JP2011038980A - 水道メータシステムのシール構造 - Google Patents

Abstract

【課題】水道メータシステムの組み立ての作業性を向上させることが可能な水道メータシステムのシール構造の提供を目的とする。
【解決手段】本発明の水道メータシステム１００のシール構造では、メータ本体ケースの外周面に形成された環状シール収容溝１２１のうち、内側の溝内側面１２１Ａから複数の保持突起１２２が突出形成されており、それら各保持突起１２２が、環状シール部材Ｓ２を外側の溝内側面１２１Ｂとの間で圧迫して挟持する。これにより、水道メータ２０を内筒ケース３１に挿入する前の状態で、環状シール部材Ｓ２をメータ本体ケース１２０の外周面に沿って３次元的に湾曲した形状に保持して、周方向の全体に亘って環状シール収容溝１２１に収容させることができる。従って、内筒ケース３１に対する水道メータ２０の挿入をスムーズに行うことができ、組み立ての作業性が向上する。
【選択図】図７

Description

本発明は、筒状の円筒ケースに円柱形の水道メータを挿入組み付けしてなる水道メータシステムのシール構造に関する。

本願出願人は、この種の水道メータシステムとして、例えば、下記特許文献１に開示された水道メータシステムを既に出願している。この水道メータシステムは、水道管に接続される一端開放の円筒ケースと、その内側に挿抜可能に嵌合した水道メータとから構成され、円筒ケースは、外筒ケースとその内側に回動可能に嵌合されかつ水道メータを受容した内筒ケースとで構成されている。通常使用時は、内筒ケースを外筒ケースに対して第１回動位置にしておくことで、外筒ケースの筒壁を貫通した１対のメータ流路と内筒ケースの筒壁を貫通した１対のメータ流路とが連通状態になって、水道メータを貫通したメータ流路を水道水が通過し、水道使用量の計測が可能となる。これに対し、水道メータのメンテナンスを行う場合は、内筒ケースを外筒ケース内で回動させて第２回動位置にする。すると、外筒ケースの１対のメータ流路と内筒ケースの１対のケース流路とが断絶するので内筒ケース内への水道水の進入が禁止される。これにより、水道管に円筒ケースを接続したまま円筒ケースから水道メータを抜き取った場合でも、放水を防ぐことが可能となっている。

特開２００６−２７５５８８号公報（段落［００５８］〜［００７６］、第１３図）

ところで、上述した従来の水道メータシステムでは、内筒ケースと水道メータとの間の防水を図るために、水道メータの外周面のうちメータ流路の開口周縁に環状シール収容溝が形成され、そこに環状シール部材が収容されている。

ところが、従来の水道メータシステムでは、環状シール収容溝が水道メータの外周面に沿って３次元的に湾曲しているため、内筒ケースに水道メータを挿入する前の状態で、平面的な形状の環状シール部材の全体を環状シール収容溝に収容させることができず、図１３に示すように環状シール部材１の一部が環状シール収容溝２から離脱してしまう。そのため、内筒ケースに水道メータを挿入する場合には、環状シール部材１の環状シール収容溝２から離脱した部分を押さえながら作業を行う必要があり、組み立ての作業性が悪いという問題があった。

本発明は上記事情に鑑みてなされたものであって、水道メータシステムの組み立ての作業性を向上させることが可能な水道メータシステムのシール構造の提供を目的とする。

上記目的を達成するためになされた請求項１の発明に係る水道メータシステムのシール構造は、一端開放の筒状をなした円筒ケースの周方向の２箇所に水道管に連通可能な１対のケース流路を備え、円筒ケースに円柱状の水道メータを挿入すると、その水道メータが有するメータ流路の両端開口が１対のケース流路に接続されて水道水の流量計測が可能になる水道メータシステムのシール構造であって、メータ流路の両端開口の開口縁に水道メータの外周面に沿って３次元的に湾曲した環状シール収容溝を形成してそこに環状シール部材を収容すると共に、環状シール収容溝の一方の溝内側面に突出形成されて、他方の溝内側面との間で環状シール部材を挟持し、環状シール部材を環状シール収容溝に合わせて３次元的に湾曲した形状に保持する複数の保持突起を設けたところに特徴を有する。

請求項２の発明は、請求項１に記載の水道メータシステムのシール構造において、円筒ケースは外筒ケースの内側に内筒ケースを嵌合挿入してなり、通常は、１対のケース流路がそれら外筒ケースと内筒ケースとを貫通して、内筒ケースの内側の水道メータに水道水が流れ、外筒ケースに対して内筒ケースを回転させると、外筒ケースの１対のケース流路と内筒ケースの１対のケース流路とがずれて、水道メータへの水道水の流れが遮断される構成とされ、複数の保持突起を含む環状シール収容溝及び環状シール部材を、内筒ケースの外周面におけるケース流路の開口縁にも設けたところに特徴を有する。

請求項３の発明は、請求項１又は２に記載の水道メータシステムのシール構造において、環状シール部材に、複数の保持突起が嵌合する複数の周面凹部を設けたところに特徴を有する。

請求項４の発明は、請求項１乃至３の何れか１の請求項に記載の水道メータシステムのシール構造において、保持突起を角柱形状として、その先端部のエッジ部を環状シール収容溝の周方向で環状シール部材に係止可能としたところに特徴を有する。

請求項５の発明は、請求項１乃至４の何れか１の請求項に記載の水道メータシステムのシール構造において、複数の保持突起は、環状シール収容溝における１対の溝内側面のうち内側の溝内側面に分散配置され、それら複数の保持突起に含まれて環状シール収容溝のうち円筒ケースの軸方向において円筒ケースの底面側の半分に配置された複数の底面側保持突起を、内側の溝内側面から円筒ケースの底面と直交する方向に突出した角柱状としかつ複数の底面側保持突起の先端面を、環状シール収容溝における外側の溝内側面と同心の円弧面としたところに特徴を有する。

請求項６の発明は、請求項１乃至５の何れか１の請求項に記載の水道メータシステムのシール構造において、複数の保持突起は、環状シール収容溝における１対の溝内側面のうち内側の溝内側面に分散配置され、それら複数の保持突起に含まれて環状シール収容溝のうち円筒ケースの軸方向において円筒ケースの底面と反対側の半分に配置された複数の筒開口側保持突起のうちの少なくとも一部を、内側の溝内側面から円筒ケースの底面と平行な方向に突出した角柱状としかつ複数の筒開口側保持突起の先端面を、環状シール収容溝における外側の溝内側面と同心の円弧面としたところに特徴を有する。

請求項７の発明は、請求項１乃至６の何れか１の請求項に記載の水道メータシステムのシール構造において、複数の保持突起は、環状シール収容溝が形成された水道メータ又は内筒ケースの外周面のうち、環状シール収容溝より外側部分と面一の外側面を有しているところに特徴を有する。

［請求項１及び７の効果］
請求項１の発明によれば、水道メータを円筒ケースに挿入する前の状態で、環状シール部材を、水道メータの外周面に沿って３次元的に湾曲させた形状に保持して、環状シール部材を周方向の全体に亘って環状シール収容溝に収容させることができるので、円筒ケースに対する水道メータの挿入をスムーズに行うことができ、水道メータシステムの組み立て作業性が向上する。

ここで、複数の保持突起は、環状シール収容溝が形成された水道メータ又は内筒ケースの外周面のうち、環状シール収容溝より外側部分の面に対して陥没或いは傾斜した外側面を有していてもよいし、請求項７の発明のように、水道メータ又は内筒ケースの外周面のうち、環状シール収容溝より外側部分と面一の外側面を有していてもよい。

［請求項２の発明］
請求項２の発明によれば、内筒ケースを外筒ケースに挿入する前の状態で、環状シール部材を、内筒ケースの外周面に沿って３次元的に湾曲させた形状に保持して、環状シール部材を周方向の全体に亘って環状シール収容溝に収容させることができるので、外筒ケースに対する内筒ケースの挿入をスムーズに行うことができ、水道メータの組み立て作業性が向上する。

［請求項３の発明］
請求項３の発明によれば、環状シール部材に設けた複数の周面凹部に複数の保持突起が嵌合することで、環状シール収容溝の周方向における環状シール部材のズレや伸びが抑制される。よって、水道メータを円筒ケース内に挿抜する場合（及び内筒ケースを外筒ケース内に挿抜する場合）に、摩擦によって環状シール部材が環状シール収容溝からはみ出す事態を防止することができる。

［請求項４の発明］
請求項４の発明によれば、角柱形状をなした保持突起の先端部のエッジ部が、環状シール収容溝の周方向で環状シール部材に係止することで、環状シール収容溝内に収容保持された環状シール部材のズレや伸びが抑制される。よって、水道メータを円筒ケース内に挿抜する場合（及び内筒ケースを外筒ケース内に挿抜する場合）に、摩擦によって環状シール部材が環状シール収容溝からはみ出す事態を防止することができる。

［請求項５の発明］
請求項５の発明によれば、複数の底面側保持突起を設けたことで、水道メータを円筒ケース内に挿入するとき（及び内筒ケースを外筒ケース内に挿入するとき）の摩擦による環状シール部材のズレや伸びをより確実に防止することが可能となる。

［請求項６の発明］
請求項６の発明によれば、複数の筒開口側保持突起を設けたことで、水道メータを円筒ケース内に挿入するとき（及び内筒ケースを外筒ケース内に挿入するとき）の摩擦による環状シール部材のズレや伸びをより確実に防止することが可能となる。

水道メータシステムの（Ａ）平面図、（Ｂ）正面図 インナーケースが通水位置に位置している状態の水道メータシステムの正断面図 インナーケースが通水位置に位置している状態の水道メータシステムの平断面図 インナーケースが通水位置と止水位置の中間に位置している状態の水道メータシステムの平断面図 インナーケースが止水位置に位置している状態の水道メータシステムの平断面図 メータ本体ケースの（Ａ）正面図、（Ｂ）Ａ−Ａ線断面図 流入口側から見たメータ本体ケースの側面図 流出口側から見たメータ本体ケースの側面図 内筒ケースの側面図 第２実施形態に係る環状シール部材の（Ａ）平面図、（Ｂ）Ｂ−Ｂ線断面図 第３実施形態に係るメータ本体ケースの側面図 変形例に係るメータ本体ケースの側面図 従来のシール構造を有した水道メータの断面図

［第１実施形態］
以下、本発明の第１実施形態を図１〜図９に基づいて説明する。図２及び図３に示すように、本実施形態の水道メータシステム１００は、水道管（図示せず）に接続されるアウターケース１０の内側にインナーケース３０が回動可能に嵌合し、そのインナーケース３０の内側に水道メータ２０が挿抜可能に嵌合した構成となっている。

アウターケース１０は、上下両端が開放した円筒形の外筒ケース１１から相反する方向に１対の接続管１１Ｊ，１１Ｋが突出した構造をなしている。例えば、図１における左側の接続管１１Ｊは一次側（上流側）の水道管に接続され、その内部を上流側固定流路１２が貫通している（図２及び図３参照）。また、反対側の接続管１１Ｋは二次側（下流側）の水道管に接続され、その内部を下流側固定流路１３が貫通している（図２及び図３参照）。上流側固定流路１２及び下流側固定流路１３は、外筒ケース１１の内側に連通している。

インナーケース３０は、上端開放の有底円筒状をなした内筒ケース３１と、内筒ケース３１の外周面から側方に突出した逆止弁保持筒３２とから構成されている。内筒ケース３１の内周面は、曲率が若干異なる２つの円弧面から構成されており、これら２つの円弧面のうち曲率が小さい小曲率円弧面３１Ａを逆止弁保持筒３２が貫通して内筒ケース３１の側方に突出している。

内筒ケース３１と逆止弁保持筒３２とは別部品で構成されており、逆止弁保持筒３２は、内筒ケース３１のうち小曲率円弧面３１Ａが形成された部分の筒壁を貫通した筒部取付孔３４に、内筒ケース３１の内側から挿入組み付けされている。また、内筒ケース３１のうち筒部取付孔３４と正反対の位置には、内筒ケース３１の筒壁を貫通した断面円形の上流側可動流路３５が貫通形成されている。

逆止弁保持筒３２は、両端開放の円筒構造をなしている。逆止弁保持筒３２の基端側の外周面にはＯリング８５が嵌合しており、このＯリング８５によって逆止弁保持筒３２と筒部取付孔３４との間がシールされている。

また、逆止弁保持筒３２の基端部から側方に突出したフランジ部３２Ｆが、筒部取付孔３４の内周面の段差部に係止して、逆止弁保持筒３２が内筒ケース３１の外側に抜けないようになっている。さらに、逆止弁保持筒３２の基端面は、内筒ケース３１における小曲率円弧面３１Ａと面一の円弧面となっている。

逆止弁保持筒３２の内部は水道水が通過可能な断面円形の下流側可動流路３２Ａとなっており、公知な逆止弁３８が収容されている。逆止弁３８は、上流側固定流路１２から下流側固定流路１３に向かう順方向への水の流れを許容し、下流側固定流路１３から上流側固定流路１２に向かう逆方向への水の流れを禁止する。また、逆止弁３８は、逆止弁保持筒３２の基端側の開口から挿抜可能となっている。

内筒ケース３１は外筒ケース１１の内側に挿入嵌合されている。図２に示すように、内筒ケース３１の上端部及び下端部にはＯリング８１，８１が嵌合されている。

内筒ケース３１は、外筒ケース１１の底面開口部１４Ｂから挿入され、底面開口部１４Ｂに螺合された抜止リング３６によって抜け止めが図られている。また、図１（Ｂ）に示すように、内筒ケース３１の上端部３１Ｂが外筒ケース１１の上面開口部１４Ａから突出すると共に、上端部３１Ｂの外周面が上面開口部１４Ａの開口縁と係止して抜け止めが図られている（図２参照）。これにより、インナーケース３０は、アウターケース１０内での上下方向への移動が禁止されている。

これに対し、インナーケース３０は、アウターケース１０の内側で回動可能となっている。具体的には、図２及び図３に示す「通水位置」と図５に示す「止水位置」との間で回動可能となっている。

なお、抜止リング３６と外筒ケース１１（底面開口部１４Ｂ）との間もＯリング８６によってシールされている。また、Ｏリング８１，８１のうち、下端側のＯリング８１は抜止リング３６の内周面に密着しており、上端側のＯリング８１とＯリング８６とにより、外筒ケース１１と内筒ケース３１との間の防水が図られている。

インナーケース３０を「通水位置」にした場合、上流側固定流路１２と上流側可動流路３５との間及び、下流側固定流路１３と下流側可動流路３２Ａとの間がそれぞれ連通する。これに対し、インナーケース３０を「止水位置」にした場合、上流側固定流路１２と上流側可動流路３５との間及び、下流側固定流路１３と下流側可動流路３２Ａとの間がそれぞれ断絶する。ここで、外筒ケース１１の内側に内筒ケース３１を嵌合挿入したものが本発明における「円筒ケース」に相当し、互いに連通可能な上流側固定流路１２と上流側可動流路３５、下流側固定流路１３と下流側可動流路３２Ａは、それぞれ本発明における「ケース流路」に相当する。

インナーケース３０が通水位置と止水位置との間で回動するとき、内筒ケース３１の側方を逆止弁保持筒３２が旋回する。この逆止弁保持筒３２を外筒ケース１１内に旋回可能に収容するために、外筒ケース１１には側方膨出部４０が形成されている。側方膨出部４０は、外筒ケース１１の筒壁を外側に膨出させてなり、インナーケース３０の回動方向に延びている。即ち、図３に示すように、側方膨出部４０は、外筒ケース１１の筒壁を、「通水位置」（図３の状態）と「止水位置」（図５の状態）との間における逆止弁保持筒３２の旋回範囲に応じて側方に膨出させて、外筒ケース１１の内側にのみ開放した袋構造をなしている。

図３に示すように、逆止弁保持筒３２の先端面はインナーケース３０の回動中心と同心の円弧面をなしており、側方膨出部４０の内部に組み付けられた摺動プレート６０に突き合わされている。また、逆止弁保持筒３２の先端面には円環状のＯリング溝が陥没形成され、そこに収容されたＯリング８３が摺動プレート６０の摺動面６１に押し付けられて密着している。

図３に示すように、摺動プレート６０はインナーケース３０の回動方向に延びた湾曲板構造をなしている。摺動プレート６０の摺動面６１は、インナーケース３０の回動中心と同心でかつ逆止弁保持筒３２の先端面と摺接可能な滑らかな円弧面となっている。

摺動プレート６０の長手方向における一端部には、下流側固定流路１３と連通した円形貫通孔６４が貫通形成されている。円形貫通孔６４の開口縁からは筒形突出部６２が突出しており接続管１１Ｋの内側に嵌合している。円形貫通孔６４の内側には、シール部材離脱防止壁６３が設けられている。シール部材離脱防止壁６３は、摺動プレート６０に一体形成されており、円形貫通孔６４をインナーケース３０の回動方向に横切るように差し渡されている。これにより、インナーケース３０が回動して逆止弁保持筒３２が円形貫通孔６４を横切る際に、逆止弁保持筒３２の先端面に備えられたＯリング８３が円形貫通孔６４の開口縁に引っ掛かって脱落することを防止することができる。

摺動プレート６０は、側方膨出部４０を貫通した調整用ボルト７１によって位置及び姿勢が調整され、側方膨出部４０を貫通した固定用ボルト７２によってアウターケース１０に固定されている。調整用ボルト７１は、側方膨出部４０の壁部を貫通した螺子孔４３に螺合し、固定用ボルト７２は調整用ボルト７１の軸心部を貫通し、摺動プレート６０の螺旋孔に螺合している。調整用ボルト７１の螺合量を調節することで、摺動プレート６０の摺動面６１に逆止弁保持筒３２の先端面が摺接するように位置を合わせ、その位置で、アウターケース１０と摺動プレート６０とを固定用ボルト７２によって固定することが可能となっている。

水道メータ２０は、インナーケース３０（詳細には、内筒ケース３１）の内側に一体回転可能に嵌合している。図２に示すように、水道メータ２０は、円柱形をなしたメータ本体ケース１２０の上端部に表示装置１３０を備えており、メータ本体ケース１２０の内部には水道水が通過可能なメータ流路２１が備えられている（図３参照）。本実施形態の水道メータ２０は、例えば、「羽根車式水道メータ」であり、メータ流路２１内には、メータ流路２１内を通過する水道水を受けて回転する羽根車（図示せず）が収容されている。

図２に示すように、表示装置１３０は、全体がアウターケース１０の上面から突出すると共に、メータ本体ケース１２０の外周面よりも側方に張り出している。表示装置１３０は、メータ本体ケース１２０に対して所定の角度範囲で相対回転可能となっている。表示装置１３０は、メータ本体ケース１２０に収容された羽根車（図示せず）の回転軸と磁気的に結合しており、メータ流路２１を通過した水道水の積算体積（水道使用量）が表示装置１３０の上部に備えた流量表示部（図示せず）にて表示される。

図３に示すように、メータ本体ケース１２０の外周面は、内筒ケース３１の内周面に対応して、曲率が若干異なる２つの円弧面で構成されている。これら２つの円弧面のうち、曲率が小さい小曲率円弧面１２０Ａが、内筒ケース３１の内周面に備えられた小曲率円弧面３１Ａ（図２参照）と面当接することで、メータ本体ケース１２０と内筒ケース３１との相対回転が禁止されている。即ち、インナーケース３０と水道メータ２０とが一体回転可能となっている。また、メータ本体ケース１２０は、小曲率円弧面３１Ａ，１２０Ａ同士が面当接する位置以外では、内筒ケース３１に対して挿入不可能になっている。

小曲率円弧面１２０Ａには、メータ流路２１の流出口２１Ｂが形成され、逆止弁保持筒３２を貫通した下流側可動流路３２Ａに連通している。一方、メータ本体ケース１２０の外周面のうち流出口２１Ｂと正反対の位置には、メータ流路２１の流入口２１Ａが形成され、内筒ケース３１の筒壁を貫通した上流側可動流路３５に連通している。なお、流入口２１Ａには、異物やゴミを漉し取るための格子状のストレーナ２２が設けられている。ストレーナ２２は、メータ本体ケース１２０とは別部品で構成され、メータ本体ケース１２０に取り付けた状態でメータ本体ケース１２０の外周面と面一になっている。

図３に示すように、内筒ケース３１の外周面と外筒ケース１１の内周面との間には、インナーケース３０を止水位置（図５の状態）にした場合に、上流側固定流路１２と下流側固定流路１３との間を、上流側可動流路３５、下流側可動流路３２Ａ及びメータ流路２１を経由せずに連絡するためのバイパス流路３９が形成されている。バイパス流路３９は内筒ケース３１の外周面を約半周に亘って溝状に陥没させることで形成されている（図９参照）。より詳細には、内筒ケース３１のうち、上流側可動流路３５から周方向における一方向（図３における反時計回り方向）に約４５［ｄｅｇ］離れた位置にはバイパス入口部３９Ａが形成され、下流側可動流路３２Ａから周方向における一方向に約４５［ｄｅｇ］離れた位置にはバイパス出口部３９Ｂが形成されている。そして、これらバイパス入口部３９Ａとバイパス出口部３９Ｂとを繋ぐようにバイパス流路３９が内筒ケース３１の外周面に沿って延びている。

水道メータシステム１００の通常使用時に、例えば、図４に示すように、インナーケース３０が「通水位置」からずれていると、水道使用量を正確に計測することができなくなったり、水の出が悪くなる虞がある。そのため、通常使用時には、アウターケース１０（外筒ケース１１）に対するインナーケース３０の相対回転を禁止して「通水位置」で固定できるようになっている。具体的には、内筒ケース３１のうち、外筒ケース１１の上面から突出した上端部３１Ｂには、溝形のロック係止凹部２４が形成されている（図９参照）。これに対し、アウターケース１０の上面には、ボルト固定式の回動ロック部材１６が備えられており、ロック係止凹部２４に側方から回動ロック部材１６が挿入されることで、アウターケース１０に対するインナーケース３０の回動が禁止されている。なお、メータ本体ケース１２０の上端部のうち、ロック係止凹部２４に対応する位置には溝形のロック係止凹部１２０Ｂが形成されており（図７参照）、そのロック係止凹部１２０Ｂにも側方から回動ロック部材１６が挿入されるようになっている。

さて、水道メータ２０のうち、内筒ケース３１の内側に嵌合したメータ本体ケース１２０の外周面には、メータ本体ケース１２０と内筒ケース３１との間の防水を図るための環状シール部材Ｓ２，Ｓ２（具体的には、Ｏリング）が組み付けられている。

詳細には、図７及び図８に示すように、メータ本体ケース１２０の外周面のうちメータ流路２１の流入口２１Ａ及び流出口２１Ｂの各開口縁には、それら流入口２１Ａ及び流出口２１Ｂと同心の円環状をなした環状シール収容溝１２１，１２１が陥没形成されており、ここに環状シール部材Ｓ２，Ｓ２が収容されている。環状シール収容溝１２１，１２１は、その周方向と直交した断面が「凹」字形状をなし、互いに平行な内側の溝内側面１２１Ａと外側の溝内側面１２１Ｂとの間隔が環状シール部材Ｓ２の太さ（Ｏリングの線径）より大きくなっている。また、環状シール収容溝１２１，１２１の深さは周方向で一定となっている。

図２及び図３に示すように、流入口２１Ａの周囲に組み付けられた環状シール部材Ｓ２は、内筒ケース３１の内周面との間で押し潰されて密着している。また、流出口２１Ｂの周囲に組み付けられた環状シール部材Ｓ２は、逆止弁保持筒３２の基端面との間で押し潰されて密着している。

図９に示すように、内筒ケース３１の外周面のうち上流側可動流路３５の開口の開口縁には、上流側固定流路１２と上流側可動流路３５とが連通したとき（インナーケース３０が通水位置に配置されたとき）に、内筒ケース３１と外筒ケース１１との間への水の浸入を防止するための環状シール部材Ｓ１（具体的には、Ｏリング）が組み付けられている。

詳細には、内筒ケース３１の外周面には、上流側可動流路３５と同心の円環状をなした環状シール収容溝３３が陥没形成されており、ここに環状シール部材Ｓ１が収容されている。環状シール収容溝３３は、周方向と直交した断面が「凹」字形状をなし、互いに平行な内側の溝内側面３３Ａと外側の溝内側面３３Ｂとの間隔が環状シール部材Ｓ１の太さ（Ｏリングの線径）より大きくなっている。また、環状シール収容溝３３の深さは周方向で一定となっている。そして、環状シール部材Ｓ１は、外筒ケース１１の内周面に押し付けられて密着するようになっている（図２及び図３参照）。

ところで、環状シール部材Ｓ１，Ｓ２は、環状シール収容溝３３，１２１に組み付ける前の状態で、その中心軸と直交する平面と平行なリング形状になっている。

これに対し、環状シール収容溝１２１はメータ本体ケース１２０の外周面に沿って３次元的に湾曲した構造をなしており（図６参照）、環状シール収容溝３３は、内筒ケース３１の外周面に沿って３次元的に湾曲した構造をなしている。

そして、上記環状シール部材Ｓ１，Ｓ２を、環状シール収容溝３３，１２１に合わせて３次元的に湾曲した形状に保持するために、環状シール収容溝３３，１２１には、以下の構成が備えられている。

即ち、図７〜図９に示すように、環状シール収容溝３３，１２１のうち、内側の溝内側面３３Ａ，１２１Ａからは、複数の保持突起３７，１２２が放射状に突出している。これら複数の保持突起３７，１２２は、環状シール収容溝３３，１２１を周方向に８等配した位置に分散配置されている。具体的には、環状シール収容溝３３，１２１のうち、内筒ケース３１及びメータ本体ケース１２０の外周面の周方向で互いに最も離れた２箇所と、内筒ケース３１及びメータ本体ケース１２０の軸方向で互いに最も離れた２箇所と、これら各箇所から環状シール収容溝３３，１２１の周方向に４５［ｄｅｇ］ずつ離れた４箇所に、それぞれ保持突起３７，１２２が配置されている。

ここで、環状シール部材Ｓ１，Ｓ２には、水圧が内側からかかるため、環状シール部材Ｓ１，Ｓ２は環状シール収容溝３３，１２１の外側の溝内側面３３Ｂ，１２１Ｂに接触させて使用する必要がある。そのために、保持突起３７，１２２は内側の溝内側面３３Ａ，１２１Ａから突出している。

保持突起３７，１２２は角柱形状（具体的には、四角柱形状）をなしている。各保持突起３７，１２２のうち、環状シール収容溝３３，１２１における内側の溝内側面３３Ａ，１２１Ａから起立した突起側面３７Ａ，３７Ａ及び１２２Ａ，１２２Ａは、互いに平行な平面となっている。また、突起側面３７Ａ，３７Ａの間及び１２２Ａ，１２２Ａの間を連絡して外側の溝内側面３３Ｂ，１２１Ｂと対向した突起先端面３７Ｂ，１２２Ｂは、突起側面３７Ａ，１２２Ａと直交した平面となっている。そして、突起先端面３７Ｂ，１２２Ｂと突起側面３７Ａ，１２２Ａとの交差部分の稜角によって、保持突起３７，１２２の先端に角張ったエッジ部３７Ｅ，１２２Ｅが形成されている。ここで、各保持突起３７，１２２は、内筒ケース３１及びメータ本体ケース１２０の外周面のうち、環状シール収容溝３３，１２１より外側部分と面一になった外側面を有している（図６参照）。

各保持突起３７，１２２の突起先端面３７Ｂ，１２２Ｂと環状シール収容溝３３，１２１における外側の溝内側面３３Ｂ，１２１Ｂとの間の距離は、環状シール収容溝３３，１２１に組み付ける前の状態の環状シール部材Ｓ１，Ｓ２の太さ（Ｏリングの線径）よりも僅かに小さくなっている。即ち、環状シール収容溝３３，１２１の周方向に、環状シール部材Ｓ１，Ｓ２の太さより幅狭な複数の狭窄部が分散配置されている。

この環状シール収容溝１２１，１２１に環状シール部材Ｓ２，Ｓ２を組み付けると、複数の保持突起１２２が環状シール部材Ｓ２を外側の溝内側面１２１Ｂとの間（狭窄部）で圧迫して挟持する。すると、水道メータ２０を内筒ケース３１に挿入する前の状態において、環状シール部材Ｓ２がメータ本体ケース１２０の外周面に沿って３次元的に湾曲した形状に撓らされたまま保持され、環状シール部材Ｓ２を周方向の全体に亘って環状シール収容溝１２１に収容させることができる。

同様に、環状シール収容溝３３に環状シール部材Ｓ１を組み付けると、複数の保持突起３７が環状シール部材Ｓ１を外側の溝内側面３３Ｂとの間（狭窄部）で圧迫して挟持する。すると、内筒ケース３１を外筒ケース１１に挿入する前の状態において、環状シール部材Ｓ１が内筒ケース３１の外周面に沿って３次元的に湾曲した形状に撓らされたまま保持され、環状シール部材Ｓ１を周方向の全体に亘って環状シール収容溝３３に収容させることができる。

ここで、メータ本体ケース１２０及び内筒ケース３１は、共に樹脂成形品であり、環状シール収容溝３３，１２１及び保持突起３７，１２２は、メータ本体ケース１２０及び内筒ケース３１に一体成形されている。よって、環状シール収容溝３３，１２１及び保持突起３７，１２２をメータ本体ケース１２０又は内筒ケース３１から削り出して形成する場合や、保持突起３７，１２２を別部品で構成して環状シール収容溝３３，１２１内に組み付ける場合に比べて、形状のバラツキを抑えることができる。

以上が水道メータシステム１００の構成であって、次に、水道メータシステム１００の組み立て方法について説明する。まず、アウターケース１０における外筒ケース１１の底面開口部１４Ｂからインナーケース３０のうち内筒ケース３１を挿入する。内筒ケース３１を外筒ケース１１に挿入する前の状態で、環状シール部材Ｓ１は、内筒ケース３１の外周面に沿って３次元的に湾曲した形状に保持され、全体が環状シール収容溝３３に収容されているので、内筒ケース３１を外筒ケース１１に挿入する際に、環状シール部材Ｓ１を環状シール収容溝３３内に押さえ付けながら作業を行うという煩わしさが解消され、内筒ケース３１の挿入作業をスムーズに行うことができる。

また、内筒ケース３１を外筒ケース１１に挿入する際には、外筒ケース１１の内周面との摩擦により、環状シール部材Ｓ１が挿入方向とは逆方向に引っ張られる。このとき、各保持突起３７のエッジ部３７Ｅが環状シール収容溝３３の周方向で環状シール部材Ｓ１の内周面に係止して、環状シール部材Ｓ１が引っ張られたときのズレや伸びを抑制する。これにより、内筒ケース３１を外筒ケース１１に挿入する過程で、環状シール収容溝３３から環状シール部材Ｓ１が引き摺り出されるという事態を防止することができる。

さらに挿入過程において、環状シール部材Ｓ１が外筒ケース１１の内周面に開口した上流側固定流路１２の側方を通過するときでも、環状シール部材Ｓ１は複数の保持突起３７によって環状シール収容溝３３内に保持されており、環状シール収容溝３３から抜け出して上流側固定流路１２内にはみ出すことはないから、環状シール部材Ｓ１が上流側固定流路１２の開口縁で引っ掛かったり切断されるという事態を防止することができる。

内筒ケース３１を外筒ケース１１の上面開口部１４Ａの開口縁に突き当たるまで挿入したら、底面開口部１４Ｂに抜止リング３６を螺合し、内筒ケース３１を外筒ケース１１に対して抜け止め状態にする。

次に、内筒ケース３１の内側から筒部取付孔３４に逆止弁保持筒３２を挿入し、さらに逆止弁保持筒３２内に逆止弁３８を挿入する。

次いで、メータ本体ケース１２０の小曲率円弧面１２０Ａと内筒ケース３１の小曲率円弧面３１Ａの位置を合わせて、内筒ケース３１の上端開口３０Ｂから水道メータ２０を挿入する。

ここで、水道メータ２０を内筒ケース３１に挿入する前の状態で、環状シール部材Ｓ２，Ｓ２は、メータ本体ケース１２０の外周面に沿って３次元的に湾曲した形状に保持され、全体が環状シール収容溝１２１，１２１に収容されているので、水道メータ２０をインナーケース３０に挿入する際に、環状シール部材Ｓ２を環状シール収容溝１２１内に押さえ付けながら作業を行うという煩わしさが解消され、水道メータ２０の挿入作業をスムーズに行うことができる。

また、水道メータ２０を内筒ケース３１に挿入する際には、内筒ケース３１の内周面との摩擦により、環状シール部材Ｓ２，Ｓ２が、挿入方向とは逆方向に引っ張られる。このとき、各保持突起１２２のエッジ部１２２Ｅが環状シール収容溝１２１の周方向で環状シール部材Ｓ２に係止して、環状シール部材Ｓ２が引っ張られたときのズレや伸びを抑制する。これにより、水道メータ２０を内筒ケース３１に挿入する過程で、環状シール収容溝１２１から環状シール部材Ｓ２が引き摺り出されるという事態を防止することができる。

さらに挿入過程において、環状シール部材Ｓ２，Ｓ２が、内筒ケース３１の内周面に開放した上流側可動流路３５及び下流側可動流路３２Ａの側方を通過するときでも、環状シール部材Ｓ２，Ｓ２は複数の保持突起１２２によって環状シール収容溝１２１，１２１内に保持されており、環状シール収容溝１２１，１２１から抜け出して上流側可動流路３５内及び下流側可動流路３２Ａ内にはみ出すことはないから、上流側可動流路３５及び下流側可動流路３２Ａの各開口縁で環状シール部材Ｓ２，Ｓ２が引っ掛かったり切断されるという事態を防止することができる。

水道メータ２０を内筒ケース３１の底壁に突き当たるまで挿入したら、回動ロック部材１６を組み付けてインナーケース３０を回り止めする。以上が水道メータシステム１００の組み立て方法の説明である。

次に、上記構成の水道メータシステム１００の動作について説明する。水道メータシステム１００を使用して水道使用量（積算体積）を計測する場合には、インナーケース３０を図２及び図３に示すように「通水位置」に配置する。このとき、アウターケース１０の上流側固定流路１２及び下流側固定流路１３と、インナーケース３０の上流側可動流路３５及び下流側可動流路３２Ａと、水道メータ２０のメータ流路２１が互いに連通状態になり、水道水が、水道メータシステム１００を通過する。このとき、メータ流路２１内の羽根車が水道水を受けて回転し、羽根車の回転に応じて表示装置１３０に流量が表示される。

水道メータシステム１００は、水道メータ２０や逆止弁３８の保守、点検、定期交換等のメンテナンスを、水道管に接続したまま行うことができる。メンテナンスを行う場合は、まず、回動ロック部材１６を取り外してインナーケース３０を回動操作可能な状態とし、インナーケース３０を「通水位置」から「止水位置」に向けて回動操作する。このとき、水道メータ２０とインナーケース３０とは一体回転する。

インナーケース３０が回動すると、インナーケース３０の上流側可動流路３５及び下流側可動流路３２Ａが、アウターケース１０の上流側固定流路１２及び下流側固定流路１３に対して徐々にずらされる（図４を参照）。そして、インナーケース３０が「通水位置」から所定角度（例えば、約４５［ｄｅｇ］）回動して「止水位置」に至ると、図５に示すように、上流側可動流路３５の開口が外筒ケース１１の内面で塞がれ、下流側可動流路３２Ａの開口が摺動プレート６０で塞がれて、上流側固定流路１２と上流側可動流路３５との間、及び、下流側可動流路３２Ａと下流側固定流路１３との間が断絶する。その代わりに、バイパス入口部３９Ａが上流側固定流路１２に連絡すると共に、バイパス出口部３９Ｂが、側方膨出部４０の内側に連絡して、上流側固定流路１２と下流側固定流路１３との間がバイパス流路３９によって連絡する。即ち、水道水は、インナーケース３０の内側に流れ込まずに、インナーケース３０とアウターケース１０との間のバイパス流路３９を通って水道メータシステム１００を通過可能となる。このとき、インナーケース３０とアウターケース１０との間からの漏水をＯリング８１，８１によって防止することができる。

インナーケース３０を「止水位置」にしたら、インナーケース３０（内筒ケース３１）の上端開口３０Ｂから水道メータ２０を引き抜く。水道メータ２０を抜き取ることで、逆止弁保持筒３２から逆止弁３８を抜き取ることが可能になる。インナーケース３０を「止水位置」にすると、インナーケース３０の内側に水道水が流れ込まなくなるので、水道メータ２０又は逆止弁３８を取り外しても、放水することはない。しかも、上流側固定流路１２と下流側固定流路１３との間がバイパス流路３９によって連絡しているので、インナーケース３０を「止水位置」にした状態でも、下流側の給水栓への給水を継続することができる。つまり、水道メータ２０及び逆止弁３８のメンテナンスに伴う断水を回避することができる。

ここで、インナーケース３０から水道メータ２０を引き抜く際には、メータ本体ケース１２０の外周面に組み付けられた環状シール部材Ｓ２，Ｓ２が内筒ケース３１の内周面及び逆止弁保持筒３２の基端面との摩擦によって、引き抜き方向とは逆方向に引っ張られる。このとき、環状シール収容溝１２１内に設けられた各保持突起１２２のエッジ部１２２Ｅが環状シール部材Ｓ２に係止して、環状シール部材Ｓ２のズレや伸びが抑制されるので、水道メータ２０を引き抜く過程で、環状シール収容溝１２２から環状シール部材Ｓ２が引き摺り出される事態を防止することができる。

また、引き抜き過程において、環状シール部材Ｓ２，Ｓ２が、内筒ケース３１の内周面に開放した上流側可動流路３５及び下流側可動流路３２Ａの側方を通過するときでも、環状シール部材Ｓ２，Ｓ２は複数の保持突起１２２によって環状シール収容溝１２１，１２１内に保持されており、環状シール収容溝１２１，１２１から抜け出して上流側可動流路３５内及び下流側可動流路３２Ａ内にはみ出すことはないから、上流側可動流路３５及び下流側可動流路３２Ａの各開口縁で環状シール部材Ｓ２，Ｓ２が引っ掛かったり切断されるという事態を防止することができる。

インナーケース３０から取り出した水道メータ２０や逆止弁３８に対して必要なメンテナンスを行ったら、それらを元の状態に組み付ける。まず、逆止弁３８を逆止弁保持筒３２の内側に挿入し、次いで、水道メータ２０をインナーケース３０の上端開口３０Ｂから挿入する。

上述したように、水道メータ２０をインナーケース３０に挿入する前の状態で、環状シール部材Ｓ２はメータ本体ケース１２０の外周面に沿って３次元的に湾曲した形状に保持され、環状シール部材Ｓ２の全体が環状シール収容溝１２１に収容されているので、水道メータ２０の挿入作業をスムーズに行うことができる。

また、インナーケース３０に水道メータ２０を挿入する際には、保持突起１２２のエッジ部１２２Ｅが環状シール部材Ｓ２に係止して環状シール部材Ｓ２のズレや伸びが抑制されるので、水道メータ２０を挿入する過程で環状シール収容溝１２１から環状シール部材Ｓ２が引き摺り出される事態を防止することができる。

水道メータ２０をインナーケース３０内に嵌合させたら、水道メータ２０及びインナーケース３０を図５に示す「止水位置」から同図における反時計回り方向に回動操作して「通水位置」（図３の状態）に戻す。すると、バイパス流路３９と上流側固定流路１２及び下流側固定流路１３との間が断絶し、代わりに上流側固定流路１２と上流側可動流路３５及び、下流側可動流路３２Ａと下流側固定流路１３とが連通して、水道メータ２０内への通水が再開され、水道メータ２０により水道使用量の計測が可能になる。最後に、回動ロック部材１６をインナーケース３０のロック係止凹部２４に係止させてアウターケース１０の上面にボルト固定する。

このように、本実施形態によれば、水道メータ２０を内筒ケース３１に挿入する前の状態で、環状シール部材Ｓ２をメータ本体ケース１２０の外周面に沿って３次元的に湾曲した形状に保持して、周方向の全体に亘って環状シール収容溝１２１に収容させることができるから、内筒ケース３１に対する水道メータ２０の挿入をスムーズに行うことができる。

また、内筒ケース３１を外筒ケース１１内に挿入する前の状態で、環状シール部材Ｓ１を内筒ケース３１の外周面に沿って３次元的に湾曲した形状に保持して、周方向の全体に亘って環状シール収容溝３３に収容保持させることができるから、外筒ケース１１に対する内筒ケース３１の挿入をスムーズに行うことができる。これらにより、水道メータシステム１００の組み立て作業性が向上する。

さらに、内筒ケース３１に対する水道メータ２０の挿抜時や、外筒ケース１１に対する内筒ケース３１の挿抜時には、各保持突起３７，１２２のエッジ部３７Ｅ，１２２Ｅが環状シール収容溝３３，１２１の周方向で環状シール部材Ｓ１，Ｓ２と係止して、摩擦による環状シール部材Ｓ１，Ｓ２のズレや伸びを抑制するので、挿抜時に環状シール収容溝３３，１２１から環状シール部材Ｓ１，Ｓ２が引き摺り出される事態を防ぐことができる。

［第２実施形態］
この第２実施形態は、環状シール収容溝１２１に収容される環状シール部材Ｓ２の形状が、上記第１実施形態とは異なる。その他の構成については上記第１実施形態と同じであるため、同じ構成については、同一符号を付し、重複する説明は省略する。

図１０に示すように、環状シール部材Ｓ２は、リング状をなしたシール本体部Ｓ２ａの内周面から複数の鍔壁Ｓ２ｂが張り出した形状となっている。鍔壁Ｓ２ｂは、シール本体部Ｓ２ａの内周面に等間隔で配置されており、周方向で隣り合った鍔壁Ｓ２ｂ，Ｓ２ｂ同士の間隔が、ちょうど保持突起１２２の幅と同じとなっている。つまり、環状シール部材Ｓ２には、複数の保持突起１２２が嵌合する複数の周面凹部Ｓ２ｃが設けられている。

この環状シール部材Ｓ２を環状シール収容溝１２１に組み付けると、各保持突起１２２が環状シール部材Ｓ２のシール本体部Ｓ２ａを外側の溝内側面１２１Ｂとの間で圧迫して挟持し、環状シール収容溝１２１が形成された部分の外周面に沿って３次元的に湾曲した形状に保持する。また、各保持突起１２２が環状シール部材Ｓ２の周面凹部Ｓ２ｃに嵌合する。

本実施形態によれば、上記第１実施形態と同等の効果を奏すると共に、以下の点でより優れた効果を奏する。即ち、水道メータ２０を内筒ケース３１内に挿抜する場合の摩擦による環状シール部材Ｓ２のズレや伸びをより確実に防止して、環状シール収容溝１２１から環状シール部材Ｓ２が引き摺り出される事態をより確実に防止することができる。

本実施形態では、環状シール部材Ｓ２に周面凹部Ｓ２ｃを形成していたが、環状シール部材Ｓ１を上述した構成にすれば、内筒ケース３１を外筒ケース１１内に挿抜する場合の摩擦による環状シール部材Ｓ１のズレや伸びをより確実に防止して、環状シール収容溝３３から環状シール部材Ｓ１が引き摺り出される事態をより確実に防止することができる。

［第３実施形態］
この第３実施形態は、保持突起１２２の形状が上記第１実施形態とは異なる。即ち、図１１に示すように、環状シール収容溝１２１のうち、メータ本体ケース１２０の底面側（内筒ケース３１の底面側）半分に配置された複数の保持突起１２２Ｙ（本発明の「底面側保持突起」に相当する）は、メータ本体ケース１２０の軸方向（内筒ケース３１の底面と直交する方向）に突出している。以下、説明の便宜のため、複数の保持突起１２２Ｙのうちで最下端に位置する１つの保持突起１２２Ｙを「保持突起１２２Ｙ１」といい、他の複数（具体的には、８個）の保持突起１２２Ｙを「保持突起１２２Ｙ２」という。

一方、環状シール収容溝１２１のうちメータ本体ケース１２０の上端側（内筒ケース３１の底面と反対側）半分に配置された複数の保持突起１２２Ｘ（本発明の「筒開口側保持突起」に相当する）であって、最上端に位置する１つの保持突起１２２Ｘ１を除く他の複数（具体的には、８個）の保持突起１２２Ｘ２，１２２Ｘ３は、メータ本体ケース１２０の外周面と平行な方向（内筒ケース３１の底面と平行な方向）に突出している。

また、全ての保持突起１２２Ｘ，１２２Ｙの突起先端面１２２Ｂは、外側の溝内側面１２１Ｂと同心の円弧面をなしている。

そして、複数の保持突起１２２Ｘ，１２２Ｙのうち、メータ本体ケース１２０の周方向で最も離れた両端位置に配置された保持突起１２２Ｘ３，１２２Ｘ３と、メータ本体ケース１２０の軸方向で最も離れた両端位置に配置された保持突起１２２Ｘ１，１２２Ｙ１とを除いた残りの複数（具体的には、１２個）の保持突起１２２Ｘ２，１２２Ｙ２については、突起先端面１２２Ｂが溝内側面１２１Ｂと同心の円弧面をなしたことにより、図１１に示すように、保持突起１２２Ｘ２，１２２Ｙ２の先端部に備えた２つのエッジ部１２２Ｅ、１２２Ｅのうちの一方（詳細には、各保持突起１２２Ｘ２における保持突起１２２Ｘ３に近い側のエッジ部１２２Ｅと、各保持突起１２２Ｙ２における保持突起１２２Ｙ１に近い側のエッジ部１２２Ｅ）が鋭角に尖っている。その他の構成については上記第１実施形態と同じである。

本実施形態によれば、上記第１実施形態と同等の効果を奏すると共に、以下の点でより優れた効果を奏する。即ち、水道メータ２０を内筒ケース３１に挿入する場合に摩擦で環状シール部材Ｓ２が挿入方向とは逆方向に引っ張られたときに、２つのエッジ部１２２Ｅ，１２２Ｅのうち鋭角に尖った方のエッジ部１２２Ｅが環状シール部材Ｓ２に係止するので、環状シール部材Ｓ２のズレや伸びをより確実に防止することが可能になる。

ここで、図１１には、メータ流路２１のうち、流出口２１Ｂの開口縁に形成された環状シール収容溝１２１の各保持突起１２２について示したが、流入口２１Ａの開口縁に形成された環状シール収容溝１２１の各保持突起１２２を上述した構成にしてもよい。

さらに、内筒ケース３１の外周面に形成された保持突起３７を上述した保持突起１２２Ｘ，１２２Ｙと同様の構成にした場合には、以下の効果を奏する。即ち、内筒ケース３１を外筒ケース１１に挿入するときの摩擦で環状シール部材Ｓ１が挿入方向とは逆方向に引っ張られた場合に、鋭角に尖った方のエッジ部３７Ｅが環状シール部材Ｓ１に係止するので、環状シール部材Ｓ１のズレや伸びをより確実に防止することが可能になる。

［他の実施形態］
本発明は、前記実施形態に限定されるものではなく、例えば、以下に説明するような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施することができる。

（１）上記第１及び第２実施形態では、保持突起３７，１２２が８個であったが、個数は特に限定するものではなく、例えば、図１２に示すように１６個の保持突起１２２を放射状に設けてもよい。

（２）上記第１〜第３実施形態では、環状シール部材Ｓ１，Ｓ２に内側から圧力がかかるために、保持突起３７，１２２を環状シール収容溝３３，１２１における内側の溝内側面３３Ａ，１２１Ａから突出させていたが、環状シール部材Ｓ１，Ｓ２に外側から圧力がかかる場合、即ち、環状シール部材Ｓ１，Ｓ２の内周面を環状シール収容溝３３，１２１における内側の溝内側面３３Ａ，１２１Ａに接触させて使用する必要がある場合には、複数の保持突起３７，１２２を、外側の溝内側面３３Ｂ，１２１Ｂから内向きに突出させてもよい。

（３）上記第２実施形態では、環状シール部材Ｓ２の内周面に周面凹部Ｓ２ｃを形成していたが、環状シール収容溝の外側の溝内側面から保持突起を突出させた場合には、環状シール部材の外周面に周面凹部を形成してもよい。

（４）上記第１〜第３実施形態における環状シール部材Ｓ１，Ｓ２は、Ｏリングに限定するものではなく、断面Ｄ形の「Ｄリング」や、断面矩形の「角リング」でもよい。

（５）上記第１〜第３実施形態において、保持突起３７，１２２が、環状シール収容溝３３，１２１が形成された内筒ケース３１及びメータ本体ケース１２０の外周面のうち、環状シール収容溝３３，１２１より外側部分に対して陥没或いは傾斜した外側面を有した構成としてもよい。

（６）上記第１及び第２実施形態では、保持突起３７，１２２を環状シール収容溝３３，１２１の周方向に等間隔で配置していたが、隣接した保持突起の間の間隔を位置に応じて異ならせてもよい。また、保持突起３７，１２２の幅や突出量を位置に応じて異ならせてもよい。
（７）上記第１及び第２実施形態では、保持突起３７，１２２の幅が基端部と先端部との間で一定であったが、基端部から先端部に向かって幅広になるようにして、突起先端面３７Ｂ，１２２Ｂの両側のエッジ部３７Ｅ，３７Ｅ又は１２２Ｅ，１２２Ｅが、共に鋭角になるように構成してもよい。

（８）上記第１及び第２実施形態では、保持突起３７，１２２の突起先端面３７Ｂ，１２２Ｂを平面としていたが溝内側面と同心の円弧面としてもよい。

１１ 外筒ケース
１２ 上流側固定流路（外筒ケースのケース流路）
１３ 下流側固定流路（外筒ケースのケース流路）
２０ 水道メータ
２１ メータ流路
２１Ａ 流入口
２１Ｂ 流出口
３１ 内筒ケース
３２Ａ 下流側可動流路（内筒ケースのケース流路）
３３ 環状シール収容溝
３３Ａ 内側の溝内側面
３３Ｂ 外側の溝内側面
３５ 上流側可動流路（内筒ケースのケース流路）
３７ 保持突起
３７Ｅ エッジ部
１００ 水道メータシステム
１２０ メータ本体ケース
１２１ 環状シール収容溝
１２１Ａ 内側の溝内側面
１２１Ｂ 外側の溝内側面
１２２ 保持突起
１２２Ｅ エッジ部
１２２Ｘ 保持突起（筒開口側保持突起）
１２２Ｙ 保持突起（底面側保持突起）
Ｓ１，Ｓ２ 環状シール部材
Ｓ２ｃ 周面凹部

Claims (7)

1. 一端開放の筒状をなした円筒ケースの周方向の２箇所に水道管に連通可能な１対のケース流路を備え、前記円筒ケースに円柱状の水道メータを挿入すると、その水道メータが有するメータ流路の両端開口が前記１対のケース流路に接続されて水道水の流量計測が可能になる水道メータシステムのシール構造であって、
   前記メータ流路の両端開口の開口縁に前記水道メータの外周面に沿って３次元的に湾曲した環状シール収容溝を形成してそこに環状シール部材を収容すると共に、
   前記環状シール収容溝の一方の溝内側面に突出形成されて、他方の溝内側面との間で前記環状シール部材を挟持し、前記環状シール部材を前記環状シール収容溝に合わせて３次元的に湾曲した形状に保持する複数の保持突起を設けたことを特徴とする水道メータシステムのシール構造。
2. 前記円筒ケースは外筒ケースの内側に内筒ケースを嵌合挿入してなり、通常は、前記１対のケース流路がそれら外筒ケースと内筒ケースとを貫通して、前記内筒ケースの内側の前記水道メータに水道水が流れ、
   前記外筒ケースに対して前記内筒ケースを回転させると、前記外筒ケースの前記１対のケース流路と前記内筒ケースの前記１対のケース流路とがずれて、前記水道メータへの水道水の流れが遮断される構成とされ、
   前記複数の保持突起を含む前記環状シール収容溝及び前記環状シール部材を、前記内筒ケースの外周面における前記ケース流路の開口縁にも設けたことを特徴とする請求項１に記載の水道メータシステムのシール構造。
3. 前記環状シール部材に、前記複数の保持突起が嵌合する複数の周面凹部を設けたことを特徴とする請求項１又は２に記載の水道メータシステムのシール構造。
4. 前記保持突起を角柱形状として、その先端部のエッジ部を前記環状シール収容溝の周方向で前記環状シール部材に係止可能としたことを特徴とする請求項１乃至３の何れか１の請求項に記載の水道メータシステムのシール構造。
5. 前記複数の保持突起は、前記環状シール収容溝における１対の溝内側面のうち内側の溝内側面に分散配置され、それら複数の保持突起に含まれて前記環状シール収容溝のうち前記円筒ケースの軸方向において前記円筒ケースの底面側の半分に配置された複数の底面側保持突起を、前記内側の溝内側面から前記円筒ケースの底面と直交する方向に突出した角柱状としかつ前記複数の底面側保持突起の先端面を、前記環状シール収容溝における外側の溝内側面と同心の円弧面としたことを特徴とする請求項１乃至４の何れか１の請求項に記載の水道メータシステムのシール構造。
6. 前記複数の保持突起は、前記環状シール収容溝における１対の溝内側面のうち内側の溝内側面に分散配置され、それら複数の保持突起に含まれて前記環状シール収容溝のうち前記円筒ケースの軸方向において前記円筒ケースの底面と反対側の半分に配置された複数の筒開口側保持突起のうちの少なくとも一部を、前記内側の溝内側面から前記円筒ケースの底面と平行な方向に突出した角柱状としかつ前記複数の筒開口側保持突起の先端面を、前記環状シール収容溝における外側の溝内側面と同心の円弧面としたことを特徴とする請求項１乃至５の何れか１の請求項に記載の水道メータシステムのシール構造。
7. 前記複数の保持突起は、前記環状シール収容溝が形成された前記水道メータ又は前記内筒ケースの外周面のうち、前記環状シール収容溝より外側部分と面一の外側面を有していることを特徴とする請求項１乃至６の何れか１の請求項に記載の水道メータシステムのシール構造。