JP4977308B2 - 薄膜トランジスタ表示板及びその製造方法 - Google Patents

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Description

本発明は液晶表示装置に関し、特に色フィルターを保護しながら光透過率を向上させる液晶表示装置用薄膜トランジスタ表示板とその製造方法に関する。
液晶表示装置は現在最も広く用いられている平板表示装置のうちの一つであって、電界生成電極が形成されている二枚の表示板とその間に挿入されている液晶層からなる。二つの電極に電圧を印加して液晶層に電界を生成し、電場の強さを変化させて液晶層の液晶分子を再配列させることによって透過する光の透過率を調節して画像を表示する。
液晶表示装置の中でも現在主に用いられているのは、二つの表示板に電極が各々形成されていて、またこれら電極に印加される電圧をスイッチングするために薄膜トランジスタが設けられている液晶表示装置であって、二つの基板のうちの一つにはゲート線及びデータ線のような複数の配線、画素電極及び画素電極に伝達されるデータ信号を制御する薄膜トランジスタが形成されており(以下、薄膜トランジスタ表示板という。)、もう一つの表示板には画素電極と対向する共通電極及び赤R、緑G、青Bの色フィルターが形成されるのが一般的である。
このような液晶表示装置の輝度を向上するために、高い開口率を確保することが重要な課題である。そのために色フィルターを薄膜トランジスタと同じ基板に形成することで二つの基板間の整合の厳密度を最少化し、開口率を向上させる方法が提示されており、この時、色フィルターの形成以後に形成される他の膜のパターン(以下、画素電極という)を形成するための写真エッチング工程の時に他の膜が損傷されることを防止すると同時に、画素電極のプロファイルを良好なものに形成するために、平坦化特性が良い有機絶縁膜を形成する。
しかし、このような液晶表示装置の製造方法において、薄膜トランジスタのドレーン電極と画素電極を連結するためには色フィルター及び有機絶縁膜に接触孔を形成しなければならないなが、色フィルター及び有機絶縁膜は全て有機膜であってその厚さがかなり大きいため、エッチング工程で良好なプロファイルを有する接触孔を形成することが難しいという問題があり、また、色フィルターと画素電極との間に形成された有機絶縁膜によって画素電極パターンを形成するためのエッチング工程から色フィルターを保護することはできるが、有機絶縁膜の厚さによって光透過率が減少し、これにより黄色化(yellowish)現象が発生する問題があった。
本発明が目的とする技術的課題は、色フィルターを保護しながら光透過率を増加させることができる液晶表示装置用薄膜トランジスタ表示板を提供することにある。
このような課題を解決するために本発明では、次のような薄膜トランジスタ表示板と液晶表示装置を提供する。
即ち、絶縁基板上に形成されていてゲート電極とゲート線を含むゲート配線、前記ゲート配線上に形成されているゲート絶縁膜、前記ゲート絶縁膜上に形成されている半導体層、前記半導体層上に形成されている、屈曲部と直線部とを含むデータ線、前記データ線と連結されているソース電極及び前記ゲート電極上部でソース電極と各々対向しているドレーン電極を含むデータ配線、前記データ配線上に形成されている第1保護膜、前記第1保護膜上に形成されている色フィルター、前記色フィルター上に所定のパターンを形成して画素間境界を形成している第2保護膜、前記色フィルター上に形成されており、ドレーン電極と電気的に連結されており、辺が前記第2保護膜と重なっている画素電極を含み、前記データ線の屈曲部と前記データ線の直線部は画素の長さを周期として繰り返し、前記データ線の直線部は前記ゲート線と交差し、前記データ線の屈曲部は、2つの斜線部からなり、前記2つの斜線部のうちの1つは前記ゲート線に対して45°をなし、もう1つは前記ゲート線に対して−45°をなし、 前記画素電極の辺は前記データ線の屈曲部に沿って屈曲していることを特徴とする薄膜トランジスタ表示板を提供する。
この時、前記ゲート線と並んで形成されている維持電極線及び前記維持電極線に連結されていて前記維持電極線より幅が広い維持電極をさらに含み、前記ドレーン電極は前記画素電極と連結される部分の幅が拡張されていてこの部分が前記維持電極と重畳するのが好ましい。
前記第1保護膜は有機または無機絶縁物質で形成し、前記第1保護膜上に形成されている色フィルターは、前記データ線によって区分されている画素列に沿って赤、緑及び青の色フィルターが各々長く形成されて、赤色、緑色及び青色が繰り返し現れる。
また、前記ドレーン電極上で前記色フィルターが存在しない領域において、前記第1保護膜を貫通する接触孔を通じて、前記画素電極と前記ドレーン電極が連結されている
また、前記画素電極と同一の物質からなって、前記ゲート線及び前記データ線の一端と各々接触する第1及び第2接触補助部材をさらに含むことができる。
また、前記第2保護膜は誘電率が低いアクリル系の有機絶縁物質からなり、画素電極の一部分と重なるように形成されることができる。
前記画素電極は前記第1及び第2保護膜を貫通する接触孔を通じて前記ドレーン電極と連結されている。
前記半導体層は前記データ線下に形成され、前記データ線と実質的に同一の平面パターンを有するデータ線部と前記ソース電極及び前記ドレーン電極の下及びその周辺に形成されているチャンネル部を含むことができる。
本発明はまた、第1絶縁基板、前記第1絶縁基板上に形成されている第1信号線、前記第1絶縁基板上に形成されていて前記第1信号線と絶縁されて交差していて屈曲部を有する第2信号線、前記第1信号線と前記第2信号線が交差して定義する画素領域ごとに形成されている画素電極、前記第1信号線、前記第2信号線及び前記画素電極と連結されている薄膜トランジスタ、前記第1絶縁基板と対向している第2絶縁基板、前記第2絶縁基板上に形成されている共通電極、前記第1絶縁基板と前記第2絶縁基板のうちの少なくとも一側に形成されているドメイン分割手段、前記第1絶縁基板と前記第2絶縁基板の間に注入されている液晶層を含み、前記画素領域は前記ドメイン分割手段によって複数のドメインに分割され、前記ドメインの2つの長辺は隣接した前記第2信号線の屈曲部と実質的に並ぶ液晶表示装置も提供できる。
この時、前記液晶層に含まれている液晶は負の誘電率異方性を有し、前記液晶はその長軸が前記第1及び第2基板に対して垂直に配向されており、前記ドメイン分割手段は前記共通電極が有する切開部であり得る。
本発明では、第2保護膜は、色フィルターの画素電極で覆われない部分を覆って保護しながらも、画素電極下には形成されないため、第2保護膜による光透過率の低下が防止できる。また、データ線を屈曲させて画素領域を曲がった帯状で形成すれば、隣接した画素間の側方向電界がドメインの形成を助ける方向に作用してドメインが安定して形成され、偏光板の透過軸をゲート線に対して垂直または並ぶ方向に配置するので偏光板を安価に製造することができ、且つ全てのドメインで液晶の配向方向が偏光板の透過軸と45°をなすようになり、光漏れが最少化できる。
添付した図面を参照して本発明の実施例について本発明の属する技術分野における通常の知識を有する者が容易に実施できるように詳細に説明する。しかし、本発明は多様な形態で実現することができ、ここで説明する実施例に限定されない。
図面は、各種の層及び領域を明確に表現するために厚さを拡大して示している。明細書全体を通じて類似した部分については同じ符号を付けている。層、膜、領域、板などの部分が他の部分の“上に”あるとする時、これは他の部分の“すぐ上に”ある場合に限らず、その中間に更に他の部分がある場合も含む。逆に、ある部分が他の部分の“すぐ上に”あるとする時は、中間に他の部分がないことを意味する。
図面を参照して本発明の実施例による多重ドメイン液晶表示装置について説明する。図1は本発明の第1実施例による液晶表示装置の配置図であり、図2は図1のII-II´線に沿った断面図であり、図3は図1のIII-III´線及びIII´-III´´線に沿った断面図である。
まず、薄膜トランジスタ表示板(アレイ基板)について詳細に説明する。
絶縁基板110上に横方向にゲート線121が形成されており、ゲート線121にそこから分岐してゲート電極123が連結されている。ゲート線121の一端部125は外部回路との連結のために幅が拡張されている。
また、絶縁基板110上には維持電極線131と維持電極133が形成されている。維持電極線131は横方向にのびており、維持電極133は菱形または長方形を維持電極線131に対して45°斜めにした形態で維持電極線131に連結されている。
ゲート配線(即ちゲート線121、ゲート電極123、及びゲート線端部125)及び維持電極配線(即ち維持電極線131及び維持電極133)は、物理化学的特性が優れたCrまたはMo合金などからなる第1層231、251、331と、低抵抗のAlまたはAg合金などからなる第2層232、252、332の二重層で形成されている。これらゲート配線121、123、125及び維持電極配線131、133は、必要によっては単一層で形成したり3重層以上で形成することもできる。
ゲート配線121、123、125及び維持電極配線131、133の上にはゲート絶縁膜140が形成されている。
ゲート絶縁膜140上には非晶質シリコンなどの半導体からなる半導体層151、154が形成されている。半導体層151、154は、薄膜トランジスタのチャンネルを形成するチャンネル部半導体層154とデータ線171下に位置するデータ線部半導体層151を形成するものであり、これら半導体層154、151の上には、シリサイドまたはn型不純物が高濃度にドーピングされているn+水素化非晶質シリコンなどの物質で作られたオーミック接触層161、163、165が形成されている。オーミック接触層161、163、165は、データ線下に位置するデータ線部接触層161とソース電極173及びドレーン電極175下に各々位置するソース部接触層163とドレーン部接触層165からなる。
オーミック接触層161、163、165及びゲート絶縁膜140上には、データ配線(即ちデータ線171、ソース電極173、ドレーン電極175、データ線端部179)が形成されている。データ配線171、173、175、179は、長くのびていてゲート線121と交差して画素を定義するデータ線171、データ線171の分枝であってオーミック接触層163の上部までのびているソース電極173、ソース電極173と分離されていてゲート電極123に関してソース電極173の反対側のオーミック接触層165上部に形成されているドレーン電極175からなる。データ線171の一端部179は外部回路と連結するために幅が拡張されている。
ここで、データ線171は画素の長さを周期として、屈曲した部分と縦にのびた部分が繰り返して現れるように形成されている。この時、データ線171の屈曲した部分は二つの直線部からなり、これら二つの直線部のうちの一つはゲート線121に対して実質的に45°をなし、もう一つはゲート線121に対して実質的に-45°をなす。データ線171の縦にのびた部分にはソース電極173が連結されており、この部分がゲート線121及び維持電極線131と交差する。
したがって、ゲート線121とデータ線171が交差してなす画素領域は曲がった帯状で形成される。
また、ドレーン電極175は画素電極190と連結される部分が長方形に広く拡張されて維持電極133と重畳している。このように、ドレーン電極175は維持電極133とゲート絶縁膜140のみを介して重畳することで保持容量を形成する。
データ配線171、173、175、179上には、窒化ケイ素などの無機絶縁物質からなる第1保護膜801が形成されている。ここで、第1保護膜801は感光性有機物質を露光及び現像して形成する。必要によっては保護膜801を、感光性のない有機物質を塗布して写真エッチング工程によって形成することもできるが、感光性有機物質で第1保護膜801を形成することに比べて形成工程が複雑になる。
第1保護膜801上には赤、緑及び青の色フィルター230R、230G、230Bが形成されている。色フィルター230R、230G、230Bは、各々データ線171によって区画される画素列に沿って縦に長く形成され、画素の模様に沿って周期的に屈曲している。また、色フィルター230R、230G、230Bは、隣接する色フィルター230R、230G、230Bがデータ線171上で互いに部分的に重なっていてデータ線171上で丘状をなしている。
色フィルター230R、230G、230Bが重なる領域上には、低誘電率のアクリル系の有機絶縁物質からなる第2保護膜802が形成されている。ここで、第2保護膜802は低誘電率のアクリル系の有機絶縁物質の優れた平坦化特性によって色フィルター230R、230G、230Bの重畳により形成された丘の段差を緩和しながら平坦に形成されている。
ドレーン電極175上とデータ線の幅が拡張されている端部179の上には、第1及び第2保護膜801、802を貫通してドレーン電極175とデータ線の端部179を各々露出する接触孔181、183が形成されている。また、ゲート線の幅が拡張されている端部125の上には、第1及び第2保護膜801、802と共にゲート絶縁膜140を貫通してゲート線の端部125を露出する接触孔182が形成されている。
この時、これら接触孔181、182、183の側壁は、基板面に対して30°から85°の間の緩やかな傾斜を有するか、階段状プロファイルを有する。また、これら接触孔181、182、183は角のある模様や円形の様々な模様に形成されることができ、形状寸法は2mm×60μmを超えず、0.5mm×15μm以上であることが好ましい。
一方、色フィルター230R、230G、230Bは、ドレーン電極175の一部上からは除去されていてドレーン電極175を露出する接触孔181は第1及び第2保護膜801、802のみを貫通している。また、画素を構成しないゲート線の端部125とデータ線の端部179にも色フィルター230R、230G、230Bを形成しない。
一方、第2保護膜802も窒化ケイ素または酸化ケイ素などの無機絶縁物質で形成することもできる。
第2保護膜802上には、接触孔181を通じてドレーン電極175と連結されて、画素領域の模様に沿って曲がった帯状に画素電極190が形成されている。ここで、画素電極190は第2保護膜802の一部分と重なるように形成することができる。
また、保護膜802上には接触孔182、183を通じてゲート線の端部125とデータ線の端部179と各々連結されている接触補助部材95、97が形成されている。ここで、画素電極190及び接触補助部材95、97は、ITO(indium tin oxide)またはIZO(indium zinc oxide)からなる。
次に、図2、図3を参照して共通電極表示板について説明する。
ガラスなどの透明な絶縁物質からなる上部基板210の下面に、ITOまたはIZOなどの透明な導電物質からなって切開部271を有する共通電極270が形成されており、共通電極上には光漏れを防止するためのブラックマトリックス220が形成されている。
ここで、ブラックマトリックス220は、データ線171の屈曲した部分に対応する線形部分とデータ線171の縦にのびた部分及び薄膜トランジスタ部分に対応する三角形部分を含む。また、薄膜トランジスタ部分に対応するブラックマトリックス220は、薄膜トランジスタ表示板に形成した第2保護膜の厚さによって共通電極表示板と薄膜トランジスタ表示板の間の間隔寸法が緩和されて薄い厚さで形成されている。
共通電極270の切開部271も曲がっていて屈曲した画素領域を左右に両分する模様で形成されている。また、切開部271の両端はさらにもう一度屈曲していて一端はゲート線121と並び、もう一端はデータ線171の縦にのびた部分と並んでいる。
以上のような構造の薄膜トランジスタ表示板と共通電極表示板を結合し、その間に液晶を注入して液晶層3を形成すれば本発明の第1実施例による液晶表示装置の基本パネルが形成される。
液晶層3に含まれている液晶分子は、画素電極190と共通電極270の間に電界が印加されない状態でその方向子が下部基板110と上部基板210に対して垂直をなすように配向され、負の誘電率異方性を有する。
薄膜トランジスタ表示板と共通電極表示板は、共通電極270の切開部271が画素電極190の左右中央に正確に重なるように整列される。このようにすれば、画素領域は切開部271によって複数のドメインに分割される。この時、画素領域は切開部271によって左右に両分されるが、画素の曲がった部分を中心にして上下の液晶配向方向が異なっていて4個のドメインに分割される。
液晶表示装置はこのような基本パネルの両側に偏光板、バックライト、補償板などの要素を配置して構成される。この時、偏光板は基本パネル両側に各々一つずつ配置され、その透過軸はゲート線121に対して並ぶか垂直をなすように配置する。
このような構造の液晶表示装置は、色フィルター230R、230G、230Bが薄膜トランジスタ基板に形成されるので、二つの表示板の整合公差が拡大され、オーバーコート膜(図示せず)が省略できる等の追加的な利点がある。
このような構造の液晶表示装置用薄膜トランジスタ表示板を製造する方法について説明する。
図4A及び図4Bは、発明の第1実施例による液晶表示装置用薄膜トランジスタ表示板を製造する中間段階での断面図であり、図5A及び図5Bは図4A及び図4Bの次の段階での断面図である。
まず、図4A及び図4Bに示すように、CrまたはMo合金などからなる第1金属層231、251、331と低抵抗のAlまたはAg合金などからなる第2金属層232、252、332をスパッタリングなどの方法で連続積層し、マスクを用いた第1写真エッチング工程で乾式または湿式エッチングして、基板110上にゲート線121(図1)、125及びゲート電極123を含むゲート配線と維持電極線131(図1)及び維持電極133を含む維持配線を形成する(第1マスク)。
次に、ゲート絶縁膜140、水素化非晶質シリコン層及びリン(P)などのn型不純物が高濃度にドーピングされている非晶質シリコン層を化学気相蒸着法を用いて各々1500Å乃至5000Å、500Å乃至2000Å、300Å乃至600Åの厚さで連続蒸着し、マスクを利用した写真エッチング工程でドーピングされた非晶質シリコン層と非晶質シリコン層を順次にパターニングしてチャンネル部に連結されているオーミック接触層と非晶質シリコン層151、154を形成する(第2マスク)。
次に、CrまたはMo合金などからなる第1金属層711、731、751、791と、低抵抗のAlまたはAg合金などからなる第2金属層712、732、752、792などの導電体層をスパッタリングなどの方法で1500Å乃至3000Åの厚さで蒸着した後、マスクを利用した写真エッチング工程でパターニングしてデータ線171、179、ソース電極173、ドレーン電極175を含むデータ配線を形成する(第3マスク)。
次に、ソース電極173とドレーン電極175で覆われないオーミック接触層をエッチングしてソース電極173とドレーン電極175の間の半導体層154を露出し、両側に分離されたオーミック接触層163、165を形成する。
次に、図5A及び図5Bに示すように、データ配線171、173、175、179上に窒化ケイ素などの無機絶縁物質を蒸着し写真エッチングしてドレーン電極175、ゲート線の端部125及びデータ線の端部179を露出する接触孔を有する第1保護膜801を形成する(第4マスク)。
次に、色素が添加された感光物質を塗布、露光及び現像する過程を3回繰り返して赤、緑、青の色フィルター230R、230G、230Bを形成する(第5乃至第7マスク)。
次に、赤、緑、青の色フィルター230R、230G、230B上に低誘電率のアクリル系有機絶縁物質を塗布して第2保護膜802を形成し、光マスク500を通じて露光する(第8マスク)。
次に、第2保護膜802を現像して接触孔181、182、183(図2,3参照)を形成する。次に、図2及び図3に示すように、接触孔181、182、183を通じて露出されている配線の第2金属層252、752、792をエッチングして除去し、ITOまたはIZOを400Å乃至500Å厚さで蒸着し写真エッチングして第2保護膜の一部分と重畳する画素電極190と接触補助部材95、97(図2,3参照)を形成する(第9マスク)。
図6は本発明の第2実施例による液晶表示装置の配置図であり、図7は図6のVII-VII´線に沿った断面図であり、図8は図6のVIII-VIII´線及びVIII´-VIII´´線に沿った断面図である。
第2実施例による液晶表示装置用薄膜トランジスタ表示板は、第1実施例に比べて次のような特徴を有する。
データ線171、179、ソース電極173及びドレーン電極175を含むデータ配線下にこれと実質的に同一のパターンで接触層161、163、165、169が形成されている。また、ソース電極173とドレーン電極175の間のチャンネル部が連結されていることを除けば非晶質シリコン層151、154、159もデータ配線と実質的に同一のパターンを有する。
第2実施例は、第1実施例に比べて写真エッチング工程を1回減らした工程により製造された薄膜トランジスタ表示板を使用している。つまり、第1実施例と第2実施例の関係は類似する。
以下、このような構造的特徴を有する薄膜トランジスタ表示板の製造方法について説明する。
図9A及び図9Bは本発明の第2実施例による液晶表示装置用薄膜トランジスタ表示板を製造する中間段階での断面図であり、図10A及び図10Bは図9A及び図9Bの次の段階での断面図であり、図11A及び図11Bは図10A及び図10Bの次の段階での断面図である。
まず、図9A及び9Bに示すように、CrまたはMo合金などからなる第1金属層231、251、331と低抵抗のAlまたはAg合金などからなる第2金属層232、252、332をスパッタリングなどの方法で連続積層し、マスクを利用した第1写真エッチング工程で乾式または湿式エッチングして、基板110上にゲート線121、125及びゲート電極123を含むゲート配線と維持電極線131及び維持電極133を含む維持配線を形成する(第1マスク)。
次に、窒化ケイ素からなるゲート絶縁膜140、非晶質シリコン層150、n型不純物が高濃度にドーピングされた非晶質シリコンからなる接触層160を化学気相蒸着法を利用して各々1500Å乃至5000Å、500Å乃至2000Å、300Å乃至600Åの厚さで連続蒸着し、次いでCrまたはMo合金などからなる第1金属層701と低抵抗のAlまたはAg合金などからなる第2金属層702をスパッタリングなどの方法で連続積層し、その上に感光膜(PR)を1μm乃至2μmの厚さで塗布する。
その後、マスクにより感光膜(PR)を露光し、図9A及び9Bに示すように、厚さ全体が感光された部分と厚さの一部のみ感光された部分を有する感光膜パターン(PR)を形成する。
次に、感光膜(PR)を現像すれば薄膜トランジスタのチャンネル部、つまり、ソース電極173とドレーン電極175の間に位置した部分はデータ配線が形成される部分(データ配線部)に位置した部分より厚さが薄くなり、その他の部分の感光膜は全て除去される。この時、チャンネル部に残っている感光膜の厚さとデータ配線部に残っている感光膜の厚さの比は、後述するエッチング工程での工程条件によって異ならせる必要があり、前者の厚さを後者の厚さの1/2以下にするのが好ましく、例えば、4000Å以下であるのがよい(第2マスク)。
このように、位置によって感光膜の厚さを異ならせる方法は様々な方法があり、図9A及び図9Bのように、スリットを利用したり格子形態のパターンを形成したり半透明膜を使用する。
この時、スリットの間に位置した線パターンの幅やパターン間の間隔、つまり、スリットの幅は露光時に使用する露光器の分解能より小さいのが好ましく、半透明膜を利用する場合にはマスクを作製する時に透過率を調節するために異なる透過率を有する薄膜を利用したり、異なる厚さの薄膜を利用することができる。
このようなマスクによって感光膜に光を照射すれば光に直接露出される部分では高分子が完全に分解され、スリットパターンや半透明膜が形成されている部分では照射光が少ないため高分子が不完全分解の状態になり、遮光膜で覆われた部分では高分子がほとんど分解されない。次に、感光膜を現像すれば、分子が分解されなかった高分子部分だけが残され、照射光が少ない中央部分には全く光が照射されない部分より厚さの薄い感光膜を残すことができる。ここで、露光時間を長くすると全ての分子が分解されてしまうので、そうならないように注意が必要である。
このような薄い厚さの感光膜は、リフローが可能な物質からなる感光膜を塗布し、光を完全に透過できる部分と光が完全に透過できない部分とに分けられた通常のマスクを用いて露光した後、現像しリフローさせて感光膜が残留しない部分に感光膜の一部を流すことによって形成することもできる。
次に、感光膜パターン(PR)及びその下部の膜、つまり、第1及び第2金属層701、702、接触層160及び半導体層150に対するエッチングを進行する。この時、データ配線部にはデータ配線及びその下部の膜がそのまま残されており、チャンネル部には半導体層のみ残されなければならず、その他の部分には前記の三つの層150、160、701、702が全て除去されてゲート絶縁膜140が露出されなければならない。
まず、露出されている第1、第2金属層701、702を除去し、その下部の中間層160を露出させる。この過程では乾式エッチングまたは湿式エッチング方法を両方用いることができるが、ここで、第1及び第2金属層701、702はエッチングされるが感光膜パターン(PR)はほとんどエッチングされない条件下で行うのが良い。しかし、乾式エッチングの場合、金属層701、702のみをエッチングして感光膜パターン(PR)はエッチングされない条件を見付けることが難しいので、感光膜パターン(PR)も一緒にエッチングされる条件下で行うこともできる。この場合には、湿式エッチングの場合よりチャンネル部感光膜の厚さを厚くし、この過程でチャンネル部感光膜が除去されてその下の第2金属層702が露出されることが生じないようにする。
このようにすれば、チャンネル部及びデータ配線部の第1及び第2金属層701、702だけ残され、その他の部分の第1及び第2金属層701、702が全て除去されてその下部の接触層160が露出される。
次に、その他の部分の露出された接触層160及びその下部の非晶質シリコン層150をチャンネル部感光膜と共に乾式エッチング方法によって同時に除去する。この時のエッチングは、感光膜パターン(PR)と接触層160及び半導体層150(半導体層と接触層はエッチング選択性が殆どない)が同時にエッチングされ、ゲート絶縁膜140はエッチングされない条件下で行う必要があり、特に感光膜パターン(PR)と半導体層150に対するエッチング比が殆ど同一である条件でエッチングするのが好ましい。例えば、SF6とHClの混合気体や、SF6とO2の混合気体を用いれば殆ど同一のエッチング率で二つの膜をエッチングすることができる。感光膜パターン(PR)と半導体層150に対するエッチング率が同一である場合、チャンネル部感光膜の厚さは、半導体層150と中間層160の厚さを合せたものと同一であるかそれより小さくする必要がある。
このようにして、チャンネル部の感光膜が除去されて第2金属層702が露出され、その他の部分の接触層160及び半導体層150が除去されてその下部のゲート絶縁膜140が露出される。一方、データ配線部の感光膜もエッチングされるので厚さが薄くなる。また、この段階で半導体層パターン151、154、159が完成する。次いで、アッシングによってチャンネル部(C)の第2金属層702の表面に残っている感光膜を除去する。
次に、図10A及び10Bに示すように、チャンネル部の第1及び第2金属層701、702及びその下の接触層160をエッチングして除去する。この時、エッチングは第1及び第2金属層701、702と接触層160の全てに対して乾式エッチングのみで進行することができ、あるいは第1及び第2金属層701、702に対しては湿式エッチングで、接触層160に対しては乾式エッチングで行うこともできる。前者の場合、第1及び第2金属層701、702と接触層160のエッチング選択比の大きい条件下でエッチングを行うのが好ましい。エッチング選択比が大きくない場合には、エッチング終了点を見付け難くチャンネル部に残る半導体パターン154の厚さを調節することが容易ではないためである。湿式エッチングと乾式エッチングを入れ替えて行う後者の場合には、湿式エッチングされる第1及び第2金属層701、702はアンダーカットが発生するが、乾式エッチングされる接触層160はアンダーカットが殆ど発生しないため階段状に形成される。接触層160a、160b及び半導体パターン151a、151bをエッチングする時に使用するエッチング気体の例としては、CF4とHClの混合気体やCF4とO2の混合気体があり、CF4とO2を用いれば均一な厚さでチャンネル部半導体パターン154を残すことができる。
このようにして、ソース電極173とドレーン電極175が分離されながらデータ配線171、173、175、179とその下部の接触層パターン161、163、165、169が完成する。
次に、図11A及び図11Bに示すように、データ配線171、173、175、179上に窒化ケイ素などの無機絶縁物質を蒸着し、写真エッチングして第1保護膜801を形成する(第3マスク)。
次に、色素が添加された感光物質を塗布、露光及び現像する過程を3回繰り返して赤、緑、青の色フィルター230R、230G、230Bを形成する(第4乃至第6マスク)。
次に、赤、緑、青の色フィルター230R、230G、230B上に低誘電率のアクリル系有機絶縁物質を塗布して第2保護膜802を形成し、光マスク500によって露光し現像して接触孔181、182、183(図7,8)を形成する(第7マスク)。
第2保護膜802は、感光性のない有機物質や誘電率が4以下の低誘電率無機物質で形成することもできるが、この場合には接触孔181、182、183の形成のために写真エッチング工程を実施しなければならない。
次に、図7及び図8に示すように、接触孔181、182、183を通じて露出されている配線の第2金属層252、752、792をエッチングして除去し、ITOまたはIZOを400Å乃至500Åの厚さで蒸着し、写真エッチングして画素電極190と接触補助部材95、97を形成する(第8マスク)。
この時、画素電極190及び接触補助部材95、97をIZOで形成する場合には、エッチング液としてクロムエッチング液を用いることができてこれらを形成するための写真エッチング過程で接触孔を通じて露出されたデータ配線やゲート配線金属が腐食することを防止することができる。このようなクロムエッチング液としては、HNO3/(NH4)2Ce(NO3)6/H2Oなどがある。また、接触部の接触抵抗を最少化するためには、IZOを常温から200℃以下の範囲で積層するのが好ましく、IZO薄膜を形成するために使われる標的(target)はIn2O3及びZnOを含むのが好ましく、ZnOの含有量は15-20at%の範囲であるのが好ましい。
一方、ITOやIZOを積層する前の予熱(pre-heating)工程で使用する気体としては窒素を用いるのが好ましく、これは接触孔181、182、183を通じて露出された金属膜の上に金属酸化膜が形成されることを防止するためである。
以上、本発明の好ましい実施例を参照して説明したが、該当技術分野の熟練した当業者は特許請求の範囲に記載された本発明の思想及び領域から逸脱しない範囲内で本発明を多様に修正及び変更できることが理解できるであろう。
本発明の第1実施例による液晶表示装置の配置図である。 図1のII-II´線に沿った断面図である。 図1のIII-III´線及びIII´-III´´線に沿った断面図である。 本発明の第1実施例による液晶表示装置用薄膜トランジスタ表示板を製造する中間段階での断面図である。 本発明の第1実施例による液晶表示装置用薄膜トランジスタ表示板を製造する中間段階での断面図である。 図4A及び図4Bの次の段階での断面図である。 図4A及び図4Bの次の段階での断面図である。 本発明の第2実施例による液晶表示装置の配置図である。 図6のVII-VII´線に沿った断面図である。 図6のVIII-VIII´線及びVIII´-VIII´´線に沿った断面図である。 本発明の第2実施例による液晶表示装置用薄膜トランジスタ表示板を製造する中間段階での断面図である。 本発明の第2実施例による液晶表示装置用薄膜トランジスタ表示板を製造する中間段階での断面図である。 図9A及び図9Bの次の段階での断面図である。 図9A及び図9Bの次の段階での断面図である。 図10A及び図10Bの次の段階での断面図である。 図10A及び図10Bの次の段階での断面図である。
符号の説明
3 液晶層
110、210 基板
121 ゲート線
123 ゲート電極
131 維持電極線
133 維持電極
140 ゲート絶縁膜
151、154 半導体層
171 データ線
173 ソース電極
175 ドレーン電極
181、182、183 接触孔
190 画素電極
230R、230G、230B 色フィルター
270 共通電極
801、802 保護膜

Claims (9)

  1. 絶縁基板上に形成されていてゲート電極とゲート線を含むゲート配線、
    前記ゲート配線上に形成されているゲート絶縁膜、
    前記ゲート絶縁膜上に形成されている半導体層、
    前記半導体層上に形成されている、屈曲部と直線部とを含むデータ線、前記データ線と連結されているソース電極及び前記ゲート電極上部でソース電極と各々対向しているドレーン電極を含むデータ配線、
    前記データ配線上に形成されている第1保護膜、
    前記第1保護膜上に形成されている色フィルター、
    前記色フィルター上に所定のパターンを形成していて画素間境界を形成している第2保護膜、
    前記色フィルター上に形成されており、ドレーン電極と電気的に連結されており、辺が前記第2保護膜と重なっている画素電極を含み、
    前記データ線の屈曲部と前記データ線の直線部は画素の長さを周期として繰り返し、前記データ線の直線部は前記ゲート線と交差し、
    前記データ線の屈曲部は、2つの斜線部からなり、前記2つの斜線部のうちの1つは前記ゲート線に対して45°をなし、もう1つは前記ゲート線に対して−45°をなし、
    前記画素電極の辺は前記データ線の屈曲部に沿って屈曲していることを特徴とする薄膜トランジスタ表示板。
  2. 前記ゲート線と並んで形成されている維持電極線及び前記維持電極線に連結されていて前記維持電極線より幅が広い維持電極をさらに含み、前記ドレーン電極は前記画素電極と連結される部分の幅が拡張されていてこの部分が前記維持電極と重畳している請求項1に記載の薄膜トランジスタ表示板。
  3. 前記第2保護膜は有機絶縁物質と感光性のある物質及び無機絶縁物質のうちのいずれか一つの物質からなる請求項1に記載の薄膜トランジスタ表示板。
  4. 前記ドレーン電極上で前記色フィルターが存在しない領域において、前記第1保護膜を貫通する接触孔を通じて、前記画素電極と前記ドレーン電極が連結されている請求項1に記載の薄膜トランジスタ表示板。
  5. 前記画素電極と同一の物質からなり、前記ゲート線及び前記データ線の一端と各々接触する第1及び第2接触補助部材をさらに含む請求項1に記載の薄膜トランジスタ表示板。
  6. 前記半導体層は前記データ線下に形成されており、前記データ線と実質的に同一の平面パターンを有するデータ線部と前記ソース電極及び前記ドレーン電極の下及びその周辺に形成されているチャンネル部を含む請求項1に記載の薄膜トランジスタ表示板。
  7. 絶縁基板上にゲート線及びこれと連結されたゲート電極を含むゲート配線を形成する段階、
    前記ゲート配線を覆うゲート絶縁膜を形成する段階、
    前記ゲート絶縁膜上に半導体層を形成する段階、
    前記半導体層上に、屈曲部と直線部とを含むデータ線、前記データ線と連結されているソース電極、及び前記ゲート電極上部でソース電極と各々対向しているドレーン電極を含むデータ配線を形成する段階、
    前記データ配線上に第1保護膜を形成する段階、
    前記第1保護膜上に赤、緑、青の顔料を含む感光性物質を使用して色フィルターを形成する段階、
    前記色フィルター上に所定のパターンで形成されて画素間境界を形成する第2保護膜を形成する段階、
    前記色フィルター上にドレーン電極と電気的に連結され、辺が前記第2保護膜と重なっている画素電極を形成する段階を含み、
    前記データ線の屈曲部と前記データ線の直線部は画素の長さを周期として繰り返し、前記データ線の直線部は前記ゲート線と交差し、
    前記データ線の屈曲部は、2つの斜線部からなり、前記2つの斜線部のうちの1つは前記ゲート線に対して45°をなし、もう1つは前記ゲート線に対して−45°をなし、
    前記画素電極の辺は前記データ線の屈曲部に沿って屈曲していることを特徴とする薄膜トランジスタ表示板の製造方法。
  8. 前記第2保護膜は有機絶縁物質、感光性のある物質及び無機絶縁物質のうちのいずれか一つの物質を選択して形成する請求項7に記載の薄膜トランジスタ表示板の製造方法。
  9. 前記ドレーン電極上で前記色フィルターが存在しない領域において、前記第1保護膜を貫通する接触孔を通じて、前記画素電極と前記ドレーン電極が連結されている請求項7に記載の薄膜トランジスタ表示板の製造方法。
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