JP4886677B2 - 電気的接続のための接触スリーブを有するコイル - Google Patents

Description

本発明は、糸巻き、ブレーキ、および電動モータに関する。一般に、巻回ワイヤが巻回される糸巻きのための巻き枠が知られている。

特許文献１より、電動モータのブレーキとして使用可能な中間タップ（図４、参照番号６）を有するブレーキコイルが知られている。この場合、その製造は煩雑でコスト増であるという点で不利である。前記巻回ワイヤの接点を追加する度毎に、製造における労力およびコスト要因となってしまうことは、このような状況においては重要である。

特許文献２よりワイヤを接続することが知られているが、糸巻きの巻回ワイヤが針形状の端部の周囲に数回（「巻回」第４ページ、第３パラグラフ、４〜５行目）巻回され、そしてはんだ付けされなくてはならない。これはあまりにも労力を要するとともに、コスト増となる。

特許文献３により、引抜に対する保護用に、接続片上に設けられたフックが知られている（Ｅ２、第９ページ、１１行目）。大変な労力を要するとともに、複雑であるという点で、巻回ワイヤを接続することはさらに不利である。

ＤＥ３６１３２９４ ＤＥ７９２３５８５Ｕ１ ＤＥ３４０７７５８Ａ１

したがって本発明は、特に接触を含む場合であっても、費用対効果が高く、製造が簡易となるように、糸巻きをさらに開発するという目的に基づく。これは、特に複数のタップ、なかでも少なくともひとつの中間タップを有する糸巻きにも関する。

本発明によれば、前記目的は、請求項１または２に定められる特徴による糸巻き、請求項１６に定められる特徴によるブレーキ、および請求項１７に定められる特徴による電動モータ、において達せられる。

本発明において、前記糸巻きは、少なくともひとつの巻き枠と、１本の巻回ワイヤ、特に電気的絶縁のためにラッカー加工［エナメル加工］された巻回ワイヤを含み、
前記巻き枠は、特にポケットとして開発された少なくとも１つの経路を含み、
少なくともひとつのスリーブ[ブッシュ、套管]が前記巻回ワイヤに電気的に接続され、
前記スリーブは電線路、特にケーブルの撚り線導体に電気的に接続され、
前記スリーブは変形可能領域を含み、
前記電気的接続を発生させるために、変形可能領域はそれぞれ、フォースロック接続されて溶接が実施可能なように、変形可能である、ことを主要な特徴とする。

このような状況においては、前記スリーブは電気的接続の費用対効果が高いタイプとなりうる点で有利である。特に、スリーブ自身は、費用対効果の高い薄板の打ち抜き屈曲部材として製造されることが可能となる。それは変形可能領域を有するので、これらの領域を用いて巻回ワイヤ部分または撚り線部分が固定可能、すなわちフォースロックによる接続が可能となる。そして、適切な加熱により、溶接を形成することが可能となる。さらに変形可能領域を用いることにより、前記ケーブルの他の部分も固定可能となり、前記撚り線導体を有する前記ケーブルの歪みの開放が実行可能である。

特に、前記スリーブは前記巻回ワイヤの支持および／または誘導のために設けられた第１の支持領域を少なくともひとつ有し、
前記スリーブは、前記巻回ワイヤへフォースロック接続するために変形可能で、巻回ワイヤへの溶接を形成するために配設可能な、タブとして設計された少なくとも１つの第２領域を含み、
前記スリーブは、第３領域、特にケーブルの撚り線へ溶接するために設けられる壁部領域を、少なくとも１つ含む。

前記巻回ワイヤのねじ込みが容易であり、そして支持面上に置かれ、すなわち正確に位置決めすることが可能になる点で、有利である。このように、スリーブを整形することによって前記ねじ込みが良好に実施されるため、前記巻回ワイヤが前記第２の領域、すなわち変形可能なタブの前記領域に導入される。後者は変形可能であり、すなわちそれは固定のために壁部への圧着、すなわち前記スリーブへの前記巻回ワイヤの前記前記フォースロック接続が特に容易である。しかしそれでも、圧着された巻回ワイヤは迅速かつ簡単に溶接可能である。前記前記フォースロック接続は効果を継続し、溶接の負荷を開放するので、前記溶接は緊張させる力に対して良好に保護される。

前記スリーブは、前記ケーブルの前記撚り線導体への溶接のための付加的な領域を有するという事実は、前記スリーブ自身に、溶接に好適な安定領域が実現され、そのために前記ケーブルの前記撚り線導体の溶接のための付加領域を、それ以上は要さないという点で有利である。

ある有利な実施形態では、前記スリーブは金属製の打ち抜き屈曲部材である。特に前記スリーブは、前記巻回ワイヤと、前記電線路または撚り線導体との間に、電気的接続を発生させるために、好適に開発されている。これは、導電性金属および、溶接に特に好適で費用対効果が高く、なおかつ打ち抜き及び屈曲工程によって製造可能な金属を選択することができるという点で有利である。

ある有利な実施形態では、前記スリーブは、前記巻き枠内でフォースロックおよび／またはフォームロック締結可能である。特に前記スリーブは、特に前記径路内に係留するための、少なくとも１つの突起を含む。これは、前記締結が、簡潔かつ費用対効果の高い手段によって達成可能である、という点で有利である。

ある有利な実施形態では、前記スリーブは、第１領域、特にタブとして開発され、前記巻回ワイヤの支持および／または誘導のために設けられた領域を、少なくとも１つ含む。これは、前記巻回ワイヤが、高い精度で確実かつ再生可能に、位置決めすることができるため、製造不良を最小限にすることができるという点で有利である。

ある有利な実施形態では、前記スリーブは、第２領域、特にタブとして設計され、前記巻回ワイヤと前記フォースロック接続するために変形可能であって、なおかつ前記巻回ワイヤと溶接を形成するために配設可能である領域を、少なくとも１つ含む。これは、最も簡潔で、最も費用対効果の高い手段を用いて、良好な電気的接続を得ることができる、という点で有利である。

ある有利な実施形態では、前記スリーブは、第３領域、特にタブとして設計され、特にケーブルの撚り線コネクタと前記フォースロック接続するために変形可能であって、なおかつ前記撚り線コネクタと溶接を形成するために配設可能である領域を、少なくとも１つ含む。これも同様に、最も簡潔で、最も費用対効果の高い手段を用いて、良好な電気的接続を得ることができるという点で有利である。

ある有利な実施形態では、前記スリーブは、第４領域、特にタブとして設計され、ケーブル、特に前記ケーブルの絶縁部と前記フォースロック接続するために変形可能であって、なおかつ前記撚り線コネクタと溶接を形成するために配設可能である領域を、少なくとも１つ含む。これは、最も簡潔で、最も費用対効果の高い手段を用いて、歪みの開放を得ることができるという点で有利である。

ある有利な実施形態では、特に前記溶接の形成中に発生する熱により、少なくとも前記電気的接続領域の近傍の前記巻回ワイヤの前記ラッカー加工が除去可能である。これは、特別な剥離作業をなんら要さずに溶接のみで十分である、という点で有利である。

ある有利な実施形態では、前記領域は壁部に接続される。これは、前記壁部を用いて、前記領域が共に安定した状態で保持される、という点で有利である。

ある有利な実施形態では、前記糸巻きは中間タップを含む。これは、切り替え可能なブレーキであることを、人が格別に迅速に理解できる、という点で有利である。

ある有利な実施形態では、前記糸巻きは、特に前記径路および／または前記巻回の領域に、密閉材料を含む。これは、化学的および機械的保護が達成可能であるという点で有利である。これに加えて、前記密閉材料の好適な選択に応じて、前記電気的絶縁値も改善可能である。

ある有利な実施形態では、前記巻き枠は巻回ワイヤおよび／またはケーブルのための保持具を含む。これは、巻き枠の射出成形製造時に、前記保持具を前もって製造することが可能であり、それ以上の作業をなんら要さない、という点で有利である。

従属請求項より、さらに優位点が得られる。

本発明の前記ブレーキは、ブレーキコイルが上記糸巻きのように開発されていることを、主要な特徴としている。これは、中間タップを有していても費用対効果の高いブレーキコイルを実施可能であるという点で有利である。前記中間タップは３つのスリーブを要し、これを用いて、撚り線コネクタは、巻回ワイヤを用いて実施される前記糸巻きの巻回の開始部、中間部、および終端部に打ち付けられる。

本発明の前記電動モータは、前記電動モータブレーキコイルまたは上述の糸巻きを含むことを、主要な特徴とする。これは、前記電動モータを低い労力とコストで製造可能であり、製造における高度の自動化を達成可能である、という点で有利である。

図を援用して本発明を詳細に説明する。
図１は巻き枠２を示す。それはプラスチック射出成形部品として形成可能であり、引き出しケーブルを締結するための保持具７を有する点で、有利である。

図２は３つのスリーブ１を示し、これらは円周上の３箇所で前記巻き枠内に導入可能である。

前記スリーブ１の正確な構造は図１２および１３に示される。

図３は、電気的導電性を有する撚り線導体および絶縁材を含むケーブル３を示し、これは前記巻き枠へのスリーブ１の挿入前に、後者の下部へ導入可能である。

図４は３本のケーブル３を示し、これらは対応するスリーブ１へ接続され、後者は巻き枠１へ導入される。

図５は、スリーブ１に接続されたケーブル３を示し、図１２はケーブルを有さない拡大版のスリーブ１そのものを示す。前記左屈曲部２５は、前記スリーブ１の前記絶縁材が固定され、したがって前記ケーブルの右部分で歪みが開放されるように、変形される。右屈曲部２０は前記ケーブル３の撚り線導体に導電状態で、特に溶接形式で接続される。

図６は、導入された前記ケーブルに接続されたスリーブ１を有する巻き枠２を示す。

図７は、径路４を示し、スリーブ１がここに明瞭な状態で押込まれている。径路４はポケットとして開発される。

図７と同様に、図８は、押し込まれたスリーブと、保持具７の前記小孔を通じて導入されるケーブルとを示す。

図９は、前記スリーブにまたがって導入されスリーブ１のタブ２４上に配置される巻回ワイヤ５の、第１端を固定するための保持具６を示し、図１２はケーブルを有さない拡大版のスリーブ１そのものを示す。

図１０はスリーブ１を経て誘導される巻回ワイヤ５を示す。

図１１は前記巻き枠内へ押し込まれた状態のスリーブ１を示す。

図１２において、前記スリーブは図１３ａよりも大きく示される。前記スリーブは打ち抜き屈曲部材として開発され、タブ２２が屈曲離間する壁部２３を有する。

突起２１および追加タブ２４を有する領域が左右に位置し、同様に屈曲離間される。壁部２３の下端には、右タブ２０および左タブ２５が位置し、これらも同様に屈曲離間される。

図１３ｂは、絶縁材を有するケーブルが左から導入され、左タブ２５を用いて前記絶縁材が固定された時の、タブ２０，２５の屈曲状態を示す。この固定は前記ケーブルの前記剥き出された右端部、すなわち前記剥き出しの撚り線導体の歪み開放効果を有する。この撚り線導体片はタブ２０を用いて共に押圧され、電気的に溶接される。その結果として、これは前記撚り線導体の前記スリーブへの大変良好な導電接続を創出し、前記歪みの開放により、多大な機械的応力に耐える。

図１３ｃは、前記巻回ワイヤを固定し前記巻回ワイヤが溶接される、タブ２２の屈曲状態を示す。

図１３ｂとは逆に、図１３ｄは右からの前記ケーブル導入を示し、そこで絶縁材を有する前記ケーブルを固定するためのタブ２０はさほど屈曲されず、前記ケーブルの前記裸端部の前記撚り線導体を固定するためのタブ２５は、より強固に屈曲される。

図１４ａおよび１４ｂは巻き枠２の異なる向きを示し、ポケットとして開発された径路４が示され、前記巻回ワイヤを導入するための溝９も示されている。そして図９に明瞭に示されるように、前記巻回ワイヤは巻回され、その終端にて隅部およびスリーブ１を介して保持具６に導入される。

本発明のさらなる典型的な実施形態において、保持具６が前記巻き枠上から除外され、代わりに前記工具上に設けられてもよい。

さらに本発明の典型的な実施形態では、前記径路は製造工程の終わりで密閉化合物を用いて密閉加工される。このため、前記糸巻き巻回の機械的および化学的保護をどちらも達成することができる。

前記糸巻きは電磁操作可能なブレーキのブレーキコイルとして、特に有利に提供可能である。このブレーキは、電動モータにおいて有利に使用可能であり、かつ一体化可能である。

図１５〜２７には改良例が示される。

図１５は、壁部１２３を有する改良スリーブ１０１を示す。この典型的な実施例において、タブ１２４は前記巻回ワイヤを位置決めする機能を有する。巻回ワイヤ１０５は壁部１２３およびタブ１２４間に保持され、このような状況において、ワイヤを巻回するための支持面１２５上に横たわる。この過程で、前記巻回ワイヤはタブ１２２によって壁部１２３に対して押圧され、電気的に接続するために、そこで溶接可能である。

前記ワイヤの走行は図２６および２７において正確に示される。撚り線導体および絶縁材を含む裸線ケーブル１０３へ接続するために壁部領域１２０が設けられる。図１８に詳細に示されるように、前記撚り線導体ワイヤはそこで壁部領域１２０へ溶接またははんだ付け可能である。

図１６は、最大３つのスリーブ１０１を導入可能な巻き枠１０２を示す。

図１７は、巻き枠１０２へ押し込まれる前のスリーブ１０１を示す。図１８は、絶縁材を有するケーブル１０３との接続を示し、ケーブル１０３の前記裸端領域が溶接される。

図１９は、巻き枠１０２内に押し込まれたスリーブ１０１、および径路内に敷設されたケーブル１０３を示す。図２０は関連のある、異なる斜視図を示す。図２１は、押し込まれた２つのスリーブ１０１を有する前記巻き枠、および押し込まれる前のスリーブ１０１を示す。

図２２は、保持具１０８に締結され、前記スリーブの支持面１２５上を走行する巻回ワイヤ１０５を示す。巻回ワイヤ１０５は、まだ開いているタブ１２２の中、その間、およびその内部へと設置される。図２３および２４は、それぞれ別の図である。

図２５は、押し込まれた３つのスリーブ１０１を有する巻き枠１０２と、すなわち壁部１２３に対して押し込まれて閉じられたタブ１２２を示す。このように前記巻回ワイヤは容易に溶接される。図２６はこの拡大部を示す。図２７は別の斜視図である。

図１は巻き枠２を示す。 図２は３つのスリーブ１を示す。 図３は、電気的導電性を有する撚り線導体および絶縁材を含むケーブル３を示す。 図４は３本のケーブル３を示す。 図５は、スリーブ１に接続されたケーブル３を示す。 図６は、導入された前記ケーブルに接続されたスリーブ１を有する巻き枠２を示す。 図７は、径路４を示す。 図８は、押し込まれたスリーブと、保持具７の前記小孔を通じて導入されるケーブルとを示す。 図９は、前記スリーブにまたがって導入されスリーブ１のタブ２４上に配置される巻回ワイヤ５の、第１端を固定するための保持具６を示す。 図１０はスリーブ１を経て誘導される巻回ワイヤ５を示す。 図１１は前記巻き枠内へ押し込まれた状態のスリーブ１を示す。 図１２はケーブルを有さない拡大版のスリーブ１を示す。 図１３ａは縮小したスリーブを示す。 図１３ｂは、絶縁材を有するケーブルが左から導入され、左タブ２５を用いて前記絶縁材が固定された時の、タブ２０，２５の屈曲状態を示す。 図１３ｃは、前記巻回ワイヤを固定し前記巻回ワイヤが溶接される、タブ２２の屈曲状態を示す。 図１３ｄは図１３ｂとは逆に右からの前記ケーブル導入を示す。 図１４ａは巻き枠２の異なる向きを示す。 図１４ｂは巻き枠２の異なる向きを示す。 図１５は、壁部１２３を有する改良スリーブ１０１を示す。 図１６は、最大３つのスリーブ１０１を導入可能な巻き枠１０２を示す。 図１７は、巻き枠１０２へ押し込まれる前のスリーブ１０１を示す。 図１８は、絶縁材を有するケーブル１０３との接続を示す。 図１９は、巻き枠１０２内に押し込まれたスリーブ１０１、および径路内に敷設されたケーブル１０３を示す。 図２０は関連のある、異なる斜視図を示す。 図２１は、押し込まれた２つのスリーブ１０１を有する前記巻き枠、および押し込まれる前のスリーブ１０１を示す。 図２２は、保持具１０８に締結され、前記スリーブの支持面１２５上を走行する巻回ワイヤ１０５を示す。 図２３は、図２２の別の図である。 図２４は、図２２の別の図である。 図２５は、押し込まれた３つのスリーブ１０１を有する巻き枠１０２と、すなわち壁部１２３に対して押し込まれて閉じられたタブ１２２を示す。 図２６は図２５の拡大部を示す。 図２７は図２５の別の斜視図である。

符号の説明

１ スリーブ
２ 巻き枠
３ 絶縁材を有する撚り線導体
４ 径路
５ 巻回ワイヤ
６ 保持具
７ ケーブル用の小孔を有する保持具
８ 保持具
９ 溝
１０ 隅部
２０ タブ
２１ 突起
２２ タブ
２３ 壁部
２４ タブ
２５ タブ
１０１ スリーブ
１０２ 巻き枠
１０３ 撚り線コネクタおよび絶縁材を含むケーブル
１０５ 巻回ワイヤ
１０８ 保持具
１２０ 壁部領域
１２２ タブ
１２３ 壁部
１２４ タブ
１２５ 巻回ワイヤ用支持面

Claims (3)

1. 少なくとも１つの巻き枠（１０２）および１本の巻回ワイヤ（１,１０５）を含む糸巻きであって、
   少なくとも１つのスリーブ（１,１０１）が、前記巻回ワイヤ（１,１０５）に電気的に接続され、
   前記スリーブ（１,１０１）は、金属製の打ち抜き屈曲部材であって、
   ケーブル（１０３）に電気的に接続されるようになっており、かつ、
   前記スリーブ（１０１）が、１つ以上の変形可能領域を含み、
   少なくとも１つの前記変形可能領域は、フォースロック接続され、前記電気的接続のための溶接ができるように変形可能となっており、
   前記スリーブ（１０１）が、
   前記巻回ワイヤ（１０５）を巻回に際して支持し誘導する支持面（１２５）と、
   前記巻回ワイヤ（１０５）に前記フォースロック接続のために変形可能であり、かつ前記巻回ワイヤ（１０５）との溶接が可能なタブ（１２２）と、
   前記ケーブル（１０３）との溶接が可能な壁部（１２０）と、
   前記巻回ワイヤ（１０５）を位置決めするタブ（１２４）と、を備え、
   前記巻回ワイヤ（１０５）が前記タブ（１２４）と屈曲離間した壁部（１２３）と該タブ（１２４）との間に保持されて、前記巻回ワイヤ（１０５）を巻回するための前記支持面(１２５)上に横たわるように構成され、かつ、
   前記巻回ワイヤ（１０５）が前記タブ（１２２）によって前記壁部（１２３）に対して押圧され、電気的に接続するために、溶接可能になっていることを特徴とする糸巻き。
2. 前記スリーブ（１）が、前記巻回ワイヤ（５）と電線路または撚り線導体（３）間に電気的接続をもたらす、請求項１に記載の糸巻き。
3. 前記スリーブ（１）は、径路（４）内に係留するための、少なくとも１つの突起（２１）を含む、請求項１または２いずれかに記載の糸巻き。

Images