WO2019230256A1

WO2019230256A1 - コンバイン及び収穫機

Info

Publication number: WO2019230256A1
Application number: PCT/JP2019/016995
Authority: WO
Inventors: 小林宜泰; 青山祐也; 川畑舞; 荒木穣; 坪井聡美; 串田吉広
Original assignee: 株式会社クボタ
Priority date: 2018-05-31
Filing date: 2019-04-22
Publication date: 2019-12-05
Also published as: CN111988984A; PH12020551836A1

Abstract

【課題】脱穀装置と穀粒の貯留部とが左右方向に並列して配置された構成において、脱穀装置の受網の点検保守を貯留部に近い側から容易に行えるコンバインを構成する。【解決手段】脱穀装置７と、穀粒の袋詰部とが機体に左右方向に並列して備えられ、脱穀装置７が、扱室の内部で駆動回転する扱胴３４と、扱胴３４の下側の受網と、受網の下側の選別部とを備えて構成されている。扱胴３４が、収穫物を掻き込んで後方に向けて送る掻込部４２と、収穫物の扱き処理を行う扱処理部４３とを一体形成して構成され、扱室の側壁のうち、扱処理部の外側部で、袋詰部に対向する位置に点検用開口Ｗが形成され、この点検用開口Ｗを閉じる蓋体Ｗａを着脱自在に備えた。

Description

コンバイン及び収穫機

　本発明は、脱穀装置の扱室の一部が開放可能に構成されているコンバインに関する。
　また、本発明は、収穫機に関し、詳しくは、脱穀装置が左右方向一方側に偏倚した状態で備えられている収穫機に関する。

［背景技術１］
　上記構成のコンバインとして特許文献１には、脱穀装置の側壁でグレンシーブとグレンパンとを交互に出し入れすることが可能で、側壁には蓋により開閉自在となる点検用の開口を備えた技術が記載されている。

　また、特許文献２には、脱穀装置の天板がヒンジを介して開閉自在に備えられ、天板を開放することにより扱室の上部を大きく開放できる技術が記載されている。

［背景技術２］
　上記収穫機は、脱穀装置が左右方向一方側に偏倚した状態で備えられており、脱穀装置の左右方向外方側の横側部は、機体横幅方向の外方側に臨む位置にあり、脱穀装置の左右方向外方側の横側部がサイドカバーにて覆われている。そして、収穫機の一例としてのコンバインにおいて、従来では、サイドカバーは、分割形成された複数のカバー体にて構成され、各カバー体は、左右方向外方側の表面が前後方向に沿って滑らかに連なるような形状に設けられていた。尚、各カバー体は、各別に、閉じ位置に向けて移動させるに伴って自動的に脱穀装置本体側に設けられた被係止部材に係合する弾性係合式のロック機構により位置保持される構成となっていた（例えば、特許文献３参照）。この構成では、サイドカバーは左右方向外方側の表面が前後方向に沿って滑らかに連なる構成であるから、刈取作業に伴って、植立している未刈作物がサイドカバーに接触しても、未刈作物が引っ掛かって損傷を与える等のおそれは少ない。

特開平０８－１０３１４９号公報特開２０１５－４２１８８号公報特開２０１７－２１２９４９号公報

［課題１］
　［背景技術１］に対する課題は、以下の通りである。
　特許文献１に形成される開口は、脱穀装置の内部の揺動選別ケースのグレンシーブと、グレンパンとを個別に取り出させるように脱穀装置の側壁に形成されている。つまり、この脱穀装置は、蓋体を取り外し、開口を介してグレンシーブとグレンパンとを順次取り出すことによりワラ屑の除去を容易に行えるように構成されている。

　特許文献２には、脱穀装置の扱室の天板の左右方向での一方をヒンジにより開閉自在に支持し、この天板の左右方向での他方をボルトにより固定しており、ボルトを取り外すことにより天板の開放を可能にするように構成されている。

　特許文献１，２にも記載されるように脱穀装置が、扱胴と、この扱胴の下側に受網（特許文献１ではコーンケーブ）を備えている構成では、脱穀処理時に受網に処理物の一部が入り込み目詰まりを招き処理能力が低下することがあった。

　このような目詰まりは、処理物に多くの水分を含む状況で多く発生するものであり、迅速な対処が必要とされる。このような課題に対し、特許文献１に記載される開口は、受網から離間した位置にあるため、目詰まりを解消するための作業を行い難いものである。また、特許文献２に記載される構成では、天板を開放できるものであるが、天板を開放しても受網の上方に扱胴が配置されているため目詰まりの解消を行い難いものであった。

　また、特許文献１に記載されるように脱穀装置とグレンタンクとが左右に並列して配置され、脱穀装置の外側（グレンタンクと反対側の外面）に開口が形成されるものでは、受網のうちグレンタンクに隣接する側の目詰まりの解消が困難であり、この点にも改善の余地があった。

　このような理由から、脱穀装置と穀粒の貯留部とが左右方向に並列して配置されたものであっても、脱穀装置の受網の点検保守を貯留部に近い側から容易に行えるコンバインが求められる。

［課題２］
　［背景技術２］に対する課題は、以下の通りである。
　上記従来構成では、左右方向外方側の表面が前後方向に沿って滑らかに連なり、且つ、外方側への出っ張りが生じない状態で位置保持させるために、複数のカバー体毎に、複雑な構成のロック機構を備えなければならず、支持構造が複雑でコスト高を招く不利があった。

　そこで、サイドカバーの外方側箇所において未刈作物が引っ掛かって損傷を与えることを回避しながら、サイドカバーの支持構造を簡素にして低コスト化を図ることができるようにすることが望まれていた。

　［課題１］に対応する解決手段は、以下の通りである。
　本発明に係るコンバインの特徴構成は、刈取部から供給された収穫物を脱穀処理すると共に、穀粒を選別処理する脱穀装置と、前記脱穀装置と機体左右方向に並列する状態で設けられ、前記脱穀装置によって得られた穀粒を貯留する貯留部と、が備えられ、前記脱穀装置に、駆動軸芯を中心に駆動回転する扱胴と、前記扱胴の下方で収穫物から分離した処理物を漏下する受網と、前記受網を漏下した処理物から穀粒を取り出す選別部とが備えられ、前記扱胴に、前記扱胴の前端部に設けられ、供給された収穫物を後方へ掻き込む掻込部と、前記掻込部の後方に設けられ、掻き込まれた収穫物の扱き処理を行う扱処理部とが備えられ、前記脱穀装置における前記貯留部の側の側壁のうち、前記扱処理部に対向する位置に、点検用開口が形成され、前記点検用開口を開閉可能な蓋体が備えられている点にある。

　受網の目詰まりは、水分を多く含む収穫物が、扱室内で扱胴の回転に伴い強い力で受網に圧接する際に処理物の一部が受網の目に押し込まれることにより多く発生すると考えられる。また、扱胴が、扱室に供給された収穫物を掻き込んで駆動軸芯に沿って送る掻込部と、掻込部で掻き込まれた収穫物の扱き処理を行う扱処理部とを一体形成した構成では、特許文献２にも示されるように扱処理部に沿う領域に受網が配置されるため、この扱処理部において目詰まりが発生しやすいものである。

　このような課題を考えると、本発明に係る特徴構成によると、脱穀装置のうち貯留部の側の側壁で、扱処理部に対向する位置に開口が形成され、この開口を閉じる蓋体が着脱自在に備えられる。このため、蓋体を取り外して開口を開放することにより受網の側方を開放し、受網の目詰まりの解消も容易に行える。
　従って、脱穀装置と穀粒の貯留部とが左右方向に並列して配置されたものであっても脱穀装置の受網の点検保守を貯留部に近い側から容易に行えるコンバインが構成された。

　他の構成として、前記脱穀装置に、前記選別部で選別された一番物を回収する一番物回収部が備えられ、前記脱穀装置と前記貯留部との間に立設され、前記一番物回収部からの一番物を上方に搬送して前記貯留部に供給する揚送機構が備えられ、前記点検用開口に、前記揚送機構よりも後側に配置される第一点検用開口が含まれても良い。

　この構成のコンバインでは、扱室において収穫物を機体の後方に向けて搬送する工程中に扱処理を行い、扱処理後の処理物を扱室から排出するため、搬送の工程において処理物から分離した穀粒を受網の終端に達するまでに受網から確実に漏下させることが穀粒ロスを低減する観点で肝要となる。この点を考えると、揚送機構より後側に点検用開口として第一点検用開口を形成することにより、受網のうち処理室での処理物の搬送方向の下流側の目詰まりを容易に解消することが可能となり、扱室で搬送される処理物から穀粒が分離した場合には、その穀粒を受網で漏下させて回収することも可能となる。

　他の構成として、前記受網が、前記扱胴の下方位置から、前記扱胴の側方で前記駆動軸芯より高い位置に亘る円弧状に構成され、前記第一点検用開口が、前記扱胴の側面視において、前記受網と重複する位置に形成されていても良い。

　これによると、第一点検用開口を開放することにより受網の側方を大きく露出させ、受網の広い領域の目詰まりの解消や、扱室内の点検保守を容易に行える。

　他の構成として、前記第一点検用開口が、前記駆動軸芯に沿った方向において、前記受網の中央部から後端に亘る領域中に配置されても良い。

　これによると、第一点検用開口を開放することにより受網の側方で、前後方向に広い領域を大きく露出させ、受網の広い領域の目詰まりの解消や、扱室内の点検保守を容易に行える。

　他の構成として、前記脱穀装置に、二番物を回収する二番物回収部が備えられ、前記脱穀装置と前記貯留部との間に立設され、前記二番物回収部からの二番物を前記選別部に戻す還元搬送機構が備えられ、前記点検用開口に、前記還元搬送機構の吐出部の上方に配置される第二点検用開口が含まれても良い。

　これによると、還元搬送機構の吐出部より上方に第二点検用開口を形成することにより、還元搬送機構の上方の空間を有効に利用して開口を形成し、扱室の内部の点検保守を容易に行え、受網の広い範囲の目詰まりの解消も容易に行える。

　他の構成として、前記脱穀装置に、前記選別部で選別された一番物を回収する一番物回収部が備えられ、前記脱穀装置と前記貯留部との間に、前記還元搬送機構と交差する状態で立設され、前記一番物回収部からの一番物を上方に搬送して前記貯留部に供給する揚送機構が備えられ、前記第二点検用開口が、前記揚送機構よりも前側に配置されても良い。

　これによると、第二点検用開口により扱室での処理物の搬送方向での上流側の点検保守と受網の広い範囲の目詰まりの解消を行い、第一点検用開口により扱室での処理物の搬送方向での下流側に対応する領域の扱室内の点検保守を行え、受網の目詰まりの解消も行える。

　［課題２］に対応する解決手段は、以下の通りである。
　本発明に係る収穫機の特徴構成は、収穫物を脱穀処理する脱穀装置と、脱穀処理により得られた穀粒を貯留する穀粒貯留装置とが、左右方向に並ぶ状態で備えられ、前記脱穀装置の左右方向外方側の横側部を覆うサイドカバーが備えられ、前記サイドカバーは、上側に位置する上部カバー部と、下側に位置する下部カバー部とに分割形成され、且つ、前記上部カバー部と前記下部カバー部との間の境界部において、前記上部カバー部の下端部及び前記下部カバー部の上端部のいずれか一方又は両方に、前後に亘って前記境界部に沿って線状に凹入する線状凹部が形成され、前記線状凹部に、前記サイドカバーを前記横側部に取り付け固定するための固定具が収納されている点にある。

　本発明によれば、サイドカバーのうち、上下に分割された上部カバー部と下部カバー部との間の境界部において、前後に亘って線状凹部が形成され、この線状凹部に固定具が収納される。その結果、固定具として、例えば、ノブボルト等のように、容易に装着作業や取り外し作業が容易に行えるものでありながら簡素な構成で安価の固定具を用いるようにしても、サイドカバーの外表面から固定具が出っ張ることはなく、未刈作物が引っ掛かるおそれは少ない。

　従って、サイドカバーの外方側箇所において未刈作物が引っ掛かって損傷を与えることを回避しながら、サイドカバーの支持構造を簡素にして低コスト化を図ることができるようにすることが可能となった。

　本発明においては、前記線状凹部の凹入側底部における前後途中部に、左右方向外方側に向けて突出する突出部が形成され、前記突出部の左右方向内方側に凹入空間が形成され、前記サイドカバーの左右方向内方側に、前記凹入空間に入り込む状態で動力伝達用の伝動機構が備えられていると好適である。

　本構成によれば、線状凹部の前後途中部に凹入側底部から外方側に突出する突出部が形成されている。そして、この突出部の左右方向内方側に形成された凹入空間を有効に利用して、動力伝達用の伝動機構が入り込む状態で備えられる。

　その結果、サイドカバーと伝動機構との干渉のおそれを回避させるようにしながら、サイドカバーをできるだけ脱穀装置内方側に寄せて機体全体のコンパクトを図ることができる。

　本発明においては、前記上部カバー部の外側面と前記下部カバー部の外側面とは、前記横側部からの左右方向での離間距離が略同じであると好適である。

　本構成によれば、上部カバー部の外表面と下部カバー部の外表面とが左右方向に略同じ位置になるので、例えば、背高の未刈作物がサイドカバーにて摺接案内される場合であっても、茎稈が折れ曲がったりすることなく、真っすぐな立姿勢のまま良好に案内することができる。

　本発明においては、前記下部カバー部の前下端縁が側面視で湾曲状に形成されていると好適である。

　本構成によれば、植立している未刈作物が下部カバー部に接触した場合、未刈作物が下部カバー部にて摺動しながら後方に向けて案内される。このとき、下部カバー部の前下端縁が湾曲状に形成されているので、未刈作物を損傷させることなく円滑に摺動案内することができる。

　本発明においては、前記下部カバー部の後部下部側箇所に左右方向内方側に向けて凹入する凹入部が形成されていると好適である。

　本構成によれば、未刈作物が、下部カバー部により左右方向外方側に向けて倒された状態で案内されることがあっても、下部カバー部の後部側にまで案内されると、未刈作物が凹入部に沿って左右方向内方側に向けて案内され、立姿勢に戻すことができる。

　本発明においては、前記凹入部は、前記下部カバー部の前端縁の下端部から後部側に向けて連なり、上端縁が後上がり姿勢となる状態で後部側ほど幅広に設けられていると好適である。

　本構成によれば、未刈作物は後上がり姿勢の凹入部によって、滑らかに徐々に立姿勢に戻すように摺接案内することができる。

　本発明においては、機体前部に位置する刈取部と、前記刈取部にて刈り取られた穀稈を前記脱穀装置に搬送するフィーダとが備えられ、前記境界部の前部が側面視で前下がり傾斜姿勢に形成され、前記上部カバー部の前部が、側面視で前記フィーダの搬送終端部の下方側箇所まで延びる状態で、前記フィーダの搬送終端部の横側を覆っていると好適である。

　本構成によれば、上部カバー部の前部を取り外すと、フィーダの搬送終端部が開放された状態となり、メンテナンス作業を容易に行うことができる。

第１実施形態を示す図であって、コンバインの全体を示す左側面図である。第１実施形態を示す図であって、コンバインの全体を示す右側面図である。第１実施形態を示す図であって、コンバインの全体を示す平面図である。第１実施形態を示す図であって、脱穀装置の縦断側面図である。第１実施形態を示す図であって、脱穀装置の右側面図である。第１実施形態を示す図であって、脱穀装置の縦断後面図である。第１実施形態を示す図であって、図５のＶＩＩ－ＶＩＩ線断面図である。第１実施形態を示す図であって、図５のＶＩＩＩ－ＶＩＩＩ線断面図である。第２実施形態を示す図であって、コンバインの全体左側面図である。第２実施形態を示す図であって、コンバインの全体平面図である。第２実施形態を示す図であって、コンバインの全体右側面図である。第２実施形態を示す図であって、サイドカバーの側面図である。第２実施形態を示す図であって、サイドカバーの縦断正面図である。第２実施形態を示す図であって、第１カバー体の斜視図である。第２実施形態を示す図であって、第１カバー体の斜視図である。第２実施形態を示す図であって、第３カバー体の斜視図である。第２実施形態を示す図であって、第３カバー体の斜視図である。第２実施形態を示す図であって、第４カバー体の斜視図である。第２実施形態を示す図であって、第４カバー体の斜視図である。第２実施形態を示す図であって、第２カバー体の斜視図である。第２実施形態を示す図であって、第２カバー体の斜視図である。第２実施形態を示す図であって、上側伝動部カバーの斜視図である。

［第１実施形態］
　以下、本発明の第１実施形態を図面に基づいて説明する。
〔第１実施形態におけるコンバインの基本構成〕
　図１，２，３に本実施形態のコンバインの全体を示している。つまり、図１に左側面図、図２に右側面図、図３に平面図を示しており、これらの図において［Ｆ］の方向が走行機体１の前方向、［Ｂ］の方向が走行機体１の後方向、図３に示す［Ｌ］の方向が走行機体１の左方向、［Ｒ］の方向が走行機体１の右方向と定義する。

　図１，２，３に示すように、コンバインは、左右一対のクローラ走行装置２で走行自在な走行機体１の右前部に運転部３を配置し、この運転部３に運転座席４が備えられている。運転部３には、運転座席４の上方にキャノピー５が設けられ、運転座席４の下側にエンジン６が設けられている。

　走行機体１には、脱穀装置７と袋詰部８（穀粒の貯留部の一例）とが左右に並列する位置関係で設けられている。走行機体１の前側に刈取部１５が配置され、この刈取部１５からの収穫物を脱穀装置７に供給する刈取搬送装置１４が備えられている。つまり、図３に示すように、脱穀装置７と袋詰部８とが左右に並列し、刈取搬送装置１４が運転部３の左側部に配置され、運転部３の後側に袋詰部８が配置されている。

　このコンバインでは、刈取搬送装置１４の前端に刈取部１５が連結しており、刈取搬送装置１４の基端部が横向き姿勢の揺動軸芯Ｙを中心に揺動自在に支持され、刈取搬送装置１４と走行機体１の機体フレーム１ａとの間に昇降シリンダ１６が配置されている。この構成から昇降シリンダ１６の伸縮作動により刈取部１５と刈取搬送装置１４とを、揺動軸芯Ｙを中心に一体揺動させ、刈取部１５の刈取高さの調節を実現している。

　このコンバインで収穫作業を行う場合には、刈取部１５と刈取搬送装置１４と脱穀装置７とを予め作動させておき、刈取部１５を、収穫物を収穫するに最適な高さに設定して走行機体１を前進させることなる。この収穫作業では、稲、麦、大豆などの収穫物が刈取部１５で刈り取られ、刈取搬送装置１４によって脱穀装置７に供給される。そして、脱穀装置７では、供給された収穫物を処理することで穀粒が回収され、回収された穀粒が袋詰部８の穀粒タンク１８に貯留される。

　尚、刈取搬送装置１４には排塵装置１７を備えており、刈取搬送装置１４で収穫物を搬送する際に発生する切れワラや、塵埃が運転部３と反対側に排出される。

〔第１実施形態における袋詰部の構成〕
　図２に示すように、袋詰部８は、穀粒タンク１８の下部に３つのホッパー部１９が前後方向に並んで形成され、各々のホッパー部１９の下端に吐出筒１９ａを備えている。袋詰部８の下側の機体フレーム１ａには、図３に示すように外方に張り出す使用姿勢と、図２に二点鎖線で示すように縦向きの格納姿勢とに切換え自在な作業用デッキ１２が支持されている。更に、袋詰部８の上方にサンバイザー９が設けられている。

　袋詰部８には、穀粒タンク１８の側面に沿って手摺バー１０が設けられ、これより外側に袋詰め作業者が背当てに利用する補助バー１１が設けられている。この構成から袋詰部８で作業を行う場合には、作業者が補助バー１１を背にして作業用デッキ１２に立ち、ホッパー部１９に穀粒袋を装着し、穀粒タンク１８からの穀粒を穀粒袋に供給する容易な作業が可能となる。

〔第１実施形態における刈取部の構成〕
　図１，２，３に示すように、刈取部１５は刈取部フレーム２０を備えている。この刈取部フレーム２０は、刈取搬送装置１４の延出端部に連結された後壁フレーム部２１と、後壁フレーム部２１の両横端部から前方向き延出する横側壁フレーム部２２と、後壁フレーム部２１の下端部から前方向きに延出するデッキフレーム部２３とで構成されている。

　デッキフレーム部２３の前部にバリカン型の刈取装置２４が備えられ、このデッキフレーム部２３の上方には、横向き姿勢の駆動軸を中心に回転可能にオーガ２５が備えられている。

　刈取装置２４の上方の前側に回転リール２７が設けられている。回転リール２７は、刈取部フレーム２０から前向きに延出されたリール支持アーム２６の前端側に横向き姿勢の軸芯を中心に回転可能に支持されている。また、左右の横側壁フレーム部２２の前端部にデバイダ２８が備えられている。

　この構成から、収穫作業には、刈取部１５の各部を駆動した状態で走行機体１を前進させることにより、植立穀稈がデバイダ２８によって刈取り対象の植立穀稈と、刈取り対象外の植立穀稈とに分草され、かつ、刈取り対象の植立穀稈がデバイダ２８によってすくい上げられる。

　刈取り対象の植立穀稈の穂先側が回転リール２７のタイン２７ａによって後方に引き寄せられつつ、株元が刈取装置２４によって切断される。このように刈り取られた刈取穀稈（収穫物）は、株元から穂先までの全稈であり、この刈取穀稈は、オーガ２５が横方向に搬送することで刈取搬送装置１４の前方箇所に集められる。そして、この刈取穀稈は、後壁フレーム部２１の開口（図示せず）から刈取搬送装置１４に供給され、刈取搬送装置１４によって脱穀装置７に供給される。

〔第１実施形態における脱穀装置の構成〕
　図１～４に示すように、脱穀装置７は、脱穀機体３０を備えている。図４，６に示すように、脱穀機体３０の上部に脱穀部３１が配置され、脱穀機体３０の下部に選別部３２が配置され、選別部３２の下側に一番物を回収して横方向に搬送する一番搬送機構４７（一番物回収部の一例）と、二番物を回収して横方向に搬送する二番搬送機構４８（二番物回収部の一例）とが配置されている。

　この脱穀装置７では扱室３３に供給される刈取穀稈を収穫物と称し、この扱室３３で扱処理された収穫物を処理物と称している。処理物には穀粒と切れワラ等とが含まれる。また、一番物とは、主として穀粒を含む処理物であり、二番物とは、単粒化が不充分な穀粒と、切れワラ等とを多く含む処理物である。

　脱穀部３１は、扱室３３の内部に扱胴３４を収容し、扱胴３４の下部に受網３９を備えている。この受網３９は、前端が掻込部４２と扱処理部４３との境界に対応する位置にあり、後端が掻込部４２の後端近くにある。扱室３３は、脱穀機体３０の前側の前壁３５と、後側の後壁３６、左側壁３７ａと、右側壁３７ｂと、上部を覆う天板３８とを備えている。扱室３３のうち前壁３５の下部位置には収穫物が供給される供給口３３ａが形成され、この供給口３３ａの下側に案内底板４４が配置されている。また、扱室３３のうち後壁３６の下側に排塵口３３ｂが設けられている。

　天板３８の内面（下面）には、プレート状の複数の送塵弁３８ａが、前後方向で設定間隔で設けられている。複数の送塵弁３８ａは、扱室３３において扱胴３４とともに回転する処理物に後側に移動させる力を作用させるように平面視において駆動軸芯Ｘに対して傾斜する姿勢で設けられている。

　扱胴３４は、前後向き姿勢の駆動軸芯Ｘと同軸芯で、前壁３５と後壁３６とに対して前後方向に貫通する回転支軸４０と一体回転する。つまり、回転支軸４０の前端が軸受を介して前壁３５に回転自在に支持され、これと同様に回転支軸４０の後端が軸受を介して後壁３６に回転自在に支持されている。この脱穀部３１では、回転支軸４０の前端部に対して回転駆動機構４１から駆動回転力が伝えられる。

　この脱穀装置７では図６に示すように、天板３８のうち、左側部が複数のヒンジ３８ｃを介して、前後向き姿勢の開閉軸芯を中心に揺動開閉自在に支持されると共に、右側部がクランプ３８ｄにより閉じ姿勢に維持できるように構成されている。また、脱穀装置７の左側壁３７ａは開閉支軸３７ｃを中心に外方に揺動開閉自在に備えられている。

　これにより、クランプ３８ｄの操作により天板３８を開放することにより、上方から扱室３３の点検保守を行えると共に、左側壁３７ａを外方に揺動させることにより左外方から、扱室３３の内部の点検保守を可能にしている。また、天板３８を開放することにより、受網３９を上方に抜き出すことも可能に構成されている。更に、左側壁３７ａを、開閉支軸３７ｃを中心に揺動させて開放した場合には、図３に示すように略水平となる姿勢に達する。尚、開閉自在に構成される左側壁３７ａの前端を受網３９の前端位置に対応させ、この左側壁３７ａの後端を受網３９の後端位置に対応させている。

　特に、右側壁３７ｂには点検用開口Ｗが形成され、この点検用開口Ｗを開放することにより、扱室３３の内部の点検保守が可能となるが、この構成は後述する。

　図４に示すように、扱胴３４は、前端部の掻込部４２と、掻込部４２の後方位置の扱処理部４３とを一体形成して構成されている。掻込部４２は、扱胴３４の前端側ほど小径となる先細り状の基台部４２ａの外周部に２重螺旋の螺旋羽根４２ｂを備えている。扱処理部４３は、図８に示すように、扱胴３４の周方向に所定間隔で備えた６本の棒状の扱歯支持部材４３ａに対して、複数の扱歯４３ｂを駆動軸芯Ｘに沿って所定間隔で扱胴３４の外周側に向けて突設している。

　脱穀部３１では、刈取搬送装置１４からの収穫物が供給口３３ａを介して扱室３３に供給される。供給された収穫物は、掻込部４２の螺旋羽根４２ｂによって案内底板４４に沿って扱胴３４の後方に掻き込まれ扱処理部４３に供給される。扱処理部４３では、扱胴３４の回転に伴い収穫物が扱歯４３ｂ及び受網３９によって扱き処理される結果、脱穀が行われる。

　このように脱穀が行われる際には、扱胴３４と共に処理物が回転することにより、処理物が送塵弁３８ａに接触して扱室３３の後部に搬送されつつ脱穀処理される。脱穀処理によって得られた穀粒と短い切れワラ等が受網３９を漏下して選別部３２に落下するが、受網３９を漏下できない処理物（穀稈や、長寸の切れワラ等）は、排塵口３３ｂから扱室外に排出される。

〔第１実施形態における受網の構成〕
　図４、図６に示すように、受網３９は、円弧状となる複数の縦フレーム３９ｔと、これら複数の縦フレーム３９ｔに直交する姿勢で固定されたパイプ状横フレーム３９ｐと板状横フレーム３９ｙとを扱胴３４の周方向に所定間隔で備えて構成されている。このような構成から縦フレーム３９ｔと、パイプ状横フレーム３９ｐと、板状横フレーム３９ｙとの間に多数の漏下孔が形成される。

　つまり、受網３９は、駆動軸芯Ｘに沿う方向視において、扱胴３４の下側から駆動軸芯Ｘより高い位置に亘る円弧状の領域に配置されている。

　具体的な構成として、複数の縦フレーム３９ｔに対し複数のパイプ状横フレーム３９ｐと板状横フレーム３９ｙとを備えたものを１つの分割受網３９Ａとして構成され、これら６つの分割受網３９Ａを組み合わせて受網３９が形成されている。また、脱穀機体３０には、前部支持部材６０と、後部支持部材６１と、中間支持部材６２とが備えられ、これらに６つの分割受網３９Ａが分離可能に支持されている。

　後部支持部材６１が左側壁３７ａと右側壁３７ｂとに亘る位置に配置され、その端部６１ａが対応する側壁（左側壁３７ａと右側壁３７ｂ）に連結され、この後部支持部材６１の下方に排塵口３３ｂが配置されている。そして、この構成では、脱穀部３１では、６つの分割受網３９Ａを個別に取り出すことが可能となる。

〔第１実施形態における選別部の構成〕
　図４に示すように、選別部３２は、揺動選別装置４５と、唐箕４６とを備えており、揺動選別装置４５の下側に、一番搬送機構４７と、二番搬送機構４８とを配置している。

　揺動選別装置４５は、受網３９の下側に配置されている。この揺動選別装置４５は、偏心軸等を用いた揺動駆動機構４９により揺動作動するシーブケース６５を備えると共に、このシーブケース６５に対し、上部グレンパン６６と、チャフシーブ６７と、ストローラック６８と、下部グレンパン７０と、グレンシーブ７１とを備えて構成されている。

　つまり、上部グレンパン６６より少し低い位置で、この上部グレンパン６６より後側にチャフシーブ６７が配置され、このチャフシーブ６７より後側にストローラック６８が配置されている。下部グレンパン７０は、チャフシーブ６７の前端部の下側に配置され、この後側にグレンシーブ７１が配置されている。

　唐箕４６は、ファンケース４６ａの内部に複数の回転羽根４６ｂを有する唐箕本体を収容し、横向き姿勢の駆動軸により回転自在に構成されている。ファンケース４６ａの上部には、選別風を下部グレンパン７０の上面に沿って送り出すための上部吐出口４６ｃと、選別風を後方に送り出すための後吐出口４６ｄとが形成されている。

　シーブケース６５には、唐箕４６の上部吐出口４６ｃから供給される選別風を上部グレンパン６６の下面に沿って供給する風路と、唐箕４６の後吐出口４６ｄから供給される選別風を下部グレンパン７０の上面に沿って供給する風路とが形成されている。更に、揺動選別装置４５の後端位置（図４では右端）には塵埃排出口５０が形成されている。この塵埃排出口５０の両側部には排出口カバー５１が配置されている。

　一番搬送機構４７は、一番物案内部７５で案内される一番物（穀粒）を横方向に搬送する一番スクリューとして構成されている。二番搬送機構４８は、二番物案内部７６で案内される二番物を横方向に搬送する二番スクリューとして構成されている。

　図４，５に示すように、脱穀機体３０の袋詰め部側の横外側に揚送機構５２及び還元搬送機構５３が設けられている。つまり、一番搬送機構４７で横方向に搬送された一番物（穀粒）を穀粒タンク１８に揚送する位置にスクリュー式の揚送機構５２が立設されている。二番搬送機構４８で横方向に搬送された二番物を揺動選別装置４５の前部に戻すスクリュー式の還元搬送機構５３が備えられている。図５に示すように、側面視において揚送機構５２と還元搬送機構５３とは互いに交差するように配置されている。

　還元搬送機構５３の基端位置には、再処理ケース５４が備えられている。この再処理ケース５４は、一番搬送機構４７のスクリューと一体回転する再処理プレートを備えており、二番搬送機構４８から還元搬送機構５３に処理物を受け渡す際に、再処理プレートを二番物に接触させることで単粒化を促進するように構成されている。更に、この還元搬送機構５３の上端には、二番物を揺動選別装置４５の前部に向けて送り出す吐出部が形成されている。

　このような構成から、選別部３２では、受網３９から漏下した処理物がシーブケース６５に供給されると共に、揺動駆動機構４９の駆動力で揺動作動するに伴い、処理物を後方に搬送し、この搬送時に唐箕４６からの選別風を受けて選別処理が行われる。

　この選別処理によって得られた一番物は、一番物案内部７５から一番搬送機構４７に流下して回収され、揚送機構５２によって袋詰部８の穀粒タンク１８に貯留される。また、選別処理によって得られた二番物は、二番物案内部７６から二番搬送機構４８に流下して回収され、再処理ケース５４で単粒化が図られた後に、還元搬送機構５３によって揺動選別装置４５の前部に戻され単粒化が図られる。そして、選別処理によって発生した３番処理物としてのワラ屑などの塵埃が揺動選別装置４５の後端から後方へ送られ、塵埃排出口５０から外部に排出される。

〔第１実施形態における点検用開口〕
　コンバインによる収穫作業では、例えば、穀稈に水滴が付着している場合や、穀稈に多くの水分を含む場合には、脱穀装置７の受網３９に目詰まりが発生し、受網３９での処理物の漏下が適正に行われないこともあった。

　このように受網３９に目詰まりが発生した場合には、前述したように、クランプ３８ｄによる閉じ状態を解除し、ヒンジ３８ｃでの揺動により脱穀装置７の天板３８を開放することや、左側壁３７ａを取り外し、この左側壁を開放し、目詰まりを解消する作業を行うことも考えられる。

　特に、左側壁３７ａを開放した場合には、受網３９の側方を開放して良好な作業を行えるものの、この反対側の受網３９の目詰まりの解消が困難であるため、図５～７に示すように、右側壁３７ｂに点検用開口Ｗが形成されている。この点検用開口Ｗは、蓋体Ｗａを取り外すことにより開放できるように構成されている。

　つまり、右側壁３７ｂのうち、扱胴３４の扱処理部４３の外側部に対応する位置（側面視で扱処理部４３と重複する位置）に点検用開口Ｗとして、第一点検用開口８１と、第二点検用開口８２とが形成されている。

　第一点検用開口８１（点検用開口Ｗ）は、右側壁３７ｂのうち、側面視で受網３９と重複し、前後方向で受網３９が配置される領域の中央部から後端に亘る領域中で、揚送機構５２より後側に形成されている。この第一点検用開口８１には、着脱自在に主蓋体８３（蓋体Ｗａ）を備えている。図７に示すように、主蓋体８３を閉じ状態に維持するように右側壁３７ｂに複数の固定ボルト８５を脱穀装置７の外方に向けて突設しており、これらの固定ボルト８５を主蓋体８３の貫通孔部に挿通し、各々の固定ボルト８５にナット８６を螺合させ、締め付けることで主蓋体８３が閉じ状態に維持される。

　第二点検用開口８２（点検用開口Ｗ）は、右側壁３７ｂのうち、側面視で受網３９と重複し、還元搬送機構５３の上端の吐出部より上側に形成されている。この第二点検用開口８２には、着脱自在に副蓋体８４（蓋体Ｗａ）を備えている。図８に示すように、副蓋体８４を閉じ状態に維持するように右側壁３７ｂに複数の固定ボルト８５を脱穀装置７の外方に向けて突設しており、これらの固定ボルト８５を副蓋体８４の貫通孔部に挿通し、各々の固定ボルト８５にナット８６を螺合させ、締め付けることにより副蓋体８４が閉じ状態に維持される。

　このような構成から、例えば、受網３９に目詰まりが発生した場合には、主蓋体８３を取り外して第一点検用開口８１を開放すると共に、副蓋体８４を取り外して第二点検用開口８２とを開放することにより、これらの開口に受網３９を露出させ目詰まりの解消を容易に行えることになる。

　特に、この構成では、脱穀装置７の天板３８等に上面等に作業者が立ち、脱穀装置７と袋詰部８との間の空間から点検用開口Ｗに工具類を挿入して作業を行う作業形態も想像できるが、図２に示す如く袋詰部８は、ホッパー部１９の下側が大きく開放する構成であるため、ホッパー部１９の下側から主蓋体８３と副蓋体８４とを取り外し、第一点検用開口８１と、第二点検用開口８２とから工具類を挿入して作業を行うことも可能となる。

〔第１実施形態の別実施形態〕
　本発明は、上記した実施形態以外に以下のように構成しても良い（第１実施形態と同じ機能を有するものには、第１実施形態と共通の番号、符号を付している）。

（ａ）貯留部として、縦向き姿勢の軸芯を中心に旋回できるように構成されたグレンタンクを備えたコンバインに本発明の構成の点検用開口Ｗを備える。この構成のコンバインでは、グレンタンクを旋回させることで、右側壁３７ｂの露出が可能となるため、主蓋体８３と副蓋体８４とを取り外しを容易に行え、しかも、第一点検用開口８１と第二点検用開口８２とから扱室３３の保守点検を容易に行える。

（ｂ）例えば、第一点検用開口８１を閉じる主蓋体８３と、第二点検用開口８２を閉じる副蓋体８４とを、ワイヤ等により右側壁３７ｂに支持するように構成しても良い。このように構成することにより、主蓋体８３と副蓋体８４とを右側壁３７ｂから分離した状態であっても、これらを右側壁３７ｂに吊り下げる状態で支持することも可能となり、主蓋体８３と副蓋体８４との取り扱いが容易となる。

［第２実施形態］
　以下、本発明に係る第２実施形態をコンバインの一例としての普通型コンバインに適用した場合について図面に基づいて説明する。

〔第２実施形態における全体構成〕
　図９，１０，１１に示すように、普通型コンバインは、左右一対のクローラ走行装置１０１を備えた走行機体１０２の前部右側に運転部１０３が備えられ、刈り取られた作物を脱穀処理する脱穀装置１０４と、脱穀処理により得られた穀粒を貯留する穀粒貯留装置としての穀粒貯留部１０５とが備えられている。穀粒貯留部１０５は運転部１０３の後側に位置する状態で備えられ、穀粒貯留部１０５が機体右側に位置し、脱穀装置１０４が機体左側に位置する状態で、穀粒貯留部１０５と脱穀装置１０４とが機体横幅方向に沿って並んで機体フレーム１０６に載置支持されている。運転部１０３の下方にエンジン１０７が備えられている。運転部１０３には、運転座席１０８の上方を覆うキャノピー１０９が備えられている。

　この実施形態では、機体の前後方向を定義するときは、作業状態における機体進行方向に沿って定義し、機体の左右方向を定義するときは、機体進行方向視で見た状態で左右を定義する。すなわち、図９及び図１０に符号（Ｆ）で示す方向が機体前側、図９及び図１０に符号（Ｂ）で示す方向が機体後側である。図１０に符号（Ｌ）で示す方向が機体左側、図１０に符号（Ｒ）で示す方向が機体右側である。

　脱穀装置１０４の前部に横向き軸芯Ｘ’周りに上下揺動自在に刈取穀稈を後方に搬送するフィーダ１１０が連結され、このフィーダ１１０の前端に略機体横幅に相当する刈幅を有する刈取部１１１が連結されている。刈取部１１１は、植立穀稈を後方に向けて掻き込む回転リール１１２、植立穀稈の株元を切断して刈り取るバリカン型の刈刃１１３、刈取穀稈を機体横幅方向中間側へ横送りするオーガ１１４等を備えており、刈刃１１３により刈り取った穀稈をオーガ１１４によって横送りしてフィーダ１１０に供給する。

〔第２実施形態における刈取部への伝動構造〕
　図９に示すように、運転部１０３の下方に備えられたエンジン１０７の動力がカウンター軸１１５を通して機体左側端部に伝達される。そして、カウンター軸１１５に備えられたプーリ１１５ａから動力伝達用の伝動機構としての伝動ベルト１１６を介して、扱胴中継軸１１７に備えられたプーリ１１７ａに伝達される。扱胴中継軸１１７から別の伝動ベルト１１８を介して揺動軸芯Ｘ’上に位置する刈取入力軸１１９に備えられたプーリ１１９ａに伝達される。さらに、フィーダ１１０に備えられた無端回動チェーン１２０と従動軸１２１を介して刈取部１１１の右側に備えられた刈取伝動部に伝達される。図示はしていないが、刈取伝動部は、動力を、回転リール１１２、刈刃１１３、オーガ１１４の夫々に伝達する。

　図１１に示すように、刈取伝動部のうち回転リール１１２への伝動機構の右側外方を覆う上側伝動部カバー１２３と、オーガ１１４と刈刃１１３への伝動機構を覆う下側伝動部カバー１２４とが備えられている。上側伝動部カバー１２３及び下側伝動部カバー１２４は、夫々、合成樹脂材にて構成されている。上側伝動部カバー１２３は、上縁部の複数箇所を図示しない係止部に係止させた状態で、側面の２か所をボルト連結して固定されている。又、下側伝動部カバー１２４も同様に、側面の２か所をボルト連結して固定されている。

　図９，２２に示すように、上側伝動部カバー１２３のボルト装着箇所には、ボルトＢｏの外周側を覆うように円形状に凹入する凹入部１２５が形成されている。又、側面の下部側には、前部下側箇所から後端部にわたって延びる大型の凹入部１６０が形成されている。すなわち、側面のうちの鉛直方向に平坦な上部面１２３Ａから斜め方向に徐々に左右方向内方側に入り込む傾斜面１２３Ｂが形成され、傾斜面１２３Ｂの下側に鉛直方向に平坦な底面１２３Ｃが形成されている。傾斜面１２３Ｂと底面１２３Ｃとによって大型の凹入部１６０が形成されている。この凹入部１６０は、側面の前部下側箇所から斜め後上がり状態で延びたのち、それに連なる状態で略水平方向に側面の後端部にまで延びている。上述したように、ボルト装着箇所に凹入部１２５が形成されているので、ボルトＢｏの頭部が横外方側に突出することを回避し、未刈作物が引っ掛かるおそれが少ない。

　図１１に示すように、下側伝動部カバー１２４の側面における中央部に、前後方向に沿って延び且つ上下方向に幅狭の凹入溝１２４ａが形成されている。このように前後方向に細長の凹入溝１２４ａが形成されることにより、強度補強を図っている。

〔第２実施形態における脱穀装置〕
　脱穀装置１０４は、図示はしないが、内部に扱胴と受網とを有し、フィーダ１１０より搬送されてくる刈取穀稈の扱き処理を行う扱室が形成されている。又、扱室の下部に、受網から漏下する扱き処理物を、穀粒、枝付き籾等の二番物、及び、排ワラ屑等に選別する選別処理部が備えられている。

　選別処理部にて選別された穀粒は、図示しない一番物回収スクリューにより脱穀装置１０４の穀粒貯留部１０５側の横側外方に排出される。脱穀装置１０４における穀粒貯留部１０５側の側壁の横外側方にスクリューコンベアからなる揚穀装置１２６が備えられている。脱穀装置１０４の穀粒貯留部１０５側の横側外方に排出された穀粒は、揚穀装置１２６により上方に搬送され、穀粒貯留部１０５内に貯留される。選別処理部にて得られた二番物は脱穀装置１０４の前側部分に還元され、排ワラ屑等は、脱穀装置１０４の機体後部側から外方に排出される。

　穀粒貯留部１０５は、脱穀処理された穀粒を貯留する貯留空間を有するとともにその貯留空間の下方に穀粒を排出可能な貯留用ホッパー１２７を備えており、貯留用ホッパー１２７の下部には穀粒を回収袋により回収するための回収部（図示せず）が備えられている。

〔第２実施形態におけるサイドカバー〕
　走行機体１０２の左側には、脱穀装置１０４の左側の横側部としての左側壁部１０４Ａを覆うサイドカバー１３０が備えられている。
　図９，１２に示すように、サイドカバー１３０は、上側に位置する上部カバー部１３１と、下側に位置する下部カバー部１３２とに上下に分割形成されている。更に、上部カバー部１３１は、前部側上部カバー体１３３（以下、第１カバー体という）と、後部側上部カバー体１３４（以下、第２カバー体という）とに分割されている。第１カバー体１３３は、上部カバー部１３１の前部に対応しており、合成樹脂材にて構成されている。一方、第２カバー体１３４は、上部カバー部１３１の後部に対応しており、板金材にて構成されている。

　下部カバー部１３２は、前部側下部カバー体１３５（以下、第３カバー体という）と、後部側下部カバー体１３６（以下、第４カバー体という）に、前後に分割されている。第３カバー体１３５及び第４カバー体１３６は夫々、合成樹脂材にて構成されている。

　図１３に示すように、上部カバー部１３１の外側面と下部カバー部１３２の外側面とは、脱穀装置１０４の左側壁部１０４Ａからの左右方向での離間距離が略同じである。従って、上部カバー部１３１の外表面と下部カバー部１３２の外表面とが左右方向に略同じ位置になるので、サイドカバー１３０の外表面が上下方向に沿って滑らかに連なる縦向き面を形成している。これにより、未刈作物を、茎稈が折れ曲がることなく立姿勢のまま無理なく案内することができる。

　上部カバー部１３１と下部カバー部１３２との間の境界部Ｋにおいて、前端部から後端部に至るまでの前後にわたって、境界部Ｋに沿って左右方向内方側に向けて線状に凹入する線状凹部Ｑが形成されている。

　上部カバー部１３１と下部カバー部１３２との間の境界部Ｋのうち前部、すなわち、第１カバー体１３３と第３カバー体１３５の間の境界部Ｋが側面視で前下がり傾斜姿勢に形成されている。そして、第１カバー体１３３が、側面視でフィーダ１１０の搬送終端部の下方側箇所まで延びる状態で、フィーダ１１０の搬送終端部の横側を覆っている。第２カバー体１３４は、脱穀装置１０４の扱室の横側外方側を覆っている。

　上部カバー部１３１と下部カバー部１３２との間の境界部Ｋにおいて、下部カバー部１３２の上端部に、前後に亘って境界部Ｋに沿って線状に凹入する線状凹部Ｑが形成されている。そして、その線状凹部Ｑに、サイドカバー１３０を脱穀装置１０４の左側壁部１０４Ａに取り付け固定するための固定具としてのノブボルト１３７が収納されている。

　以下、各カバー体１３３，１３４，１３５，１３６の構成について説明する。

〔第２実施形態における第１カバー体〕
　図９，１２，１４，１５に示すように、第１カバー体１３３は、フィーダ１１０の搬送終端部の左側外方側を覆う横壁部１３３Ａと、横壁部１３３Ａに連なる状態で横向き姿勢にて延び、脱穀装置１０４の左側壁部１０４Ａの上側前方を覆う前壁部１３３Ｂとを備えている。横壁部１３３Ａと前壁部１３３Ｂとが連なる箇所の内側には複数の補強リブ１３３Ｃが備えられている。第１カバー体１３３は、横壁部１３３Ａの下端縁は、前端部が最も下方に位置し且つ後方側へ向かうほど上方に位置する後上がり傾斜姿勢に形成されている。

　第１カバー体１３３は、内側下部の前後両側箇所に係止部１３３Ｄが備えられ、前後両側の係止部１３３Ｄを脱穀フレーム１３８に支持される固定側係止具１３９に上方側から入り込み係合して支持されている。又、第１カバー体１３３の上部後側箇所が、ノブボルト１４０によって脱穀フレーム１３８に支持される固定側ブラケット１４１に固定されている。ノブボルト１４０を取り外して、係止部１３３Ｄと固定側係止具１３９との係合を解除することで容易に取り外すことができる。又、その逆の手順で容易に装着することもできる。第１カバー体１３３のノブボルト１４０が装着される箇所は、機体内方側に向けて凹入する凹入部１４２が形成され、ノブボルト１４０が横側外方に大きく出っ張ることがないようにしている。

〔第２実施形態における第２カバー体〕
　図９，１２，２０，２１に示すように、第２カバー体１３４の外側面は、正面視で上部から下端まで真っすぐに伸びる平坦面に形成されている。第２カバー体１３４は、扱室の内部の点検や清掃等のメンテナンス作業を行うために、上部側の前後向き軸芯周りで揺動開閉可能に脱穀フレーム１３８に支持されている。第２カバー体１３４には、閉じ位置に向けて移動させるに伴って自動的に脱穀装置本体側に設けられた被係止部材に係合する周知構造の弾性係合式のロック機構１４３が備えられている。

　ロック機構１４３は、第２カバー体１３４の外側面から外方側へ出っ張ることがなく、しかも、外方側から手動操作によってロックを解除することができる。ロックを解除すると、そのまま第２カバー体１３４を揺動開放させることができる。

〔第２実施形態における第３カバー体〕
　図９，１２に示すように、第３カバー体１３５は選別処理部の前部側箇所及び脱穀装置１０４の前部側の空間の一部の横側外方側を覆っている。第３カバー体１３５は、第１カバー体１３３の下方側並びに第２カバー体１３４の前部側の下方側に沿って延びる状態で備えられている。図１６，１７に示すように、第３カバー体１３５は、脱穀装置１０４の左側壁部１０４Ａのうちの前側下部の左側外方側を覆う横壁部１６１と、横壁部１６１に連なる状態で横向き姿勢にて延び、脱穀装置１０４の左側壁部１０４Ａの下側前方を覆う前壁部１６２とを備えている。横壁部１６１と前壁部１６２とが連なる箇所の内側には複数の補強１７０が備えられている。

　第３カバー体１３５の横壁部１６１の上端縁は、前端部が最も下方に位置し且つ後方側へ向かうほど上方に位置する後上がり傾斜姿勢に形成されている。そして、上部カバー部１３１と下部カバー部１３２との間の境界部Ｋに対応する横壁部１６１の上端部には、前端部から後端部にわたって、境界部Ｋに沿って左右方向内方側に向けて線状に凹入する前部側の線状凹部Ｑ１が形成されている。

　図１７に示すように、第３カバー体１３５は、内側下部の後側箇所に係止部１３５Ｄが備えられ、係止部１７１を脱穀装置１０４側に備えられる固定側係止具１４４に上方側から入り込み係合して支持されている。又、第３カバー体１３５の上部の前後に離間した２箇所が、ノブボルト１３７によって脱穀装置１０４側に備えられる固定側ブラケット１４５に固定されている。ノブボルト１３７を取り外して、係止部１７１と固定側係止具１４４との係合を解除することで容易に取り外すことができる。又、その逆の手順で容易に装着することもできる。

　第３カバー体１３５のノブボルト１３７が装着される箇所は、機体内方側に向けて凹入する線状凹部Ｑ１が形成されている箇所である。さらに、ノブボルト１３７が装着される箇所には、線状凹部Ｑ１の底面部から階段状に内方側に向けて円形状の凹入する凹入部１４６が形成されている。このようにして、ノブボルト１３７が第３カバー体１３５の外表面から横側外方に出っ張ることがないようにしている。

　図１６に示すように、第３カバー体１３５に形成される線状凹部Ｑ１の凹入側底部における前後途中部に、左右方向外方側に向けて突出する突出部１４７が形成されている。この突出部１４７の左右方向内方側に凹入空間１４８が形成されている。第３カバー体１３５の左右方向内方側に、凹入空間１４８に入り込む状態で、カウンター軸１１５から刈取入力軸１１９に動力を伝達する伝動ベルト１１６が備えられている。

　このように構成することで、第３カバー体１３５をできるだけ脱穀装置１０４に近づけた状態で配備させるようにしながら、伝動ベルト１１６との干渉を回避させることができる。

　第３カバー体１３５の前下端縁１３５Ｅが側面視で湾曲状に形成されている。この箇所は、植立している未刈作物がサイドカバー１３０のうちで最初に接触する場所であり、前下端縁１３５Ｅが湾曲状に形成されることにより、引っ掛かることなく円滑に案内することができる。

〔第２実施形態における第４カバー体〕
　図９，１２に示すように、第４カバー体１３６は、選別処理部の後部側箇所の横側外方側を覆っている。第４カバー体１３６は、第３カバー体１３５の後方側並びに第２カバー体１３４の後部側の下方側に沿って延びる状態で備えられている。図１８，１９に示すように、第４カバー体１３６は、脱穀装置１０４の左側壁部１０４Ａのうちの後側下部の左側外方側を覆う横壁部１６３と、横壁部１６３に連なる状態で横向き姿勢にて延び、脱穀装置１０４の左側壁部１０４Ａの下側後方を覆う後壁部１６４とを備えている。横壁部１６３と後壁部１６４とが連なる箇所の内側には複数の補強リブ１７２が備えられている。

　第４カバー体１３６の横壁部１６３の上端縁は、前後に亘って略直線状に延び、且つ、後方側へ向かうほど少しずつ上方に位置する緩やかな後上がり傾斜姿勢に形成されている。そして、上部カバー部１３１と下部カバー部１３２との間の境界部Ｋに対応する横壁部１６３の上端部には、前端部から後端部にわたって、境界部Ｋに沿って左右方向内方側に向けて線状に凹入する後部側の線状凹部Ｑ２が形成されている。前部側の線状凹部Ｑ１と後部側の線状凹部Ｑ２とにより、前後にわたる線状凹部Ｑが形成されている。

　図１９に示すように、第４カバー体１３６は、内側下部の前後両側に係止部１７３が備えられ、係止部１７３を脱穀装置１０４側に備えられる固定側係止具１４９に上方側から入り込み係合して支持されている。又、第４カバー体１３６の上部の前後に離間した２箇所が、ノブボルト１３７によって脱穀フレーム１３８に備えられる固定側ブラケット１５０に固定されている。ノブボルト１３７を取り外して、係止部１７３と固定側係止具１４９との係合を解除することで容易に取り外すことができる。又、その逆の手順で容易に装着することもできる。

　第４カバー体１３６のノブボルト１３７が装着される箇所は、機体内方側に向けて凹入する線状凹部Ｑ２が形成されている箇所である。さらに、ノブボルト１３７が装着される箇所には、線状凹部Ｑ１の底面部から階段状に左右方向内方側に向けて凹入する円形状の凹入部１５１が形成されている。このようにして、ノブボルト１３７が第３カバー体１３５の外表面から横側外方に出っ張ることがないようにしている。

　図９，１２，１６，１８に示すように、第３カバー体１３５と第４カバー体１３６には、前後方向に沿って一連に連なる状態で、左右方向内方側に向けて凹入する凹入部１５２が形成されている。凹入部１５２は、第３カバー体１３５の後部下部側箇所に形成された第１凹入部１５２Ａと、それに連なる状態で第４カバー体１３６に下部側に形成された第２凹入部１５２Ｂとからなる。

　説明を加えると、第３カバー体１３５には、上側伝動部カバー１２３と同様に、横壁部１６１のうちの鉛直方向に平坦な上部面１３５Ａから斜め方向に徐々に左右方向内方側に入り込む傾斜面１３５Ｂが形成され、傾斜面１３５Ｂの下側に鉛直方向に平坦な底面１３５Ｃが形成されている。傾斜面１３５Ｂと底面１３５Ｃとによって第１凹入部１５２Ａが形成されている。

　又、第４カバー体１３６には、横壁部１６３のうちの鉛直方向に平坦な上部面１３６Ａから斜め方向に徐々に左右方向内方側に入り込む傾斜面１３６Ｂが形成され、傾斜面１３６Ｂの下側に鉛直方向に平坦な底面３６Ｃが形成されている。傾斜面１３６Ｂと底面１３６Ｃとによって第２凹入部１５２Ｂが形成されている。

　凹入部１５２は、第３カバー体１３５の前端縁の下端部から第４カバー体１３６の後端部に向けて連なり、上端縁が後上がり姿勢となる状態で後部側ほど幅広に設けられている。凹入部１５２は後上がり傾斜姿勢で形成されており、植立している未刈作物が無理なく立姿勢に戻るように円滑に案内することができる。

〔第２実施形態の別実施形態〕
（１）上記第２実施形態では、下部カバー部１３２の上端部に線状凹部Ｑが形成される構成としたが、このような構成に代えて、上部カバー部１３１の下端部に線状凹部Ｑが形成される構成としてもよく、又、下部カバー部１３２の上端部及び上部カバー部１３１の下端部の夫々に線状凹部Ｑが形成される構成としてもよい。

（２）上記第２実施形態では、サイドカバー１３０において、線状凹部Ｑの前後途中部に突出部１４７が形成され、突出部１４７の内方側に形成された凹入空間１４８に伝動ベルト１１６が備えられる構成としたが、この構成に代えて、伝動機構として伝動ベルト１１６に代えて、伝動チェーンや伝動軸を備える構成としてもよく、又、このような凹入空間１４８を形成せずに、伝動機構を回避させる状態で配設してもよい。

（３）上記第２実施形態では、上部カバー部１３１の外側面と下部カバー部１３２の外側面とが、脱穀装置１０４の左側壁部１０４Ａからの左右方向での離間距離が略同じである構成としたが、この構成に代えて、上部カバー部１３１の外側面と下部カバー部１３２の外側面との左側壁部１０４Ａからの左右方向での離間距離が互いに異なる構成としてもよい。

（４）上記第２実施形態では、下部カバー部１３２に凹入部１５２が形成され、その凹入部１５２が、下部カバー部１３２の前端縁の下端部から後部側に向けて連なり、上端縁が後上がり姿勢となる状態で後部側ほど幅広に設けられる構成としたが、この構成に代えて、凹入部１５２が、前後方向に略同じ高さで形成されるものでもよく、このような凹入部１５２を形成しない構成としてもよい。

（５）上記第２実施形態では、境界部Ｋの前部が側面視で前下がり傾斜姿勢に形成される構成としたが、このような構成に代えて、境界部Ｋが前後方向の全域に亘って直線状に延びる構成としてもよい。

（６）上記第２実施形態では、下部カバー部１３２の前下端縁、すなわち、第３カバー体１３５の前下端縁１３５Ｅが、側面視で湾曲状に形成される構成としたが、このような構成に代えて、下部カバー部１３２の前下端縁が直線状に延びる構成でもよい。

　本発明は、脱穀部と貯留部とが機体に左右方向に並列して備えられたコンバインに利用できる。

　また、本発明は、普通型コンバインや自脱型コンバイン等のコンバインの他、トウモロコシ収穫機等の種々の収穫機に適用できる。

［第１実施形態］
　１　　　　　　　　走行機体（機体）
　７　　　　　　　　脱穀装置（脱穀部）
　８　　　　　　　　袋詰部（貯留部）
　１５　　　　　　　刈取部
　３２　　　　　　　選別部
　３３　　　　　　　扱室
　３４　　　　　　　扱胴
　３７ｂ　　　　　　側壁（右側壁）
　３９　　　　　　　受網
　４２　　　　　　　掻込部
　４３　　　　　　　扱処理部
　４７　　　　　　　一番搬送機構（一番物回収部）
　４８　　　　　　　二番搬送機構（二番物回収部）
　５２　　　　　　　揚送機構
　５３　　　　　　　還元機構
　８１　　　　　　　第一点検用開口
　８２　　　　　　　第二点検用開口
　Ｗ　　　　　　　　点検用開口
　Ｗａ　　　　　　　蓋体
　Ｘ　　　　　　　　駆動軸芯

［第２実施形態］
　１０４　　　　　　脱穀装置
　１０５　　　　　　穀粒貯留装置
　１１０　　　　　　フィーダ
　１１１　　　　　　刈取部
　１１７　　　　　　伝動ベルト（伝動機構）
　１３０　　　　　　サイドカバー
　１３１　　　　　　上部カバー部
　１３２　　　　　　下部カバー部
　１４７　　　　　　突出部
　１４８　　　　　　凹入空間
　１５２　　　　　　凹入部
　Ｋ　　　　　　　　境界部
　Ｑ、Ｑ１、Ｑ２　　線状凹部

Claims

　刈取部から供給された収穫物を脱穀処理すると共に、穀粒を選別処理する脱穀装置と、
　前記脱穀装置と機体左右方向に並列する状態で設けられ、前記脱穀装置によって得られた穀粒を貯留する貯留部と、が備えられ、
　前記脱穀装置に、駆動軸芯を中心に駆動回転する扱胴と、前記扱胴の下方で収穫物から分離した処理物を漏下する受網と、前記受網を漏下した処理物から穀粒を取り出す選別部とが備えられ、
　前記扱胴に、前記扱胴の前端部に設けられ、供給された収穫物を後方へ掻き込む掻込部と、前記掻込部の後方に設けられ、掻き込まれた収穫物の扱き処理を行う扱処理部とが備えられ、
　前記脱穀装置における前記貯留部の側の側壁のうち、前記扱処理部に対向する位置に、点検用開口が形成され、
　前記点検用開口を開閉可能な蓋体が備えられているコンバイン。
　前記脱穀装置に、前記選別部で選別された一番物を回収する一番物回収部が備えられ、
　前記脱穀装置と前記貯留部との間に立設され、前記一番物回収部からの一番物を上方に搬送して前記貯留部に供給する揚送機構が備えられ、
　前記点検用開口に、前記揚送機構よりも後側に配置される第一点検用開口が含まれている請求項１に記載のコンバイン。
　前記受網が、前記扱胴の下方位置から、前記扱胴の側方で前記駆動軸芯より高い位置に亘る円弧状に構成され、
　前記第一点検用開口が、前記扱胴の側面視において、前記受網と重複する位置に形成されている請求項２に記載のコンバイン。
　前記第一点検用開口が、前記駆動軸芯に沿った方向において、前記受網の中央部から後端に亘る領域中に配置されている請求項２又は３に記載のコンバイン。
　前記脱穀装置に、二番物を回収する二番物回収部が備えられ、
　前記脱穀装置と前記貯留部との間に立設され、前記二番物回収部からの二番物を前記選別部に戻す還元搬送機構が備えられ、
　前記点検用開口に、前記還元搬送機構の吐出部の上方に配置される第二点検用開口が含まれている請求項１～４のいずれか一項に記載のコンバイン。
　前記脱穀装置に、前記選別部で選別された一番物を回収する一番物回収部が備えられ、
　前記脱穀装置と前記貯留部との間に、前記還元搬送機構と交差する状態で立設され、前記一番物回収部からの一番物を上方に搬送して前記貯留部に供給する揚送機構が備えられ、
　前記第二点検用開口が、前記揚送機構よりも前側に配置されている請求項５に記載のコンバイン。
　収穫物を脱穀処理する脱穀装置と、脱穀処理により得られた穀粒を貯留する穀粒貯留装置とが、左右方向に並ぶ状態で備えられ、
　前記脱穀装置の左右方向外方側の横側部を覆うサイドカバーが備えられ、
　前記サイドカバーは、上側に位置する上部カバー部と、下側に位置する下部カバー部とに分割形成され、且つ、前記上部カバー部と前記下部カバー部との間の境界部において、前記上部カバー部の下端部及び前記下部カバー部の上端部のいずれか一方又は両方に、前後に亘って前記境界部に沿って線状に凹入する線状凹部が形成され、
　前記線状凹部に、前記サイドカバーを前記横側部に取り付け固定するための固定具が収納されている収穫機。
　前記線状凹部の凹入側底部における前後途中部に、左右方向外方側に向けて突出する突出部が形成され、
　前記突出部の左右方向内方側に凹入空間が形成され、
　前記サイドカバーの左右方向内方側に、前記凹入空間に入り込む状態で動力伝達用の伝動機構が備えられている請求項７に記載の収穫機。
　前記上部カバー部の外側面と前記下部カバー部の外側面とは、前記横側部からの左右方向での離間距離が略同じである請求項７又は８に記載の収穫機。
　前記下部カバー部の前下端縁が側面視で湾曲状に形成されている請求項７から９のいずれか１項に記載の収穫機。
　前記下部カバー部の後部下部側箇所に左右方向内方側に向けて凹入する凹入部が形成されている請求項７から１０のいずれか１項に記載の収穫機。
　前記凹入部は、前記下部カバー部の前端縁の下端部から後部側に向けて連なり、上端縁が後上がり姿勢となる状態で後部側ほど幅広に設けられている請求項１１に記載の収穫機。
　機体前部に位置する刈取部と、前記刈取部にて刈り取られた穀稈を前記脱穀装置に搬送するフィーダとが備えられ、
　前記境界部の前部が側面視で前下がり傾斜姿勢に形成され、
　前記上部カバー部の前部が、側面視で前記フィーダの搬送終端部の下方側箇所まで延びる状態で、前記フィーダの搬送終端部の横側を覆っている請求項７から１２のいずれか１項に記載の収穫機。