた海胆のようにコピー海胆殻の中に配置し、海胆殻内部の体積の０〜４／５のところまで成形助剤を注入し、８０〜１００℃の温度で１０〜２０分間蒸すまたはゆでる熱処理を行う。自然冷却をしたら、成形型から脱型し、包装して完成品になる。この新型の海胆食品には海胆の栄養成分と上品な味わいが完全にマッチする。コピー殻の使用が、製品の栄養価値を高めるだけでなく、製品に生き生きとした海胆の形状を与えるから、食用に便利で栄養の高い新型海洋食品が出来上がる。
本発明は従来技術と比べ、以下の点で優れている。
１．本発明はコピー食品技術を利用して海胆を似せたコピー海胆製品を加工するので、以前の海胆加工で得られたものに存在する食用の不便、搬送の困難、賞味期限が短いなどの欠点を克服できた。この即席のコピー海胆製品は搬送が便利で、貯蔵しやすい上、賞味期限も長く、また製品の栄養価値も維持したから、製品の販売範囲の拡大を可能にした。
１．本発明はコピー食品技術を利用して海胆を似せたコピー海胆製品を加工するので、以前の海胆加工で得られたものに存在する食用の不便、搬送の困難、賞味期限が短いなどの欠点を克服できた。この即席のコピー海胆製品は搬送が便利で、貯蔵しやすい上、賞味期限も長く、また製品の栄養価値も維持したから、製品の販売範囲の拡大を可能にした。
２．コピー食品技術は、現代食品産業において新興技術となる。この技術を海胆の高度加工に用いることにより、海胆の栄養価値を維持する上で、製品の品質を高め、味には格別な味わいをもたらした。また、海胆製品の付加価値を高めただけでなく、海胆やほかの海産物の開発に道を開け、海洋食品加工に革新的な方法と、海洋食品の高度開発に斬新な発想を与え、今後の開発によい土台を築いた。
３．本発明は、加工する際に海胆が容易に欠損し、原材料の利用率が低い問題を解決するとともに、従来の加工工程で屑とされたものの再利用に道を開け、海胆全体の利用率を大いに高めることができた。
４．海胆に対する従来の加工は、主に海胆卵巣から有効な活性成分の抽出または生海胆の食用にある。本発明は海胆卵巣の栄養成分を維持する上で、海胆の独特な外観を取り入れ、全ての部分が食用できる栄養価値の高い新型海洋食品を作り出した。
本発明の実施例
海胆栄養食品の加工
殻の直径が５センチ（棘を除く）以上、新鮮な紫海胆を用い、海胆殻の端部において、ステンレスペンチで口から殻を割り、切り口からすべての内臓を慎重に取り出し、分離して海胆卵巣を得る。この際、海胆の内膜を集めておく。精製塩で濃度が１％の洗浄用塩水を調製し、形が完全な海胆卵巣を脱水籠に入れ塩水の中で軽く洗浄し臓器とほかの異物を除去する。１０分間洗浄した後、別の清潔な塩水でもう一度洗浄する。その後、脱水棚に並べ少し水切りをして、清潔な水で３回ほど洗浄する。次の加工のために。洗浄した海胆卵巣を脱水トレーに水滴がなくなるまで載せる。水切りを早めるために、脱水室内にブローを取り付け、より乾燥した海胆卵巣を得ることができる。水切りしたものの中から、形が完全な海胆卵巣を直接に冷蔵する。
殻の直径が５センチ（棘を除く）以上、新鮮な紫海胆を用い、海胆殻の端部において、ステンレスペンチで口から殻を割り、切り口からすべての内臓を慎重に取り出し、分離して海胆卵巣を得る。この際、海胆の内膜を集めておく。精製塩で濃度が１％の洗浄用塩水を調製し、形が完全な海胆卵巣を脱水籠に入れ塩水の中で軽く洗浄し臓器とほかの異物を除去する。１０分間洗浄した後、別の清潔な塩水でもう一度洗浄する。その後、脱水棚に並べ少し水切りをして、清潔な水で３回ほど洗浄する。次の加工のために。洗浄した海胆卵巣を脱水トレーに水滴がなくなるまで載せる。水切りを早めるために、脱水室内にブローを取り付け、より乾燥した海胆卵巣を得ることができる。水切りしたものの中から、形が完全な海胆卵巣を直接に冷蔵する。
良質な大豆粉５００グラムと小麦粉２５０グラムを用い、これを混合して６０目まで粉砕するとともに、食用色素３７．５ミリグラム、海胆香料７５ミリグラムと、３．７５グラムの味の素（登録商標）、食塩、五香料、香辛料などの調味料を加える。またこれと同時に大豆サラダ油２５．５６グラムと、大豆油５１．１３グラム、ピーナッツ油１２７．８１グラム、豚脂５．１３グラムと、牛脂５．１３グラム、鶏脂１０．２５グラムを加え、攪拌して練り合わせる。
新鮮な魚肉すり身１０００グラムに水１０００グラム、塩５グラム、味の素（登録商標）２．５グラムを加え、均一となるように混合する。この魚肉すり身材料２０００グラムに対し１０００グラムの植物蛋白質を混合し、海胆殻の外形に似せた成形型に注入して成形させる。
上記海胆卵巣の採集工程で集めた海胆の内膜２００グラムに対し、０．１グラムのペプシンを加え、phを３、温度を５０℃にして、２時間酵素分解を行う。その後、phを７にして加熱し、酵素を失活させ、さらに濾過により微量の異物を取り除いて、海胆の内膜の活性液を得る。この活性液１００グラムに対して卵白粉０．５グラム、白砂糖０．２グラム、塩０．２グラムを加え、均一となるように攪拌して成形助剤を得る。上記処理され、形が完全な海胆卵巣を、生きた海胆のようにコピー海胆殻の中に配置し、さらに殻の体積の４／５のところまで成形助剤を注入し、９０℃の温度で１５分間、蒸すまたは茹でる処理を行う。自然冷却したら、成形型から脱型し、包装して完成品になる。
海胆栄養食品の加工
実施例１のように海胆卵巣を取り出して分離する。形が完全な海胆卵巣を脱水籠に入れ濃度が９％の塩水の中で軽く洗浄し臓器とほかの異物を除去する。２分間洗浄した後、別の清潔な塩水でもう一度洗浄する。その後、脱水棚に並べ少し水切りして、清潔な水で３回ほど洗浄する。洗浄した海胆卵巣を脱水トレーに水滴がなくなるまで載せる。このとき、ブローで風を送り出し、より乾燥した海胆卵巣を得ることができる。水切りした海胆卵巣は冷蔵される。
実施例１のように海胆卵巣を取り出して分離する。形が完全な海胆卵巣を脱水籠に入れ濃度が９％の塩水の中で軽く洗浄し臓器とほかの異物を除去する。２分間洗浄した後、別の清潔な塩水でもう一度洗浄する。その後、脱水棚に並べ少し水切りして、清潔な水で３回ほど洗浄する。洗浄した海胆卵巣を脱水トレーに水滴がなくなるまで載せる。このとき、ブローで風を送り出し、より乾燥した海胆卵巣を得ることができる。水切りした海胆卵巣は冷蔵される。
良質な大豆粉２５０グラムと小麦粉５００グラムを用い、これを混合して１６０目まで粉砕するとともに、食用色素７５ミリグラム、海胆香料３７．５ミリグラムと、１５グラムの味の素（登録商標）、食塩、五香料、香辛料などの調味料を加える。またこれと同時にヒマワリ油１８９グラム、オリーブ油１２６グラム、鶏脂２８５グラムを加え、攪拌して練り合わせる。
新鮮な魚肉すり身２５０グラムと、水７５０グラム、塩１０グラム、味の素（登録商標）２．５グラムを混合し、擂潰機でそれを充分に擂り潰すようにする。この魚肉すり身材料５００グラムと植物蛋白質材料１０００グラムを混合した、海胆殻の外観に似せた成形型に注入して成形させる。その後、７０℃の温度で２０分間の熱処理を行って、ある程度固めさせる。
２００グラムの海胆の内膜に６グラムのペプシンを加え、phが５、温度が３５℃の環境で、５時間酵素分解をした後、phを７にして加熱し酵素を失活させ、さらに濾過により微量の異物を取り除いて、海胆の内膜活性液を得る。この活性液１００グラムに対し卵白粉２グラム、白砂糖１グラム、塩１グラムを加え、均一となるように攪拌して成形助剤を得る。
上記処理され、形が完全な海胆卵巣を、生きた海胆のようにコピー海胆殻の中に配置し、さらに殻の体積の３／５のところまで成形助剤を注入し、８０℃の温度で２０分間、蒸すまたは茹でる処理を行う。自然冷却したら、成形型から脱型し、包装して完成品になる。
海胆栄養食品の加工
実施例１のように海胆卵巣を取り出して分離する。形が完全な海胆卵巣を脱水籠に入れ濃度が５％の塩水の中で軽く洗浄し臓器とほかの異物を除去する。６分間洗浄した後、別の清潔な塩水でもう一度洗浄する。その後、脱水棚に並べ少し水切りして、さらに清潔な水で２回洗浄する。洗浄した海胆卵巣を脱水トレーに水滴がなくなるまで載せるとともに、ブローでより乾燥した海胆卵巣を得る。水切りした海胆卵巣は冷蔵される。
実施例１のように海胆卵巣を取り出して分離する。形が完全な海胆卵巣を脱水籠に入れ濃度が５％の塩水の中で軽く洗浄し臓器とほかの異物を除去する。６分間洗浄した後、別の清潔な塩水でもう一度洗浄する。その後、脱水棚に並べ少し水切りして、さらに清潔な水で２回洗浄する。洗浄した海胆卵巣を脱水トレーに水滴がなくなるまで載せるとともに、ブローでより乾燥した海胆卵巣を得る。水切りした海胆卵巣は冷蔵される。
良質な大豆粉５００グラムと小麦粉５００グラムを用い、これを混合して１２０目まで粉砕するとともに、食用色素０．０８グラム、海胆香料０．０７グラムと、１０グラムの味の素（登録商標）、食塩、五香料、香辛料などの調味料を加える。またこれと同時にピーナッツ油１１４グラム、コーン油２８６グラム、牛脂２００グラムを加え、攪拌して練り合わせる。
新鮮な魚肉すり身５００グラムと、水１０００グラム、塩１０グラム、味の素（登録商標）４グラムを混合し、擂潰機で充分に擂り潰すようにする。この魚肉すり身材料５００グラムと植物蛋白質材料５００グラムを混合し、海胆殻の外観に似せた成形型に注入して成形させる。その後、１００℃の温度で１０分間熱処理を行って、ある程度固めさせる。
２００グラムの海胆の内膜に０．２グラムのペプシンを加え、phが４、温度が４５℃の環境で、４時間酵素分解をした後、phを７にして加熱し酵素を失活させ、さらに濾過により微量の異物を取り除いて、海胆の内膜活性液を得る。この活性液１００グラムに対し卵白粉１グラム、白砂糖０．５グラム、塩０．５グラムを加え、均一となるように攪拌して成形助剤を得る。
上記処理され、形が完全な海胆卵巣を、生きた海胆のようにコピー海胆殻の中に配置し、さらに殻内部の体積の１／５のところまで成形助剤を注入し、１００℃の温度で１０分間、蒸すまたは茹でる熱処理を行う。自然冷却したら、成形型から脱型し、包装して完成品になる。
海胆栄養食品の加工
実施例１のように海胆卵巣を取り出して分離する。形が完全な海胆卵巣を脱水籠に入れ濃度が６％の塩水の中で軽く洗浄し、臓器とほかの異物を除去する。７分間洗浄した後、別の清潔な塩水でもう一度洗浄する。その後、脱水棚に並べ少し水切りし、さらに清潔な水で３回ほど洗浄する。次の加工のため、洗浄した海胆卵巣を脱水トレーに水滴がなくなるまで載せる。このとき、ブローでより乾燥させることができる。水切りした海胆卵巣が冷蔵される。
実施例１のように海胆卵巣を取り出して分離する。形が完全な海胆卵巣を脱水籠に入れ濃度が６％の塩水の中で軽く洗浄し、臓器とほかの異物を除去する。７分間洗浄した後、別の清潔な塩水でもう一度洗浄する。その後、脱水棚に並べ少し水切りし、さらに清潔な水で３回ほど洗浄する。次の加工のため、洗浄した海胆卵巣を脱水トレーに水滴がなくなるまで載せる。このとき、ブローでより乾燥させることができる。水切りした海胆卵巣が冷蔵される。
大豆粉５００グラムと小麦粉７５０グラムを用い、これを混合して８０目まで粉砕するとともに、食用色素７５ミリグラム、海胆香料６２．５ミリグラムと、１０グラムの味の素（登録商標）、食塩、五香料、香辛料などの調味料を加える。またこれと同時に大豆油１１１グラム、ピーナッツ油２２２グラム、菜種油１１１グラム、鶏脂５６グラムからなる混合油を加え、攪拌して練り合わせる。
新鮮な魚肉すり身５００グラムと、水１０００グラム、塩１０グラム、味の素（登録商標）３グラムを混合し、擂潰機で充分に擂り潰すようにする。この魚肉すり身原料５００グラムと植物蛋白質材料５００グラムを混合して、海胆殻の外観に似せた成形型に注入して成形させる。その後、９５℃の温度で１５分間蒸すまたは茹でる処理を行う。自然冷却したら、成形型から脱型し、包装して完成品になる。
海胆栄養食品の加工
実施例１のように海胆卵巣を取り出して分離する。形が完全な海胆卵巣を脱水籠に入れ濃度が３％の塩水の中で軽く洗浄し、臓器とほかの異物を除去する。８分間洗浄した後、別の清潔な塩水でもう一度洗浄する。その後、脱水棚に並べ少し水切りし、さらに清潔な水で２回ほど洗浄する。次の加工のため、洗浄した海胆卵巣を脱水トレーに水滴がなくなるまで載せる。このとき、ブローでより乾燥させることができる。水切りした海胆卵巣が冷蔵される。
実施例１のように海胆卵巣を取り出して分離する。形が完全な海胆卵巣を脱水籠に入れ濃度が３％の塩水の中で軽く洗浄し、臓器とほかの異物を除去する。８分間洗浄した後、別の清潔な塩水でもう一度洗浄する。その後、脱水棚に並べ少し水切りし、さらに清潔な水で２回ほど洗浄する。次の加工のため、洗浄した海胆卵巣を脱水トレーに水滴がなくなるまで載せる。このとき、ブローでより乾燥させることができる。水切りした海胆卵巣が冷蔵される。
大豆粉１０００グラムと小麦粉８００グラムを用い、これを混合して１２０目まで粉砕するとともに、食用色素１２６ミリグラム、海胆香料１６２ミリグラムと、２１．６グラムの味の素（登録商標）、食塩、五香料、香辛料などの調味料を加える。またこれと同時にヒマワリ油３６２．５グラムと、オリーブ油２００グラム、牛脂３３７．５グラムを加え、攪拌して練り合わせる。
新鮮な魚肉すり身５００グラムと、水５００グラム、塩１．５グラム、味の素（登録商標）０．６グラムを混合する。混合をよりよくするため、擂潰機で充分に擂り潰すことが好ましい。この魚肉すり身材料５００グラムと植物蛋白質材料７５０グラムを混合し、海胆殻の外観に似せた成形型に注入して成形させる。その後、８５℃の温度で１分間蒸すまたは茹でる熱処理を行って、ある程度固める。
上記処理され、形が完全な海胆卵巣を、生きた海胆のようにコピー海胆殻の中に配置し、８５℃の温度で１５分間、蒸すまたは茹でる熱処理を行う。自然冷却したら、成形型から脱型し、包装して完成品になる。
欠損または割れのあった海胆卵巣で海胆栄養食品を加工する。切り口から海胆卵巣を取り出す際や洗浄する際に発生した欠損または割れのあった海胆卵巣を集め、洗浄し異物を取り除いた後、海胆卵巣５００グラムに対して、卵黄粉５グラムとカラゲナン１０グラムを加え均一となるように撹拌し、海胆卵巣の形をした花弁状の成形型に注入して成形させる。
大豆粉５００グラムと小麦粉６００グラムを用い、これを混合して１４０目まで粉砕するとともに、食用色素６６ミリグラム、海胆香料６６ミリグラムと、５．５グラムの味の素（登録商標）、食塩、五香料、香辛料などの調味料を加える。またこれと同時にコーン油３２１グラムと、豚脂６４グラムを加え、攪拌して練り合わせる。
新鮮な魚肉すり身５００グラムと、水５００グラム、塩７．５グラム、味の素（登録商標）５グラムを混合する。この魚肉すり身材料５００グラムと植物蛋白質材料４００グラムを混合し、海胆殻の外観に似せた成形型に注入して成形させる。
上記海胆卵巣の採集工程で集めた海胆の内膜２００グラムに対し、１．６グラムのペプシンを加え、phが４．５、温度が４８℃の環境で、３．５時間酵素分解をした後、phを７にした状態で加熱し酵素を失活させ、さらに濾過により微量の異物を取り除いて、海胆の内膜活性液を得る。この活性液１００グラムに対し卵白粉１．５グラム、白砂糖０．８グラム、塩０．８グラムを加え、均一となるように攪拌して成形助剤を得る。
上記処理され、欠損または割れのあった海胆卵巣からなる海胆花弁を、生きた海胆のように成形されたコピー海胆殻の中に配置し、さらに殻内部の体積の４／５のところまで成形助剤を注入し、１００℃の温度で１２分間、蒸すまたは茹でる熱処理を行う。自然冷却したら、成形型から脱型し、包装して完成品になる。
欠損または割れのあった海胆卵巣で海胆栄養食品を加工する。切り口から海胆卵巣を取り出す際や洗浄する際に発生した欠損または割れのあった海胆卵巣を集め、洗浄し異物を取り除いた後、海胆卵巣１０００グラムに対して、卵黄粉５０グラムとカラゲナン５グラムを加え均一となるように撹拌し、海胆卵巣の形をした花弁状の成形型に注入して成形させる。その後、７０℃の温度で２０分間熱処理を行って、ある程度固める。
良質な大豆粉５００グラムと小麦粉９００グラムを用い、これを混合して１２０目まで粉砕するとともに、食用色素１４０ミリグラム、海胆香料１．１２グラムと、１１．２グラムの味の素（登録商標）、食塩、五香料、香辛料などの調味料を加える。またこれと同時に大豆サラダ油５４グラムと大豆油２６９グラム、豚脂９７グラムからなる混合油を加え、攪拌して練り合わせる。
新鮮な魚肉すり身５００グラムと、水７５０グラム、塩１０グラム、味の素（登録商標）１５グラムを混合し、擂潰機で充分に擂り潰すようにする。この魚肉すり身材料４００グラムと植物蛋白質材料６００グラムを混合し、海胆殻の外観に似せた成形型に注入して成形させる。その後、７０℃の温度で１６分間の熱処理を行って、ある程度固めさせる。
海胆卵巣を取り出す際に集めた海胆の内膜２００グラムに対し、６グラムのペプシンを加え、phが４．５、温度が４０℃の環境で、３時間酵素分解させた後、phを７にした環境で加熱し酵素を失活させ、さらに濾過により微量の異物を取り除いて、海胆の内膜活性液を得る。この活性液１００グラムに対し卵白粉１グラム、白砂糖０．５グラム、塩０．６グラムを加え、均一となるように攪拌して成形助剤を得る。
上記処理され、欠損または割れのあった海胆卵巣からなる海胆花弁を、生きた海胆のように成形されたコピー海胆殻の中に配置し、さらに殻内部の体積の２／５のところまで成形助剤を注入し、１００℃の温度で１０分間、蒸すまたは茹でる熱処理を行う。自然冷却したら、成形型から脱型し、包装して完成品になる。
欠損または割れのあった海胆卵巣で海胆栄養食品を加工する。切り口から海胆卵巣を取り出す際や洗浄する際に発生した欠損または割れのあった海胆卵巣を集めて、洗浄し異物を取り除いた後、海胆卵巣５００グラムに対して、卵黄粉１５グラムとカラゲナン５グラムを加え均一となるように撹拌し、海胆卵巣の形をした花弁状の成形型に注入して成形させる。その後、１００℃で１０分間の熱処理を行って、ある程度固めさせる。
大豆粉５００グラムと小麦粉３００グラムを用い、これを混合して６０目まで粉砕するとともに、食用色素８０ミリグラム、海胆香料５６ミリグラムと、６．４グラムの味の素（登録商標）、食塩、五香料、香辛料などの調味料を加える。またこれと同時に大豆油４３０グラム、鶏脂７８グラム、牛脂５２グラムからなる混合油を加え、攪拌して練り合わせる。
新鮮な魚肉すり身５００グラムと、水５００グラム、塩７．５グラム、味の素（登録商標）５グラムを混合し、擂潰機で充分に擂り潰すようにする。この魚肉すり身材料５００グラムと植物蛋白質材料５００グラムを混合した後、海胆殻の外観に似せた成形型に注入して成形させ、９０℃の温度で１７分間、蒸すまたは茹でる熱処理を行う。自然冷却したら、成形型から脱型し、包装して完成品になる。
欠損または割れのあった海胆卵巣で海胆栄養食品を加工する。切り口から海胆卵巣を取り出す際や洗浄する際に発生した欠損または割れのあった海胆卵巣を集め、洗浄し異物を取り除いた後、海胆卵巣５００グラムに対して、卵黄粉１５グラムとカラゲナン６グラムを加え均一となるように撹拌し、海胆卵巣の形をした花弁状の成形型に注入して成形させる。その後、８０℃で１５分間の熱処理を行って、ある程度固めさせる。
良質な大豆粉５００グラムと小麦粉９００グラムを用い、これを混合して１２０目まで粉砕するとともに、食用色素１１２ミリグラム、海胆香料１４０ミリグラムと、１１．２グラムの味の素（登録商標）、食塩、五香料、香辛料などの調味料を加える。またこれと同時にピーナッツ油１３０グラム、大豆油６５グラム、オリーブ油１９５グラム、鶏脂６２グラム、牛脂２４８グラムからなる混合油を加え、攪拌して練り合わせる。
新鮮な魚肉すり身５００グラムと、水５００グラム、塩２０グラム、味の素（登録商標）５グラムを混合する。この魚肉すり身材料１０００グラムと植物蛋白質材料５００グラムを混合し、海胆殻の外観に似せた成形型に注入して成形させる。
海胆卵巣を取り出す際に集めた海胆の内膜２００グラムに対し、１グラムのペプシンを加え、phが５、温度が５０℃の環境で、２時間酵素分解させた後、phを７にした状態で加熱し酵素を失活させ、さらに濾過により微量の異物を取り除いて、海胆の内膜活性液を得る。この活性液１００グラムに対し卵白粉１グラム、白砂糖０．２グラム、塩０．６グラムを加え、均一となるように攪拌して成形助剤を得る。
上記処理され、欠損または割れのあった海胆卵巣からなる海胆花弁を、生きた海胆のように成形されたコピー海胆殻の中に配置し、さらに殻内部の体積の３／５のところまで成形助剤を注入し、９５℃で１８分間、蒸すまたは茹でる熱処理を行う。自然冷却したら、成形型から脱型し、包装して完成品になる。
欠損または割れのあった海胆卵巣で海胆栄養食品を加工する。切り口から海胆卵巣を取り出す際や洗浄する際に発生した欠損または割れのあった海胆卵巣を集め、洗浄し異物を取り除いた後、海胆卵巣５００グラムに対して、卵黄粉２０グラムとカラゲナン４グラムを加え均一となるように撹拌し、海胆卵巣の形をした花弁状の成形型に注入して成形させる。
良質な大豆粉５００グラムと小麦粉６００グラムを用い、これを混合して１２０目まで粉砕するとともに、食用色素８８０ミリグラム、海胆香料５５ミリグラムと、１６．５グラムの味の素（登録商標）、食塩、五香料、香辛料などの調味料を加える。またこれと同時にコーン油７３．５グラムとヒマワリ油２２０．５グラム、鶏脂９７グラム、豚脂４９グラムからなる混合油を加え、攪拌して練り合わせる。
新鮮な魚肉すり身５００グラムと、水９００グラム、塩１７．５グラム、味の素（登録商標）１０グラムを混合し、擂潰機で充分に擂り潰すようにする。この魚肉すり身材料５００グラムと植物蛋白質材料５００グラムを混合し、海胆殻の外観に似せた成形型に注入して成形させる。
海胆卵巣を取り出す際に集めた海胆の内膜２００グラムに対し、４グラムのペプシンを加え、phが３、温度が４０℃の環境で、３時間酵素分解させた後、phを７にした状態で加熱し酵素を失活させ、さらに濾過により微量の異物を取り除いて、海胆の内膜活性液を得る。この活性液１００グラムに対し卵白粉１グラム、白砂糖０．６グラム、塩０．５グラムを加え、均一となるように攪拌して成形助剤を得る。
上記処理され、欠損または割れのあった海胆卵巣からなる海胆花弁を、生きた海胆のように成形されたコピー海胆殻の中に配置し、さらに殻内部の体積の３／５のところまで成形助剤を注入し、９０℃の温度で２０分間、蒸すまたは茹でる熱処理を行う。自然冷却したら、成形型から脱型し、包装して完成品になる。
欠損または割れのあった海胆卵巣で海胆栄養食品を加工する。切り口から海胆卵巣を取り出す際や洗浄する際に発生した欠損または割れのあった海胆卵巣を集め、洗浄し異物を取り除いた後、海胆卵巣５００グラムに対して、卵黄粉１５グラムとカラゲナン５グラムを加え均一となるように撹拌し、海胆卵巣の形をした花弁状の成形型に注入して成形させる。
良質な大豆粉５００グラムと小麦粉３００グラムを用い、これを混合して１４０目まで粉砕するとともに、食用色素６４ミリグラム、海胆香料６４ミリグラムと、６．４グラムの味の素（登録商標）、食塩、五香料、香辛料などの調味料を加える。またこれと同時に大豆油２７７グラムと鶏脂２８グラム、牛脂５５グラムからなる混合油を加え、攪拌して練り合わせる。
新鮮な魚肉すり身５００グラムと、水１０００グラム、塩１０グラム、味の素（登録商標）５グラムを混合する。この魚肉すり身材料５００グラムと植物蛋白質材料５００グラムを混合し、海胆殻の外観に似せた成形型に注入して成形させる。
上記処理され、欠損または割れのあった海胆卵巣からなる海胆花弁を、生きた海胆のように成形されたコピー海胆殻の中に配置し、９０℃で１７分間、蒸すまたは茹でる熱処理を行う。自然冷却したら、成形型から脱型し、包装して完成品になる。
Claims (10)
- 成形したコピー海胆殻とその中に配置した海胆卵巣を８０〜１００℃の温度で、１０〜２０分間蒸すまたは茹でる処理により、固めさせた海胆栄養食品であって、
１．上記コピー海胆殻は、魚肉すり身材料と植物蛋白質材料を１：０．５〜２．０重量比で混合し、成形型で成形され、
（１）上記魚肉すり身材料は、新鮮な魚肉すり身にその重量の１〜３倍の水、１〜５％の塩、１〜５％の味の素（登録商標）で構成され、
（２）上記植物蛋白質材料は、大豆粉、小麦粉、食用色素、食用香料、調味料、動植物油で構成されるとともに、１：０．５〜２．０の重量比で大豆粉と小麦粉を混合し、混合物の総重量の０．０５〜０．１‰の食用色素と、０．０５〜０．１‰の食用香料と、０．５〜２．０％の調味料、３０〜８０％の動植物油が含まれてなり、
上記調味料は、味の素（登録商標）、塩、五香粉、香辛料からなり、
上記動植物油は、食用植物油と動物油脂を１：０.１〜０．９の重量比で混合したものであり、上記食用植物油が大豆サラダ油、大豆油、ピーナッツ油、菜種油、コーン油、ヒマワリ油、オリーブ油などの一つまたはいくつかを任意の割合で調合した調合油とされ、上記動物油脂が豚脂、牛脂、鶏脂の一つまたはいくつかを任意の割合で調合した調合油脂とされ、
２．上記海胆卵巣は、海胆臓器が取り除かれ、塩水と清潔な水で洗浄し、水切りをし、ブローで乾燥させた形が完全なものであることを特徴とする海胆栄養食品。 - 上記成形したコピー海胆殻とその中に配置した海胆卵巣の間に、海胆の内膜をペプシンで酵素分解して得た成形助剤が設けられていることを特徴とする請求項1記載の海胆栄養食品。
- 上記コピー海胆殻は、７０〜１００℃の温度で、１０〜２０分間加熱して固められたことを特徴とする請求項１または２記載の海胆栄養食品。
- 上記海胆卵巣は、切り口から取り出され、洗浄と異物の除去処理際に発生した欠損または割れのあった海胆卵巣に、その重量の１〜５％の卵黄粉、０．５〜２％のカラゲナンを混合して、成形された海胆花弁であることを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の海胆栄養食品。
- 海胆栄養食品の加工方法であって、海胆卵巣加工とコピー海胆殻加工と海胆栄養食品加工が含まれ、
一．上記海胆卵巣加工は、
１．海胆の端部から、海胆殻を割り切り口からすべての内臓を取り出し、臓器と分離して海胆卵巣を得る原材料前処理工程と、
２．上記得られた海胆卵巣を濃度１〜９％の洗浄用塩水で洗浄し、臓器と異物を除去し、２〜１０分間洗浄した後、別の清潔な塩水でもう一度洗浄し、その後、水切りをして、再び清潔な水で１〜３回洗浄し、脱水トレーで水切りをし、乾燥させる洗浄・異物除去工程と、を有し、
二．上記コピー海胆殻加工は、
１．大豆粉と小麦粉を１：０．５〜２．０の重量比で混合するとともに、大豆粉と小麦粉総重量の０．０５〜０．１‰の食用色素と０．０５〜０．１‰の海胆香料と、０．５〜２．０％の味の素（登録商標）、塩、五香粉、香辛料からなる調味料、３０〜８０％の食用植物油と動物油脂を１：０．１〜０．９の重量比で混合した食用油脂を加え、攪拌し、練り合わせる植物蛋白質材料加工工程と、
２．魚肉すり身にその重量の１〜３倍の水、１〜４％の塩、０．５〜１％の味の素（登録商標）を加え、均一となるように攪拌する魚肉すり身材料加工工程と、
３．上記魚肉すり身材料と植物蛋白質材料を１：０．５〜２．０重量比で混合し、海胆殻に似せた成形型に注入して成形させるコピー海胆殻成形工程と、を有し、
三．海胆栄養食品加工は、
上記のように処理され、形が完全な海胆卵巣あるいは欠損のあった海胆卵巣と、卵黄粉、カラゲナンで加工された海胆花弁を生きた海胆のように上記成形されたコピー海胆殻に載せ、８０〜１００℃で１０〜２０分間、蒸すあるいは茹でる処理をして、自然冷却の後、脱型し、包装して製品を得る工程を有することを特徴とする海胆栄養食品の加工方法。 - 一．上記海胆卵巣は、上記切り口から海胆卵巣を取り出す際、洗浄処理際に発生する欠損または割れのあった海胆卵巣を洗浄・異物の除去後に、海胆卵巣重量の１〜５％の卵黄粉と０．５〜２％のカラゲナンを加え均一となるように撹拌し、海胆卵巣の形をした花弁状の成形型に注入して成形させてなるものであることを特徴とする請求項５記載の海胆栄養食品の加工方法。
- 上記成形された海胆花弁に対し、７０〜１００℃で１０〜２０分間の熱処理を行うことを特徴とする請求項６記載の海胆栄養食品の加工方法。
- 上記コピー海胆殻加工における魚肉すり身材料加工工程において、擂潰機で魚肉すり身、水、塩、味の素（登録商標）を充分混合させるようにしたこと特徴とする請求項５記載の海胆栄養食品の加工方法。
- 上記コピー海胆殻加工により加工されたコピー海胆殻を、７０〜１００℃の温度で１０〜２０分間熱処理することを特徴とする請求項５記載の海胆栄養食品の加工方法。
- 上記海胆栄養食品加工において、処理された形が完全な海胆卵巣あるいは欠損のあった海胆卵巣と、卵黄粉、カラゲナンからなる海胆花弁を生きた海胆のように、コピー海胆殻に載せ、コピー海胆殻内部の体積で0〜４／５のところまで成形助剤を注入し、
上記成形助剤は、海胆卵巣を取り出す工程で集めた海胆の内膜に重量の０．０５〜３．００％のペプシンを入れ、phが３〜５、温度が３５〜５０℃の環境で、２〜５時間酵素分解をさせ、その後、phを７にした状態で加熱して酵素を失活させ、さらに濾過により微量の異物を取り除いて海胆の内膜活性液を得、この活性液に対し重量の０．５〜２％の卵白粉、０．２〜１％の白砂糖、０．２〜１％の塩を入れ、均一となるように攪拌してなるものであることを特徴とする請求項５記載の海胆栄養食品の加工方法。
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