JP3531010B2

JP3531010B2 - 配管装置

Info

Publication number: JP3531010B2
Application number: JP25112793A
Authority: JP
Inventors: 徳太郎市橋; 勝夫阿部; 宏一田名網; 明博北川; 文隆加藤; 佐々木　　実; 隆北田
Original assignee: Venn Co Ltd
Current assignee: Venn Co Ltd
Priority date: 1993-09-13
Filing date: 1993-09-13
Publication date: 2004-05-24
Anticipated expiration: 2019-05-24
Also published as: JPH0782768A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は主に集合住宅の戸別給水
・給湯に適する配管装置、詳しくは減圧機能を主体とす
る複合機能をユニット化して具えさせた配管装置に関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術】例えば集合住宅の戸別給水・給湯設備に
おいて、一住戸への配管は仕切弁、減圧弁、逆止弁、量
水器または給湯メータに止水栓、定流量弁を必要に応じ
組込んだ構成とされている。

【０００３】図１３はその一例であって、高層建物の各
層を縦断した主配管から分岐させた枝管２０１に仕切弁
２０２、減圧弁２０３、定流量弁２０４、止水栓２０
５、量水器２０６、逆止弁２０７、仕切弁２０８が順に
設置されており、これらの減圧弁２０３から逆止弁２０
７までは、二つの仕切弁２０２、２０８の間でユニオン
継手、ソケット、ニップルなどのねじ込み式接続手段に
よって互いに直接または管を挟んで接続している。

【０００４】即ち、配管の用途に応じた所定機能の制御
用機器や計測用機器を個々にねじ接続する構成であるの
で、一つの配管においてねじ接続個所が多数にのぼるの
を避けられない。しかも、ねじ接続個所の全てに漏水の
心配があるので、パッキングやＯ・リングなどの水封部
材を使用し且つねじ部分を互いに充分にねじ込んで接続
しなければならず、そのために配管設置工事が著しく面
倒であるとともに長い時間を要するばかりか、配管全長
が長大化するのを避けられず設置に場所的制限を受けや
すい。

【０００５】更に、配管の保守点検や部品交換を行なう
際にそれぞれの弁を一個ずつ各別に配管から取外し、且
つ設置時と同じ手順で接続したければならないのできわ
めて面倒である。

【０００６】一方、配管設置工事を完了したとき、管内
に残存している固形異物を除去するため初期通水を行な
って掃除することが必要である。その際に減圧弁や量水
器または給湯メータに固形異物が引掛かって損傷させた
り正常な機能を損わせたりすることがないようにこれら
を代用管に替えるようにしている。このため、代用管の
接続と取外し、減圧弁や量水器などの接続という二重の
工事が一住戸当りの枝管毎に必要となり、設置工事を更
に面倒なものとしている。このことは、量水器や給湯メ
ータを具えない配管においても減圧弁について代用管が
必要であることから同じである。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】本発明が解決しようと
する課題は、減圧機能を主体とする制御用機器およびこ
れに加えて必要に応じ使用される計測用機器を設置した
従来の配管設備がもっているねじ接続個所が多いため設
置工事が著しく面倒で長時間を要する、配管全長が長大
化する、保守点検や交換がきわめて面倒である、という
点およびこれに加えて減圧弁に初期通水用の代用管が必
要で設置工事が更に面倒である、という点である。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は減圧弁の下流側
に定流量弁、逆止弁、止水栓からなる制御用機器および
量水器または給湯メータからなる計測用機器の内のいず
れか一つまたはこれらの内の二つ以上を組込んだ配管に
派生する前記課題を、減圧弁と機器とを流体接触部分に
ねじを有しない接続手段で互いに着脱可能に接続すると
ともに一つの架台に取付けてユニット化し、或いは制御
用機器を接続手段に内蔵させ、更に減圧弁に新機能を付
加させることによって解決し、これにより設置工事およ
び保守点検や交換の簡単化、配管長の短縮を計るという
目的を達成させることとした。

【０００９】即ち、本発明は第一の手段として、制御用
機器および計測用機器の内いずれか一つが減圧弁の下流
側に組込まれている配管において、一端部に差込口が形
成された筒体を有する第一の継手と、ソケットおよびそ
こへ一端部が液密に嵌装されもう一端部に差込口が形成
されたスリーブとそれらの外側周面に設けた逆方向のね
じに螺装した締付ナットとを有する第二の継手とを具え
させ、前記筒体を下流側管路に接続するとともに、減圧
弁の二次側部分を前記ソケットとし、制御用機器および
計測用機器の内のいずれか一つをその一次側端部と二次
側端部とを前記各差込口に差込んで前記締付ナットによ
ってそれぞれ水封部材を挟んで前記スリーブと筒体とに
突合わせ圧接状態で取外し可能に保持させ、前記減圧弁
の一次側部分を上流側管路に接続させる、という構成と
した。

【００１０】また、本発明は第二の手段として、制御用
機器および計測用機器の内の二つ以上が減圧弁の下流側
に組込まれている配管において、前記第一の手段におけ
る第一の継手および第二の継手に加えて両端部に差込口
が形成された筒状体を有する第三の継手を具えさせ、前
記第一の継手の筒体を下流側管路に接続するとともに、
前記減圧弁の二次側部分を前記第二の継手のソケットと
し、前記二つ以上の制御用機器および計測用機器の内で
最下流に設置されたものがその二次側端部を前記筒体の
差込口に差込み、最上流に設置されたものがその一次側
端部を前記第二の継手のスリーブの差込口に差込むとと
もに互いに向かい合った端部を前記第三の継手の差込口
に差込んで前記第二の継手の締付ナットによってそれぞ
れ水封部材を挟んで前記筒体、スリーブ、筒状体に突合
わせ圧接状態で取外し可能に保持させ、且つ前記減圧弁
の一次側部分を上流側管路に接続させる、という構成と
した。

【００１１】更に、本発明は第三の手段として、制御用
機器および計測用機器の内の二つ以上が減圧弁の下流側
に組込まれている配管において、前記第一の手段におけ
る第一の継手および第二の継手を具えさせるとともに、
前記二つ以上の制御用機器および計測用機器の内の一つ
を除いてそれ以外の制御用機器を前記第一の継手の筒体
または第二の継手のスリーブにそれらの差込口から着脱
可能に嵌入される弁ケースとその内部に設けた弁座およ
び弁体とを具えたカートリッジ構造とし、前記第一の継
手の筒体を下流側管路に接続するとともに、前記減圧弁
の二次側部分を前記第二の継手のソケットとし、前記カ
ートリッジ構造とされていない制御用機器または計測用
機器はその一次側端部と二次側端部とを前記二つの継手
の各差込口に差込んで前記第二の継手の締付ナットによ
ってそれぞれ水封部材を挟んで前記スリーブと筒体とに
突合わせ圧接状態で取外し可能に保持させ、前記カート
リッジ構造とした制御用機器は前記筒体およびスリーブ
の少なくともいずれかに装入保持させ、且つ前記減圧弁
の一次側部分を上流側管路に接続させる、という構成と
した。

【００１２】尚、前記第一、第二、第三の手段におい
て、減圧弁の一次側部分を上流側管路に第一の継手をも
って接続すること、下流端の制御用機器または計測用機
器を下流側管路に第二の継手をもって接続すること、減
圧弁の二次側部分とその下流側の制御用機器または計測
用機器とを第一の継手をもって接続すること、或いは隣
り合う制御用機器や計測用機器を第三の継手に代えて第
二の継手をもって接続することがある。

【００１３】更にまた、本発明は第四の手段として、前
記制御用機器が止水栓であるかまたは止水栓を含んでい
るものにおいて、止水栓を減圧弁の下流側に組込む代わ
りに、前記第一、第二、第三の手段における減圧弁の一
次通路に止水弁口と止水弁体とを設置して構成した止水
栓を一体に具えさせ、一次通路を開閉するものとした。
また、第五の手段として、減圧弁にその弁体を開弁位置
に保持する手動の強制開弁機構を具えさせ、或いは第六
の手段として、減圧弁にその弁座を通ることなく一次側
と二次側とを接続する側流路とその閉止用の手動の閉止
機構とを具えさせる、という構成とした。

【００１４】そしてまた、本発明は第七の手段として、
前記各手段に加えて上流側管路に接続した減圧弁の弁本
体または第一の継手の筒体と下流側管路に接続した第一
の継手の筒体または第二の継手のソケットとを一つの架
台に固定する、という構成とした。

【００１５】

【作用】第二の継手の締付ナットを回して逆方向ねじを
設けたソケットに対してスリーブを抜出す方向へ動かす
ことにより、減圧弁およびその下流側に配置された機器
が各継手による接続個所に液体が接するねじ部分を存在
させることなく水封部材を挟んだ突合わせ圧接状態で互
いに接続される。また、締付ナットを反対方向へ回すこ
とにより機器を継手から抜取って外すことができる。

【００１６】次に、制御用機器をカートリッジ構造とし
継手に装入保持させた場合は、少ない継手で多数の機器
が配列され、設置工事や保守点検などの簡単化、漏水防
止効果および配管長さ短縮効果が向上し、両端を一つの
架台に固定した場合は、全体を配管から一挙に外すこと
ができ設置工事および保守点検が更に簡単化される。

【００１７】更に、減圧弁に止水栓を一体化させたこと
によって前記の利点が向上し、更にまた減圧弁に強制開
弁機構や側流路を具えた場合は代用管を用いることなく
内部清掃のための初期通水を行なって設置工事の簡単化
を計ることができる。

【００１８】

【実施例１】図１乃至図８は請求項１に記載の第一発
明、請求項４に記載の第三発明、請求項９に記載の第四
発明、請求項１０に記載の第五発明、請求項１２に記載
の第七発明を包含した実施例であって、図において符号
Ａは減圧弁，Ｂはカートリッジ構造とした定流量弁、Ｃ
はカートリッジ構造とした逆止弁、Ｄは止水栓、Ｅは量
水器、Ｆは第一の継手，Ｇは第二の継手、Ｋは架台を示
す。

【００１９】減圧弁Ａは通常の用法である正立姿勢では
なく倒立姿勢とされている。主に図３、図４を参照し
て、弁本体１の内部に形成された流路２の中間部にシー
ト面が上向きの弁座３が設けられ、その下方である一次
室５は流路２の一次通路６と連通し上方である二次室７
は二次通路８と連通している。二次室７には弁体９が装
入されており、この弁体９は弁座口４、一次室５を通っ
て下方へ延びるスピンドル１１に固着されているととも
に弁座３に接するディスク１０を有している。スピンド
ル１１は一次室５とその下方のダイヤフラム室１９とを
連通させて弁本体１に形成したスピンドルガイド孔１３
に液密に嵌装されたピストン状のガイド体１２を一体に
有している。また、スピンドル１１を弁体９の上方へ延
長して形成された案内棒１４が二次室７を通り弁本体１
のふた体１５を液密に貫通して外部に突出している。更
に、弁体９とふた体１５との間に圧縮コイルばねからな
る閉弁ばね１６が案内棒１４と同心に配置装入されてい
る。

【００２０】弁本体１の下方にはばねケース１７が取付
けられており、それらに外側周縁部を挟み固定したダイ
ヤフラム１８の上面と弁本体１の下面との間のダイヤフ
ラム室１９は二次通路８と圧力検出路２０によって接続
されているとともに、ダイヤフラム１８の中心部上面に
重ねてナット兼用の連結部片２１がボルト２２により固
着され、ダイヤフラム室１９に下部を突出させたガイド
体１２にその下面へ閉口させて形成した連結孔２３に連
結部片２１が嵌入している。

【００２１】また、ばねケース１７の中心軸線上にその
頂壁を貫通して調節ねじ２４が配置され、この調節ねじ
２４の下端部はロックナット２５によりばねケース１７
に固定され、下端部はダイヤフラム１８のボルト２２に
接近する位置まで延長されてストッパ２６を形成してい
る。

【００２２】ばねケース１７は平面非円形であって、調
節ねじ２４に螺装した下ばね受２７を内接させて上下可
動としており、この下ばね受２７とダイヤフラム１８の
下面に重ねてボルト２２により固定した上ばね受２８と
の間に圧縮コイルばねからなる調整ばね２９が装入され
ている。

【００２３】以上の構成からなる本実施例の減圧弁Ａ
は、ダイヤフラム室１９に導入された二次側流体圧力を
ダイヤフラム１８で検知し対抗する調節ばね２９のばね
力と不均衡を生じたときダイヤフラム１８の動きに連動
して弁体９が開閉動作を行なうものであり、実公昭４６
−５７５４号公報などに見られるように広く知られた減
圧弁と同じ働きをする。

【００２４】この減圧弁Ａの一次側に具えられている請
求項９に記載の止水栓Ｄは、図４を参照して一次通路６
に形成した止水弁座３１に囲まれた止水弁口３２と、そ
の上流側に対向して弁本体１に螺装したキャップ体３３
およびこのキャップ体３３に貫通螺装したねじ杆３４の
先端に設けられた止水弁体３５とからなる構成である。
尚、一次通路６の止水弁口３２下流側には、弁本体１に
螺装したストレーナプラグ３７に取付けた筒状のストレ
ーナ３８が装入されている。

【００２５】止水弁体３５は弁本体１の外部でねじ杆３
４を回すことにより止水弁口３２に出し入れされて一次
通路６を開閉するものであり、通常は通水の邪魔になら
ないキャップ体３３に接した位置まで後退させておく
が、ストレーナ３８の清掃や点検、減圧弁Ａおよび他の
機器の保守点検を行なうときはねじ杆３４をキャップ体
３３に深くねじ込んで止水弁体３５を止水弁口３２に密
に嵌入して一次通路６を閉鎖し、流体の流れを停止させ
る。

【００２６】また、この減圧弁Ａに具えられている請求
項１０に記載の強制開弁機構４０は、ふた体１５から突
出している案内棒１４の先端にレバー４１をピン４２に
より回動自由に取付けた構成である。

【００２７】内部清掃のため初期通水を行なうときは、
レバー４１をその先端を下ふた体１５の上面に押し当て
て回動し、回転モーメントを生じない位置である案内棒
１４と同一軸心上に放置して弁体９を最大開度位置に保
持させる。これにより、止水栓Ｄの止水弁口３２を全開
としたまま初期通水させると、固形異物が弁座３や弁体
９に引掛かることなく一次通路６から二次通路８へ流れ
る。

【００２８】本実施例では弁体９とダイヤフラム１８と
を一体に連結することなくガイド体１２の連結孔２３に
連結部片２１を嵌合して連結したので、ダイヤフラム１
８を無理に引張ることなく弁体９を通常の開弁位置より
も充分に大きく開かせることができる。また、初期通水
の高い水圧でダイヤフラム１８が変位するとき、ストッ
パ２６により少しの変位にとどめられることとなり、こ
れらによりダイヤフラム１８に無理な引張りによる早期
劣化や破損を生じさせる、という心配がなくなる。

【００２９】次に、前述の逆止弁Ａの下流側に配置され
る量水器Ｅは第一の継手Ｆと第二の継手Ｇとの間に取外
し可能に保持されている。第一の継手Ｆは図１、図５を
参照して一端部にねじ管部６１を突出させて有する円筒
状の本体６２とそのもう一方の端部に螺装した円筒状の
ナット体６３とからなる筒体６０で構成され、ナット体
６３の内部の内向フランジ６５が本体６２の内部に形成
された装着孔６４の開口端周縁部に突出しているととも
にそれよりも開放端側は環状のパッキングからなる水封
部材６７を嵌装した差込口６６を形成している。

【００３０】一方、第二の継手Ｇは図１、図６を参照し
て円筒状のソケット６９と、その内部の案内孔７１に一
端のピストン部７３を液密に嵌装したスリーブ７２と、
ソケット６９に対してスリーブ７２を軸線方向へ移動さ
せる筒状の締付ナット７９とを具えており、スリーブ７
２の案内孔７１から突出している部分はソケット６９と
同一外径に拡大されて保持筒部７４を形成し、その内部
は装着孔７５を形成しているとともにその開放端部分は
更に拡大されて環状のパッキングからなる水封部材７７
を段部７６に当るまで装入嵌装した差込口７７を形成し
ている。ソケット６９の外側周面と保持筒部７４の外側
周面とには互いに逆方向のねじ７０、７９が設けられて
おり、締付ナット８０の両端部から中央近くまで設けた
互いに逆方向のねじ８１、８２がこれらに螺装してい
る。

【００３１】本実施例では、減圧弁Ａの弁本体１の一次
側部分が上流側管路１５１にユニオン継手１５２によっ
て接続されているとともに、二次通路８を形成する二次
側部分が第二の継手Ｇのソケット６９を形成しており、
従って案内孔７１は二次通路８の一部を構成する。ま
た、第一の継手Ｆの筒体６０はねじ管部６１をユニオン
ねじとするユニオン継手１５４によって下流側管路１５
３に接続されている。そして、量水器Ｅの一次側端部Ｅ
₁がスリーブ７２の差込口７７に差込まれるとともに二
次側端部Ｅ₂が筒体６０の差込口６６に差込まれ、スリ
ーブ７２をソケット６９から抜出す方向へ締付ナット８
０を回すことによってそれらの端面が水封部材７８，６
７を挟んで段部７６、内向フランジ６５に突合わせ圧接
されている。

【００３２】従って、第二の継手Ｇは各端部Ｅ₁，Ｅ₂を
差込口７７，６６に出し入れし且つ充分に締付けて水密
に保持できるだけの移動距離をスリーブ７２に与えるよ
うに作られていることは明かである。

【００３３】以上により、請求項１に記載されている第
一発明および請求項９，１０にそれぞれ記載されている
第四、第五発明が構成される。

【００３４】ここで、主に請求項４に記載の第三発明を
構成するため、減圧弁Ａの下流側に配置される定流量弁
Ｂおよび逆止弁Ｃはともにカートリッジ構造とされてい
る。即ち、定流量弁Ｂは図７を参照して円筒形の弁ケー
ス４３の出口端に弁口４４を有する弁座４５が設けられ
ているとともに、入口端に固定されたダンパプレート４
６の中心に下流へ向け突設した棒状のダンパ体４７に先
端円錐形の弁体４８が基部を嵌装して弁口４４に先端部
を出し入れ可能に設置され、弁体４８の基端に形成した
フランジ状の弁体プレート４９と弁座４５との間に圧縮
コイルばねからなる調整ばね５０を装入した構成であ
る。

【００３５】流体が流れていないとき弁体４８は調整ば
ね５０のばね力によって弁口４４を全開とする位置に後
退しているが、流体が流れるようになると弁体プレート
４９の前後に圧力差を生じ調整ばね５０を圧縮して弁口
４４の有効面積を減少させる。このとき、流量の増加ま
たは減少に伴って弁体プレート４９前後の圧力差が上昇
または低下し、弁口４４の有効面積を減少または増加さ
せる方向へ弁体４８を移動して設定流量を維持するもの
である。この動作途中で、弁体４８はダンパ体４７に嵌
装しているため振動することなく流量制御を安定よく行
なうことができる。

【００３６】一方、逆止弁Ｃは図８を参照して円筒形の
弁ケース５１の入口端に弁口５２を有する弁座５３が設
けられているとともに、出口端に固定された支持座５４
の中心に上流へ向け突設した案内筒５５に円板状の弁体
５６がその中心に突設した案内軸５７を嵌装することに
より弁座５３に対向して可動に設置され、支持座５４と
弁体５６との間に圧縮コイルばねからなる弁ばね５８を
装入した構成である。

【００３７】流体が正方向へ流れているとき弁体５６は
弁ばね５８を圧縮して弁座５３から離れているが、流れ
を停止したとき或いは逆圧を生じたときは弁ばね５８の
ばね力で逆流開始よりも早く弁座５３に着座して弁口５
２を閉鎖する。

【００３８】前記定流量弁Ｂ、逆止弁Ｃの弁ケース４
３、５１は互いに等しい外径および長さに作られている
が、これらを装入保持する第一の継手Ｆ、第二の継手Ｇ
の寸法によっては異なる外径、長さに作られる。

【００３９】そして、カートリッジ構造とされた定流量
弁Ｂが第二の継手Ｇの装着孔７５に密に装入保持され、
逆止弁Ｃが第一の継手Ｆの装着孔６４に密に装入保持さ
れることによって請求項４に記載されている第三発明が
構成される。

【００４０】更に、上流側管路１５１に接続された減圧
弁Ａの弁本体１のばねケース１７、ダイヤフラム１８を
重ねたフランジ１ａ、および下流側管路１５３に接続さ
れた第一の継手Ｆのナット体６３に一体に突設したブラ
ケット６８が架台Ｋの両端部にボルト８３、８４により
固定して取付けられている。架台Ｋは図１、図２を参照
して、一端部に嵌入孔８６を設けた平板状の取付台８５
とこの取付台８５の裾部８７にボルト８８により先端部
を取外し可能に結合した取付脚８９とからなり、取付脚
８９の基端の平板状の取付片９０を建築物の構造部材に
ボルト、アンカなど適宜の固着手段により或いは溶接に
より固着することによって固定される。

【００４１】即ち、減圧弁Ａは取付台８５の上方へ弁本
体１を突出させ下方へばねケース１７を突出させて嵌入
孔８６に嵌込まれ、その下面周縁にフランジ１ａを重ね
てボルト８３により取付台８５に固定されている。ま
た、第一の継手Ｆは取付台８５の上面にブラケット６８
を重ねてボルト８４により固定されており、これによっ
て請求項１２に記載されている第七発明が構成される。

【００４２】従って、本実施例では一定間隔で向かい合
っている第二の継手Ｇのソケット６９と第一の継手Ｆの
筒体６０とに対して、締付ナット８０を回してスリーブ
７２を移動させることにより量水器Ｅを着脱することが
でき、その接続作業や保守点検のための取外し作業が簡
単に行なえるとともに、量水器Ｅの両端は水封部材６
７，７８を挟んで突合わせ圧接状態で各継手Ｆ，Ｇに保
持されているため、これらに液体が接するねじ部分が存
在しないことと相俟って液漏れの心配がなくなるという
利点がある。また、定流量弁Ｂ、逆止弁Ｃはカートリッ
ジ構造として各継手Ｆ，Ｇの装着孔６４，７５に装入さ
れているため、これらの接続手段が不要となり接続作業
などの簡単化、液漏れに対する信頼性が更に高められる
とともに、配管長さが短縮されるという利点がある。そ
して、止水栓Ｄを減圧弁Ａと一体としたため、前記の利
点が更に助長される。加えて、両端の減圧弁Ａと第一の
継手Ｆとは架台Ｋの取付台８５に固定されているため、
ユニオン継手１５２，１５４を操作して上流側管路１５
１、下流側管路１５３から分離し取付台８５を取付脚８
９から外すことにより、全体を一挙に管路から取出すこ
とができ、保守点検や交換を配管設置場所とは別の任意
の場所で入念に行なうことができる、という利点があ
る。

【００４３】更に、請求項１０に記載されている第五発
明において、減圧弁Ａの下流側に接続した機器が実施例
のように量水器Ｅである場合、図１に示した代用管Ｌを
準備してその両端部Ｌ₁，Ｌ₂をスリーブ７２の差込口お
よび筒体７０の差込口６６にそれぞれ差込んで締付ナッ
ト８０により水密に装入接続させることにより、減圧弁
Ａの止水栓Ｄを全開にするとともに強制開弁機構４０に
よって弁体９を最大開度位置に保持させて初期通水し、
減圧弁Ａや量水器Ｅに固形異物を引掛からせることなく
内部清掃を行なうことができる、という利点がある。

【００４４】

【実施例２】図９、図１０は請求項２、５に記載の第二
発明、請求項１２に記載の第七発明を包含した実施例で
あって、図において符号Ｄ１は単独品とした構成の止水
栓、Ｈは第三の継手を示す。

【００４５】第三の継手Ｈは図９を参照して円筒状の筒
状体９２の内部中央に内向フランジ９３を有し、その両
開放端が環状のパッキングからなる水封部材９４，９４
を嵌装した差込口９５，９５を形成している構成であ
る。

【００４６】図１０に示す本実施例は、減圧弁Ａの一次
側部分が上流側管路１５１にユニオン継手１５２によっ
て接続されているとともに、二次側部分が第二の継手Ｇ
の一部であるソケット６９を形成してカートリッジ構造
とした定流量弁Ｂを内蔵したスリーブ７２を嵌入してお
り、第二の継手Ｈ、量水器Ｅを順に突合わせ圧接状態で
連結するとともに、下流側管路１５３に接続した第一の
継手Ｆに量水器Ｅの二次側端部を突合わせ圧接状態で連
結し、更に減圧弁Ａと第一の継手Ｆとを架台Ｋに固定し
た構成である。第一の継手Ｆはカートリッジ構造とした
逆止弁Ｃを内蔵しており、また、本実施例の減圧弁Ａは
図３、図４に示した減圧弁と異なり止水栓Ｄを一次通路
に具えていない。

【００４７】この実施例は、実施例１のものに加えて減
圧弁Ａと量水器Ｅとの間に第三の継手Ｈを用いて止水栓
Ｄ₁を装入した点で相違するが、その利点は実施例１の
ものと実質的に同じである。

【００４８】

【実施例３】図１１は請求項１１に記載の第六発明の実
施例、殊にその主要部分である側流路９７とその閉止機
構９８とを示すものであって、側流路９７は止水栓Ｄの
上流側で一次通路６を二次室７に連通させて弁本体１の
内部に設けられている。閉止機構９８は側流路９７の一
次通路６からの分岐個所である入口を閉止弁口９９とす
る閉止弁座１００と、閉止弁口９９に対向させて弁本体
１に貫通螺装した弁軸１０１およびその先端に形成され
た閉止弁体１０２とからなる構成である。但し、本実施
例の減圧弁Ａは弁本体１を下とする正立状態で使用され
る。

【００４９】更に、この閉止機構９８を全開とした状態
で閉止弁座１００と閉止弁体１０２との間に筒状のスト
レーナ１０３が取外し可能に装入されている。尚、本実
施例の減圧弁Ａは強制開弁機構４０が不要であるため具
えていない。

【００５０】このような構成の本実施例は、止水栓Ｄに
よって一次通路６を閉鎖して初期通水を行なうものであ
り、内部清掃用の水は閉止弁口９９からストレーナ１０
３を通って側流路９７により二次室７へ流れ、上流側か
ら連行した固形異物はストレーナ１０３により分別され
る。内部清掃を終ったとき弁軸１０１を回してストレー
ナ１０３と一緒に弁本体１から抜取り、ストレーナ１０
３を外して再び弁本体１に螺装し閉止弁体１０２を閉止
弁座１００に着座させ側流路９７を閉鎖する。また、止
水栓Ｄを操作して一次通路６を開き、通常の使用に供す
るものである。

【００５１】本実施例によると、実施例１で述べた強制
開弁機構４０を設けてなる第五発明と同様、代用管を用
いることなく配管に減圧弁Ａを最初から組込んで初期通
水を行なわせることが可能であり、設置工事を簡単化し
工期短縮を計ることができる。

【００５２】

【実施例４】図１２のＸ，Ｙ，Ｚは機器と継手との配
列、組合せを変えた代表的な実施例を示している。即
ち、Ｘは実施例１における第一の継手Ｆと第二の継手Ｇ
とを入れ替えた請求項７，８に対応する実施例であっ
て、減圧弁Ａの二次側部分を第一の継手Ｆの筒体６０と
してカートリッジ構造の定流量弁Ｂを内蔵させるととも
に下流側管路１５３にカートリッジ構造の逆止弁Ｃを内
蔵させた第二の継手Ｇのソケット６９をユニオン継手１
５４で接続し、これらに量水器Ｅを保持させるとともに
減圧弁Ａと第二の継手Ｇとを架台Ｋに固定させたもので
ある。Ｙは請求項６に対応する実施例であって、第一の
継手Ｆの筒体６０を上流側管路１５１にユニオン継手１
５２で接続し、減圧弁Ａの一次側部分を第一の継手Ｆに
連結させるとともに、二次側部分をカートリッジ構造の
定流量弁Ｂを内蔵した第二の継手Ｇのソケット６９に形
成し、下流側管路１５３にカートリッジ構造の逆止弁Ｃ
を内蔵させた第一の継手Ｆの筒体６０をユニオン継手１
５４で接続し、これらに量水器Ｅを保持させるとともに
両端の第一の継手Ｆを架台Ｋに固定させたものであっ
て、カートリッジ構造とした自動の止水栓Ｄ₂を上流側
の第一の継手Ｆに内蔵させた。従って、この実施例の減
圧弁Ａは図１０のものと同様に止水栓Ｄを具えていな
い。Ｚは請求項３，８，９に対応する実施例であって、
Ｘと同様に減圧弁Ａの二次側に第一の継手Ｆを設けると
ともに下流側管路１５３に第二の継手Ｇを接続した。そ
して、これらの間にカートリッジ構造としない定流量弁
Ｂ₁、第二の継手Ｇ、カートリッジ構造としない止水栓
Ｄ₁、第三の継手Ｈ、量水器Ｅを順に連結するととも
に、両端の減圧弁Ａと第二の継手Ｇとを架台Ｋに固定し
た構成であり、従って、この実施例の減圧弁Ａも止水栓
Ｄを具えておらず、また最下流の第二の継手Ｇはカート
リッジ構造の逆止弁Ｃを内蔵している。尚、中間の第二
の継手Ｇを第三の継手Ｈに代えることもあるが、第二の
継手Ｇを二個またはそれ以上用いるとスリーブ７２の軸
線方向移動距離の合計長が大きくなり、二個以上の機器
を配列しても着脱が容易に行なえる、という利点があ
る。

【００５３】この図１２に示した実施例においても、減
圧弁Ａ、定流量弁Ｂ₁、止水栓Ｄ₁量水器Ｅの端部は各継
手Ｆ，Ｇ，Ｈの差込口６６，７７，９５に差込まれ水封
部材６７，７８，９４を挟んで内向フランジ６５、段部
７６、内向フランジ９３に突合わせ圧接状態で取外し可
能に保持されるものであり、いずれも液体が接する部分
にねじが存在しておらず、水封部材６７、７８、９４に
よって液漏れが防止される。

【００５４】尚、ソケット６９にスリーブ７２が出し入
れされる構造とした第二の継手Ｇは伸縮管としての機能
をもっており、機器の着脱が可能な軸線方向間隔を作る
とともに、各部品の軸線方向長さの寸法差を吸収して充
分な締付けを行なうことができる。

【００５５】

【発明の効果】以上のように、一端差込み式の第一の継
手と一端差込み式であって伸縮管として働く第二の継手
とを使用し、或いはこれらに加えて両端差込み式の第三
の継手を使用して減圧弁とその下流側に配置される制御
用機器や計測用機器を水封部材を挟んだ突合わせ圧接状
態で取外し可能に接続した本発明によると、第二の継手
の締付ナットを回すだけで接続作業や保守点検のための
取外し作業が行なえ作業が著しく簡単化するとともに配
管設置作業時間が短縮され、しかも液漏れの心配がない
配管を構築することができるものである。

【００５６】また、制御用機器をカートリッジ構造とし
継手に内蔵させたこと、或いは止水栓を減圧弁と一体化
させたことにより前記各作業の簡単化、時間短縮、液漏
れ防止効果が更に向上するばかりか配管長さが短縮され
狭い場所にも設置することができる。

【００５７】更に、両端を架台に固定したことにより、
全体を一挙に管路から取出して保守点検や交換を配管設
置場所とは別の任意の場所で入念に行ない、その万全を
期することが可能となる。

【００５８】更にまた、減圧弁に強制開弁機構または一
次側から二次側への側流路を設けたことにより、配管工
事完了時の内部清掃用初期通水を代用管なしで実施する
ことができ、設置工事が更に簡単化されるとともに工期
が更に短縮できるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第一実施例を示す一部切截した正面
図。

【図２】図１の左側面図。

【図３】図１、２に示される減圧弁の縦断面図。

【図４】図３の横断面部分図。

【図５】第一の継手の実施例を示す縦断面図。

【図６】第二の継手の実施例を示す縦断面図。

【図７】カートリッジ構造とした定流量弁の実施例を示
す縦断面図。

【図８】カートリッジ構造とした逆止弁の実施例を示す
縦断面図。

【図９】第三の継手の実施例を示す縦断面図。

【図１０】本発明の第二実施例を示す一部切截した正面
図。

【図１１】本発明の第三実施例の要部を示す縦断面図。

【図１２】本発明の第四実施例の代表例を示す正面略
図。

【図１３】従来の配管の一例を示す配置図。

【符号の説明】

Ａ減圧弁，Ｂ，Ｂ₁ 定流量弁，Ｃ逆止弁，
Ｄ，Ｄ₁ 止水栓，Ｅ量水器，Ｆ第一の継手，
Ｇ第二の継手，Ｈ第三の継手，Ｋ架台，１
弁本体，３弁座，６一次通路，８二次通
路，９弁体，３２止水弁口，３５止水弁体，
４０強制開弁機構，４３，５１弁ケース，４
５，５３弁座，４８，５６弁体，６０筒体，
６４，７５装着孔，６６，７７，９５差込口，
６７，７８，９４水封部材，６９ソケット，７
０，７３ねじ，７２スリーブ，８０締付ナッ
ト，９７側流路，９８閉止機構，１５１上
流側管路，１５２，１５４ユニオン継手，１５３
下流側管路，

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者北川明博東京都大田区多摩川２丁目２番13号株式会社ベン内 (72)発明者加藤文隆福島県いわき市好間工業団地13番１株式会社ベンいわき技術センター内 (72)発明者佐々木実福島県いわき市好間工業団地13番１株式会社ベンいわき技術センター内 (72)発明者北田隆福島県いわき市好間工業団地13番１株式会社ベンいわき技術センター内 (56)参考文献特開平２−224102（ＪＰ，Ａ) 特開平４−209219（ＪＰ，Ａ) 実開平５−20109（ＪＰ，Ｕ) 実開平３−199（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) E03B 7/00 E03B 7/04 E03B 7/07

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】制御用機器である定流量弁、逆止弁、止
水栓および計測用機器である量水器、給湯メータの内の
いずれか一つが減圧弁の下流側に組込まれている給水・
給湯用の配管において；一端部に差込口が形成された筒体を有する第一の継手
と；ソケットおよびそこへ一端部が液密に嵌入されもう一端
部に差込口が形成されたスリーブと、それらの外側周面
に設けた逆方向のねじに螺装した締付ナットとを有する
第二の継手と；を具え、前記第一の継手の筒体が下流側管路に接続され
ているとともに、前記減圧弁の二次側部分が前記第二の
継手のソケットを形成しており、前記制御用機器および
計測用機器のいずれか一つがその一次側端部と二次側端
部とを前記各差込口に差込んで前記締付ナットによって
それぞれ水封部材を挟んで前記スリーブと筒体とに突合
わせ圧接状態で取外し可能に保持され、且つ前記減圧弁
の一次側部分が上流側管路に接続されていることを特徴
とする配管装置。
【請求項２】制御用機器である定流量弁、逆止弁、止
水栓および計測用機器である量水器、給湯メータの内の
二つ以上が減圧弁の下流側に組込まれている給水・給湯
用の配管において；一端部に差込口が形成された筒体を有する第一の継手
と；ソケットおよびそこへ一端部が液密に嵌入されもう一端
部に差込口が形成されたスリーブと、それらの外側周面
に設けた逆方向のねじに螺装した締付ナットとを有する
第二の継手と；両端部に差込口が形成された筒状体を有する第三の継手
と；を具え、前記第一の継手の筒体が下流側管路に接続され
ているとともに、前記減圧弁の二次側部分が前記第二の
継手のソケットを形成しており、前記二つ以上の制御用
機器および計測用機器の内で最下流に設置されたものが
その二次側端部を前記筒体の差込口に差込み、最上流に
設置されたものがその一次側端部を前記スリーブの差込
口に差込むとともに互いの向かい合った端部を前記第三
の継手の差込口に差込んで前記締付ナットによってそれ
ぞれ水封部材を挟んで前記筒体、スリーブ、筒状体に突
合わせ圧接状態で取外し可能に保持され、且つ前記減圧
弁の一次側部分が上流側管路に接続されていることを特
徴とする配管装置。
【請求項３】前記二つ以上の制御用機器および計測用
機器の互いに向かい合った端部の少なくとも一個所が、
前記第三の継手に代えて一方の端部をソケットとした前
記第二の継手によって接続されていることを特徴とする
請求項２記載の配管装置。
【請求項４】制御用機器である定流量弁、逆止弁、止
水栓および計測用機器である量水器、給湯メータの内の
二つ以上が減圧弁の下流側に組込まれている給水・給湯
用の配管において；一端部に差込口が形成された筒体を有する第一の継手
と；ソケットおよびそこへ一端部が液密に嵌入されもう一端
部に差込口が形成されたスリーブと、それらの外側周面
に設けた逆方向のねじに螺装した締付ナットとを有する
第二の継手と；を具え、そして前記二つ以上の制御用機器および計測用
機器の内の一つを除いてそれ以外の制御用機器が前記筒
体またはスリーブに差込口から着脱可能に嵌入される弁
ケースとその内部に設けた弁座および弁体とを具えたカ
ートリッジ構造とされており；前記第一の継手の筒体が下流側管路に接続されていると
ともに、前記減圧弁の二次側部分が前記第二の継手のソ
ケットを形成しており、前記カートリッジ構造とされて
いない制御用機器または計測用機器がその一次側端部と
二次側端部とを前記各差込口に差込んで前記締付ナット
によってそれぞれ水封部材を挟んで前記スリーブと筒体
とに突合わせ圧接状態で取外し可能に保持されていると
ともに、前記カートリッジ構造とした制御用機器が前記
筒体およびスリーブの少なくともいずれかに装入保持さ
れ、且つ前記減圧弁の一次側部分が上流側管路に接続さ
れていることを特徴とする配管装置。
【請求項５】前記制御用機器の少なくとも一つが前記
第一の継手の筒体または前記第二の継手のスリーブに前
記差込口から着脱可能に装入される弁ケースとその内部
に設けた弁座および弁体とを具えたカートリッジ構造と
され、前記筒体およびスリーブの少なくともいずれかに
装入保持されている請求項２記載の配管装置。
【請求項６】前記減圧弁の一次側部分が前記上流側管
路に直接接続される代りに、前記第一の継手の筒体が前
記上流側管路に接続されその差込口に前記減圧弁の一次
側端部が差込まれ水封部材を挟んで前記筒体に突合わせ
圧接状態で取外し可能に保持されていることを特徴とす
る請求項１、２、３、４、５いずれか記載の配管装置。
【請求項７】前記下流側管路に前記第一の継手の筒体
の代わりに前記第二の継手のソケットが接続されている
請求項１、２、３、４、５、６いずれか記載の配管装
置。
【請求項８】前記下流側管路に前記第一の継手の筒体
の代わりに前記第二の継手のソケットが接続されている
とともに、前記減圧弁の二次側部分が前記第二の継手の
ソケットの代わりに前記第一の継手の筒体を形成してい
る請求項１、２、３、４、５、６、７いずれか記載の配
管装置。
【請求項９】前記制御用機器は止水栓であるかまたは
止水栓を含んでおり、前記止水栓は前記減圧弁の下流側
に組込まれる代わりに、前記減圧弁の一次通路に設けら
れた止水弁口と止水弁体とから構成され、前記一次通路
を開閉するものとされている請求項１、２、４いずれか
記載の配管装置。
【請求項１０】前記減圧弁がその弁体を開弁位置に保
持する手動の強制開弁機構を具えている請求項１、２、
４いずれか記載の配管装置。
【請求項１１】前記減圧弁がその弁座を通ることなく
一次側と二次側とを接続する側流路およびこの側流路を
閉止する手動の閉止機構を具えている請求項１、２、４
いずれか記載の配管装置。
【請求項１２】請求項１、２、３、４、５、６、７、
８、９、１０、１１いずれか記載の構成に加えて、前記
上流側管路に接続された前記減圧弁の弁本体または前記
第一の継手の筒体と前記下流側管路に接続された前記第
一の継手の筒体または前記第二の継手のソケットが一つ
の架台に固定されていることを特徴とする配管装置。