JP5193989B2 - バルブ装置 - Google Patents

Description

本発明は、配管の中間部等に付設されるバルブ装置に関し、さらに詳しくは、部品交換などのメンテナンス作業が容易であり、部品交換後の保密性能検査を簡略にできるうえ、伝動手段などから生じた摩耗粉等の異物が流体へ混入することを防止でき、さらには開閉操作手段を手動操作手段と自動操作手段とに容易に変更できる、バルブ装置に関する。

配管の中間部に付設される、いわゆる配管弁として用いられるバルブ装置には、ハウジング内に入口路と閉止弁室と出口路とを順に形成して、この閉止弁室に開口する入口路の周囲に弁座を形成し、この閉止弁室内へ挿入した閉止部材を上記の弁座に対し進退可能に操作するものがある(例えば、特許文献１参照。)。

即ち、この従来のバルブ装置は、ハウジングに形成した装着穴内の奥部に上記の閉止弁室が形成してあり、蓋部材をハウジングに固定することで上記の閉止弁室が保密状に蓋してある。この蓋部材にはガイド穴が設けてあり、このガイド穴にスピンドルを保密回動可能に挿通し、このスピンドルの内端を上記の閉止部材に連係させ、スピンドルの外端に開閉操作ハンドルを付設してある。上記のガイド穴の内面には雌ねじが形成してあり、この雌ねじに上記の閉止部材が螺合してある。上記の操作ハンドルでスピンドルを回転させると、閉止部材がその回転力を受けて螺進し、上記の弁座に対し進退移動する。これにより閉止部材が弁座に接離して流路が開閉される。

特開２００３−０２８３５２号公報

上記従来のバルブ装置にあっては、消耗品である閉止部材のシートやガイド穴とスピンドルとの間の封止部材などを交換する際に、ハウジングから蓋部材を取外したうえ、各部材を個々に分解し、部品交換ののち再度組み付ける必要があり、メンテナンス作業が極めて煩雑である。しかも、雌ねじが摩耗した場合に蓋部材を交換する場合も各部材に分解するため、交換して組み付けた後にバルブ装置の保密性能検査を実施する必要がある。また、閉止部材がガイド穴内面の雌ねじに螺合しているため、開閉の際にこの螺合部から発生する摩耗粉等の異物が閉止弁室内に侵入して上記のシートなどを損傷し、バルブ装置の耐久性能を低下させる虞があるうえ、閉止弁室を流通する流体に混入する虞もある。さらに、上記のスピンドルはガイド穴へ保密回動可能に挿通されており、上記の閉止部材はこのガイド穴の雌ねじに螺合しているため、閉止部材を含む部品全体を変更せずには、スピンドルに付設された開閉操作ハンドルを、エア等で遠隔操作される自動操作手段など、他の開閉操作手段に変更することが容易でない問題もある。

本発明の技術的課題は、上記の問題点を解消し、部品交換などのメンテナンス作業が容易であり、部品交換後の保密性能検査を簡略にできるうえ、伝動手段などから生じた摩耗粉等の異物が流体へ混入することを防止でき、さらには開閉操作手段を手動操作手段と自動操作手段とに容易に変更できる、バルブ装置を提供することにある。

本発明は上記の課題を解決するために、例えば、本発明の実施の形態を示す図１から図３に基づいて説明すると、次のように構成したものである。
すなわち、本発明はバルブ装置に関し、ハウジング１０２内に入口路１０３と閉止弁室１０４と出口路１０５とを順に形成し、この閉止弁室１０４に弁座１０６を形成するとともに、この弁座１０６に対し進退可能に閉止部材１０７を上記の閉止弁室１０４内へ挿入し、上記のハウジング１０２の外面に装着穴１０８を形成して、この装着穴１０８内に上記の閉止弁室１０４を形成するとともに、この装着穴１０８を蓋部材１０９で保密状に蓋し、上記の蓋部材１０９にガイド孔１１０，１１１ａを設けてこのガイド孔１１０，１１１ａに伝動部材１１５を挿通し、この伝動部材１１５を介して上記の閉止部材１０７を開閉操作部１１６に連係させたバルブ装置であって、上記の蓋部材１０９が、上記のハウジング１０２の装着穴１０８へボルトにより着脱可能に固定されて上記の閉止弁室１０４を保密状に蓋する筒状の内蓋部材１１０と、その内蓋部材１１０の外側に配置して上記の内蓋部材１１０を固定するボルトとは異なるボルトにより上記のハウジング１０２に固定される外蓋部材１１１とを有しており、上記の内蓋部材１１０と上記のハウジング１０２との間に第１封止部材１１８が配置されており、上記筒状の内蓋部材１１０内に上記の閉止部材１０７を保密摺動可能に挿入し、上記の内蓋部材１１０と上記の閉止部材１０７との間に第２封止部材１２０が配置されており、上記の外蓋部材１１１に上記のガイド孔１１１ａを設けて、このガイド孔１１１ａに上記の伝動部材１１５を挿通させ、上記の伝動部材１１５を上記の閉止部材１０７へ離脱可能に連係させ、上記の閉止部材１０７の上記の伝動部材１１５と連係する側の端部と上記の伝動部材１１５の上記の閉止部材１０７と連係する側の端部との一方に、爪部１０７ａが設けられており、上記の閉止部材１０７の上記の伝動部材１１５と連係する側の端部と上記の伝動部材１１５の上記の閉止部材１０７と連係する側の端部との他方に、上記爪部１０７ａが引っ掛かる爪受部１１５ｃが設けられていることを特徴とする。

上記の閉止部材１０７は内蓋部材１１０内に挿入されており、両者が一つのシールユニットとして組みつけられて、上記のハウジング１０２に装着される。一方、上記の伝動部材１１５は上記の外蓋部材１１１のガイド穴１１１ａに挿入されており、両者がシールユニットとは別の一つの伝動ユニットとして組みつけられて、上記のハウジング１０２に固定される。そして伝動部材１１５は、閉止部材１０７へ離脱可能に連係させてある。これ等の結果、部品が損耗して閉止部材１０７を進退操作する伝動部材１１５やこれをガイドする外蓋部材１１１を交換する場合には、上記のシールユニットをハウジング１０２へ装着した状態で、外蓋部材１１１をハウジング１０２から取り外し、伝動部材１１５を閉止部材１０７から離脱させるだけで、上記の伝動ユニットがハウジング１０２から取外されて交換される。

一方、上記の閉止部材１０７のうち弁座１０６と対面する位置に付設されたシート１２１や、閉止部材１０７と内蓋部材１１０との間の摺動部に配置される第２封止部材１２０を交換する場合は、上記の外蓋部材１１１がハウジング１０２から伝動ユニットごと取外されたのち、上記のシールユニットがハウジング１０２から取外される。そして新しい部材を別途組み付けておいたシールユニットがハウジング１０２に装着されたのち、上記の外蓋部材１１１がハウジング１０２に固定されて上記の伝動ユニットがハウジング１０２に取り付けられる。このとき、上記の摺動部に配置される第２封止部材１２０の保密性能は、シールユニットの状態で予め検査しておけるので、部品交換ののちはシールユニットとハウジング１０２の間の保密性能と、上記の弁座１０６とシート１２１との間の保密性能を検査するだけでよい。

上記の伝動部材１１５は上記の伝動ユニットに組み込まれてあり、上記の閉止弁室１０４はシールユニットの内蓋部材１１０とこれに装着した閉止部材１０７により保密状に蓋されているので、上記の伝動部材１１５の駆動により生じる摩耗粉等の異物は、内蓋部材１１０等に阻止されて上記の閉止弁室１０４内へ侵入することがない。

また上記の伝動ユニットは、上記のシールユニットとは別のユニットに構成されているので、上記の伝動部材１１５を介して上記の閉止部材１０７に連係する開閉操作部１１６は、シールユニットを変更することなく、例えば、開閉操作ハンドルなどの手動の開閉操作部や、エア等で遠隔操作される自動の開閉操作部に、容易に変更できる。

内蓋部材１１０を上記のハウジング１０２の装着穴１０８へボルトにより着脱可能に固定し、かつ、上記の内蓋部材１１０を固定するボルトとは異なるボルトにより外蓋部材１１１を固定したので、上記の外蓋部材１１１をハウジング１０２から取外してもこの内蓋部材１１０をハウジング１０２へ固定しておくことができる。この結果、ハウジング１０２と内蓋部材１１０との間の保密性能を維持した状態で、外蓋部材１１１を含む伝動ユニットを交換することができ、交換後の保密性能検査を省略できてより好ましい。

上記の爪部１０７ａが、くびれ部３１０とそのくびれ部３１０よりも先端側に配置される板形部３１２とを有しており、かつ、上記の爪受部１１５ｃが、上記のくびれ部３１０が嵌まる溝３０２と上記の板形部３１２が収容される収容穴３０４とを有していてもよい。この場合、板形部３１２が収容穴３０４の中に収容され、かつ、くびれ部３１０が溝３０２に嵌まることで、閉止部材１０７と伝動部材１１５との間で、それらの中心軸方向の力を、閉止部材１０７と伝動部材１１５とが一体化している場合と同様に、効率よく伝達できる。効率よく力を伝達できる分、閉止部材１０７を動かすために伝動部材１１５へ加える力は小さくて済む。

本発明は上記のように構成され作用することから、次の効果を奏する。

(１)蓋部材が内蓋部材と外蓋部材とから構成されており、閉止部材と内蓋部材が一つのシールユニットとして組みつけられ、伝動部材と外蓋部材とが別の一つの伝動ユニットとして組みつけられており、伝動部材は閉止部材へ離脱可能に連係させてあるので、部品交換の際に各部品をユニット単位で、いずれか一方または両方のユニットを交換することができ、各部品に分解する必要がないのでメンテナンス作業を容易に行うことができる。

(２)特に、伝動部材や外蓋部材など、上記の伝動ユニットを交換する場合には、内蓋部材を含むシールユニットをハウジングへ装着した状態で、上記の伝動ユニットを交換できるので、交換後の保密性能検査を省略あるいは簡略にすることができ、メンテナンス作業を容易に行うことができる。
また、シールユニットを交換する場合であっても、内蓋部材と閉止部材との間の封止部材は、シールユニットの状態で予め保密性能を検査できるので、交換後の保密性能検査を簡略にすることができ、メンテナンス作業を容易に行うことができる。

(３)閉止弁室はシールユニットの内蓋部材とこれに装着した閉止部材により保密状に蓋されているので、伝動部材の駆動により摩耗粉等の異物を生じる場合であっても、この摩耗粉等の異物は内蓋部材等に阻止されて上記の閉止弁室内へ侵入することがない。この結果、閉止部材のシートなどをこの異物で損傷することがないのでバルブ装置全体の耐久性能を高めることができるうえ、閉止弁室内を流通する流体へ上記の異物が混入することを確実に防止することができる。

(４)上記の伝動ユニットは、上記のシールユニットとは別のユニットに構成されているので、上記の伝動部材を介して閉止部材に連係する開閉操作部を、開閉操作ハンドルなどの手動開閉操作部と、エア等で遠隔操作される自動操作手段など他の開閉操作部とに容易に変更することができる。

本発明の実施の形態を示す、バルブ装置の縦断面図である。 本発明の実施の形態にかかる伝動部材の斜視図である。 本発明の実施の形態にかかる閉止部材の斜視図である。

以下、本発明の実施の形態を図面に基づき説明する。
図１から図３は本実施の形態を示し、図１は開度表示機能つきバルブ装置１００の縦断面図、図２は伝動部材１１５の斜視図、図３は閉止部材１０７の縦断面図である。

本実施の形態にかかる開度表示機能つきバルブ装置１００は、配管（図示せず）の中間部に接続される、いわゆる配管弁である。この開度表示機能つきバルブ装置１００のハウジング１０２内には入口路１０３と閉止弁室１０４と出口路１０５とを順に形成してある。閉止弁室１０４内には弁座１０６が設けられている。閉止弁室１０４内には閉止部材１０７が収容されている。閉止部材１０７は弁座１０６に対し進退可能である。

上記のハウジング１０２の一端（図１におけるハウジング１０２の上端）には装着穴１０８が設けてある。この装着穴１０８内の奥部に閉止弁室１０４が形成してある。この装着穴１０８は、内蓋部材１１０と外蓋部材１１１とからなる蓋部材１０９で空気が浸入しないように蓋してある。内蓋部材１１０にはガイド孔１１０ａが設けてある。このガイド孔１１０ａに閉止部材１０７を通してある。外蓋部材１１１にはガイド孔１１１ａが設けてある。このガイド孔１１１ａに伝動部材１１５を通してある。ガイド孔１１１ａの内周面にはめねじ１１１ｃが設けられている。なお、本実施の形態においては、内蓋部材１１０と閉止部材１０７とを備えるユニットを「シールユニット」と称する。また、本実施の形態においては、外蓋部材１１１と伝動部材１１５とを備えるユニットを「伝動ユニット」と称する。

本実施の形態においては、伝動部材１１５は、第１おねじ部１１５ａと、操作取付部１１５ｂと、爪受部１１５ｃと、第２おねじ部１１５ｄとを有している。なお、第１おねじ部１１５ａと第２おねじ部１１５ｄとのねじ山を図２では図示していない。現実の第１おねじ部１１５ａと現実の第２おねじ部１１５ｄとにねじ山が形成されていることは言うまでもない。第１おねじ部１１５ａは、ガイド孔１１１ａの内周面のめねじ１１１ｃにねじ込まれる。操作取付部１１５ｂは、外蓋部材１１１から外方へ突出している。操作取付部１１５ｂに、開閉操作部１１６が取り付けられる。爪受部１１５ｃは、後述する爪部１０７ａが引っ掛かる部分である。爪部１０７ａが爪受部１１５ｃに引っ掛かることで、伝動部材１１５が閉止部材１０７と連係することとなる。第２おねじ部１１５ｄはナット１４０とかみ合う。第２おねじ部１１５ｄがナット１４０とかみ合うことで、開閉操作部１１６が操作取付部１１５ｂにしっかりと固定されることとなる。

図３に示すように、閉止部材１０７は爪部１０７ａを有する。内蓋部材１１０と共に閉止部材１０７がハウジング１０２内に収容されたとき、爪部１０７ａは外蓋部材１１１側に臨む。

伝動部材１１５と閉止部材１０７とは、互いに離脱可能に連係する。図１ないし図３を参照しつつ、本実施の形態における、伝動部材１１５と閉止部材１０７とを離脱可能に連係可能とするための具体的な構造について説明する。

図２に示すように、伝動部材１１５の爪受部１１５ｃは、溝３０２と収容穴３０４とを有する。一方、図３に示すように、閉止部材１０７の爪部１０７ａは、くびれ部３１０と板形部３１２とを有する。くびれ部３１０は爪受部１１５ｃの溝３０２に嵌まる。板形部３１２は収容穴３０４に収容される。これにより、閉止部材１０７の爪部１０７ａは伝動部材１１５の爪受部１１５ｃに引っ掛かる。爪部１０７ａが爪受部１１５ｃの中で溝３０２に沿って移動することにより、閉止部材１０７と連係していた伝動部材１１５は、閉止部材１０７から離脱できる。

再び図１を参照しつつ、シールユニットについて説明する。内蓋部材１１０は、上述した装着穴１０８へボルト止めにより固定してある。内蓋部材１１０とハウジング１０２との間にはＯリングなどの第１封止部材１１８が配置してある。これにより閉止弁室１０４からその中の流体が漏れたり外部から空気が浸入したりしないように蓋されている。

図１に示すように、内蓋部材１１０と閉止部材１０７との間の隙間は、Ｏリングなどの第２封止部材１２０で塞がれている。また、この内蓋部材１１０と閉止部材１０７との隙間には、外部から摩耗粉などの異物が閉止弁室１０４へ侵入しないように、ダストシール１２６が設けてある。

閉止部材１０７のうち弁座１０６に対面する内側端面にシート１２１が設けてある。図１に示すようにハウジング１０２へ組み付けた状態では、閉止部材１０７が弁座１０６に対し進退することで、シート１２１が弁座１０６に接したり離れたりする。これにより入口路１０３と出口路１０５とが通じたり通じなくなったりする。

次に、外蓋部材１１１についてまず説明してから、開閉操作部１１６について説明する。図１に示すように、外蓋部材１１１の先端部分の側面には、一対のくぼみ部１１１ｂが設けられている。くぼみ部１１１ｂの内面は、平坦である。くぼみ部１１１ｂの内面には、伝動部材１１５の中心軸方向へ沿っているものがある。伝動部材１１５の中心軸方向へ沿う面は赤く塗られている。

開閉操作部１１６は、ハンドル部２６０と、遊星歯車機構２６２とを有している。遊星歯車機構２６２は、ハンドル部２６０に収容される。その結果、ハンドル部２６０は、遊星歯車機構２６２を収容するための筐体の機能も果たすこととなる。

ハンドル部２６０には、覗き窓２６０ａが設けられる。覗き窓２６０ａは、開度情報つき回転部材２８４（後述）の平坦面２８４ａに対向する位置に設けられている。本実施例においては、覗き窓２６０ａに透明なカバー部材を挿入していない。しかしながら、覗き窓２６０ａに透明なカバー部材を挿入してよいことは言うまでもない。

図１を参照しつつ、本実施の形態にかかる遊星歯車機構２６２の構成を説明する。本実施の形態にかかる遊星歯車機構２６２は、台座部材２８０と、遊星歯車２８２と（遊星歯車２８２は少なくとも１つあれば良いが、これは多い方が望ましい）、開度情報つき回転部材２８４とを有している。台座部材２８０は、一対の支柱２８０ｂを有している。台座部材２８０の支柱２８０ｂは、外蓋部材１１１のくぼみ部１１１ｂに差し込まれる。これにより、台座部材２８０は、伝動部材１１５の中心軸方向へ自由に動くことができる。そのため、台座部材２８０は、伝動部材１１５が回転に伴って上下するのに伴い、上下する。一方、台座部材２８０は、くぼみ部１１１ｂにより支柱２８０ｂの動きが拘束されるため、伝動部材１１５の回転方向へ動くことができない。

また、台座部材２８０には太陽歯車２８０ａが形成されている。これにより、太陽歯車２８０ａは、ハウジング１０２へ間接的に固定されることとなる。太陽歯車２８０ａは、伝動部材１１５を取り囲むように配置される。太陽歯車２８０ａの中心軸は、遊星歯車機構２６２の回転軸に一致する。遊星歯車２８２は太陽歯車２８０ａにかみ合う。開度情報つき回転部材２８４には、遊星歯車２８２の回転軸２８２ａが嵌めこまれている。このため、開度情報つき回転部材２８４には、遊星歯車２８２の回転軸２８２ａが嵌まるための穴が設けられている。また、遊星歯車２８２は、ハンドル部２６０の内周面の内歯車２６０ｂにもかみ合う。

本実施の形態にかかる開度情報つき回転部材２８４は、赤い合成樹脂によって構成されている。開度情報つき回転部材２８４には、平坦面２８４ａが設けられる。この平坦面２８４ａに開度情報が印刷されている。開度情報は、弁座１０６に対するシート１２１の開き具合（開度）を示すための情報である。

以下、本実施の形態にかかる開度表示機能つきバルブ装置１００の開閉動作について説明する。ハンドル部２６０を回転操作すると、伝動部材１１５が回転する。このとき伝動部材１１５が回転するのは、ハンドル部２６０が受けたトルクが操作取付部１１５ｂを介して伝動部材１１５へ伝わるためである。伝動部材１１５が、その回転に伴って、図１で言えば下の方向へ移動したとする。このとき、閉止部材１０７は伝動部材１１５に押されて下降する。閉止部材１０７が十分に下降すると、閉止部材１０７の下部に設けたシート１２１が弁座１０６に接する。これにより、シート１２１が弁座１０６を塞ぐ。このとき、覗き窓２６０ａには「全閉」の文字が示されていることとする（「全閉」の文字は開度情報つき回転部材２８４の平坦面２８４ａに描かれていることとする）。

次に、それまでとは逆の方向へハンドル部２６０を回転操作すると伝動部材１１５が回転する。伝動部材１１５は回転に伴って図１で言えば上の方向へ移動する。このとき、閉止部材１０７は伝動部材１１５に引っ張られて上昇する。閉止部材１０７のシート１２１は弁座１０６から離れていく。

このとき、ハンドル部２６０の回転に伴ってその内周面に設けられている内歯車２６０ｂも回転する。内歯車２６０ｂが回転するので、これにかみ合う遊星歯車２８２も回転する。台座部材２８０の支柱２８０ｂが外蓋部材１１１のくぼみ部１１１ｂに動きを拘束されているので、太陽歯車２８０ａは回転しない。この際、開度情報つき回転部材２８４は伝動部材１１５の周りを回る。

開度情報つき回転部材２８４が伝動部材１１５の周りを回るため、この開弁操作時において、覗き窓２６０ａの端に「全閉」の文字が隠れていき、「全開」の文字が表れる（「全開」の文字も開度情報つき回転部材２８４の平坦面２８４ａに描かれていることとする）。

この間、伝動部材１１５の上昇に伴って、台座部材２８０も上昇する。外蓋部材１１１は、ハウジング１０２に固定されるので、この間、上昇しない。これにより、外蓋部材１１１のくぼみ部１１１ｂの内面（上述した、赤く塗られている面）が少しずつ見えるようになる。これにより、開度表示機能つきバルブ装置１００の側面からもシート１２１の開度を把握することができる。

次に、上記の開度表示機能つきバルブ装置１００の部品を交換する手順について説明する。

上記のめねじ１１１ｃやこれにかみ合う伝動部材１１５のおねじ１１５ａが摩耗した場合は、まず、伝動部材１１５に開閉操作部１１６を固定しているナット１４０をゆるめて、開閉操作部１１６全体を取外す。

開閉操作部１１６全体が取外されると、ボルト１４２（外蓋部材１１１をハウジング１０２に固定しているボルトのうち露出している方のもの）を抜き取り、外蓋部材１１１と伝動部材１１５と（すなわち伝動ユニット）を持ち上げる。これに伴い、閉止部材１０７も持ち上げられる。閉止部材１０７も持ち上げられるのは、閉止部材１０７が伝動部材１１５に引っ掛かっているためである。外蓋部材１１１と伝動部材１１５とが持ち上げられると、外蓋部材１１１を持ち上げた状態で伝動部材１１５を回す。こうすると、伝動部材１１５のおねじ１１５ａが外蓋部材１１１のめねじ１１１ｃとかみあっているため、伝動部材１１５の下端が外蓋部材１１１の下端から露出する。

伝動部材１１５の下端が外蓋部材１１１の下端から露出すると、外蓋部材１１１全体を溝３０２の出口方向へスライドさせ、伝動部材１１５と閉止部材１０７とを分離させる。これにより、古い外蓋部材１１１と伝動部材１１５と（すなわち古い伝動ユニット）がハウジング１０２から取外される。

古い伝動ユニットがハウジング１０２から取外されると、新しい外蓋部材１１１と伝動部材１１５と（すなわち新しい伝動ユニット）がハウジング１０２に取り付けられる。新しい伝動ユニットをハウジング１０２に取り付ける手順は、古い伝動ユニットをハウジング１０２から取り外すための手順とは逆の手順である。新しい伝動ユニットがハウジング１０２に取り付けられると、新しい伝動部材１１５に開閉操作部１１６が固定される。なお、新しい伝動部材１１５に開閉操作部１１６を固定する際には、新しい開閉操作部１１６を取り付けてもよい。

上記の伝動ユニットの交換は、上記の内蓋部材１１０をハウジング１０２に固定したまま行うことができる。このため、内蓋部材１１０の取外しや再取りつけを省略できるうえ、部品交換ののちシールユニットの保密性能を確認する必要がなく、新しい伝動部材１１５の動作性能を確認するだけでよい。

一方、上記の内蓋部材１１０に組みこまれている、第１封止部材１１８や第２封止部材１２０、シート１２１、ダストシール１２６などを交換する場合には、上記の伝動ユニットと開閉操作部１１６とを上記と同様に取外したのち、内蓋部材１１０を、閉止部材１０７ごと、ハウジング１０２から取外す。そして、取り外された内蓋部材１１０や閉止部材１０７の代わりに予め新しい閉止部材１０７を組み付けておいた新しい内蓋部材１１０（すなわち新しいシールユニット）をハウジング１０２に固定する。その後、上記の取外しておいた伝動ユニットと開閉操作部１１６とが再度固定される。このとき、新しい内蓋部材１１０の上記の第２封止部材１２０は、内蓋部材１１０に収容された状態で予め保密性能を検査しておくことができる。内蓋部材１１０に収容された状態で第２封止部材１２０の保密性能を予め検査した場合、ハウジング１０２へ組み付けたのちは、第１封止部材１１８とシート１２１の各保密性能を検査するだけでよい。

以上のようにして、本実施の形態にかかる開度表示機能つきバルブ装置１００は、次に述べる効果を得ることができる。

第１の効果は、部品交換の際、シールユニットと伝動ユニットとのうちいずれか一方または両方のユニットを交換することができ、各部品に分解する必要がないので、メンテナンス作業を容易に行うことができるという効果である。

特に、伝動部材１１５や外蓋部材１１１など、上記の伝動ユニットを交換する場合には、内蓋部材１１０を含むシールユニットをハウジングへ装着した状態で、上記の伝動ユニットを交換できるので、交換後の保密性能検査を省略あるいは簡略にすることができ、メンテナンス作業を容易に行うことができる。

また、シールユニットを交換する場合であっても、内蓋部材１１０と閉止部材１０７との間の封止部材（第２封止部材１２０）は、シールユニットの状態で予め保密性能を検査できるので、交換後の保密性能検査を簡略にすることができ、メンテナンス作業を容易に行うことができる。

第２の効果は、開度表示機能つきバルブ装置１００全体の耐久性能を高めることができるうえ、閉止弁室１０４内を流通する流体へ伝動部材１１５の駆動により生じた摩耗粉等の異物が混入することを確実に防止することができるという効果である。この効果は、閉止部材１０７のシート１２１などを前述した異物で損傷することがないことによって得られる。閉止部材１０７のシート１２１などを前述した異物で損傷することがないのは、閉止弁室１０４がシールユニットの内蓋部材１１０とこれに装着した閉止部材１０７とにより保密状に蓋されているので、伝動部材１１５の駆動により摩耗粉等の異物を生じる場合であっても、この摩耗粉等の異物が内蓋部材１１０等に阻止されて上記の閉止弁室１０４内へ侵入することがないためである。

第３の効果は、上記の伝動部材１１５を介して閉止部材１０７に取付けられる開閉操作部１１６を、開閉操作ハンドルなどの手動開閉操作部にしたり、エア等で遠隔操作される自動操作部にしたりできるという効果である。この効果は、上記の伝動ユニットが、上記のシールユニットとは別のユニットに構成されているため、得られる。

第４の効果は、開閉操作部１１６が外部からの力によってその開度表示機能を失う可能性を低くすることができる点である。ハンドル部２６０が受ける力をその中の遊星歯車機構２６２が支えているので、ハンドル部２６０と伝動部材１１５との接続箇所を経由するルートだけでなく、遊星歯車機構２６２を経由するルートでも、開閉操作部１１６が受ける力が伝動部材１１５へ伝えられる。それぞれのルートにかかる負荷は、従来の開閉弁に比べ小さくなる。その結果、開閉操作部１１６が外部からの力によってその開度表示機能を失う可能性を低くすることができている。この効果は、太陽歯車２８０ａと遊星歯車２８２と内歯車２６０ｂとが、伝動部材１１５に直交する同一平面上でかみあっていることで、より大きくなっている。

第５の効果は、開度表示機能つきバルブ装置１００の一番上に覗き窓２６０ａを設けることが可能となっていることである。これにより、開度表示機能つきバルブ装置１００の上から開度表示を見ることが可能となっている。

上記の実施の形態で説明したバルブ装置は、本発明の技術的思想を具体化するために例示したものであり、各部材の形状や構造、配置などをこの実施の形態のものに限定するものではなく、本発明の特許請求の範囲内において種々の変更を加え得るものである。

例えば、上記の実施の形態では、伝動部材１１５を１本のスピンドルで構成した。しかし本発明の伝動部材１１５は、開閉操作部１１６が受けたトルクを閉止部材１０７に伝えられるものであればよい。例えば、伝動部材１１５は、スピンドルの回転により中間伝動部材（図示せず）を螺進させて閉止部材１０７に連係される構造であってもよい。

上記の実施の形態では、部品交換の際に、予め新しい部品でユニットを組みつけておき、ユニットごと交換する場合について説明した。しかし本発明では、取外したユニットを個々の部品に分解して交換することも可能である。

また上記の実施の形態では、開閉操作部として手動で操作される操作ハンドルを用いる場合について説明した。しかし本発明の開閉操作部は、空気圧などを用いて遠隔操作されるものであってもよい。さらに上記の実施の形態ではバルブ装置が配管弁である場合について説明した。しかし本発明のバルブ装置はガス容器等に付設される容器弁であってもよい。

また上記の実施の形態では、伝動部材１１５が爪受部１１５ｃを有し、閉止部材１０７が爪部１０７ａを有している場合について説明した。しかし、伝動部材１１５が爪部１０７ａを有し、閉止部材１０７が爪受部１１５ｃを有していても良い。さらに、爪部１０７ａや爪受部１１５ｃの具体的な形態は上述したものに限定されない。

上記の閉止弁室１０４内を流通する流体は、ガスに限定されず液体であってもよく、特定の種類や成分のものに限定されないことは言うまでもない。

１００ 開度表示機能つきバルブ装置
１０２ ハウジング
１０３ 入口路
１０４ 閉止弁室
１０５ 出口路
１０６ 弁座
１０７ 閉止部材
１０７ａ 爪部
１０８ 装着穴
１０９ 蓋部材
１１０ａ，１１１ａ ガイド孔
１１０ 内蓋部材
１１１ 外蓋部材
１１１ｂ くぼみ部
１１５ 伝動部材
１１５ａ，１１５ｄ おねじ部
１１５ｂ 操作取付部
１１５ｃ 爪受部
１１６ 開閉操作部
１１８ 第１封止部材
１２０ 第２封止部材
１２１ シート
１２６ ダストシール
１４０ ナット
１４２ ボルト
２６０ ハンドル部
２６０ａ 覗き窓
２６０ｂ 内歯車
２６２ 遊星歯車機構
２８０ 台座部材
２８０ａ 太陽歯車
２８０ｂ 支柱
２８２ 遊星歯車
２８２ａ 回転軸
２８４ 回転部材
２８４ａ 平坦面
３０２ 溝
３０４ 収容穴
３１０ くびれ部
３１２ 板形部

Claims (2)

1. ハウジング内に入口路と閉止弁室と出口路とを順に形成し、この閉止弁室に弁座を形成するとともに、この弁座に対し進退可能に閉止部材を上記の閉止弁室内へ挿入し、
   上記のハウジングの外面に装着穴を形成して、この装着穴内に上記の閉止弁室を形成するとともに、この装着穴を蓋部材で保密状に蓋し、
   上記の蓋部材にガイド穴を設けてこのガイド穴に伝動部材を挿通し、この伝動部材を介して上記の閉止部材を開閉操作部に連係させたバルブ装置であって、
   上記の蓋部材が、
   上記のハウジングの装着穴へボルトにより着脱可能に固定されて上記の閉止弁室を保密状に蓋する筒状の内蓋部材と、
   その内蓋部材の外側に配置して上記の内蓋部材を固定するボルトとは異なるボルトにより上記のハウジングに固定される外蓋部材とを有しており、
   上記の内蓋部材と上記のハウジングとの間に第１封止部材が配置されており、
   上記筒状の内蓋部材内に上記の閉止部材を保密摺動可能に挿入し、
   上記の内蓋部材と上記の閉止部材との間に第２封止部材が配置されており、
   上記の外蓋部材に上記のガイド穴を設けて、このガイド穴に上記の伝動部材を挿通させ、
   上記の伝動部材を上記の閉止部材へ離脱可能に連係させ、
   上記の閉止部材の上記の伝動部材と連係する側の端部と上記の伝動部材の上記の閉止部材と連係する側の端部との一方に、爪部が設けられており、
   上記の閉止部材の上記の伝動部材と連係する側の端部と上記の伝動部材の上記の閉止部材と連係する側の端部との他方に、上記爪部が引っ掛かる爪受部が設けられていることを特徴とする、バルブ装置。
2. 上記の爪部が、くびれ部とそのくびれ部よりも先端側に配置される板形部とを有しており、
   上記の爪受部が、上記のくびれ部が嵌まる溝と上記の板形部が収容される収容穴とを有していることを特徴とする、請求項１に記載のバルブ装置。

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