JP2012029657A

JP2012029657A - 汎用コンバイン

Info

Publication number: JP2012029657A
Application number: JP2010173939A
Authority: JP
Inventors: Naonobu Umeda; 直円梅田; Eiji Kurihara; 英治栗原; Yoshihiko Miyahara; 佳彦宮原; Ryuji Umebayashi; 竜司梅林
Original assignee: National Agriculture and Food Research Organization; Mitsubishi Agricultural Machinery Co Ltd
Current assignee: National Agriculture and Food Research Organization; Mitsubishi Agricultural Machinery Co Ltd
Priority date: 2010-08-02
Filing date: 2010-08-02
Publication date: 2012-02-16
Anticipated expiration: 2030-08-02
Also published as: JP5672477B2

Abstract

【課題】刈取作業及び脱穀作業を行う作業時において、機外に排出される排塵物が排出口で詰まることを効率的に防止できるとともに、車体の収容時や積降し作業を容易に行うことのできる汎用コンバインを提供することを課題としている。
【解決手段】刈取られた穀稈を脱穀する脱穀部１７と、脱穀処理された脱穀物を穀粒と排塵物とに選別する選別部１８とを走行機体２に備え、選別された排塵物を走行機体２後端部から排出する排出口４３を選別部１８の後端側に形成し、該排出口４３から排出される排塵物を下方側に案内する排塵カバー４８を、選別部１８の後端側に取付けた汎用コンバインにおいて、前記排塵カバー４８が上部側を支点に選別部１８と反対側に揺動される作業姿勢と、選別部１８側に揺動されてその一部が選別部１８内に収容される収容姿勢とに切換可能なように、該排塵カバー４８を支持枠４７に支持し、該姿勢切換によって排出口４３の開度を変更できる。
【選択図】図４

Description

着脱自在の排塵カバーを備えた汎用コンバインに関する。

走行機体前側の刈取部で刈取られた穀稈を脱穀する脱穀部と、該脱穀部で脱穀処理された脱穀物を穀粒と排塵物とに選別する選別部とを前記走行機体に備え、排塵物を走行機体後端部から排出する排塵口を選別部の後端側に形成し、該排塵口を介して選別部から機外に排出される排塵物を下方側に案内する排塵カバーを設けた汎用コンバインが従来公知になっている。

該構成の汎用コンバインによれば、稲や麦の穀稈の穂先側のみ脱穀作業を行う自脱式コンバインと異なり、穀稈全体で脱穀作業を行うため、蕎麦，大豆，菜種等の様々な種類の穀稈の脱穀作業も行うことができるが、稈長全体に対して脱穀作業を行うため、前記排塵口から排出される排塵物の量が多くなるという問題がある。

このような事情から、前記排塵カバーを走行機体の後方側へ突出させて排塵口をより大きく開口させた特許文献１に記載の汎用コンバインが開発され、公知になっている。

特開２００９−３４０１６号公報

しかし、上記文献の汎用コンバインは、該排塵カバーが後方側に突出している分、機体全体の前後長が長くなり、このため、倉庫等への収容時や、運搬トラックへの積降し時にこの後方側に突出した排塵カバーが邪魔になることがあり、該汎用コンバインの運搬作業等が困難になるという課題があった。
本発明は、刈取作業及び脱穀作業を行う作業時において、機外に排出される排塵物が排出口で詰まることを効率的に防止できるとともに、車体の収容時や積降し作業を容易に行うことのできる汎用コンバインを提供することを課題としている。

上記課題を解決するため本発明は、第１に、走行機体２前側の刈取部３で刈取られた穀稈を脱穀する脱穀部１７と、該脱穀部１７で脱穀処理された脱穀物を穀粒と排塵物とに選別する選別部１８とを前記走行機体２に備え、前記選別部１８で選別された排塵物を走行機体２後端部から排出する排出口４３を選別部１８の後端側に形成し、該排出口４３から機外に排出される排塵物を下方側に案内する排塵カバー４８を、選別部１８の後端側に取付けた汎用コンバインにおいて、前記排塵カバー４８が上部側を支点に選別部１８と反対側に揺動される作業姿勢と、選別部１８側に揺動されてその一部が選別部１８内に収容される収容姿勢とに切換可能なように、該排塵カバー４８を支持枠４７に支持し、該姿勢切換によって排出口４３の開度を変更できることを特徴としている。

第２に、前記排塵カバー４８を、前記選別部１８の後端側に着脱自在な態様で取付られる支持枠４７に設けたことを特徴としている。

第３に、前記排塵カバー４８を、開度が異なる複数の作業姿勢に切換可能に構成にしたことを特徴としている。

本発明の構成によれば、排塵カバーを収容姿勢に切換える際に該排塵カバーの一部が選別部内に収容される構成となっていることにより、機体の前後長を極力抑えることができるため、汎用コンバインの運搬トラックへの積降し作業等が容易になる他、排塵カバーを作業姿勢に切換えるにあたり排塵カバーの回動量を多くとることができ、排出口を大きく開口できるため、排出口の詰りが防止されるという効果がある。

また、前記排塵カバーを、前記選別部の後端側に着脱自在な態様で設けた支持枠に取付けたことにより、選別部のメンテナンス性が向上するという効果がある。

また、前記排塵カバーを、開度が異なる複数の作業姿勢に切換可能に構成すれば、刈取る穀稈の種類に応じて排出口を適切な開度に調整し、効率的に排出口から排塵物を排出させることが可能になる効果がある。

本発明を適用した汎用コンバインの側面図である。脱穀装置の内部構造を示す側面図である。本発明を適用した汎用コンバインの背面図である。排出部の要部側面図である。屑流し板の斜視図である。排塵カバー体の正面図である。排塵カバー体の着脱態様を示した側面図である。（Ａ）は、排塵カバーの収納姿勢を示す側面図であり、（Ｂ）は、排塵カバーの中間開口状態における作業姿勢を示す側面図であり、（Ｃ）は、排塵カバーの最大開口状態における作業姿勢を示す側面図である。

以下、図示する例に基づき本発明の実施形態について説明する。
図１は、本発明を適用した汎用コンバインの側面図であり、図２は、脱穀装置の内部構造を示す側面図であり、図３は、本発明を適用した汎用コンバインの背面図である。本汎用コンバインは、走行部である左右一対のクローラ式走行装置１に支持された走行機体２と、該走行機体２の前部に昇降可能に連結されて圃場の穀稈の刈取作業等を行う刈取部３とを備え、走行機体２が、該刈取部３の後方にオペレータが乗込んで操向操作を行う操縦部４と、該操縦部４の後方左側であって前記刈取部３で刈取られた穀稈の脱穀作業等を行う脱穀装置６と、走行機体２後端側から屑藁等を排出する排出部７と有している。

前記刈取部３は、刈取った穀稈を脱穀装置６側に搬送する搬送装置８と、該搬送装置８の前端側に連結されて前方側に延びる刈取フレーム９と、該刈取フレーム９の前端側に設けたデバイダ１１と、該刈取フレーム９の基端部となる後端部の上方側から前方に向かって延出している左右一対の支持アーム１２と、該左右の支持アーム１２の延出端間に回転自在に架設支持された掻込みリール１３とを備えて構成している。

当該構成により、前記デバイダ１１を基準に左右走行機体内側である刈取り側と、左右走行機体外側である非刈取り側とに分草し（図３参照）、該刈取り側の植立穀稈を前記掻込みリール１３によって刈取部３側に掻込みながらデバイダ１１の後方に備えた刈刃（図示しない）によって植立穀稈の根元側を刈取る。これにより刈取られた刈取穀稈は、前記搬送装置８の前端側へ送られて、搬送装置８の内部に備えたコンベヤ１４によって後方側に搬送される。搬送装置８の後端側へ搬送された刈取穀稈は前記脱穀装置６の上部前端側へと送られる。

前記脱穀装置６は、該脱穀装置６上側であって前記搬送装置８から搬送される刈取穀稈の脱穀作業行う脱穀部１７と、該脱穀装置６下側であって前記脱穀部１７により脱穀された脱穀物を穀粒と藁屑等の排塵物とに選別する選別部１８と、脱穀部１７と選別部１８とを囲う脱穀枠体１６とから構成されている。

前記脱穀部１７は、前記搬送装置８の後端側から刈取穀稈が投入される扱室１９と、該扱室１９の前後方向全体に亘って形成された前後方向の扱胴回転軸２１回りに回転駆動自在に設けられて、前端側が漏斗型となる円筒状の扱胴２２と、該扱胴２２の下方側であって該扱胴２２の形状にそって背面視で中央側が窪んだ円弧状をしている受網２３と、前記扱室１９の天井側に前後複数配置された送塵弁２４を備えて構成されている。

当該構成により、搬送装置８の後端側から前記扱室１９の前方側に投入された刈取穀稈は、前記扱胴２２の漏斗型になっている前端側の側面周面に螺旋状に設けた板状の扱ぎ歯２６ａと、円柱状の側面に継続して螺旋状に設けた板状の扱ぎ歯２６ｂと、該扱ぎ歯２６ｂに沿って設けられた前記送塵弁２４とによって扱室の後方側へと案内される。すなわち、前記扱胴２２が扱胴回転軸２１を軸として背面視で時計周りに回転することによって（図３参照）、扱室１９へ投入された刈取穀稈が、扱室１９の後方側へと移送される。

これにより扱室１９へと送込まれた刈取穀稈は、前記扱ぎ歯２６ｂに所定の間隔で複数取付けた突起部２５と、前記受網２３とによって扱降されて脱穀処理される。つまり、前記刈取部３によって刈取られた刈取穀稈全体が扱室１９へ投入されるため、穀稈全体について脱穀作業が行われる構成となっている。

これにより、脱穀処理された脱穀物は、受網２３を通過して下方側の選別部１８に落下する。また、脱穀処理がされた後に残った受網２３上の比較的大きな排藁等は、前記螺旋板状の扱ぎ歯２６ａ，２６ｂによる移送作用及び、前記送塵弁２４による案内により扱室１９の後端側まで移送され、受網２３の後端部から前記排出部７へ落下し、機外に排出される。

このとき、受網２３の後端部には、背面視で該受網の形状に沿って且つ側面視でＬ字型のフレーム２７（図２及び図３参照）が取付けられており、受網２３の後端側から落下する排藁等が下方側の選別部１８内に落ちないように構成されている。

前記選別部１８は、前記受網２３を通過した脱穀物を揺動選別する揺動選別体２８と、該揺動選別体２８を内装する選別ケース３２と、選別風を送風する唐箕ファン２９と、選別後の排塵物を機外へ排出する二番選別ファン３１とを備えている。これにより、受網２３から落下してきた脱穀物は、揺動選別体２８のチャフシーブ３３に投下され、該チャフシーブ３３によって選別されつつさらに下方に漏下される。

漏下した前記脱穀物は、唐箕ファン２９による選別風によって、選別された１番物である穀粒と２番物とに選別される。該選別された穀粒は、揚穀ラセン３４によって穀粒を貯蔵するグレンタンク３５内に排出されて、該穀粒を走行機体２の上面後方側から延出されたオーガ３０を介して機外へと排出する。また、前記２番物は、還元ラセン３６によって処理胴（図示しない）を介して揺動選別体２８に還元されて再び選別作業が行われる構成となっている。

このとき、受網２３から落下してきた揺動選別体２８上の脱穀物のうち、前記選別部１８によって選別された藁屑等の排塵物は、二番選別ファン３１等からの風によって前記選別ケース３２の後端側に設けた排塵口３７から機外へと排出される。

前記排出部７からは、上記構成により脱穀部１７の受網２３後端部から落下する比較的大きな排藁等と、選別部１８の排塵口３７から排出される細かい藁屑等である排塵物とが、走行機体２の後方へ向けて排出される構成となっている。当該構成について以下説明する。

図１乃至８に基づいて前記排出部の構成について詳述する。
図４は、排出部の要部側面図であり、図５は、屑流し板の斜視図であり、図６は、排塵カバー体の正面図であり、図７は、排塵カバー体の着脱態様を示した側面図である。前記排出部７は、脱穀枠体１６の後端側（選別部１８の後端側）に着脱自在に取付けられて背面側が上下揺動自在である排塵カバー体４１と、前記選別ケース３２後端側から後方に向かって下降する向きに延設して下端側で鉛直下向に屈曲形成された屑流し板４２とを備え、選別部１７の後方側に前記排藁及び排塵物等が排出される排出口４３を形成している。

上記構成により、前記受網２３の後端部から落下する比較的大きな排藁等は、前記屑流し板４２によって機外後方に案内され、前記選別ケース３２後端部の排塵口３７から噴出すようにして排出される排塵物は、前記排塵カバー体４１によって機外後方下側へ案内されることによって、前記排出口４３から排出される（図４参照）。

前記屑流し板４２は、上端側が選別ケース３２後端側に近接するようにＬ字型に屈曲されており、該屈曲形成された上端側と前記排塵口３７の下端側との間を弾性変形するゴム等から構成されるカバー体４４によって塞ぐように構成されている（図４参照）他、落下してきた排藁等を背面視中央側である右側へと案内する屑流し板側ガイド４６を複数（図示する例では３つ）備えている（図３及び図５参照）。これにより、前記受網２３の後端側まで移送された排藁等が落下した際にカバー体４４及び屑流し板４２に案内されて既刈側である走行機体２の中央後方側へ排出されるため、未刈側の圃場に屑藁等を排出することなくスムーズに刈取作業を行うことができる。

なお、該屑流し板４２は、走行機体２の後端部から容易に着脱できるように構成されており、メンテナンス等も容易に行うことができる。

前記排塵カバー体４１は、下側が開放されたコの字型の枠体であって脱穀枠体１６の後端部に着脱自在な態様で取付けられる支持枠体４７と、該支持枠体４７の上端側に上下揺動自在に取付けられて前記排出口４３を開閉する排塵カバー４８とから構成されている。

前記支持枠体４７は、方形状の３つのプレートによりコの字型の枠体が構成され、そのうちの左右側のフレームの下端側に一対の係止ピン４９を備え、左右側のフレーム上端側を正面視で左右外側方に向けて山形に延設した箇所に脱穀枠体側へ固定するためのボルト固定孔５１が穿設されている（図６参照）。

当該構成により、排塵カバー体４１を脱穀枠体１６の後端部に取付けるにあって、脱穀枠体１６の後端部下方側に設けたフック部材５２に支持枠体４７の前記係止ピン４９を載せるようにして係合することにより容易に位置決めをすることができ、その後に前記ボルト固定孔５１を用いて支持枠体４７の上端側と脱穀枠体１６側とをノブボルト５０で容易に固定することができる（図７参照）。これにより、支持枠体４７の下端側がフック部材５２に支えられるため、作業者が一人の場合であっても脱穀枠体１６（選別部１８）後端部からの排塵カバー体４１（排塵カバー４８）の着脱作業を容易に行うことができる他、排出部７のメンテナンスもし易くなる。

前記排塵カバー４８は、走行機体２の後端側の排出口４３を覆うようにして前記支持枠体４７の上端側に回動支点となるヒンジ５３を介して取付けられており、排塵カバー４８を下方揺動して排出口４３の開度を小さくする収容姿勢と、排塵カバー４８を上方揺動して排出口４３の開度を大きくする作業姿勢とに切換可能に構成されている。詳しくは後述する。

また、該排塵カバー４８は、中間部で走行機体２側に屈曲形成されており、該屈曲部から下方側に向かって設けられて正面視左側（図６参照）に排塵物を案内する排塵カバー側ガイド５６と、前記ヒンジ５３を支点として下側に向かって扇状に形成されて前記作業姿勢時に側方側をカバーする左右一対のサイドカバー５４とを備えている。このとき、該サイドカバー５４の形状は、選別部１８と逆側の端部は前記排塵カバー４８の屈曲した形状に沿って形成されており、選別部１８側は収納姿勢時に前記屑流し板４２とラップしないように切り欠かれている（図７参照）。

当該構成により、唐箕ファン２９及び二番選別ファン３１により排塵口３７から噴出するようにして排出される排塵物は、作業姿勢の排塵カバー４８の内側に当たり、該排塵カバー４８の屈曲した形状に沿って機外下方側に向かいつつ、前記排塵カバー側ガイド５６によって走行機体２の中央側に排出されるように案内される。このとき、前記サイドカバー５４により排塵物が走行機体２の左右方向に飛散するのを防止できるため、排塵物を余計に撒き散らすことなく刈取作業を行うことができる。

なお、前記支持枠体４７の上端側には側面視後方下側に向かう態様で、前記排塵カバー４８を取付けるヒンジ５３を覆うプレート状のヒンジカバー体５７が取付けられており、排塵カバー４８が収納姿勢時の場合に排塵カバー４８と接触しない範囲まで延出されるように構成されている。当該構成により、該ヒンジカバー体５７は、排塵カバー４８の上下揺動を阻害することなく取付けられて、二番選別ファン３１等によって排塵口３７から排出される排塵物がヒンジ５３に付着することを防止することができるため、故障し難くなる他、排塵物の機外への排出も良好になる（図２及び図４参照）。

次に、図８に基づいて排塵カバーの開閉機構について説明する。
図８（Ａ）は、排塵カバーの収納姿勢を示す側面図であり、図８（Ｂ）は、排塵カバーの中間開口状態における作業姿勢を示す側面図であり、図８（Ｃ）は、排塵カバーの最大開口状態における作業姿勢を示す側面図である。前記支持枠体４７の下端側には走行機体２側から排塵カバー４８側に向けて円弧状のスリット５８が設けられており、前記サイドカバー５４の下端側の選別部１８側には選別部側固定孔５９が穿設されて、サイドカバー５４の下端側の中央部には中央側固定孔６１が穿設されている。

また、排塵カバー４８を選別部１８側へ下方揺動して前記収容姿勢にすることにより、前記中央側固定孔６１と前記スリット５８の選別部側端部とが重なるため、ノブボルト６０を挿通させて該収容姿勢を固定することができるように構成されている。このとき、左右一対のサイドカバー５４は、支持枠体４７内及び選別部１８内に収容されて側面視でラップしており、走行機体２の前後長を短くすることができる（図７及び図８（Ａ）参照）。

なお、前記収容姿勢の位置まで排塵カバー４８を下方揺動した場合においても、支持枠体４７の下方側が開放されていることから排出口４３は閉じられておらず、排塵物等の排出を行うことができるため、収容姿勢のまま刈取作業を行うこともできる。

次に、前記選別部側固定孔５９とスリット５８の排塵カバー側端部とにノブボルトを挿通して固定することにより排塵カバー４８を上方揺動して排出口４３を最大に開いた状態である最大開口状態における作業姿勢で排塵カバー４８を固定することができ（図８（Ｃ）参照）、前記中央側固定孔６１と前記スリット５８の排塵カバー側端部とにノブボルト６０を挿通して固定することにより、収納姿勢と前記最大開口状態との間である中間開口状態における作業姿勢で排塵カバー４８を固定することができる（図８（Ｂ）参照）。すなわち、排塵カバー４８の位置を上下揺動により切換ることで、排出口４３の開度を複数段階で変更することができる。

このとき、左右一対のサイドカバー５４の一部は、側面視で支持枠体４７内とラップしているため、作業姿勢時においても支持枠体４７とサイドカバー５４との間に隙間ができず、排出される排塵物が左右方向に飛散しない構成となっている。

また、前記サイドカバー５４側に設けた前記固定孔５９，６１をスリット５８内の任意の位置で固定することによって、排塵カバー４８の開度を調整できるため、該排塵カバー４８を、刈取られる穀物の種類によって適した開度に切換えることによって、作業効率を高めることができる。

２走行機体
３刈取部
１７脱穀部
１８選別部
４３排出口
４７支持枠（支持枠体）
４８排塵カバー

Claims

走行機体（２）前側の刈取部（３）で刈取られた穀稈を脱穀する脱穀部（１７）と、該脱穀部（１７）で脱穀処理された脱穀物を穀粒と排塵物とに選別する選別部（１８）とを前記走行機体（２）に備え、前記選別部（１８）で選別された排塵物を走行機体（２）後端部から排出する排出口（４３）を選別部（１８）の後端側に形成し、該排出口（４３）から機外に排出される排塵物を下方側に案内する排塵カバー（４８）を、選別部（１８）の後端側に取付けた汎用コンバインにおいて、前記排塵カバー（４８）が上部側を支点に選別部（１８）と反対側に揺動される作業姿勢と、選別部（１８）側に揺動されてその一部が選別部（１８）内に収容される収容姿勢とに切換可能なように、該排塵カバー（４８）を支持し、該姿勢切換によって排出口（４３）の開度を変更できる汎用コンバイン。
前記排塵カバー（４８）を、前記選別部（１８）の後端側に着脱自在な態様で取付られる支持枠（４７）に設けた請求項１に記載の汎用コンバイン。
前記排塵カバー（４８）を、開度が異なる複数の作業姿勢に切換可能に構成にした請求項１又は２の何れかに記載の汎用コンバイン。