JP4971902B2 - コンバイン - Google Patents

Description

本発明は、刈取り穀稈の全体を扱室に投入されて駆動回転自在な扱胴によって扱き処理する脱穀部と、前記扱室からの脱穀処理物を揺動自在な選別装置によって選別処理する選別部とが装備された脱穀機を備えたコンバインに関する。

上記したコンバインにおいて、扱室の開放が可能になったものとして、従来、たとえば特許文献１に記載されたものがあった。
特許文献１に記載されたコンバインでは、扱室天板が前後軸芯まわりに開閉自在に装着されている。

特開平６−２５３６５７号公報（段落〔００１０〕、図３，４）

上記した従来の技術を採用することによって扱室の開放を可能にしても、受網の清掃や点検に関する問題があった。
つまり、従来の技術を採用することによって扱室の開放を可能にした場合、扱胴に手や清掃具が届くように扱室が開くが、受網には手や清掃具が届かず、受網の清掃や点検には、受網を扱室開口から引き出す必要があった。

本発明の目的は、受網の清掃や点検作業を楽に能率よく行うことができるコンバインを提供することにある。

本第１発明は、刈取り穀稈の全体を扱室に投入されて駆動回転自在な扱胴によって扱き処理する脱穀部と、前記扱室からの脱穀処理物を揺動自在な選別装置によって選別処理する選別部とが装備された脱穀機を備えたコンバインであって、
前記脱穀機の前記扱室の横外側にカバーを設け、
前記カバーの内面側に、前記脱穀機の前記扱室を形成する上横側壁部を、前記扱室に位置する受網とは別体に構成して設け、
前記上横側壁部及び前記カバーを揺動開閉自在に支持する枢支手段と、前記上横側壁部及び前記カバーを脱着自在に支持する脱着手段とを備えて、前記受網を前記扱室に装着したままで前記上横側壁部及び前記カバーを一体に揺動開閉及び脱着自在に構成し、
前記上横側壁部における上部側を構成する上下向きの上部側壁部と、前記上部側壁部の下端から下方向きに延出し、かつ延出端側ほど脱穀機体内側に位置するよう傾斜した下部側壁部と、前記下部側壁部の下端から脱穀機体外側に向かって延出し、かつ延出端側ほど低い配置高さに位置するよう傾斜した下端部側壁部とを備えて、前記上横側壁部を構成し、
前記上横側壁部の前記上部側壁部における上端から前記下端部側壁部における下端までの縦断面形状を、前記上部側壁部の下端と前記下部側壁部の上端とが突合せ状態で連結し、前記下部側壁部の下端と前記下端部側壁部の上端とが突合わせ状態で連結するように、前記上部側壁部の下端と前記下部側壁部の上端とが連結する部位及び前記下部側壁部の下端と前記下端部側壁部の上端とが連結する部位で折れ曲がった折れ曲がり線状に形成してある。

本第１発明の構成によると、上横側壁部及びカバーを揺動開放するか、あるいは取り外すことにより、受網が開口に臨むようにして扱室の横側部を開放でき、受網を扱室に取り付けたままで清掃や点検することができる。
また、清掃や点検の大きさや道具などにより、上横側壁部及びカバーを外さずに揺動開放するだけで済ませるのみならず、上横側壁部及びカバーを障害物にならないように取り外して作業を行いやすくすることもできる。

従って、受網の清掃や点検作業を行うのに、受網を扱室から取り出さないで楽に能率よく行うことができる。また、場合によっては、上横側壁部及びカバーを障害物にならないように取り外してこの面からも能率よく作業することができる。

本第２発明は、前記脱穀機の前記選別部を形成する下横側壁部に、前記選別装置のグレンシーブを出し入れするグレンシーブ脱着窓を設けてある。

本第２発明の構成によると、グレンシーブをグレンシーブ脱着窓から出し入れして交換することができる。

従って、収穫する作物の種類が変化した場合など、揺動選別装置の全体を選別部から取り出す手間を掛けずにグレンシーブを目合いが異なるものに変更し、適切な選別処理を楽に行わせることができる。

本第３発明は、前記脱穀機の前記扱室を形成する天板を揺動開閉自在に支持する枢支手段を備えてある。

本第３発明の構成によると、天板を揺動開放することにより、扱室の上部を開放し、受網を扱室から取り出すことができる。

従って、収穫する作物の種類が変化した場合など、受網を目合いが異なるものに変更し、適切な脱穀処理を行わせることができる。

本第４発明は、前記脱穀機の前記扱室を形成する天板の内面側に扱胴回転軸芯方向に並べて連結された送塵弁を備え、前記天板の外面側に前記複数の送塵弁と共締め連結した補強板を備えてある。

本第４発明の構成によると、天板による送塵弁の支持が強固に行われるよう支持強度を補強板によって高めることができる。

従って、送塵弁に脱穀処理物から作用する反力が強くても、天板による送塵弁の支持が強固に行われ、送塵弁による脱穀処理物の流動案内を精度よく行わせることができる。しかも、補強板を設けるだけの簡単な構造で済み、天板を厚板で構成するなどに比して安価に得ることができる。

以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
図１は、本発明の実施例に係るコンバインの全体の左側面図である。図２は、本発明の実施例に係るコンバインの全体の右側面図である。図３は、本発明の実施例に係るコンバインの全体平面図である。これらの図に示すように、本発明の実施例に係るコンバインは、左右一対のクローラ式走行装置１，１によって自走し、かつ運転座席２ａが装備された運転部２を有した走行機体と、この走行機体の機体フレーム３の後部側に設けた脱穀機４と、この脱穀機４の横側に設けた袋詰めタンク１１が装備された穀粒袋詰め部１０と、前記脱穀機４の前部にフィーダ２１が連結された刈取り部２０とを備えて構成してある。

このコンバインは、稲、麦などを収穫する。
すなわち、刈取り部２０は、前記フィーダ２１を備える他、このフィーダ２１の前端部に連結された刈取りフレーム２２と、この刈取りフレーム２２の前端部の両横側に設けたデバイダ２３と、前記刈取りフレーム２２にこれのプラットホーム部２２ａの前端部に配置して駆動自在に設けたバリカン形の刈取り装置２４と、前記刈取りフレーム２２に前記プラットホーム部２２ａの上面側に配置して駆動回転自在に設けたオーガ２５と、前記刈取りフレーム２２の基端側の上部から前方向きに延出している左右一対の支持アーム２６，２６に駆動回転自在に支持された回転リール２７とを備えて構成してある。

前記刈取り部２０は、前記フィーダ２１が油圧シリンダ２８によって機体横向きの昇降軸芯Ｐまわりに脱穀機４に対して上下に揺動操作されることにより、刈取りフレーム２２の前記プラットホーム部２２ａが地面近くに下降した下降作業状態と、刈取りフレーム２２が地面から高く上昇した上昇非作業状態とに昇降する。刈取り部２０を下降作業状態にして走行機体を走行させると、刈取り部２０は、植立穀稈の刈取り処理と、刈取り穀稈の脱穀機４への供給とを行う。

すなわち、左右一対のデバイダ２３，２３によって植立穀稈を刈取り対象と非刈取り対象とに分草し、刈取り対象の植立穀稈を、回転リール２７によって刈取り装置２４に掻き込みながらこの刈取り装置２４によって刈り取る。刈取り穀稈をオーガ２５の両端側に位置する螺旋プレート２５ａによってプラットホーム部２２ａに沿わせてフィーダ２１の前方に横送りする。フィーダ２１の前方に至った刈取り穀稈を、オーガ２５の中間に一体回転自在に設けてある搬送アーム２５ｂの掻き送りによってオーガ２５の後側に位置するフィーダ２１の入り口に送り込む。フィーダ２１に入り込んだ刈取り穀稈を、フィーダ２１の内部に位置するコンベヤ２９によってフィーダ２１の内部を後方に搬送する。フィーダ２１の後端部に至った刈取り穀稈の株元から穂先までの全体を前記コンベヤ２９の掻き送り作用によって脱穀機４の扱室３１（図４参照）の前端部に投入する。

図４は、前記脱穀機４の縦断側面図である。図５は、前記脱穀機４の横断正面図である。これらの図に示すように、前記脱穀機４は、前記扱室３１を有した脱穀部３０と、前記扱室３０の下方に位置する選別室４１を有した選別部４０とを備えている。

前記脱穀部３０は、前記扱室３１を備える他、この扱室３１に機体前後向きの扱胴回転軸芯３２ａまわりに駆動回転自在に設けた扱胴３２と、前記扱室３１に扱胴３２の下部側の周囲に沿うように配置して設けた受網３３と、前記扱室３１の天板３４の内面側に扱胴回転軸芯３２ａに沿った方向に並べて設けた複数の送塵弁３５とを備えている。

脱穀部３０は、次の如く脱穀処理を行う。
すなわち、扱室３１の前端部に投入された刈取り穀稈を、扱胴３２の前端部に一体回転自在に設けた螺旋プレート形の掻き込み歯３２ｂによって扱胴３２の扱き歯３２ｃを有した扱き処理部に送り込む。この扱き処理部に送り込まれた刈取り穀稈を、扱胴３２の周方向と前後方向とに並んでいる丸棒形の前記扱き歯３２ｃと、前記受網３３とによって扱き処理する。このとき、切れワラなどを扱胴３２の回転による移送作用と、各送塵弁３５の流動案内とによって扱室３１の後方に流動させる。脱穀粒を受網３３を通して選別部４０の選別装置４２に落下させ、切れワラなどの塵埃を扱室３１の後端部に位置する送塵口３６から排出する。

前記選別部４０は、前記選別室４１と前記選別装置４２とを備える他、選別装置４２の前端部の下方に設けた唐箕４３を備え、選別室４１の底部に設けた一番スクリューコンベヤ４４と二番スクリューコンベヤ４５とを備えている。

前記選別装置４２は、選別室４１の後端部に位置する選別駆動機構４６に連動されたシーブケース５０を備え、このシーブケース５０の内側の上部にシーブケース前後方向に並べて設けた上グレンパン５１とチャフシーブ５２とストローラック５３とを備え、前記シーブケース５０の底部にシーブケース前後方向に並べて設けた下グレンパン５４とグレンシーブ５５とを備えて構成してある。

前記選別装置４２は、前記チャフシーブ５２の前端部に脱着自在に設けた選別調整板５６を備えている。この選別調整板５６は、受網３３から上グレンパン５１に落下した脱穀処理物に混在する稈屑などの塵埃が多い場合、前記上グレンパン５１の後端部から延出している篩い線５７の下方でチャフシーブ５２の処理物落下孔を閉じるように使用する。

選別部４０は、選別装置４２を前記選別駆動機構４６によって揺動駆動し、唐箕４３によって脱穀機前後方向の選別風をチャフシーブ５２とストローラック５３とグレンシーブ５５とを通過するように供給して、脱穀処理物の選別処理を行う。

すなわち、受網３３から落下した脱穀処理物を選別装置４２によって受け止め、上グレンパン５１とチャフシーブ５２とストローラック５３と下グレンパン５４とグレンシーブ５５とによる揺動選別と、選別風による風選別とによって一番処理物としての単粒化穀粒と、二番処理物としての枝梗付き穀粒や稈屑などの混在物と、三番処理物としての稈屑などの塵埃とに選別する。一番処理物を一番スクリューコンベヤ４４に落下させ、この一番スクリューコンベヤ４４によって脱穀機体の横外側に搬出する。二番処理物を二番スクリューコンベヤ４５に落下させ、この二番スリューコンベヤ４５によって脱穀機体の横外側に搬出する。三番処理物を選別風によって扱室３１の送塵口３６からの脱穀処理物と共に脱穀機体の後部に位置する排塵口４７から脱穀機体の後外側に排出する。

前記排塵口４７は、排出する塵埃を脱穀機後方に拡散しないよう下向きに流動案内する排塵カバー４８を備えている。

図２に示すように、前記穀粒袋詰め部１０は、前記袋詰めタンク１１を備える他、この袋詰めタンク１１の下部に位置する吐出筒１２に装着された穀粒袋の上端側を袋支持杆１３によって支持し、この穀粒袋の下端側を袋受けデッキ１４によって支持する袋支持部を備えている。

袋詰めタンク１１は、前記一番スクリューコンベヤ４４からの脱穀粒を揚穀装置１５（図３参照）によって供給されて貯留し、貯留した脱穀粒を前記吐出筒１２から穀粒袋に排出する。

図３に示すように、脱穀機４は、脱穀機体の横外側に設けた二番還元装置６０を備えている。図６は、前記二番還元装置６０の縦断後面図である。図７は、前記二番還元装置６０の側面図である。これらの図に示すように、二番還元装置６０は、前記二番スクリューコンベヤ４５の搬送終端部に投入口６１が連通した処理ケース６２と、この処理ケース６２の内部に二番スクリューコンベヤ４５のスクリュー軸に一体回転自在に連結して設けた二枚の処理羽根６３と、前記処理ケース６２の吐出口に下端側が連通した揚穀筒６４と、この揚穀筒６４の内部に回転自在に設けた揚穀スクリュー６５と、前記処理ケース６２の横側部と前記揚穀筒６４の下端部とにわたって設けた伝動ケース６６とを備えている。

二番還元装置６０は、前記処理羽根６３を二番スクリューコンベヤ４５によって回転駆動し、二番スクリューコンベヤ４５の駆動力を伝動ケース６６に収容された伝動チェーン６７によって揚穀スクリュー６５の下端部に伝達してこの揚穀スクリュー６５を駆動し、前記選別部４０からの二番処理物を単粒化処理してから選別装置４２に再選別処理させるよう還元する。

すなわち、二番スクリューコンベヤ４５からの処理物を、二番スクリューコンベヤ４５による搬送力によって処理ケース６２の内部に導入する。処理ケース６２に入った二番処理物に混在している枝梗付き穀粒を処理羽根６３による叩き作用によって単粒化するよう処理する。処理後の穀粒や稈屑などの処理物を回転する処理羽根６３によって揚穀筒６４に送り込む。揚穀筒６４に入った処理物を揚穀スクリュー６５によって揚穀筒６４の上端部に揚送する。揚穀筒６４の上端部に至った処理物を、揚穀スクリュー６５のスクリュー軸に一体回転自在に付設してある回転羽根６８による放てきによって脱穀機４の横側壁に位置する還元口６９に送り込み、この還元口６９から扱室３１の機体横側壁と扱胴３２との間を通して選別室４１に落下させることにより、選別装置４２の前端部に供給する。

前記処理ケース６２は、脱穀機４の走行機体横方向での内側に位置する横側壁７０（以下、内側横側壁７０と称する。）にボルト連結されたケース本体６２ａと、このケース本体６２ａの前記投入口６１が位置する側とは反対側に連結ボルト６２ｂによって脱着自在に連結された側板６２ｃとを備えて構成してある。
つまり、処理ケース６２は、側板６２ｃを取り外すことにより、ケース本体６２ａを前記内側横側壁７０に連結したままでも処理ケース内部を点検や清掃することができるように内部を開放する。伝動ケース６６は、二番スクリューコンベヤ４５のスクリュー軸と揚穀スクリュー６５の入力軸６５ａとに脱着自在に連結しており、前記伝動ケース６６を側板６２ｃに取り付けたままで側板６２ｃと共に脱着できるようにしている。

図１に示すように、前記脱穀機４は、これの走行機体横外側に位置する横側壁７１（図５参照、以下、外側横側壁７１と称する。）の外面側に設けた上前カバー７２と上後カバー７３と下前カバー７４と下後カバー７５とを備えている。

前記上前カバー７２と前記下前カバー７４と前記下後カバー７５とは、前記外側横側壁７１の外面側に設けたベルト伝動機構７６（図１４参照）を覆っている。前記ベルト伝動機構７６は、運転座席２ａの下方に位置するエンジン５（図２参照）からの駆動力を前記扱胴３２と前記唐箕４３と前記一番スクリューコンベヤ４４と前記二番スクリューコンベヤ４５と前記選別駆動機構４６とに伝達する。

前記上前カバー７２と前記下前カバー７４と前記下後カバー７５とは、各カバー７２，７４，７５と前記外側横側壁７１とにわたって設けた脱着手段（図示せず）を介して外側横側壁７１に支持されている。各カバー７２，７４，７５の前記脱着手段は、フック（図示せず）を利用して構成してあり、カバー７２，７４，７５に設けた操作具７７によってフックが離脱側に揺動操作されることによってカバー７２，７４，７５の外側横側壁７１に対する連結を解除する。
尚、各カバー７２，７４，７５は、連結ボルトによって脱着自在に連結してもよい。

図８に示すように、脱穀機４の前記外側横側壁７１のうちの扱室３１を形成する上横側壁部７１ａと、前記選別部４０を形成する下横側壁部７１ｂとを別体に構成し、前記上横側壁部７１ａは、上部側壁部７１Ａ、下部側壁部７１Ｂ及び下端部側壁部７１Ｃを備えて構成され、前記上後カバー７３の内面側に支持させてある。前記上後カバー７３の後端部と、脱穀機４の機体フレーム７８とにわたって脱着手段８０と枢支手段８１とを設けてある。

図１０は、前記脱着手段８０と前記枢支手段８１との側面図である。図１１は、前記脱着手段８０と前記枢支手段８１との後面図である。これらの図に示すように、前記脱着手段８０と前記枢支手段８１とは、前記機体フレーム７８に上下一対の支持体８２，８２を付設して設けた上下一対の枢支軸８３，８３と、上後カバー７３の内面側に上下一対の連結プレート８４，８４を連結して設けた上下一対の連結孔８５，８５とを備えて構成してある。

前記上下一対の連結プレート８４，８４が前記連結孔８５によって前記上下一対の枢支軸８３，８３に各別に上方から外嵌され、上下一対の支持体８２，８２がこれの上面によって連結プレート８４を下方から受け止め支持した状態になることにより、脱着手段８０が上後カバー７３を機体フレーム７８に連結することによって前記上横側壁部７１ａを機体フレーム７８に連結した状態になり、枢支手段８１が前記上横側壁部７１ａを前記上下一対の枢支軸８３，８３が備える軸芯であって、上横側壁部７１ａの後端側に位置する脱穀機体上下向きの開閉軸芯Ｘまわりに上後カバー７３と共に揺動開閉するよう枢支した状態になる。

脱着手段８０は、前記上下一対の連結プレート８４，８４が前記枢支軸８３から抜き外されることにより、上後カバー７３の機体フレーム７８に対する連結を解除することによって前記上横側壁部７１ａの機体フレーム７８に対する連結を解除する。

図９（イ）は、上横側壁部７１ａの閉じ状態での平面図である。この図に示すように、上後カバー７３を、脱着手段８０によって機体フレーム７８に連結させ、かつ取り付け状態の前記上前カバー７２と走行機体前後方向に並んだ閉じ状態にする。すると、上横側壁部７１ａは、前記外側横側壁７１に位置する扱室横開口８６を閉じる。このとき、上後カバー７３の前端部と前記外側横側壁７１とにわたって設けたロック機構８７によって上後カバー７３を閉じ状態に固定することにより、上横側壁部７１ａを閉じ状態に固定できる。

図１２は、前記ロック機構８７の平面図である。図１３は、前記ロック機構８７の正面図である。これらの図に示すように、前記ロック機構８７は、前記外側横側壁７１の外面側に設けたロック杆８７ａと、このロック杆８７ａに係脱するよう構成して上後カバー７３の前端部の裏側に設けた一対のフック８７ａ，８７ａと、前記一対のフック８７ａ，８７ａを揺動解除操作する上後カバー７３の表面側に設けた操作具８８とを備えて構成してある。
尚、このロック機構８７に替え、連結ボルトによって上後カバー７３を閉じ固定する構成を採用して上横側壁部７１ａの閉じロックを可能にしてもよい。

図８に実線で示す上横側壁部７１ａは、揺動開放状態での上横側壁部である。図８に二点鎖線で示す上横側壁部７１ａは、取り外し開放状態での上横側壁部である。図９（ロ）は、上横側壁部７１ａの揺動開放状態での平面図である。これらの図に示すように、前記ロック機構８７をロック解除状態に切り換えた状態にある上後カバー７３を前記開閉軸芯Ｘまわりに走行機体横外側に揺動開放する。すると、上横側壁部７１ａが上後カバー７３と共に走行機体横外側に揺動して揺動開き状態となる。あるいは、上後カバー７３の前記支持体８２に対する持ち上げ操作によって上下一対の連結プレート８４，８４を枢支軸８３から抜け外して前記脱着手段８０による上カバー７３の機体フレーム７８に対する連結を解除する。すると、上横側壁部７１ａが上後カバー７３と共に機体フレーム７８から外れて取り外し開放状態となる。すると、いずれの場合も、前記扱室横開口８６は、開放され、受網３３を扱室３１に装着したままで脱穀機体横外側から点検や清掃できるようにする。

図９（ロ）に示すように、上横側壁部７１ａを揺動開放した場合、前記下側の連結プレート８４に一端側が回転及び昇降自在に支持されているロック杆８９の他端側を支持体８２が備えるロック杆孔８２ａに装着する。すると、ロック杆８９が上後カバー７３を開き状態に突っ張り支持し、これによって上横側壁部７１ａを開き状態に固定できる。

図５、図１４に示すように、脱穀機４は、前記外側横側壁７１の前記選別部４０を形成している前記下横側壁部７１ｂと、前記内側横側壁７０のうちの前記選別部４０を形成している下横側壁部７０ｂとに設けたグレンシーブ脱着窓９０と、このグレンシーブ脱着窓９０のための蓋体９１とを備えている。前記外側横側壁部７１のグレンシーブ脱着窓９０は、前記下後カバー７５によって覆われる配置になっている。前記内側横側壁部７０ｂのグレンシーブ脱着窓９０は、前記袋詰めタンク１１の下方に位置している。

前記各蓋体９１は、蓋体９１の下端部に係脱自在に係止作用するよう前記下横側壁部７０ｂ、７１ｂに設けた係合部９２と、蓋体９１の上端部に装着する一対の連結ボルト９３，９３とによって下横側壁部７０ｂ，７１ｂに対して脱着されることにより、グレンシーブ脱着窓９０を開閉する。

つまり、収穫する作物の種類が変化する場合、グレンシーブ５５を適切な大きさの処理物落下孔が設けられたものに交換する。この交換は、次の要領によって行う。
すなわち、前記下後カバー７５と、この下後カバー７５の背後に位置する前記蓋体９１とを取り外して外側横側壁７１のグレンシーブ脱着窓９０を開け、このグレンシーブ脱着窓９０からグレンシーブ５５の一端側とシーブケース５０との連結ボルトによる連結あるいは連結解除を行う。前記袋詰めタンク１１の下方に位置する前記蓋体９１を取り外して前記内側横側壁７０のグレンシーブ脱着窓９０を開け、このグレンシーブ脱着窓９０からグレンシーブ５５の他端側とシーブケース５０との連結ボルトによる連結あるいは連結解除を行う。外側横側壁７１または内側横側壁７０のグレンシーブ脱着窓９０からグレンシーブ５５の選別室４１に対する出し入れを行う。

図５、図１５に示すように、前記天板３４は、この天板３４の走行機体横外側の端部に走行機体前後方向に並べて設けた三つの枢支手段９４を介して機体フレーム９５に連結されている。

つまり、天板３４は、前記各枢支手段９４の連結ピン９４ａが備える走行機体前後向きの開閉軸芯Ｙまわり機体フレーム９５に対して下降揺動されて天板３４の遊端部３４ａが機体フレーム９６に当接した閉じ姿勢にされることにより、扱室上開口９７を閉じる。このとき、天板３４の遊端部に走行機体前後方向に並べて設けてある三つのロック具９８を機体フレーム９６に作用させることにより、天板３４を閉じ姿勢に固定できる。

天板３４は、前記開閉軸芯Ｙまわり機体フレーム９５に対して上昇揺動されることにより、扱室上開口９７を開き、この扱室上開口９７から扱胴３２を点検や清掃すること、扱室上開口９７を介して受網３３を扱室３１から外部に抜き出すことを可能にする。受網３３は、扱胴周方向に二つの分割受網に分割して抜き出す。

図１５に示すように、前記天板３４は、これの外面側の走行機体横方向での両端部に設けた補強板１００を備えている。図１５、図１６に示すように、前記各補強板１００は、前記複数の送塵弁３５のうちの扱室前部に位置する三つの送塵弁３５の端部に対応する部位において、連結ボルト１０１によって送塵弁３５との共締めで天板３４に締め付け連結されている。

つまり、扱室３１の前部には穀粒や切れワラなどの処理対象物が後部よりも多く存在することから、扱室３１の前部に位置する送塵弁３５は、扱室３１の後部に位置する送塵弁３５よりも強く作用反力を受ける。このため、各補強板１００は、天板３４による送塵弁３５の支持が強固に行われるよう支持強度を高めている。

図４に示すように、前記選別装置４２は、前記シーブケース５０の後端側と、前記選別駆動機構４６に連動された支持枠１０２とにわたって設けた脱着手段１０３を介して前記支持枠１０２に脱着自在に連結されている。

つまり、前記排塵カバー４８を脱穀機体から取り外して前記排塵口４７を開放し、この排塵口４７から選別室４１に手を差し入れて、前記脱着手段１０３によるシーブケース５０の支持枠１０２に対する連結を解除するとともに選別装置４２を脱穀機体後方側に移動操作する。すると、シーブケース５０が前記支持枠１０２に設けてある左右一対のガイドレール１０４，１０４によって摺動案内されて選別装置４２が扱室内を排塵口４７に向けて移動し、選別装置４２の全体を排塵口４７から機体外に軽い取り出し操作で引き出すことができる。

〔別実施例〕
上記実施例の上横側壁部７１ａに替え、上横側壁部の前端側に位置して脱穀機体上下向きの軸芯まわりに揺動して開閉する構成、あるいは上横側壁部の上端側に位置した脱穀機体前後向きの軸芯まわりに上下揺動して開閉する構成を採用して実施してもよい。これらの場合も、本発明の目的を達成することができる。

コンバインの全体の左側面図 コンバインの全体の右側面図 コンバインの全体の平面図 脱穀機の縦断側面図 脱穀機の横断正面図 二番還元装置の縦断後面図 二番還元装置の側面図 上横側壁部の開き状態での斜視図 （イ）は、上横側壁部の閉じ状態での平面図、（ロ）は、上横側壁部の揺動開放状態での平面図 脱着手段と枢支手段の側面図 脱着手段と枢支手段の後面図 ロック機構の平面図 ロック機構の正面図 外側横側壁のグレンシーブ脱着窓配設部での側面図 天板の平面図 天板の補強板配設部での断面図

４ 脱穀機
３０ 脱穀部
３１ 扱室
３２ 扱胴
３４ 天板
３５ 送塵弁
４０ 選別部
４２ 選別装置
５５ グレンシーブ
７０ｂ、７１ｂ 下横側壁部
７１ａ 上横側壁部
７１Ａ 上部側壁部
７１Ｂ 下部側壁部
７１Ｃ 下端部側壁部
７３ カバー
８０ 脱着手段
８１ 上側壁部の枢支手段
９０ グレンシーブ脱着窓
９４ 天板の枢支手段
１００ 補強板

Claims (4)

1. 刈取り穀稈の全体を扱室に投入されて駆動回転自在な扱胴によって扱き処理する脱穀部と、前記扱室からの脱穀処理物を揺動自在な選別装置によって選別処理する選別部とが装備された脱穀機を備えたコンバインであって、
   前記脱穀機の前記扱室の横外側にカバーを設け、
   前記カバーの内面側に、前記脱穀機の前記扱室を形成する上横側壁部を、前記扱室に位置する受網とは別体に構成して設け、
   前記上横側壁部及び前記カバーを揺動開閉自在に支持する枢支手段と、前記上横側壁部及び前記カバーを脱着自在に支持する脱着手段とを備えて、前記受網を前記扱室に装着したままで前記上横側壁部及び前記カバーを一体に揺動開閉及び脱着自在に構成し、
   前記上横側壁部における上部側を構成する上下向きの上部側壁部と、前記上部側壁部の下端から下方向きに延出し、かつ延出端側ほど脱穀機体内側に位置するよう傾斜した下部側壁部と、前記下部側壁部の下端から脱穀機体外側に向かって延出し、かつ延出端側ほど低い配置高さに位置するよう傾斜した下端部側壁部とを備えて、前記上横側壁部を構成し、
   前記上横側壁部の前記上部側壁部における上端から前記下端部側壁部における下端までの縦断面形状を、前記上部側壁部の下端と前記下部側壁部の上端とが突合せ状態で連結し、前記下部側壁部の下端と前記下端部側壁部の上端とが突合わせ状態で連結するように、前記上部側壁部の下端と前記下部側壁部の上端とが連結する部位及び前記下部側壁部の下端と前記下端部側壁部の上端とが連結する部位で折れ曲がった折れ曲がり線状に形成してあるコンバイン。
2. 前記脱穀機の前記選別部を形成する下横側壁部に、前記選別装置のグレンシーブを出し入れするグレンシーブ脱着窓を設けてある請求項１記載のコンバイン。
3. 前記脱穀機の前記扱室を形成する天板を揺動開閉自在に支持する枢支手段を備えてある請求項１又は２記載のコンバイン。
4. 前記脱穀機の前記扱室を形成する天板の内面側に扱胴回転軸芯方向に並べて連結された送塵弁を備え、前記天板の外面側に前記複数の送塵弁と共締め連結した補強板を備えてある請求項１〜３のいずれか一項に記載のコンバイン。

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