CN106690140A - 一种牡蛎粉的制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种牡蛎粉的制作方法，所述制作方法包括下列步骤：1)、将牡蛎肉加入食盐溶液浸泡后，采用清水漂洗，再将牡蛎冷冻干燥，采用液氮粉碎得到初粉；2)、将步骤1)得到的牡蛎粉、鸭蛋黄与水混合后，采用乳化分散机高速分散，加入醋酸置于电磁场中，得到牡蛎磁化浆；3)、高压酶解后灭酶，采用双层滤膜过滤后得到酶解牡蛎浆；往酶解牡蛎浆中加入生姜汁、胡萝卜汁，冷冻干燥后即得所述牡蛎粉；本发明方法简单，制作得到的牡蛎粉营养价值高，且其中蛋白质经过磁化酶解后形成小分子氨基酸和多肽，食用后易被吸收，在制作过程中损失少，牡蛎粉得率高。
Description
技术领域
本发明涉及海产品加工技术领域。更具体地说，本发明涉及一种牡蛎粉的制作方法。
背景技术
牡蛎别名又叫生蚝，是所有食物中含锌最丰富的(每100g牡蛎，不包括壳的重量，含水87.1％，含锌71.2mg，富含蛋白锌，是很好的补锌食物，要补锌可以常吃牡蛎或蛋白锌。为牡蛎科(ostreae)动物牡蛎(ostreagigastnunb)及其近缘动物的全体，是海产贝壳。在亚热带、热带沿海都适宜蚝的养殖，我国分布很广，北起鸭绿江，南至海南岛，沿海皆可产蚝。蚝乃软体有壳，依附寄生的动物，咸淡水交界所产尤为肥美。牡蛎一般生吃营养高，但是不经过处理有些营养不易被人体吸收，而且牡蛎较重携带起来不方便，所以目前有将牡蛎制成牡蛎粉，这样携带方便，由于目前制作牡蛎粉的方法都是直接将牡蛎打成粉，这样食用后牡蛎中的营养物质不易被人体吸收，或是经过高温熬煮后制成牡蛎粉，导致牡蛎中的营养物质流失严重。
发明内容
本发明的一个目的是解决至少上述问题，并提供一种牡蛎粉的制作方法。
本发明提供的技术方案为：
一种牡蛎粉的制作方法，所述制作方法包括下列步骤：
1)、将牡蛎肉壳分离，取其肉采用清水清洗干净，将牡蛎肉加入浓度为40％质量分数的食盐溶液浸泡1-2小时后，采用清水漂洗2-3次，再将牡蛎肉冷冻干燥至水分含量低于10％，采用液氮粉碎过200目筛子后得到初粉；采用盐水浸泡能是牡蛎细胞处于脱水状态，更容易冷冻干燥；
2)、将步骤1)得到的初粉、鸭蛋黄与水按重量比2∶0.5∶2混合后，采用乳化分散机，高速分散20-30分钟后，加入醋酸将PH调节至3-5，置于电磁场中30-50分钟，得到牡蛎磁化浆；
3)、按重量比100∶1往牡蛎磁化浆中加入蛋白酶，置于高压反应釜中，温度为50-60℃，搅拌2-4小时后，再放置在水浴中温度为100-120℃灭酶，加入生姜汁、胡萝卜汁1-2小时后，加入姜汁可以去腥使得本发明在食用时不具腥味，胡萝卜增加牡蛎粉的胡萝卜素，采用双层滤膜过滤后，冷冻干燥后即得所述牡蛎粉。
优选的是，步骤1)中牡蛎冷冻干燥的温度为零下20-30℃。
优选的是，步骤2)中所述鸭蛋黄由以下方法制成，选取新鲜海鸭蛋，将蛋黄与蛋白分离后，取蛋黄按重量比5∶1加入细盐，在0-4℃腌制5-10天，即得所述盐鸭蛋黄。
优选的是，步骤2)中高速分散的速度为5000rmp，电磁场的磁场感应强度为4000-5000Gs。
优选的是，步骤3)中所述蛋白酶由木瓜蛋白酶、胰蛋白酶按重量比2∶1组成。
优选的是，步骤3)中高压反应釜中压力为2-4Mpa。
优选的是，步骤3)中双层滤膜为200目滤膜，采用真空抽滤的方式过滤。
优选的是，步骤4)中冷冻干燥后还包括杀菌过程，采用微波杀菌，微波的温度为70-80℃，8-10分钟。
优选的是，步骤4)中冷冻干燥后还包括采用纳米高压脉冲粉碎机粉碎至过1000目筛子，使得本发明细腻易被吸收。
本发明至少包括以下有益效果：
本发明的制作方法方法简单，制作牡蛎粉时加入鸭蛋黄，鸭蛋黄中含有丰富卵磷脂、多种微量元素及维生素，能给牡蛎粉增加多种营养成分的同时蛋黄具有润滑性，能减少在制作过程中牡蛎粉的损失，通过电磁场处理后容易被蛋白酶酶解，缩短酶解时间，并且不损害其中的有益物质；综上所述，本发明方法简单，制作得到的牡蛎粉营养价值高，且其中蛋白质经过磁化酶解后形成小分子氨基酸和多肽，食用后易被吸收，在制作过程中损失少，牡蛎粉得率高。
本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
具体实施方式
结合下面实施例对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
实施例1
本实施例牡蛎粉的制作方法，包括下列步骤：
1)、将牡蛎肉壳分离，取其肉采用清水清洗干净，将牡蛎肉加入浓度为40％质量分数的食盐溶液浸泡1小时后，采用清水漂洗2次，再将牡蛎肉冷冻干燥至水分含量低于10％，采用液氮粉碎过200目筛子后得到初粉；
2)、将步骤1)得到的初粉、鸭蛋黄与水按重量比2∶0.5∶2混合后，采用乳化分散机，高速分散20分钟后，加入醋酸将PH调节至3，置于电磁场中30分钟，得到牡蛎磁化浆；
3)、按重量比100∶1往牡蛎磁化浆中加入蛋白酶，置于高压反应釜中，温度为50℃，搅拌2小时后，再放置在水浴中温度为100℃灭酶，加入生姜汁、胡萝卜汁1小时后，加入姜汁可以去腥使得本发明在食用时不具腥味，胡萝卜增加牡蛎粉的甜味，采用双层滤膜过滤后，冷冻干燥后即得所述牡蛎粉。
实施例2
本实施例牡蛎粉的制作方法，包括下列步骤：
1)、将牡蛎肉壳分离，取其肉采用清水清洗干净，将牡蛎肉加入浓度为40％质量分数的食盐溶液浸泡2小时后，采用清水漂洗3次，再将牡蛎肉冷冻干燥至水分含量低于10％，采用液氮粉碎过200目筛子后得到初粉；
2)、将步骤1)得到的初粉、鸭蛋黄与水按重量比2∶0.5∶2混合后，采用乳化分散机，高速分散20-30分钟后，加入醋酸将PH调节至5，置于电磁场中30-50分钟，得到牡蛎磁化浆；所述鸭蛋黄由以下方法制成，选取新鲜海鸭蛋，将蛋黄与蛋白分离后，取蛋黄按重量比5∶1加入细盐，在0℃腌制5天，即得所述盐鸭蛋黄；
3)、按重量比100∶1往牡蛎磁化浆中加入蛋白酶，置于高压反应釜中，温度为50-60℃，搅拌2-4小时后，再放置在水浴中温度为100-120℃灭酶，加入生姜汁、胡萝卜汁1-2小时后，加入姜汁可以去腥使得本发明在食用时不具腥味，胡萝卜增加牡蛎粉的甜味，采用双层滤膜过滤后，冷冻干燥后采用微波杀菌，微波的温度为75℃，9分钟，采用纳米高压脉冲粉碎机粉碎至过1000目筛子即得所述牡蛎粉。
其中，步骤1)中牡蛎冷冻干燥的温度为零下20℃；步骤2)中高速分散的速度为5000rmp，电磁场的磁场感应强度为4000-5000Gs；步骤3)中所述蛋白酶由木瓜蛋白酶、胰蛋白酶按重量比2∶1组成；步骤3)中高压反应釜中压力为3Mpa；步骤3)中双层滤膜为200目滤膜，采用真空抽滤的方式过滤。
尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的实施例。
Claims (9)
1.一种牡蛎粉的制作方法，其特征在于，所述制作方法包括下列步骤：
1)、将牡蛎肉壳分离，取其肉采用清水清洗干净，将牡蛎肉加入浓度为40％质量分数的食盐溶液浸泡1-2小时后，采用清水漂洗2-3次，再将牡蛎肉冷冻干燥至水分含量低于10％，采用液氮粉碎过200目筛子后得到初粉；
2)、将步骤1)得到的初粉、鸭蛋黄与水按重量比2∶0.5∶2混合后，采用乳化分散机，高速分散20-30分钟后，加入醋酸将PH调节至3-5，置于电磁场中30-50分钟，得到牡蛎磁化浆；
3)、按重量比100∶1往牡蛎磁化浆中加入蛋白酶，置于高压反应釜中，温度为50-60℃，搅拌2-4小时后，再放置在水浴中温度为100-120℃灭酶，加入生姜汁、胡萝卜汁1-2小时后，采用双层滤膜过滤后，冷冻干燥后即得所述牡蛎粉。
2.根据权利要求1所述的牡蛎粉的制作方法，其特征在于，步骤1)中牡蛎冷冻干燥的温度为零下20-30℃。
3.根据权利要求1所述的牡蛎粉的制作方法，其特征在于，步骤2)中所述鸭蛋黄由以下方法制成，选取新鲜海鸭蛋，将蛋黄与蛋白分离后，取蛋黄按重量比5∶1加入细盐，在0-4℃腌制5-10天，即得所述盐鸭蛋黄。
4.根据权利要求3所述的牡蛎粉的制作方法，其特征在于，步骤2)中高速分散的速度为5000rmp，电磁场的磁场感应强度为4000-5000Gs。
5.根据权利要求1所述的牡蛎粉的制作方法，其特征在于，步骤3)中所述蛋白酶由木瓜蛋白酶、胰蛋白酶按重量比2∶1组成。
6.根据权利要求1所述的牡蛎粉的制作方法，其特征在于，步骤3)中高压反应釜中压力为2-4Mpa。
7.根据权利要求1所述的牡蛎粉的制作方法，其特征在于，步骤3)中双层滤膜为200目滤膜，采用真空抽滤的方式过滤。
8.根据权利要求1所述的牡蛎粉的制作方法，其特征在于，步骤4)中冷冻干燥后还包括杀菌过程，采用微波杀菌，微波的温度为70-80℃，8-10分钟。
9.根据权利要求1所述的牡蛎粉的制作方法，其特征在于，步骤4)中冷冻干燥后还包括采用纳米高压脉冲粉碎机粉碎至过1000目筛子。
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| PB01 | Publication | ||
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Inventor after: Wang Weijian Inventor after: Li Hongcuan Inventor before: Zhong Shuming |
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| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |