JP4831672B2 - 水道メータシステム及びこれを利用した異物除去方法、漏水検査方法、水質検査方法 - Google Patents

Description

本発明は、水道管に接続される１対の水道管接続部と、水道メータを着脱可能に受容したメータ受容部と、１対の水道管接続部からメータ受容部内に連通した１対の端部流路とが形成された中間金具を備え、水道水が一方の端部流路から水道メータを通過して他方の端部流路に流れるようにした水道メータシステム及びこれを利用した異物除去方法、漏水検査方法、水質検査方法に関する。

従来のこの種の水道メータシステムとしては、中間金具から水道メータを取り外す場合に、予め水道メータへの水道水の流入を止めるための止水部を備えたものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
特開２００１−２１４０４号公報（段落［００１２］、第１図）

ところが、上述した従来の水道メータシステムは、メータ受容部と止水部とが、水道管との接続方向に横並びに配置されているため、止水部を備えていないものに比べて水道管との接続方向における全長が長くなり、大きな設置スペースが必要となるという問題があった。

本発明は上記事情に鑑みてなされたものであって、止水機能を有しかつ従来の水道メータシステムよりも全長を短くすることが可能な水道メータシステム及びこれを利用した異物除去方法、漏水検査方法、水質検査方法の提供を目的とする。

上記目的を達成するためになされた請求項１の発明に係る水道メータシステムは、水道メータを中間金具に組み付けてなる水道メータシステムであって、中間金具には、水道管に接続される１対の水道管接続部と、水道メータを着脱可能に受容したメータ受容部と、１対の水道管接続部内を貫通してメータ受容部内に連通した１対の端部流路とが形成され、水道水が一方の端部流路から水道メータを通過して他方の端部流路に流れるようにした水道メータシステムにおいて、メータ受容部の内側に嵌合されて水道メータを受容しかつ、メータ受容部に対して第１の位置と第２の位置との間で回動操作可能な回動筒部と、回動筒部に形成されて、回動筒部が第１の位置に配置された状態で１対の端部流路にそれぞれ連通すると共に、回動筒部が第２の位置に配置された状態で１対の端部流路から断絶される１対の中継流路とを備え、端部流路又は中継流路の一方の開口周縁に形成されたＯリング溝及びＯリング溝に収容されたＯリングと、端部流路又は中継流路の他方の開口内に形成されて、回動筒部を回動したときにＯリングに摺動してＯリング溝からのＯリングの離脱を防止するＯリング離脱防止壁とが設けられたところに特徴を有する。

ここで、「中間金具」とは、水道管に水道メータを間接的に取り付けるための構造物であって、水道メータの業界では慣習上「中間金具」（「ＪＩＳ Ｂ８５７０−１：２００５」を参照）と呼ばれているが、その材質は金属に限るものではなく、例えば、合成樹脂等の他の材質でもよい。

請求項２の発明は、請求項１に記載の水道メータシステムにおいて、Ｏリング離脱防止壁は、回動筒部の回動方向に差し渡されかつ、Ｏリングとの摺動部分に回動筒部の回動中心と同心の円弧状摺動面を備えたところに特徴を有する。

請求項３の発明は、請求項２に記載の水道メータシステムにおいて、Ｏリング離脱防止壁は端部流路の開口内に形成され、円弧状摺動面とメータ受容部の内側面とが面一であるところに特徴を有する。

請求項４の発明は、請求項１乃至３の何れかに記載の水道メータシステムにおいて、水道管接続部の内側に嵌合して固定された取付筒体を備え、取付筒体にＯリング離脱防止壁を一体形成したところに特徴を有する。

請求項５の発明は、請求項１乃至４の何れかに記載の水道メータシステムにおいて、回動筒部の外側面から突出しかつ内部を中継流路が貫通した側面突出部と、側面突出部の内側の中継流路に着脱可能に設けられた逆止弁と、メータ受容部の側壁の一部を外側に膨出させかつ回動筒部の回動方向に延びて内側に側面突出部を旋回可能に収容した側方膨出部とを備えると共に、側面突出部の先端面のうち中継流路の開口縁にＯリング溝及びＯリングを設け、側方膨出部のうち側面突出部の先端部が突き合わされた部分に、回動筒部の回動中心と同心の膨出円弧内側面を形成し、その膨出円弧内側面の一部に端部流路が開口したところに特徴を有する。

請求項６の発明は、請求項５に記載の水道メータシステムにおいて、側方膨出部のうち回動筒部の軸方向を向いた円弧壁に、膨出円弧内側面を加工するための円弧状加工孔を形成すると共に、円弧状加工孔を蓋体で閉塞したところに特徴を有する。

請求項７の発明は、請求項５又は６に記載の水道メータシステムにおいて、側方膨出部には、側面突出部と当接して回動筒部を第１の位置と第２の位置とに位置決めするストッパ部が設けられたところに特徴を有する。

請求項８の発明は、請求項１乃至７の何れかに記載の水道メータシステムにおいて、回動筒部の端部に設けられ、回動筒部と一体回転する出力ギヤと、出力ギヤに連結されかつ中間金具に回転可能に軸支され、外部から付与された力により回動される入力ギヤとを設け、入力ギヤから出力ギヤに回転が減速して伝達されるようにしたところに特徴を有する。

請求項９の発明は、請求項８に記載の水道メータシステムにおいて、出力ギヤは、回動筒部に対して着脱可能に設けられ、入力ギヤは、中間金具に対して着脱可能に設けられたところに特徴を有する。

請求項１０の発明は、請求項８又は９に記載の水道メータシステムにおいて、入力ギヤは、ウォームギヤであり、出力ギヤは、ウォームギヤが直接噛合したウォームホイールであるところに特徴を有する。

請求項１１の発明は、請求項１乃至１０の何れかに記載の水道メータシステムにおいて、回動筒部の外側面とメータ受容部の内側面との間には、１対の端部流路を回動筒部の軸方向で挟むように１対のＯリングが設けられたところに特徴を有する。

請求項１２の発明は、請求項１乃至１１の何れかに記載の水道メータシステムにおいて、水道メータは、回動筒部の内部に嵌合される円柱形状をなしかつその径方向に貫通した計測流路を有し、計測流路を流れる水道水の通過体積を、超音波、電磁誘導又は羽根車を利用して計量するように構成され、回動筒部が第１の位置に配置された場合に、１対の端部流路と、１対の中継流路と、計量流路とが同軸線上に配置されるように構成したところに特徴を有する。

請求項１３の発明は、請求項１乃至１２の何れかに記載の水道メータシステムにおいて、回動筒部と水道メータとの間には、回動筒部の内部への水道メータの挿抜を許容する一方、水道メータが回動筒部に挿入されたときに、１対の中継流路と計測流路とが同軸線上に配置されるように係合する凸部及び凹部が備えられたところに特徴を有する。

請求項１４の発明は、請求項１乃至１３の何れかに記載の水道メータシステムにおいて、回動筒部の外周面とメータ受容部の内周面との間に形成されて、回動筒部が第２の位置に配置された場合に、１対の端部流路の間を連絡する一方、回動筒部が第１の位置に配置された場合に、１対の端部流路から切り離されるバイパス流路を備えたところに特徴を有する。

請求項１５の発明は、請求項１乃至１４の何れかに記載の水道メータシステムにおいて、中間金具は、ステンレス鋼製であるところに特徴を有する。

請求項１６の発明に係る水道メータシステムを利用した異物除去方法は、請求項１乃至１５の何れかに記載の水道メータシステムに備えた水道メータの代わりにフィルター装置を回動筒部の内側に受容させ、そのフィルター装置に通水することで水道水中の異物を除去するところに特徴を有する。

請求項１７の発明に係る水道メータシステムを利用した漏水検査方法は、請求項１乃至１５の何れかに記載の水道メータシステムに備えた水道メータの代わりに漏水検査装置を回動筒部の内側に受容させ、その漏水検査装置によって水道管における漏水の有無を検査するところに特徴を有する。

請求項１８の発明に係る水道メータシステムを利用した水質検査方法は、請求項１乃至１５の何れかに記載の水道メータシステムに備えた水道メータの代わりに水質検査装置を回動筒部の内側に受容させ、その水質検査装置に通水することで水道水の水質を検査することを特徴とするところに特徴を有する。

［請求項１及び４の発明］
請求項１の水道メータシステムで水道水の通過体積を計測する場合には、回動筒部を第１の位置に配置する。すると水道水は、一方の端部流路及び中継流路を通って水道メータ内に流入し、水道メータから他方の中継流路及び端部流路を通って水道メータシステムの下流側に流出する。これにより、１対の端部流路間を流れる水道水の通過体積が水道メータにて計量される。

一方、水道メータを取り外す場合には、回動筒部を回動操作して第２の位置に配置する。すると、１対の端部流路と１対の中継流路との間が断絶し、回動筒部内に水道水が流入しなくなる。この状態で水道メータを中間金具（詳細には、回動筒部）から取り外せば、中間金具から放水することはない。このように、止水部として機能する回動筒部をメータ受容部の内側に配置したので、従来の止水部を備えた水道メーシステムよりも全長を短くすることができる。

また、回動筒部の回動に伴って、端部流路又は中継流路の何れか一方の開口周縁に備えられたＯリングが、端部流路又は中継流路の他方の開口を横切るが、このときＯリングは他方の開口内に形成されたＯリング離脱防止壁に摺動するから、Ｏリングが他方の開口縁に引っ掛かってＯリング溝から離脱することが防止される。ここで、Ｏリング離脱防止壁を、水道管接続部の内側に嵌合して固定された取付筒体に一体形成してもよい（請求項４の発明）。

［請求項２及び３の発明］
請求項２及び３の発明によれば、ＯリングとＯリング離脱防止壁との摺動がスムーズに行われ、回動筒部をメータ受容部内でスムーズに回動させることができる。

［請求項５の発明］
請求項５の発明によれば、回動筒部の外側面から突出した側面突出部内に逆止弁の設置スペースが確保され、水道水の逆流が防がれる。また、逆止弁は着脱可能なので、回動筒部から取り外して交換したりメンテナンスを行うことができる。

［請求項６の発明］
請求項６の発明によれば、中間金具の外側から円弧状加工孔を通して工具を挿入し、膨出円弧内側面を加工することができる。また、円弧状加工孔を蓋体で閉塞することで円弧状加工孔からの漏水を防止できる。

［請求項７の発明］
請求項７の発明によれば、回動筒部を確実に第１の位置と第２の位置とに位置決めすることができ、回動筒部を第１の位置と第２の位置の中間位置で止めてしまうという作業ミスを防げる。

［請求項８の発明］
回動筒部を回動操作する場合には、入力ギヤに力を付与して入力ギヤを回転させる。すると、入力ギヤに連結された出力ギヤが連動回転して、回動筒部がメータ受容部の内側で回動する。ここで、入力ギヤから出力ギヤに回転が減速して伝達されるので、回動筒部に力を直接付与して回動操作する場合に比べて小さい力で回動筒部を回動させることができ、回動筒部の回動時に水道管にかかる力を軽減できる。これにより、水道メータの着脱時に老朽化した水道管を破損することが防止される。なお、入力ギヤの回転中心に操作ハンドルを備えて、手動で入力ギヤを回転可能としてもよいし、電動式の工具回転機の回転トルクを利用して入力ギヤを回動させてもよい。

［請求項９の発明］
請求項９の発明によれば、入力ギヤ及び出力ギヤが交換可能となる。また、１つの入力ギヤ及び出力ギヤを複数の水道メータシステム間で共通使用することができる。さらに、例えば、水道メータの交換・メンテナンス時以外は、入力ギヤ及び出力ギヤを取り外しておけば、不正に回動筒部が回動操作されたり、水道メータが着脱されることを防止できる。

［請求項１０の発明］
請求項１０の構成によれば、入力ギヤと出力ギヤを共に平ギヤとした場合に比較して、入力ギヤと出力ギヤとの間で回転をより大きく減速させることができ、さらに小さい力で回動筒部を回動させることができる。

［請求項１１の発明］
請求項１１の発明によれば、メータ受容部に流れ込んだ水道水の水圧により回動筒部の軸方向にかかる力が１対のＯリングの摩擦力によって吸収される。これにより、回動筒部の軸方向の一端部を中間金具の内面に押しつける力を弱める或いはなくすことができ、回動筒部をスムーズに回動させることが可能となる。

［請求項１２の発明］
請求項１２の水道メータシステムでは、回動筒部が第１の位置に配置された場合に、１対の端部流路と、１対の中継流路と、計測流路とが同軸線上に配置されるので水道水をスムーズに流すことができる。

［請求項１３の発明］
請求項１３の発明によれば、凹部と凸部とが凹凸係合するように水道メータを回動筒部の内部に挿入すると、１対の中継流路と計測流路とが同軸線上に位置決めされる。また、回動筒部と水道メータとの相対回転も禁止されるから、計測流路と１対の中継流路とを常時連通させることができる。

［請求項１４の発明］
請求項１４の発明によれば、回動筒部を第２の位置にして端部流路と中継流路との間が断絶された場合に、バイパス流路によって１対の端部流路間が連絡されるので、断水することなく水道メータを着脱することができる。また、回動筒部を第１の位置にした場合に、バイパス流路は、１対の端部流路から切り離されるので、全ての水道水を計測流路に通水させることができ、通過体積の計量を正確に行うことができる。しかも、バイパス流路は回動筒部とケース受容部との間に形成されたので、１対の端部流路の間を配管部材で連絡した構成に比較して、部品点数の削減が図られ、水道メータシステムの寸法を小さくすることができる。

［請求項１５の発明］
請求項１５の発明によれば、経年使用による中間金具の腐食や減耗を防止することができ、Ｏリングとの当接部分におけるシール性を維持することができる。

［請求項１６の発明］
請求項１６の発明によれば、水道メータシステムを利用して水道水中の異物を除去することができる。即ち、水道メータシステムから水道メータを取り外し、代わりにフィルター装置を取り付けて通水する。このようにすれば、例えば、水道管工事などにより水道水に異物（泥や錆）が混じった場合でも、フィルター装置でそれら異物を除去してユーザーに供給することができる。

［請求項１７の発明］
請求項１７の発明によれば、水道メータシステムを利用して水道管の漏水検査を行うことができる。即ち、水道メータシステムから水道メータを取り外し、代わりに漏水検査装置を取り付ける。なお、漏水検査装置は、例えば、漏水時に水道管を伝わる振動に基づいて漏水を検出する構成とすればよい。

［請求項１８の発明］
請求項１８の発明によれば、水道メータシステムを利用して水道水の水質を検査することができる。即ち、水道メータシステムから水道メータを取り外し、代わりに水質検査装置を取り付けて通水する。これにより、ユーザーに水道水を供給する給水栓（蛇口）に近い位置で水質検査を行うことができる。

以下、本発明の一実施形態を図１〜図１３に基づいて説明する。図１には、本発明の水道メータシステム１００の全体構造が示されている。水道メータシステム１００のうち中間金具１０は、両端開放の筒状をなしたメータ受容部１１の外面から相反する方向に１対の水道管接続部１１Ｊ，１１Ｋを延設した構造をなし、これら水道管接続部１１Ｊ，１１Ｋが、図示しない水道管に接続される。例えば、図１における左側の水道管接続部１１Ｊは水道管の上流側に接続され、内部を上流側端部流路１２（本発明の「端部流路」に相当する）が貫通している。また、反対側の水道管接続部１１Ｋは水道管の下流側に接続され内部を下流側端部流路１３（本発明の「端部流路」に相当する）が貫通している。これら上流側端部流路１２及び下流側端部流路１３は、メータ受容部１１を挟んで同軸線上に延びており、メータ受容部１１の内部に連通している。ここで、本実施形態の中間金具１０はステンレス鋼製であり、所謂、バルジ加工又はロストワックス鋳造法により成形される。なお、中間金具１０は、ステンレス鋼以外の金属や合成樹脂製でもよいが、ステンレス鋼製とすれば、経年使用による腐食や減耗を防止することができる。

メータ受容部１１の内側には水道メータ２０を収容した回動筒部３０が受容されている。回動筒部３０はメータ受容部１１の内側に嵌合すると共に、通水位置（本発明の「第１の位置」に相当する、図２を参照））と止水位置（本発明の「第２の位置」に相当する、図９を参照）との間で回動可能となっており、水道メータ２０は回動筒部３０の内側に回転不能に嵌合している。まず、水道メータ２０について説明する。

水道メータ２０は、全体として円柱構造をなし、その径方向に計測流路２１が貫通している（図２を参照）。詳細には、水道メータ２０は、断面円形の円柱体２０Ａの周面の一部が外側に段付き状に突出した構造をなし、その段付突出部２０Ｂ（本発明の「凸部」に相当する）が、計測流路２１と直交しかつ円柱体２０Ａの軸方向（図１における上下方向）に延びた外向平坦面２０Ｃを備えている。計測流路２１の上流側開口２１Ａは円柱体２０Ａの周面に形成されて後述する上流側中継流路３５（本発明の「中継流路」に相当する）に連絡し、下流側開口２１Ｂは段付突出部２０Ｂの外向平坦面２０Ｃに形成されて後述する下流側中継流路３２Ａ（本発明の「中継流路」に相当する）に連絡している。また、上流側開口２１Ａの周縁部にはＯリング溝９０が形成され、ここに嵌め込まれたＯリング８０が回動筒部３０の内周面との間で押し潰されて計測流路２１と上流側中継流路３５との連絡部分がシールされている。そして、計測流路２１を流れる水道水の通過体積が、超音波、電磁誘導又は羽根車（図示せず）を利用して計量される。

水道メータ２０のうち中間金具１０から露出した上端部には表示部Ｍが設けられ、計測流路２１にて計量された水道水の通過体積が表示される。また、水道メータ２０の露出部分の外周面には全周に亘って係止溝２４が形成され、ここに中間金具１０（詳細には、メータ受容部１１）の上端部に固定された係止金具１６が係止して、水道メータ２０の回動筒部３０からの抜け止めが図られている。係止金具１６は、例えばボルト２５によって固定されており、ボルト２５を緩めるか取り外すことで、係止金具１６と係止溝２４との係止状態を解除できる。なお、ボルト２５を特殊なネジ（例えば、トルクスネジ）とすれば、係止状態が不正に解除されるのを防ぐことができる。以上が水道メータ２０の説明であり、次に回動筒部３０について説明する。

図２及び図３に示すように、回動筒部３０は一端有底の略円筒構造をなして内側に水道メータ２０が嵌合したメータ嵌合筒３１と、メータ嵌合筒３１の外周面から側方に突出した側面突出筒部３２（本発明の「側面突出部」に相当する）とから構成されている。図２に示すように、メータ嵌合筒３１は、水道メータ２０に形成された段付突出部２０Ｂに対応させて、円筒体３１Ａの周壁の一部が外側に段付き状に膨出した構造をなし、その段付膨出部３１Ｂ（本発明の「凹部」に相当する）に水道メータ２０の段付突出部２０Ｂが嵌合している。段付膨出部３１Ｂは、計測流路２１と直交しかつ回動筒部３０の軸方向に延びた内向平坦面３１Ｃを有する。この内向平坦面３１Ｃと、水道メータ２０に備えた段付突出部２０Ｂの外向平坦面２０Ｃとが互いに面当接している。これにより、水道メータ２０が回動筒部３０に対して回転不能となっている。

図３に示すように、メータ嵌合筒３１は、その上端部及び下端部の外径が同一径をなしている。メータ嵌合筒３１の上端部及び下端部にはそれぞれ全周に亘ってＯリング溝９１，９１が形成され、ここに装着されたＯリング８１，８１（本発明の「１対のＯリング」に相当する）が、図１に示すようにメータ受容部１１の上端開口部１４Ａと、下端開口部１４Ｂに螺合された押さえリング３６との各内周面に密着してそれらの間をシールしている。また、押さえリング３６の外周面にもＯリング８６が装着されており、メータ受容部１１の下端開口部１４Ｂと押さえリング３６との間もシールされている。これらにより、メータ受容部１１とメータ嵌合筒３１との間からの漏水が確実に防がれている。

図２及び図３に示すように、メータ嵌合筒３１の段付膨出部３１Ｂには、計測流路２１の下流側開口２１Ｂと常時連絡した筒部嵌合孔３４が貫通形成されている。また、メータ嵌合筒３１のうち回動筒部３０の回動中心Ｑを挟んで筒部嵌合孔３４と対向した位置には、計測流路２１の上流側開口２１Ａと常時連絡した上流側中継流路３５が貫通形成されている。メータ嵌合筒３１の外面で上流側中継流路３５の開口周縁には、本発明に係るＯリング溝９２が陥没形成されており（図４を参照）、このＯリング溝９２に嵌め込まれたＯリング８２がメータ受容部１１の内面との間で押し潰されて、上流側端部流路１２と上流側中継流路３５との連絡部分をシールしている。

回動筒部３０のうち側面突出筒部３２は、メータ嵌合筒３１とは別部品で構成されており、筒部嵌合孔３４に挿入嵌合されている。側面突出筒部３２は両端開放の円筒構造をなし、その内側が計測流路２１と連通した下流側中継流路３２Ａとなっている。下流側中継流路３２Ａのうち、側面突出筒部３２の基端側の開口は計測流路２１よりも大径となっている。また、下流側中継流路３２Ａの内径は途中まで基端側の開口と同径であり、途中でテーパー状に縮径して先端側の開口は下流側端部流路１３と同径となっている。

側面突出筒部３２の基端部は側方に張り出してフランジ３２Ｆを形成している。メータ嵌合筒３１の内向平坦面３１Ｃで筒部嵌合孔３４の周縁部には、段差部３４Ｄが陥没形成されており、筒部嵌合孔３４に挿入された側面突出筒部３２のフランジ３２Ｆがこの段差部３４Ｄに係合している。また、図３に示すように、側面突出筒部３２の周壁には複数のピン孔３２Ｐ（図３には２つ示されている）が形成され、ここにメータ嵌合筒３１の外側から打ち込まれたピン２９が嵌合して、側面突出筒部３２が筒部嵌合孔３４の内側に回転不能かつ離脱不能に固定されている。ここで、側面突出筒部３２の外周面にはＯリング８５が装着されており、このＯリング８５によって側面突出筒部３２と筒部嵌合孔３４との嵌合部分がシールされている。

側面突出筒部３２の基端面は、段付膨出部３１Ｂの内向平坦面３１Ｃと略面一な平坦面となっており、水道メータ２０の外向平坦面２０Ｃに突き合わされている。側面突出筒部３２の基端面で下流側中継流路３２Ａの開口周縁にはＯリング溝９４が形成され、ここに嵌め込まれたＯリング８４が外向平坦面２０Ｃとの間で押し潰されて、下流側中継流路３２Ａと下流側端部流路１３との連絡部分がシールされている。

図２に示すように、側面突出筒部３２の先端面は回動筒部３０の回動中心Ｑと同心の円弧面をなしており、メータ受容部１１の内側面（詳細には、後述する側方膨出部４０の膨出円弧内側面４１）に突き当てられている。また、側面突出筒部３２の先端面で下流側中継流路３２Ａの開口周縁には、本発明に係るＯリング溝９３が陥没形成されており、このＯリング溝９３に嵌め込まれたＯリング８３が膨出円弧内側面４１との間で押し潰されて、下流側中継流路３２Ａと下流側端部流路１３との連絡部分をシールするようになっている。

図１及び図２に示すように、下流側中継流路３２Ａ（側面突出筒部３２の内側）には、公知な逆止弁３８が着脱可能に取り付けられている。逆止弁３８は、例えば、側面突出筒部３２の内周面に固定可能な取付ボディ３８Ｂを有し、その取付ボディ３８Ｂに直動可能な弁体３８Ｖを備える。弁体３８Ｖは、バネ３８Ｓによって上流側（水道メータ２０側）に向けて付勢されており、水道水が上流側端部流路１２から下流側端部流路１３に向かう順方向に流れた場合には、水圧により弁体３８Ｖがバネ３８Ｓを押し縮めながら下流側に直動して弁座３８Ａから離間する。これにより、下流側中継流路３２Ａを介して計測流路２１と下流側端部流路１３との間が連通し水道水の流通を許容する。これに対し、水道水が下流側端部流路１３から上流側端部流路１２に向かう逆方向に流れた場合には、弁体３８Ｖがバネ３８Ｓの付勢力によって弁座３８Ａに押し付けられて密着し、下流側端部流路１３と計測流路２１との間が断絶されて水道水の逆流を防止する。なお、逆止弁３８は、水道メータ２０の外向平坦面２０Ｃによって下流側中継流路３２Ａから抜け止めされている。

ここで、回動筒部３０をメータ受容部１１内で回動させると、回動筒部３０とメータ受容部１１との間に挟まれたＯリング８１，８２，８３が、メータ受容部１１の内側面に摺動することになるが、回動筒部３０をスムーズに回動させるために、これらＯリング８１，８２，８３の表面に摩擦係数の低い樹脂（例えば、フッ素樹脂、具体的には「テフロン」（登録商標））を被覆したり、Ｏリング８１，８２，８３を構成するゴムに摩擦係数の低い樹脂の粒子を配合してもよい。

図２に示すように、メータ嵌合筒３１の外周面とメータ受容部１１の内周面との間にはバイパス流路３９が形成されている。バイパス流路３９は、図４に示すようにメータ嵌合筒３１の外周面を約半周に亘って溝状に陥没させることで形成されている。より詳細には、メータ嵌合筒３１のうち、上流側中継流路３５から周方向における一方向（図２における反時計回り方向）に約４５度離れた位置にはバイパス入口部３９Ａが形成され、下流側中継流路３２Ａから周方向における一方向に約４５度離れた位置にはバイパス出口部３９Ｂ（図８を参照）が形成されている。そして、バイパス流路３９は、バイパス入口部３９Ａから上流側中継流路３５の開口を上下に迂回するように通ってメータ嵌合筒３１の周方向に延び、バイパス出口部３９Ｂに繋がっている。以上が、回動筒部３０に関する説明である。

ところで、中間金具１０のうち、回動筒部３０を回動可能に収容したメータ受容部１１は以下のような構成となっている。即ち、メータ受容部１１は、回動筒部３０のメータ嵌合筒３１が嵌合する円筒形の周壁１１Ａの一部を外側に向かって膨出させて側方膨出部４０を形成している。図２に示すように、側方膨出部４０は、回動筒部３０の回動方向に円弧状に延びており、回動筒部３０に備えた側面突出筒部３２を旋回可能に収容している。側方膨出部４０のうち、側面突出筒部３２の先端面が突き合わされた部分には、回動筒部３０の回動中心Ｑと同心でかつ側面突出筒部３２の先端面と同じ曲率の膨出円弧内側面４１が形成されている。そして、膨出円弧内側面４１の一端寄り位置に下流側端部流路１３の開口が形成されている。

側方膨出部４０のうち、膨出円弧内側面４１と連絡した角部内面４７，４７は、側面突出筒部３２の先端面の曲率よりも大きくなっており、これら角部内面４７，４７と側面突出筒部３２の先端角部とが当接することで、回動筒部３０が通水位置と止水位置とでそれ以上回動しないように位置決めされる。また、側方膨出部４０のうち、周方向（回動筒部３０の回動方向）における両端部壁４２，４２は、回動筒部３０の軸方向から見るとクランク状に屈曲しており、段付膨出部３１Ｂ及び側面突出筒部３２が、通水位置及び止水位置において両端部壁４２，４２に接触しないようになっている（図２及び図９を参照）。なお、角部内面４７，４７は本発明の「ストッパ部」に相当する。

側方膨出部４０のうち、回動筒部３０の軸方向（図１における上下方向）で対向した１対の円弧壁４３，４３の一方（本実施形態では、下側の円弧壁４３）には、円弧状加工孔４４が貫通形成されている。円弧状加工孔４４は、円弧壁４３の外縁寄り部分で膨出円弧内側面４１に沿って形成されている。この円弧状加工孔４４を通して、膨出円弧内側面４１を加工する（例えば、凹凸を除去して滑らかにする）ための工具を挿入可能となっている。ここで、水道メータシステム１００を使用するときには、円弧壁４３の下面に蓋体４５を宛がって円弧状加工孔４４を閉塞する。なお、円弧壁４３のうち円弧状加工孔４４の周縁部と蓋体４５との間にはガスケット４６が挟まれており、円弧状加工孔４４からの漏水を確実に防ぐことができる。

ところで、本実施形態の水道メータシステム１００には、回動筒部３０がメータ受容部１１内で回動したときに、上流側中継流路３５の開口周縁に取り付けられたＯリング８２及び、下流側中継流路３２Ａの開口周縁に取り付けられたＯリング８３が、Ｏリング溝９２，９３から離脱するのを防止するＯリング離脱防止壁５０，５０が備えられている。

図１及び図２に示すように、Ｏリング離脱防止壁５０は板状をなして各水道管接続部１１Ｊ，１１Ｋの内側に嵌合固定された取付筒体５１の一端部に一体形成され、上流側端部流路１２のうち上流側中継流路３５側の開口内と、下流側端部流路１３のうち下流側中継流路３２Ａ側の開口内とに配置されている。Ｏリング離脱防止壁５０は、上流側端部流路１２及び下流側端部流路１３の内部を回動筒部３０の回動方向に横切るように差し渡されており（図２及び図５を参照）、Ｏリング８２，８３が摺動する部分に、回動筒部３０の回動中心Ｑと同心の円弧状摺動面５２が備えれられている。より詳細には、上流側端部流路１２内に備えたＯリング離脱防止壁５０の円弧状摺動面５２は、メータ受容部１１の周壁１１Ａの内周面と同じ曲率でかつ面一であり、下流側端部流路１３に備えたＯリング離脱防止壁５０の円弧状摺動面５２は側方膨出部４０の膨出円弧内側面４１と同じ曲率でかつ面一である。なお、Ｏリング離脱防止壁５０及び取付筒体５１は、合成樹脂製でもよいし金属製でもよい。

本実施形態の水道メータシステム１００に関する構成は以上である。次に、水道メータシステム１００の製造方法について説明する。まず、Ｏリング離脱防止壁５０，５０を中間金具１０に取り付ける。即ち、Ｏリング離脱防止壁５０を一体に備えた取付筒体５１，５１を、それぞれ水道管接続部１１Ｊ，１１Ｋの開口端から挿入して、Ｏリング離脱防止壁５０の円弧状摺動面５２がメータ受容部１１の内面（周壁１１Ａの内周面及び側方膨出部４０の膨出円弧内側面４１）と面一となるように、例えば目視で確認しながら位置を合わせる。

次に、メータ受容部１１の下端開口部１４Ｂからメータ嵌合筒３１を挿入し、メータ嵌合筒３１の上端部をメータ受容部１１の上端開口部１４Ａの開口縁に係止させた状態で、メータ受容部１１の下端開口部１４Ｂに押さえリング３６を螺合して、メータ嵌合筒３１をメータ受容部１１内において上下方向で挟持する。なお、押さえリング３６は、その下面に形成された複数の凹所３６Ａに専用の回転工具（図示せず）を係止させて、回転工具を回転操作することで下端開口部１４Ｂに締め付ければよい。

次に、側面突出筒部３２をメータ嵌合筒３１の内側から筒部嵌合孔３４に挿入し、フランジ３２Ｆを段差部３４Ｄに係合させた状態でピン２９，２９により筒部嵌合孔３４に固定する。これでメータ嵌合筒３１と側面突出筒部３２とが一体となり回動筒部３０が完成する。

次に、側面突出筒部３２の内側に逆止弁３８を挿入する。そして最後にメータ嵌合筒３１の上端開口１４Ａから水道メータ２０を挿入し、係止金具１６を係止溝２４に係止させてボルト２５を締め付ける。以上で水道メータシステム１００は完成であり、この水道メータシステム１００を水道管の途中に取り付ければ、水道メータ２０を通過する水道水の通過体積が計量可能となる。

次に本実施形態の水道メータシステム１００の動作について説明する。
本実施形態の水道メータシステム１００を使用して水道水の通過体積を計測するときには、回動筒部３０を通水位置に配置する。すると、図１及び図２に示すように、中間金具１０の上流側端部流路１２及び下流側端部流路１３と、回動筒部３０の上流側中継流路３５及び下流側中継流路３２Ａと、水道メータ２０の計測流路２１とが同軸線上に配置される。即ち、水道水が上流側端部流路１２から計測流路２１を通過して下流側端部流路１３に流れて、計測流路２１を通過する水道水の通過体積が計量される。このとき上流側端部流路１２と上流側中継流路３５の間、及び下流側中継流路３２Ａと下流側端部流路１３の間は、それぞれＯリング８２，８３によってシールされているので、水道水が回動筒部３０とメータ受容部１１との間に漏れ出すことはない。

さて水道メータ２０を交換或いはメンテナンスする場合には、水道メータシステム１００に着脱可能に備えられたギヤユニット６０を利用して回動筒部３０を通水位置から止水位置に切り替え、その状態で水道メータ２０を中間金具１０から取り外す。

ギヤユニット６０は図６に示されており、中間金具１０に固定可能な固定盤６１と、その固定盤６１上に回転可能に備えられかつ回動筒部３０の上端外周面に係合可能なウォームホイール６２と、ウォームホイール６２に噛合しかつ固定盤６１から起立した１対の支持壁６３，６３の間に回転可能に軸支されたウォームギヤ６４とを備える。ウォームギヤ６４の何れか一端部には、例えば、操作ハンドルＨｄ（図６（ａ）を参照）又は図示しない工具回転機と連結可能な連結部６５が形成されている。

図７に示すように、ギヤユニット６０は係止金具１６を取り外した状態で中間金具１０に取り付けられる。詳細には、ギヤユニット６０の固定盤６１に形成された開口部６６をメータ受容部１１の上端外面に嵌合すると共に、メータ受容部１１にボルト２５で固定する。また、ウォームホイール６２の内周面と回動筒部３０の上端外周面とを凹凸係合させて一体回転可能に連結する。そして、操作ハンドルＨｄ（図６（ａ）を参照）又は図示しない工具回転機をウォームギヤ６４の連結部６５に連結し、操作ハンドルＨｄ又は工具回転機を利用してウォームギヤ６４を回転させる。すると、ウォームギヤ６４からウォームホイール６２に回転が減速して伝達され、中間金具１０（メータ受容部１１）の内側で回動筒部３０が水道メータ２０と共に一体回転する。

回動筒部３０が回動すると、回動筒部３０の上流側中継流路３５及び下流側中継流路３２Ａが中間金具１０の上流側端部流路１２及び下流側端部流路１３に対して徐々にずらされる（図８を参照）。そして、回動筒部３０が所定角度（例えば、約４５度）回動して止水位置に至ると、図９に示すように、上流側中継流路３５及び下流側中継流路３２Ａの各開口がメータ受容部１１の内面で塞がれて、上流側端部流路１２と上流側中継流路３５との間、及び、下流側中継流路３２Ａと下流側端部流路１３との間が断絶する。その代わりに、上流側端部流路１２と下流側端部流路１３との間が、メータ受容部１１の内周面とメータ嵌合筒３１の外周面との間に形成されたバイパス流路３９によって連通する。即ち、バイパス入口部３９Ａが上流側端部流路１２と連通すると共に、バイパス出口部３９Ｂが、側方膨出部４０の内側を介して下流側端部流路１３と連通し、水道水が計測流路２１ではなくバイパス流路３９を通って下流側端部流路１３へと流れる。

この状態で図１０に示すように、水道メータ２０の上端部を把持して上方に引き上げると、回動筒部３０の上端開口から水道メータ２０が抜き取られる。即ち、水道メータシステム１００のうち、中間金具１０は水道管（図示せず）に接続したままで、水道メータ２０だけを取り外すことができる。

このとき、水道水は回動筒部３０の内側に流れ込むことはないので、水道メータ２０を取り外しても中間金具１０から放水することはない。また、水道水は、バイパス流路３９を通って流れるので、水道メータ２０の着脱時に断水することもない。ここで、水道メータ２０を回動筒部３０から抜き取ると、下流側中継流路３２Ａ内に取り付けられた逆止弁３８を取り外すことが可能となり、水道メータ２０と共に逆止弁３８の交換或いはメンテナンスを行うことができる。

また、バイパス流路３９に水道水が流入すると、その水圧により回動筒部３０に軸方向（図１における上向き或いは下向き）の力が付与されるが、本実施形態のように、回動筒部３０（メータ嵌合筒３１）の上端部及び下端部の外周面にＯリング８１，８１を装着しておけば、そのような軸方向の力を吸収することができる。これにより、回動筒部３０を中間金具１０の下端開口部１４Ｂ側或いは上端開口１４Ａ側に押し付ける力を弱める或いはなくすことができ、回動筒部３０をスムーズに回動させることが可能となる。また、本実施形態のように回動筒部３０のうちＯリング８１，８１が装着される上端部及び下端部の外径を同一径としておけば、回動筒部３０に付与される軸方向の力のバランスを取ることができ、よりスムーズに回動させることが可能となる。

メンテナンスの済んだ水道メータ２０或いは新規な水道メータ２０を回動筒部３０に取り付ける場合には、水道メータ２０の段付突出部２０Ｂがメータ受容部１１の段付膨出部３１Ｂに嵌合するように水道メータ２０を回動筒部３０の上端開口から挿入する。これにより、回動筒部３０の上流側中継流路３５及び下流側中継流路３２Ａと、水道メータ２０の計測流路２１とが同軸線上に配置される。そして、操作ハンドルＨｄ又は工具回転機を利用してウォームギヤ６４を逆回転させる。すると回動筒部３０が中間金具１０（メータ受容部１１）の内側で回動して止水位置から通水位置（図２の状態）に戻され、バイパス流路３９と上流側端部流路１２及び下流側端部流路１３との間が断絶し、代わりに上流側端部流路１２、上流側中継流路３５、計測流路２１、下流側中継流路３２Ａ及び下流側端部流路１３が互いに連通して、水道メータ２０により水道水の通過体積が計測可能となる。

さて、回動筒部３０を通水位置と止水位置との間で回動させた場合、上流側中継流路３５及び下流側中継流路３２Ａの各開口周縁に取り付けられたＯリング８２，８３は、メータ受容部１１の内面（周壁１１Ａの内周面及び側方膨出部４０の膨出円弧内側面４１）を摺動すると共に、途中で上流側端部流路１２及び下流側端部流路１３の各開口を横切ることになる。本実施形態では、上流側端部流路１２及び下流側端部流路１３の各開口内に、回動筒部３０の回動方向に差し渡されたＯリング離脱防止壁５０がそれぞれ設けられており、上流側端部流路１２及び下流側端部流路１３の各開口を横切る際には、Ｏリング８２，８３がＯリング離脱防止壁５０の円弧状摺動面５２を摺動する。つまりＯリング８２，８３は、上流側端部流路１２及び下流側端部流路１３の各開口を横切る過程においてもＯリング離脱防止壁５０，５０によって押さえられるから、Ｏリング溝９２，９３からのＯリング８２，８３の離脱が防止される。しかも、各Ｏリング離脱防止壁５０の円弧状摺動面５２は、回動筒部３０の回動中心Ｑと同心の円弧面でありかつ、Ｏリング８２，８３が摺動するメータ受容部１１の内面（周壁１１Ａの内周面及び膨出円弧内側面４１）と面一となっているので、Ｏリング８２，８３がスムーズに円弧状摺動面５２を摺動することができ、回動筒部３０を中間金具１０（メータ受容部１１）に対してスムーズに回動させることができる。

ところで、本実施形態の水道メータシステム１００は、水道水の通過体積を計量する以外に、以下の用途に利用可能となっている。

図１１に示すように、水道メータシステム１００は、水道メータ２０の代わりにメータ受容部１１に取り付け可能な各種取替ユニットを備えている。具体的には、例えば、水道水に混入している異物を除去するフィルターユニット７０（本発明の「フィルター装置」に相当する）や、水道管における漏水の有無を検査する漏水検査ユニット７１（本発明の「漏水検査装置」に相当する）や、水道水の水質を検査する水質検査ユニット７２（本発明の「水質検査装置」に相当する）などを備えている。これらユニット７０〜７２は、水道メータ２０と同一形状のアダプタボディ７５を有し、そのアダプタボディ７５の内部に、それぞれの目的に応じた部品や機器が備えられている。例えば、フィルターユニット７０は、図１２及び図１３に示すように水道水が通過可能な流路７６の途中にフィルター７７（例えば、セラミックフィルター、不織布、所定のメッシュの網等）を備えている。また、漏水検査ユニット７１は、水道水が通過する流路に加えて、漏水時に水道管を伝わる振動を検出可能な振動センサ７８を備えている。また、水質検査ユニット７２は、水道水が通過する流路の途中に水質検査用のセンサ７９（例えば、ｐＨ計や塩素濃度計など）を備えている。

そして、例えば、水道メータシステム１００を利用して水道水中の異物を除去する場合には、上述した水道メータ２０の交換或いはメンテナンス時と同じ手順で中間金具１０（詳細には、回動筒部３０）から水道メータ２０を取り外し、代わりにフィルターユニット７０を取り付けて流路７６に通水させる。このようにすれば、例えば、水道管工事などにより、水道水に泥や錆が混入した場合でも、フィルター７７でそれら異物を除去してユーザーに供給することができる。

また、例えば、水道メータシステム１００を利用して水道管の漏水検査を行う場合には、例えば、検査対象地域にある複数の水道メータシステム１００に対して上述した手順で水道メータ２０を取り外し、代わりに漏水検査ユニット７１を取り付けて通水させる。そして、各漏水検査ユニット７１に備えた振動センサが検出した振動に基づいて、その検査対象地域における水道管の漏水の有無や漏水箇所を特定する。

また、例えば、水道メータシステム１００を利用して水道水の水質検査を行う場合には、上述した手順で水道メータ２０を取り外し、代わりに水質検査ユニット７２を取り付けて流路に通水させる。このようにすれば、ユーザーが使用する給水栓（蛇口）に近い位置で水質を検査することができる。

このように、本実施形態の水道メータシステム１００によれば、止水部として機能する回動筒部３０は、メータ受容部１１の内側に配置されているので、止水部とメータ受容部とを水道管との接続方向に横並びに配置した従来の水道メータシステムに比較して全長を短くすることができる。従って、従来の止水部を備えた水道メータシステムに比べて設置スペースを省スペース化できる。また、断水することなく、水道メータ２０を着脱することができる。さらに、回動筒部３０をギヤユニット６０を用いて回動させることができるので、回動筒部３０に力（回転トルク）を直接付与して回動させた場合に比べて小さい力で回動させることができ、回動筒部３０の回動時に水道管にかかる力を軽減できる。これにより、水道メータ２０の着脱時に老朽化した水道管を破損することが防止できる。さらに、ギヤユニット６０を着脱可能に備えたので、ギヤユニット６０に不具合が生じた場合には交換することができる。また、１つのギヤユニット６０を複数の水道メータシステム１００間で共通使用することができる。さらに、例えば、水道メータ２０の交換・メンテナンス時以外は、ギヤユニット６０を取り外しておけば、回動筒部３０の不正な回動操作や水道メータ２０の不正な着脱操作を防止できる。

また、計量法で定められた８年毎の定期交換時には、水道メータ２０だけを交換すればよく、中間金具１０は不具合がない限り継続して使用することができるので、水道メータシステム１００の全体を交換する場合に比較して交換にかかる部品コストを抑えることができる。また、通常は、中間金具１０と水道管との着脱を行う必要がないので、着脱操作により誤って老朽化した水道管を破損することも防がれる。

さらに、中間金具１０をステンレス鋼製としたことで経年使用による腐食や減耗が防止され、Ｏリング８１，８２，８３と中間金具１０（詳細には、メータ受容部１１）の内側面とのシール性を維持することができる。また、中間金具１０をバルジ加工又はロストワックス鋳造法で成形すれば、膨出円弧内側面４１となる鋳肌の加工が不要となり、円弧状加工孔４４、蓋体４５、ガスケット４６が不要になる。

しかも、回動筒部３０を通水位置と止水位置との間で回動させた場合にＯリング８２，８３が横切る上流側端部流路１２と下流側端部流路１３の各開口内に、Ｏリング離脱防止壁５０を備え、上流側端部流路１２及び下流側端部流路１３の各開口を横切る際には、Ｏリング８２，８３がこれらＯリング離脱防止壁５０に摺動するようにしたので、回動筒部３０の回動によりＯリング溝９２，９３からＯリング８２，８３が離脱することが防がれる。

［他の実施形態］
本発明は、前記実施形態に限定されるものではなく、例えば、以下に説明するような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施することができる。

（１）上記実施形態では、上流側中継流路３５の開口周縁にＯリング８２を取り付け、上流側端部流路１２の開口内に、Ｏリング離脱防止壁５０を設けていたが、この逆でもよい。即ち、上流側中継流路３５の開口内にＯリング離脱防止壁を設けると共に、メータ受容部１１の内周面で上流側端部流路１２の開口周縁にＯリング溝を形成し、ここにＯリングを収容してもよい。

（２）上記実施形態では、逆止弁３８及びバイパス流路３９を備えていたが、これらを備えていない構造でもよい。

（３）逆止弁３８は、上記実施形態の構造に限るものではない。例えば、下流側中継流路３２Ａ内で遊動するボールを備え、例えば、水道水が順方向に流れたときには、ボールが下流側端部流路から離れた位置に配置される一方、水道水が逆方向に流れたときには、ボールが水圧に押されて計測流路２１の開口を塞ぎ、逆流を防止する構成でもよい。

（４）上記実施形態では、上流側端部流路１２と下流側端部流路１３の各開口内に、それぞれ１つのＯリング離脱防止壁５０を備えていたが、例えば、図１４（ａ）に示すように複数のＯリング離脱防止壁５０を回動筒部３０の回動方向に平行に差し渡してもよい。また、図１４（ｂ）に示すように十字状又は格子状にしてもよい。

（５）上記実施形態では、Ｏリング離脱防止壁５０を、水道管接続部１１Ｊ，１１Ｋ内に嵌合された取付筒体５１に一体形成していたが、水道管接続部１１Ｊ，１１Ｋに一体形成してもよい。

（６）上記実施形態では、ウォームホイール６２及びウォームギヤ６４を回動筒部３０及び中間金具１０に対して着脱可能に備えていたが、例えば、回動筒部３０の上端外周面にギヤを一体形成し、そのギヤに噛合するウォームギヤ６４を中間金具１０に一体形成された１対の支持壁間に軸支した構成でもよい。

本発明の一実施形態に係る水道メータシステムの側断面図 通水状態における水道メータシステムの平断面図 回動筒部の側断面図 回動筒部の側面図 Ｏリング離脱防止壁の正面図 ギヤユニットの（ａ）平面図、（ｂ）側断面図 ギヤユニットを取り付けた状態の水道メータシステムの側断面図 回動操作の過程における水道メータシステムの平断面図 止水状態における水道メータシステムの平断面図 水道メータを抜き取る過程における水道メータシステムの側断面図 水道メータの代わりに取替ユニットを取り付ける過程の水道メータシステムの側断面図 フィルターユニットを取り付けた水道メータシステムの側断面図 フィルターユニットを取り付けた水道メータシステムの平断面図 他の実施形態（４）に係るＯリング離脱防止壁の正面図

符号の説明

１０ 中間金具
１１ メータ受容部
１１Ｊ，１１Ｋ 水道管接続部
１２ 上流側端部流路（端部流路）
１３ 下流側端部流路（端部流路）
２０ 水道メータ
２０Ｂ 段付突出部（凸部）
２１ 計測流路
３０ 回動筒部
３１Ｂ 段付膨出部（凹部）
３２ 側面突出筒部（側面突出部）
３２Ａ 下流側中継流路（中継流路）
３５ 上流側中継流路（中継流路）
３８ 逆止弁
３９ バイパス流路
４０ 側方膨出部
４１ 膨出円弧内側面
４３ 円弧壁
４４ 円弧状加工孔
４５ 蓋体
４７，４７ 角部内面（ストッパ部）
５０ リング離脱防止壁
５１ 取付筒体
５２ 円弧状摺動面
６２ ウォームホイール（出力ギヤ）
６４ ウォームギヤ（入力ギヤ）
７０ フィルターユニット（フィルター装置）
７１ 漏水検査ユニット（漏水検査装置）
７２ 水質検査ユニット（水質検査装置）
８２，８３ Ｏリング
９２，９３ Ｏリング溝
１００ 水道メータシステム

Claims (18)

1. 水道メータを中間金具に組み付けてなる水道メータシステムであって、前記中間金具には、水道管に接続される１対の水道管接続部と、前記水道メータを着脱可能に受容したメータ受容部と、前記１対の水道管接続部内を貫通して前記メータ受容部内に連通した１対の端部流路とが形成され、水道水が一方の前記端部流路から前記水道メータを通過して他方の前記端部流路に流れるようにした水道メータシステムにおいて、
   前記メータ受容部の内側に嵌合されて前記水道メータを受容しかつ、前記メータ受容部に対して第１の位置と第２の位置との間で回動操作可能な回動筒部と、
   前記回動筒部に形成されて、前記回動筒部が前記第１の位置に配置された状態で前記１対の端部流路にそれぞれ連通すると共に、前記回動筒部が前記第２の位置に配置された状態で前記１対の端部流路から断絶される１対の中継流路とを備え、
   前記端部流路又は前記中継流路の一方の開口周縁に形成されたＯリング溝及び前記Ｏリング溝に収容されたＯリングと、
   前記端部流路又は前記中継流路の他方の開口内に形成されて、前記回動筒部を回動したときに前記Ｏリングに摺動して前記Ｏリング溝からの前記Ｏリングの離脱を防止するＯリング離脱防止壁とが設けられたことを特徴とする水道メータシステム。
2. 前記Ｏリング離脱防止壁は、前記回動筒部の回動方向に差し渡されかつ、前記Ｏリングとの摺動部分に前記回動筒部の回動中心と同心の円弧状摺動面を備えたことを特徴とする請求項１に記載の水道メータシステム。
3. 前記Ｏリング離脱防止壁は前記端部流路の開口内に形成され、前記円弧状摺動面と前記メータ受容部の内側面とが面一であることを特徴とする請求項２に記載の水道メータシステム。
4. 前記水道管接続部の内側に嵌合して固定された取付筒体を備え、前記取付筒体に前記Ｏリング離脱防止壁を一体形成したことを特徴とする請求項１乃至３の何れかに記載の水道メータシステム。
5. 前記回動筒部の外側面から突出しかつ内部を前記中継流路が貫通した側面突出部と、
   前記側面突出部の内側の前記中継流路に着脱可能に設けられた逆止弁と、
   前記メータ受容部の側壁の一部を外側に膨出させかつ前記回動筒部の回動方向に延びて内側に前記側面突出部を旋回可能に収容した側方膨出部とを備えると共に、
   前記側面突出部の先端面のうち前記中継流路の開口縁に前記Ｏリング溝及び前記Ｏリングを設け、
   前記側方膨出部のうち前記側面突出部の先端部が突き合わされた部分に、前記回動筒部の回動中心と同心の膨出円弧内側面を形成し、
   その膨出円弧内側面の一部に前記端部流路が開口したことを特徴とする請求項１乃至４の何れかに記載の水道メータシステム。
6. 前記側方膨出部のうち前記回動筒部の軸方向を向いた円弧壁に、前記膨出円弧内側面を加工するための円弧状加工孔を形成すると共に、前記円弧状加工孔を蓋体で閉塞したことを特徴とする請求項５に記載の水道メータシステム。
7. 前記側方膨出部には、前記側面突出部と当接して前記回動筒部を前記第１の位置と第２の位置とに位置決めするストッパ部が設けられたことを特徴とする請求項５又は６に記載の水道メータシステム。
8. 前記回動筒部の端部に設けられ、前記回動筒部と一体回転する出力ギヤと、
   前記出力ギヤに連結されかつ前記中間金具に回転可能に軸支され、外部から付与された力により回動される入力ギヤとを設け、前記入力ギヤから前記出力ギヤに回転が減速して伝達されるようにしたことを特徴とする請求項１乃至７の何れかに記載の水道メータシステム。
9. 前記出力ギヤは、前記回動筒部に対して着脱可能に設けられ、前記入力ギヤは、前記中間金具に対して着脱可能に設けられたことを特徴とする請求項８に記載の水道メータシステム。
10. 前記入力ギヤは、ウォームギヤであり、前記出力ギヤは、前記ウォームギヤが直接噛合したウォームホイールであることを特徴とする請求項８又は９に記載の水道メータシステム。
11. 前記回動筒部の外側面と前記メータ受容部の内側面との間には、前記１対の端部流路を前記回動筒部の軸方向で挟むように１対のＯリングが設けられたことを特徴とする請求項１乃至１０の何れかに記載の水道メータシステム。
12. 前記水道メータは、前記回動筒部の内部に嵌合される円柱形状をなしかつその径方向に貫通した計測流路を有し、前記計測流路を流れる水道水の通過体積を、超音波、電磁誘導又は羽根車を利用して計量するように構成され、
    前記回動筒部が前記第１の位置に配置された場合に、前記１対の端部流路と、前記１対の中継流路と、前記計量流路とが同軸線上に配置されるように構成したことを特徴とする請求項１乃至１１の何れかに記載の水道メータシステム。
13. 前記回動筒部と前記水道メータとの間には、前記回動筒部の内部への前記水道メータの挿抜を許容する一方、前記水道メータが前記回動筒部に挿入されたときに、前記１対の中継流路と前記計測流路とが同軸線上に配置されるように係合する凸部及び凹部が備えられたことを特徴とする請求項１乃至１２の何れかに記載の水道メータシステム。
14. 前記回動筒部の外周面と前記メータ受容部の内周面との間に形成されて、前記回動筒部が前記第２の位置に配置された場合に、前記１対の端部流路の間を連絡する一方、
    前記回動筒部が前記第１の位置に配置された場合に、前記１対の端部流路から切り離されるバイパス流路を備えたことを特徴とする請求項１乃至１３の何れかに記載の水道メータシステム。
15. 前記中間金具は、ステンレス鋼製であることを特徴とする請求項１乃至１４の何れかに記載の水道メータシステム。
16. 請求項１乃至１５の何れかに記載の水道メータシステムに備えた前記水道メータの代わりにフィルター装置を前記回動筒部の内側に受容させ、そのフィルター装置に通水することで水道水中の異物を除去することを特徴とする水道メータシステムを利用した異物除去方法。
17. 請求項１乃至１５の何れかに記載の水道メータシステムに備えた前記水道メータの代わりに漏水検査装置を前記回動筒部の内側に受容させ、その漏水検査装置によって水道管における漏水の有無を検査することを特徴とする水道メータシステムを利用した漏水検査方法。
18. 請求項１乃至１５の何れかに記載の水道メータシステムに備えた前記水道メータの代わりに水質検査装置を前記回動筒部の内側に受容させ、その水質検査装置に通水することで水道水の水質を検査することを特徴とする水道メータシステムを利用した水質検査方法。

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