JP2023047044A - コンバイン - Google Patents

Abstract

【課題】コンバインにおいて、選別部に設けられたグレンシーブの着脱作業についての作業性を向上させる。【解決手段】扱室７ｂ内に扱胴４１を有する脱穀部７と、脱穀部７の下方に設けられ、脱穀部７により脱穀した穀粒を受けるグレンシーブ１３０と、を備えたコンバインであって、グレンシーブ１３０を支持する支持梁１６０と、グレンシーブ１３０の左右方向の中間部に設けられ、支持梁１６０に対してグレンシーブ１３０を固定ボルトにより固定する締結固定部１８０と、を有し、脱穀部７の左右の側板部のうち少なくとも一方の側板部には、前後方向について締結固定部１８０に対応する位置に開口部２０１が形成されている。【選択図】図４

Description

本発明は、脱穀部により脱穀した穀粒を選別する選別部を備えたコンバインに関する。

従来、コンバインにおいては、刈取部にて刈り取った作物を搬送装置により搬送して脱穀部に供給し、脱穀部により脱穀した穀粒を、脱穀部の下方に設けられた選別部により選別する構成を備えたものがある。選別部は、揺動することで穀粒の選別を行う揺動選別盤を有する。揺動選別盤は、選別用の部材としてチャフシーブやグレンシーブ等を含んで構成されている。

グレンシーブに関し、穀物の種類等に応じてグレンシーブを交換できるように設けた構成がある（例えば、特許文献１参照。）。特許文献１には、グレンシーブの前端側を、揺動選別盤を構成するグレンパンに連結させるとともに、グレンシーブの後端部を、揺動選別盤の左右の側板間に架設されたガイドレールに載せた状態で、左右の側板から左右内向きに張り出したブラケットに対してボルトおよびナットにより締結固定させた支持構成が開示されている。

特開２０１８－１６６４８９号公報

特許文献１に開示されたようなグレンシーブの支持構成によれば、グレンシーブの着脱作業の作業性が良くないという問題がある。グレンシーブの着脱作業において、作業者は、脱穀部の側板に形成され通常は蓋カバーにより塞がれている開口部から、グレンシーブの後端部の左右の締結固定部にアクセスし、ボルトおよびナットの締結または取外しを行い、同開口部から、グレンシーブの出し入れを行う。

グレンシーブの後端部の左右の締結固定部は、揺動選別盤の左右の側板間に架設されたガイドレールの左右両端部の近傍に位置する。このため、脱穀部の左右の側板のうち左右一方の側板の開口部からの作業において、左右の締結固定部のうち、奥側となる左右他方の締結固定部にアクセスするためには、作業者は開口部から体を乗り入れたり手を伸ばしたりといった無理な体勢をとらなければならず、作業性が良くない。

一方で、グレンシーブの左右の締結固定部に対し、脱穀部の左右の側板のそれぞれの開口部から、手前側に位置する締結固定部にアクセスすることが考えられるが、脱穀部の左右両側からの作業となるため、作業に手間がかかるという問題がある。特に、脱穀部の左右一側に、選別部で選別された穀粒を貯留するグレンタンクを設けた構成において、脱穀部の左右の側板のうちグレンタンク側の側板の開口部から作業を行うためには、例えばグレンタンクをサイドオープンさせる必要が生じるため、作業が煩雑となる。

本発明は、上記のような問題点に鑑みてなされたものであり、選別部に設けられたグレンシーブの着脱作業についての作業性を向上させることができるコンバインを提供することを目的とする。

本発明に係るコンバインは、扱室内に扱胴を有する脱穀部と、前記脱穀部の下方に設けられ、前記脱穀部により脱穀した穀粒を受けるグレンシーブと、を備えたコンバインであって、前記グレンシーブを支持する支持部と、前記グレンシーブの左右方向の中間部に設けられ、前記支持部に対して前記グレンシーブを固定具により固定する固定部と、を有し、前記脱穀部の左右の側板部のうち少なくとも一方の側板部には、前後方向について前記固定部に対応する位置に開口部が形成されているものである。

本発明の他の態様に係るコンバインは、前記コンバインにおいて、前記グレンシーブは、前記脱穀部の下方に設けられた揺動選別部に設けられており、前記揺動選別部の左右の側板には、平面視で前後方向に延伸し、前記グレンシーブの左右両端部を支持するガイドレールが設けられており、前記揺動選別部の後方には、前記グレンシーブを出し入れするための開口が設けられているものである。

本発明の他の態様に係るコンバインは、前記コンバインにおいて、前記グレンシーブの上方には、複数のフィンを有するチャフシーブが設けられており、前記複数のフィンのうち、前後方向について前記固定部に対応する位置に設けられたフィンは、取外し可能に設けられているものである。

本発明の他の態様に係るコンバインは、前記コンバインにおいて、前記脱穀部の左右一側の側方に設けられ、穀粒を貯留するグレンタンクを備え、前記一方の側板部は、前記脱穀部の左右の側板部のうち、前記脱穀部に対して前記グレンタンクが設けられた側と反対側の側板部であるものである。

本発明の他の態様に係るコンバインは、前記コンバインにおいて、前記支持部は、前記グレンシーブの後端部を支持するように設けられているものである。

本発明の他の態様に係るコンバインは、前記コンバインにおいて、前記グレンシーブは、前記脱穀部の下方に設けられた揺動選別部に設けられており、前記支持部は、前記揺動選別部の左右の側板間に架設された梁状の部分であるものである。

本発明によれば、選別部に設けられたグレンシーブの着脱作業についての作業性を向上させることができる。

本発明の一実施形態に係るコンバインの左側面図である。 本発明の一実施形態に係るコンバインの右側面図である。 本発明の一実施形態に係るコンバインの平面図である。 本発明の一実施形態に係る脱穀部および選別部の構成を示す左側面断面図である。 本発明の一実施形態に係るコンバインにおける動力伝達構成を示す図である。 本発明の一実施形態に係る揺動選別盤の後上方斜視図である。 本発明の一実施形態に係る揺動選別盤の左側面断面図である。 本発明の一実施形態に係るグレンシーブの支持構成を示す後上方斜視図である。 本発明の一実施形態に係るグレンシーブの支持構成を示す分解斜視図である。 本発明の一実施形態に係るグレンシーブの支持構成を示す左側面断面図である。 本発明の一実施形態に係るグレンシーブの支持構成を示す分解左側面断面図である。 本発明の一実施形態に係る揺動選別盤の背面断面図である。 本発明の一実施形態に係る脱穀部および選別部の後部を示す左側面図である。 本発明の一実施形態に係る脱穀部および選別部の構成を示す背面断面図である。 本発明の一実施形態に係る脱穀部および選別部の後部を示す左後方斜視図である。 本発明の一実施形態に係る揺動選別盤の一部を示す後上方斜視図である。 本発明の一実施形態に係る揺動選別盤の一部を示す一部分解斜視図である。

本発明は、脱穀部により脱穀した穀粒を選別する選別部に設けられたグレンシーブの支持構成等について工夫をすることにより、グレンシーブの着脱作業の作業性の向上を図ろうとするものである。以下、本発明の実施の形態を説明する。

まず、図１から図５を用いて、本実施形態に係るコンバイン１の全体構成について説明する。なお、以下の説明では、コンバイン１の前方に向かって左側（図３における下側）および右側（図３における上側）を、それぞれコンバイン１における左側および右側とする。

図１および図２に示すように、本実施形態に係るコンバイン１は、刈り取った圃場の作物（稲、麦、大豆、トウモロコシ等）を機体内に掻き込み、脱穀・選別・穀粒貯留し、適宜機外に搬出可能とした収穫機としての普通型コンバインである。コンバイン１は、自走可能な走行機体２と、走行機体２の前端部に設けられた刈取部３を有する。刈取部３は、稲や麦等の未刈り穀稈を刈り取りながら取り込む刈取装置として構成されたものであり、走行機体２に対して昇降可能に取り付けられている。

走行機体２は、左右一対のクローラ部５，５を有するクローラ式の走行装置として構成された走行部４を備える。左右のクローラ部５，５間には、機体フレーム６が架設されている。各クローラ部５は、その前端部に設けられた駆動スプロケット５ａを含む複数の回転体と、これらの回転体に巻回された履帯５ｃとを有する。駆動スプロケット５ａは、コンバイン１が備えるエンジン２５の動力の伝達を受けて回転駆動する。

機体フレーム６上の左側には、刈取部３により刈り取られて供給された穀稈を脱穀する脱穀部７と、脱穀部７により脱穀された穀粒を選別する選別部８とが設けられている。脱穀部７および選別部８は、刈取部３の後方において、脱穀部７を上段、選別部８を下段とした態様で配設されている。

機体フレーム６上において、脱穀部７および選別部８の右方には、選別部８で選別された穀粒（清粒）を貯留するグレンタンク１０を有する穀粒貯留部９が設けられている。このように、コンバイン１は、脱穀部７の右側の側方に設けられたグレンタンク１０を備えている。

グレンタンク１０内には、グレンタンク１０の排出口に向けて貯溜穀粒を搬送する下部排出コンベヤ１１が設けられている（図５参照）。グレンタンク１０の排出口に連通するように、縦搬送コンベヤ１２が上下方向に沿って立設されている。縦搬送コンベヤ１２の上端部には、穀粒排出コンベヤ１３が連設されている。穀粒排出コンベヤ１３は、水平方向に旋回可能かつ水平軸回りに上下揺動可能に設けられている。これらのコンベヤにより、グレンタンク１０内の穀粒が搬送され、穀粒排出コンベヤ１３の先端部に設けられた籾投口１４からトラックの荷台やコンテナ等に排出される。

機体フレーム６上において、穀粒貯留部９の前方の位置、つまり機体フレーム６上における右側前部の位置には、オペレータが搭乗する運転部１５が設けられている。運転部１５は、キャビン１６により覆われている。運転部１５には、運転座席１７と、運転座席１７の前方に配置された操縦ハンドル１８と、主変速レバー１９、副変速レバー、作業クラッチレバー等の各種操作具とが設けられている。作業クラッチレバーは、脱穀クラッチ５７および刈取クラッチ７５（図５参照）を入り切り操作するための作業操作具である。

走行機体２上における穀粒貯留部９の後方には、駆動源としてのエンジン２５が設けられている。エンジン２５は、例えばディーゼルエンジンである。

刈取部３について説明する。刈取部３は、搬送装置としてのフィーダ３０と、穀物ヘッダ（プラットホーム）３１と、刈刃装置３２と、左右一対の分草体３３，３３と、掻込リール３４とを有する。

フィーダ３０は、刈取部３にて刈り取られた穀稈を搬送して脱穀部７へと供給する搬送装置である。フィーダ３０は、ハウジングとしてのフィーダハウス３５と、フィーダハウス３５内に設けられた穀稈搬送用のコンベヤ３６（図５参照）とを有する。フィーダ３０は、キャビン１６の左方に位置し、平面視で長手方向を前後方向とする略四角筒状に構成されたフィーダハウス３５の後端開口部を脱穀部７の前側の扱口７ａに連通させた状態で設けられている。

穀物ヘッダ３１は、横長バケット状に構成され、フィーダハウス３５の前端開口部に連通するように、フィーダ３０の前側に連設されている。穀物ヘッダ３１内には、掻込オーガ（プラットホームオーガ）３７が設けられている。掻込オーガ３７は、左右方向を回転軸方向として回転可能に軸架されている。

刈刃装置３２は、穀物ヘッダ３１の前下端縁部に設けられており、バリカン状に構成されている。左右一対の分草体３３，３３は、穀物ヘッダ３１の前側の左右側部から前方へ突出するように設けられている。掻込リール３４は、タインバー付きのリールであり、掻込オーガ３７の前上方の位置に設けられている。掻込リール３４は、穀物ヘッダ３１に基端部が枢支された左右一対のリール支持アーム３４ａ，３４ａの先端部間に、左右方向を回転軸方向として回転可能に支持されている。掻込リール３４は、回転しながら連続的に穀稈の着莢部に作用し、穀稈の着莢部を掻込オーガ３７側へ掻き込む。

フィーダハウス３５内のコンベヤ３６は、その送り終端側を軸支する駆動軸として、脱穀部７の前部に設けられ左右方向を軸方向とする刈取入力軸３８を有する。フィーダ３０の後端部は、刈取入力軸３８により、走行機体２側に対して左右方向を回動軸方向として回動可能に支持されている。また、フィーダハウス３５の下面部と機体フレーム６との間には、油圧シリンダである昇降用シリンダ３９が介設されている。昇降用シリンダ３９の伸縮動作により、刈取部３が刈取入力軸３８を回動支軸として昇降する。刈取部３の昇降動作により、刈取部３の高さ調節が行われる。刈取部３の昇降動作は、運転部１５に設けられた所定の操作部により操作される。

脱穀部７および選別部８について説明する。脱穀部７は、扱口７ａを前側に開口させた扱室７ｂ内に設けられた扱胴４１と、扱胴４１の下方に配置された受網４２とを有する。扱室７ｂは、機体フレーム６上に設けられた機枠１００によって形成されている。

扱胴４１は、前後方向を軸方向とする扱胴軸４１ａにより回転可能に支持されている。扱胴４１は、扱胴軸４１ａを中心軸に沿わせた略円筒状の本体部を有し、本体部の外周面には、螺旋状の羽根が設けられている。扱胴４１の上側には、扱室７ｂ内の脱穀物の搬送速度（滞留時間）を調節するための複数の送塵弁４０が、扱口７ａの天面部７ｃに対して角度調節可能に設けられている。受網４２は、穀粒を漏下させるものであり、扱胴４１の下部の外周面に沿うように設けられている。

選別部８は、脱穀部７の下方に受網４２を介して設けられた揺動選別部としての揺動選別盤４３と、揺動軸４４ａを含む揺動機構４４と、一番コンベヤ４５と、二番コンベヤ４６と、唐箕４７とを有する。揺動機構４４は、駆動源からの回転動力によって揺動軸４４ａを回転駆動させ、揺動選別盤４３を平面視で前後方向となる所定の方向に往復揺動させる。唐箕４７の前方には、プレファン７１が設けられており、唐箕４７の後方には、セカンドファン７２が設けられている。

揺動選別盤４３は、比重選別用の構成として、上フィードパン１１１と、上フィードパン１１１の後方に配置され穀粒漏下量を調節するチャフシーブ１２０と、チャフシーブ１２０の下方に配置された下フィードパン１１２と、チャフシーブ１２０の下方に配置されたグレンシーブ１３０等を有する。一番コンベヤ４５は、一番穀粒（一番物）を集約するように機体幅方向に延びる一番樋４５ｂ内に配置されている。二番コンベヤ４６は、一番コンベヤ４５の後方の位置において、二番穀粒（二番物）を集約するように機体幅方向に延びる二番樋４６ｂ内に配置されている。唐箕４７は、揺動選別盤４３に対して前下方から後上方へ抜ける選別風を送風する。

また、脱穀部７および選別部８の配設部分の機体左側方には、還元コンベヤ４８が設けられている。還元コンベヤ４８は、下端部を二番コンベヤ４６近傍に位置させて二番コンベヤ４６に連設されるとともに、上端部を扱胴４１の前端部の近傍に位置させ、前上がりの傾斜状に延設されている。また、還元コンベヤ４８の上端部には、扱胴４１の前方において左右方向に延びる上コンベヤ４９が設けられている。

以上のような構成を備えたコンバイン１は、圃場において、刈取入力軸３８を中心（支軸）としたフィーダ３０の昇降動作により刈取部３を地上に対して所望の高さとなるまで上昇させ、非作業状態から作業状態となり、その状態で走行機体２により走行する。これにより、コンバイン１は、収穫作物を左右の分草体３３，３３により刈取対象と非刈取対象とに分草し、刈取対象の穀稈の穂先側の着莢部を掻込リール３４により掻き込みながら刈刃装置３２により穀稈の着莢部を刈り取る。

所望の刈取位置で刈り取られた穀稈の着莢部は、回転駆動する掻込オーガ３７により穀物ヘッダ３１内に掻き込まれるとともに、穀物ヘッダ３１の左右中央部のフィーダハウス３５の入口付近に集められ、フィーダハウス３５内のコンベヤ３６によりフィーダハウス３５内を通って扱口７ａに投入され、脱穀部７に供給される。

脱穀部７に供給された穀稈の着莢部は、脱穀部７により脱穀処理される。具体的には、脱穀部７に供給された穀稈は、回転する扱胴４１により後方に向けて搬送されながら、主に扱胴４１と受網４２との間で脱穀される。受網４２の網目よりも小さい穀粒等の脱穀物は、受網４２から漏下する。受網４２から漏下しない藁屑等は、扱胴４１の搬送作用によって、選別部８の後部に設けられた排塵口８ａから圃場に排出される。

一方、脱穀部７で脱穀処理され受網４２から漏下した穀粒は、選別部８により選別処理される。具体的には、扱胴４１にて脱穀されて受網４２から漏下した脱穀物は、揺動選別盤４３による比重選別作用と、唐箕４７による風選別作用とにより、精粒等の穀粒（一番物）と、枝梗付き穀粒等の穀粒と藁の混合物（二番物）と、藁屑等とに選別されて取出される。

選別部８における選別により揺動選別盤４３から落下した穀粒（一番物）は、一番コンベヤ４５とこれに連設された揚穀コンベヤ（図示略）とによってグレンタンク１０へ搬送される。二番物は、二番コンベヤ４６とこれに連設された還元コンベヤ４８および上コンベヤ４９とによって扱胴４１の脱穀始端側に戻され、再度脱穀処理を受ける。藁屑等は、排塵口８ａから圃場に排出される。

次に、本実施形態に係るコンバイン１の動力伝達構成について、図５を用いて説明する。コンバイン１は、エンジン２５の回転動力により、刈取部３、走行部４、脱穀部７、選別部８、および穀粒貯留部９を駆動させる。

エンジン２５の出力軸２５ａの回転動力は、第１ベルト伝動機構５２により第１カウンタ軸５１に伝達される。一方、エンジン２５の回転動力は、オーガクラッチ５３等を介して、下部排出コンベヤ１１、縦搬送コンベヤ１２および穀粒排出コンベヤ１３を含む穀粒貯留部９の各種駆動部に伝達される。なお、エンジン２５は、昇降用シリンダ３９等を作動させるチャージポンプ５４を駆動させる作業機ポンプ軸を有する。

エンジン２５の出力軸２５ａから第１カウンタ軸５１に伝達された回転動力は、脱穀部７への動力伝達系と、走行部４、選別部８および刈取部３への動力伝達系とに分岐する。

まず、脱穀部７への動力伝達系に関し、第１カウンタ軸５１の回転動力は、第２ベルト伝動機構５５により第１ロータ駆動軸５６に伝達される。第２ベルト伝動機構５５には、第１カウンタ軸５１の回転動力を第１ロータ駆動軸５６に任意に断続して伝える脱穀クラッチ５７が設けられている。脱穀クラッチ５７のＯＮ／ＯＦＦは、作業クラッチレバーの操作により切り換えられる。

第１ロータ駆動軸５６の回転動力は、脱穀変速装置５８を介してロータ駆動軸５９に伝達され、ロータ駆動軸５９の回転動力は、第３ベルト伝動機構６０を介して扱胴軸４１ａに伝達される。脱穀変速装置５８は、高速ギヤ列と低速ギヤ列とを有する２段式の構成を備え、コンバイン１が備える制御装置による制御下で所定のアクチュエータにより、処理対象の作物の種類等に応じて適宜変速動作させられる。なお、扱胴軸４１ａの後端部には、第３ベルト伝動機構６０を構成するプーリ４１ｂが固設されている。

次に、走行部４への動力伝達系に関し、第１カウンタ軸５１の回転動力は、第４ベルト伝動機構６１により第２カウンタ軸６２に伝達される。第２カウンタ軸６２の回転動力は、第５ベルト伝動機構６３を介してＨＳＴ入力軸６４に伝達され、ＨＳＴ入力軸６４により、走行用ＨＳＴおよび旋回用ＨＳＴを含むトランスミッション６５に入力される。ここで、「ＨＳＴ」とは、油圧ポンプを駆動させることで発生させた油圧を油圧モータで再び回転力に変換する方式を採用した油圧式無段変速装置である。トランスミッション６５の駆動力により、走行部４を構成するクローラ部５の駆動スプロケット５ａが回転駆動させられる。

また、選別部８への動力伝達系に関し、第２カウンタ軸６２の回転動力は、第６ベルト伝動機構６６により第１ＰＴＯ駆動軸６７に伝達され、第１ＰＴＯ駆動軸６７の回転動力は、ギヤ等を含む伝動機構６８を介して第２ＰＴＯ駆動軸６９に伝達される。第２ＰＴＯ駆動軸６９の回転動力は、ベルト伝動機構等の所定の伝動機構により、プレファン７１を回転させるプレファン軸７１ａ、唐箕４７を回転させる唐箕軸４７ａ、および一番コンベヤ４５を回転させる一番コンベヤ軸４５ａにそれぞれ伝達される。また、第２ＰＴＯ駆動軸６９の回転動力は、一番コンベヤ軸４５ａを介して揺動機構４４の揺動軸４４ａに伝達される。また、一番コンベヤ軸４５ａの回転動力は、所定の伝動機構により、セカンドファン７２を回転させるセカンドファン軸７２ａに伝達される。

揺動軸４４ａの回転動力は、所定の伝動機構により二番コンベヤ４６を回転させる二番コンベヤ軸４６ａに伝達される。二番コンベヤ軸４６ａの回転動力は、所定の伝動機構により還元コンベヤ４８を回転させる縦コンベヤ軸４８ａに伝達され、縦コンベヤ軸４８ａの回転動力は、所定の伝動機構により上コンベヤ４９を回転させる横コンベヤ軸４９ａに伝達される。

そして、刈取部３への動力伝達系に関し、第２ＰＴＯ駆動軸６９の回転動力は、第７ベルト伝動機構７３により刈取入力軸３８に伝達される。刈取入力軸３８の回転駆動により、フィーダハウス３５内のコンベヤ３６が作動する。第７ベルト伝動機構７３には、第２ＰＴＯ駆動軸６９の回転動力を刈取入力軸３８に任意に断続して伝える刈取クラッチ７５が設けられている。刈取クラッチ７５のＯＮ／ＯＦＦは、作業クラッチレバーの操作により切り換えられる。

刈取入力軸３８の回転動力は、第１チェン伝動機構７６によりＰＦ駆動軸７７に伝達される。ＰＦ駆動軸７７の回転動力は、第２チェン伝動機構７８を介して掻込オーガ３７を回転させるＰＦオーガ軸３７ａに伝達される。また、ＰＦ駆動軸７７の回転動力は、第８ベルト伝動機構８０を介して刈刃装置３２を駆動させる刈刃駆動軸３２ａに伝達される。また、ＰＦ駆動軸７７の回転動力は、第１リールカウンタ軸８１および第２リールカウンタ軸８２を含む動力伝達機構により、掻込リール３４を回転させるリール軸３４ｂに伝達される。

以上のような構成を備えた本実施形態に係るコンバイン１は、揺動選別盤４３において、コンバイン１により収穫する穀物の種類等に応じてグレンシーブ１３０を交換できるように設けている。以下、揺動選別盤４３およびその周囲の構成について、図６から図１７を用いて説明する。なお、図１２は、図７におけるＡ－Ａ矢視断面図であり、図１４は、図７におけるＡ－Ａ位置に対応する位置の脱穀部７および選別部８の一部省略背面断面図である。

図６および図７に示すように、揺動選別盤４３は、平面視で前後方向を長手方向とする略矩形状をなすように構成された枠体１４０を揺動本体とし、平面視で前後方向に揺動する揺動選別装置を構成している。枠体１４０は、左右の側板１４１，１４１と、左右の側板１４１，１４１の前端部間に設けられた前板部１４２と、左右の側板１４１，１４１の後端部間に設けられた後板部１４３および後底板部１４４とを有し、これらの板部により略矩形枠状に構成されている。なお、図８および図９に示す斜視図おいて、枠体１４０については平面断面により下部のみを示している。

側板１４１は、前後方向を長手方向とした長手状の板状部材であり、側面視において、上縁部を水平状にするとともに、概略的に前側から後側にかけて上下方向の寸法を徐々に大きくした形状を有する。側板１４１は、左右方向を板厚方向とする鉛直状の面部をなし、内側面１４１ａおよび外側面１４１ｂを有する。左右の側板１４１，１４１の間に、揺動選別盤４３を構成する選別用の各種構成が設けられている。

枠体１４０は、前下がりの傾斜面部をなす後底板部１４４において、揺動機構４４の連結を受けている。揺動機構４４の動作により、枠体１４０およびこれに支持された選別用の各種構成が一体的に揺動する。

左右の側板１４１，１４１間の前端部に、上フィードパン１１１が設けられている。上フィードパン１１１は、左右の側板１４１，１４１間に架設された略水平の板状の部材である。上フィードパン１１１上には、穀粒を左右中央側に導くガイド板１１１ａが立設されている。上フィードパン１１１の後部には、直線棒状の複数の篩線を櫛歯状に配置した篩部１１１ｂが後方に向けて延出するように設けられている。篩部１１１ｂをなす複数の篩線は、左右方向に所定の間隔を空けて並列配置されている。上フィードパン１１１は、受網４２から落下してきた脱穀処理物を受け止め、揺動選別盤４３の揺動にともなって脱穀処理物を均しながら後方に移動させる。

上フィードパン１１１は、その左右の縁部に形成された取付片部１１１ｃを左右の側板１４１，１４１の内側面１４１ａに沿わせ、取付片部を貫通するボルト等の固定具や溶接等によって左右の側板１４１，１４１に固定された状態で設けられている。上フィードパン１１１の下側には、上フィードパン１１１を支持する屈曲板状の支持板１１３が設けられている。支持板１１３は、左右の側板１４１，１４１に固定されるとともに、上フィードパン１１１に対して下側から固定されている。

上フィードパン１１１の下方に、下フィードパン１１２が設けられている。下フィードパン１１２は、左右の側板１４１，１４１間に架設された屈曲板状の部材である。下フィードパン１１２は、緩やかに後下がりに傾斜して下フィードパン１１２の前側の大部分をなす前傾斜面部１１２ａと、前傾斜面部１１２ａとともに鈍角をなす後面部１１２ｂとを有し、これらの面部により側面視で屈曲形状をなしている。下フィードパン１１２は、前後方向について、前部を、上フィードパン１１１の後部に重ねており、後部を、上フィードパン１１１よりも後方に延出させている。

下フィードパン１１２の左右の縁部には、下フィードパン１１２を左右の側板１４１，１４１に固定するための板状の取付片部１１２ｃが設けられている。下フィードパン１１２は、左右の取付片部１１２ｃをそれぞれ側板１４１の内側面１４１ａに沿わせた状態で、取付片部１１２ｃを貫通するボルト等の固定具や溶接等によって左右の側板１４１，１４１に固定されている。

上下方向について、上フィードパン１１１と下フィードパン１１２の間の高さ位置に、チャフシーブ１２０が設けられている。チャフシーブ１２０は、穀粒の漏下量を調節するための構成であり、複数のフィンであるチャフフィン１２１を有する。

チャフフィン１２１は、左右方向を長手方向とする幅狭の矩形板状の部材であり、前下がりの傾斜状となる向きで、左右の側板１４１，１４１間に架設されている。チャフシーブ１２０をなす複数の（例えば十数枚の）チャフフィン１２１は、前後に所定の間隔を空けて平行に並んだ状態で設けられている。チャフフィン１２１は、傾斜角度の調整ができるように設けられている。

チャフシーブ１２０は、前後方向について、前端のチャフフィン１２１を、上フィードパン１１１の後端部近傍に位置させており、後側の略半分のチャフフィン１２１群を、下フィードパン１１２の後端よりも後方に位置させている。チャフシーブ１２０は、揺動選別盤４３の揺動にともない、上フィードパン１１１から送られてきた脱穀処理物を篩にかけて比重選別し、穀粒と夾雑物とを分離する。

チャフシーブ１２０の後側には、チャフシーブ１２０に連続するようにスイングセレクタ１２５が設けられている。スイングセレクタ１２５は、左右方向を軸方向とした回動軸１２５ａと、左右方向に延伸して回動軸１２５ａに固設された支持板１２５ｂと、支持板１２５ｂから後側に延出した複数の篩線を櫛歯状に配置した篩部１２５ｃとを有する。篩部１２５ｃをなす複数の篩線は、左右方向に所定の間隔を空けて並列配置されている。

スイングセレクタ１２５は、左右両端に板状のフランジ部１２５ｄを有し、フランジ部１２５ｄを貫通するボルト１２５ｅにより左右の側板１４１，１４１に固定されている。スイングセレクタ１２５は、篩部１２５ｃを上下動させるように（図７、矢印Ｂ１参照）、回動軸１２５ａを中心に一体的に回動可能に設けられている。スイングセレクタ１２５は、チャフシーブ１２０とともに脱穀処理物の選別処理を行う。

スイングセレクタ１２５の下方からグレンシーブ１３０の下方にかけて、一番コンベヤ４５へ向かう前下がりの傾斜面をなす前側案内板１４５が設けられている。スイングセレクタ１２５から落下した脱穀物やグレンシーブ１３０から落下した脱穀物（一番物）が、前側案内板１４５により一番コンベヤ４５へと案内される。

スイングセレクタ１２５の後下側には、ストローラック機構１２６が設けられている。ストローラック機構１２６は、左右の側板１４１，１４１間の後部に位置している。ストローラック機構１２６は、複数のフィン１２７を有する。フィン１２７は、左右方向を長手方向とする幅狭の矩形板状の部材であり、前下がりの傾斜状となる向きで、左右の側板１４１，１４１間に架設されている。複数のフィン１２７は、前後に所定の間隔を空けて平行に並んだ状態で設けられている。

ストローラック機構１２６において、複数のフィン１２７の後側には、篩部１２８が設けられている。篩部１２８は、左右方向に延伸して左右の側板１４１，１４１間に架設された支持板１２８ａと、支持板１２８ａから後側に延出した複数の篩線を櫛歯状に配置した篩部１２８ｂとを有する。篩部１２８ｂをなす複数の篩線は、左右方向に所定の間隔を空けて並列配置されている。

ストローラック機構１２６は、チャフシーブ１２０側から送られてくる脱穀物に対して比重選別を行う。ストローラック機構１２６は、脱穀物のうち、穀粒よりも比重の軽い二番物（枝梗付き穀粒や穂切れ物等）を流下させるとともに、排藁等を機外に送るように構成されている。

ストローラック機構１２６の下方には、二番コンベヤ４６へ向かう前下がりの傾斜面をなす後側案内板１４６が設けられている。後側案内板１４６は、後底板部１４４の傾斜にならって前側に延出した態様で設けられている。ストローラック機構１２６から落下した脱穀物が、後側案内板１４６により二番コンベヤ４６へと案内される。

グレンシーブ１３０は、扱室７ｂ内に扱胴４１を有する脱穀部７の下方に設けられ、脱穀部７により脱穀した穀粒を受けるものであり、一番物選別用の篩部として揺動選別盤４３に設けられている。グレンシーブ１３０の上方には、複数のチャフフィン１２１を有するチャフシーブ１２０が設けられており、グレンシーブ１３０は、チャフシーブ１２０により選別された脱穀処理物を更に選別する。グレンシーブ１３０は、一番コンベヤ４５の上方に位置し、脱穀処理物の搬送先を一番コンベヤ４５と二番コンベヤ４６に振り分ける。

グレンシーブ１３０は、図９および図１１に示すように、略矩形板状の外形を有する平板状の部材である。グレンシーブ１３０は、左右の側板１４１，１４１間の間隔に対応した幅寸法（左右方向の寸法）を有する。

グレンシーブ１３０の平板状のグレンシーブ本体部１３０ａには、前後の縁端部を除いた大部分の範囲に、脱穀処理物を選別するための多数の孔部１３１が貫通形成されている。グレンシーブ１３０は、孔部１３１群により、グレンタンク１０に貯溜すべき穀粒を落下させるとともに、穀粒以外の夾雑物をグレンシーブ１３０上に残す。

グレンシーブ１３０は、そのグレンシーブ本体部１３０ａにおいて、孔部１３１の非形成部位である前縁部１３２および後縁部１３３を有する。前縁部１３２および後縁部１３３は、グレンシーブ１３０の幅方向の全体にわたる板状部分である。グレンシーブ本体部１３０ａの幅方向の中央部の裏側には、平面視で前後方向に沿う直線状の縦桟１３０ｂが設けられている（図１２参照）。

グレンシーブ１３０は、前後方向について、前端部を、チャフシーブ１２０の中央部近傍の下方に位置させており、後端部を、チャフシーブ１２０の後部の下方であってスイングセレクタ１２５よりも前方に位置させている。

揺動選別盤４３におけるグレンシーブ１３０の支持構成について説明する。グレンシーブ１３０は、掃除のためや他のグレンシーブ１３０との交換のために、揺動選別盤４３において着脱可能に設けられている。グレンシーブ１３０としては、例えば、収穫対象となる作物の種類等に応じて孔部１３１の大きさや形状等を異ならせたものが用いられる。

グレンシーブ１３０は、前支持部１３４、後支持部１３５、および左右の側方支持部１３６，１３６により、矩形状の外形における四辺側で支持されている。グレンシーブ１３０およびその支持構成は、左右対称または略左右対称に構成されている。

前支持部１３４は、下フィードパン１１２の後縁部に設けられている。前支持部１３４は、下フィードパン１１２の後面部１１２ｂの後縁部の下側に取り付けられた受部材１５０により構成されている。

受部材１５０は、左右方向について下フィードパン１１２と略同じ寸法を有する直線状の部材であり、左右の側板１４１，１４１の間の略全体にわたるように設けられている。受部材１５０は、一定の横断面形状を有する屈曲板状の部材であり、下フィードパン１１２の後縁部とともに後側を開放側とした嵌合溝１４９を形成している。

受部材１５０は、その横断面形状をなす面部として、下フィードパン１１２の下面に沿う固定面部１５１と、固定面部１５１の後端部から下側に直角状に屈曲した縦面部１５２と、縦面部１５２の下端部から後側に直角状に屈曲した横面部１５３とを有する。受部材１５０は、これらの面部によって側面断面視において略クランク形状を有する。

受部材１５０は、固定面部１５１を、下フィードパン１１２の後面部１１２ｂの後側の縁部近傍部分に対して溶接あるいはボルト等の固定具によって固定させている。固定面部１５１は、下フィードパン１１２の後端縁部に対してわずかに前側（図１１において左側）に位置しており、下フィードパン１１２は、その後縁部１１２ｄを、固定面部１５１の固定部分よりも後側に突出させている。

受部材１５０は、下フィードパン１１２の後端部の底側に固定された状態において、縦面部１５２を、後面部１１２ｂに対して垂下させるとともに、横面部１５３を、下フィードパン１１２の後縁部１１２ｄの下方において後縁部１１２ｄと平行状に後方に向けている。したがって、下フィードパン１１２の後縁部１１２ｄと、受部材１５０の縦面部１５２および横面部１５３とにより、側面断面視において後側を開放側とした略「Ｃ」字状をなして左右方向に延伸した凹状溝である嵌合溝１４９が形成されている。

グレンシーブ１３０は、嵌合溝１４９に対し、前側の縁端部を嵌合部１３７としている。嵌合部１３７は、グレンシーブ本体部１３０ａの前縁部１３２と、前縁部１３２の前端部から下側に直角状に屈曲した前屈曲面部１３８とにより、側面断面視で略「Ｌ」字状をなす部分として形成されている。嵌合部１３７の内側には、前縁部１３２と前屈曲面部１３８とによる角部分に沿うように側面断面視で略「Ｌ」字状をなす補強板１３９が溶接等によって固定されている（図１１参照）。

嵌合部１３７は、前屈曲面部１３８の上下方向の寸法と略同じとなる上下方向の寸法を、嵌合溝１４９の溝幅の寸法、つまり下フィードパン１１２の後縁部１１２ｄと受部材１５０の横面部１５３との間の間隔の寸法と略同じとしている。嵌合部１３７は、嵌合溝１４９に対して、前屈曲面部１３８を縦面部１５２に合わせる向きで嵌合可能に形成されている。

グレンシーブ１３０は、嵌合部１３７を前屈曲面部１３８側から嵌合溝１４９に差し込ませることで、嵌合部１３７を嵌合溝１４９に嵌合させた状態となる。グレンシーブ１３０は、嵌合部１３７を嵌合溝１４９に対して後側から嵌合させることで、前側の縁部を前支持部１３４に対して支持させた状態となる。嵌合部１３７は、嵌合溝１４９に嵌合した状態において、前屈曲面部１３８の下端を受部材１５０の横面部１５３に接触させるとともに、前屈曲面部１３８の上端部を受部材１５０の縦面部１５２の上部に接触させた状態となる。

下フィードパン１１２において略水平状の面部をなしている後面部１１２ｂに対して、グレンシーブ１３０は、例えば水平方向に対して略５～１０°程度の傾斜角度で前下がりの傾斜状に設けられている。このため、グレンシーブ１３０の嵌合部１３７は、嵌合溝１４９に対して傾斜状に嵌合しており、左右方向の線に沿う線接触（側面断面視では点接触）の態様で複数箇所を嵌合溝１４９の内側の面に接触させている。

なお、本実施形態では、下フィードパン１１２側の嵌合溝１４９とグレンシーブ１３０側の嵌合部１３７とは、左右方向について左右の側板１４１，１４１間の略全体にわたって連続した部分として設けられているが、前支持部１３４の構造は特に限定されるものではない。例えば、嵌合溝１４９と嵌合部１３７による嵌合構造は、左右方向について部分的に設けられてもよく、複数箇所に設けられてもよい。また、前支持部１３４は、例えば、グレンシーブ１３０の係止片を下フィードパン１１２側に係止させることでグレンシーブ１３０の前側を支持するフック構造のもの等であってもよい。

後支持部１３５は、グレンシーブ１３０を支持する支持部としての支持梁１６０により構成されている。支持梁１６０は、左右の側板１４１，１４１間に横架された状態で設けられている。このように、グレンシーブ１３０の後側を支持する支持部は、揺動選別盤４３の左右の側板１４１，１４１間に架設された梁状の部分として設けられている。支持梁１６０は、グレンシーブ１３０の後端部を支持するように設けられている。

支持梁１６０は、左右方向に延伸した直線状の部材であり、略「Ｌ」字状の横断面形状を有する山形鋼（アングル）状の部分を本体部としている。支持梁１６０は、本体部をなす部分として、第１面部１６１と第２面部１６２とを有する。

第１面部１６１は、グレンシーブ１３０の前下がりの傾斜に沿う前下がりの面部である。第２面部１６２は、第１面部１６１の後縁部から下側に直角状に屈曲した面部である。支持梁１６０は、前支持部１３４を構成する受部材１５０の後方に設けられており、上下方向について、受部材１５０よりも高い位置に設けられている。

支持梁１６０は、左右両端側に、左右の側板１４１，１４１に対する固定部分となる前固定片部１６３および後固定片部１６４を有する。前固定片部１６３は、第１面部１６１の左右端部から下側に直角状に屈曲した面部である。後固定片部１６４は、第２面部１６２の左右縁端から後側に直角状に屈曲した面部である。支持梁１６０は、左右の前固定片部１６３および後固定片部１６４を、それぞれ側板１４１の内側面１４１ａに沿わせた状態で、これらの固定片部を貫通するボルト等の固定具や溶接等によって左右の側板１４１，１４１に固定されている。支持梁１６０は、グレンシーブ１３０の前下がりの傾斜に対応して、第１面部１６１を前下がりに傾斜させるように設けられている。

グレンシーブ１３０は、支持梁１６０に対し、後側の縁端部を係合部１７０としている。係合部１７０は、グレンシーブ本体部１３０ａの後縁部１３３と、後縁部１３３の後端部から下側に直角状に屈曲した後屈曲面部１７１とにより、側面断面視で略「Ｌ」字状をなす部分として形成されている。係合部１７０は、後屈曲面部１７１の上下方向の寸法を、支持梁１６０の第２面部１６２の上下方向の寸法と略同じとしている。なお、後屈曲面部１７１の上下方向の寸法は、前屈曲面部１３８の同寸法よりも大きい。

グレンシーブ１３０は、係合部１７０を支持梁１６０に対して上側から重ねることで、係合部１７０を支持梁１６０に係合させた状態となる。グレンシーブ１３０は、係合部１７０を支持梁１６０に係合させることで、後側の縁部を後支持部１３５に対して支持させた状態となる。係合部１７０は、支持梁１６０に係合した状態において、後縁部１３３を第１面部１６１の上側に重ねるとともに、後屈曲面部１７１を第２面部１６２の後側に重ねた状態となる。

グレンシーブ１３０は、係合部１７０を、支持梁１６０に対して左右２箇所の締結固定部１８０により固定させている。すなわち、締結固定部１８０は、支持梁１６０に対してグレンシーブ１３０を固定する固定部である。

締結固定部１８０は、固定具としての固定ボルト１８１により、グレンシーブ１３０を支持梁１６０に固定している。固定ボルト１８１は、グレンシーブ１３０の後屈曲面部１７１および支持梁１６０の第２面部１６２を後側から貫通し、第２面部１６２の前側に設けられたナット部１８２に螺挿されている。後屈曲面部１７１および第２面部１６２には、それぞれ固定ボルト１８１を貫通させる孔部１７１ａ、１６２ａが形成されている。ナット部１８２は、孔部１６２ａに連続するネジ孔１８２ａを有する螺挿部分であり、第２面部１６２の前側にナット状の部材を溶接等によって固定することにより設けられている。

２箇所の締結固定部１８０は、グレンシーブ１３０の左右方向の中間部に設けられている。具体的には、図１２に示すように、左右の締結固定部１８０は、左右方向について、グレンシーブ１３０の左右両端から、グレンシーブ１３０の全体の寸法の１／３程度の寸法分、内側の位置に設けられている。

なお、本実施形態では、グレンシーブ１３０の後屈曲面部１７１は、左右方向についてグレンシーブ１３０の略全体にわたる範囲に設けられているが、後屈曲面部１７１は、左右方向について部分的に設けられてもよく、複数箇所に設けられてもよい。

また、グレンシーブ１３０を支持梁１６０に固定する締結固定部１８０は、支持梁１６０の延伸方向（左右方向）の中間部の左右２箇所に設けられているが、締結固定部１８０の配置位置や数は特に限定されない。締結固定部１８０は、支持梁１６０に対し、支持梁１６０の延伸方向の左右両端部（図１２、範囲Ｃ１参照）を除いた中間部であれば、１箇所に設けられても３箇所以上に設けられてもよい。範囲Ｃ１は、グレンシーブ１３０の左右方向の全体の寸法に対して、例えば１／５程度の範囲である。

また、本実施形態では、支持梁１６０にグレンシーブ１３０を固定するための固定部は、固定ボルト１８１による締結固定部であるが、このような構成のものに限定されない。固定部としては、例えば、固定用のピンやクリップ等、固定ボルト１８１以外の固定具を用いた構成のものであってもよい。また、支持梁１６０は、グレンシーブ１３０の後端部を支持するように設けられているが、支持梁１６０は、グレンシーブ１３０の後端部よりも前方の部位を支持するように設けられてもよい。

左右の側方支持部１３６は、揺動選別盤４３の左右の側板１４１，１４１に設けられたガイドレール１９０により構成されている。ガイドレール１９０は、平面視で前後方向に延伸し、グレンシーブ１３０の左右両端部を支持する。

ガイドレール１９０は、グレンシーブ１３０の前下がりの傾斜方向に沿って延伸した長手状の部材であり、側板１４１に固定された状態で前下がりの傾斜状に設けられている。ガイドレール１９０は、側板１４１に対する固定部分である固定面部１９１と、グレンシーブ１３０を案内・支持する部分であるガイド支持面部１９２とを有し、これらの面部によって略「Ｌ」字状の横断面形状を有する。

ガイドレール１９０は、固定面部１９１を側板１４１の内側面１４１ａに沿わせた状態で、固定面部１９１を貫通するボルト等の固定具や溶接等によって側板１４１に固定されている。左右のガイドレール１９０は、互いに同じ高さ位置に設けられており、左右対称に構成されている。

固定面部１９１は、ガイドレール１９０の延伸方向に細長い略台形状の外形を有する。ガイド支持面部１９２は、固定面部１９１の下縁部から左右内側に向けて直角状に屈曲した面部である。固定面部１９１は、前後両端部において、ガイド支持面部１９２よりもわずかに下側に延出させた突片部１９１ａを有する。突片部１９１ａは、側板１４１に対するガイドレール１９０の固定に際して例えばボルト等の固定具を貫通させる部分等に用いられる。

ガイドレール１９０は、ガイド支持面部１９２により、側板１４１の内側面１４１ａから左右内側に突出した突面部を形成しており、ガイド支持面部１９２の上面１９２ａが、ガイド支持面となる。ガイド支持面部１９２の上面１９２ａは、グレンシーブ１３０の着脱時においてはグレンシーブ本体部１３０ａの摺動を受ける面となり、グレンシーブ１３０の装着状態においてはグレンシーブ本体部１３０ａを下側から支持する支持面となる。

ガイドレール１９０は、ガイド支持面部１９２により、グレンシーブ本体部１３０ａの左右の両縁部を下側から支持する。また、ガイド支持面部１９２は、グレンシーブ本体部１３０ａの左右の縁部のうち、前後方向の両端部を除いた中間部を支持している。ただし、ガイド支持面部１９２によるグレンシーブ本体部１３０ａに対する支持に関し、支持部位は複数箇所であってもよく、支持位置についても特に限定されない。

グレンシーブ１３０は、ガイドレール１９０に対する形状部分として、グレンシーブ本体部１３０ａの左右両縁部に形成されたガイド面部１７５を有する。ガイド面部１７５は、グレンシーブ１３０の左右の縁部から上側に直角状に屈曲した縦面部である。

ガイド面部１７５は、グレンシーブ本体部１３０ａの前後方向の略全体にわたって略一定の高さで形成されている。ガイド面部１７５の高さ（上下方向の寸法）は、ガイドレール１９０の固定面部１９１の高さよりもわずかに小さく、グレンシーブ１３０の装着状態において、固定面部１９１の上縁部がガイド面部１７５から上側にはみ出ている。ただし、ガイド面部１７５と固定面部１９１の高さの大小関係は限定されない。ガイド面部１７５においては、外側の側面１７５ａが、ガイドレール１９０の固定面部１９１に対する接触面となる。

以上のようなグレンシーブ１３０の支持構成に対し、グレンシーブ１３０の交換等のためのグレンシーブ１３０の着脱作業において締結固定部１８０にアクセスするため、コンバイン１は、以下のような構成を備えている。

図１３から図１５に示すように、脱穀部７の左右の側板部２００のうち、左側の側板部２００である左側板部２００Ｌには、開口部２０１が形成されている。左右の側板部２００は、扱胴４１等が収容された扱室７ｂを形成する面部のうち、左右の側面部をなす鉛直状の壁面部である。左右の側板部２００の上端部間には、送塵弁４０を支持する天面部７ｃを含み扱室７ｂの上面部をなす上面カバー２０３が設けられている。

開口部２０１は、側面視で前後方向を長手方向とした矩形状の開口をなす部分であり、左側板部２００Ｌを貫通し、扱室７ｂと外部とを連通させる。開口部２０１は、矩形状の開口をなす開口縁部として、前側縁部２０１ａ、後側縁部２０１ｂ、上側縁部２０１ｃおよび下側縁部２０１ｄを有する。開口部２０１は、前後方向について、左側板部２００Ｌの全体の寸法の略半分の開口寸法を有し、左側板部２００Ｌの後部に形成されている。

開口部２０１は、上下方向について、脱穀部７の下部に対応した位置に形成されている。具体的には、開口部２０１は、扱胴４１の下部の周囲を覆う受網４２の下部に対応した高さ位置に形成されている。開口部２０１は、上下方向について、上側縁部２０１ｃを、扱胴４１の扱胴軸４１ａより下方かつ扱胴４１の本体部の下端よりも上方に位置させるとともに、下側縁部２０１ｄを、受網４２よりも下方かつ揺動選別盤４３よりも上方に位置させている。開口部２０１は、図１３に示すように、左側面視において、扱胴４１の後部の下縁部、および受網４２の後部の下側の部分を露出させるように形成されている。

開口部２０１は、グレンシーブ１３０の支持構造に対して、前後方向について、グレンシーブ１３０の後端部を固定する締結固定部１８０に対応する位置に形成されている。つまり、開口部２０１は、前後方向について、開口の範囲内に締結固定部１８０が位置するように形成されている。

図４および図１３に示すように、開口部２０１は、前後方向について、前側縁部２０１ａの位置となる前端位置Ｄ１を、グレンシーブ１３０の前縁部よりもわずかに前方に位置させている。また、開口部２０１は、前後方向について、後側縁部２０１ｂの位置となる後端位置Ｄ２を、揺動選別盤４３の後端よりもわずかに前方に位置させている。

したがって、開口部２０１は、前後方向について、前端位置Ｄ１から後端位置Ｄ２までの範囲Ｄ３の範囲内に、締結固定部１８０を位置させている。本実施形態では、開口部２０１は、前後方向について、範囲Ｄ３の前後中間部であって前後中央位置よりも前方に締結固定部１８０を位置させるように形成されている。なお、図４においては、開口部２０１の開口範囲を二点鎖線で示している。

このように、本実施形態では、脱穀部７の右側の側方にグレンタンク１０を備えた構成において、脱穀部７の左右の側板部２００のうち、脱穀部７に対してグレンタンク１０が設けられた側と反対側の側板部２００である左側板部２００Ｌに、締結固定部１８０の操作等に用いられる開口部２０１が形成されている。

なお、脱穀部７の左方にグレンタンク１０を備えた構成の場合は、脱穀部７の右側の側板部２００である右側板部２００Ｒに開口部２０１が形成される。また、開口部２０１は、グレンタンク１０の配置に関わらず、左側板部２００Ｌおよび右側板部２００Ｒの両方に形成されてもよい。つまり、開口部２０１は、脱穀部７の左右の側板部２００のうち少なくとも一方の側板部２００に形成されていればよく、一方の側板部２００にのみ開口部２０１が形成される場合は、グレンタンク１０の配置側と反対側の側板部２００に形成される。

図１４および図１５に示すように、開口部２０１は、通常は、蓋板２０５により塞がれている。蓋板２０５は、開口部２０１の開口範囲に合致するように矩形状の外形を有する板状の部材である。蓋板２０５は、開口部２０１に嵌った状態で、左側板部２００Ｌに連続する平面部をなし、開口部２０１を全体的に閉塞する。

蓋板２０５は、上下の縁部に、左右外側（左側）に直角状に屈曲したガイド面部２０６，２０７を有する。一方、開口部２０１においては、上側縁部２０１ｃに沿うように、左右外側（左側）に庇状に突出した上支持面部２０８が設けられている。また、開口部２０１においては、下側縁部２０１ｄに沿うよう、上支持面部２０８に対して上下に対向するように左側に突出した下支持面部２０９が設けられている。上支持面部２０８および下支持面部２０９は、開口部２０１の上下の縁部において、左側板部２００Ｌの外側に突出するとともに上下に対向した水平状の支持面をなしている。

蓋板２０５は、開口部２０１を閉塞した状態において、上側のガイド面部２０６を上支持面部２０８に下側から合わせるとともに、下側のガイド面部２０７を下支持面部２０９に上側から合わせた状態となる。このように、蓋板２０５は、開口部２０１に対して、側板部２００の板厚よりも広い面状の部分を合わせ部として支持されている。

上支持面部２０８においては、先端縁部に、下側に向けて直角状に屈曲した係止面部２０８ａが形成されている。係止面部２０８ａは、右側の面においてガイド面部２０６の縁端の接触を受け、蓋板２０５の上側を係止する。

また、蓋板２０５の下側は、ロックレバー２１０により操作される係止ピン２１１により側板部２００に対して係止されている。係止ピン２１１は、直線棒状の部材であり、蓋板２０５を貫通する操作軸２１２のうち、蓋板２０５の内側（図１４において右側）への突出部分に対して、径方向に貫通した状態で設けられている。

操作軸２１２は、左右方向を軸方向とし、軸回りに回動することで、係止ピン２１１を側板部２００に係止させたロック状態と、係止ピン２１１を側面視で蓋板２０５の外形の範囲内に位置させる非ロック状態とを切り換える。ロック状態において、係止ピン２１１は、側板部２００における開口部２０１の下側縁部２０１ｄをなす部分に対して内側から係止された状態となる。

操作軸２１２のうち蓋板２０５の外側（図１４において左側）の部分からの延出部分により、把持部２１０ａを有するロックレバー２１０が設けられている。ロックレバー２１０は、操作軸２１２から後側に延出するとともに先端側を立ち上げるように屈曲状に設けられている。ロックレバー２１０は、操作軸２１２と一体の部分であり、ロックレバー２１０の操作により、操作軸２１２が軸回りに回動し、ロック状態と非ロック状態とが切り替わる。係止ピン２１１によるロック部は、蓋板２０５の前後の２箇所に設けられている。

このような構成において、蓋板２０５を取り外す際には、前後のロックレバー２１０を回動操作して係止ピン２１１による係止状態を解除し、ロックレバー２１０を把持した状態で蓋板２０５の下部を手前側に引くとともに、上支持面部２０８に対するガイド面部２０６による係止部分を外すことで、蓋板２０５が左側板部２００Ｌから取り外される。一方、蓋板２０５を取り付ける際には、上支持面部２０８に対してガイド面部２０６を係止させた後に蓋板２０５により開口部２０１を塞ぎ、その後、前後のロックレバー２１０の回動操作によって係止ピン２１１を係止状態とする。

このように、蓋板２０５は、手動操作により着脱できるように構成されている。そして、脱穀部７の左側板部２００Ｌにおいて、蓋板２０５により開閉される開口部２０１が、扱室７ｂ内の構成に対するメンテナンス等に用いられる点検用の窓部として設けられている。

開口部２０１が形成されている左側板部２００Ｌは、外側（左側）から外装カバー２１５により覆われている（図１参照）。外装カバー２１５は、コンバイン１の走行機体２の左側後部の外装をなすカバー部材の一つである。外装カバー２１５は、走行機体２の左側面部において、還元コンベヤ４８よりも後側の部分に設けられている。走行機体２の左側後部の外装をなすカバー部材としては、外装カバー２１５の上側に、走行機体２の左側面部の上部を覆う上カバー２１６が設けられており、外装カバー２１５の後側かつ上カバー２１６の後端部の下側に後カバー２１７が設けられている。

外装カバー２１５は、走行機体２の本体側に対して着脱可能または所定の軸支部により開閉可能に設けられている。外装カバー２１５を取り外すか開くことにより、左側板部２００Ｌにおける開口部２０１の形成部位が露出した状態となる。

図１６および図１７に示すように、グレンシーブ１３０の着脱作業において締結固定部１８０にアクセスするため、チャフシーブ１２０を構成する複数のチャフフィン１２１のうち、前後方向について締結固定部１８０に対応する位置に設けられたチャフフィン１２１は、取外し可能に設けられている。

本実施形態では、前後に並んだ１６本のチャフフィン１２１のうち、グレンシーブ１３０の後支持部１３５をなす支持梁１６０の上方に位置する後側の２本のチャフフィン１２１が、締結固定部１８０に対応する位置に設けられたチャフフィン１２１となり、枠体１４０に対して着脱可能に設けられている。前後方向について締結固定部１８０に対応する位置にあるチャフフィン１２１は、上面視で少なくとも一部を締結固定部１８０に重ねるチャフフィン１２１であると言える。

本実施形態では、支持梁１６０は、前後方向について、後側の２本のチャフフィン１２１の間に位置している（図１０参照）。以下では、着脱可能に設けられた後側の２本のチャフフィン１２１を「後側チャフフィン１２１Ａ」とする。

図１７に示すように、後側チャフフィン１２１Ａは、そのフィン本体部について、左片部２２１と右片部２２２とによる左右２分割構造を有する。後側チャフフィン１２１Ａのフィン本体部は、一体の横断面形状を有する直線的な板状の部材であり、長手方向における所定の位置で左片部２２１と右片部２２２により左右に分割されている。本実施形態では、フィン本体部の分割位置は、後側チャフフィン１２１Ａの左端部近傍に位置しており、左片部２２１と右片部２２２との長さ比が略１：５となっている。ただし、後側チャフフィン１２１Ａの分割位置は特に限定されない。

左片部２２１と右片部２２２とは、両片部の突き合わせ部の裏側に設けられた連結プレート２２４を介して互いに連結されている。連結プレート２２４は、後側チャフフィン１２１Ａのフィン本体部と略同じ幅を有する矩形板状の部材である。

連結プレート２２４は、左片部２２１と右片部２２２との合わせ部の裏側にあてがわれた状態で、左片部２２１および右片部２２２それぞれを表面側から貫通するボルト２２５により各片部に対して固定されている。ボルト２２５は、左片部２２１または右片部２２２と連結プレート２２４を貫通し、連結プレート２２４の裏側に設けられたナット部２２６に螺挿される。左片部２２１、右片部２２２および連結プレート２２４には、ボルト２２５を貫通させる孔部２２１ａ，２２２ａ，２２４ａが形成されている。ボルト２２５による固定部は、左片部２２１および右片部２２２の各片部に対して２箇所ずつ、計４箇所に設けられている。

後側チャフフィン１２１Ａは、揺動選別盤４３の左右の側板１４１，１４１の内側面１４１ａに設けられたフィン取付部２２７に両端を保持させた状態で、左右の側板１４１，１４１間に架設される。フィン取付部２２７は、側板１４１の内側面１４１ａから突出した部分であり、フィン本体部の両端部を差し込ませるスリット状の挿嵌溝２２７ａを有する。

フィン取付部２２７は、挿嵌溝２２７ａにフィン本体部の左右の端部を挿嵌させた状態で、左片部２２１または右片部２２２の端部を板厚方向に挟んだ態様で各片部を固定状態で支持する。すなわち、左片部２２１の左側の端部が、左側の側板１４１に設けられたフィン取付部２２７により固定支持され、右片部２２２の右側の端部が、右側の側板１４１に設けられたフィン取付部２２７により固定支持される。

以上のような構成において、装着状態の後側チャフフィン１２１Ａを取り外す際には、まず、４本のボルト２２５が取り外され、連結プレート２２４が取り外される。その後、左片部２２１および右片部２２２の各片部が、フィン取付部２２７から取り外される。これにより、後側チャフフィン１２１Ａが取り外される。

２本の後側チャフフィン１２１Ａを取り外すことで、後から３番目のチャフフィン１２１（１２１Ｂ）と、スイングセレクタ１２５との間にスペース２２８ができる（図１７参照）。これにより、上面視において、スペース２２８を介して、グレンシーブ１３０の後支持部１３５が露出した状態となる。つまり、スペース２２８を介して、締結固定部１８０に対する上方からのアクセスが可能な状態となる。

また、図４および図１５に示すように、グレンシーブ１３０の取付け・取外し用の構成として、走行機体２において、揺動選別盤４３の後方には、グレンシーブ１３０を出し入れするための開口２３０が設けられている。開口２３０は、扱室７ｂの後側において扱室７ｂに連続した空間をなす部分であり、扱室７ｂの下方の揺動選別盤４３の収容空間を後方に向けて開放させる部分である。

開口２３０は、走行機体２の背面部の上部を覆うカバー部材である後上カバー２３１の下側において、左右の後側壁２３２により形成されている。左右の後側壁２３２は、左右の側板部２００を後側に延出させた態様で設けられた壁面部であり、側面視において後側に膨出した凸形状を有する。

開口２３０は、通常は、走行機体２の背面部の下部を覆うカバー部材である後下カバー２３３により後方側から覆われている。後下カバー２３３は、左右の後側壁２３２の後縁部間に架設された状態で設けられている。後下カバー２３３は、水平状の上縁部を後上カバー２３１の下縁部の直下に位置させるとともに、左右の後側壁２３２の後側に凸の側面視形状に沿うように、側面視で所定の屈曲形状を有する。

左右の後側壁２３２は、下端部において、側面視で後上がりの傾斜をなす傾斜辺部２３２ａを有する。後下カバー２３３は、上下方向について、左右の後側壁２３２に対して、傾斜辺部２３２ａよりも上側の部分の全体にわたる範囲に設けられている。左右の後側壁２３２の傾斜辺部２３２ａと、後下カバー２３３の下縁部とにより、後下側に開口した排塵口８ａの開口部が形成されている。なお、排塵口８ａを形成する面部として、後下カバー２３３の前下側に位置する排塵ガイド面部２３４が設けられている。排塵ガイド面部２３４は、揺動選別盤４３の枠体１４０の後板部１４３の下側から後下がりに傾斜した傾斜面部と、傾斜面部の下端から下方に延びた鉛直面部とを有する。

後下カバー２３３は、走行機体２の本体側に対して着脱可能または所定の軸支部により開閉可能に設けられている。開口２３０は、後下カバー２３３により閉じられることで、排塵口８ａの一部をなし、後下カバー２３３が取り外されたり開かれたりすることにより後側に開放された状態となる。グレンシーブ１３０を走行機体２の内部から取り出すときは、グレンシーブ１３０は、開口２３０から後側に引き出され、グレンシーブ１３０を走行機体２の内部に取り付けるときは、グレンシーブ１３０は、開口２３０から前側に押し入れられる。

以上のような構成を備えたコンバイン１において、グレンシーブ１３０の取外しおよび取付けの手順について説明する。

グレンシーブ１３０を取り外すときは、まず、走行機体２の左側の外装カバー２１５を取り外す等して左側板部２００Ｌを露出させる。次に、ロックレバー２１０の操作によって蓋板２０５を取り外し、開口部２０１を開けた状態とする（図１３参照）。開口部２０１から作業を行い、ボルト２２５および連結プレート２２４を取り外すことで、２本の後側チャフフィン１２１Ａを取り外す（図１７参照）。

次に、開口部２０１からの作業として、２本の後側チャフフィン１２１Ａを取り外したスペース２２８を介して、締結固定部１８０にアクセスし、２箇所の固定ボルト１８１を取り外す。これにより、グレンシーブ１３０の固定が解除された状態となる。その後、後下カバー２３３を取り外す等して開口２３０を開放させる。なお、開口２３０の開放作業は、開口部２０１を開口させる作業よりも先に行われてもよい。

そして、グレンシーブ１３０が、後側に引き出される。ここで、左右のガイドレール１９０のガイド支持面部１９２の上面１９２ａがガイド面となり、スイングセレクタ１２５とストローラック機構１２６との間のスペースからグレンシーブ１３０が後側に引き出される（図６、矢印Ｅ１参照）。後側に引き出されたグレンシーブ１３０は、そのまま開口２３０から取り出される。

グレンシーブ１３０を取り付ける手順は、グレンシーブ１３０を取り外す手順と逆の手順となる。すなわち、機体後方の開口２３０から、グレンシーブ１３０を、前屈曲面部１３８側を前側とした向きで、嵌合部１３７を嵌合溝１４９に差し込むように押し入れる。ここで、左右のガイドレール１９０のガイド支持面部１９２の上面１９２ａがガイド面となり、グレンシーブ１３０を前方に押し込むことにより、嵌合部１３７が嵌合溝１４９に自動的に差し込まれる。

その後、機体左側の開口部２０１からの作業として、スペース２２８を介して、左右２箇所の締結固定部１８０の固定ボルト１８１の締結作業を行うことで、グレンシーブ１３０を支持梁１６０に固定する。そして、２本の後側チャフフィン１２１Ａを取り付け、開口部２０１を蓋板２０５により塞ぎ、外装カバー２１５および後下カバー２３３を取り付ける等して元の状態に戻す。

以上のような構成を備えた本実施形態に係るコンバイン１によれば、選別部８に設けられたグレンシーブ１３０の着脱作業についての作業性を向上させることができる。

例えば、グレンシーブ１３０を揺動選別盤４３の左右の側板１４１，１４１に対してボルト等により固定した構成の場合、左側板部２００Ｌの開口部２０１からの作業において、グレンシーブ１３０の奥側（右側）の固定部にアクセスするためには、作業者は開口部から体を乗り入れたり手を伸ばしたりといった無理な体勢をとらなければならず、作業性が良くない。

これに対し、本実施形態のコンバイン１においては、グレンシーブ１３０の後部を支持梁１６０に固定する締結固定部１８０が、グレンシーブ１３０の後縁部の左右方向（幅方向）の両端部よりも中央側の部位である中間部に設けられている。また、脱穀部７の左側板部２００Ｌにおいては、前後方向の開口範囲内に締結固定部１８０を位置させるように開口部２０１が形成されている。

このような構成によれば、開口部２０１からの作業として行われる締結固定部１８０に対する作業について、締結固定部１８０に手が届きやすくなるため、作業者は、無理な体勢をとることなく固定ボルト１８１の締結操作を容易に行うことができる。また、作業者は、左右両側に設けられた締結固定部１８０に対する作業を、機体左側の開口部２０１からの作業として、つまり左右一側からの作業として行うことができる。このように、本実施形態に係るコンバイン１によれば、グレンシーブ１３０の着脱作業について良好な作業性を得ることができ、グレンシーブ１３０を容易に交換することができる。

また、揺動選別盤４３においては、左右の側板１４１,１４１にグレンシーブ１３０を平面視で前後方向に案内して支持するガイドレール１９０が設けられており、グレンシーブ１３０の出し入れは、機体の後側に形成された開口２３０から行われる。

このような構成によれば、グレンシーブ１３０の着脱作業において、左右のガイドレール１９０により、グレンシーブ１３０が支持されるとともにグレンシーブ１３０の移動方向が案内されることから、選別部８に対するグレンシーブ１３０の出し入れを容易に行うことができる。具体的には、例えば、グレンシーブ１３０を取り付けるときには、グレンシーブ１３０を左右のガイドレール１９０上に乗せた状態からは、前方に押すだけで自動的にグレンシーブ１３０を所定の取り付け位置に位置させることができる。また、グレンシーブ１３０を取り出すときには、左右のガイドレール１９０による支持作用が得られる位置までは、ガイドレール１９０に沿った所定の経路でグレンシーブ１３０を移動させることができるため、グレンシーブ１３０を他の装置構成と干渉させることなくスムーズに取り出すことができる。

また、機体後側の開口２３０からグレンシーブ１３０を出し入れする構成により、例えば左側板部２００Ｌ側等の機体の側方からグレンシーブ１３０を出し入れする構成に対して、次のような効果を得ることができる。左側板部２００Ｌの外側（左側）には、第２ＰＴＯ駆動軸６９（図５参照）からの動力を選別部８の各駆動部に伝達するためのベルト伝動機構等の伝動機構が設けられるが、この伝動機構におけるベルトの配置等の設計についての自由度を確保することができる。すなわち、機体の左側方からグレンシーブ１３０を出し入れする構成の場合、左側板部２００Ｌの外側の伝動機構について、グレンシーブ１３０の出し入れ用の開口部との位置関係を考慮する必要があるが、機体後側の開口２３０からグレンシーブ１３０を出し入れする構成によれば、左側板部２００Ｌの外側の伝動機構の設計を比較的自由に行うことが可能となる。

また、揺動選別盤４３においては、チャフシーブ１２０を構成する複数のチャフフィン１２１のうち、締結固定部１８０に対応する位置に設けられた後側チャフフィン１２１Ａが取外し可能に設けられている。

このような構成によれば、例えばスイングセレクタ１２５等の他の装置構成を取り外したりすることなく、後側チャフフィン１２１Ａを取り外す作業のみにより、締結固定部１８０に上方からアクセスするためのスペースを容易に確保することができる。これにより、締結固定部１８０に対する作業を容易に行うことができ、グレンシーブ１３０の着脱作業の作業性を向上させることができる。

なお、２本の後側チャフフィン１２１Ａと取り外すことで得られるスペース２２８は、締結固定部１８０に対するアクセスのほか、グレンシーブ１３０に対するエア吹付け等によるグレンシーブ１３０の清掃等にも用いられる。また、本実施形態では、締結固定部１８０に対応する位置のチャフフィン１２１は、２本の後側チャフフィン１２１Ａであるが、取外し可能とするチャフフィン１２１の位置や本数は、チャフシーブ１２０と締結固定部１８０の位置関係等に応じて定まる。

また、本実施形態のコンバイン１のように、脱穀部７および選別部８の右側方にグレンタンク１０を配置した構成においては、脱穀部７および選別部８の右側からグレンシーブ１３０の着脱のための作業を行う場合、例えばグレンタンク１０を機体右側に回動させてサイドオープンさせる必要がある。グレンシーブ１３０の着脱のためにグレンタンク１０を回動操作することは、作業効率の面で好ましくない。

そこで、本実施形態のコンバイン１では、脱穀部７の左右の側板部２００のうち、グレンタンク１０の配置側と反対側の側板部２００である左側板部２００Ｌに、締結固定部１８０にアクセスするための開口部２０１が形成されている。このような構成によれば、グレンシーブ１３０の着脱作業においてグレンタンク１０を回動させる必要がないので、良好な作業性を得ることができる。

また、グレンシーブ１３０を支持する支持梁１６０は、グレンシーブ１３０の後端部に設けられている。このような構成によれば、例えばグレンシーブ１３０の前後中間部を支持梁１６０により支持する構成と比べて、グレンシーブ１３０をバランス良くしっかりと保持することが可能となる。

また、グレンシーブ１３０の支持部として、左右の側板１４１，１４１間に架設された梁状の部分である支持梁１６０が設けられている。このような構成によれば、グレンシーブ１３０を簡単な構成により支持固定することができる。

また、グレンシーブ１３０を支持梁１６０に対して固定ボルト１８１によって締結固定する構成によれば、支持梁１６０をグレンシーブ１３０の強度部材として機能させることができ、グレンシーブ１３０を補強することができる。これにより、グレンシーブ１３０の耐久性を向上させることができる。また、支持部材としての支持梁１６０をグレンシーブ１３０の強度部材として兼用することができるので、グレンシーブ１３０側に強度部材を設ける必要がなく、グレンシーブ１３０の重量化を抑制することができる。これにより、グレンシーブ１３０の着脱作業について良好な作業性を得ることができる。

また、グレンシーブ１３０の支持梁１６０に対する締結部は、後屈曲面部１７１を貫通する固定ボルト１８１による締結固定部１８０として、グレンシーブ１３０の後面側に設けられている。このような構成によれば、固定ボルト１８１のボルト頭部等をグレンシーブ１３０の上面に露出させることがないので、グレンシーブ１３０上を通る作物が引っかかることを抑制することができ、選別部８における作物の流れをスムーズなものとすることができる。

また、グレンシーブ１３０の支持構成として、グレンシーブ１３０の後側については、支持梁１６０に対する締結固定部１８０による固定支持を採用するとともに、グレンシーブ１３０の前側については、グレンシーブ１３０の前端部の嵌合部１３７を、下フィードパン１１２の後縁部に設けられた嵌合溝１４９に嵌合させる構造を採用している。

このような構成によれば、グレンシーブ１３０の前側については、グレンシーブ１３０の押し引きによる単純な操作によって支持状態およびその解除状態を得ることができる。これにより、グレンシーブ１３０の着脱に必要なボルト締結等の固定作業を減らすことができ、グレンシーブ１３０について良好な着脱性を得ることができる。

以上のように実施形態を用いて説明した本発明に係るコンバインは、上述した実施形態に限定されず、本発明の趣旨に沿う範囲で、種々の態様を採用することができる。

上述した実施形態では、コンバイン１は、普通型コンバインであるが、本発明は、例えば自脱型コンバイン等の他のタイプのコンバインであっても適用可能である。

１ コンバイン
７ｂ 扱室
７ 脱穀部
８ 選別部
１０ グレンタンク
４１ 扱胴
４３ 揺動選別盤
１２０ チャフシーブ
１２１ チャフフィン（フィン）
１２１Ａ 後側チャフフィン（フィン）
１３０ グレンシーブ
１３７ 嵌合部
１４１ 側板
１４９ 嵌合溝
１６０ 支持梁（支持部）
１７０ 係合部
１８０ 締結固定部（固定部）
１８１ 固定ボルト（固定具）
１９０ ガイドレール
２００ 側板部
２００Ｌ 左側板部（一方の側板部）
２０１ 開口部
２０５ 蓋板
２３０ 開口

Claims (6)

1. 扱室内に扱胴を有する脱穀部と、前記脱穀部の下方に設けられ、前記脱穀部により脱穀した穀粒を受けるグレンシーブと、を備えたコンバインであって、
   前記グレンシーブを支持する支持部と、
   前記グレンシーブの左右方向の中間部に設けられ、前記支持部に対して前記グレンシーブを固定具により固定する固定部と、を有し、
   前記脱穀部の左右の側板部のうち少なくとも一方の側板部には、前後方向について前記固定部に対応する位置に開口部が形成されている
   ことを特徴とするコンバイン。
2. 前記グレンシーブは、前記脱穀部の下方に設けられた揺動選別部に設けられており、
   前記揺動選別部の左右の側板には、平面視で前後方向に延伸し、前記グレンシーブの左右両端部を支持するガイドレールが設けられており、
   前記揺動選別部の後方には、前記グレンシーブを出し入れするための開口が設けられている
   ことを特徴とする請求項１に記載のコンバイン。
3. 前記グレンシーブの上方には、複数のフィンを有するチャフシーブが設けられており、
   前記複数のフィンのうち、前後方向について前記固定部に対応する位置に設けられたフィンは、取外し可能に設けられている
   ことを特徴とする請求項１または請求項２に記載のコンバイン。
4. 前記脱穀部の左右一側の側方に設けられ、穀粒を貯留するグレンタンクを備え、
   前記一方の側板部は、前記脱穀部の左右の側板部のうち、前記脱穀部に対して前記グレンタンクが設けられた側と反対側の側板部である
   ことを特徴とする請求項１～３のいずれか１項に記載のコンバイン。
5. 前記支持部は、前記グレンシーブの後端部を支持するように設けられている
   ことを特徴とする請求項１～４のいずれか１項に記載のコンバイン。
6. 前記グレンシーブは、前記脱穀部の下方に設けられた揺動選別部に設けられており、
   前記支持部は、前記揺動選別部の左右の側板間に架設された梁状の部分である
   ことを特徴とする請求項１～５のいずれか１項に記載のコンバイン。

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