CN1011189B - 一种仿生海参的制造方法 - Google Patents
一种仿生海参的制造方法Info
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Abstract
本发明是一种仿生海参的制造方法，要点是以胶原蛋白为主要原料。采用了水溶性纤维素海藻酸钠，羧甲基纤维素。利用这两种纤维素中所含COO-能与Ca2+作用，生成稳定的凝胶体骨架，再加入色素体固化剂等，制成仿生海参。
Description
本发明是一种仿生海参的制造方法，属于制造仿生食品的配方和工艺过程。
天然海参含有80%以上的蛋白，但人体只能吸收一部分，且天然海参的产量极小，价格昂贵，市场无法普及。
本发明目的在于制造一种仿生海参，使其具有天然海参水发后的造型，并富含与天然海参相类似的营养成份。以弥补天然海参的昂贵、稀少、改善人民生活，调剂市场需要。
本发明原理如下：仿生海参主要成份是胶原蛋白经部分水解后得到的高分子多肽高聚合物，其实验式如下：
C102H151O39N31
由于胶原蛋白形成的凝胶体只能在摄氏30℃以内稳定。超过30℃，则凝胶体就会被破坏。为了改变胶原蛋白加水后形成的凝胶体在30℃以上容易被破坏的性质，故本品采用了海藻酸钠，羧甲基纤维素
钠等可溶性纤维素与胶原蛋白结合的凝胶体。由于他们分子间相互连接在一起，再经钙盐改性，使之成为具有良好弹韧性、滑爽性和耐热性的凝胶骨架。
海藻酸钠凝胶体的形成原理是这样的：海藻酸钠是以B-D-甘露糖醛酸（简称M）和L-古罗糖醛酸（简称G）聚合而成的长链高分子化合物的钠盐，其结构式如下：
其中M、G的比例和排列顺序因种类有显著不同，长链分子是M、G两种单体的杂聚物，同时由于M、G单体中都有COO-。当溶液中Na+占绝对优势的比例时，长链分子呈离子状态。当溶液中有一定比例的H+，即是酸性时，由H+液与COO-结合转稳定，因而溶液部分析出，当溶液中加入2价以上的金属离子，如Ca2+时，由于Ca2+的两个键各结合一个M或G的单位。这样使许多单位所在的长链分子成网状结合起来，结构式如下：
水溶性羧甲基纤维素的形成机理是这样的：它和2价的Ca2+作用，能形成不溶性的纤维素钙盐，在凝胶体中起着连接作用。结构式如下：
本发明的要点是，以胶原蛋白为主要原料，它是一种高蛋白，并含有17种氨基酸，但缺点是热稳定性差，故采用了水溶性纤维素海藻酸钠、羧甲基纤维素，利用这两种纤维素中所含COO-能与Ca2+作用，生成稳定的凝胶体骨架同时又加入了淀粉或琼脂和活性小麦蛋白，来改善凝胶骨架的柔韧性、弹性和滑爽性，再加入紫菜糊作为色素体，最后加乳酸钙或者葡萄糖酸钙为固化剂，进行成型。
举实施例说明配方与工艺：
例1
配方：1、凝胶骨架，组成：
明胶 100g
淀粉 50g
海藻酸钠 150g
羧甲基纤维素 15g
水 4000g
2、色素体组成：
紫菜 40g
水 600g
3、固化液组成：
乳酸钙 100g
水 2000g
工艺过程：
1、将海藻酸钠用温水3000g溶解，再将淀粉加100g冷水混匀，将两种混合液共热并搅匀，
待用。
2、用600g水将明胶溶化，和用300g水溶化的羧甲基纤维素混合后，待用。
3、将紫菜粉碎至60目，用600g水煮沸，制得紫菜糊，待用。
4、将上述1、2、3种液体混合，搅匀，即制得了原胶液。
5、将原胶液注入模具中，把成型后的海参雏体随同模具放入固化液中，待达到一定硬度时，即可将仿参取出。
6、将已成型的仿参剖腹，取出未曾固化的原胶液，再将仿参放入固化液中浸20分钟，取出，用清水冲洗干净，即为成品。
例二
1、凝胶骨架组成：
明胶 120g
活性小麦蛋白 40g
琼脂 10g
海藻酸钠 150g
羧甲基纤维素 15g
水 4500g
2、色素体组成：
紫菜 40g
水 600g
3、固化液组成：
乳酸钙 100g
水 2000g
工艺过程：
1、用3000g温水将海藻酸钠溶解。然后加入活性小麦蛋白粉，逐步搅拌加入，再将琼脂用300g水加热溶化，然后将这三种溶液加热、搅匀，待用。
2、用水800g将明胶溶化加热，再将羧甲基纤维素用300g水溶化加热，待用。
3、将紫菜粉碎至60目，用水600g煮沸，制得紫菜糊，待用。
4、将上述1、2、3种物质混合、搅匀，即制得了原胶液。
5、将原胶液注入模具中，把成型后的海参雏体随同模具放入固化液中，达到一定硬度时，将仿参取出。
6、将已成型的仿参剖腹，取出未曾固化的原胶液，再将仿参放入固化液中浸20分钟，取出，用清水冲洗干净，即得成品。
例三
1、凝胶骨架：
明胶 120g
活性小麦蛋白 40g
海藻酸钠 150g
琼脂 10g
羧甲基纤维素 10g
水 4500g
2、色素体：
紫菜 40g
水 600g
3、固化液：
葡萄糖酸钙 150g
水 2000g
工艺过程与例二基本相同，不同之处就是固化液采用葡萄糖酸钙，用此法同样制得仿参，这里就不赘述了。
本发明优点在于配方简单，成本较低，颜色外型与水发质天然海参酷似，体成圆柱形，背部有刺，肉肥味淡，含蛋白质高达32%，并含有17种氨基酸，其中包括人体必需的8种氨基酸，并含有还原糖、碘钙、磷等其他元素。因此，本品不但造型逼真，色鲜味美，是良好的食用佳品，且同时具有医疗价值，对冠心病、高血压、老年人习惯性便秘、直肠癌等都有一定疗效和防治。
Claims (4)
1、一种仿生海参的制造方法，包括如下步骤：
①、将150重量份的海藻酸钠用3000重量份的温水溶解，再将50重量份的淀粉加100重量份冷水混匀，将两种混合液共热并搅匀；
②、用600重量份水将100重量份明胶溶化，并用300重量份的水将15重量份羧甲基纤维素溶化，然后将两者混合，
③、将粉碎至60目的40重量份的紫菜用600重量份的水煮沸得到紫菜糊；
④、将上述3步所得物混合，搅拌均匀即得到原胶液注入模具中，把成型后的仿参雏体随同模具放入固化液中，待达到一定硬度时，即可将仿参取出；
⑤、将已成型的仿参剖腹，取出未曾固化的原胶液再将仿参放入固化液中浸20分钟，即可制得成品。
2、根据权利要求1所述的仿生海参的制造方法，其特征在于所说的固化液是浓度为4.8%（重量）的乳酸钙。
3、一种仿生海参的制造方法，包括如下步骤：
①、将150重量份的海藻酸钠用3000重量份的温水溶解，然后逐步搅拌加入40重量份的活性小麦蛋白粉，再将10重量份的琼脂用300重量份的水加热溶化，将两种混合液共热并搅匀。
②、用800重量份的水将120重量份明胶溶化，并用300重量份水将15重量份羧甲基纤维素溶化，然后将两者混合，
③、将粉碎至60目的40重量份的紫菜用600重量份的水煮沸得到紫菜糊，
④、将上述3步所得物混合，搅拌均匀即得到原胶液，将所述原胶液注入模具中，把成型后的仿参雏体随同模具放入固化液中，待达到一定硬度时，即可将仿参取出;
⑤、将已成型的仿参剖腹，取出未曾固化的原胶液，再将仿参放入固化液中浸20分钟，即制得成品。
4、根据权利要求3所述的方法，其特征在于所述的固化液是浓度为4.8%（重量）的乳酸钙或者是浓度为7%（重量）的葡萄糖酸钙。
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| C13 | Decision | ||
| GR02 | Examined patent application | ||
| C53 | Correction of patent for invention or patent application | ||
| COR | Change of bibliographic data |
Free format text: CORRECT: PATENTEE; FROM: DANDONG INST. OF NEW TECHNIQUE DEVELOPMENTS TO: LI HONGYU |
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| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: Dandong Zhongfu Yuanbao District Five Building 1 unit 702 Patentee after: Li Hongyu Address before: Taoyuan street, Zhenxing District, Liaoning, Dandong (on behalf of the school) Patentee before: Dandong Inst. of New Technique Developments |
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |